Стол для подготовки лыж своими руками
В прошлом столетии каждый охотник знал, как сделать лыжи из дерева и владел этим мастерством. С появлением промышленных товаров технология стала забываться. Но магазинные деревянные лыжи тяжелые, из легкого пенистого полиуретана — недолговечные. Пластиковые — проскальзывают, насечка не спасает положение. После безуспешных поисков идеального варианта, умельцы берут в руки инструменты.
Как сделать лыжи своими руками
Выбор материала
Древесина — лучшее сырье для ручного изготовления. Деревянные лыжи легкие, гибкие, надежные. Для работы подходят древесные породы с высоким модулем упругости:
Фанера — неудачный вариант. В процессе изготовления будут технические проблемы при загибе носа. Фанерные лыжи тяжелые.
Заготовка древесины
Рубка ведется в зимний период, до начала сокодвижения. Нужен экземпляр с прямослойной структурой древесины. Волокна не должны закручиваться пропеллером. Допускается наличие сучков до 5 мм, но только не на месте загиба.
Спиленное бревно длиной около 2 м распускается вдоль на заготовки. Старинный способ — раскалывание клином с макушечной стороны дерева. Колуном формируется трещина, в которую забивается длинный деревянный или металлический клин.
В зависимости от диаметра ствола из бревна получится 2 или 4 заготовки. Берется заболонная часть, рыхлая сердцевина не используется. Для правильного расчета ширины заготовки, вычисляется сторона квадрата, вписанного в диаметр бревна (a=D/√2). Так из ствола 30 см получатся 2 доски (плахи) 20 см. Толщина с запасом на обработку нужна примерно 4 см.
Некоторые виды древесины (осина, тополь) строгаются только в свежем виде. Еловые плахи сушатся полгода в проветриваемом помещении.
Подбор размера лыж
В Сибири используют короткие и широкие охотничьи лыжи. Их длина доходит до плеча при ширине 20-25 см. В других регионах привычны иные пропорции — длина не превышает рост лыжника, ширина составляет 15-18 см.
Народный способ определения габаритов самоделки — готовое изделие должно быть по бровь. Ширина рассчитывается по весу:
- 60 — 70 кг — 16 — 18 см;
- 70 — 80 кг — 18 — 20 см;
- 80 — 100 кг — более 20 см.
При первом изготовлении лыж желательно использовать чертеж.
Столярная работа
Изготовление плахи
Сначала выравнивается скользящая часть.
Грубая обработка выполняется шерхебелем. Инструмент держится по диагонали к волокнам. Для доводки идет в ход рубанок, работа ведется вдоль волокон.
Определяется ширина. Чтобы ровно обкромить доски, делается разметка отбивочным шнуром, натертым синькой. Большие излишки удаляют топором, зазубрины убирают рубанком.
На отстроганном торце отмечается высота самой толстой части — колодки (грузовой площадки) — 2.3 — 2.4 см. По ней выравнивается вся лицевая часть доски. Уточняется и отпиливается точная длина заготовки.
Разметка
Наносится разметка по верхней стороне:
- Колодка. От центра доски отмечается 15 см к носку (передняя часть) от нее отмеряется 45 см к пятке (задняя часть). К передней и задней части колодки дорисовываются равнобедренные треугольники, вершины которых будут началом ребра жесткости. Грузовая площадка получается в форме вытянутого шестигранника.
- С края заготовки отмеряется носок на загиб — 35 см. На торце отмечается толщина носочной части от нижней скользящей стороны 8 — 9 мм.
- С противоположной стороны размечаются размеры пятки длиной 15 см и толщиной 10 мм.
Носок лыжи всегда располагается с комлевой части дерева.
Выполнение профиля лыжи
По разметке доводятся до нужной толщины и выравниваются носочная и пяточная части. От колодки в обе стороны формируется плавный переход. Мастера, выполнявшие лыжи неоднократно своими руками, на переходных промежутках делают ребра жесткости. От вершин треугольников колодки проводят осевые линии, делящие лыжу пополам по ширине. Под углом от ребра жесткости снимаются широкие фаски. Работа ведется от грузовой площадки.
Напоследок снимаются углы с торцов колодки, отступив снизу 10 мм.
Полученные заготовки сушатся 2 недели на весу в строго горизонтальном положении.
Как сделать выгиб самодельных лыж
Прежде чем загибать лыжи в домашних условиях, нужно смастерить станок для гибки. Это конструкция, состоящая из упора для носа, ригеля, рычага и механизма фиксации.
Перед гибкой лыжи вчистовую отстрагиваются до нужной толщины. Место гибки должно пружинить.
Носы погружают в кипящую воду на 40 см. Температура поддерживается 45 — 60 минут. Время зависит от типа древесины и параметров заготовки.
Сразу распаренное дерево погнуть нельзя, нос может треснуть. Заготовку нужно сгибать медленно, чтобы волокна плавно растягивались, принимая новую форму. В процессе гибки место деформирования можно поливать кипятком.
Загнутые лыжи сохнут в станке до 5 дней. Некоторые мастера закаливают места сгиба, обжигая их горелкой. Делается это для того, чтобы носа не распрямлялись со временем при намокании.
Высохшим носам придается скругленная форма ножом или лобзиком. На пятке углы тоже убирают. Поверхность лыж шкурится наждачной бумагой.
Крепления
Классическое мягкое крепление — юкса. Состоит из носкового и пяточного ремней, сцепленных тонким ремешком. Присоединяется к лыже через сквозные отверстия. При неудачном падении можно вынуть ногу из юксы без помощи рук. Раньше ремни изготавливали из сыромятной кожи, на колодку наклеивали кусок бересты.
Сейчас для самодельных лыжных креплений наравне с кожей используют брезентовые стропы, транспортерную ленту. На грузовую площадку приклеивают ребристую резину.
Разметка креплений
Измеряется половина длины лыжи с учетом носа. Чертится поперечная линия, от нее вперед еще одна на толщину носкового ремня. Он должен обхватывать стопу в области второй фаланги большого пальца. На колодку ставится ботинок, на линиях разметки отмечается его ширина. В местах пересечений сверлом 1 мм делаются сквозные отверстия.
Из вязальной проволоки 1.2 мм изготавливаются П-образные скобы по ширине ремня, высотой 7 — 8 см. Концы затачиваются. Скобы вбиваются в отверстия не до конца, с лицевой стороны остается зазор для крепления. Снизу лыжи куски проволоки загибаются в противоположные стороны и к доске. В дереве выбираются желобки, в которые концы скобы утапливаются заподлицо.
Отделка скользящей поверхности
Выбор обработки нижней части зависит от погодных условий. Для лесной охоты на рыхлом снеге используют подбитые мехом — камусные лыжи. Для весенних походов по грубому насту мастерят лыжи-голицы, потому что мерзлый снег обдирает шерсть.
Смоление
Голицы делают толще камусных лыж. Вдоль нижней плоскости иногда выбирают желоб. Лыжи после изготовления смолят. Операцию повторяют каждый сезон.
Перед выходом на охоту низ голиц обрабатывается 2 типами мази. Мазь скольжения наносят на носочную и пяточную части не более 30 см с каждой стороны, для зацепа — на оставшуюся поверхность. Средство выбирается с учетом температурного режима.
Набивка камуса
Камус — шкура с голеней животных (оленя, лося, лошади), предотвращает проскальзывание лыж. На 1 пару уходит до 12 штук. Мездреные шкуры вымачиваются в пикеле:
- 3 л воды;
- 2 ст. ложки соли;
- бутылка уксусной эссенции.
Через 3 дня камус выполаскивается и подсушивается. Шкуры собирают в полосу, ворс должен лежать в одном направлении, по ходу лыжи. Поперечные срезы выравниваются. Чтобы не обстричь мех, острым ножом выполняются надрезы со стороны мездры. Выкроенные куски сшиваются с изнанки скорняжным швом сложенной вдвое капроновой нитью. Швы уплощаются молотком.
Склеивать шкуру с деревом нужно по всей нижней поверхности, начиная с носа. На лыжу наносится клей ПВА. Одновременно с приклеиванием, шкура натягивается и прибивается мелкими гвоздями к торцу.
Сохнуть лыжи должны в станке 5 дней. После этого торчащий сверху край шкур срезается заподлицо с верхней поверхностью.
Верхняя часть лыж покрывается яхтлаком или эмалью по дереву для наружных работ.
Лыжные палки
Палка охотниками применяется одна. Традиционная палка (каек) снизу расширяется и изгибается наподобие клюшки. Длина ее — от пальцев руки, поднятой вверх, до земли. Иногда на верхней части закрепляют копьецо или сделанное из ивового прута кольцо.
Многие охотники предпочитают вырубать рогатину в рост, и ходить с ней. При поломке такой палки не требуется ремонт, можно срубить новую.
Выполнить лыжи по инструкции непросто. Не всегда получается с первого раза то, что нужно. Но, выполненный собственноручно инвентарь всегда был и будет дорог охотнику.
Станок для обработки лыж своими руками
Станок для обработки лыж можно сделать самому из деревянных брусков или алюминиевого профиля.
Мой первый станок был сделан из двух деревянных брусков 40*30 мм длинной 2 метра, четырех металлических уголков и трех деталей из детского конструктора. К сожалению, сфотографировать я его не могу, так как подарил другу из Смоленска — лыжнику Смоленской таможни. Но эскиз его с удовольствием вам представлю.
Схематический чертёж лыжного станка своими руками
- 1 – лыжа
- 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 – деревянные бруски
- 9 – металлические уголки
- 10 – металлические пластинки из детского конструктора
- 11 – металлическая ось из детского конструктора
Как делать лыжный станок своими руками?
Чтобы определиться с размерами деталей, я разложил на полу лыжу и бруски. По длине переднего и заднего концов лыжи определился с длиной направляющих — брусков 3 и 7. Положив нижний брусок 4 под лыжу и по форме профиля лыжи, подобрал длину вертикальных брусков 2,5,6,8. Затем закрепил вертикальные бруски с помощью металлических уголков, для жесткости конструкции, к нижнему бруску. Направляющие под лыжу 3 и 7 я закрепил с помощью саморезов в подтай (предварительно сделав небольшие углубления сверлом под головку самореза в направляющих) напрямую к вертикальным брускам. Хочу обратить внимание, что верхние края вертикальных брусков надо опиливать под углом с учетом наклона направляющих и один край передней направляющей закруглить по носку лыжи.
Фиксирующее устройство изготовил из деталей детского конструктора: двух длинных плоских металлических пластин с отверстиями и металлической оси.
Изготовление у меня заняло меньше часа, а финансовые вложения около ста рублей.
Но однажды волей случая на тренировке, разговорившись с одним лыжником – Незнакомовым Юрием Ивановичем, о способах подготовки лыж, мы затронули тему станков. И Юрий Иванович предложил свой вариант станка из алюминиевого профиля. Этим станком я пользуюсь и в настоящее время, очень удобно. Единственное небольшое усовершенствование конструкции с моей стороны – это использование бруска под нижней планкой для увеличения жесткости.
Изготовление этого экземпляра уже требует некоторых навыков в работе с металлом и электросваркой.
Передняя направляющая имеет удобную прижимную скобу для носка лыжи.
На направляющих наклеены резиновые полоски, чтобы не портилась поверхность лыжи во время ее обработки.
Как сделать станок для подготовки лыж самостоятельно
Помимо основного инвентаря, профессионалам и любителям классических беговых лыж и горнолыжного спорта приходится тратиться на всевозможные смазки, крема, вспомогательное оборудование. Дорогие экземпляры требуют особо бережного обращения при подготовке. Самое дешевое устройство для подготовки спортинвентаря в магазине стоит не меньше 3 тысяч рублей. Применив немного смекалки, можно сделать станок для подготовки лыж своими руками.
Материалы и инструменты
Простейший станок можно изготовить из обычной половой доски, подходящей по ширине. Лыжу нужно положить на нее, обвести контур и выпилить лобзиком. Существуют варианты более сложные и удобные в использовании. К примеру, станок можно сделать цельным, стационарным, а можно разборным. В последнем случае его можно будет легко хранить и перевозить с места на место.
Чтобы сделать станок для подготовки лыж своими руками вам могут понадобиться:
- Металлическая квадратная труба, либо доска для основания.
- Цельная древесина, либо фанера (для облегченного варианта станка). Из нее выпиливаются две опоры, на которые будет укладываться лыжина.
- Вспененный мягкий материал, поролон либо лента для шумоизоляции. Ее наклеивают на поверхность струбцин, чтобы не повредить облицовку спортинвентаря.
- Металлическая петля. Одной стороной она прикручивается к основанию станка, а другой вставляется в крепление для ботинок. Нужна для надежной фиксации, путем создания необходимого прогиба пластика.
- Лобзик.
- Дрель.
- Сверла по металлу и по дереву.
- Саморезы.
- Шкурка грубая и мелкая для обработки деревянных брусков.
Мастерим станок пошагово
Чтобы изготовить станок для лыж своими руками, чертежи которого представлены ниже, необходимо взять деревянный брус. Примерные параметры 1650 х 250 х 40 мм. Значения зависят от длины лыж.
Пара болтов длиной 50-60 мм с барашковыми гайками, крепежные пластины, размером 40х80 мм и диаметром отверстий 10 мм, а также струбцины для крепления станка к столу либо другой горизонтальной поверхности.
Шаг 1. Разметьте и распилите детали станка согласно чертежу.
Шаг 2. В брусках просверлите отверстия, наметив будущие крепления металлических пластин. Зачистите дерево шкуркой.
Шаг 3. Бруски-основания закруглите с одной стороны, сверху наклейте мягкий материал: паралон, шумоизоляционную ленту и т. д.
Шаг 4. Прикручиваем зажимные пластины. На их концы лучше всего надеть куски резинового шланга, чтобы они не оставляли следов на лыжах.
Шаг 5. Примеряем полозья и, при необходимости, подгоняем элементы, чтобы они плотно прилегали друг к другу.
Для изготовления лыжного станка своими руками, чертежи которого предусматривают фиксацию полозьев в центре за крепление. Для этого необходимо изготовить металлическую петлю, прикрутить ее к основанию.
ВАЖНО! Петля должна быть регулируемой, чтобы с ее помощью можно было увеличивать и уменьшать силу натяжения лыж.
Скобу лучше изготовить из круглого куска стали и длинного болта. Две этих заготовки нужно приварить друг к другу. Гайку, в которую ввинчивается крепежная петля нужно надежно закрепить на основании.
К плюсам самодельного приспособления относятся:
- дешевизна;
- легкость конструкции;
- устойчивость;
- возможность изготовления с учетом индивидуальных параметров лыж;
Можно покрасить станок для лыж своими руками краской или покрыть бесцветным лаком. Так он прослужит дольше, сохраняя привлекательный внешний вид.
Топ — 5 советов лыжникам
Минимальный набор лыжника состоит из:набора смазок для разных температур, щетки с жестким нейлоновым ворсом, специального скребка, натуральной пробки, фибертекса, очистителя, утюга.
- Пара слов о смазке. Ее должно быть три вида, для разных температур: выше нуля, до -8, ниже -10 градусов. Важно помнить, что температура снега на 2 градуса холоднее температуры воздуха.
- Готовить спортивное снаряжение нужно в день тренировки, так как за ночь погодные условия могут поменяться.
- Прежде чем бросить лыжи на снег, дайте им постоять в вертикальном положении, чтобы приспособиться к температуре воздуха, иначе к теплым полозьям снег может прилипнуть.
- Хранить лыжи нужно связанными, скользящими поверхностями друг к другу. Между ними нужно проложить мягкую прокладку. Недопустимо оставлять спортинвентарьнадолго рядом с отопительными приборами, использовать для хранения балкон с прямыми солнечными лучами.
- Чтобы база не окислялась, на весну, лето, осень лыжи нужно «законсервировать», то есть нанести на скользяк жирный слой мягкого парафина.
Самодельные станки для подготовки лыж — бюджетная альтернатива дорогостоящим магазинным вариантам. Благодаря многообразию схем, широкому выбору их составляющих в магазинах, процесс изготовления конструкции не займет много времени, но сэкономит деньги, которые можно будет потратить на покупку дополнительного инвентаря.
Самодельный станок для лыж
Любители горнолыжного спорта поддерживают лыжи в хорошем состоянии. Для этого требуется специальное обслуживающее оборудование-станок для смазки лыж. Этот необходимый инвентарь можно купить за немаленькие деньги. Такая возможность есть не у каждого и покупка не всегда оправдана, но оборудование можно сделать своими руками из алюминиевого профиля или деревянных брусков.
Как сделать станок для лыж
Чтобы катание на беговых или горных лыжах было только в радость, за инвентарем нужно тщательно и бережно ухаживать. Его нужно постоянно ремонтировать, проводить заточку, смазывать клистером. Можно обратиться в сервисный центр за данными услугами. Стоить это будет недешево.
Однако, кто же не любит поухаживать со своим снаряжением, особенно в начале сезона. Чтобы нам самим провести общее техническое обслуживание в начале сезона, заделать старые дыры, нанести смазку, необходимо оборудование, облегчающее все эти работы. Им является станок для обработки лыж.
Ранее на производстве он изготавливался так: бралась доска по ширине одинаковая с шириной снаряжения, рисовался эскиз на доске, вырезался. Такую схему изготовления взяли за основу мастера, придумавшие, как сделать оборудование. Существует множество схем, чертежей. Сначала вам необходимо определиться, выбрать схему под свои запросы, возможности.
Самодельное и заводское оборудование
Поклонники зимнего вида спорта знают, как важно использовать качественный спортивный инвентарь. За итоговыми результатами стоят навыки спортсмена, трудолюбие, упорство на тренировках, а также оборудование поддержания инвентаря в хорошем состоянии.
Высокая скорость на трассе достигается благодаря качественному снаряжению, находящемуся в хорошем состоянии, не растерявшему потенциал. Добиться этого непросто. Чтобы не терялась резвость, не ухудшалось скольжение по поверхности, за снаряжением необходимо тщательно ухаживать, обрабатывать. Для этого применяются станки для беговых лыж и горных. Их можно купить, но если нет такой возможности, сделайте самостоятельно.
Станок для обработки лыж
Конструкция состоит из двух металлических профилей. Также бывают деревянные профили. Размещается конструкция по краям основы из алюминия или из дерева. Существуют виды, к которым идут опоры-ножки, которые закрепляются у основания.
ВАЖНО Перед обработкой снаряжение укладывают так, чтобы окончания лежали на-профилях для подготовки лыж, внешняя поверхность скольжения смотрит вверх. Петля из металла, послужит натяжением снаряжения, пока оно не ляжет правильно на профили. Как только положение будет достигнуто, работа пойдет быстрее. Чаще применяют алюминиевые профили, поскольку они значительно уменьшают вес. Часто их берут с собой, чтобы на месте выполнить успешную обработку.
Нюансы изготовления станка
На рынке представлен большой выбор оборудования по уходу за снаряжением для увеличения их потенциала. Изготовить можно самому без специального оборудования. Необходимо будет найти или начертить чертеж конструкции. Без схемы вас, вероятно, ожидает провал. Изготовленное руками оборудование будет ничем ни хуже заводского, а по некоторым свойствам может даже превзойти.
Деревянные опоры для станка
Конструкция состоит из двух частей, благодаря чему он может легко разбираться и собираться.
Самая удобная и надежная форма основания — квадратная металлическая труба. На нее устанавливается деревянная опора. Она имеет основание, внутри которого прослойка из поролона. Благодаря этому они будут закреплены надежно, безопасно. Основание имеет прочную петлю для работы со снаряжением.
ВНИМАНИЕ Если вы создаете лыжное оборудование, то позаботьтесь о том, чтобы обработка происходила в максимально комфортных условиях. Поэтому так важно правильно удерживать снаряжение. Организуйте правильно пространство возле оборудования, чтобы вам было просторно и удобно работать.
Основание станка
Важная деталь конструкции — основание. Это опора всего будущего инвентаря. Есть ряд условий создания крепкой, надежной конструкции:
- Крепится опора к основанию при помощи саморезов.
- Саморез необходимо вкрутить до конца самой головки, чтобы конструкция была более надежной.
- Чтобы снаряжение прилегало к опоре правильной формы, ее делают немного выгнутой.
- Лучше всего брать за основу металлическую трубу. По форме она должна быть квадратной. Соединителем деталей служит деревянная палка, которая вставляется в трубу.
Скоба для крепления лыж
Скоба удерживает снаряжение во время крепления их к оборудованию. Её высота и сила натяжения регулируются по высоте снаряжения.
Производится скоба из круглого отрезка стали, диаметр которого равен размеру скобы в лыжных ботинках. На скобу идет сильная нагрузка во время подготовки поверхности, её необходимо хорошо закрепить. Скоба соединяется при помощи сварки с длинным болтом.
Когда снаряжение закрепляется, ее центр прижимается к скобе. Крепление хорошо ее фиксирует. Необходимо правильно рассчитать подъем скобы, чтобы крепление легко в раскрытом виде проходило в скобу.
Достоинства и недостатки станка
Основные преимущества такого обслуживающего оборудования:
- возможность разбирать и складывать, благодаря чему увеличивается возможность транспортировки инвентаря, удобство хранения;
- прочность, возможность выдерживать высокие нагрузки;
- за малый промежуток времени обрабатывается много снаряжения;
- легкость изготовления.
Однако выделяется один весомый недостаток. Станки для подготовки лыж довольно-тяжелое оборудование, особенно если сравнивать с заводскими моделями. Большой вес достигается за счет присутствия металла к конструкции. Если же вам необходимо изготовить облегченный вариант, то изготовьте детали из дерева, оставив металлической только скобу.
Разновидности станков для лыж
Инвентарь является приспособлением, служащим опорой. Опора бывает самостоятельная или ее фиксируются к столу для подготовки лыж винтовыми зажимами («MASTER-SKI», «SWIX»). Существуют разные размеры (96х45, 990х40х80), виды конструкции станков:
- неразборные;
- разборные;
- универсальные (регулирующиеся по длине);
- с тремя опорами.
На рынке представлено много моделей обслуживающего оборудования. Каждый подберет под свой вкус и кошелек. Интерес вызывает Swix T0076. Он крепится к столам T0075W, T00754, T0076-2 и состоит из пластикового профиля. Подходит, чтобы подготовить много снаряжения за короткое время.
Выделяется еще одна модель лыжных станков Fishian Klister. Новая модель выделяется среди остальных большими увеличенными опорными планками, которые оснащены накладкой AntiSlip. Инвентарь включает в себя три детали опоры, две из которых крепят пятку и носок, а третья для крепления.
Заключение
Самодельные станки требуют времени на сборку и, конечно, ряд недостатков. Но каждый спортсмен по желанию добавит полезные функции под свои запросы, желания, потребности. В результате он получит лыжный инвентарь, который будет удобным, комфортным, надежным для будущего обладателя.
Как сделать самодельный станок для обработки лыж: фото, видео, чертежи
Увлечение лыжным спортом – достаточно дорогостоящее удовольствие: приходится регулярно вкладывать материальные средства, чтобы обновить свой инвентарь. Кроме того, нелишним будет и наличие дополнительного оборудования, что делает процесс подготовки лыж к использованию более быстрым и удобным.
Далеко не каждый, кто любит кататься на лыжах, имеет возможность обрабатывать их на специальном оборудовании перед ездой. Такой станок заводского изготовления стоит достаточно дорого, но смазка лыжного инвентаря с его использованием намного удобнее, чем делать это на какой-то обычной поверхности, которая есть под рукой.
Раньше они делались очень просто – подбиралась доска по ширине лыж, на ней очерчивали их контуры, а затем – вырезали. Но в наше время существуют чертежи, используя которые можно своими руками сделать удобный станок для подготовки поверхности лыж к их удобному использованию.
Сейчас в сети можно найти немало вариантов чертежей, по которым можно будет своими руками собрать такой станок. Рассмотрим один из самых простых вариантов, для реализации которого практически не потребуется никаких специальных материалов – все можно сделать из подручных средств.
Деревянные опоры лыжного станка
Данный чертеж подразумевает создание лыжного станка, который состоит из двух частей. Благодаря этому его можно будет разбирать для транспортировки и собирать при использовании.
Обе части идентичны одна другой по своей конструкции – в основании лежит квадратная металлическая труба, поверх нее устанавливается деревянная опора. Чтобы лыжи в процессе обработки мягко опирались на деревянное основание, поверх него прикрепляется полоска поролона. В одной из частей можно сделать хомут из отрезка кожи или прочной ткани, который будет удерживать кончики лыж при их смазке и подготовке к использованию. Но делать такой хомут совсем необязательно, так как и без него лыжи будут удерживаться достаточно надежно.
Основание станка
Деревянная опора прикрепляется к основанию при помощи обычных саморезов. Нужно только проследить, чтобы его головка была максимально утопленной, в противном случае, это может препятствовать соединению половинок станка для подготовки лыж между собой.
Необходимо обратить внимание, что опоры из дерева сделаны с небольшим прогибом, чтобы лыжа, опираясь концами на опоры, немного недоставала до скобы.
В качестве основания лучше всего использовать металлические трубы квадратного сечения, которые легко можно будет соединить между собой обычной деревянной планкой, вставив обе ее стороны в трубы.
Скоба, удерживающая лыжи
Посередине этой планки устанавливается скоба, к которой будут прикрепляться лыжи в процессе смазки и другой обработки. Высота этой скобы должна регулироваться по высоте в зависимости от обрабатываемых лыж.
Чтобы изготовить такую скобу, можно использовать стальной отрезок круглого сечения, при этом его диаметр должен быть точно таким же, как и диаметр скобы в ботинках. Приварив полуавтоматическим сварочным аппаратом скобу к длинному болту, получится крепление для лыж.
Такая скоба должна надежно удерживаться в планке, поскольку во время циклевки лыжной поверхности или в процессе другой ее подготовки скоба будет поддаваться значительным воздействиям, поэтому она должна прочно удерживаться на своем месте.
Для закрепления лыжи ее центральную часть нужно немного прижать, прикрепив к скобе. Таким образом, лыжа будет надежно зафиксирована и готова к обработке.
Высоту скобы необходимо рассчитать так, чтобы раскрытое крепление легко заходило в скобу.
Таким образом, воспользовавшись самым простым чертежом, можно самостоятельно сделать станок, на котором будет удобно обрабатывать лыжи и готовить их к использованию.
Преимущества и недостатки станка
Среди основных преимуществ подобной конструкции следует отметить:
- возможность разобрать станок, что делает его транспортировку более удобной;
- высокая прочность, в результате чего станок может подвергаться немалым механическим воздействиям;
- производительность – устройство можно легко разложить для работы;
- простота в изготовлении – на крайний случай можно обойтись даже без предварительного чертежа.
Единственным серьезным недостатком такого станка является его достаточно большой вес особенно в сравнении с заводскими моделями, которые можно встретить в продаже на рынке. Это объясняется наличием металлических деталей в конструкции, но в том случае, если важным условием является низкий вес станка, то количество используемого металла в нем можно свести к минимуму – металлической можно сделать только скобу, все остальные элементы – деревянными.
Рекомендации по усовершенствованию
Если в процессе использования станок не нужно будет транспортировать, оставляя его на одном месте, то конструкцию можно и не делать разборной, используя один большой отрезок трубы в качестве основания. В таком случае дополнительно можно оборудовать станок приспособлением для регулировки его длины в зависимости от обрабатываемых лыж. Для более удобного использования можно оборудовать его складными или обычными ножками.
Понятно, что такой простой по своей конструкции станок не является идеальным, но каждый любитель лыжного спорта в процессе работы может добавить какие-либо собственные компоненты, усовершенствовав его под свои предпочтения. В результате этого каждый сделает лыжный станок именно таким, каким он будет максимально удобным в использовании.
Читайте также: