Технология производства искусственного камня для столешниц
Сегодня невозможно представить свою жизнь без мебели. Она служит обязательным элементом комфорта. Именно поэтому бизнес, связанный с производством мебели, будет всегда востребован, а в перспективе станет приносить внушительный доход.
Стоит сказать, что на сегодняшний день весьма востребованными являются столешницы. Спрос на них выше предложения. Именно поэтому, освоив данное дело, можно будет получить со временем неплохие дивиденды, кроме того, занять свою нишу на рынке, слабо насыщенном конкурентами.
Виды столешниц
Ассортиментный перечень данной продукции весьма широк. Однако самыми продаваемыми из-за своей низкой цены являются столешницы из ДСП, а также из искусственного камня. Материалом для первого вида изделий являются прессованные опилки. В связи с этим срок службы таких столешниц достаточно короток. Более распространены изделия, выполненные из искусственного камня. Часто их называют акриловыми. Они прочны, долговечны и надежны.
Перспективы бизнеса
Искусственный камень – материал весьма популярный. Его применяют не только для изготовления столешниц. Акриловый материал великолепно подходит для моек, барных стоек и подоконников. Столешницы, выполненные из искусственного камня, предлагает практически каждая фирма, которая производит кухонную мебель.
Однако чаще всего производство столешниц из искусственного камня – это сфера деятельности средних и мелких предпринимателей.
Крупным предприятиям выгоднее заказать это изделие, чем заниматься оборудованием собственного цеха. К тому же производство столешниц из искусственного камня по своей специфике не будет востребовано при масштабном выпуске продукции каждый день.
Все эти факторы позволяют судить о перспективности малого бизнеса по изготовлению акриловых изделий.
Как изготовить искусственный камень
Акриловый материал на строительном рынке появился сравнительно недавно. Его активно применяют для внутренней и наружной отделки домов, при укладке дорожек и тротуаров. Спрос на искусственный камень постоянно растет, что позволяет предпринимателям наладить собственный перспективный бизнес.
Сама технология, позволяющая получить искусственный камень, не так уж сложна, а залогом успеха является правильно подобранное оборудование. Всевозможные аппараты облегчают ведение производственного процесса и обеспечивают высокое качество готового материала.
Обязательное и дополнительное оборудование
Технология производства искусственного камня для столешниц и прочих изделий потребует наличия определенного оборудования. Прежде всего, нужен вибростол. Он необходим для выпуска столешниц, плитки, декоративных заборов и т. д. Только данный агрегат может обеспечить высокое качество готовой продукции. Вибростол представляет собой неподвижную раму и площадку с закрепленными на ней механическими вибраторами.
Оборудование для производства искусственного камня для столешниц должно включать и смесители. Эти агрегаты позволят заготавливать строительный раствор, обладающий высочайшим качеством. При их применении в смеси отсутствуют даже самые мелкие неразмешанные частицы. Цех по производству искусственного камня должен быть оснащен виброситом и формами для отлива изделий.
Кроме того, помещение оборудуется бункером для цемента, упаковочной машиной и малым смесителем, предназначенным для двойной колеровки. Это дополнительные приборы.
Оборудование для изготовления столешниц
Для открытия подобного бизнеса потребуется арендовать помещение, площадь которого будет составлять не менее пятидесяти квадратных метров, и нанять персонал для раскройки листов, подгонки швов, склеивания деталей, шлифовки поверхностей и т.д. Производство столешниц из искусственного камня потребует приобретения специнструмента, в перечень которого должно войти следующее:
- фрезер для выравнивания срезов и формирования круглых углов;
- эксцентриковый шлифовальный агрегат для полировки поверхностей готовых изделий;
- электрический лобзик для раскроя столешниц.
Дополнительно производится приобретение сборочных столов, монтажного пистолета, шлифовальной шкурки, термоклея и другого вспомогательного инвентаря и расходного материала.
Специфика бизнеса
Производство столешниц из искусственного камня не требует общения с клиентами. Непосредственными покупателями явятся фирмы, занимающиеся изготовлением кухонной мебели.
Столешницы из искусственного камня должны быть выполнены в соответствии с предоставленным эскизом. При этом ответственность за имеющиеся ошибки в измерениях неровностей стен и требуемых размеров ляжет не на вашу компанию. В случае возникновения проблем производитель мебели доплатит за каждую дополнительную обработку и переделку.
Изготовление столешниц из искусственного камня может быть ограничено определенными временными рамками. Мебельные компании зачастую требуют жесткого соблюдения указанных сроков. Именно поэтому возникает необходимость в создании определенного запаса материалов для производства изделий.
Налаженный и грамотно продуманный бизнес переходит в категорию наиболее доходных и быстро себя окупает, ведь стоимость акрилового листа длиной 3,5 и шириной 1 м в настоящее время составляет 13000 руб. Погонный метр уже готового изделия реализуется по цене в пределах от тринадцати до двадцати восьми тысяч рублей.
Технология производства
Изготовление столешниц из искусственного камня начинается с нарезки листов. Для получения заготовок используют вертикально-фрезерный станок. При этом в помещении должны поддерживаться такие показатели температуры и влажности, которые бы соответствовали условиям эксплуатации будущих изделий.
Это позволит произвести более качественную продукцию. После обработки пазов и вырезов производится фрезерование четверти. Она служит для стыковки рабочей верхней поверхности столешницы с кромкой. После проведения данных этапов изготавливается основа будущего изделия. Для нее берется фанера, МДФ или ДСП.
Искусственный камень является материалом с термопластичными характеристиками. Если его разогреть в специальной печи до определенной температуры, то можно изготовить гнутые элементы. Следующим этапом производства столешницы является закрепление кромки, после чего герметиком склеиваются основа и поверхность изделия. Для придания столешнице окончательного вида производится грубая обработка ручным фрезером, а также шлифовка и полировка кромки.
На последующих этапах производится сборка рамы. Столешница окончательно полируется, шлифуется и упаковывается. Дополнительно изготавливаются пристеночные бортики, которые по цвету совпадают с основой изделия.
Самостоятельное производство
Можно делать столешницы из искусственного камня своими руками. Это будет под силу тем, кто не понаслышке знаком со столярным делом. Прежде всего, понадобится обустроить небольшую мастерскую. Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками понадобятся определенные материалы и инструменты.
В списке необходимого оборудования - шлифовальная машина, лобзик, торцевая и дисковая пила, пылесос и дрель, фреза и клеевой пистолет, а также ряд других инструментов. Понадобится лист искусственного камня. Необходима будет фанерная подложка, а также двухкомпонентный клей.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с замера того места, где она будет установлена. После этого составляется чертеж или карта раскроя. По необходимым размерам искусственный камень разрезается на нужные элементы. С помощью фрезера торцуются края заготовок. На следующем этапе осуществляется обработка кромки, а затем вырезается фанера для каркаса.
Установка столешницы из искусственного камня – процесс трудоемкий. И дело не только в большом весе изделия. Неправильный монтаж может стать причиной образования микротрещин. Если вы решили установить столешницу, выполненную из искусственного камня, самостоятельно, лучше всего пригласить помощников, а предварительно изучить все нюансы этого дела.
Как делают столешницы из искусственного камня
Столешницы из искусственного камня становятся настоящим украшением жилища. Они обладают не только привлекательным дизайном, удачно вписывающимся в любой стиль интерьера, но также имеют множество положительных свойств и характеристик. Они очень устойчивы к физическим и химическим повреждениям, а также к вредному воздействию влаги. Чтобы разобраться, почему данные изделия обладают такими преимуществами, следует узнать больше о том, как делают столешницы из искусственного камня.
Используемые материалы
Для данных изделий чаще всего используются следующие материалы:
- листы из смол акрила;
- листы с основой из полиэфира;
- жидкий камень;
- смолы
и другие вещества, такие как наполнители из крошки и красящие вещества.
Искусственный камень из акрила способен выдерживать температуру до 180 градусов. Однако в обращении такая вещь требует осторожности, лучше избегать ее контакта с горячими предметами. Отлично подойдет она для ванной комнаты. А вот аналог из полиэфирных смол сможет выдерживать температуру до 600 градусов.
Плюсы использования искусственного камня для столешницы
Данный материал обладает множеством преимуществ, делающих его популярным для использования при производстве столешниц.
- Повышенная устойчивость к ударам и царапинам. На такой поверхности не останется следов от ножа, на ней не появляются трещины и сколы
- Высокая экологичность и отличные гигиенические показатели. Данный материал имеет непористую структуру и обладает водоотталкивающими свойствами, поэтому он препятствует размножению вредных микроорганизмов и бактерий. На поверхности не остается следов от пищи, а составляющие ее вещества абсолютно безопасны для здоровья
- Способность восстанавливать первоначальный внешний вид. При появлении на столешнице каких-либо повреждений их без особого труда можно удалить с помощью специальных технологий. Данную процедуру обычно проводят компании, специализирующиеся на оказании подобных услуг. Однако при наличии специального инструмента это под силу и обывателю
- Способность принимать любую форму. При разогревании данному материалу можно придать абсолютно любую форму, что делает возможности дизайна практически неограниченными. Особенности технологии изготовления столешниц из камня позволяют создать дизайн, подходящий абсолютно под любой интерьер
- Широкий ассортимент оттенков красящих веществ. Это дает возможность выбрать максимально подходящий цвет под стиль обстановки жилища. Структура искусственного материала равномерная по всей поверхности изделия
- Материал приятный на ощупь и обладает теплотой. Это делает использование столешниц максимально комфортным
- Универсальность. Использовать изделия из такого материала можно в помещении любого типа
Методика изготовления
Итак, как же делают столешницу из камня? Изделия больших параметров изготавливают из отдельных листов камня. Элементы объединяются особым клеем, а места склейки зашлифовываются, становясь незаметными. Это позволяет добиться идеального внешнего вида и увеличить показатель гигиеничности благодаря отсутствию труднодоступных для мытья мест.
Ухаживать за таким изделием предельно просто, достаточно протирать его с помощью обыкновенных моющих средств. Однако следует избегать слишком сильных веществ.
Многих интересует, как сделать столешницу из искусственного камня своими руками. Это вполне реально, для этого нужны всего лишь определенные инструменты и некоторые навыки, а также материалы.
Понадобится лист искусственного камня. Стандартные его размеры составляют 376*76 сантиметров, а толщина равна от 3 до 12 мм. Лучше выбрать лист большей толщины — с ним проще работать, а столешница получается более прочной.
Кроме того, нужна толстая фанера толщиной 3 сантиметра. Не стоит применять вместо нее ДСП, так как данный материал склонен к разбуханию от влаги, что вредит изделию. Нужен также двухкомпонентный клей.
Пригодятся в работе такие инструменты и детали:
- шлифовальная машина;
- электрический лобзик;
- дисковая пила;
- фрезер с твердосплавными лезвиями;
- дрель;
- направляющая шина;
- струбцины.
Этапы производства
Сперва проводятся замеры. Полученные величины нужно записать и нарисовать план. Если нужна столешница с более чем одним модулем стенки, то се составляющие нужно выровнять уровнем.
После этого на плотном картоне или бумаге нужно начертить схему в натуральную величину. Нарисуйте отверстия под мойку, панель для готовки, краны. По намеченным линиям выкройку нужно вырезать — получится макет изделия.
Порядок последующих действий такой.
- Приложите выкройку к листу камня и нанесите на поверхность контуры. Сделать это следует с помощью линейки, чтобы линии были ровными
- Посредством направляющей шины вырежьте деталь по внешней стороне и зафрезеруйте срез
В углах четырехугольных отверстий высверлите их дрелью. Лобзиком на низкой скорости вырежьте отверстия под раковину и панель для готовки. Отверстия для кранов сделайте с помощью круглой фрезы, присоединенной к дрели
- Вырежите из камня кромку длиной, равной внешнему периметру. Сделайте в том числе и кромку для внутренних отверстий
- Выверните лист наизнанку и выполните с помощью фрезы канавку для кромки. По ширине она должна быть, как толщины кромки, а высота после сборки — как каркас из фанеры
- Обработайте поверхности, обезжирив их, а затем приступайте к склеиванию. Установите кромки в канавки и зафиксируйте струбцинами. Дождитесь, пока клей высохнет, и снимите лишнее с помощью стамески
При округлой форме столешницы кромку присоединяют одним концом, нагревают посредством строительного фена, придают необходимую форму и затем закрепляют, а после остывания приклеивают. Из фанеры вырезают полосы 7 сантиметров в ширину. Клеем на основе силикона они крепятся к изнаночной стороне вдоль кромок. Если нужно, каркас следует упрочнить полосами фанеры, прикрепленными поперек. Если между кромкой и каркасом есть зазоры, их обрабатывают клеем и фрезеруют, а затем шлифуют. После этого фанеру красят в нужный цвет. Изделие переворачивают на лицевую сторону, скругляют кромку фрезером и шлифуют.
Если модель L-образная и состоит из двух частей, то следует выровнять торцы, обезжирить поверхность и нанести клей. Обе части шлифуют одновременно, после чего изделие устанавливают на место. В завершение процесса крепят плинтусы или бортики высотой до 6 миллиметров.
Самостоятельно сделать и установить столешницу из искусственного акрила при отсутствии опыта сложно, поэтому новичкам лучше всего обратиться к профессионалам. Наша компания предлагает создать модель столешницы любой сложности.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками
Для мебели в кухне и в ванной очень важна надежность и функциональность. А еще требуется легкость уборки — за чистотой следить нужно обязательно. Многим из этих критериев отвечает столешница из искусственного камня. Но нужно правильно выбрать материал, чтобы не оказалось, что дорогая вещь не оправдала ожиданий.
Виды искусственного камня
В последнее время все четче прослеживается тенденция к использованию в отделке более натуральных материалов. Та же столешница в кухню или ванную. Пусть МДФ может быть и неплохой вариант, но хочется чего-то более надежного и солидного. Самый оптимальный выбор — натуральный камень. Но такой вариант слишком дорог. Более бюджетна столешница из искусственного камня, хотя натуральной ее назвать очень сложно. Только один из видов, и то с натяжкой.
Столешница из искусственного камня смотрится хорошо. Важно, чтобы она еще и в эксплуатации была удобной и «долгоиграющей»
При знакомстве с темой оказывается, что искусственный камень может быть разным. Причем разным кардинально — из различных материалов с разными свойствами. Или используют разные технологии, например, литьевую. Так изготавливаются бесшовные столешницы любой формы. Или наклеивают листовой материал на основу, но тут без швов не обойтись.
Мойка со столешницей без швов может быть сделана либо из агломерата, либо из акрилового камня
Но не торопитесь с выводами. Кажется, что столешница без швов лучше. Возможно. Но при литьевой технологии применяют пластик, а он склонен к появлению царапин. Так что лучше уж хорошо обработанные швы. При высоком качестве выполнения работ они на сложность уборки не влияют, а заметны только с близкого расстояния. В общем, разбираемся с технологиями производства столешниц из искусственного камня.
Столешницы из акрила
Бесшовные столешницы делают из акрилового камня. Это пластик, который продают в жидком виде. В состав могут подмешивать натуральные камни или песок, но основная масса — это, все-таки, пластик со всеми его достоинствами и недостатками. Могут такой материал называть жидкий камень, жидкий мрамор и т.д. Суть не меняется. Разве что под этим наименованием скрывается агломерат. Но тут надо уточнять процент минеральной составляющей. Если он меньше 90%, а в качестве связующего используется акрил, то, как ни крути, это акриловая столешница, а не каменная.
Достоинства — самые разные цвета, варианты композиции, невысокая цена (это если без бешеных накруток). Недостатки — поверхность царапается, боится горячего. После того как появляются царапины, их можно отполировать, но это недешевая услуга. Вид после восстановления на некоторое время восстановится. Но на некоторое время — это до появления новых царапин.
Из акрилового камня столешницы выглядят очень неплохо
Технология изготовления столешниц из акрилового камня проста. По заданным размерам и форме делают опалубку. В нее заливают акрил, выжидают время до окончательного твердения. Опалубку снимают. Далее, по идее, надо выждать, пока процессы твердения окончательно закончатся. Это порядка двух недель. За это время из пластика испарятся все летучие составляющие, он наберет максимальную прочность. Но фирмы, которые производят литые столешницы, чаще всего, этап выдержки пропускают. Это и время, и затраты — хранение на складах готовой продукции, когда уже можно получить деньги.
А это вид после нескольких месяцев использования. И не сказать, что использование «в жестком режиме». Обычная семья
Этот вариант самый недорогой, привлекательный внешне, но и самый ненадежный. Уже через месяц появляются царапины, которые очень портят внешний вид и настроение обладателей.
Агломерат
Это каменная крошка и немного связующего (4-6%). Большая часть каменной крошки (в идеале 96%) — прочный кварц или гранит. В качестве связующего применяют полиэфир. В состав могут «для цвета и разнообразия» добавлять различные натуральные и не очень камни/вещества. Это может быть мраморная крошка, цветное стекло, блестки и т.д.
Внешне агломерат не отличить от акрила, а вот по эксплуатационным характеристикам они очень могут различаться
Кварцевый или гранитный агломерат намного прочнее. По сути, это камень с небольшим добавлением пластика. Он устойчив к механическим воздействиям. Поцарапать можно, но приложить придется солидные усилия. Если царапины, все-таки появились, их можно заполировать. Процесс этот долгий и нудный. Зато столешница выглядит отлично длительное время.
Продавцы акрила говорят, что кварц и гранит «фонят». Это правда. Многие натуральные камни — тот же мрамор, кварц, гранит — имеют определенный природный радиационный фон. Но основное тут — природный. Он не вредный и на здоровье в таких дозах оказывать влияние не может. Второй «минус», который приписывается натуральным камням — их хрупкость. Ну да. Они раскалываются, если по ним очень сильно ударить. Но действие должно быть приложено точечно и такой силы, что его на кухне просто создать невозможно. В общем, если есть возможность, лучше для столешницы выбрать агломерат.
Листовой искусственный камень
Эта технология применяется, если нужна столешница значительной толщины. Тот же агломерат большой толщины — очень тяжело и дорого. А смысла в применении массива особого нет. Цельный агломерат делают при толщине не более 2-3 см. Если нужна более толстая плита на кухонных шкафах, дешевле облицевать основание.
На основание — влагостойкий МДФ, ДСП или фанеру (фанера — самый лучший вариант) — наклеивают слой «камня». Проклеивают плоскость и торцы. Используют специальный сверхпрочный и быстротвердеющий клей. Клей тонируют в тон с покрытием. После застывания швы, стыки, перепады шлифуют. При хорошо выполненной работе такие столешницы очень долговечны и практичны.
Листовой «камень» существует различный. Это может быть один из видов акрила или агломерат. С агломератом все понятно. Он действительно прочный и надежный. Просто в данном случае чаще применяют более дорогие сорта, например, с мрамором. Листовой акрил — более дешевый вариант. Несмотря на то, что это пластик, по эксплуатационным характеристикам он лучше литьевого собрата.
Собирается столешница на основе из фанеры (лучшее из оснований)
Строит сказать, что и агломерат может быть «не очень». Если в нем применяют крошащийся заполнитель, если связующее недостаточно качественное, будут и царапины, и пятна, и сколы. Если решите заказывать в какой-то фирме, лучше найти тех, кто уже использует их продукцию. И спрашивать о гарантиях. Но учтите, что в наших реалиях, часто одно юридическое лицо закрывают, открывают другое. И все. Все гарантии от юрлица сгорели. Более надежны в этом плане гарантии от частника.
Какую технологию проще освоить самостоятельно
Если говорить о самостоятельном изготовлении, то проще всего сделать столешницу из литьевого акрила. Правда если использовать готовые смеси, цена получится практически такой же, как при заказе на фирме. Следующий по сложности процесс изготовления столешницы — из агломерата. Так как связующего немного, добиться гладкой лицевой поверхности не так просто. Если не пугает длительная шлифовка для получения нормального результата, можно попытаться освоить и эту технологию. Столешница из искусственного камня на основе агломерата — самый лучший выбор в плане долговечности и внешнего вида.
Столешница из искусственного камня своими руками
Последняя «по легкости» технология изготовления столешницы — из листового камня. Очень много точной подрезки, склеивания частей и шлифовки. Нужны профессиональные инструменты — дисковая пила с направляющими, лобзик, дисковая шлифовальная машинка с набором дисков для полировки. Еще требуется много струбцин для притягивания и фиксации приклеенных фрагментов.
Столешница из литьевого акрила своими руками
Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.
По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого
Подготовка
Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.
Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками
Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.
Изготовление столешницы
К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.
Состав распределяется по плоскости
В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.
Установка на каркас и полировка
После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.
Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.
Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.
Из листового камня
Казалось бы, из листового пластика или, как его называют, искусственного камня, сделать что-либо не проблема. Так-то оно так. Из листа нарезают детали нужной формы и размера, их склеивают между собой. Швы полируют, убирая заодно и возможные перепады по высоте.
Много полировки. Но это для любого искусственного камня
Собранную конструкцию либо наклеивают на сплошное основание (при толщине камня до 10 мм), либо делают каркас из древесины или фанеры. Вроде все несложно. За исключением того, что:
- Лист материала весит много, ворочать его — то еще удовольствие.
- Резы должны быть идеальными, подгонка деталей тоже. Для этого требуется профессиональное оборудование и умение с ним обращаться.
- Стыки проклеиваются и фиксируются струбцинами. Их ставят примерно каждые 20-30 см. Даже для постепенной неспешной работы количество струбцин — порядка десяти.
- Для шлифовки стыков нужна хорошая шлифмашинка. Можно обойтись и шлифовальными дисками на болгарку. Но инструмент при этом должен быть с возможностью регулировки оборотов.
А так да. Можно сделать столешницу из листового искусственного камня своими руками. Чтобы иметь представление о том, как и о чем идет речь, смотрите видео. Пояснений практически нет, но технология работ прослеживается. Вот только для лучшего соединения деталей (при приклеивании кромки) в основном листе лучше выбрать четверть. Так и шов будет не так заметен, да и соединение более надежное.
Виды искусственного камня для столешниц
Столешницы из искусственного камня пользуются огромной популярностью. С их помощью можно обустроить кухню и даже ванную комнату. Но не все знают, что искусственный камень для столешниц производят различными способами.
Акриловый камень
Данный искусственный камень для столешниц делают из различных красителей, наполнителей, каменной крошки, но в основе лежат акриловые смолы. Все это перемешивают и заливают в нужную форму, а после остывания получается готовая столешница.
Столешницы из акрилового камня получаются бесшовные, любой формы и размеров. При этом они достаточно прочные и выдерживают значительные ударные нагрузки. Можно изготовить любого цвета и практически с любой текстурой натурального камня.
Акриловый камень очень влагостойкий и ему не страшны различные бактерии. Дело в том, что в нем нет микропор, куда может просочится влага.
Также столешницу из этого камня легко мыть, чистить. А если вдруг на поверхности появятся царапины, то их легко будет отшлифовать. На ощупь акриловый камень будет не холодным, а примерно комнатной температуры.
Из минусов то, что на столешницу из акрилового камня нельзя ставить горячее, иначе останется заметный след. Да и мыть такие столешницы, лучше гелями или просто мыльной водой. Моющие порошки могут оставлять царапины.
Кварцевый агломерат
У столешницы из кварцевого агломерата превосходная прочность и выдерживают значительные ударные нагрузки. А от сюда и большая долговечность.
В данном камне тоже отсутствуют микропоры, а значит он не боится воды и влаги. Но в отличии от акрилового камня, этот не боится горячей температуры. Так что можно смело горячую сковороду ставить прямо на столешницу. Также кварцевый агломерат не боится абразивных моющих средств, так как из-за своей прочности его трудно поцарапать.
Очень похож на натуральный камень, как по составу, так и по внешнему виду. Но технология изготовления не позволяет делать длинные бесшовные столешницы. Но не переживайте, швы вы с трудом разглядите.
К минусам можно отнести то, что кварцевый агломерат нельзя восстановить. Правда чтобы его поцарапать это надо будет постараться. Также на ощупь он холодный, что вносит некоторый дискомфорт на кухню.
Полиэфирный камень и литьевой мрамор
Данные виды искусственного камня я совместил, так как они не очень популярны и про них особо много не рассказать.
Полиэфирный камень
По способу производства чем-то похож на акриловый камень, только в данном случае используются полиэфирные смолы. В результате полученные столешницы выходят по стоимости дешевле акриловых, так как входящие в состав смолы дешевле.
Особой популярностью у людей не пользуются и это связано с двумя причинами. Первая это то, что столешницу из полиэфирного камня можно изготовить только традиционной, прямой и без изгибов. Ну и вторая причина это специфический запах, который в первое время будет хорошо чувствоваться (потом он исчезнет).
Литьевой мрамор
Данный мрамор изготавливают из мраморной крошки, различных наполнителей и все тех же полиэфирных смол.
Если литьевой мрамор сравнивать с натуральным, то литьевой выигрывает по прочности и влагостойкости. Внешний вид мало чем отличается от натурального мрамора.
На этом все, если вам понравилось поставьте ЛАЙК и ПОДПИШИТЕСЬ на мой канал . Всем спасибо, до встречи!
Свой бизнес: производство жидкого камня. Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы
Сегодня в современном строительстве все чаще используется жидкий (искусственный) камень. Он является своеобразным материалом. При оформлении зданий и сооружений, фасадов и интерьеров в современном стиле он ничуть не уступает натуральному камню, а в некоторых своих свойствах даже превосходит его. Это подчеркивает эффективность данного материала.
Практичный, красивый и достаточно прочный, он уже давно завоевал доверие потребителей. Поэтому многие граждане задаются вопросом о том, как сделать жидкий камень. Об этом будет подробнее изложено в данной статье.
Описание
Внешне искусственный камень очень похож на натуральный. Однако на ощупь он отличается, так как является более теплым в сравнении с указанным материалом. Это немаловажная его особенность. Предметы из жидкого камня обладают высоким качеством и долговечностью, а также целым рядом преимуществ перед изделиями из натурального материала.
Например, искусственный мрамор более долговечен, чем натуральный. Также он не растрескается от воздействия негативных внешних факторов. А искусственный гранит не будет радиоактивным, чего не скажешь о натуральном, который нередко имеет этот, пожалуй, самый серьезный недостаток.
Технические характеристики
Изначально искусственный камень – это композиционная жидкая масса из ненасыщенных полиэфирных смол и специального наполнителя. Она затвердевает после добавления таких реактивов, как ускоритель и отвердитель. Смесь данного материала напоминает состав листового каменного покрытия и в жидком виде является полуфабрикатом для любых изделий, изготавливаемых путем отливки или напыления. Это немаловажно знать.
Состав
Для изготовления указанного материала требуются: химическая смола, гелькоут, пластилин, термоклей, ацетон, кальцит, специальные наполнители, пасты нужных цветов, стеклоткань. Также необходим отвердитель, который будет добавляться на заключительном этапе. Состав жидкого камня идентичен практически для всех изделий. Отличаться он будет лишь цветом и наполнителем.
Технология производства жидкого камня
Данный процесс является практически безотходным и очень простым. Этим интересным делом могут заниматься люди даже без специальной подготовки. Так что без особых затруднений можно осуществить производство жидкого камня. Наносить полученное покрытие можно на любую поверхность: железо, керамику, дерево, стекло и даже пластмассу.
Вся технология жидкого камня состоит из четырех этапов, с использованием в каждом из них соответствующего оборудования.
- Сначала готовят рабочие поверхности для нанесения материалов. Они улучшают скрепление жидкой массы с основой.
- Далее следует осуществить подготовку емкости, в которую заливают воду, а затем насыпают нужную смесь.
- После этого все перемешивается при помощи специальной насадки.
- Когда жидкость будет доведена до состояния пластичности, ее можно будет нанести на нужное изделие, а когда материал застынет, останется только отшлифовать до зеркального блеска.
Из оборудования используется распылитель, который обеспечивает равномерное распределение указанного материала, и шлифовальный инструмент с пневматическим приводом, обладающий круглой структурой. Эти приспособления являются немаловажными. При помощи них шлифуется и зачищается поверхность, а уже после доводится до блеска.
Кажется, что технология жидкого камня не является сложной. Но не исключено, что может понадобиться помощь инженера-технолога.
Необходимое оборудование при производстве данного материала
При данном процессе используют следующие приспособления:
- шлифовальная машина;
- дрель и шуруповерт;
- лобзик;
- миксер;
- пистолет для клея и распылитель;
- компрессор и фрезер;
- стол;
- основа, на которую будет наноситься состав.
Изделия из искусственного жидкого камня
Из данного материала можно изготовить:
- монолитные столешницы разных размеров;
- барные стойки;
- мойки;
- прилавки;
- столешницы со встроенными раковинами для ванных комнат;
- подоконники;
- декоративные изделия и предметы мебели и интерьера.
Благодаря своим уникальным качествам, жидкий камень, технология производства которого не является трудной, позволяет создать любые необходимые элементы самой разнообразной формы и размера, а также любой сложности.
Широкая сфера применения всегда обеспечит большой спрос на продукцию из указанного материала. Дома и в офисе, в магазинах и общественном транспорте, на продовольственных предприятиях и в местах большого скопления людей встречаются изделия из этого искусственного камня. Радуют глаз и детали интерьера из указанного материала. Они делают пространство вокруг уютным и престижным.
Существуют следующие этапы изготовления изделий из камня:
Осуществляются в разных помещениях при обязательном наличии вытяжки и прогретых до температуры 20-23 о С. Химические вещества испаряются в процессе изготовления, в результате чего данное изделие не причинит вреда здоровью человека. Помещение для шлифовки должно быть оснащено выходом с разъемом под компрессор.
Осуществление ухода за изделиями из искусственного камня
Поверхности любых элементов из указанного материала довольно-таки легко можно очистить при помощи самых обычных моющих средств, даже если характер загрязнений очень сильный. Здесь особые навыки не требуются.
Столешницы моются обычной тряпкой, смоченной теплой водой. Чистящие средства используются любые, так как камень очень прочный и не боится ничего, даже без дополнительного защитного покрытия. Исключением будут лишь абразивные моющие вещества, если поверхность полированная.
Изделия из жидкого камня также с легкостью поддаются ремонту. Если при длительной эксплуатации появляются сколы и царапины, то от них можно избавиться даже самостоятельно при помощи обычного наждака и полироли. А вот большие и более серьезные повреждения вам помогут устранить профессионалы, которые просто напылят сверху жидкий камень и качественно отшлифуют полученную поверхность. Однако и этот процесс можно выполнить самостоятельно.
Основные преимущества искусственного камня
Данный материал обладают следующими достоинствами:
- возможность ремонта в случае повреждения изделия;
- большой выбор и изобилие декоров;
- широкая цветовая гамма;
- уникальная технология бесшовной стыковки;
- возможность изготавливать столешницы со встроенными мойками;
- высокая устойчивость к агрессивной окружающей среде, повышенной влажности, плесени и грибку;
- гигиеничность, экологичность и абсолютная безопасность;
- долговечность;
- удобство в эксплуатации;
- легкость ухода за изделием.
На столешницах из искусственного камня не остаются пятна от вина, варенья, чая и кофе. А ведь для кухонной мебели это очень важно. Изделия из указанного материала не портятся под воздействием керосина, бензина, ацетона, перекиси водорода и нашатырного спирта, а также соляной и серной кислоты. Все эти многочисленные достоинства делают его просто незаменимым материалом.
Собственный бизнес - производство жидкого камня
При правильном подходе организовать данный замысел не так уж сложно. Собственный бизнес по изготовлению искусственного камня – это очень хорошая идея. Производство жидкого камня может принести немалый доход, а также стать действительно любимым делом.
Изготавливать данный материал начали относительно давно. Раньше в отделке стен и фасадов зданий и сооружений использовали природный камень, а теперь искусственный применяется все чаще. Указанный материал спокойно и ненавязчиво заполняет современный строительный рынок. Да, именно так. Разве можно навязывать качество? Потребитель сам выбирает самое лучшее.
И даже если среди всего разнообразия цветовой гаммы заказчик так и не сможет подобрать для себя подходящий вариант, всегда можно изготовить изделие по индивидуальному желанию.
Искусственный камень очень легкий, а это значит, что его транспортировка не потребует больших затрат. Он устойчив к перепадам температуры, к воздействиям окружающей среды, в результате чего его будет легко и безопасно хранить на складе, не опасаясь повреждений.
Как реализовать бизнес-идею по изготовлению указанного материала
Для этого необходимо учитывать следующие критерии:
- Производство жидкого камня начинается с поиска и закупки хорошего качественного оборудования. Также можно приобрести и уже готовую смесь, а быть может, кому-то захочется изготовить ее самостоятельно. Это уже личное дело каждого при индивидуальном желании.
- Следует организовать грамотные рекламные кампании в интернете и СМИ.
- Необходимо заставить людей говорить о вас и о вашей продукции. Для этого можно сделать нескольким заказчикам бесплатную или со скидкой предварительную отделку. Кто же откажется от такого презента?
- Далее производство жидкого камня зависит от правильного подбора помещения, соответствующего всем необходимым требованиям, а также обязательно состоящего из двух комнат, в одной из которых будет производиться напыление, а в другой шлифовка. Его площадь должна составлять примерно 24 м 2 .
Цена одного квадратного метра искусственного камня примерно 3000 рублей, если его толщина 1 см. Ровно столько уйдет на производство изделия. Продавать готовый камень можно по цене 7-11 тысяч рублей за один квадратный метр. Если вам захочется как можно скорее обойти всех конкурентов, то цена должна быть непременно снижена, чтобы люди узнали о вашем производстве.
Из практики некоторых изготовителей следует, что окупаются основные затраты примерно за 3 месяца, а это совсем недолгий срок. Если вы будете не производить необходимый материал, а закупать его у поставщиков, то доход придет уже через месяц работы. Поэтому в данном случае можно организовать эффективный свой бизнес. Жидкий камень в этом будет отличным «помощником».
Документы
Что касается правовой организации вашего бизнеса, то, что очень хорошо, данная деятельность лицензированию не подлежит. Проходить сертификацию также не понадобится. Зарегистрировать ИП – вот все, что от вас потребуется. Много времени это у вас не отнимет. Налоговая система будет упрощена. Что также свидетельствует в пользу регистрации именно ИП. Однако если вы планируете расширенное производство, где будет применяться наемный труд, то тогда, конечно, целесообразнее сразу же учреждать ООО.
Возможно, придется также заключить договор на приобретения пакета технической документации по производству искусственного камня.
Наиболее выгодные сферы бизнеса по изготовлению указанного материала
Более рациональными в данной области считаются:
- отделка и декор бассейнов;
- изготовление столешниц для кухонных и ванных комнат;
- производство покрытий для пола;
- покрытие лестничных ступеней;
- изготовление сантехнических покрытий и моек.
Основные доходы и расходы данного бизнеса
Подсчитать это не трудно.
- аренда помещения (в год от 200 000 рублей в зависимости от условий аренды);
- закупка необходимого оборудования (примерно 200 000 рублей);
- закупка инструментов и материалов (около 200 000 рублей);
- транспортные расходы и реклама (приблизительно 50 000 рублей).
- от реализации указанной продукции (примерно 100 000 рублей в месяц);
- от работ по отделке и отливке разнообразных изделий (от 200 000 рублей в месяц).
Итого получается около 300 000 рублей в месяц.
Вывод
Как видим, производство жидкого камня не требует каких-либо сверхъестественных способностей. А самое главное, правильно наладить производство и придумать удачный бизнес-план - и тогда все обязательно получится!
Читайте также: