Стык на каменной столешнице

Обновлено: 24.01.2025

Искусственный камень – прочный и надежный материал, из которого производят кухонные столешницы и другие изделия для дома.

Технология изготовления акрилового или кварцевого камня такова, что его нагревают до очень высокой температуры, из-за чего он становится жидким. Затем эту жидкость подвергают вибропрессованию, удаляя из неё даже мельчайшие пузырьки воздуха. Благодаря этому в изделиях из искусственного камня нет пор. В этом одно из главных преимуществ материала, ведь отсутствие пор означает, что в них не будут впитываться загрязнения, а также не будут размножаться болезнетворные микроорганизмы. Но это же достоинство оборачивается сложностью: адгезивные свойства абсолютно гладкой поверхности искусственного камня ниже, чем у пористых, шершавых, фактурных материалов. Это не значит, что склеить акриловый или кварцевый агломерат нельзя. Просто нужно знать, чем это сделать и как склеить столешницу из искусственного камня правильно.

Когда нужна склейка камня

Есть две основных причины для склеивания:

если столешница треснула из-за неправильной эксплуатации;
при монтаже столешницы при нестандартных габаритах или форме изделия: она может оказаться слишком большой, из-за чего её невозможно занести в дом или комнату целиком; также в ней могут оказаться слишком сложные выпилы для раковины, бытовой техники труб, так что понадобится склейка уже при установке.

Также столешницы сложных форм склеивают ещё на производстве. В большинстве случаев изготавливают изделие целиком, но угловые, асимметричные, П-образные панели приходится собирать из частей.

Также клей применяют при установке пристенного бортика или плинтуса, наращивании толщины торца, стыковке столешницы с вертикальными элементами, фартуком, подоконником.

Склейка акрилового камня

Одно из преимуществ столешниц из искусственного акрилового камня — возможность создать практически невидимый шов. Однако, пластичность поверхности оказывается существенным недостатком, поскольку на ней довольно быстро появляются трещины, сколы, царапины. Опытные мастера называют этот недостатком условным, так как пластичность акрила позволяет многократно шлифовать материал и полировать его.

Склеивание акриловой столешницы происходит по такой схеме:

обработка и шлифовка торцов столешницы;
выполнение отверстий внутри торцов;
монтаж специальных стяжек;
размещение столешницы на основание;
нанесение специального двухкомпонентного клея;
стягивание деталей до полного высыхания клея;
срезание остатков клеевого состава;
шлифовка и полировка поверхности.

После таких действий шов на столешнице не заметен, но также на степень видимости шва влияет оттенок столешницы и наличие узора. Чем мельче вкрапления, тем менее заметен шов.

Склеивание трещин

Если на акриловой столешнице появилась трещина, её можно отреставрировать. Для этого нужен тот же клеевой состав, что и для склеивания искусственного камня. Трещину нужно слегка расширить, очистить и обезжирить. В неё вставляют полоску такого же цвета и вида, что и ремонтируемое изделие. «Заплатку» предварительно окунают в клей. Когда клей высохнет, ремонтируемый участок нужно зашлифовать и отполировать. Таким же образом ремонтируют сколы, приклеивают отколотые кусочки.

Стоит сказать, что приклеивать отколовшиеся части к акриловым панелям приходится крайне редко. Материал устойчив к механическим повреждениям и при нормальной эксплуатации и аккуратном обращении столешница служит без проблем десятки лет.

Склейка кварцевого камня

Алгоритм действий при склейке кварцевых деталей следующий:

обрабатываются торцы изделия;
под стяжки выполняются несквозные отверстия;
столешница монтируется на основу;
швы проклеиваются полиэфирным клеевым составом;
затем выполняется стяжка деталей столешницы;
после высыхания клея его излишки аккуратно удаляются.

При грамотном выполнении работы шов будет заметен минимально и только при пристальном рассмотрении.

Важно! При склеивании деталей кварцевой столешницы необходимо особенно тщательно выбирать оттенок клея. В заводских условиях специалисты подбирают оттенок клеевого состава, который максимально соответствует оттенку столешницы. Благодаря этому шов не заметен.

Отличия в технологии склеивания акриловых и кварцевых столешниц

В целом процессы довольно схожи, но есть одно существенное исключение — столешницы из кварцевого агломерата не шлифуются и не полируются. Это связано с тем, что материал очень твердый и ручным инструментом выполнить эту работу невозможно. Если вы попробуете в домашних условиях отшлифовать и отполировать поверхность, на столешнице останется четкая граница между заводской работой и ручной.

Акриловые столешницы мягче, пластичнее, поэтому их можно шлифовать и полировать ручным инструментом и в домашних условиях. Такая характеристика материала многими специалистами расценивается как недостаток, ведь любое неосторожное движение острым предметом и на поверхности появляется скол или царапина.

Сравнительный анализ склеивания акриловых и кварцевых столешниц, а также их прочность мы оформили в таблице.

Кварцевые столешницы	Акриловые столешницы
Видимость шва	Заметен	Незаметен
Возможность повторной полировки	Не предусмотрена	Возможна
Прочность столешницы	Максимальная	Средняя
Устойчивость к механическим повреждениям	Максимальная	Низкая

Склеивание кварцевой столешницы требует большого мастерства и аккуратности. Полировать столешницу из кварца можно только профессиональным инструментом, тогда как для акриловой подойдет и обычная шлифмашинка.

Какой клей использовать?

Итак, на вопрос, можно ли склеить столешницу из искусственного камня, ответ утвердительный. Это вполне обычная процедура, которая при правильном проведении в последующем не вызовет проблем с изделием из акрилового или кварцевого агломерата.

Но проводить склейку можно далеко не любым клеевым составом. Он должен иметь определенную вязкость и сцепление, выдерживать воздействие воды и высоких температур, а также вибрацию от работающей бытовой техники.

Важна высокая адгезия к гладким поверхностям. Также очень важно, чтобы состав был прозрачным. Во-первых, это позволит сделать шов незаметным. Во-вторых, в прозрачное средство можно вмешать краситель, чтобы изготовить клей для конкретной столешницы без искажений. Некоторые производители предлагают цветной клей, причем выбор оттенков весьма широк, можно подобрать вариант для любых столешниц.

Клей для искусственного камня двухкомпонентный

Клей состоит из акрила и отвердителя. Для нанесения клея на поверхности используется дозирующий клеевой пистолет. Полимеризация состава происходит быстро – до получаса.

Многие производители искусственного камня производят клеевые составы под собственными торговыми марками. Разумеется, лучше использовать клей того же производителя, что и столешница. Это гарантирует совпадение оттенков и прочность соединения. Но также можно применять универсальный акриловый клей для камня.

Общая инструкция по склеиванию искусственного камня

Клеевой состав должен быть комнатной температуры, холодный клей использовать нельзя. Прежде чем приступить к процессу клейки, необходимо тщательно вымыть поверхность. Перед нанесением клеевого состава нужно примерять две детали, убедиться, что они идеально стыкуются и не образуют зазоров. Также важно наметить – где будут располагаться элементы, чтобы четко склеить части.

Затем боковые поверхности каменной столешницы обрабатывают, вырезают отверстия, где будет находиться стяжка. Обратите внимание, что отверстия не должны быть сквозные.

На следующем этапе готовится клеевой состав, его готовят до однородной текстуры. Перемешивайте клей аккуратно, чтобы в нем не образовались пузырьки. Если осторожно вымешать состав не получилось, следует оставить клей на некоторое время, чтобы они исчезли естественным образом. При подготовке состава внимательно читайте инструкцию и готовьте клей в строгом соответствии с рекомендациями производителя.

Клей начинают наносить от угла столешницы, многие начинают обрабатывать стык от центра – это неправильно. Если необходимо приклеить столешницу к опорной поверхности, клеевой состав наносят на основание. Следите, чтобы слой клея был равномерным и тонким. Столешницы крепите короткими, пульсирующими движениями.

Важно! Температура затвердевания клея зависит от химического состава и температуры в помещении. Как правило, при температуре +21 градус, для полного застывания необходим час. Затем можно убрать излишки клея.

После этого стыки шлифуют, полируют. Если работы выполнены технически грамотно, шов практически не заметен.

Стыки на кварцевом агломерате: что допустимо, а чего не должно быть

Кварцевый агломерат относится к самым прочным, практичным, высокотехнологичным современным материалам, почти идеальным. Из него получаются безупречные рабочие поверхности, столешницы, подоконники. Этот камень отличается неприхотливостью и не требует особого ухода.

Однако один недостаток у этого замечательного во всех отношениях материала все-таки имеется. Заключается он в том, что стыки деталей остаются заметными. Давайте попробуем разобраться, в чем причина данной проблемы, какие стыки при работе с кварцевым агломератом можно допустить, а какие можно отнести к бракованным изделиям, и как быть, если столешница изготовлена некачественно.

Почему невозможно создание столешницы из кварцевого агломерата без видимого шва?

В отсутствие таких материалов, как искусственный камень из акрила, стыки на изделиях из которого незаметны, вряд ли видимый шов на предметах из кварцевого агломерата, считался бы недостатком. Когда же есть с чем сравнивать, покупатели невольно примечают даже незначительные изъяны. Поэтому они начинают задумываться – в пользу какого материала сделать выбор: бесшовного искусственного акрилового камня или безупречного по всем параметрам, но с заметными швами, кварцевого агломерата. Однозначный ответ дать невозможно, каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Пусть в случае с искусственным камнем из акрила удается получить рабочую поверхность без швов, но кварцевый агломерат отличается более высокими качественными характеристиками – надежностью, долговечностью, устойчивостью к различным воздействиям в процессе эксплуатации.

Перечислим причины присутствия на столешницах из кварцевого агломерата видимых стыков:

Кварцевый агломерат относится к группе не особо податливых материалов. Для него характеры высокая твердость и прочность, обрабатывать его не так легко, а идеальный подгон деталей друг к другу нереален. Даже применение самого дорогого современного оборудования для резки и обработки кварцевого агломерата допускает возможность определенной погрешности. Миллиметровые допуски все же не позволяют добиться идеального соединения деталей, если такое и случается, то крайне редко. Допуски здесь измеряются миллиметрами, поэтому крайне редко получается так, что детали подходят друг к другу идеально.
Наличие видимого клеящего слоя. Даже идеально прилегающие друг к другу детали из кварцевого агломерата не получится состыковать так, чтобы обойтись без шва. Любой вид клея, предназначенного для склейки каменных элементов в одной плоскости, должен наноситься слоем на соединяемые поверхности. Просто максимально плотного прижатия деталей друг к другу мало, приходится достаточно толсто прослоить место стыка клеем, чтобы добиться прочности соединения.
Особенности текстур кварцевого агломерата. Для большинства текстур кварцевого агломерата характерна поверхность, схожая с мрамором, рисунок которого отличает заметное число трещин и прожилок. Практически всегда по месту склейки текстуры деталей не совпадают, а потому и образуется заметный шов.

Какие стыки допустимы на столешнице из кварцевого агломерата

Нормальным, качественным и допустимым швом на стыке в кварцевом агломерате считается шов, толщина которого не превышает 1-2 мм. Разные участки одного и того же каменного листа могут быть разной толщины, поэтому на стыке между деталями могут наблюдаться незначительные перепады по высоте. Величина эта находится в прямой зависимости от качественных характеристик кварцевого агломерата и исполнителю заказа устранить этот перепад практически невозможным. Поэтому, выбирая кварцевый агломерат, следует принимать во внимание не только то, насколько привлекательны текстуры, но прислушиваться к рекомендациям менеджера и технического специалиста компании, которым доверяется изготовление столешницы.

На заметку: Российскими обработчиками камня стыки в кварцевом агломерате по большей части выполняются намного качественнее, по сравнению с европейскими или американскими компаниями. Во многих странах допускается шов до 5 мм, а, случается, и больше.

С учетом всех нюансов обработки кварцевого агломерата и технологии склейки деталей из него, следует заметить, что если стыки едва видны, то вряд ли это достойно внимания. Из этого материала нельзя создать бесшовную поверхность, он обладает иными достоинствами – более высоким качеством, надежностью, неприхотливостью. Столешница из кварцевого агломерата - это отличный аналог изделия из натурального камня, которая лишена недостатков природного материала.

Определение качества шва и его исправление

Качественный шов выполняется прямо, плотно целиком заполненный клеем, без значительных сколов, пустот и пузырей. Герметичность и хорошая гидроизоляция, также обязательные характеристики качественного шва. Проверить этот момент можно, пролив стык деталей небольшим количеством воды. При ширине шва до 2 мм, перепад по высоте не более 1 мм – это предельные показатели. В действительности, параметры должны иметь меньшую величину.

В случае обнаружения после установки столешницы, что шов получился плохого качества, выглядит непривлекательно или не устраивает в другом отношении, всегда остается возможность связаться с менеджерами компании, выполнявшей заказ. В качестве доказательства и для проведения в дальнейшем технической экспертизы необходимо приложить фото- и видеоматериалы. Дорожащая своей репутацией компания, не будет задавать вопросов, если ясно увидит, что работа выполнена некачественно, и переделает заказ. Если просить выполнить экспертизу других мастеров, то не всегда можно ожидать правдивый отзыв. Менеджерам незаинтересованной компании, как правило, нет дела до действительного качества изделия, они просто используют недовольство клиентов других компаний для того, чтобы заработать, своей критикой, они просто хотят переманить чужих заказчиков к себе.

Можно ли заранее узнать внешний вид шва на столешнице?

Потребители, заинтересованные в эстетичности шва стыкуемых деталей, часто хотят быть в курсе предварительного результата работы над столешницей из кварцевого агломерата. Однако есть определенные трудности с тем, чтобы заранее предположить, каким будет вид стыка на готовом изделии. На это влияет текстура камня, качество собственно плиты, которая пойдет на изготовление столешницы, цвета и оттенки материала, а также колеровка клея.

Даже если взять фотографии стыков, то настоящей картины, к сожалению, увидеть не удастся. Любое изображение может показать стык и более резко, и нивелировать его выступы. Все зависит от исполнения. Другие примеры также не могут быть отправной точкой для рассуждений о внешнем виде швов на столешнице. В мебельном салоне, у ваших друзей, родственников, коллег рабочая поверхность из кварцевого агломерата может выглядеть по-разному. И на новом изделии швы будут смотреться совсем не так как на старом. Лучше или хуже это уже другой вопрос. Может получиться и так, и иначе.

Если вас волнует шов на столешнице, то этот вопрос следует обдумать заранее, выбирая материал для изготовления изделия. Особенно если это касается кварцевого агломерата, когда возможен любой результат. Главное – это качественный материал и ответственный производитель. Тогда, скорее всего, в вашем распоряжении окажется внешне привлекательная, аккуратная, добросовестно выполненная столешница из кварцевого агломерата. Выбрать качественный материал вам всегда помогут менеджеры нашей компании. Они же ответят на любые вопросы, касающиеся заказа, сделают максимально выгодное предложение, которое оптимально сочетает цену и качество.

Технология склейки столешниц из камня

Клиенты нередко бывают озадачены, когда им сообщают, что их собственную столешницу из искусственного камня придётся изготовить из нескольких элементов, которые затем будут склеены. Многим хочется, чтобы на поверхности не был виден шов, но всегда ли это возможно в случае с акриловыми и кварцевыми столешницами?

Пример качественного шва при склейке столешницы из кварцевого камня Samsung Radianz Soback Beige

По статистике компании Энитоп большинство кухонных столешниц — угловые. А это значит, что габаритные размеры столешницы ни при каком условии не позволят сделать её из цельной плиты камня. Стоит ли опасаться шва на каменной столешнице, или можно смело подписывать чертёж и отправлять заказ в работу?

Для начала давайте разберёмся с основной причиной, которая приводит к необходимости склеивать большие кухонные поверхности: это размер исходных плит камня.

Размеры плит камня для столешниц

Все многочисленные бренды акрилового камня производят плиты своего материала одинакового размера. К этим брендам относятся акрил LG Hi-Macs, Hanex, Samsung Staron, Tristone, Montelli и многие другие марки — все они выпускаются в формате 0,76 м × 2,49 м.

В случае с кварцевым камнем всё иначе: имеются определённые вариации размеров в зависимости от бренда: от 1,24 м до 1,55 м в ширину и от 3,00 м до 3,06 м в длину. Однако чаще всего плиты кварцевого камня (которые также называют слэбами) производят в размере 3,00 м × 1,40 м.

Детали кварцевой столешницы Энитоп, подготовленные к склейке

Разумеется, этих длин оказывается недостаточно для производства больших цельных столешниц, ведь иногда они достигают в длину 5, 6, или даже 7 метров. Кроме того, серьёзная проблема возникает в процессе доставки.

К примеру, столешница длиной 3 метра может элементарно не пройти в лифт (пускай даже грузовой), или же она может не поместиться в габариты лестничного пролёта. Разумеется, немного проще монтировать столешницы в частных домах, но и там есть свои нюансы.

Кроме того существует ещё один очень важный момент. К моменту монтажа в качественно изготовленной на фабрике столешнице уже должны быть выпилены отверстия для мойки и варочной панели. А при транспортировке столешницы все эти тонкие перемычки в месте выпилов очень легко повредить самим весом изделия.

Выпиливание отверстий в столешнице на фабрике Энитоп с использованием оборудования с ЧПУ

Именно поэтому все столешницы среднего и большого размера обязательно следует производить не из одной, а из нескольких деталей — и значит, на поверхности непременно будет шов. Главный вопрос, который при этом возникает у клиентов — как именно будет выглядеть шов, а также насколько он будет надёжен и долговечен?

Чтобы ответить на этот вопрос, давайте взглянем на процесс склейки как кварцевой, так и акриловой столешницы, и сравним их.

Шов и склейка столешниц из акрилового камня

Следует признать, что именно возможность создания практически невидимого шва — одно из основных достоинств акрилового камня. По своей природе он пластичный и совсем не твёрдый материал. Это кажется существенным недостатком в тот момент, когда рабочая поверхность столешницы оказывается беззащитной перед царапинами и различными отметинами.

Но в то же время эта нетвёрдость позволяет перешлифовывать и переполировывать его прямо во время монтажа. Немалую роль в этом процессе играет ручной инструмент, который используют монтажники, что иногда приводит к некачественному результату вследствие недостатка квалификации.

Склеить нескольких деталей акриловой столешницы вроде бы не так сложно:

Торцы готовых деталей столешницы обрабатывают и шлифуют;
Внутри торцов деталей вырезают отверстия и монтируют специальные стяжки;
Столешницу помещают на кухонную мебель, нанося на торцы двухкомпонентный клей;
Детали стягивают, зажимают струбцинами и ждут, пока клей не затвердеет;
Излишки клея аккуратно срезают и всю прилегающую зону шлифуют, а затем полируют.

Если все операции выполнены профессионально, то получившийся шов практически не заметен. Впрочем, видимость шва до определённой степени зависит от цвета и узора столешницы. Так, при наличии крупного узора на столешнице, его рисунок на одной детали может не совпасть с соседней, а значит, будет сильнее бросаться в глаза.

Шов и склейка столешниц из кварцевого камня

Кварцевый камень — уже гораздо более твёрдый материал, чем акрил. Если серьёзно, то он даже прочнее гранита, поскольку на 93% состоит из кварца, в то время как гранит — в среднем лишь на 25–35%. Такая высокая прочность кварцевых столешниц делает процесс их изготовления более трудоёмким и требующим использования более продвинутого оборудования.

Ручной инструмент здесь совершенно не годится, и весь процесс изготовления должен проходить на фабрике. Подготовка деталей к склейке также начинается именно там.

Давайте посмотрим на процесс склейки деталей кварцевой столешницы.

Обработка торцов деталей кварцевой столешницы;
Вырезание на высокоточном оборудовании несквозных отверстий под стяжки;
Монтаж столешницы на кухонную мебель с проклейкой швов полиэфирным клеем;
Стяжка деталей столешницы (в этот момент происходит выдавливание излишков клея на поверхность);
Удаление излишнего клея.

Процесс склейки деталей столешницы из кварцевого камня Энитоп

Если монтаж произведён специалистами высокого класса, то шов от склейки столешницы из камня будет иметь минимальную толщину и не станет привлекать к себе внимание. Увидеть его удастся только в том случае, если внимательно и пристально разглядывать поверхность.

Однако поскольку столешницы для кухни обычно заказывают не для того, чтобы рассматривать их с лупой, шов визуально сливается с кварцевым камнем и вскоре даже сам владелец не вспомнит, где именно он находится.

Невидимые места склейки на столешницах из камня Энитоп

Кстати, в случае с кварцевыми столешницами особенно важен цвет клея. На фабрике Энитоп для каждого конкретного изделия специалисты изготавливают свой собственный уникальный цвет. За счёт этого удаётся достичь идеального попадания в цвет.

Отличия в технологии склейки столешниц из камня

Сравнивая склейку столешницы из камня акрилового и кварцевого, легко заметить, что эти процессы очень похожи. За одним исключением — шлифовка и полировка во время склейки кварцевого камня обычно не производится.

Как уже было отмечено выше, кварцевый камень очень твёрдый, поэтому качественно выполнить полировку ручным инструментом очень сложно. Граница фабричной полировки и ручной полировки сразу бросится в глаза.

А столешницу из акрила можно с лёгкостью очень быстро переполировать обычной шлифовальной машиной хоть всю целиком.

Разумеется, многих эта возможность сразу же должна насторожить, ведь таким образом лишний раз демонстрируется непрочность акрила как материала для столешницы. Любое неосторожное соприкосновение с острым предметом — и поверхность безнадёжно поцарапана. Но ведь не вызывать же ради каждой царапины мастеров?

Основные выводы из этого сравнения мы оформили в виде небольшой удобной таблицы:

Стык столешницы и шов на камне

Как выглядит стык столешницы из камня? Какой толщины и какого цвета будет шов на камне при стыковке элементов изделий из камня? От чего зависят параметры стыков.

Как выглядит стык столешницы из камня? Какой толщины и какого цвета будет шов на камне при стыковке элементов? От чего зависит стык на столешнице?

Если рассматривать изготовление кухонной столешницы из действительно качественных материалов, чаще всего, невозможно обойтись без стыка на столешнице. Невидимый стык можно сделать только на акриле, а на камне натуральном и на кварцевом агломерате стыки не заплавляются, потому что это просто невозможно. Невидимый стык у столешницы и интегрированная раковина - это говорит о том, что вам предлагают изделие из пластмассы.

Камень и агломерат приходит на производство в слябах – плитах большого размера, из которых впоследствии изготавливается столешница. Размеры этих плит не бесконечны – граниты по ширине 3 с лишним метра, мраморы до 3 метров, как правило, не доходят, а кварцевые агломераты имеют стандартные размеры 3050*1440*Х.

В столешницах вырезают отверстия под раковины и варочные панели, и камень в этих местах имеет достаточно большую вероятность сломаться при монтажных работах или просто не доехать до заказчика, сломаться при транспортировке. Когда изделия имеют большие размеры или столешница имеет Г-образный вид - стык на столешнице будет в любом случае. Очень удобно стыковать столешницу в местах вырезов под варочную панель, за счет чего шов на камне не пересекает столешницу по всей ширине и совершенно не "бросается" в глаза.

«Как выглядит стык столешницы?» или «Как выглядит шов на камне?»

Это совсем не простой вопрос, и продавцы довольно часто не знают, как будет выглядеть шов на камне после склейки элементов столешницы. И в принципе – это нормально, потому, что на каждом камне получаются разные стыки. Хуже, если продавец утверждает, что стыка не будет видно вообще, потому как это значит, что вы собираетесь заказывать пластмассовую столешницу.

Шов на камне по ширине может варьироваться от 0,3 мм до 1,5 мм в зависимости от прочностных характеристик камня.
Насколько стык на столешнице будет заметен – это зависит от выбранного камня, но не только от его текстуры и цвета.
Установщикам изделия нужно вывести красителями (отколеровать) клей в цвет камня как можно ближе к полному соответствию с цветом породы.
Стык на столешнице в большинстве случаев не бросается в глаза…, но бывают в жизни огорчения, когда заказывают столешницу из светлого одноцветного мрамора, а монтажники имеют мало опыта, и не смогли правильно отколеровать клей.

«От каких характеристик или особенностей зависит стык на столешнице и шов на камне?»

Зависимость видимости стыка столешницы от цвета материала:

С цветом все просто - чем пестрей, тем менее заметно. Светлые монотонные тона (белый, бежевый, желтый) будут иметь более заметный стык на столешнице чем темные. Пестрые и насыщенные (красные, зеленые, коричневые…) лучше всего скрывают шов на камне, за счет затмения шва своей яркостью и красотой. На черных столешницах выраженность стыка опять возрастает.

Зависимость стыка на столешнице от фракции зерен минералов, составляющих горную породу:

Когда зерна не выражены, это в основном известняки и "недомраморы", цвет камня однотонный, в этом случае шов на камне заметен сильнее.
Когда на мраморе минералы похожи на сахар, кромка после реза получается несколько рваной, и это так же выделяет шов на столешнице из-за необходимости его утолщения.
Когда речь идет о мелкозернистых гранитах, пусть даже и однотонных – шов на столешнице получается более аккуратным, чем на однотонном мраморе, за счет зернистости гранита.
Крупнозернистые граниты будут иметь так же очень тонкие и аккуратные стыки, но при этом не все зерна будут попадать друг на друга. И шов на столешнице из гранита, с крупной фракцией зерен, будет сильнее выражен, чем шов на столешнице из мелкозернистых или среднезернистых гранитов.

Шов на камне соответствует качеству кромки после раскроя:

Кромка на стыке имеет прямую зависимость от качества диска, которым раскраивается камень. Зернистость и структура горных пород у всех разные, но если диск низкого качества - кромка получается с множеством сколов, которые закрываются клеем и чем их больше - тем стык более заметен.

И конечно опыт монтажников.

От опыта установщиков зависит результат. Как ровно подогнать стыки, подполировать швы не нарушив при этом полировку поверхности, отколеровать клей для максимальной схожести с камнем. Как показывает практика работы с разными монтажными бригадами - установщик должен обязательно иметь опыт работы в цехе. Только работа на производстве дает этот высокий класс профессионализма в каменном деле.

Как оформить соединение столешниц на кухне красиво и правильно

Рассказываем о вариантах стыковки двух блоков столешницы и даем инструкцию, которая поможет сделать работы самостоятельно.

Форма кухонного гарнитура может быть разной. Прямые модели ставятся вдоль стен, это самый простой в установке вариант. Г-образные и П-образные варианты установить сложнее. Шкафы и полки закрепить не сложно, а вот настольное покрытие приходится стыковать так, чтобы получилось цельное полотно. Разберемся, как выполнить соединение столешниц между собой, чтобы оно было незаметным и служило долго.

Все о стыковке столешниц

Варианты стыковки поверхностей

Хорошо, когда для настольного покрытия используется цельное полотно. Оно не имеет швов, через которые внутрь попадает влага. Это неизбежно приводит к порче материала. Да и смотрится бесшовное полотно лучше чем то, на котором есть стыки. Но в некоторых случаях без стыковки не обойтись. Ее приходится выполнять для угловых кухонь и для длинных поверхностей. Последние «собирают» из двух, а иногда и большего количества частей. В любом случае можно использовать один из трех вариантов.

1. Простое сращивание

Две детали подгоняют друг к другу, промазывают герметиком и устанавливают на место. Получившийся стык почти незаметен. У такой методики есть несколько плюсов.

Плюсы

Простота и скорость исполнения.
Не требуется специальных инструментов.
Привлекательный вид готового полотнища.

Минусы

Недолговечный результат. Защищающий стык герметик со временем разрушается, плита впитывает влагу, разбухает и портится.
Стыковка не выдерживает вес поставленных на нее предметов. На нее нельзя ставить бытовую технику, тяжелую посуду, т.п.
Сращивание возможно только для идеально ровных фрагментов. Даже небольшая деформация испортит результат.

Профессионалы не рекомендуют применять такое соединение для столешницы кухни. Оно быстро разрушается под влиянием перепадов температуры, влаги, механических воздействий.

2. Стыковка с еврозапилом

Такой стык выполняется после предварительной лекальной обработки торцов. Это называется еврозапил. Детали обрабатываются фрезерным станком с высокой точностью. Получается замковое соединение, после его сборки остается шов толщиной меньше миллиметра.

Достоинства

Небольшие затраты на обработку. Дополнительные материалы не потребуются.
Эстетичный вид. На покрытиях «под камень», пестрых и темных расцветках евростык полностью незаметен.
Для евросоединения используется герметик, что защищает поверхность от воды. Однако большое количество влаги все равно нежелательно.

Недостатки

Так как большое количество влаги все-таки нежелательно, соединение столешницы через еврозапил в районе мойки, не рекомендуется.
Участок сращивания светлых деталей всегда заметен, поскольку невозможно закрыть более темные торцы.
Еврозапил делается только на производстве. Для его выполнения требуется станок, который точно по лекалу обработает торцы заготовок. В домашних условиях изготовление такой стыковки вряд ли возможно.

Евростыковка подходит только для мебели, которая предназначена для комнаты с ровными стенами. Даже небольшое отклонение от угла в 90° дает зазор между деталями. Для еврозапила это недопустимо.

3. Со стыковочной планкой

Соединение выполняется с помощью алюминиевого профиля Т-образной формы. При этом обе торцевые части соединяемых фрагментов предварительно обрабатываются герметиком. Соединительная планка вставляется между ними и закрывает шов. Перечислим достоинства методики.

Сращивание надежное, прочное и долговечное. При необходимости возможно дополнительное усиление.
Шов защищен от воздействия влаги. Разрешено его размещение в «мокрых» зонах кухни, в том числе около мойки.
Если стыковать материал приходится не точно под прямым углом, получившийся зазор закрывает профиль. Это актуально при установке мебели к неровным стенам.
Технология стыковки проста. При желании все работы можно выполнить своими руками.

Верхняя часть металлической планки выступает над поверхностью, поэтому сделать шов незаметным невозможно.
Выбор расцветок алюминиевых планок ограничен. Подобрать элемент в тон покрытию удается не всегда.

Все недостатки можно считать условными, потому что на прочность и долговечность получившегося шва они никак не влияют.

Как стыковать столешницы с планкой

Вариант оформления шва может быть любым, но на практике чаще всего выбирают стыковочный профиль. Это единственное надежное и доступное для самостоятельного выполнения решение. Рассказываем, как сделать соединение столешниц между собой планкой.

1. Подготовительные работы

Нижние шкафы ставятся на свое место. Важно, чтобы их верхние края были строго горизонтальны. Чтобы выставить мебель правильно, используют строительный уровень. Он укладывается поверх стенок шкафчика, затем проверяется его положение. Если есть перекос, положение исправляется с помощью регулируемых ножек. Они закручиваются и выкручиваются, изменяя высоту предмета. Таким образом выравнивают всю нижнюю часть гарнитура.

Приступают к разметке креплений. Надо выбрать место для их установки так, чтобы крепежи не помешали монтажу встраиваемой техники или мойки. Еще один важный момент. Поскольку состыкованная деталь менее прочная, чем цельная, желательно поставить дополнительные стенки. Так, чтобы края фрагментов получили опору, и стыковочный шов не висел. В процессе разметки учитывают диаметр и размер струбцин, которыми будет закрепляться полотнище. Их длина зависит от толщины ДСП или другого материала столешницы, чаще всего берут крепежи длиной 10 см, диаметром 6 мм. На обороте кухонного топа намечают линии канавок под стяжки, размечают участки под шайбы С-образного вида. От каждой из них до края столешницы должно быть 5,5 см, при условии, что толщина профильной детали — 0,15 см.

Угловое соединение столешницы, где собираются установить мойку или поместить бытовую технику, надо усилить. Тогда расстояние от внешнего торцевого края плиты до участка, который будет располагаться у стены, должно быть в пределах от 7 до 15 см. Желательна установка двух струбцин-стяжек, но если они не помещаются, ставят одну. Ее монтируют в районе центра стыковочного шва.

Читайте также: