Стол для размагничивания деталей

Обновлено: 23.01.2025

Установки и устройства для размагничивания стали

Среды, способные во внешнем магнитном поле создавать собственное магнитное поле, называются магнетиками. Существуют три основные группы магнетиков: диамагнетики, парамагнетики и ферромагнетики. Железо, никель, кобальт, а также различные сплавы на их основе, в частности, сталь, относятся к ферромагнетикам, т. е. к веществам, в которых собственное магнитное поле на несколько порядков превосходит внешнее.

Способность вещества создавать собственное магнитное поле характеризуется намагниченностью – векторной суммой магнитных моментов частиц (например, атомов или молекул), находящихся в единице объема.

При температуре ниже точки Кюри в ферромагнитном веществе образуются домены – малые области с самопроизвольной намагниченностью до полного насыщения. При наложении внешнего магнитного поля происходит ориентация магнитных моментов доменов в направлении внешнего поля. Степень этой ориентации увеличивается при увеличении напряженности внешнего поля, пока не достигнет предела . Изменение намагниченности ферромагнетика с изменением внешнего поля характеризует петля гистерезиса (рис. 1 ): кривая изменения магнитной индукции ферромагнитного тела, помещенного во внешнее магнитное поле, при изменении напряженности последнего от +H_s до -H_s, и обратно, где H_s - напряженность магнитного поля, соответствующая насыщению. Величина B_s магнитной индукции, достигаемая при значении напряженности внешнего поля, равной H_s, называется индукцией насыщения. Величина магнитной индукции B_r, сохраняющейся в образце после уменьшения напряженности поля от H_s до нуля, называется остаточной индукцией.

Рис. 1. Петля гистерезиса ферромагнитного тела.

Итак, к огда внешнее магнитное поле уменьшается до нуля, суммарный магнитный момент всех доменов (и ферромагнитного тела в целом) уменьшается до некоторой ненулевой величины, т. е. в расположении доменов остается некоторый порядок.

При температуре выше точки Кюри доменная структура ферромагнетика разрушается.

Так как в ферромагнитном теле при температуре ниже точки Кюри существует доменная структура, т. е. микроскопические области со спонтанной намагниченностью до насыщения и весьма большим собственным магнитным полем , то процедура размагничивания должна , насколько это возможно , разупорядочивать доменную структуру (а не разрушать отдельные домены ) , чтобы магнитный момент тела или создаваемое им внешнее магнитное поле стремились к нулю . Этого можно достичь двумя способами: проходя по частным петлям гистерезиса в нулевую точку (рис. 2) или нагревая тело выше температуры Кюри (железо 770 0 C, никель 358 0 C, кобальт 1120 0 C).

Рис. 2. Методика размагничивания ферромагнетика.

Для прохождения по частным петлям гистерезиса необходимо воздействовать на образец переменным магнитным полем с затухающей по определенному закону амплитудой (рис. 3, 4). Начальное значение напряженности поля должно обеспечивать намагничивание или перемагничивание ферромагнетика до насыщения.

Рис. 3. Переменное магнитное поле с затухающей амплитудой.

Рис. 4. Импульсное магнитное поле с переменной полярностью и затухающей амплитудой.

Можно также сочетать воздействие нагрева и затухающего переменного магнитного поля, причем нагрев может быть произведен за счет предварительного воздействия на токопроводящий образец переменным магнитным полем в течение некоторого времени.

Глубина проникновения переменного магнитного поля частотой в десятки герц в сплошную сталь составляет ~10 миллиметров (на уровне, достаточном для перемагничивания стали), поэтому для размагничивания массивных стальных деталей могут потребоваться устройства, создающие переменные магнитные поля частотой в единицы герц.

Практические конструкции установок и устройств для размагничивания стали

Типы установок и устройств для размагничивания стали:

Туннельного типа. Катушка с проходным отверстием (туннелем) подключается к сети переменного тока напряжением 220 или 380 вольт частотой 50 Гц напрямую или через контроллер, позволяющий снизить частоту переменного магнитного поля. Размагничиваемый стальной предмет пропускается через туннель.
Многополюсные постоянные магниты, приводимые во вращение. Скорость вращения магнита определяет частоту переменного магнитного поля. Изменение амплитуды магнитного поля происходит за счет изменения расстояния между магнитом и размагничиваемым стальным предметом.
Электромагниты переменного тока с разомкнутой (открытой) магнитной системой. Обмотка электромагнита подключается к сети переменного тока напряжением 220 или 380 вольт частотой 50 Гц напрямую или через контроллер, позволяющий снизить частоту переменного магнитного поля. Размагничиваемый стальной предмет подносится к открытому участку магнитной системы, а затем удаляется от него.
Контейнерного типа. Размагничиваемые стальные предметы помещаются в контейнер, находящийся внутри электромагнита переменного тока. Обмотка электромагнита подключается через контроллер к сети переменного тока напряжением 220 или 380 вольт, в контейнере создается переменное магнитное поле с затухающей амплитудой. Частота переменного магнитного поля и скорость его затухания определяются контроллером.

Размагничивание производится с помощью переменного магнитного поля с затухающей амплитудой. Уменьшение амплитуды магнитного поля происходит при перемещении размагничиваемого объекта через центральное отверстие демагнетизатора и удалении от него. Демагнетизатор может подключаться к сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц напрямую или через контроллер, позволяющий получить более низкие значения частоты.

Размагничивание производится с помощью переменного магнитного поля с затухающей амплитудой. Уменьшение амплитуды магнитного поля происходит при перемещении размагничиваемого объекта через центральное отверстие демагнетизатора и удалении от него. Демагнетизатор может подключаться к сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц напрямую (с компенсатором реактивной мощности) или через контроллер, позволяющий получить более низкие значения частоты.

Размагничивание производится с помощью переменного магнитного поля с затухающей амплитудой, которое создается при вращении демагнетизатора, перемещении его вдоль размагничиваемого объекта и удалении от него. Вращение может осуществляться с помощью различных инструментов, в том числе и ручных (без использования электроэнергии). Скорость вращения демагнетизатора определяет частоту переменного магнитного поля. При размагничивании массивных стальных объектов она может составлять порядка одного оборота в секунду.

Размагничивание производится с помощью переменного магнитного поля с затухающей амплитудой. Переменное магнитное поле незамкнутого участка магнитной системы демагнетизатора воздействует на размагничиваемый образец. При этом амплитуда индукции магнитного поля в зоне расположения образца изменяется от максимума до нуля при движении демагнетизатора вдоль поверхности образца. Демагнетизатор может подключаться к сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц напрямую или через контроллер, позволяющий получить более низкие значения частоты.

Установки импульсного размагничивания стали контейнерного типа

Для размагничивания достаточно крупных стальных деталей и инструмента могут использоваться установки импульсного размагничивания , принцип работы которых основан на использовании импульсного магнитного поля заданной частоты с переменной полярностью и затухающей амплитудой. Установка состоит из биполярного генератора мощных импульсов тока [2] и индуктора. Размер размагничиваемых деталей может достигать 300 мм и более. Например, опробовалась и показала хорошие результаты установка для размагничивания шариковых подшипников внешним диаметром 320 мм высотой 100 мм.

Размагничивание стальных изделий осуществляется посредством переменного магнитного поля с затухающей амплитудой. Использование импульсного режима позволяет существенно сократить затраты электроэнергии, снизить тепловые потери и повысить производительность. При этом для создания размагничивающего магнитного поля используется индуктор, подключенный к генератору импульсов тока с переменной (чередующейся) полярностью и затухающей амплитудой [2]. Стальной образец помещается внутрь индуктора в зону размагничивания, после чего запускается генератор импульсов тока. Ранее существовавший порядок доменной структуры ферромагнетика разрушается, и образец размагничивается. Начальная напряженность магнитного поля в зоне размагничивания достаточна для максимально полного размагничивания образцов из любых марок стали. Демагнетизатор может использоваться для размагничивания крупных стальных объектов, размеры которых достигают размеров зоны размагничивания (или даже превышают по высоте).

Производится разработка новых устройств и установок для размагничивания стали.

Методика контроля качества размагничивания

1. Приблизительно оценить качество размагничивания образца иногда удается с помощью мелких стальных предметов, например, гвоздиков или опилок, предварительно также размагниченных [1]. Таким способом, в частности, можно проводить проверку различного инструмента, заготовок, деталей, размагничивание которых направлено на предотвращение прилипания к ним ферромагнитного мусора. Если образец не оказывает силового воздействия на предварительно размагниченные мелкие стальные предметы, то он считается размагниченным. В основе подобной приблизительной оценки собственного магнитного поля образца лежит весовой метод измерения магнитной индукции.

2. Использование магнитного флюксметра (веберметра) с измерительной катушкой, размеры которой позволяют размещать в ней размагничиваемую стальную заготовку, деталь или инструмент. Измеряется изменение магнитного потока через катушку, когда она надевается на контролируемый образец или снимается с него. По результатам измерений можно определить магнитный момент образца в направлении оси измерительной катушки и рассчитать индукцию собственного магнитного поля образца на любом, достаточно большом по сравнению с размерами образца, расстоянии. Если она не превосходит заданных значений, то образец считается размагниченным.

3. Использование микротесламетра [7], позволяющего измерять магнитные поля, сопоставимые с магнитным полем Земли или более слабые. Контролируемый образец подносится на некоторое расстояние к датчику микротесламетра. За счет внесения образца в зону измерений показания прибора изменяются. Это изменение может быть вызвано как остаточной намагниченностью образца, так и его способностью искажать и усиливать магнитное поле Земли. Поэтому производится поворот образца на 180 градусов. Находится изменение магнитной индукции, вызванное разворотом образца. Это изменение и характеризует усредненную остаточную намагниченность образца в соответствующем направлении. По результатам измерений можно рассчитать индукцию собственного магнитного поля образца на любом, достаточно большом по сравнению с размерами образца, расстоянии. Если она не превосходит заданных значений, то образец считается размагниченным.

4. Непосредственное сканирование поверхности стального образца щупом тесламетра или микротесламетра [7]. Если магнитная индукция на поверхности образца не превосходит заданных значений (обычно в диапазоне 1 . 10 Гс или 0.1 . 1 мТл), то образец считается размагниченным.

Ссылки:

Визуализация магнитных полей с использованием железных опилок (магнитное сканирование)
Генератор мощных импульсов тока биполярный
Мишин Д. Д. Магнитные материалы: Учеб. пособие. - М.: Высш. школа, 1981 - 335 с., ил.
Нестерин В. А. Оборудование для импульсного намагничивания и контроля постоянных магнитов. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 88 с.: ил.
Постоянные магниты: Справочник / Альтман А. Б., Герберг А. Н., Гладышев П. А. и др.; Под ред. Ю. М. Пятина. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1980. - 488 с., ил.
Преображенский А. А., Бишард Е. Г. Магнитные материалы и элементы: Учебник для студ. вузов по спец. "Полупроводники и диэлектрики". - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986. - 352 с.: ил.
Приборы для измерения магнитных полей
Установки импульсного намагничивания и размагничивания постоянных магнитов
Яворский Б. М., Детлаф А. А. Справочник по физике / Для инженеров и студентов вузов. – 7 изд., испр. – М.: Издательство "Наука " , Гл. ред. физ.-мат. лит., 1978. – 944 с.; ил.

Веберметр - прибор для измерения изменений магнитного потока.
Демагнетизатор - устройство (установка) для размагничивания.
Намагниченность – магнитный момент единицы объема .
Остаточная индукция - величина магнитной индукции, сохраняющейся в образце после уменьшения напряженности внешнего поля до нуля.
Остаточная намагниченность - величина намагниченности образца после уменьшения напряженности внешнего поля до нуля.
Размагничивание - процедура, позволяющая уменьшить остаточную намагниченность образца до таких значений, когда ею можно пренебречь.
Тесламетр (гауссметр) - прибор для измерения магнитной индукции.
Точка (температура) Кюри ферромагнетика - температура, при которой исчезает самопроизвольная намагниченность ферромагнетика.
Флюксметр - прибор для измерения потока или его изменений.
Электромагнит - устройство, содержащее катушку индуктивности и магнитный контур (цепь).

28.04.2006
12.02.2007
15.03.2007
21.11.2007
28.12.2007
14.11.2008
05.09.2012
27.10.2012
06.09.2013
03.10.2015
16.12.2015

Размагничивающие устройства

Ручное размагничивающее устройство WLM-TB60 (размагничиватель)

Ручное размагничивающее устройство WLM-TA90 (размагничиватель)

Ручное размагничивающее устройство WLM-TD18 (размагничиватель)

Ручное размагничивающее устройство WLM-TC35 (размагничиватель)

Ручное размагничивающее устройство HD1 (размагничиватель)

Ручное размагничивающее устройство HD2 (размагничиватель)

Ручное размагничивающее и намагничивающее устройство DMC70

Ручное размагничивающее устройство HE2 (размагничиватель)

Размагничивающий стол FF-200×150, 200×110 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор DM3, 250×180 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор DM4, 280×266 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор FF-200x150M, 150×50 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор WLM-TF320, 320×180 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор WLM-TE200, 200×110 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор DM5, 400×306 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор WLM-TG540, 480×300 мм (размагничиватель)

Размагничивание — это процесс уменьшения намагниченности различных металлических предметов.

Размагничивающие устройства (размагничиватели) применяются:

размагничивание деталей и узлов машин после проведения магнитопорошкового контроля;
размагничивание инструмента и метизов на производстве;
Размагничивание ножей и лезвий;
размагничивание объектов после шлифовки и обработки;
размагничивание штампов и пуансон-матриц;
Размагничивание пружин, цепей, подшипников и ж/д колес;
размагничивание ферромагнитных объектов после воздействия на них магнитов.

Основные методы размагничивания:

1. Прохождение детали через зону переменного или постоянного (с изменением направления) магнитного поля. В результате убывания магнитного поля объект размагничивается.

2. Воздействием на деталь переменного или постоянного поля с уменьшающейся амплитудой тока от максимального значения до нуля при одновременном периодическом изменении его полярности.

Купить размагничивающее оборудование на складе в Санкт-Петербурге.

Специалисты компании НДТРЕЙД проконсультируют и подберут оптимальный демагнитизатор для гарантированного размагничивания, а также могут приехать к Вам на производство с образцами размагничивающих устройств для демонстрации их работы, а так же для оказания услуг по размагничиванию Ваших объектов.

Настольные размагничивающие устройства

Настольный демагнитизатор FF-540×335, 480×250 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор JE165, 150×100 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор JE266, 235×105 мм (размагничиватель)

Настольный демагнитизатор JE300, 270×110 мм (размагничиватель)

Купить настольные демагнитизаторы и плиты для размагничивания металла, инструмента и прочих деталей на складе в Санкт-Петербурге.

Настольный демагнитизатор (размагничиватель) — это промышленная плита для размагничивания ферромагнитных деталей.

Устройство подходит не только для размагничивания вручную, но и легко интегрируется в производственную линию, например, можно расположить настольный демагнитизатор над конвейерной лентой и под ней. Тем самым увеличится глубина размагничивания и толстые/высокие металлические заготовки могут быть размагничены за один проход.

Также можно увеличить рабочую размагничивающую зону, разместив рядом несколько настольных демагнитизаторов.

Промышленный настольный размагничиватель применяется для снятия остаточной намагниченности феромагнитных деталей толщиной до 10-150 мм.

Для размагничивания требуется перемещать намагниченную деталь по поверхности демагнитизатора плавными скользящими движениями в течении 5-10 секунд, после этого отвести деталь расстояние 50-100 см.

Настольные демагнитизаторы рекомендуется использовать для размагничивания деталей на производстве после токарной, фрезерной, шлифовальной обработки, после воздействия грузоподъемных магнитов и после проведения магнитопорошкового контроля.

Размагничивание инструмента
Размагничивание листов металла
Размагничивание пресс-форм
Размагничивание штампов
Размагничивание подшипников
Размагничивание тисков и зажимного инструмента
Размагничивание ножей и лезвий
Размагничивание пружин
Размагничивание колец
Размагничивание деталей сложной формы
Размагничивание частей станков

Перед тем как купить настольное размагничивающее устройство рекомендуем ознакомиться со всеми моделями настольных демагнитизаторов (размагничивателей). Для консультации инженера по выбору настольного демагнитизатора свяжитесь с нами по WhatsApp, электронной почте, телефону или напишите в онлайн-чат.

Читайте также: