Поворотно откидной стол своими руками
Маленькие квартиры выдвигают особые требования к мебельным наборам. Довольно часто они должны совмещать очень разные по своей сущности вещи: небольшие размеры и большой объем. Во многих случаях на дизайн не обращается значительного внимания, главный критерий выбора – функциональность.
Откидной стол с креплением к стене – отличное решение, позволяющее улучшить комфортность проживания и при этом не уменьшать общую площадь помещений. Его можно монтировать не только на кухне, такая мебель отлично справляется со своими задачами и в лоджиях или балконах, в детских комнатах или кабинетах. Откидные столы устанавливают в гаражах, мастерских и иных подсобных помещениях.
Преимущества моделей
Несмотря на внешнюю простоту конструкции, она имеет ряд весомых преимуществ перед традиционными столами.
Компактные линейные размеры. В собранном виде стол совсем не занимает места, на стене висит предмет толщиной 2–3 см, что никак не влияет на свободу передвижений. Есть варианты откидных столиков с небольшим полками, но даже в этом случае общая ширина конструкции не превышает 15–20 см. Зато полки можно использовать для хранения различных предметов, что очень важно в маленьких помещениях.
Функциональность. Главная задача любого стола – помещать столовые приборы и обеспечивать комфортный прием пищи. Откидные модели отвечают всем требованиям.
Простота пользования. Для приведения столика в рабочее положение не надо ничего передвигать, достаточно немого приподнять столешницу и откинуть упорную ножку или иное приспособление. Для этого требуется несколько секунд. Так же быстро столик складывается. Что касается монтажа, то он фиксируется к стене при помощи дюбелей, вид и размеры метизов подбираются с учетом материала изготовления стен или межкомнатных перегородок.
Материалы изготовления
Откидные столы можно делать из различных материалов, конкретный выбор рекомендуется согласовывать с существующим стилем оформления интерьера и назначением мебели. Дело в том, что столы могут применяться не только в жилых помещениях, но и в различных мастерских. Требования по физическим и эксплуатационным характеристикам в зависимости от условий эксплуатации существенно отличаются.
| Материал изготовления откидного столика | Краткое описание характеристик |
|---|---|
 | Это могут быть строганные доски, вагонка, мебельный щит. Столешницу делают ровной и сплошной или с зазорами. Для использования столика на открытых балконах рекомендуется делать столешницы с зазорами пиломатериалы быстрее высыхают после дождей. Из досок делаются и опоры. |
 | Более дешевый материал, на открытом воздухе устанавливать категорически не рекомендуется. Есть еще одна проблема – ДСП и ОСП имеют значительный удельный вес, изготавливать из них большие столешницы не рекомендуется. Кроме того что их трудно поднимать/опускать, такие столешницы прогибаются под собственной массой, для устранения негативного явления приходится опоры делать сложными. |
 | Столешницы делаются из дерева или плит, а несущий каркас из металла. Столы характеризуются увеличенными показателями прочности, при необходимости столешницы могут меняться новыми. Недостатки: несколько усложняется процесс изготовления – надо обладать навыками сварщика. Кроме того, ухудшается и без того скромный внешний вид откидного столика. |
 | Применяется на открытом воздухе, в мастерских и гаражах. На таких столиках можно хранить грязные тяжелые металлические запчасти, выполнять слесарные работы и т. д. Некоторые мастера оборудуют у себя в мастерских откидной столик сварщика. |
Эти знания нужны для того, чтобы выбрать правильные материалы и конструкцию мебели, а только потом приступать к ее изготовлению.
Пошаговая инструкция по изготовлению откидного стола
Мы рассмотрим процесс изготовления откидного стола из дерева своими руками. Мастер должен иметь минимальный набор деревообрабатывающих станков и приспособлений, небольшую мастерскую, определенные навыки выполнения различных столярных работ и большое желание. Во время изготовления в магазине покупаются только метизы, лаки и фурнитура, все остальное будет делаться своими руками.
Шаг 1. Составьте примерный чертеж столика. Определитесь со спецификацией и количеством необходимых материалов. Наша столешница из мебельного щита, работы начинаются с его изготовления.
Практический совет. Если вы не желаете или не имеете возможности заниматься изготовлением мебельного щита самостоятельно, то его можно купить в магазине. Но надо быть готовым к потере значительной суммы денег.
Кроме того, довольно сложно подобрать щит под размеры столика, большое количество дорогого материала остается невостребованным. Использовать его в дальнейшем очень проблематично, а выбрасывать жалко. Вот и будут эти отрезки валяться в мастерской длительный период времени, занимать место и создавать проблемы.
Нарисуйте эскиз будущего мебельного щита с указанием всех размеров. Щит мы будем склеивать по самому простому методу на гладкую фугу. Прочности для столешницы вполне достаточно, а технология не требует большого умения и наличия очень сложных деревообрабатывающих станков.
Практический совет. Если у вас рейсмус позволяет обрабатывать только узкие пиломатериалы, то щит придется делать из двух частей. Изготовьте одну, потом другую, затем пропустите их на рейсмусе, позиционируйте шкантами или шпонками и склейте. По такой же технологии можно делать мебельные щиты любых размеров на маленьких станках.
Шаг 2. Распустите на циркульной пиле доску толщиной 50 мм на рейки. Размер реек 20×50 мм.
Боковые грани выровняйте, обильно с двух сторон намажьте клеем ПВА, стяните струбцинами первый щит и оставьте его до полного высыхания клея. По такой же технологии сделайте второй щит.
Шаг 3. По очереди пропустите заготовки через рейсмус, сделайте идеально одинаковой толщину.
Далее склейте щиты вместе, для увеличения прочности соединения рекомендуется использовать шкантики или делать ламели из фанеры и натурального дерева.
Практический совет. Не используйте для шпонки тонкую деревянную рейку, у нее очень невысокая прочность на излом вдоль волокон.
Фанера имеет несколько шпонов, размещенные вдоль и поперек волокон, за счет этого значительно увеличиваются показатели прочности. Как правильно позиционировать плиты по плоскости?
- Изготовьте деревянные ламели толщиной 6 мм и длиной 30 мм, они будут вставляться в специальные пазы на расстоянии примерно 10 см. Очень важно, чтобы направление волокон в ламелях было перпендикулярным к направлению изгибу, выше мы уже упоминали, с чем это связано. Если вы делаете ламели из тонкой рейки, то отрезать заготовки надо перпендикулярно оси.
- Поставьте на ручной фрезер фрезу толщиной 6 мм, закрепите щиты струбцинами на рабочем столе и подготовьте канавки.
- Намажьте боковые грани столярным клеем, вставьте на место ламели и плотно посадите их на место. Приходится детали добивать киянкой, чтобы не оставались следы всегда пользуйтесь подкладками из ненужных отрезков досок.
После высыхания клея надо немного подшлифовать поверхности и выровнять стыки.
Технология подготовки мебельного щита
Шаг 1. Циркулярной милой аккуратно выровняйте торцы щита и придайте ей необходимые размеры столешницы. На этом этапе еще есть возможность внесения незначительных корректировок.
Шаг 2. Отметьте место расположения клина. Он требуются для стабилизации плоскости столешницы от негативных деформаций. Изгибы могут вызваться длительными статическими нагрузками, петлями, винтами и т. д. Клинья делаются из бруска 20×30 мм. Вначале выберите с двух сторон четверть на циркулярке, а потом фрезером сделайте ласточкин хвост.
Фрезер может эти операции сделать за один проход, но такие работы сильно нагружают двигатель, вызывают его перегрев, появляются риски кроткого замыкания. Лучше потерять 5–10 минут времени, но сохранить дорогостоящий фрезер в рабочем состоянии. Грани видимой части клина рекомендуется скруглить фаской, это улучшает внешний вид изделия.
Шаг 3. Подготовьте торец щита к соединению с клином. Вначале надо пройтись фрезером с прямой фрезой и удалить основную часть древесины. Затем поменяйте инструмент на клиновидный и сделайте клиновидное соединение.
Важно. Фрезеровать обязательно надо под линейку, крепите ее при помощи струбцин.
На одном конце столешницы выборка не проходная, а глухая. На клине также ножом подгоните профиль соединения.
Шаг 4. Вставьте клин на место, лишний конец необходимо отрезать. Фиксируется деталь при помощи обыкновенного шканта. Теперь столешница не выгнется, ровная плоскость сохранится весь период эксплуатации столика.
Шаг 5. По периметру столешницы снимите фаску и закруглите углы.
Система крепления
Очень важный элемент стола, состоит из двух отдельных частей.
Опорное устройство
В нашем случае оно делается также из деревянных реек по предварительно нарисованному чертежу с указанием размеров. Опора имеет вид равнобедренного треугольника, угловые соединения с клиновидной пластинкой. Торцы подровняйте, снимите фаски на гранях. Можно только на нерабочих, так увеличивается площадь упора. Но профессионалы рекомендуют снимать фаски на всех гранях ради повышения безопасности пользования механизмом.
Длина устройства ограничивается шириной столешницы. Она не может превышать половину ее ширины, в противном случае концы опор в сложенном состоянии будут выступать за периметр стола. Это очень важное ограничение, имейте это в виду во время составления эскиза.
Несущая рама
Крепится к стене саморезами или дюбелями, воспринимает всю нагрузку на столешницу, самый важный элемент в обеспечении устойчивости и безопасности пользования откидным столом.
Внешний вид напоминает букву Т, соединение отдельных деталей на ламелях.
Важно помнить, что рама должна изготавливаться из сухих пиломатериалов, что исключает нарушение линейности во время эксплуатации в сухих помещениях. Для повышения прочности соединения узлы можно дополнительно стягивать саморезами. Часть их надо утапливать и закрывать рейками, а часть можно оставлять в первоначальном виде, головки под столом незаметны.
К верхней плоскости рамы можно на ламели зафиксировать планку шириной 5 см, в сложенном состоянии стола она выглядит как полочка и может использоваться в качестве подставки под различные предметы декора. Когда стол раскладывается, то полочка увеличивает размеры столешницы. У полки есть еще одна функция – она делает место для установки откидной опоры.
Сборка деталей откидного стола
Опора прикручивается рояльными петлями к вертикальной стойке несущей рамы. Ее надо устанавливать не по центру планки, а одного из краев. По центру вкручиваются саморезы, за счет этого увеличивается прочность фиксации, значительно понижается вероятность растрескивания вертикальной части.
Практический совет. В нижней части полочки надо сделать выборку для облегчения хода опоры во время открывания/закрывания стола. Выемка делается ручным фрезером прямой фрезой, глубина примерно 1–2 мм.
Поверхности повторно шлифуются наждачной шкуркой, надо добиться максимальной чистоты. Стол покрывается минимум двумя слоями качественного лака. После первого раза убирается поднявшийся ворс. Толщина лака на столешнице должна быть примерно один миллиметр, каждый слой можно наносить лишь после полного высыхания предыдущего.
Теперь осталось столешницу закрепить к раме, делайте это при помощи рояльных петель. Готовую конструкцию прикрутите к стене в заранее выбранном месте. Высота от пола зависит от назначения складного стола.
Практический совет. Если у вас столешница довольно большая, то обязательно надо устанавливать две поддерживающие опорные рамки. Они монтируются по краям столешницы и при открывании каждая становится под свою сторону стола. За счет такой компоновки значительно повышается прочность конструкции, а максимальная длина опорных треугольников возрастает в два раза.
И последнее. Несмотря на самые совершенные способы опоры столешницы, прочность конструкции намного ниже, чем у традиционных столов на четырех ножках. На откидной нельзя становиться ногами, надо постоянно контролировать нагрузку. Не рекомендуется длительное время держать его в разложенном состоянии.
Видео – Откидной столик
Откидной стол чаще всего используется в небольших помещениях, он очень удобен и функционален. Его можно применять как временную барную стойку или в качестве резервной площадки при приеме большого количества гостей. Но редко какая квартира может обойтись без обыкновенного традиционного стола. Читайте на нашем сайте, как сделать стол своими руками.
Раздвижной стол своими руками: инструкция по изготовлению
Сделать раздвижной стол своими руками сложнее, чем обычный, но иногда это необходимо. Да, для среднестатистической семьи обычно достаточно небольшого столика, где имеется до четырех посадочных мест, но проблема возникает тогда, когда приходят гости, которых, конечно же, следует посадить за стол. Именно в такой ситуации пригодится раздвижная конструкция.
Подобное изделие можно приобрести в любом мебельном магазине, но куда увлекательнее сделать стол своими руками. С чего начать работу, какой стол выбрать для изготовления, пошаговая инструкция – все это вы найдете в нашем сегодняшнем тексте.
Какие бывают раздвижные столы?
Следует отметить, что раздвижного или раскладного типа бывают как обеденные, так и рабочие столы. Однако, чаще всего их устанавливают именно на кухне или в столовой.
По способу увеличения площади столы для малогабаритных помещений бывают:
Первый вариант довольно простой — столешница здесь закрепляется с помощью обычных мебельных петель. Когда потребуется увеличить площадь, она отодвигается и закрепляется на ножке.
Раздвижные столы представляют собой конструкцию, площадь которой увеличивается благодаря встроенному механизму или направляющим.
Таблица 1. Разновидности столов-трансформеров.
| Вид, иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | Это самый известный раскладной стол, который был популярен еще во времена СССР. В собранном виде он похож на тумбу, а при необходимости можно быстро разложить столешницу и ножку. |
Как самостоятельно собрать стол-книжку? Схемы и пошаговую инструкцию ищите в специальной статье.
Какую форму столешницы выбрать?
Важно еще на этапе проектировки стола определиться с формой столешницы, которая подойдет под конкретный тип помещения. Мы рассмотрим подробнее самые распространенные варианты.
Таблица 2. Формы столешниц для раздвижного стола.
Видео – Нестандартный раздвижной стол
Из каких материалов лучше сделать стол?
Большинство мастеров, которые занимаются изготовлением различных конструкций мебели в домашних условиях, стремятся выбрать наиболее прочный, но при этом бюджетный материал. Рассмотрим самые распространенные варианты в виде таблицы.
Таблица 3. Материалы для изготовления выдвижного стола.
Важный момент! У раздвижного стола должны быть надежные ножки. Их можно приобрести в мебельном магазине готовыми или же сделать самостоятельно. Чаще всего изготавливают ножки из дерева или металла.
Преимущества и недостатки раздвижных столов
Столы с раздвижным механизмом имеют следующие преимущества:
- необычный внешний вид — можно создать изделие любой формы;
- в собранном виде стол не будет занимать лишнего пространства, что особенно актуально для владельцев однокомнатных квартир;
- конструкция имеет хорошую устойчивость при условии качественной сборки, благодаря чему стол сможет выдержать довольно большой вес;
- можно предусмотреть в таком столе дополнительные функциональные элементы в виде выдвижных ящиков;
- при желании можно сделать сразу несколько вариантов трансформации;
- это универсальные изделия, которые устанавливают не только на кухне или в столовой, ведь раздвижной стол отлично впишется и в интерьер детской комнаты, рабочего кабинета и даже прихожей.
Из минусов можно выделить лишь то, что такая конструкция будет стоить дороже – если речь идет о покупном столе. При условии самостоятельного изготовления раздвижного стола значительно снижается себестоимость. Кроме того, некоторые люди относят к недостаткам то, что стол имеет слишком большой вес, поэтому его не во всех случаях удобно использовать.
Изготовление раздвижного стола своими руками
Готовый стол должен соответствовать следующим критериям:
- хорошая прочность столешницы даже при полном раздвижении;
- оптимальная вместимость и удобство использования;
- возможность разобрать и собрать конструкцию без каких-либо препятствий;
- привлекательный внешний вид;
- возможность использования всей поверхности столешницы.
Кроме того, при распределении посадочных мест необходимо учитывать, что для каждого человека должно оставаться пространство около 60-65 сантиметров.
В процессе работы нам потребуется следующее:
- Листы ДСП с обработанной кромкой толщиной 25 миллиметров (ширина 70 сантиметров, а длина 60 сантиметров). Две части будут составлять саму столешницу, а одна из них укладывается посредине. Не обязательно покупать новые листы, в нашем случае будут использоваться части старой конструкции.
- Алюминиевый уголок с сечением 50×50 миллиметров. Необходимо взять уголок длиной 2 метра и заготовить из него четыре детали длиной по 50 сантиметров.
- Телескопические направляющие – 2 штуки (длина должна быть 50 сантиметров).
- Металлические ножки – 4 штуки (длина каждой составляет 71 сантиметр).
- Мебельные замки – 4 штуки.
- Винты длиной 10 миллиметров и гайки.
- Саморезы.
- Дрель.
- Сверло диаметром 4,2 сантиметра.
- Шуруповерт с набором насадок.
- Ножовка.
- Рулетка.
- Молоток.
Пошаговая инструкция
Шаг первый: сначала нам следует измерить детали из ДСП. Все три части должны иметь равную длину, ширина у одной части будет немного отличаться. Для начала детали следует разложить на верстаке в правильном порядке. Длина нашего стола в собранном виде будет 120 сантиметров, а при полном раздвижении около 170 сантиметров.
Шаг второй: теперь нам следует между двумя металлическими уголками расположить телескопическую направляющую. Необходимо срезать острые углы с металлических уголков, затем их следует хорошо отшлифовать, чтобы не оставалось заусенцев. Делается это в целях безопасности, чтобы защитить сидящих за столом, особенно маленьких детей, от возможных травм.
Шаг третий: далее нужно сделать разметку под крепление направляющей. Для этого с одной стороны уголка потребуется отмерить 2,5 сантиметра (середину) и провести линию.
Шаг четвертый: затем необходимо разъединить направляющую и приложить одну из частей (широкую) к металлическому уголку. Через отверстия можно увидеть линию, которую мы провели. Здесь же следует сделать разметку под будущие крепления.
Теперь с помощью гвоздя и молотка необходимо обозначить места креплений, а затем просверлить их — таким образом мы подготовили отверстия под крепления широкой части направляющей. По такому же принципу следует разметить расположение отверстий под узкую часть направляющей. Отверстия лучше предварительно отшлифовать от заусенцев, используя сверло.
Шаг пятый: теперь большую часть направляющей и уголок необходимо соединить, используя винты и гайки. Сделать это несложно, потому что уже имеются все подготовленные отверстия — останется только плотно затянуть наши крепления.
Далее предстоит прикрутить к другой части уголка узкую часть направляющей. Здесь важно проявлять внимательность, чтобы присоединить ее правильной стороной (в противном случае механизм вообще не будет функционировать). В остальном, фиксировать следует таким же способом с помощью винтов и гаек.
Шаг шестой: теперь следует сделать отверстия в направляющих для крепления к столу. Необходимо разложить их таким образом, чтобы стороны с широкой направляющей оказались с внешней стороны, так они и будут фиксироваться к столу. При этом отверстия необходимо сделать с обеих сторон.
Шаг седьмой: далее следует закрепить уголки с направляющими на листах ДСП. Первым делом необходимо с помощью рулетки найти середину нашего уголка, а затем установить ее в месте стыковки двух частей столешницы. От края потребуется отступить около 8 сантиметров.
Шаг восьмой: теперь уголки необходимо прикрутить к частям столешницы, используя саморезы. По такому же принципу следует закрепить уголок и с другой стороны стола.
Шаг девятый: проверяем работу конструкции. Стол должен легко раздвигаться, поэтому необходимо несколько раз проверить работу раздвижных частей и убедиться, что механизм функционирует без препятствий.
Шаг десятый: далее на месте отступа от края необходимо закрепить металлический замочек, предварительно его следует подровнять по центру. Фиксируется замок с помощью саморезов.
Шаг одиннадцатый: необходимо разъединить детали замка и раздвинуть части стола на направляющих. Далее по центру следует вставить дополнительную часть стола. Затем стол следует сдвинуть, выровнять и установить еще по одному замку с каждой стороны. В завершении нам потребуется закрепить все четыре ножки по краям.
Следует учитывать степень нагрузки на ножки, и для большого раздвижного стола рекомендуется выбирать именно железные. Конечно, изготовить их в домашних условиях практически невозможно, но готовые изделия продаются в строительных магазинах. Вы можете выбрать оптимальную высоту и толщину ножек. Опытные мастера не рекомендуют выбирать для большого стола тонкие ножки, поэтому лучше взять те, что помассивнее.
Если же вы решили сделать ножки самостоятельно, для их изготовления рекомендуется взять толстые деревянные бруски. Затем их потребуется подровнять и отшлифовать, затем покрасить в необходимый оттенок и закрепить к столу.
Далее готовую конструкцию следует поставить на пол и убедиться, что стол стоит ровно, без перекосов. Прежде, чем располагать на столешнице посуду, стоит удостовериться в прочности стола — следует поставить на него что-нибудь тяжелое и понаблюдать некоторое время. В случае необходимости придется усилить конструкцию.
Последним этапом можно декорировать стол. Конечно, этот шаг не является обязательным и если вас устраивает вид ламинированного ДСП, то его можно пропустить. Если же вы хотите красить стол, то предварительно его потребуется зашкурить наждачной бумагой, после чего поверхность можно покрыть акриловой краской. В этом случае можно проявить свои творческие способности, особенно если вы умеете красиво рисовать – тогда стол можно не только окрасить, но и расписать.
Видео — Раздвижной стол своими руками
Складной столик своими руками
Мы любим путешествовать на пассате) За 3 года владения им у него за плечами несколько отпусков с немалым пробегом (скандинавия, деревня, еще деревня, снова скандинавия). А в дальних поездках нужен комфорт! Это мы поняли прошлым летом, когда поехали в турне по скандинавии (Финка-Швеция-Норвегия) с ночевками в кемпингах. И то, что нам нужен стол и стулья мы поняли в самый первый вечер, в первом кемпинге! Но что то так и не купили за все это время(
Но все меняется)) не так давно я купил два раскладных кресла, причем не просто табуретки, а со спинками и подстаканниками, полноценные)) Благо есть магазин ОКЕЙ с турбо скидками (кресла обошлись по 500 рублей вместо 1200). Но вот за столик нормальный отдавать 4000 (!) как то ну совсем мне не захотелось! Тем более я в моем понимании такие вещи должны ездить исключительно на экспедиционнике)
Вобщем, решил, что сделаю сам небольшой столик на двоих, складной) Поэтому, недавно, покупая профиль для экспедиционника, купил специально с запасом, дабы в свободное время замутить столик) И вот время появилось)) ну и дальше по фоткам)
Итак, 20-й профиль со стенкой 1.5 мм. Нарезаем)
потом сварил два прячмоугольника где то 40 х 50 см.
Потом из оцинковки 1мм толщиной вырезал два квадрата и аккуратно приварил), потом зачистил все швы, неплохо даже вышло) Сразу сделаю отступление — не хотел ни фанеру ни какие другие материалы использовать на столешницу, ибо хочу стол возить исключительно на крыше)) И пофиг что тяжеловат вышел, мне не таскать его, закинул — снял — разобрал)
Потом приварил три петли, купленные по 22 рубля)
Потом принялся делать ручки. решил сделать с двух сторон, дабы и ручка была и за них чтобы можно было притягивать стропой к багажнику)
Ну и приварил их на одну сторону.
Потом сделал замок, чтобы стол в закрытом состоянии не открывался) Просверлил две дырки, вставил в одну болтик с неболшим зазором, обварив внутри, а на второй одел заранее вырезанный замочек) Все просто)
Ну и осталось сделать ножки. Взял тот же профиль, плюс шпильки М14 резьбой.
Потом взял 4 гайки для М14, и приварил в каждому профиль по штуке. Идея максимально проста — длина ножки примерно 40 с небольшим сантиметров, дабы прятать их внутрь столика в сложенном виде, но внутри каждой ножки еще такой же длинны шпилька, которой ножка притягивается к столу, плюс можно ножки сделать аж 70 сантиметров)
Ну и наварид по внутренним углам по гайке, под небольшим углом, чтобы ножки были в стороны немного для большей устойчивости)
Ну и в итоге все готово, закатал в остатки раптора, сделал мятного цвета))
Откидной стол-верстак на кухню или в гараж
Всем привет!
Ввиду благоустройства района остался без гаража (снесли). Потому с/для автомобилем пока ничего не делаю. Но раз уж так вышло, а рабочий стол-верстак все равно нужен, решил сделать его на кухне. На балконе тесно, а на обеденном столе не удобно. У меня кухня совмещена с гостиной, и в ней есть эркер. Вот в этом эркере я и решил разместиться. Поскольку стационарный стол занимает слишком много места в нашей малогабаритной жилплощади и нужен не постоянно, решил сделать откидной стол на простенке под подоконником.
На стену крепим два складных кронштейна. Продаются комплектом, бывают разных цветов и размеров — для столешниц шириной от 40 до 70 см.
Кронштейны в разложенном виде. Каждый крепится на стену на трех анкерах и имеет защелки-фиксаторы. Для складывания необходимо потянуть за оранжевые ручки для освобождения фиксаторов.
Видны анкера крепления. После сборки стола на кронштейны устанавливаются газовые упоры для облегчения складывания/раскладывания при использовании тяжелых столешниц. В продаже есть комплекты кронштейнов как с газовыми упорами, так и без них. Крепеж всегда в комплекте.
Для сверления отверстий под шурупы/саморезы в столешнице удобно пользоваться вот такой приспособой для дрели.
Для столешницы я купил мебельный щит из сращенного дуба 630х1000х30 мм и отшлифовал его. Супруга покрыла столешницу в три слоя со всех сторон маслом под беленый дуб — в тон обеденному столу, который раньше делал из такого же щита взамен сломанного детьми из шпонированного дсп. Феншуй мативо ) Стол разложен. Выдерживает до 200 кг распределенной нагрузки. Я садился сверху — меня точно выдерживает )))
Когда все закончил, стало ясно, что зря гнались за симметрией относительно оконного проема. Надо было навешивать правее. Посмотрим, м.б. и перевешу позднее )
Кстати, такой же вариант стола-верстака можно реализовать и в гараже, если он недостаточно велик )
Комментарии 40
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Приспособа для дрели заинтересовала. Где брал, найдешь ссылку?
Спасибо. Честно говорю, подобных не видел
Зачёт!
Тоже возьму на вооружение, балкон позволяет дома.
А самое главное, в гараж тоже буду делать, а то у меня размеры для запора видимо строили…3х7…мой бегемот одной стороной впритирку заходит, чтобы водительскую дверь открыть…
по высоте не низко?
Высоту можно любую сделать. Я делал такую же, как у обычного стола, чтобы удобно было сидя на суле что-то делать.
Самое то для ремонта мелочёвки и для спаять что-нибудь 👍.
Обеденный стол покажете?
Чуть позже — мы его за одно решили подновить — новый слой масла нанести. Сейчас в процессе ) Я бы лучше полиуретановым лаком залил — вечный! ) но супруга настояла на масле. А его периодически надо обновлять — в местах интенсивной эксплуатации появляются потертости.
По сути там все просто. Обычный раздвижной стол. Столешницы были из 30-ти миллимитрового ДСП. Когда-то кто-то из детей сел на выдвинутое крыло и выломал таким образом направляющие металлические втулки, скользящие в пазах несущей рамы. Я взял два мебельных щита аналогичного столешницам размера, вкрутил в нужные места боковых торцев и вставил новые столешницы в ту же раму, предварительно покрыв маслом. Вот и все.
Читайте также: