Поворотный стол для шлифовального станка

Обновлено: 08.01.2025

310x90 мм для проведения сверлильных и фрезерных работ

Подходит для станков

Для станков марки

330x95 мм для проведения сверлильных и фрезерных работ

делительный для поворотного стола 50000026

Подходит для модели

JMD-1, JMD-X1, JMD-1L, JMD- 2, JUM-X2 и JMD-16A

JMD-20LA, JMD-20LA DRO, JMD-3T

Составной стол PROXXON MICRO KT 70

для горизонтального фрезерования 230x200x120мм

350x100 мм для проведения сверлильных и фрезерных работ

для pf 230 и pf 210

krs-475 крестовинный 25005758

185х100мм высокоточный крестовый для JTM-1050TS, JVM-836TS

160мм МИК гориз.поворот.

200мм МИК гориз.поворот.

JMD-1, JMD-X1, JMD-1L, JMD-2, JUM-X2, JMD-16A, JMD- 20LA, JMD-20LA DRO

с круглой планшайбой 200 мм/мк-3

250мм МИК гориз.поворот.

160мм МИК гориз.-вертик.поворот.

200мм МИК гориз.-вертик.поворот.

JMD-20LA, JMD-20LA DRO, JMD-3T, JMD-15, JMD-18, JMD-18PF

250мм МИК гориз.-вертик.поворот.

Для фрезерных станков

Столы поворотные и координатные в Барнауле - покупайте в «220 Вольт»!

В разделе Столы поворотные и координатные вы найдете популярные модели от производителей с мировым именем: и т.д. Также для вас технические характеристики товаров, отзывы покупателей и фотографии моделей. Всё это поможет выбрать модель, идеально подходящую по вашим параметрам. Предлагая доступные цены на "Столы поворотные и координатные", мы стараемся сделать так, чтобы ваши покупки были выгодными и комфортными!

Наши преимущества

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Столы поворотные для фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков

Процесс механической обработки резанием предполагает движение рабочей кромки инструмента или последовательного ряда кромок относительно обрабатываемой поверхности. Причем формирование поверхности сложной конфигурации или ориентации требует одновременного перемещения инструмента по нескольким координатным осям и наклона его или обрабатываемой заготовки в одной и более плоскостях.

Не все виды металлообрабатывающих станков могут обеспечить необходимое позиционирование и траекторию движения инструмента и обрабатываемой поверхности без применения дополнительной оснастки. Одним из видов приспособлений, помогающих расположить необходимым образом и закрепить заготовку на рабочем столе станка, являются поворотные столы.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Поворотные столы наиболее широко применяются при обработке на фрезерных станках, но могут быть использованы и на любом оборудовании, оснащенном рабочим столом с т-образными пазами под крепление заготовок и технологической оснастки, например, на сверлильных и шлифовальных станках.

УСТРОЙСТВО

Все поворотные столы имеют неподвижное основание с отверстиями или прорезями для прижимных устройств, фиксирующих приспособление на рабочем столе станка. Обрабатываемая заготовка закрепляется на поворотной плите (планшайбе), имеющей возможность поворота относительно базовой плоскости основания. Поворот осуществляется с помощью червячного механизма и маховичка ручной настройки.

Устройства, обеспечивающие поворот детали вокруг одной оси, могут быть горизонтального типа (вращение в горизонтальной плоскости), вертикального (вращения в вертикальной плоскости) и горизонтально-вертикальными. Горизонтально-вертикальные столы имеют две базовые плоскости – горизонтальную и вертикальную, позволяющие установить поворотный стол в любом из двух положений.

Более сложные приспособления в дополнение к повороту дают возможность наклонять планшайбу с закрепленной на ней деталью. Основание планшайбы наклоняемого поворотного стола располагается на двух шарнирных опорах, позволяющих расположить рабочую плоскость под заданным углом.

Предлагаются также модели оснастки, обеспечивающие движение обрабатываемой заготовки по двум направлениям в горизонтальной плоскости. Это поворотные столы с продольно-поперечным перемещением. Они подойдут для станков с неподвижными рабочими столами.

При обработке поверхностей, равномерно расположенных по окружности детали, используют делительные диски, устанавливаемые вместо маховичка поворота планшайбы и позволяющие поворачивать ее на заданный угол при переходе от обработки одной поверхности к другой.

Для крепления на планшайбе зажимного патрона под инструмент или деталь с цилиндрическим хвостовиком предназначены переходные фланцы различных типоразмеров.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Обработать поверхность заданной формы на обычном станке часто бывает сложно или вовсе невозможно. Только применение такой оснастки как поворотные столы даст возможность изготовить деталь самой сложной конфигурации с наивысшей точностью.

Плоскошлифовальные станки с круглым столом

Станки с круглым столом предназначены для шлифования плоских поверхностей металлических деталей. Большинство моделей соответствуют уровню, необходимому для механической обработки компонентов приборов и механизмов повышенной и высокой точности.

Станки для плоского шлифования с круглым рабочим столом наиболее эффективно используются при изготовлении деталей с окружным расположением обрабатываемых участков и успешно применяются металлообрабатывающими предприятиями высокотехнологичных машиностроительных отраслей.

УСТРОЙСТВО ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА С КРУГЛЫМ СТОЛОМ

В зависимости от характера операций, расположения и конфигурации обрабатываемых поверхностей станки с круглым столом выпускаются как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением шпиндельного вала шлифовального круга.

Процесс шлифования требует обеспечения нескольких видов относительного перемещения материала и рабочей поверхности абразивного инструмента (шлифовального круга): вращения круга и смещения по вертикали и в горизонтальной плоскости.

Вертикальное перемещение (подача) в большинстве моделей обеспечивается движением шлифовальной бабки. Смещение в продольном и поперечном направлении, характерное для станка с прямоугольным станком, при наличии круглого стола заменяется перемещением в полярных координатах, т.е., вращением стола и подачей его или шлифовального круга в радиальном направлении. Такая замена дает выигрыш в производительности за счет увеличения скорости подачи и снижения межоперационных потерь.

Для обработки профильных и конусных поверхностей вращения поворотный стол делают наклоняемым, а форма абразивной поверхности шлифовального круга приводится в соответствие с профилем шлифуемого элемента детали с помощью правки на специальном устройстве, входящем в комплектацию многих моделей. С помощью устройства, изменением угловой скорости стола поддерживающего неизменной скорость резания на различных по диаметру участках, удается обеспечить одинаковую чистоту шлифования по всей площади плоской поверхности вращения.

Станки имеют, как правило, ручной и механический приводы подач. Точность настройки на заданный размер в станках более простой конструкции обеспечивается с помощью шкал и линеек визуального контроля, а в моделях, оснащенных цифровыми устройствами индикации, данные о положении и взаимном перемещении инструмента и поверхности выводятся в цифровом виде на специальный дисплей. Оснащение системами и устройствами ЧПУ позволяет выполнять все операции в автоматическом режиме по программе, вводимой с панели управления либо загружаемой с внешнего источника. Автоматизации оборудования повышает производительность, дает возможность использовать станки для выпуска серийной продукции.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Станки с круглым рабочим столом получили широкое распространение, благодаря высокой точности, производительности, относительной компактности, удобству обработки мелких деталей и плоских поверхностей с окружной ориентацией.

Поворотный стол для фрезерных, расточных, сверлильных станков

Наличие поворотного стола на фрезерных станках, а также строгальных, сверлильных и расточных существенно расширяет диапазон их применения. Конструкция данного узла определяет жёсткость агрегата, а, следовательно, и точность производимых на нём операций. Если станок оборудован системой ЧПУ, то поворотный стол обеспечивает возможность производства металлорежущих операций на нескольких заготовках одновременно, что увеличивает производительность фрезерования.

Классификация

Рассматриваемый узел представляет собой тщательно отшлифованную поверхность, где имеются так называемые Т-образные пазы, предназначенные для позиционирования обрабатываемой детали. Пазы размещаются либо по дуге окружности, либо в продольном направлении (реже – в поперечном). Соответственно этому различают круглые и прямоугольные поворотные столы.

С наличием такого узла снятие металла (при фрезеровании, строгании и иным подобным операциям) может производиться сразу по трём координатам X, Y, Z, причём с одновременным поворотом заготовки на любой требуемый угол. Функциональность особенно повышается, если горизонтальный поворотный стол установлен на станке, оснащённом системой ЧПУ. В этом случае допустимо высокоточное оформление таких сложных переходов, как получение спиральных канавок, круглых радиусных переходов и других элементов контура повышенной сложности.

Поворотный стол может быть спроектирован и изготовлен в следующих вариантах:

Круглый: здесь возможна обработка заготовок по дуге окружности или получение винтовых поверхностей. При размещении Т-образных пазов по дуге можно устанавливать несколько исходных заготовок одновременно .
Вертикально наклоняемый поворотный стол: он допускает фрезерные операции на составных конструкциях, в том числе и располагающихся перпендикулярно друг другу.
Вертикально наклоняемый с поворотными дисками: при их наличии на станке можно производить фрезерные операции с несколькими заготовками без их переустановки.
Горизонтальный поворотный стол, который обеспечивает возможность для фрезерных работ с заготовками увеличенных габаритных размеров; такой вариант конструкции подходит для малогабаритного оборудования.
Поворотный стол, снабжённый вакуумным захватом. При такой конструкции фиксация фрезеруемой заготовки может быть произведена по любой плоскости, в горизонтальном/вертикальном положениях, и под любым углом. Применяется на агрегатах с ЧПУ.

Конструкция

Для выполнения вышеперечисленных функций ручной поворотный стол металлорежущего станка должен состоять из:

Массивного призматического корпуса.
Механизма перемещения (чаще — червячной передачи, конструкция которой обеспечивает точную установку заготовки относительно фрезерной головки станка).
Планшайбы – детали с Т-образными пазами и устройством для точной установки обрабатываемого изделия.

В зависимости от технологического назначения данные узлы могут комплектоваться и иными приспособлениями.

Поворотный стол для металлорежущих станков с ЧПУ дополнительно оснащают сельсинными электродвигателями (иногда – шаговыми), что даёт возможность отрабатывать все перемещения в соответствии с поступающими управляющими командами. Наиболее часто встречаются такие конструкции для выполнения синхронного поворота стола станка с последующим перемещением по одной или нескольким координатам.

Точность отработки управляющих команд, при минимальных потерях мощности сельсинного привода возможна тогда, когда необходимые перемещения выполняются при помощи радиально-аксиальных подшипников. Они нечувствительны к изгибающим моментам и поперечным силам, возникающим во время обработки массивных деталей.

Следует отметить, что отечественная станкоинструментальная промышленность производит гамму рассматриваемых приспособлений разных размеров, но с импортными приводами (японскими или германскими).

Наклонные узлы имеют подобное строение, но дополнительно оснащаются устройствами ручного либо автоматического поворота планшайбы на фиксированный или плавающий угол (в последнем случае станок должен быть оснащён системой ЧПУ).

Поворотный наклоняемый стол фрезерного станка: параметры для оптимального выбора

Главной характеристикой таких систем является амплитуда перемещения. В зависимости от этого показателя приспособления могут устанавливаться даже на сверлильные станки. При этом появляется возможность получения отверстий, ось которых размещена вертикально, под углом 90° к основной плоскости детали. Фиксация при повороте производится с помощью кривошипного механизма, оборудованного фиксирующими защёлками. При наличии делительного диска возможно производство металлорежущих операций одновременно с несколькими заготовками. Планшайба подобных узлов фиксируется в определённом положении при помощи задней бабки.

Технологические характеристики приспособлений, которые следует принимать во внимание при выборе их подходящего исполнения:

Угол поворота, град – до 360°.
Точность наклона, град – не более 0,08.
Форма посадочного отверстия для соединения с основным столом станка – конус Морзе.
Размеры и количество Т-образных пазов (устанавливаются согласно индивидуальному заказу, но обычно составляют 12 мм по ширине, и 6 шт. – по количеству).
Диаметр (для круглых исполнений) выбирается из размерного ряда 160, 250, 400, 630, 1000, 1250, 1600 и 2500 мм. Более крупные узлы изготавливаются по спецзаказам, и под станки определённых моделей, в том числе – и с ЧПУ.

Относительно вариантов с ручным управлением дополнительно устанавливаются требования к червячному механизму – передаточное отношение, точность градуировки лимба и делительной окружности, а также модуль червяка и расстояние между геометрическим центром опорной плоскости и механизмом управления.

Для вертикальных и универсальных поворотных столов станков с ЧПУ предел вертикальной регулировки их относительного положения должен быть 0…90±5°.

Для обеспечения точности поворота используются специальные ограничивающие винты, которые устанавливаются на вертикальных торцах планшайбы. Перемещение производится включением микромуфты, которая при работающей фрезерной головке блокируется.

Поворотные столы обычно имеют механическую систему отсчёта, с применением измерительных лимбов, однако в современных конструкциях применяется цифровая система контроля, с индикацией координат на дисплейном устройстве (применяется на станках, оснащённых ЧПУ).

Поворотный горизонтально-вертикальный стол для станков фрезерной или строгальной группы: параметры для оптимального выбора

Такие узлы предназначены для обработки изделий, которые не нуждаются в частых переустановках. Конструктивно этот вариант является наиболее бюджетным и доступен для установки на любом фрезерном оборудовании, включая и малогабаритное.

На нем возможно производство следующих переходов:

кругового фрезерования;
обработки уступов и площадок с горизонтальными участками;
угловых элементов.

Особенно эффективна установка подобного типа приспособлений для станков, которые не оснащены устройством продольно-поперечного перемещения фрезеруемых изделий, и не оснащены ЧПУ. Перемещение производится шарико-винтовыми парами или реечными передачами (для более массивных исполнений применяются именно реечные приводы).

Параметрами выбора являются:

габаритные размеры конструкции в плане (длина×ширина), мм;
количество Т-образных пазов;
толщина планшайбы;
способ присоединения поворотного стола к опорной поверхности станка (конусами Морзе).

При выборе типа привода учитываются плавность его функционирования, точность фиксации при обработке заготовки, возникающие дополнительные нагрузки на привод, требуемый угол наклона, а также скорость фрезерования/строгания.

Самодельные поворотные столы для фрезерных станков дают возможность повысить точность обработки в условиях домашней мастерской. Они небольшие по размеру (диаметр 100 мм), доступны в сборке и просты в эксплуатации. Для самостоятельной сборки понадобятся:

токарный патрон;
угловой лимб и два диска для его фиксации;
круглая шайба с приваренными «ушами» для основания;
болты.

На столешнице фрезерного станка он крепится с помощью прижимов. Такое устройство поворотного стола упрощает процесс обработки на фрезере небольших деталей.

Имея навыки работы по дереву можно сделать фрезерный стол своими руками. Последовательность действий следующая:

На основе габаритов обрабатываемых заготовок и наличия свободного места в мастерской определить параметры стола.
Сделать столешницу (из МДФ или фанеры толщиной 19…25 мм). Высверлить в поверхности необходимые отверстия и вырезы.
Изготовить основание, достаточное, чтобы разместить фрезер.
Врезать монтажную пластину.
Доработать упоры.

Важно предварительно продумать его конструкцию с учетом индивидуальных потребностей, составить чертеж, точно выполнять разметку и вырезать заготовки.

Средства, расширяющие возможности металлообрабатывающего оборудования

Расширить возможности фрезерного оборудования можно применяя дополнительные приспособления.

Синусный фрезерный стол. Это приспособление требуется для точной настройки на заданный угол при обработке деталей под различным наклоном. Его основное отличие от поворотного стола в том, что деталь устанавливается на необходимый угол. Стол может представлять собой полусферу, посаженную в основание, или плиту, шарнирно соединенную с основанием. В зависимости от конструкции, чтобы настроить синусный стол для фрезерного стола на требуемый угол используются наборы концевых мер, градуированные боковые планки или поворотный механизм.
Стол для сверлильного станка. Он представляет собой координатный стол, который можно установить на фрезерный станок или станок для сверления. Он дает возможность сделать процесс сверления более точным, ускорить и упростить его. Такой стол можно сделать самостоятельно или приобрести заводскую модель.
Поворотный круглый магнитный стол для шлифовального или фрезерного станка. Благодаря электромагниту обрабатываемая деталь надежно закрепляется, при этом исключается механическое повреждение поверхности. Его принцип действия основан на том, что деталь фиксируется под воздействием магнитного поля, создаваемого электрокатушками, после того, как через них пропускается электрический ток.
Обрабатывающий центр. При необходимости выполнения комплексных работ, например, на предприятиях по производству мебели, оконных блоков, сложных изделий, корпусных деталей целесообразно и экономически обоснованно приобретение обрабатывающих центров. Этот многофункциональный станок позволяет выполнять сверлильные, фрезеровочные операции, расточку, зенкерование, нарезание резьб. Его стоимость компенсируется высокой производительностью и функциональными возможностями.

Стоимость поворотного стола

Магазины предлагают большой ассортимент поворотных столов для фрезерных станков. В таблице приведены ориентировочные цены на некоторые типовые поворотные столы, не бывшие в употреблении.

Тип конструкции	Ориентировочная цена, руб.
Круглый фрезерный	40 000
Синусный	48 000
Поворотный круглый (привод ручной или механизированный)	80 000
Вертикальный с механизированным приводом	75 000
Горизонтально-вертикальный (Польша)	113 000
С механической системой отсчета (Россия)	200 000
Глобусный	313 000

Стоимость поворотного стола зависит от его типа, конструкции, наличия дополнительных элементов, необходимости выполнения пуско-наладочных работ и фирмы–изготовителя.

Сертифицированные модели

Наличие сертификата соответствия является гарантией надежности и точности оборудования. Наиболее распространенные сертифицированные модели описаны в таблице.

· возможность оснащения добавочной панелью;

· угол поворота 360 град . ;

· отверстие «Конус Мк II»;

· интервал наклона 0…90 град.;

· габариты 630 х 630 мм;

· локальная обработка деталей;

· использование горизонтально и вертикально;

· конусность отверстия «КМ3»;

· угол наклона 0…90 град;

· наличие специальных уникальных крепежных элементов;

· отверстие типа «Конус МТ2»;

· фрезерование пазов, шлицов, шпоночных канавок;

· угол наклона 110 град., поворота- 360 град.;

· фиксация заготовок в Т-пазах;

Для автоматизированных производств предназначены станки MIKRON HPM. Они обладают таким характеристиками:

компактность;
производство высококачественных изделий;
наличие водоохлаждаемого поворотно-наклоняемого стола с индивидуальным приводом;
герметичная кабина;
простота обслуживания благодаря наличию легко открывающихся боковых панелей;
простое программное обеспечение.

Дополнительным преимуществом, подтверждающим стабильно высокое качество модели, является наличие сертификата соответствия системы управления качеством ИСО 9000.

Таким образом, поворотные столы позволяют облегчить обработку деталей и заготовок различным оборудованием, повысить производительность и точность выполняемых работ.

Координатные столы

Дополнением к металлообрабатывающему станку является координатный стол, соответствующий ГОСТ. Он обеспечивает точную фиксацию и заданное перемещение заготовки во время обработки режущим инструментом. Этим повышается функциональность фрезерных, шлифовальных, сверлильных станков.

Стол координатный PROXXON-MICROMOT

Ключевые характеристики

Конструктивно координатные столы исполняются так, чтобы обработка металла проводилась в максимально удобном положении, смещение выполнялось с допустимой точностью, плавной подачей.

Определяющими критериями установки на тот или иной станок являются:

количество осей перемещения;
площадь плиты;
тип привода;
ручное/автоматическое управление.

Автоматизация действий дает широкие возможности использовать координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Исполнительный механизм снабжается системой контроля с программным обеспечением.

Конструкция координатного стола SVT

В технологическом процессе значение имеют характеристики, указанные в мм: подача (поперечная, продольная), ширина паза, шаг между пазами. Для монтажа на оборудование — расстояние между крепежными отверстиями.

Станина

Основание изготавливают 2 способами: литье, сварной рамой. Материал — алюминий, сталь, реже чугун.

Литую опору укрепляют на станину тяжелого фрезерного, шлифовального станка. Она хорошо гасит вибрации.

Сварные сборки ставят на среднее и легкое оборудование.

Приводной механизм

Скорость, точность металлообработки, которую выполняет станок, достигаются оператором при помощи определенного типа привода:

прямой;
рейка-шестерня;
шарико-винтовая пара;
ременная передача.

Исполнительный механизм

Направляющие, по которым движется координатный стол, могут быть цилиндрические оси, рельсового сечения.

За плавность хода отвечает каретка, подшипниковый узел. В особо точных случаях устанавливают подшипники скольжения. Люфт в опорах качения уже считается значительным.

Выпускают координатный стол с одновременной установкой 2, 3 исполнительных механизмов. Это позволяет выполнение более сложного фрезерного процесса.

Плоскую деталь укладывают на портальный координатный стол для шлифовки, сверления, фрезерования, раскроя.

Для сложных, объемных перемещений, доступа к 3 сторонам заготовки, выполнения многоосных переходов, нужны крестовые виды. Они работают в условиях конвейера, непрерывной автоматизированной подачи, выполняя поперечные, продольные движения. Вариант с 2 направлениями смещения называют двухкоординатный, применяют, в том числе, для разметки, сверления, расточки повторяющихся размеров.

Сложность операций, которые назначены для фрезерного (шлифовального) станка, предусматривает оснастку по необходимости:

Горизонтальный стол 2 х координатный неповоротный, действия производятся с перемещением относительно 2 перпендикулярных горизонтальных осей. На крупных производствах устанавливают координатную площадку, стол 2 х координатный неповоротный с вакуумным удержанием детали;
Наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, появляется вращение вокруг вертикальной оси, возможный угол наклона площадки крепления детали 0° — 90°.

Стол круглый координатный глобусный

Более простая модель – не наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, дающий свободу движения только в горизонтальной плоскости прохода фрезерного узла.

Виды работ

Размещают координатный стол под различные рабочие органы станка:

сверло;
фреза;
шлифовальная головка;
метчик;
точечная сварка;
сканер;
пробник;
манипулятор;
маркер;
форсунка покраски;
преобразователь магнитострикционный.

Опции

Рабочая металлическая поверхность плиты, установленной на координатный стол, может снабжаться защитным покрытием (жертвенный пластик) от повреждений режущим инструментом станка.

2-х координатный стол с электроприводом

На крестовые столы фрезерного (или другого) станка подводят автоматизированные системы охлаждения, пылеулавливания, удаления газов, смазки, очистки. Станок ЧПУ получает обратную связь от исполнительных органов.

Читайте также: