Столешница в ванну из эпоксидной смолы и дерева

Обновлено: 22.01.2025

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях? Какую смолу нужно выбирать? Шлифовка, полировка, получение глянцевой поверхности. Идеи декора.

В настоящее время не является редкостью применение обычных стройматериалов совершенно в новых направлениях. Так, штукатурку, применяемую для создания гладких и прочных поверхностей, используют в художественных и декоративных целях. Из эпоксидной смолы — средства для склеивания различных поверхностей, можно сделать уникальную столешницу, причём своими руками.

Столешницы из эпоксидной смолы — преимущества и недостатки

Эпоксидной смолой называют синтетическую массу, с помощью которой склеивают, ламинируют и заливают различные типы поверхностей. Это великолепный материал, благодаря свойствам которого возможно создание шедевров на маленьких и больших поверхностях. Изготовление столешниц также происходит с помощью заливки из эпоксидки.

Сама заливка — двухкомпонентная смесь, в которую входит смола и отвердитель. После высыхания заливка способна сохранять свой первоначальный объём. Поверхности оказываются покрытыми прозрачным слоем равномерно без трещин и выпуклостей. Эпоксидка способна сделать различные поверхности произведениями искусства.

Рисунки, орнаменты, декоративные элементы, покрытые смолой, смотрятся как 3D эффект, будто сделаны по индивидуальному заказу.

Столешницы из эпоксидной смолы имеют преимущества:

высыхает покрытие без усадки, в результате получается изделие с ровной поверхностью;
после обработки появляется устойчивость поверхности в отношении повреждений: ударов, порезов, сколов;
обладает хорошей влагостойкостью, что важно для кухонной мебели;
ей не страшны вещества, входящие в состав чистящих средств;
есть устойчивость перед ультрафиолетовым излучением;
не прихотлива в уборке с помощью бытовых химических средств;
великолепный и эффектный внешний вид.

Есть и недостатки у эпоксидки, применяемой для изготовления столешниц:

резкие снижения температур способны вызвать в слоях заливки образование осадка в виде хлопьев;
высокая температура чревата выделением токсических веществ;
для получения хорошего результата, необходимо соблюдать точные соотношения пропорций в момент изготовления заливочной смеси;
важно строгое соблюдение мер безопасности во время работы.

Если нагреть поверхность до 50-60°, то образовавшиеся хлопья исчезнут. От испарений токсинов сможет спасти прозрачный защитный лак.

Какую смолу выбрать

Существует много разновидностей эпоксидной смолы. Стоит она по-разному. Чтобы получить хороший результат, не стоит искать цену как можно дешевле.

Выбирайте эпоксидную смолу прозрачную, которая не мутнеет с течением времени, не изменяет цвета. Таким требованиям соответствуют дорогостоящие смолы. Зачастую они представлены специальными категориями эпоксидных смол, применяемых в работе со столешницами.

Разные виды эпоксидки заливаются соответствующими способами. Некоторые разновидности первый слой делают совсем маленьким, а последующий наносят через сутки. Вся поверхность заливается послойно, на работу может уйти неделя. И бывают смолы, заливающиеся один раз слоем большой толщины.

Для тех, кто впервые собирается сделать столешницу из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях, следует выбирать смолы, заливающиеся тонким слоем. Тогда будет легче избежать образования коварных пузырьков. Есть люди, которым такой эффект нравится. Для подкрашивания смолы прибегайте к использованию специальных красителей. Если предстоит послойная заливка, краситель нужно развести в одном компоненте перед добавлением отвердителя. Таким образом достигается однородность цвета.

Выбор древесины, очистка основы, шлифовка

Важный этап в изготовлении столешницы из эпоксидной смолы в домашних условиях своими руками состоит в выборе нужной древесины. Древесные рисунки должны проявляться ярко, тогда результат работы будет более эффектным.

Древесина должна быть в виде поверхности типа не обрезной доски, представленной дорогими древесными породами. Приветствуется сухая и выдержанная поверхность. Допускаются спилы с достаточной толщиной, имеющие интересные края. Их называют слэбы в отличие от других строительных материалов. Основное требование к ним — прохождение через камерную сушку.

Древесина должна быть правильно разложена. Столешницу можно собрать из нескольких досок и расположить меж ними эпоксидную смолу типа реки. Края у неё могут быть древесные или смоляные. Можно также одну сторону столешницы представить массивом, а другую — прозрачной. Допустимо применение круглых плашек, образующихся в результате распиливания деревьев. Красивый край у древесины можно сделать самим, применяя фрезер. При наличии узких досок их склеивают с помощью шкантов.

Очистка древесины состоит из разных способов её обработки. Сначала снимается кора, и удаляются дефектные участки. Это бывают сухие и раскрошенные сучки, дырочки, сколы, трещины. От гнили древесина очищается фрезером.

После очистки поверхность шлифуется до проявления древесного рисунка. Иногда шлифовка делается, чтобы подчеркнуть рисунок. Допустимо использование любых средств типа морилки, масла для древесины, обжига с помощью лампы. Затем опять делается шлифовка с использованием проволочной щётки.

Очистку и шлифовку производят с сохранением естественной формы и чтобы добавить рельеф. Главное, во всём соблюдать меру.

Расчёт расхода эпоксидной смолы

Столешницы могут иметь разный размер и разную толщину. Нужно понять, какое процентное соотношение у древесины и эпоксидной смолы.

Рассчитаем конкретный пример. Наша столешница имеет прямоугольную форму, размером 120х80 см и толщиной — 6 см. Древесиной занято ¾ части столешницы.

Теперь нужно перевести все показатели в метры и перемножить их:

1,2 х 0,8 х 0,06 = 0,058 м³. Далее полученную цифру переводим в литры, умножив её на 1000. 0,058 х 1000 = 58 л. Это много. Столько понадобится, если вся столешница будет покрыта эпоксидной смолой. В нашем варианте на её долю приходится ¼ часть. Значит, полученное количество литров нужно разделить на 4.

Чтобы изготовить нашу столешницу нужно 14,5 л эпоксидки. Как правило, берут немного с запасом — 15 — 15,5 л.

Приготовление смеси из эпоксидной смолы

Покупая эпоксидную смолу, вы получаете два компонента: смолу и отвердитель. В момент их смешивания будет происходить химическая реакция.

Так как эпоксидные смолы бывают от разных производителей, то технологии приготовления смеси могут отличаться. Точные количества компонентов для смешивания вы узнаете из инструкции. Для приобретения эпоксидной смолы посещайте специализированные магазины.

Для приготовления смеси необходимо наличие двух ёмкостей и возможность измерения объёма их содержимого.

Смолу помещают в одну из ёмкостей. Для внесения цветового наполнителя смола подогревается до 35°. Добавляется цветовой пигмент перед смешиванием с отвердителем. После добавления последнего всё содержимое перемешивается.

Перемешивать нужно тщательно, иначе могут проявиться дефекты: области, имеющие незастывшую смолу, пузырьки воздуха. Ограниченный срок годности смеси требует её приготовления накануне заливки. У многих смол срок действия составляет от 3 до 4 часов.

Вязкость материала оказывает влияние на качество готового изделия. Для подбора необходимого уровня вязкости учитывается разновидность заливки, варианты декора. У вязкости эпоксидки имеются категории:

Хороший показатель жидких смол, когда они могут стекать по палочке. Их используют для заливки изделий, имеющих сложные предметы декора;
Полужидкие смолы применяют для работы с круглыми столешницами;
Густые смолы применяются в реставрационных работах на вертикальных поверхностях. Они могут быть компонентом клеевого состава.

Для повышения текучести допустимо применение специальных добавок. Так, 5% растворителя от объёма смеси способствует увеличению текучести до 60%. Но это может повлиять на снижение прочности состава. Более простым вариантом является нагревание смеси накануне заливки.

Для увеличения вязкости смеси можно использовать древесную муку.

Технология заливки смеси из эпоксидной смолы без пузырьков

Не следует готовить весь объём смеси, а только на один слой. Следующий, возможно, придётся наносить через несколько дней. Хорошо перемешанная смесь способна самостоятельно растекаться под своей тяжестью. На больших площадях заливку вводят с середины изделия к его краям. Жидкие составы сами хорошо выравниваются, густые разравниваются при помощи шпателя.

Следует внимательно следить за заполнением всех пустот заливкой.

Чтобы не образовывались пузырьки, нужно в течение 2-3 часов после заливки нагревать эпоксидку. Для устранения уже образовавшихся пузырьков пользуются также строительными фенами.

Снятие опалубки, шлифование

После полного застывания заливки, от столешницы производят отделение всех элементов опалубки. Излишнюю заливочную смесь нужно обрезать с помощью лобзика или станка.

Грани изделия шлифуются с помощью наждачного бруска или фрезера. Мелкие шероховатости можно счищать канцелярским ножом.

Для выравнивания поверхности используют рейсмус. Можно это сделать вручную, применяя крупнозернистые наждачные насадки и уровень.

Наличие потёков, пузырьков, пыль, мусор — это внешние дефекты заливки. От них избавляются шлифовкой смолы. Применяют только качественную наждачную бумагу или круги. Иначе всё будет испорчено.

Полируем поверхность, делаем её глянцевой

Разные смолы по-разному полируются. В начале лучше пользоваться ленточной шлифовкой, а в конце эксцентриковой. Подойдёт и работа болгаркой, нужно только регулирование скорости и подбор соответствующих насадок. При недостаточном блеске, используют автомобильную полироль.

Возможно самим приготовить смесь для полировки, в её состав входит паста гои и солидол. Начать работу следует, используя ветошь, для завершающей полировки используют мягкую насадку. Ещё больший блеск достигается благодаря применению глянцевого лака. Выбирайте лак на водной основе, для яхт. Поверхность покрывают несколькими слоями лака. Завершающий слой шлифуется до получения необходимого глянцевого уровня.

Креативные идеи декора из эпоксидной смолы

Столешницы из эпоксидной смолы могут создаваться с учётом оригинальных дизайнов. Классический стиль допускает столешницы прямоугольные или овальные, обрамлённые заливкой из эпоксидки. Цветовая гамма подбирается под цвет древесины.

Стили: эклектика, модерн, хай-тек приветствуют модели, содержащие яркие заливки.

Сейчас в тренде столешницы из эпоксидки с подсветкой. Они подходят к любому интерьеру.

Столешницы разных видов столов могут достойно вписаться в гостиные, кухни, прихожие, спальни.

Компьютерный стол украсит столешница, где декором служат компьютерные диски. А поверхность стола для чаепития украшается картиной или даже картой.

У столов с применением на открытом воздухе в изготовлении столешниц используют слэбы и эпоксидную смолу.

Часто в эпоксидку добавляют: блёстки, порошок с металлическим эффектом, осколки битых стёкол и зеркал. С этими добавками получаются интересные картинки. Добавками ещё бывают камни, гравий, галька, предметы из железа.

Столешница из эпоксидной смолы своими руками, в домашних условиях, видео. Пошаговая инструкция.

Фото изготовления столешницы из эпоксидной смолы своими руками в домашних условиях.

Экспертное мнение! Олег Васильев, мастер, занимающийся изготовлением мебели из эпоксидной смолы, заявляет, что мебельные фасады (двери) тоже можно делать, применяя эту технологию. Поверхности изделий отличаются толщиной. У дверей фасады гораздо более тонкие по сравнению со столешницами.

Популярность столешниц из эпоксидной смолы за последнее время значительно выросла. Большинство элементов для их производства выполняется вручную. Поэтому стоимость весьма солидная. Вполне возможно научиться делать эту продукцию своими руками в домашних условиях.

Столешница из эпоксидной смолы — делаем оригинальный стол

Некоторые строительные материалы находят применение в других областях. Так обычная штукатурка превратилась в художественную или декоративную. Из нее даже панно теперь делают. Другой такой пример — эпоксидная смола. Из нее делают очень красивую и нестандартную мебель. В частности, столы, барные стойки, стулья. Вот только ценник совсем негуманный, но очень красиво. Как выяснилось, технология не так сложна, хоть есть много тонкостей. Но сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками вполне реально.

Подготовка древесины

Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.

Можно даже камень использовать как основу

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача (вяза)

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Создание формы для заливки

После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.

Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.

Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз

Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.

Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц. При выборе надо обратить внимание на такие параметры:

Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.

Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.

Сколько нужно смолы

Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.

Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.

На такой стол надо много смолы

Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Смола может быть непрозрачной

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Можно не выравнивать рельеф, а только покрыть слоем эпоксидной смолы

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.

Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Сделать стол из спилов дерева и эпоксидной смолы можно в разных видах

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Авторская мебель из дерева и эпоксидной смолы. Второй такой же точно нет

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Использование жемчужного порошка с затонированной древесиной

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Стол из эпоксидной смолы и камня

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Галька, гравий тоже идут в ход

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

Металл тоже идет в ход

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

Эпоксидные столешницы: неординарность и красота в одном лице!

Обеденный стол может стать ярким акцентом Вашей кухни. А может Вы хотите получить уникальную столешницу? Эпоксидная смола буквально творит чудеса, позволяя создать поверхности с причудливыми рисунками, оттенками, сочетаниями спилов разных деревьев. В нашей статье мы рассмотрим достоинства и недостатки эпоксидных столов, а также покажем различные готовые варианты в интерьере кухни.

Перед тем, как мы начнем говорить о столешницах, выполненных из эпоксидной смолы, объясним само понятие материала. Эпоксидная смола — это химическое соединение, после добавления отвердителя превращающееся в очень прочный полимер. В конечном итоге полученную смесь можно использовать при изготовлении стеклопластика, наливных полов, дизайнерской мебели, женских украшений. А благодаря прекрасным диэлектрическим свойствам смолу применяют в электроприборах. Но мы остановимся на кухонной мебели.

Достоинства эпоксидной смолы и столешниц, выполненных из этого материала

Эпоксидная смола изучена давно и долгое время активно применяется не только в строительстве, но и в рукоделии. Поскольку в рассматриваемых нами столешницах основным компонентом выступает именно эпоксидка, то и описывать плюсы полученных столов стоит исходя из характеристик и возможностей самой эпоксидной смолы.
Итак, преимущества:

Застывшая смесь имеет очень высокую прочность, сопоставимую по характеристикам с бетоном. Для строительных целей смола смешивается с отвердителем, без чего она не будет иметь такой эффективности. Поэтому такую столешницу сломать практически невозможно, особенно, если у конструкции имеется основание, но об этом чуть позже.
Смола имеет прекрасные адгезивные свойства, то есть выполняет функцию сильного клея, что позволяет сцеплять поверхности разных материалов. Самым распространенным “напарником” эпоксидки в рукоделии является дерево в любом проявлении: спилы, доски, ветки, даже старая деревянная столешница.
Смола не впитывает влагу, поэтому столешница получается влагостойкой, что является необходимым качеством для кухонной мебели.
Смесь имеет высокую защиту от механических повреждений, грязи, в том числе агрессивных химических веществ. На кухне, где есть место ножам, вилкам, упавшей посуде, подобная характеристика очень важна.
Смола не утяжеляет столешницу настолько, что ее невозможно поднять. Однако при склеивании смесью, например, массива дерева, вес столешницы будет ощутимым, поскольку этот природный материал сам по себе является очень плотным и тяжелым.
Смола сохраняет первоначальный объем после затвердения, то есть заливать поверхность столешницы с запасом не нужно. Единственное, что нужно учесть, последним этапом создания столешницы своими руками идет шлифовка поверхности, что естественным образом “забирает” высоту.
Эпоксидка покрывает любую поверхность ровным прозрачным слоем (цвет смоле дает добавление колера определенного оттенка). После высыхания смеси, столешница не будет иметь трещин, бугорков, ямок и прочих неровностей.
Прозрачность смолы позволяет видеть красоту материала, который она покрывает, при этом создавая максимальную защиту поверхности. В основании столешницы может быть не только дерево, но и семейная фотография, монеты и др.
Застывшая смола проста в уходе. Эпоксидка не требует специальной обработки, а также применения специальных растворов для профилактики. Она не боится воды, агрессивных чистящих средств. Ухаживать за ней легко, а применение на кухне практически вечно.
Поскольку все материалы можно приобрести в магазинах (смола, отвердитель, древесина и прочее), эпоксидную столешницу можно изготовить самостоятельно. Однако прежде, чем приступать к работе, необходимо тщательно изучить теорию, ведь производственный процесс имеет множество нюансов.
Смола не боится ультрафиолетового излучения, столешница со временем не потеряет цвет, не изменит оттенки даже при постоянном попадании прямых солнечных лучей. Прозрачная эпоксидка останется таковой длительное время.

Недостатки эпоксидной смолы в качестве материала для столешницы

Эпоксидную смолу природа не создает, ее существование — результат ума и рук человеческих. Поскольку смесь создана химическим путем, значит она будет иметь недостатки. Какие же?

Рекомендованной температурой эксплуатации эпоксидной смолы является диапазон от -50°С до +80°С. Поэтому применение этого материала на кухне абсолютно безопасно. Это всё-таки достоинство.

Несмотря на это, эпоксидные смолы способны выделять некоторое количество токсинов при очень высоких температурах, что тоже относится к недостаткам. Однако считается, что избежать испарения вредных веществ можно, покрыв смолу слоем защитного прозрачного лака. Чаще всего для этого применяется яхтный лак.
Во время работы с эпоксидкой необходимо четкое соблюдение мер предосторожности. Причина тому всё та же — индивидуальная непереносимость и аллергия на химические компоненты смеси.
Время застывания эпоксидной смолы достаточно большое — до 7 дней. Однако такой временной период является важной частью хорошего результата — высыхание идет постепенно, без образования пятен, трещин, неровностей.
Поскольку любая эпоксидная столешница — это дело человеческих рук, а не машины, то и стоимость готового стола будет высокой. Но из этого недостатка сразу вытекает достоинство — Вы получаете эксклюзив — уникальную столешницу, и точно такой же никогда ни у кого не найдете.

Виды столешниц из эпоксидной смолы

После изучения “портфолио” мастера, который выполнит эпоксидную столешницу по индивидуальному заказу, клиент увидит разнообразие готовых столов. Несмотря на огромное количество дизайнерских решений, все столешницы можно разделить всего на 3 типа:

Перейдем к существенному недостатку этого способа. На обеденный стол со столешницей, выполненной только из смолы, без основания, не рекомендуется ставить тяжелую посуду. То есть такие поверхности используются чаще всего для небольших кофейных столиков. В качестве рабочей столешницы, имеющей твердые основания или подпорки, поверхность безопасна.
В массе застывшей смолы очень хорошо выглядят различные вкрапления, узоры, но для их создания необходим опыт. Этот момент важен, если эпоксидную столешницу планируется делать самостоятельно.

Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Мы рассказали о том, что столешница может быть создана из эпоксидной смолы, а также с применением других материалов. Поэтому стоит отдельно поговорить об этих способах.

Но прежде, чем приступить к краткому описанию производственного процесса, добавим, что работа с эпоксидной смолой не так проста, как кажется изначально. При изготовлении столешницы может возникнуть большое количество непредвиденных ситуаций: смола нашла дырочку и утекла, несмотря на бортики; повело столешницу после застывания смолы; не пропали пузырьки и т.д. Опыт — главный помощник в любом деле. Поэтому, если есть возможность проконсультироваться с профессионалом, обязательно воспользуйтесь случаем.

Столешница из эпоксидной смолы

В основе столешницы из смолы может лежать стекло, что придаст готовой мебели особую прочность. Оно не заметно глазу, именно поэтому в конечном итоге столешница будет казаться выполненной полностью из смолы. Поэтому для начала работ потребуется подобрать стекло нужного размера и формы. Поверхность материала тщательно очищается, высушивается и обезжиривается, например, ацетоном. Однако мы отвлеклись, давайте рассмотрим создание эпоксидной столешницы полностью из смолы.

Первый этап — создание некоторого “бассейна” для заливки столешницы эпоксидной смолой. Поскольку это невозможно сделать без какого-либо основания, оно всё же нужно. В конце работы, после застывания смеси, основа убирается.

Перед эпоксидной заливкой, на любом материале по всему периметру необходимо установить бортики (или опалубку) нужной высоты для того, чтобы смола не “уплыла”. После высыхания, края столешницы будут ровными и гладкими. В качестве бортиков применяются, например, алюминиевые уголки. Однако для некоторых мастеров привычно соорудить опалубку из любых подручных материалов, таких как оцинкованный металлический лист. Отсутствие щелей достигается нанесением герметика во всех стыковочных местах. Еще один важный момент: чтобы вся конструкция/опалубка в конце производства легко отошла от застывшей смолы, мастера обрабатывают ее парафином или обклеивают прозрачным скотчем.

Настало время для укладки декора, если такое требуется по замыслу. Здесь подойдет что угодно: веточки, шишки, галька, песок, стекло и т.д.

Далее готовим смолу и отвердитель к работе, для чего хорошо изучается прилагаемая инструкция. Каждый производитель вносит свои рекомендации, поэтому четкого указания на данном этапе дать нельзя. Самый главные здесь совет: тщательно и очень аккуратно перемешайте смеси во избежание появления пузырьков. Смеси можно приобрести в строительном или онлайн магазине.

После заливки смолой, поверхность необходимо защитить от попадания пыли, влаги, насекомых и прочих всевозможных соринок, поскольку попавшие “лишние” компоненты могут сильно испортить столешницу. В результате придется вновь ее обрабатывать, убирая верхний слой. Для защиты стола достаточно натянуть над ним полиэтилен. Закрепляется пленка на заранее изготовленный каркас. По истечение определенного времени (оно написано на упаковке смолы и отвердителя) снимаются все укрепительные материалы конструкции.

После полного застывания смолы, поверхность столешницы шлифуется и полируется — места соприкосновения эпоксидки с опалубкой имеет неровную текстуру, которую необходимо убрать. Затем столешница покрывается защитным яхтным лаком. Напомним, что последнее не является обязательным — только рекомендация.

Столешница из эпоксидной смолы и массива дерева

Для начала необходимо подготовить дерево. Если это старая древесина — тщательно очистить ее от краски, лака, затем обезжирить и отполировать. Если доска новая, только приобретенная, то ее необходимо тщательно просушить, а затем отшлифовать.

Начинать фрезеровать слэб необходимо с нижней поверхности. Выровняв нижнюю часть древесины, работать с верхней поверхностью будет легче. Если для создания столешницы используется два куска дерева, то на финальном этапе фрезеровка происходит одновременно двух слэбов — плоскость материалов в конечном итоге должна полностью сойтись. Дополнительно можно обработать поверхности шлифовкой.

В качестве основания столешницы можно использовать фанеру, которая в конце работы уберется. Установив бортики по периметру столешницы, смола сначала наносится точечно во все естественные углубления и трещины древесины. Затем дерево заливается тонким слоем смолы, чтобы избежать появления пузырей, ведь дерево — природный, “живой” материал, заполненный воздухом.

Следующие этапы аналогичны созданию столешницы из смолы: накрыть целлофаном от попадания пыли, а после застывания готовое изделие освободить от опалубки и отшлифовать.

Подробный мастер-класс по производственному процессу столешницы из массива дерева и эпоксидной смолы смотрите на видео:

Некоторые советы, на которые стоит обратить внимание

Мы уже писали о том, что начинающий мастер при самостоятельном изготовлении эпоксидного стола может столкнуться с рядом сложностей. Мы подобрали наиболее распространенные нюансы, зная которые, можно минимизировать ошибки:

В качестве основы под заливку смолой можно использовать массив дерева, оставив уникальный природный рисунок, или же создать свой узор, например, резьбой, любым декором. Также можно использовать старую столешницу, предварительно очистив ее от краски, лака, и отполировав.
Чтобы эпоксидная столешница “засияла” ночью, в смолу добавляют специальный люминесцентный порошок (люминофор). Магия на кухне неизбежна, особенно в вечернее, пасмурное, ночное время.

Эпоксидная смола различается по своему составу в зависимости от техпроцесса и производителя. Поэтому перед работой необходимо внимательно изучить инструкцию. Иногда производитель пишет о том, что максимальный слой смеси не должен превышать 5 см (такую чаще называют “универсальная” смола), в то время, как другие говорят о толщине эпоксидной заливки всего лишь в 10-15 мм (это касается “ювелирной” эпоксидки). В последнем случае, чтобы получить стол нужной высоты, потребуется несколько слоев, причем каждый необходимо будет разводить отдельно. Переживать не стоит, количество слоев, а также переходы между ними видно не будет.
При заказе эпоксидной столешницы клиент чаще всего хочет получить реку, лаву, звездное небо. Для этого в прозрачную смолу добавляется колер: бирюзовый, синий, красный, желтый… Послойное заполнение поверхности смолой позволяет создавать фантастические, сложные, неповторимые рисунки. При этом каждый слой может иметь свою, отличную от предыдущего, колировку. Такой поэтапный способ придает столешнице дополнительный, 3D объем и правдоподобность рисунка. Однако назревает существенный недостаток такой столешницы — товар будет готов в лучшем случае через месяц из-за продолжительности высыхания каждого слоя.

Безопасность при работе с эпоксидной смолой

Поскольку существует огромное количество различных по своему составу эпоксидных смол, некоторые из них могут быть очень токсичными, другие менее. Также стоит учесть, что люди все разные: кто-то имеет аллергию на определенные химические компоненты, кто-то — нет. При этом не стоит забывать, что после полного затвердения, смола абсолютно безопасна (если не нагревать выше 80 градусов). Берегите своё здоровье!

Работайте только в хорошо проветриваемом помещении.
Соблюдайте меры предосторожности и рекомендации производителя, прописанные на упаковке смолы, отвердителя.
После застывания эпоксидку практически невозможно убрать с поверхности, например, если Вы случайно пролили ее на пол. Рабочее пространство рекомендуется застелить.
Случайно упавший волос с головы тоже может стать “трагедией”, как и прочий мелкий мусор. Поэтому рекомендуется работать в спецодежде и головном уборе.
Оптимальная температура для процесса равномерного высыхания эпоксидной смолы — +22°С. При этом в помещении не должно быть сильно влажно, что тоже влияет на конечный результат.

Посыл последних лет — жить в гармонии с природой. Популярность натуральных материалов растет с каждым годом, однако за них приходится достаточно дорого платить. Массив дерева по-прежнему остается в топе материалов для создания кухонных столов. Однако желания клиентов и возможности производителей пошли дальше — эпоксидная смола стала связующим звеном не только деревянных спилов, досок, срезов причудливой формы, но и практически любых компонентов. При создании уникальной кухни нет границ! Мечтайте, фантазируйте, пробуйте!

Можно ли сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками и стоит ли браться

Практически всегда ремонтные работы в жилом помещении проводятся в соответствии с выбранным стилем интерьера. Каждый владелец желает внести в оформление изюминку, чтобы разнообразить стандартный дизайн и подчеркнуть оригинальность решений.

Для кухни, гостиной или столовой таким нестандартным шагом может служить применение деревянных столешниц с эпоксидной смолой. Поскольку их изготовление даже в мебельных мастерских производится вручную, резонно возникает вопрос о возможности выполнить все работы своими руками.

Результат такой работы зависит от многих факторов: опыт мастера, наличие инструмента и материалов, чертежа, проекта. Мы приведем детальную инструкцию, позволяющую сделать столешницу, ничем не отличающуюся о тех, которые выполняют мастера на заказ.

Однако следует понимать, не все написанное можно легко воплотить в жизнь, поэтому рекомендуем хорошо взвесить свои силы и возможности.

Выбор материала

Если столешницы из эпоксидной смолы пользуются безусловным спросом, то они оправдывают себя не только в плане эстетичности, но и практичности. Связана такая популярность с особенностями физико-химических свойств эпоксидки. Рассмотрим детально, почему материал, ранее использующийся в качестве клея, резко расширил сферу применения.

Эпоксидная смола, как материал для мебели, оказалась очень уникальной, так как позволила создавать настоящие шедевры. Последнее время ее даже стали использовать для наливных полов. В состав входит два компонента.

Один из них – непосредственно сама смола, которая не нашла практического применения ни в производстве мебели, ни в строительстве в целом.
Второй компонент – отвердитель. При смешивании жидкой смолы с отвердителем образуется полимер, который принято называть эпоксидкой.

Главное свойство готовой смолы, а именно, речь идет о сохранении формы после застывания, и определяет актуальность применения материала. При наличии подготовленных клише можно получать мелкие украшения, декоративные элементы мом столешницы стандартного и нестандартного вида.

Адгезия компонентов происходит при взаимодействии смолы с любой поверхностью. Плиты столешниц декорируют различными материалами. По их происхождению и рельефу нет никаких ограничений. Но чаще всего приходится применять древесину, как самый распространенный и доступный материал.

Смола покрывает подготовленную поверхность и декоративные элементы, образуя ровный горизонтальный слой. Единственный дефект, который может проявиться независимо от качества подготовки, — образование пузырьков воздуха, но и с ним можно бороться.

Эпоксидная смола не проявляет химической активности. Декорируют столешницы слэбами и древесными массивами с рисунками или фотографиями. В качестве украшения используют даже цветки растений. Послойная заливка обеспечивает расположение декора на разной глубине. При желании можно создать иллюзию трехмерного изображения.

Рассмотрев преимущества самого материала, можно выделить достоинства готовых изделий. Столешница из дерева и эпоксидной смолы по ряду параметрам опережает традиционные плиты ДСП или пластиковые варианты. Можно выделить несколько примеров ярких особенностей.

В процессе заливки верхняя грань плиты имеет идеально ровный горизонтальный уровень.
Смола не дает усадки, поэтому форма залитого массива в точности сохранится после высыхания.
Эпоксидка неплохо сохраняет внешний вид, несмотря на действия ударов или порезов. Поверхность стола остается ровной, без видимых царапин или сколов. Если же таковые появляются, их можно оперативно заделать.
Смола не пропускает влагу. В качестве информации отметим, что эпоксидную смолу, как стройматериал, используют в качестве гидроизоляции. Особенно данное качество актуально в условиях помещений с высокой влажностью.
За поверхностью удобно ухаживать. Конечно, не стоит применять абразивные вещества для чистки, но эпоксидка не подвергается воздействию химически активных средств, поэтому можно использовать практически любые очистители.
Важная особенность – устойчивость к ультрафиолету. Со временем прозрачный массив не пожелтеет и не потеряет своего эстетичного вида.

Каждый начинающий мастер должен быть осведомлен и об определенных недостатках, с которыми придется считаться.

Резкие перепады температуры могут привести к образованию белых хлопьев в процессе кристаллизации.
Смола безопасна и не токсична, как и изделия из нее, но в процессе приготовления следует соблюдать меры личной безопасности.
Определенные сложности могут возникнуть при неправильно подборе материала. Для эпоксидной смолы характерно вскипание при чересчур интенсивной реакции взаимодействия основного вещества с отвердителем.

Со всеми этими минусами необходимо бороться, а еще лучше минимизировать вероятность их проявления. Наконец, еще один фактор, который если и не является недостатком, но существенно осложняет работу, — необходимость точного соблюдения пропорций при смешивании и инструкций при заливке состава.

Шаг 1. Определяем тип

Процесс изготовления столешницы начинается далеко не с непосредственного наведения состава. Первым шагом считается создание проекта, потому что работать без чертежа или схемы нельзя, если целью значится получение качественного результата. Сначала необходимо определиться с типом будущей столешницы, так как от этого зависит построение алгоритма подготовительных работ. Независимо от дизайна, принято выделять три типа столешниц:

без основы;
с основой;
комбинированные.

Столешницы без основы состоят только из одной смолы. Она может быть подкрашенной или бесцветной. В качестве декора применяются мелкие элементы, лепестки растений, цветки, металлические монеты, драгоценные изделия. По причине опасности разрушения плиты при возникновении нагрузки, такие столешницы могут применяться в изготовлении журнальных, кофейных или декоративных столиков. В качестве красителя может выступать специальный колер, глиттер, графитная крошка, алюминиевый порошок, чернила.

Основа в столешнице выполняет несущую функцию. Смола же служит элементом декора и образует защитный слой. За основу берется плита ДСП, слэб, щит из обрезной доски или даже старая столешница. По форме она может быть любой. Классическая плита выполнена в форме прямоугольника или круга, но при желании можно изготовить основу в виде неправильного многоугольника. Усиленные столешницы можно применять где угодно, так как основа придает конструкции дополнительную прочность.

Комбинированные столешницы содержат в себе элементы из дерева, причем присутствуют те же плиты ДСП, слэбы, срезы, но они уже не являются основой, а имеют чисто декоративное назначение. В самостоятельном производстве именно комбинированные плиты считаются наиболее оптимальным вариантом.

Шаг 2. Выбираем полимер

После того, как тип столешницы и ее дизайн утвержден, можно переходить к следующему шагу. На данном этапе необходимо правильно выбрать состав, так как производители готовы представить несколько разных по своим параметрам эпоксидных смол.

Возможно, без консультации продавца не обойтись, так как подобрать нужно такую марку эпоксидки, чтобы она была прозрачной и имела высокую продолжительность жизни.

Последний параметр считается одной из характеристик смолы и показывает активность реакции взаимодействия вещества с отвердителем. Смолы с продолжительным временем жизни застывают дольше, зато исключают появление такого эффекта, как вскипание (реакция взаимодействия происходит с выделением энергии).

Сэкономить на выборе эпоксидки не получится. Например, бюджетный вариант ЭД-20 для производства столешниц не подходит. Из-за густоты образовавшиеся пузырьки воздуха не всплывают, а остаются в толще слоев. Помимо этого, возможны проблемы в виде вскипания, особенно если использовать отвердители ПЭПА или ТЭТА. После кристаллизации в смоле наблюдаются взвеси непонятного происхождения.

Не занимаясь рекламой, отметим, что большинство мастеров советуют для начала обратить внимание на составы известных марок. Они отлично подходят как для послойной заливки, так и для заливки одним слоем. Толщина слоя может достигать 5 см.

Хорошая текучесть позволяет качественно выполнить заливку, так как смола проникнет в самые труднодоступные места, углубления и пазухи. После застывания полимер показывает отличные результаты по устойчивости к разрушению, отслаиванию и «выбеливанию» покрытия. Прозрачность полимера способствует возможности различных вариантов декорирования.

Шаг 3. Подготовительные работы

Предварительные работы по подготовке относятся не только к материалам, но и к помещению, которое должно быть чистым и вентилируемым. Если естественную вентиляцию обеспечить невозможно, то следует предусмотреть наличие принудительной вентиляции.

Температурный режим также имеет определенные требования. Выполнять работы можно, только если температура превышает 22°C градуса. Но при этом воздух должен быть сухим. Если не соблюдать указанных условий, то качественный результат получить невозможно.

К подготовительным работам относится изготовление опалубки или формы, которая будет удерживать смолу от растекания. Обращаем внимание, что форма готовится независимо от того, какой тип столешницы будет выполняться. В качестве материала для опалубки подойдет оргстекло, фанера, МДФ, алюминиевые листы. Гладкая поверхность отбортовки существенно облегчит последующие работы по шлифованию и полировке.

После застывания смолы готовую столешницу придется отделить от формы, если только форма не является по проекту частью столешницы. Для того, чтобы смола легко отошла от бортиков, последние необходимо обработать разделительным составом. В целях экономии можно использовать воск, или прозрачный скотч. Стыки между бортиками обрабатываются герметиком. Даже небольшая щель может стать причиной протечки смолы.

В процессе изготовления столешницы понадобятся инструменты. Их желательно предварительно подготовить, потому что некоторые этапы не терпят промедления, а поиск того или иного инструмента может занять продолжительное время. Потребуются весы, две емкости для приготовления раствора, строительный миксер или любое приспособление для подготовки смеси, строительный фен, инструменты для полировочных работ и шлифования.

Самое главное – обезопасить процесс, поэтому следует подумать о средствах индивидуальной защиты. Работать необходимо в перчатках и защитном комбинезоне. Органы дыхания можно защитить респиратором, а глаза – защитными очками.

Рекомендуется надеть одноразовую шапочку, она защитит волосы от случайного попадания смолы, а также защитит поверхность смолы от попадания волосков. Залитая смола, словно по известному закону, притягивает к поверхности легкие частица пыли, пуха и волосы.

Шаг 4. Заливка

Подготовка состава должна осуществляться строго в соответствии с инструкцией. Там же указан примерный расход материала. На этот показатель вполне можно ориентироваться, так как готовая смола не дает усадки, то есть, начальный объем сохраняется.

В качестве стандартного примера отметим, что смола будет расходоваться следующим образом: для заливки площади 1 м 2 слоем толщиной 1 мм потребуется 1,1 кг состава.

Инструкция по работе с эпоксидкой – важный документ, который нельзя игнорировать. Его изучение исключит возникновение нештатных ситуаций. После проверки опалубки на герметичность ее внутренние стенки обрабатываются разделительным веществом. В некоторых проектах стенки опалубки выполняют из подготовленного материала. В дальнейшем они играют роль своеобразной окаймовки для столешницы, а смола находится внутри. В данном случае разделитель не нужен. Бортики опалубки должны быть строго горизонтальными.

Все деревянные элементы предварительно просушиваются, хотя даже это не избавит от появления пузырьков воздуха. Необходимо, либо предотвратить выделение воздуха из пор древесины, обработав ее предварительно лаком или тем же составом эпоксидки, либо придется бороться с пузырьками уже после заливки. Нагревая смолу строительным феном, можно спровоцировать всплывание пузырьков. Процесс этот достаточно длительный, поэтому лучше позаботиться о нанесении грунта на древесину.

При необходимости колеровки краситель следует добавлять в основной компонент до его смешивания с отвердителем. В зависимости от концентрации красителя его количество может быть различным. В любом случае, рекомендуется вносить краску в состав минимальными порциями, постепенно добиваясь нужного цвета.

Однородность смеси зависит от качества перемешивания. Иногда требуется получить разводы краски в смоле. Для таких картин используют краситель, который плохо растворяется, или же вносят краситель после смешивания с отвердителем и практически не перемешивают его с готовым составом.

Чтобы краска быстрее растворилась, смолу подогревают. Ни в коем случае нельзя пользоваться открытым огнем. Состав оставляют на некоторое время около радиатора отопления или нагревают на водяной бане.

Время жизни готового состава примерно 7-8 часов. Велика вероятность того, что за эти часы образовавшиеся пузырьки сами выйдут на поверхность без дополнительного подогрева смолы. При размешивании особое внимание следует уделять составу у дна тары. Вот почему рекомендуется переливать состав в другую тару и повторять перемешивание. Если смесь будет неоднородной, то после заливки на фоне отвердевшей эпоксидки будут наблюдаться жидкие участки. Такую столешницу можно считать испорченной.

Несмотря на то, что смола позволяет формировать слой до 5 см, рекомендуется проводить послойную заливку, причем деревянные декоративные элементы нужно «приклеить» к первому слою. В противном случае они будут всплывать. Заливку одним толстым слоем выполняют лишь в том случае, когда декор отсутствует полностью или же в качестве декора используются относительно тяжелые элементы из металла.

Сама заливка тоже имеет свою технологию. Сначала смачиваются жидким составом все углы, а затем остатки вносятся тонкой струйкой в одной точке. Удобно воспользоваться тонкой палочкой, по которой смола будет стекать в форму. Если же толщина столешницы превышает допустимую норму, то работа производится в 2-3 захода. Каждый слой должен высохнуть на протяжении 1-2 суток. В процессе застывания возможно проводить небольшие корректировки. Для этого состав прогревается феном или смачивается ацетоном, разжижающим полимер.

После завершения заливки необходимо продолжать поддерживать в комнате чистоту, чтобы пыль не осела на поверхность. На окончательную кристаллизацию может уйти около 2 суток. При желании ускорить процесс сушки повышают температуру в комнате, однако тем, у кого нет достаточного опыта, это делать не рекомендуется. Большой перепад температур приведет к образованию трещин, кратеров, пузырьков и деформированию плиты.

Шаг 5. Полировка и шлифовка

Несмотря на то, что смола застынет за двое суток, необходимо выждать, пока пройдет процесс постотверждения. Время, через которое изделие можно эксплуатировать, указано в инструкции. Если информация не найдена, то следует подождать еще 5-7 суток (при условии, что температура в комнате была в пределах 22 – 25°C градусов).

Боковые торцы столешницы после снятия опалубки, как правило, имеют неровности. Сама же смола приобретет характерную матовость, это нормальное явление, так как процедура шлифовки и последующей полировки является обязательной. Методы шлифовки зависят от имеющегося инструмента.

В любом случае, обрабатываемую поверхность необходимо смачивать водой. Это исключит забивание абразива, а также перегрева смолы, которая при повышении температуры начнет плавиться. Абразивный материал постепенно меняется, в результате чего шлифование ведется бумагой с более мелкими зернами. На финальной стадии пользуются пастами для полировки. Готовое изделие можно покрыть полиуретановым лаком.

Читайте также: