Станок для производства столешниц

Обновлено: 08.01.2025

Камень - один из популярных и востребованных на сегодняшний день материалов для изготовления столешниц. Существует несколько разновидностей камня, применяемых в мебельном производстве:

Кварцевый агломерат – состоит из каркаса без подложки, поэтому толщина его меньше, чем у других столешниц. Данный материал обладает всеми преимуществами натурального камня, и при этом стоит гораздо дешевле природных аналогов. Столешница из кварцевого агломерата отличается влагостойкостью и устойчивостью к температурному и ультрафиолетовому воздействию, высокой прочностью. Материал безопасен для здоровья. Кварцевый агломерат – отличное решение для самых разных интерьерных задач. Широкая цветовая палитра и возможности обработки поверхности (глянцевая, матовая, шероховатая) делают агломерат одним из популярных материалов для изготовления столешниц из камня. Имея в арсенале станок для изготовления столешниц из агломерата, можно создавать изделия любой сложности, размеров и конфигурации.
Натуральный камень – идеальный материал для столешницы. Рабочие поверхности из природного материала обладают высокой твердостью, устойчивостью к ударам, долговечностью, влагостойкостью, огнеупорностью. К достоинствам готовых изделий из камня можно отнести также экологичность, устойчивость к воздействию агрессивных сред. Многообразие цветовых решений натуральных материалов позволяют реализовывать любые интерьерные решения. Станок для производства столешниц из натурального камня позволяет работать с разными природными материалами. Рабочую поверхность для кухни или столешницу для ванной комнаты можно изготовить из гранита, мрамора, травертина, оникса и других пород.
Акриловый камень позволяет изготовить изделие с идеально гладкой, эстетически безупречной поверхностью. По внешнему виду столешница из акрила не отличается от поверхности из натурального камня, и при этом стоит гораздо дешевле. Акриловая столешница обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Искусственный акриловый камень устойчив к химическим, термическим и механическим воздействиям, прост в уходе, не токсичен. Оборудование для изготовления столешниц из искусственного камня акрила позволяет создавать даже сложные изделия, поскольку данный материал легко обрабатывается, что позволяет придать материалу любую желаемую форму.

Изготовление столешниц из камня – достаточно прибыльный бизнес. Имея в производстве многофункциональный станок, можно изготовить сложные формы столешниц, встроенные мойки, обеспечить бесшовный способ соединения элементов.

Как выбрать станок для столешниц из камня?

При изготовлении сложных форм, как правило, применяются технологии бесшовного соединения или склеивания. Вмонтированные мойки, кромки, бортики должны выглядеть безупречно. Оборудование для изготовления столешниц из камня должно отвечать многим требованиям производства. Оно должно выполнять такие виды работ, как фрезеровка, сверление, шлифование, полировка. Также должна быть предусмотрена возможность профильной обработки путем замены оснастки. Необходимо иметь возможность настройки оборудования для работы с камнем разных размеров. Для этих целей подходят фрезерно-гравировальные станки по камню серии DeKart.

Технические характеристики станков DeKart позволяют обрабатывать материалы твердых пород. Необходимая жесткость станка обеспечивается цельносварной станиной и рельсовыми направляющими. Надежность эксплуатации обеспечена системой привода для осей X, Y - косозубой рейкой и шестерней. Точность перемещения обрабатывающего инструмента по оси Z обеспечивается шарико-винтовой парой. Высокая скорость обработки заготовок достигается за счет работы мощных шпинделей (до 9,0 кВт). Оборудование обладает системой ЧПУ, что делает работу на станке удобной и функциональной.

Станки для изготовления столешниц могут поставляться с любым набором опций, необходимых для определенных производственных задач. Оборудование может быть оснащено разными инструментами, позволяющими выполнять фрезерование, сверление, профильную обработку кромок и др.

Станок для изготовления столешниц DeKart S6090С

Мощность режущей части: Шпиндель 1,5 – 6,0 КВт

Рабочая область: X=600//Y=900//Z=100-800мм

Станок для изготовления столешниц DeKart S9015С

Рабочая область: X=900//Y=1500//Z=100-800мм

Станок для изготовления столешниц DeKart S1315С

Рабочая область: X=1300//Y=1500//Z=100-800мм

Станок для изготовления столешниц DeKart S1325С

Рабочая область: X=1300//Y=2500//Z=100-1000мм

ООО «Станком» занимается поставкой станков с числовым программным управлением, обслуживанием и пуско-наладочными работами. Если Вы решили купить станок для столешниц, можете выбрать необходимое оборудование на нашем сайте в разделе фрезерно-гравировальные станки, задав определенные параметры. Также мы можем оказать Вам консультационную поддержку по вопросам оснащение и поставки оборудования.

цены не являются публичной офертой и могут изменяться

Пн-Пт: 8.30 - 17.00(Мск). Сб, Вс: выходные

Общество с ограниченной ответственностью «Станком»

Юр. адрес: 150047, г. Ярославль, ул. Белинского, д.30, кв.23

ИНН 7606091506, КПП 760601001, ОГРН 1137606002390

Р/сч 40702810102000005472 в дополнительном офисе «Центральный» Промсвязьбанк (ОАО) в г.Ярославль

Цех по изготовлению столешниц

В этой статье расскажем о запуске бизнеса по производству столешниц и рассмотрим все его особенности. В процессе используется обычная технология и организовать дело под силу даже начинающему бизнесмену. Стоит только учесть, что для поддержания качества выпускаемых изделий необходимо нанять квалифицированного эксперта.

Прежде чем запускать производство и искать каналы сбыта, необходимо зарегистрировать свою деятельность одним из следующих способов:

ИП. При открытии ИП, размер налога и пошлины существенно ниже, а период оформления меньше.
ООО. Оформление бизнеса в виде юридического лица предоставляет вам более широкие возможности: трудоустраивать больше специалистов и увеличивать капиталооборот.

Перечень документов, необходимых для предоставления в налоговую инспекцию для регистрации бизнеса:

паспорт;
квитанция об уплате госпошлины;
идентификационный код ОКВЭД 36.1 — производство мебели;
заявление по форме Р21001 (с примером можно ознакомится в налоговой или на официальном сайте ФНС).

После получения разрешительных документов необходимо подать сведения в службу статистики и ПФ РФ. В качестве системы налогообложения подойдёт упрощенная схема.

При организации производства потребуются определённые разрешения и договора:

от Роспотребнадзора;

от санитарно-эпидемиологической инспекции, проверяющей соответствие нормам и стандартам;
наличие ППК;
договора об утилизации отходов и вывозе мусора;
хоз. документы о предоставлении коммунальных услуг, по чистке вентиляции;
заключение от пожарной службы.

Разновидности столешниц

Современный рынок мебели отличается богатым ассортиментом продукции. Если рассматривать сырье, используемое для изготовления столешницы, то можно выделить следующие варианты:

Ламинированный ДСП — имеет низкую стоимость и хорошие качественные характеристики, а также прост в изготовлении. Этот тип изделия стабилен к выгоранию и даже при эффективной эксплуатации служит довольно продолжительное время. Внешний вид может быть различным, вплоть до имитации других материалов. Позволяет создавать интересные и необычные интерьеры. Однако, при контакте с влагой быстро разбухает и деформируется.
Нержавеющая сталь — прочный и надёжный материал, но ограничен в линейке расцветок и форм. Продукция может быть лишь прямоугольной. В зависимости от предпочтений потребителя, на поверхность могут быть нанесены декоративные узоры.
Деревянный массив — выделяется естественной красотой, но недостатки у него тоже присутствуют. Помимо того, что такая заготовка является дорогостоящей, она еще и требует бережного и аккуратного обращения. На поверхность наносят специальные защитные составы, но излишки влаги, воды, изменения температуры и влияние солнца отрицательно сказываются на внешнем виде столешницы.
Агломерат — включает в себя каркас без подложки, благодаря чему выглядит значительно тоньше. Такое изделие является устойчивым к влаге и горячей посуде. Внешний вид похож на натуральный камень, но существенно легче него.
Гранит, мрамор, базальт — при всей своей естественной красоте имеют высокую стоимость и требуют аккуратного использования.
Акриловый, искусственный камень — самый распространенный вид изделий. Данный материал наделён максимальным количеством преимуществ: бюджетный, простой в изготовлении, допускает множество форм и оттенков, влагоустойчив и экологически чист.

Создание цеха

Организация производственной деятельности включает в себя несколько основных составляющих, без которых бизнес не будет функционировать:

Соответствующее помещение для производственного процесса.
Высококвалифицированный штат работников.
Производственное оборудование и расходные материалы.

Запуская бизнес по производству каких-либо изделий, вы рассчитываете получать определённый доход. В связи с чем, требуется еще на начальном этапе составить и проанализировать бизнес-план в ценовом эквиваленте, чтобы предусмотреть рентабельность дела и понять, сколько необходимо денег.

Средние цены на составляющие, необходимые для производства столешниц:

Документы для регистрации бизнеса — 2 500 рублей;
Инвентарь для работы — 40 000 рублей;
Оборудование — 800 000 рублей;
Подготовка помещения и ремонтные работы — 20 000 рублей;
Реклама — 10 000 рублей;
Материалы, сырье, заготовки — 200 000 рублей;
Аренда помещения — 20 000 рублей;
Ежемесячная заработная плата и налоги (при 3 рабочих) — 180 000 рублей.

Итого: 1 272 500 рублей.

Требования к помещению

Подбирая помещение под цех, необходимо уделить особое внимание его размерам, которые должны быть в пределах от 40 до 50 кв. м. Этой площади хватит, чтобы разместить всё производственное оборудование различных габаритов.

Дополнительно нужно предусмотреть:

удобные подъездные пути;
место для складирования расходного сырья и готовых изделий;
проведение электроэнергии в 380 Вт для бесперебойной работы оборудования;
наличие воды в цехе для выпуска качественной продукции;
уровень температуры в помещении, поскольку необходимо обеспечить комфортные условия для работы персонала в любое время года. Продукции для хорошего высыхания тоже требуется определенный температурный режим;
наличие хорошего освещения и вентиляции.

Персонал

В процессе изготовления столешниц имеются определенные особенности. В связи с тем, что изделия производятся по индивидуальному заказу, их зачастую требуется подгонять под неровные стены, углы, или же клиент хочет продукцию индивидуальной формы.

Поэтому рассуждать об автоматизированных станках не приходится. Для этого производства больше подходит применение ручного электроинструмента. Это позволяет сэкономить на приобретении дорогостоящих устройств, но требует повышенного профессионализма работников, которые должны грамотно и максимально качественно исполнить заказ.

На первом этапе для организации дела достаточно 2-3 работника, которые будут работать в смену. Желательно нанять работников, имеющих опыт в этой деятельности. От их работы зависит качество выпускаемой продукции. Логично, что профессиональный рабочий не будет трудиться за низкую заработную плату, поэтому на з/п экономить не стоит.

Оборудование и инструмент

После того, как тонкости с помещением и персоналом урегулированы, можно приступать к приобретению оборудования. Подбирать его следует заранее, а также помнить, что из-за выпуска столешниц под заказы, не стоит тратить много денег на покупку специальных форм. Лучше ограничиться ручными электроприборами и расходным сырьём.

Для производственного процесса потребуются:

Фрезер. Он в обязательном порядке должен быть мощным (минимум 1600 Вт) и надёжным. С его помощью подгоняются швы, сглаживаются все неровные поверхности, наносятся разные фигурные элементы. Средняя стоимость — 11 000 рублей.
Шлифмашина. Она необходима для полировки и шлифовки поверхности изделия. Средняя стоимость — 10 000 рублей.
Лобзик. У него не должно быть маятникового хода. С его помощью раскраиваются листы. Средняя стоимость — от 2 000 до 5 000 рублей.

Изготовление столешниц невозможно без особых сборочных столов и некоторого прочего производственного инструмента.

Также потребуются расходные материалы:

шлифовальные шкурки;
полироли;
разнообразные насадки для электроприборов (пилки, фрезы);
пистолеты для клея;
струбцины;
триммеры.

С развитием предприятия потребуется покупка дополнительных устройств и расширение штата работников.

Технологический процесс изготовления

При работе с производственным оборудованием обязательно требуется соблюдение норм безопасности и умение обращаться с инструментами и дорогими материалами.

Процесс изготовления столешниц включает следующие основные этапы:

Разработка чертежа, которым обычно занимается мебельная компания. Вы, в качестве исполнителя, получаете уже готовую схему.
Распил общего листа материала по соответствующим размерам.
Обработка края и шва, выравнивание бортиков.
Склеивание всех деталей между собой, удаление излишков вещества.
Закругление выступающих частей, обработка и шлифовка.
Выпиливание дополнительных отверстий — для раковины, бытовых приборов и прочих тонкостей.
Выравнивание всех поверхностей и их полировка. Иногда — нанесение специального покрытия.

Изготовители столешниц редко занимаются поиском потребителей напрямую. Чаще всего они поддерживают сотрудничество с мебельными компаниями и большими фирмами, которые занимаются ремонтом и обустройством недвижимости. Можно подумать о заключении соглашений с розничными магазинами или организовать личный торговый павильон, где потребители смогут наглядно ознакомиться с образцами изделий и оформить индивидуальные заказы согласно своим пожеланиям.

Даже если рынок услуг в вашей местности загружен фирмами-конкурентами по производству столешниц, все же данный вид бизнеса можно назвать выгодным. Для успешности, достаточно лишь обзавестись несколькими клиентами, которые будут готовы регулярно совершать у вас заказы столешниц для кухонных гарнитуров. Рекомендуем посмотреть существующих производителей столешниц и произвести конкурентную разведку.

Технология изготовления столешницы для кухни или ванной комнаты

Заготовкой для будущей столешницы служит каменный слэб из натурального камня. Каменные слэбы получаются из каменных блоков, которые добываются на карьерах, а затем распиливаются на более тонкие плиты или слэбы. Наибольшим спросом пользуются такие породы камня как мрамор и гранит. На сегодняшний день, в России существуют множество компаний, занимающихся продажей каменных слэбов с карьеров, расположенных как в России, так и за рубежом. Чаще всего слэбы продаются с полированной поверхностью, что облегчает в дальнейшем процесс производства столешницы.

Фото каменных слэбов

Наиболее популярными среди материалов являются мрамор или гранит. Эти породы камня обладают следующими свойствами:

Долговечность – срок службы камня исчисляется веками
Эстетическая привлекательность – большое количество оттенков камня позволяет спроектировать дизайн поверхности для любых интерьеров, независимо от стиля или цветового решения
А также экологичность, гигиеничность, водоустойчивость.

Самый популярный размер слэбов 3000х2000мм. Толщина слэбов варьируется от 20 до 40 мм. Для поиска поставщика слэба достаточно зайти в интернет и набрать в поисковой системе «продажа каменных слэбов».

Изготовление столешницы предполагает следующие этапы обработки:

Загрузка слэба
Распил слэба
Обработка внешней и внутренней кромок столешницы
Сверление отверстий в столешнице
Финишная полировка поверхности столешницы
Упаковка и монтаж столешницы

Каменный слэб с размерами 3000х2000 и толщиной 40 мм весит около 1000 кг. В связи с этим, организация загрузки слэба – очень важный вопрос, особенно учитывая стоимость слэба. Необходимо гарантировать сохранность слэба, а также максимально сократить время загрузки. По этой причине есть простое и универсальное решение – использование вакуумного подъемника совместно с краном. С помощью вакуумного насоса, вакуумный подъемник «присасывается» к слэбам, стоящим вертикально. После оператор переносить слэб от места хранения до станка. А с помощью установленных на подъемнике пневмоцилиндров, оператор наклоняет слэб на 90 град и загружает его на горизонтальный рабочий стол станка для распила слэба.

Вакуумный подъемник

Прямолинейный и криволинейный раскрой с помощью пильного диска для выреза основной формы столешницы из каменного слэба.

На этом этапе производства полностью формируется форма будущей столешницы с учетом всех особенностей.

Для этих целей применяется Мостовой станок для раскроя камня DENVER SKEMA LOGIC. Станок способен в автоматическом режиме выполнять следующие виды операции: прямолинейный и криволинейный раскрой, раскрой под углом от 0 – 90 º, прорезка пазов в торцах деталей и изготовление различных профилей. Необходимый инструмент – пильные диски.

станок для раскроя камня DENVER SKEMA LOGIC

После распила слэба и получения основной формы столешницы, необходимо закруглить острые углы, образовавшиеся после распила, и придать внутренней и внешней кромке столешницы необходимый профиль в зависимости от пожеланий заказчика и интерьера.

Данный этап предполагает следующие операции:

С этой целью необходимо перенести столешницу с помощью ручных вакуумных присосок или тележек со станка для распила на многофункциональный станок для обработки камня GHINES SYSTHEMA.

Станок предназначен для ручной обработки натурального и искусственного камня различных пород Выполняет следующие задачи: шлифовка и полировка кромки камня с помощью профильных фрез, работа по шаблону, распил по контуру, полировка (по шаблону и без него) с любым видом контура, отверстия для раковины, наклонная сточная поверхность, выполнение канавок (горизонтальных и наклонных), пропилы на торцах (прямых и криволинейных) и др.

Необходимый инструмент – алмазные профильные фрезы.

станок для обработки камня GHINES SYSTHEMA

Кухонная столешница предполагает наличие отверстия под смеситель. В связи с этим необходимо сделать технологическое отверстие заданного диаметра. Данная операция может выполняться 2-я станками, а именно многофункциональным обрабатывающим центром GHINES SYSTHEMA или мостовым станком DENVER SKEMA LOGIC. Стоит учитывать, что для изготовления отверстия на станке DENVER необходимо купить специальное программное обеспечение, позволяющее станку работать концевым инструментом, а также докупить оснастку.

На станке GHINES SYSTHEMA отверстие изготавливается без дополнительных манипуляций со столешницей и может быть выполнено сразу после обработки кромок. Для этого всего лишь необходимо поменять инструмент с профильных фрез на сверло.

В процессе механической обработки на поверхности столешницы могут образовываться царапины, сколы, разводы. Для устранения следов механической обработки и придания товарного вида продукции необходимо сделать полировку поверхности столешницы.

Для этих целей может использоваться ручной коленно-рычажный станок ALBA POLISHING H-1 или автоматический станок DENVER VISION.

Оба станка предназначены для шлифовки и полировки поверхности камня. Необходимый инструмент – шлифовальный абразив и полировальные мягкие круги.

ручной коленно-рычажный станок ALBA POLISHING H-1

автоматический станок DENVER VISION

Готовую продукцию аккуратно снимают со станка, упаковывают сначала в мягкий материал, а потом в картонную упаковку.

В случае если столешница большая по размеру, то ее делают из нескольких частей, повторяя весь цикл обработки для каждой отдельной части. В данном случае каждая часть упаковывается в собственную упаковку.

При монтаже используются ручные вакуумные присоски. При монтаже составной столешницы, отдельные части подгоняют и склеивают, используя специальные присоски для фиксации.

В конце монтажа столешницу обрабатывают специальным составом, усиливающим цвет.

Станки для постформинга

• Высококачественные немецкие инфракрасные лампы обеспечивают мгновенный нагрев до 300 градусов Цельсия.

• Тройной картридж для формирования профилей с лёгкой перестановкой на один из трёх профилей

• Группа охлаждающих роликов

• Высокочастотные итальянские обрезные двигатели

• Автоматическое нанесение клея ПВА

Станки для постформинга используются для облицовки уже отпрофилированных торцов МДФ или ДСП-плит пленками или слоистыми пластиками с предварительно нанесенным на их поверхность клеем. Компания «КАМИ» предлагает оборудование по ценам, доступным для бизнеса любого типа – от частных до крупных мебельных и столярных предприятий.

Постформинг – что за технология?

Применяется для изготовления недорогих ламинированных столешниц, благодаря особому способу облицовки. При постформинге используют пластичный тонкий пластик.

Материалом отделывают поверхность до полного или только частичного покрытия облицовочным пластиком. При этом облицовочная лента плавно переходит с плоскости на торцы и полностью их закрывает.

Постформинг позволяет избежать вспучивания пластика при приклеивании. Такие покрытия отличаются ровностью и приятным внешним видом, так как в них отсутствуют швы и стыки.

Покупаем станки для постформинга

При помощи установок можно качественно обработать торцы заготовок и избежать попадания влаги внутрь облицовочной плиты. Главные задачи:

Облицовка детали с 2 сторон;
Калибровка размеров свесов фрезеровкой;
Устранение пыли и других загрязнений из зоны склейки;
Разогрев клеевой слой с помощью инфракрасного излучения;
Нанесение влагозащитной полосы из пластмассы или расплава.

Оборудование в наличии

На сайте КАМИ представлены:

роликовые прессы, аппараты для приклеивания свесов;
фрезеры для профилирования краев;
полуавтоматы проходного типа для отделки округлых кромок;
позиционные для радиусных кромок уже отпрофилированных щитов.

Подача материала – роликовая, регулируемая. Высокоточная настройка позволяет эксплуатировать устройства в непрерывном режиме с равномерной работой.

Установки наносят облицовку и клеит свесы и кромки в двух техниках – постформинг и софтформинг. Отлично подходят для крупного мебельного производства.

Заказать оборудование в Москве

На сайте КАМИ вы можете посмотреть, сравнить технические характеристики и заказать агрегаты для обработки деталей методом постформинга. Менеджер компании даст бесплатную консультацию и поможет оформить покупку.

Производство столешниц, моек, раковин и подоконников из искусственного камня

Искусственный камень широко используется в мебельной сфере. Он используется не только для производства столешниц, но и подоконников, моек, барных стоек, лестниц и др. Такой спрос обусловлен отменными техническими характеристиками – материал очень прочный, устойчивый к механическим воздействиям, долговечный и главное – очень красиво смотрится.

Компании по производству столешницы из искусственного камня быстро окупают вложенные затраты и выходят на точку безубыточности уже спустя несколько месяцев. Говорить о перспективности бизнеса можно благодаря следующим факторам:

невысокая себестоимость такого материала по сравнению с ценой реализации;
отсутствие строгих требований к подготовке помещения;
доступность – все расходные материалы просто найти и заказать для любого региона;
небольшая конкуренция;
высокий спрос.

Видео - Раковины из искусственного мрамора (Как это сделано):

Этапы построения бизнеса

Главное в данной сфере производства – налаживания постоянных каналов сбыта. От этого и будет зависеть дальнейшее развитие и доходность проекта. Основные этапы построения бизнеса:

мониторинг рынка;
ведение переговоров с потенциальными заказчиками, поиск каналов сбыта;
заключение договоров с поставщиками расходного материала;
регистрация бизнеса, оформление разрешительной документации;
аренда и подготовка помещения;
набор персонала;
закупка оборудования;
маркетинг;
контроль производства.

Технология изготовления

Изготовление столешниц или подоконников своими руками только на первый взгляд кажется простым. Это достаточно трудоемкий процесс.

Для того чтобы детали были изготовлены со стопроцентной точностью, необходимо тщательно придерживаться заданных параметров. Для работы рекомендуется нанять добросовестный персонал, который имеет опыт работы с производственным оборудованием.
Видео - Технология изготовления изделий из жидкого гранита:

составление точного чертежа согласно заданным параметрам и требованиям заказчика;
распиливание листа в соответствии с указанными размерами;
обработка краев для равномерного среза;
подгонка швов;
соединение бортиков с основой;
закругление краев (если такое требует заказ) и дальнейшая шлифовка;
выкройка отверстий для мойки и других приборов;
полирование готового изделия.

Покупать материал лучше у прямых поставщиков. Большинство из них предоставляют каталог с достаточно широкой линейкой разнообразных листов для изготовления искусственных столешниц.
Видео - Инструкция по работе с акриловым камнем:

Финансовые расчеты

Для организации бизнеса большого стартового капитала не потребуется:

покупка оборудования и инвентаря – 40 тыс. руб.;
подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
закупка расходников (для запаса) – 200 тыс. руб.;
оформление разрешительной документации – 800 руб.;
расходы на маркетинг (данная статья относится к стартовым, так как предполагается заключение долгосрочного контракта с постоянной фирмой-заказчиком) – 10 тыс. руб.

Купить расходный материал для производства (например, из акрилового камня) выгодней на азиатских рынках. Но так как могут возникнуть перебои и опоздания с доставкой, рекомендуется сформировать запас для нормальной результативной работы с клиентами (в нашем примере на 200 тыс. руб.).

Примерные постоянные расходы (в месяц):

закупка расходного материала – 200 тыс. руб.;
аренда производственного помещения (площадью 50 м²) – 20 тыс. руб.;
фонд заработной платы – 100 тыс. руб. (2 наемных рабочих).

По средним расчетам, стоимость готового изделия стоит в два раза дороже расходного материала.

При стопроцентной реализации товара выручка составит 400 рублей (200 тыс. руб. х 2).

Размер чистой прибыли: 400 – 200 – 20 – 100 = 80 тыс. руб.

Как видно из расчета, окупить стартовые вложения можно за несколько месяцев: 270800/80000=3,4.

Видео - Технология производства столешниц с мойкой из жидкого камня:

Сотрудничать с мебельными компаниями и частными лицами без разрешительной документации очень рискованно. Для заключения долгосрочных контрактов с крупными фирмами достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.

Для этого необходимо обратиться в налоговую службу по месту прописки с минимальным пакетом документов:

заявление по форме Р21001 на прохождение регистрации (образец можно взять непосредственно в налоговой или на официальном сайте ФНС);
паспорт;
идентификационный код (при наличии);
квитанцию, подтверждающую оплату государственной пошлины (800 рублей).

После получения разрешительной документации и успешного прохождения процедуры регистрации необходимо подать данные в пенсионный фонд и органы статистики.

Персонал

В процессе производства возникают свои подводные камни: так кухонные столешницы изготовляются по индивидуальному заказу, их часто приходится подгонять под неровные стены, углы, или же заказчик желает видеть столешницу нестандартной формы. Поэтому говорить об автоматизированном оборудовании не приходится. Для данного бизнеса принято использовать ручной электроинструмент. С одной стороны, это дает возможность сэкономить на покупке высокотехнологического оборудования. С другой стороны – требуются профессиональные работники, которые смогут правильно и максимально точно выполнить заказ.

На старте для организации бизнеса потребуется 2-3 рабочих, что будут трудиться посменно. Желательно сотрудничать с персоналом, который имеет опыт в данной сфере. От его работы зависит качество выполняемого заказа. Естественно, квалифицированный работник не станет трудиться за копейки, поэтому ежемесячная заработная плата должна варьироваться в пределах 40-60 тыс. руб. каждого из них.

Требования к помещению

К организации цеха не выдвигается сложных условий, главное – наличие склада для хранения расходного материала, инструмента и готовых изделий.

Основные требования к подготовке помещения:

площадь – от 50 м²;
зонирование на рабочую зону и склады;
удобные подъездные пути;
хорошее освещение и вентиляция;
наличие подведенных коммуникаций.

Оборудование

Минимальный набор оборудования для производства столешниц:

фрезер – 15 тыс. руб.;
шлифмашина эксцентриковая – 15 тыс. руб.;
электролобзик – 4 тыс. руб.;

Также необходимо приобрести дополнительный инвентарь:

круги, насадки на лобзик;
триммер;
пилки;
набор фрез;
пистолеты;
полироли;
линейки;
столярный ручной инструмент;
ноши, наждачная бумага;
мастерки;
щетки и др.

О поисках канала сбыта необходимо подумать еще на старте организации. Потенциальными заказчиками в таком случае могут стать:

юридические лица (строительные компании, производители мебели, дизайнерские фирмы);
частные лица.

При работе с частными клиентами нужно заботиться о транспортировке и установке, замерах, много расходов придется на рекламу своих услуг. Поэтому старайтесь заключить долгосрочные контракты с юридическими лицами.

Наличие франшиз

Для новичков в данном направлении бизнеса, которым организационные моменты и технология производства кажется достаточно сложной, существует отличная альтернатива – приобретение франшизы. В результате предприниматель получает налаженную схему ведения бизнес-процессов, проходит ряд тренингов и обучений, получает возможность работать от имени известной торговой марки.

Основными франчайзерами на отечественном рынке можно назвать:

компанию Teriva, которая занимается изготовлением столешниц из жидкого камня и других изделий (перил, подоконников);
GraniStone:
Disigngroups
MRAMORONIC и др.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Читайте также: