Столешница с кромкой абс

Обновлено: 22.01.2025

На российском рынке мебельных комплектующих и фурнитуры представлены мебельные кромки из различных материалов. Одна из самых первых и распространенных кромок – меламиновая. Основой меламиновой кромки является декорированная бумага. Обработку торцов меламиновой кромкой можно считать достаточно надежным способом, с условием, что мебель находится в помещении с не высокой влажностью, а также не испытывает большой нагрузки. Также учитывая тот факт, что меламиновая кромка – это бумага, пропитанная смолой и обработанная лаком, толщина ее обычно не превышает 0,4 мм. Такая толщина и мягкость самого материала не позволяет скрыть все неровности торца плиты. К другим минусам меламиновой кромки можно отнести ограниченное количество декоров, представленных на российском рынке. Все это ограничивает область ее применения. Основным плюсом можно считать идеальное попадание по цвету к плите. Для использования меламиновой кромки не обязательно применять специальное оборудование, меламиновая кромка хорошо клеится и в домашних условиях.

Самая распространенная мебельная кромка на российском рынке представлена из ПВХ пластика. ПВХ (Поливинилхлорид) – термопластичный полимер, отличается высокой стойкостью к щелочам, кислотам, бытовым растворителям, обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Рассмотрим способ производства кромочного материала из ПВХ. Гранулы ПВХ и дополнительные компоненты смешиваются, и методом экструзии или коландровым методом производится основа кромки. Далее методом термопечати с применением различных валов наносится необходимый цвет и рисунок. Затем поверхность покрывается лаком, что обеспечивает хорошие химические и физические свойства. Основными плюсами кромочного материала из ПВХ можно считать огромную представленность на рынке. Удобство в использовании, различные толщины. Огромный выбор цветовых решений. Качество кромочного материала из ПВХ пластиков зависит во многом от содержания самого ПВХ в кромке. Чем выше содержание ПВХ, тем качественнее кромка. Оптимальной долей содержания ПВХ считается более 80%.

Относительно новый материал, представленный на Российском рынке кромочных материалов – АБС (Акрилонитрил бутадиен стирол). Кромки из АБС пластика считаются экологически чистыми, не содержат хлора. Отходы можно утилизировать термическим способом. Кромки из АБС пластика более термостойки. Это дает возможность использовать один и тот же клей для разных толщин, как на станках проходного типа, так и на ручных кромкооблицовочных станках. Благодаря высокой термостойкости, кромка из АБС пластика хорошо подходит для использования на радиусах. Ее можно наносить при температуре клея порядка 180-190 градусов с подачей клея на кромку. Кромка лучше разогревается и становиться пластичной, что позволяет ей принять форму детали и получить идеальную адгезию. Кромка толщиной 0,4 мм не плавится при высоких температурах (более 190 градусов). Это позволяет использовать более высокую скорость подачи, что увеличивает производительность. Кромки АБС имеют очень низкий коэффициент свободной усадки. После остывания, кромка из АБС пластика не сжимается. На готовых деталях под воздействием высоких температур кромка не деформируется, что гарантирует идеальный внешний вид изделия. Кромки из АБС пластика более износостойкие, ударопрочные. Сохраняет свои физические свойства в более широком диапазоне температур.

Практически не представленный кромочный материал на Российском рынке – кромки из ПП (Полипропилен). В отличие от кромок из АБС, он имеет еще большую температуру плавления. Стоек к щелочам и кислотам. Имеет ряд особенностей при обработке.

Основное отличие при работе с кромкой АБС заключается в возможности использовать большие температурные режимы чем с кромкой ПВХ. На кромкооблицовочном станке проходного типа рекомендуется температура от 190 градусов (для всех толщин). На ручных кромкооблицовочных станках температура не менее 160 градусов (для всех ширин). Кромка АБС обладает более высокой термостойкостью и не плавится при температуре 190-220 градусов (в зависимости от вида станка) в отличие от большинства кромок ПВХ. Кромка АБС лучше обрабатывается и более пластична при этих температурах. Поэтому мы рекомендуем придерживаться этого температурного режима.

Области применения кромок - Alpha-Tape®

Область применения широкая. Кромка используется как при производстве кухонь, мебели для гостиных комнат, ванных, кухонных столешниц, офисной мебели, так и при оформлении витрин и интерьера. Благодаря своему составу кромка Alpha-Tape® из АБС черезвычайно проста в обработке, причем не только на прямых, но и на криволинейных поверхностях.

Машинная обработка

Кромки «AБС» могут обрабатываться на всех кромкооблицовочных станках. Возможно торцевание, фрезерование, циклевание, а также последующая обработка полировальными кругами. Для получения качественного кромления необходимо соблюдать параметры обработки, которые зависят от используемых материалов (кромки, клея, кромкооблицовочной машины) и окружающей температуры.

Обычный клей-расплав: (EVA, PA, APAO, PUR). Прежде всего, необходимо определить, где именно будет использована кромка. Существует целый ряд клей-расплавов с различными свойствами (область плиты – теплостойкий клей). Поставщик клея даст вам соответствующие рекомендации.

Температура обработки

Для достижения наилучших результатов необходимо, чтобы температура кромки и поверхности изделия были комнатными (не ниже 16 С). При складировании кромки в неотапливаемых помещениях, материал должен быть выдержан в помещении в течение суток перед обработкой.

Влажность древесины

Оптимальная влажность для обработки древесины – 7-10%

Скорость подачи

Специальная рецептура материала кромок Alpha-Tape® предназначена для скорости подачи, используемой в серийном производстве. Возможна скорость подачи до 100 м/мин., в зависимости от типа используемого станка.

Количество наносимого клея

Пожалуйста, соблюдайте указания производителя клея. Клей должен наноситься равномерно и в необходимом количестве. Остатки клея, выдавливаемые при помощи роликов должны заполнять пустующие места между кромкой и древесностружечной плитой. Необходимое количество клея зависит от плотности древесной плиты и типа используемого клей-расплава.

Прижимные ролики

Должны быть правильно выставлены и отрегулированы.

Фрезерование

Используйте только рекомендованные поставщиком фрезы. Они должны обладать высокой точностью вращения и не оставлять следов.

Ручная обработка

Обработка кромки Alpha-Tape® возможна также и вручную. В качестве клеев рекомендуются двухкомпонентные дисперсные клеи на акриловой основе или контактные клеи. Для ручного склеивания применяются специальные клеи для лака, клеи на основе растворителей или патронные клеи (PU). Наклеивание должно осуществляться при комнатной температуре. После высыхания (в зависимости от типа клея примерно до 6 часов) можно начинать последующую обработку.

Стыки

Так как кромки Alpha-Tape® поставляются с завода с определенным предварительным натяжением и плоскопараллельностью, Вы всегда получаете плотную и оптически безупречную картину стыков.

Хранение

Кромки Alpha-Tape® устойчивы в отношении действия микроорганизмов и поэтому могут храниться при комнатной температуре в течение неограниченного периода времени.

Устранение отходов

Остатки кромок «АБС» могут сжигаться вместе с другими остатками стружки в разрешенных установках для сжигания отходов. При этом хлорсодержащие вещества не образуются.

Кромка ABS

Мебельная кромка предназначена для облицовки торцевых частей ДСП. Может применяться в качестве самостоятельного элемента дизайна. Кромка АСБ уже 20 лет используется мебельщиками во многих странах. Она отличается большим сроком эксплуатации и стойкостью к влаге.

Описание кромки

Мебельная кромка ABS – это прочный и устойчивый к механическим повреждениям термопластик. В процессе производства не используется вредных веществ, что делает продукцию безопасной для повседневной эксплуатации.

Для производства кромки АБС применяют акрилонитрил-бутадиен-стирол. Это вид пластика, который отличается своим качеством и экологичностью. Кромка используется для изготовления дорогой мебели. Популярностью пользуются столешницы с ABS кромкой.

Особенности

В процессе производства кромок не применяется хлоросодержащих веществ и тяжелых металлов. Это позволяет использовать ее при изготовлении мебели для:

кухни;
гостиной;
ванной;
офисов.

Изделие также применяется при оформлении витрин и интерьера. Кромку просто устанавливать как на прямых, так и на криволинейных поверхностях.

Кромка ABS диаметром от 1мм может обрабатываться на облицовочных станках. Чтобы получить качественное кромление, нужно придерживаться установленных параметров, которые зависят от вида используемых материалов и окружающей температуры.

Толщина кромки ABS варьируется от 0.4 до 5 мм. Стандартной считается кромка ABS 2 мм.

Преимущества

Облицовка этого типа популярна во всех странах мира. Это обуславливается рядом факторов:

Экологичность. В составе изделия нет хлора, тяжелых металлов и иных вредных для здоровья человека или окружающей среды компонентов.
Универсальность. На поверхность можно наносить лак и другие вещества. При этом кромка не теряет своих эстетических и эксплуатационных качеств.
Текстура. Производитель покрывает продукцию синтетической смолой. Это повышает ее влагостойкость и долговечность.
Внешний вид. Кромка производится методом экструзии. Это позволяет получить равномерный окрас всей поверхности материала.
Прочность. Изделие устойчиво к механическим повреждениям и не выделяет соляной кислоты при нагревании.
Внутренняя поверхность покрывается универсальным материалом. Это повышает эффективность ее взаимодействия с клеевыми расплавами и клеями на основе растворителя.
Материал не электризуется, его обработка может осуществляться на любых аппаратах, предназначенных для оклеивания.
Обладает противоударной стойкостью, что позволяет ей выдерживать значительные нагрузки.
В процессе эксплуатации материал не меняет цвет и не выгорает на солнце.
Изделие не требует особых условий хранения.
Материал обладает зеркальным блеском, что повышает его декоративные качества.

Как приклеить к столешнице

Кромка ABS в отличие от ПВХ, наклеивается только при помощи специального станка. Процесс выглядит следующим образом:

На поверхности наносят клей и соединяют их друг с другом при помощи профессионального оборудования. У кромки оставляют небольшой запас.
Выступающие части срезаются гильотинным ножом.
По всему периметру кромки убираются свесы.
Для снятия микроскопических царапин с кромки соскабливают 0.1 - 0.2 мм стружки.
На завершающем этапе материал полируют. Для этого применяются круги из войлока.

Единственным недостатком кромок этого типа является их горючесть. При воздействии высоких температур материал образует обширное пламя, которое сложно потушить.

Создать уютный и не загроможденный интерьер в небольших помещениях позволяет установка кухонных столов с раздвижными стеклянными столешницами. Чтобы правильно сделать выбор, важно знать, какими бывают стеклянные столы по форме, декоративным и конструктивным особенностям.

Стеклянные столешницы гармонично смотрятся в разных по стилю и дизайну интерьерах. При неправильной эксплуатации на поверхностях могут появиться царапины, устранить которые можно самостоятельно, используя подручные домашние средства.

Выбирая форму столешницы для кухни (овальные, круглые, квадратные или нестандартные) необходимо учитывать размеры комнаты, дизайн и общую стилистику интерьера помещения.

Преимущества мебельной кромки АБС (ABS)

Разновидности мебельных кромок: АБС, ПВХ, акриловая 3D, софтформинг и постформинг

Главной задачей мебельной кромки является облицовка торцевых поверхностей ДСП, но так же она служит и элементом дизайна в готовой корпусной мебели. На самом деле существует довольно много видов кромок, которые отличаются по материалу, способу крепления и цене, а так же у каждой есть свои достоинства и недостатки. Давайте все эти моменты рассмотрим более детально.

Виды и особенности мебельных кромок

Вообще кромки можно разделить по таким характеристикам: Материал

Бумажная
Пластиковая
Металл (алюминиевый профиль)

22 мм
28 мм
34 мм
38 мм
Реже 45-55 мм
Иногда встречается до 170 мм

0,4 мм
0,6 мм
1 мм
2 мм
Вообще существует от 0,2 мм до 10 мм

С клеем или без (если без клея, то нужен станок для его нанесения) По типу крепления (жесткие, накладные, врезные (П – образные, Т – образные)) По типу поверхности (гладкие, глянцевые, тисненые, со структурой, цветные и т.д.) Наиболее распространенными (сортировка по убыванию) и используемыми на сегодня являются:

ПВХ (толщиной 1 и 2 мм, шириной 22 и 34 мм, в зависимости от толщины плиты)
АБС (толщиной от 0,4-2 мм)
Меламиновая кромка с бумажной подложкой (толщиной 0,4-0,6 мм)

Меламиновая

Это мебельная кромка, сделанная на бумажной основе и пропитанная меламиновыми смолами. Они защищают основу от внешних воздействий. Отсюда и название кромки — меламиновая. На сегодняшний день она является самой дешевой и доступной, поэтому очень часто используется в мебельном производстве, но если честно, качество такой мебели оставляет желать лучшего.

Достоинства

Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме максимально совпадают с ДСП
Не требует дорогостоящего оборудования при оклейке и обработке
Проста в применении, даже в домашних условиях с помощью утюга
Недорогая цена

Недостатки

Очень тонкая (0,4 мм – 0,6 мм)
Низкое сопротивление к механическим воздействиям
Плохо защищает от влаги
Рисунок (структура) держится не долго

Более детально по работе с меламиновой кромки вы можете узнать здесь.

Кромка АБС (ABS) — Акрилонитрил-Бутадиен-Стирол

Это прочный ударостойкий термопластик, который не содержит вредных веществ, а так же очень удобный в использовании и обращении.

Не теряет цвет и не деформируется
Качественные, насыщенные матовые и глянцевые цвета
Имеет идеальную гладкую поверхность
Не выделяет вредных веществ
Менее опасен по сравнению с остальными материалами при нагреве и обработке

Высокая стоимость (по сравнению с той же ПВХ, и особенно меламиновой)

На самом деле АБС используют в разных видах мебели, но особенно она будет актуальной при изготовлении на самом деле качественной мебели, которая должна обладать повышенными эксплуатационными свойствами, и особенно, когда нужна повышенная устойчивость мебели к влаге и химической среде. Технология оклейки АБС описана тут.

ПВХ кромка

Довольно популярная мебельная кромка для облицовки торцевых поверхностей ЛДСП. Все благодаря идеальному соотношению цена – качество. Вследствие полученному методом экструзии ПВХ, пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 0 C.

Долговечность и износостойкость
Надежная защита торцов от влаги и механических повреждений
Стойкость к воздействию щелочей, кислот, жиров и растворов солей
Устойчива к возгоранию

Для поклейки нужен специальный клей расплав с минимальным порогом начала плавления
Невозможно добиться идеально глянцевой поверхности

Как и в случае с АБС, для прочного сцепления клея ПВХ кромки с торцом ДСП необходимо нанесение тонкого невидимого слоя специального вещества, так называемого «Праймера». Подробнее о технологии поклейки ПВХ кромки можете почитать здесь.

ПВХ Профиль

Это еще один вид мебельных кромок для облицовывания торцов ДСП. Изготавливается из высококачественного ПВХ пластика со специальным высокопрочным покрытием.

Характеристики:

Большая гамма цветов (древесные со структурой, металлические, глянцевые, однотонные)
Применяется к ДСП, толщиной 16,18 и 32 мм
Материал (мягкий и жесткий)

Существует несколько видов ПВХ профиля

П – образный (накладной)

Т – образный (врезной)

Благодаря своим «бортикам», способен идеально скрывать сколы и неровности на торцах деталей, резы которых делались некачественной или плохо наточенной пилой. В некоторых случаях, при задумке дизайнера, он так же является элементом декора. Более подробно по облицовке торцевых поверхностей ДСП данным видом профиля написано здесь.

Кромка 3D: Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)

Кромка на основе полиметилметакрилата, состоящая из двух основных слоев, нижний – с декоративной отделкой или рисунком, а верхний – из прозрачного пластика.

Благодаря использованию прозрачного пластика в качестве верхнего слоя, можно наблюдать эффект трехмерного изображения, вот почему ее и называют 3D кромкой. Сверху кромки всегда идет защитная пленка, которую вы снимаете уже после торцевания. Т.е. сначала вы оклеиваете 3D кромкой ДСП, обрезаете, и только после этого снимаете защитный слой. Лучше, если вы его снимете уже после установки мебели, чтоб не повредить глянцевую поверхность.

Такая мебельная кромка очень жесткая (толщина от 1,3 мм) и прочная, благодаря чему имеет высокую устойчивость к механическим повреждениям и довольно успешно защищает края мебели от ударов и царапин на протяжении всего ее срока службы.

Недостатком является ее высокая стоимость.

Постформинг и Софтформинг

Это очень качественные способы кромкования торцов ДСП, которые делаются на специальных станках. В основном их применяют для облицовывания торцевых поверхностей кухонных столешниц и фасадов, а так же подоконников и мебели для ванных комнат, так как именно этим способом можно обеспечить плите полную герметичность. По сути, постформинг и софтформинг – это метод нанесения на предварительно фрезерованные торцы ДСП, ламината.

Они отпускаются в готовом виде, имеют разную ширину и продаются погонными метрами, а грани, которые режутся, заклеивают ПВХ кромкой, или алюминиевыми стыковочными планками, как в случае с кухонной столешницей. Между постформингом и софтформингом особой разницы нет, и в обоих случаях данная технология представляет собой нанесение прочного полимерного материала на торец детали. Различие состоит лишь в том, что при использовании постформинга можно за ламинировать прямой торец со скругленными гранями, радиус которых не менее 3 мм. В случае с софтформингом, ламинации поддаются торцы с разного рода рельефной поверхностью, и даже с внутренней (паз под стекло). То есть торец ДСП можно фрезеровать так же, как и в МДФ, и спокойно заламинировать данным методом. Например, передний торец кухонной столешницы ДСП 32 мм получен методом постформинга, а фасад (и ламинированный паз под стекло) – методом софтформинга.

Топ-10 кухонных столешниц. Что такое «эйч-пи-эль», «оверлей» и «постформинг»

Вы же в курсе, что пластиковые столешницы сделаны вовсе не из пластмассы? Пластиковыми столешницы HPL называют просто для краткости, потому что «хай прешшар лэминэйт» — это же язык сломаешь.

Полное название этого композитного материала — High Pressure Laminate (ламинат высокого давления) — сокращенно HPL . Поэтому правильное название пластиковых столешниц — столешницы HPL.

«Пластиковые» столешницы HPL — это столешницы, сделанные целиком из ламината высокого давления, и столешницы, облицованные таким ламинатом. Различить их легко: первые тонкие, вторые толстые, а еще первые в несколько раз дороже вторых.

Тонкие и толстые столешницы — как выбрать?

Тонкие пластиковые столешницы из компакт-ламината нынче очень модные. Но использовать их можно только на модных минималистичных кухнях, таких, которые с прямыми фасадами и без ручек. С ними тонкие столешницы уместны и даже придают кухне некоторый шик (хотя лично я побоялась бы отбивать на них стейк).

Традиционные толстые столешницы — универсальные и подходят к любым кухням. Важно только не промахнуться с цветом. Главное правило: чем активнее рисунок фасадов кухни, тем спокойнее должна быть столешница.

Если у фасадов текстура натурального дерева, то к ним стоит взять каменную или однотонную столешницу (разные виды дерева сочетаются так себе). Классические кухни предпочитают каменные текстуры.

Чего точно не стоит делать — ставить столешницу с точно таким же декором, как фасады. Получится слишком строго и попросту скучно:

К однотонным фасадам подойдет столешница с любой текстурой, какая вам больше нравится. У меня тоже есть свой личный топ, он будет в конце.

Выбрать столешницу по рисунку довольно просто. Но как понять, качественная столешница или нет ?

Проблема в том, что визуально определить, хорошо ли сделана столешница, почти невозможно. Что у нее внутри? Из чего кромка? Почему столешница блестит? Или почему не блестит? Как долго служат «пластиковые» столешницы? Рассказываю.

Мифы и легенды древесно-стружечной плиты

Внутри традиционной толстой столешницы HPL находится древесно-стружечная плита. Да-да, ДСП . Но это совсем не то ДСП, из которого делалась старая советская мебель.

Нынешнее ДСП по-прежнему делают из деревянных опилок и стружки, но в современных плитах намного меньше вредного формальдегида с его характерным запахом мебельного магазина, чем в старых плитах ДСП, а ядовитого фенола в них нет вовсе.

Приличные производители мебели используют ДСП класса эмиссии E1 , разрешенного для изготовления даже детской мебели и мебели для больниц. Разумеется, Первая мебельная фабрика — приличный производитель.

Класс эмиссии Е1 означает, что плита выделяет менее 10 миллиграмм формальдегида на 100 грамм своего веса на момент изготовления. Как только плита готова, формальдегид начинает улетучиваться. К тому времени, когда плита доедет до фабрики и станет деталью мебели, содержание формальдегида в ней уже заметно ниже. После отделки деталей из плиты покрытием и кромкой остатки формальдегида закупориваются внутри, и больше из плиты ничего не выделяется.

А если столешница из ДСП намокнет? Не намокнет. Перво-наперво , ДСП для столешниц влагостойкие. Их зеленоватый оттенок означает, что у плиты есть специальная защитная пропитка.

Но есть проблема: воочию убедиться, что плита влагостойкая, удается не всегда — для этого нужно видеть необработанный срез. Здесь некоторые производители могут жульничать и использовать обычный ДСП.

Во-вторых , каждая плита поверх декора имеет защитный слой, который называется « оверлей» . Через него не просачивается влага и не впитываются загрязнения (передаю привет дорогущему мрамору, впитывающему как губка!).

И здесь тоже может быть подвох: проверить плиту на наличие оверлея глазами или на ощупь почти невозможно. И совсем уж невозможно определить толщину оверлея . Дешевые столешницы могут иметь тонкий защитный слой или не иметь его вовсе. Вот такой простор для недобросовестных поставщиков и производителей кухонь.

В-третьих , все торцы столешницы герметизируются кромкой . Видимые торцы — кромкой с декором; задний торец, примыкающий к стене, — технической кромкой. Кромка должна быть обязательно ABS , то есть пластиковая. Простая меламиновая кромка для кухонных столешниц — это сразу «нет»!

ABS кромка: материал из акрилонитрил-бутадиен-стирола, термопластичного и ударопрочного полимера, обладающий высокой устойчивостью к влаге, щелочи, кислотам и маслам, а также органическим растворителям.

Кромка кухонной столешницы должна быть идеальной . Руками так не приклеишь, даю гарантию. Идеальную пластиковую кромку делает только специальный станок. У Первой мебельной станок такой есть:

Учитывая перечисленные риски, Первая мебельная фабрика делает столешницы HPL сама. А еще потому что так дешевле, чем покупать столешницы на стороне.

. Есть еще один устойчивый миф! Якобы пластиковые столешницы на основе ДСП недолговечны. Мол, года через три придется менять. Это не так. Если у столешницы неправильные кромки , если угловая столешница сделана без герметизации стыка , если некачественный оверлей просто вытерся, то столешница может испортиться даже быстрее. Поэтому, если выбирать столешницу HPL , то только очень, очень хорошую, которая легко прослужит лет десять и больше.

Что такое хорошая столешница HPL

В основе хорошей кухонной столешницы HPL — влагостойкая плита ДСП. Сверху на плиту нанесено прокладочное покрытие , обеспечивающее термостойкость столешницы. Снизу на плите — защитное пластиковое (не бумажное!) покрытие.

На лицевую сторону столешницы наносится декоративное покрытие , тот самый «хай прэшшур лэминэйт» — ламинат высокого давления и то самое защитное покрытие — оверлей .

Если у столешницы скругленный передний край, то прокладочное, декоративное и защитное покрытия наносятся и на него, с заходом под низ плиты. Такой край называется постформингом .

Столешницы с постформингом обязательно имеют каплеотбойник — специальный барьер по всей ширине нижнего края, который не позволяет воде затекать под столешницу.

Есть столешницы без постформинга. Вместо закругленного переднего края у них плоская кромка. Выглядит это очень современно и, кстати, является самым верным решением для кухонь с радиусными боками.

Еще одно мое личное мнение (и мнение дизайнеров): если обычный прямоугольный бок кухни открыт и не декорирован опорным боком, то столешницу тоже лучше делать с кромкой . Так красивее — на выступающем углу столешницы не будет закругленного среза. А еще красивее, если у столешницы вместо кромки в цвет — контрастная кромка, например, черная или «металлик».

А сейчас топ-10 моих любимых столешниц из 29, которые производит Первая мебельная фабрика.

Топ-10 столешниц HPL

10. Дуб Гладстоун белый

Светлый, легкий, из него получаются чудесные обеденные столы в кухнях П-образной формы.

Читайте также: