Поворотный стол делительный стол
В качестве делительных приспособлений при фрезеровании используют делительные столы и делительные головки.
Делительные столы подразделяют на круглые неповоротные и поворотные. Столы бывают с ручным, пневматическим, гидравлическим и электрическим приводами.
На рис. 7, а показан общий вид неповоротного стола с мембранным пневмоприводном, который встроен в основание 7 стола (рис. 7, б, сечение). Мембрана 2 связана со штоком 3. В шток ввинчивают сменные тяги или толкатели, которые зажимают заготовку при подаче воздуха через поворотный кран 4 в полость пневмокамеры.
Поворотный стол может быть выполнен с ручным, гидравлическим или мембранным пневмоприводном. Поворот стола 6 (рис. 7, в) осуществляют вручную штурвалом 5 через червячную пару, вмонтированную в основание 1 стола. Пневмокран 7 служит для управления операциями зажима и разжима заготовки.
Поворотные столы позволяют обрабатывать фасонные поверхности заготовок, а также применять метод непрерывного фрезерования, когда во время обработки одной заготовки обработанные детали снимаются и на их место устанавливаются новые заготовки. При этом столу может сообщаться непрерывное вращение от отдельного привода или от привода станка
Рис. 7. Неповоротный (а, б) и поворотный (в) столы фрезерного станка: 1 - основание стола; 2 - мембрана; 3 - шток; 4 - поворотный кран; 5 - штурвал; 6 - стол; 7 - пневмокран
На рис. 8. представлен круглый поворотный стол с приводом прихвата от механизма подачи фрезерного станка. Движение вращения круглый стол 1 получает от ходового винта 6 при перемещении продольного стола 3 консольно-фрезерного станка во время подачи через сменные зубчатые колеса 5 в корпусе 4 и карданный вал 2,
Рис. 8. Круглый поворотный стол с приводом от механизма подачи фрезерного станка: 1-- круглый стол; 2 -- карданный вал; 3-- продольный стол; 4-- корпус; 5 -- сменные зубчатые колеса; 6-- ходовой винт.
Делительные головки применяются на консольных универсально-фрезерных и широкоуниверсальных станках с ручным управлением. Различают простые и универсальные делительные головки.
Рис. 9. Универсальная делительная головка: 1 -- делительный механизм; 2-- гитара делительной головки; 3-- ходовой винт станка; 4-- поддерживающий домкрат; 5-- задняя бабка делительной головки; 6 -- высота центра делительной головки над уровнем станины.
Для широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков используют делительные головки (рис. 10), конструктивно отличающиеся от универсальных делительных головок: они снабжены хоботом для установки заднего центра и, кроме того, имеют некоторое отличие в кинематической схеме. Головки обоих типов настраиваются одинаково.
Рис. 10. Делительная головка для широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станков:7 - шпиндель; 2 - патрон; 3 - хобот; 4 - задний центр; 5 - рукоятка; 6 - делительный диск; 7 - промежуточная плита.
Поворотные и делительные столы
Предназначены для установки на фрезерные и сверлильные станки для точного позиционирования заготовки под разными углами относительно вертикальной или горизонтальной оси.
| Бренд: | CNIC |
| Бренд: | PROMA (Чехия) | |
| Изготовитель: | Китай |
Крепление столов осуществляется к Т-образным пазам станков болтами. Столы имеют маховик с помощью которого через редуктор происходит поворот план шайбы на нужный угол.Для удобства закрепления заготовки столы могут комплектоваться трех кулачковыми патронами или зажимными устройствами.
ПОВОРОТНЫЕ ДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СТОЛЫ
Поворотный делительный стол является унифицированным узлом агрегатного станка. Он предназначен для периодического переноса обрабатываемых деталей в приспособлениях с одной позиции на другую и точной фиксации их относительно режущих инструментов. Узел состоит из корпуса, планшайбы, механизмов поворота и фиксации. Основные размеры поворотно-делительных столов определены государственным стандартом (табл. 14.9). По типу привода поворота столы делят на электромеханические, гидравлические, пневматические. В основе гидравлического привода может быть гидроцилиндр или аксиально-поршневой гидродвигатель.
Гидравлические поворотные делительные столы серии УН (рис. 14.10) изготовляют трех габаритов (табл. 14.10).
На корпус 1 стола установлена планшайба 3, на которую помещают приспособления и обрабатываемые детали. Планшайба вращается вокруг вертикальной оси б на прецизионном двухрядном коническом подшипнике 7 с короткими цилиндрическими роликами. Центральное отверстие в оси 6 служит для размещения труб, подводящих масло к приспособлениям. Стружка и смазочно-охлаждающая жидкость собираются в емкости 2, из которой с помощью прикрепленного к планшайбе скребка 9 удаляются в отдельный стружкосборник.
При пуске стола штоки втягиваются в гидроцилиндры 10 и три прихвата 8, поворачиваясь на своих осях, освобождают планшайбу. Одновременно масло под давлением поступает на направляющие, приподнимает планшайбу на 0,02 мм, благодаря чему снижаются необходимый для поворота момент и износ направляющих. Реле давления, контролирующее гидроразгрузку, дает команду на поворот планшайбы.
Цикл деления включает в себя поворот планшайбы на соседнюю позицию с небольшим перебегом и возврат ее в эту позицию с малой скоростью и, следовательно, с повышенной точностью. Вращение планшайбы производится аксиально-поршневым гидродвигателем 14, который с помощью упругой муфты 12 связан с червяком 11. От червячного колеса 17 через зубчатые колеса 4 и 5 движение передается планшайбе. С помощью зубчатых колес 15 и 13 после сжатия пружины 16 планшайбу можно повернуть вручную.
Число делительных упоров 18, запрессованных в планшайбу, равно числу позиций стола. При подходе к соседней позиции делительный упор опускает фиксатор 20, внутри которого находится стержень 19. Последний перемещает вниз плунжер 26 путевого дросселя, находящегося на выходе гидродвигателя. Благодаря наклонным пазам на нижнем конце плунжера поток масла через дроссель плавно уменьшается и скорость вращения стола снижается. Когда нижние пазы оказываются почти полностью перекрытыми, открываются верхние пазы. После полного перекрытия нижних пазов масло проходит только через верхние. В этот момент плунжер автоматически опускается в нижнее положение, происходит торможение планшайбы.
Реверс и фиксация планшайбы происходят следующим образом. При перемещении вниз винт 24 включает конечный переключатель 23, что является подготовкой к реверсу планшайбы. Когда она перебегает заданную позицию, фиксатор под действием пружины 21 поднимается и конечный переключатель 23 выключается, подавая при этом команду на реверс планшайбы. Масло начинает поступать в отверстие 25 дросселя, поднимает его плунжер и проходит в гидродвигатель. В конце реверса планшайбы делительный упор 18 вступает в контакт со стержнем 19 и, преодолевая усилие пружины, поворачивает его и рычаг 27. Последний действует на конечный переключатель 22. Подается сигнал на реле времени, обеспечивающее сначала стабилизацию усилия прижима Делительного упора к фиксатору, а затем отключение гидроразгрузки и зажим планшайбы.
Поворотный круговой стол для фрезерных станков
Чтобы расширить технологические возможности универсальных металлорежущих станков, применяются поворотные столы. В основном устанавливаются они на фрезерные станки. Увеличение технического потенциала — залог выпуска качественной и уникальной продукции. При использовании поворотных столов снижаются трудозатраты на установку и переустановку заготовок на столе.
Рабочая поверхность фрезерного станка перемещается в трех координатах:
- X — вправо-влево — поперечная подача;
- Y — вперед-назад — продольная подача;
- Z — вверх-вниз — вертикальная подача.
Использование поворотного стола добавляет еще три координаты:
- В — круговое вращение, ось которого перпендикулярна рабочей поверхности;
- С — круговое вращение, ось которого параллельна рабочей поверхности;
- D — наклон; создается угол между рабочими поверхностями станка и стола.
Из-за возможности вращать заготовку практически как шар, поворотные столы называют глобусными.
Виды поворотных столов
Разработано и выпускается несколько типов технологической оснастки — поворотных столов.
По расположению рабочей поверхности.
- наклоняемые;
- горизонтально-вертикальные;
- горизонтальные;
- крестовые;
- делительные;
- портальные.
Устройство
Конструкция столов, вращающих заготовки, выглядит следующим образом:
- массивный корпус;
- планшайба;
- червячный винт;
- червячное колесо;
- столик с Т-образными пазами;
- механизм привода;
- делительный механизм;
- механизм фиксации.
Виды выполняемых работ
Глобусный стол для фрезерного станка используется для фрезерования, сверления, растачивания, деления, установки углов и прочего. При установке на универсальных станках кроме обычных переходов можно обрабатывать заготовки с внешней стороны по кругу, закругляя поверхности или получать криволинейные поверхности. Если же их установить на станки с ЧПУ, то дополнительно можно обрабатывать спиральные и овальные поверхности.
Разновидности модификаций
Для увеличения темпов выпуска продукции и ее разнообразия необходимо озаботиться о выборе подходящей модели поворотной конструкции для дооснащения универсального оборудования. На рынке представлены не только новые изделия. Также можно приобрести поворотный стол для фрезерного станка б/у.
Поворотные механизмы позволяют перемещать заготовку в зоне резания не только в двух плоскостях, но и вращать ее. Так можно выполнить круговую обработку или фрезерование винтовых канавок. Способность создавать небольшой уклон позволяет устанавливать заготовку с небольшими угловыми значениями.
Угол поворота по координате С возможен до 90 градусов. Благодаря этому отпадает необходимость в переустановке наклонной заготовки. Но дополнительные опоры несколько ограничивают выход инструмента.
Делительный стол для фрезерного станка имеет специальный синусный диск, который позволяет разделить рабочую зону на несколько секторов. Зафиксировать в заданном положении рабочую поверхность позволяет кривошипное устройство. Для безопасности предусмотрены защелкивающиеся элементы.
Наиболее востребованными считаются поворотные столы для станков с ЧПУ. Для управления ими предусмотрен отдельный привод. Это позволяет обрабатывать детали в четырех плоскостях.
Для защиты рабочей поверхности от ударов, прогибов, вибраций ее покрывают защитным слоем. Для этого используют пластик или бакелит. К тому же положенная панель защитит режущий инструмент от поломки в случае непредвиденного касания.
Закрепление заготовок
Для закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности конструкции, предназначенной для вращения заготовок, пользуются двумя методами. Первый — это стандартной крепежной оснасткой через Т-образные пазы. Второй метод — использование вакуума.
При вакуумной фиксации нет механических приспособлений, что позволяет вести обработку по всему периметру заготовки. Насос, откачивая воздух, имитирует эффект присоски. Столешницу с такой фиксацией деталей можно устанавливать практически на любой станок. Необходим только внешний насос или компрессор.
Вакуумные модификации выпускаются следующих видов:
- VAC — MAT. Имеет жесткую конструкцию из полимеров. Внутри устроено множество отдельных, изолированных друг от друга отделений. На них можно вести сквозную обработку.
- Шлицевые. Предназначены для закрепления деталей с маленькой контактной площадью или деталей с множеством отверстий.
- Решетчатые. Положенная заготовка создает матрицу контура, из которой затем откачивается воздух, надежно закрепляя деталь.
- С наборными платами. Платами можно собрать конструкцию для закрепления заготовок большой площадью, но небольшой толщины. Подходит для получения неглубоких пазов или для разметки.
- Flip — Pod. Имеет множество присосок, что позволяет вести фрезерование с торцов.
Цены на столы
Стоимость данной технологической оснастки напрямую зависит от количества возможных вращений и от размера рабочей площадки. Чем больше площадь, тем универсальнее конструкция. Кроме сверлильной и фрезерной операций можно производить зубообработку, растачивание и прочие.
Цены колеблются от 30 000 рублей до 150 000 рублей. Также в интернете можно найти и б/у оборудование.
Компания «Активы бизнеса» реализует поворотные и делительные столы, цена всей нашей продукции ниже, чем в среднем по рынку. Мы давно и успешно осуществляем поставки промышленного оборудования и заслужили себе репутацию ответственного и добросовестного поставщика.
Делительный стол служит для высокоточного позиционирования заготовки при обработке. Чаще всего их применяют для оснащения фрезерных станков по металлу, где обработка идёт при помощи набора фрез. Как правило, в качестве рабочей поверхности, на которой закрепляется заготовка, служит сменная накладка – универсальная или специально изготовленная для конкретного случая.
Представленные в нашем каталоге поворотные и делительные столы соответствуют современным требованиям качества, обеспечивают высокую точность и чистоту обработки, отличаются долгим сроком службы. Также у нас имеется в наличии большой выбор приспособлений и оснастки для поворотных столов.
Выбор поворотного делительного стола следует производить с учётом целого ряда факторов:
Конструкция и технические особенности станка.
Модель поворотного стола.
Вид предстоящей обработки.
Учесть все нюансы и сделать верный выбор вам всегда готовы помочь наши специалисты. Позвоните нам на телефон или приезжайте в офис для того, чтобы получить всю необходимую вам информацию.
Как выбрать и купить поворотный делительный стол
Все образцы, которые имеются на нашем складе, различаются по ряду технических параметров, особенностями конструкции, размерами.
Так, при выборе поворотного стола имеет значение тип привода – ручной, гидравлический, пневматический или электрический. Ручной привод может использоваться для производства штучной продукции или мелких партий. Применение его для решения производственных задач нецелесообразно.
Автоматизировать часть производственного цикла поможет применение систем с гидравлическим, электро- или пневматическим приводом. Также такая система может отвечать за фиксацию заготовки на рабочей поверхности.
Также при выборе делительного стола имеет значение класс точности. Сегодня приняты два класса для таких приспособлений – классы П и Н. Выбор того или иного класса зависит от специфики производства и требований к готовой продукции.
Форма и размеры рабочей поверхности поворотного стола – ещё одни значимый параметр, который должен учитываться при выборе оборудования. От них во многом зависит тип обработки и габариты обрабатываемых на станке заготовок.
Поставки делительных столов от профессионалов
Чтобы купить поворотные и делительные столы по привлекательным ценам, обращайтесь в компанию «Активы бизнеса». Для наших клиентов мы отобрали наиболее надёжные и технологичные образцы оборудования.
Выбрать подходящее оснащение для небольшой мастерской или для большого производства вы можете в каталоге на нашем сайте. Тут доступна сортировка продукции по заданным параметрам, цене и т.д.
Чтобы получить дополнительную информацию о нашей продукции или согласовать детали сотрудничества, звоните нам в рабочее время или отправьте запрос на электронную почту.
Читайте также: