Ножничный механизм для стола

Обновлено: 06.01.2025

Подъемные платформы и столы с электромеханическим приводом стали набирать популярность сравнительно недавно, область их применения все шире и шире. Используются они обычно на промышленных предприятиях, там помимо них, есть множество другого оборудования. В бытовых целях обычно используются подъемные столы и прочие виды подъемников с гидравлическим приводом, для этого есть готовые решения.

Для промышленных целей готовых технических решений может оказаться недостаточно: эксплуатация там гораздо интенсивнее, усилия - больше, для изготовления несущих частей должны применяться прочной сплавы, сама конструкция должна быть очень надежной и устойчивой. Именно здесь могут оказаться полезны винтовые механизмы от компании ООО"Сервомеханизмы". Мы проектируем подъемные системы любой сложности и грузоподъемности, различных принципов срабатывания.

У электромеханики есть масса преимуществ, это и более высокий КПД, большой срок службы, точность и стабильность хода, минимальное техобслуживание, экологичность, энергоэффективность. Механизмы потребляют энергию только во время работы - непосредственного перемещения. Кроме того, электромеханизмы компактны и легко монтируются. Широкий диапазон опций по требованию клиента, возможность полной автоматизации работы.

Прямоходные механизмы с электродвигателем могут использоваться для изготовления раздвижных подъемных колонн, подъемных столбов, боллардов, опорных устройств. Их эксплуатационные возможности очень широки. Да, цена приводов несколько выше, чем стоимость их аналогов с гидравлическим и пневматическим принципом работы, однако она быстро окупается длительной и надежной эксплуатацией, бесшумной работой и отсутствием технического обслуживания, не нужно следить за уровнем жидности и возможностью её утечки, а также о безопасности работы, как в случае с пневмооборудованием.

Шарико-винтовые передачи, могут обеспечить большую мощность (грузоподъемность) подъемной системы и более высокий класс точности, увеличеный ресурс эксплуатации, если использовать оборудование согласно рекомендациям в технической документации.

Мы проектируем любое подъемное оборудование на основе винтовых механизмов.

Примеры подъемных столов и подъемных платформ

Подьемная платформа с винтовым домкратом с перемещающейся гайкой

Винтовая платформа, груз должен перемещаться вдоль винта, который находится в направляющем

Подъемная система с выдвижными боковыми штоками, подробная его схема работы переведена после таблицы.

Алгоритм работы подъемника:

Исходное положение, стол внизу втянут. В этом положении произвозится укладка изделия на стол. После нажатия кнопки "пуск" производится подъем стола на заданную программой высоту h, а также происходит его выдвижение на 300 мм. (с обеспечением усилия прижима 2000 Н), затем механизмы останавливаются остановка в этом положении. После завершения выполнения необходимых технлогических операций издение остается зафиксированным на высоте h. С нажатием кнопки "пуск" стол опускается на 10 мм, втягивается на 300 мм. и опускается в исходное положение. При выполнении следующего цикла высота h принимает следующее, заданное программой значение.

Ножничный подъемник, сфера его применения разнообразна, всевозможные подъемные платформы, система может останаливаться под нагрузкой в любом положении, также система

ножничного подъемника применяется для поднимания /опуская платфоры для инвалидных колясок.

Схема работы подъемного стола

Более подробную информацию о применении нашей продукции - винтовых домкратов и механизмов вы можете найти в разделе Применение.

Принцип работы стола с подъёмным механизмом

Подъёмные столы являются одним из старейших видов грузоподъёмного оборудования, корни которого уходят на много сотен лет назад. Современные платформы являются компактными удобными механизмами, осуществляющими подъём тяжёлых грузов на фиксированную высоту без необходимости применения физических усилий.

Выбирают стол, исходя из особенностей условий эксплуатации, габаритов и масс перемещаемых грузов. Это универсальное устройство, простое в сборке и управлении, надёжно прослужит Вам долгие годы.

Стол с подъёмным механизмом

Сфера использования

Основным функциональным назначением стола с подъёмным механизмом является подъём груза и удерживание его на определённой высоте для осуществления дальнейших манипуляций. Устройство используется на крупных складах для штабелирования и сортировки грузов, а модели с большой высотой подъёма – в качестве грузовых лифтов.

Подъёмный стол значительно оптимизирует работу, облегчает доступ к грузам на стеллажах и высоких полках, незаменим при погрузке и разгрузке крупной рабочей техники. Управление производится силами одного оператора и не требует от последнего никакого дополнительного обучения.

Особенности устройства

Каждый механический подъёмный стол состоит из

  • платформы-основания
  • передаточного механизма
  • силовой установки
  • системы управления и безопасности
  • рабочей платформы

Чаще всего в подъёмных столах используется передаточный механизм ножничного типа, названный так из-за внешнего и функционального сходства. Подъём осуществляется за счёт роста давления в системе (гидравлические и пневматические модели), либо под действием мотора-редуктора (электрические столы).

Выделяют три основных класса подъёмных столов:

  • передвижные столы грузоподъёмностью до 500 кг;
  • универсальные столы – до 2000 кг;
  • промышленные столы – до 20000 кг.

В зависимости от пожеланий заказчика, подъёмный стол может иметь оригинальную конфигурацию платформы, усиленный подъёмный механизм, улучшенный тормоз-фиксатор и.т.д. Также можно увеличить поднимающую способность – некоторые профессиональные устройства поднимают грузы массой до 30 тонн на высоту до 10 метров!

По типу конструкций выделяют следующие типы столов:

По виду привода:

  1. Гидравлические
  2. Пневматические
  3. Электрические

Рассмотрим каждый вид в отдельности.

Стол с подъёмным механизмом

Гидравлические подъёмные столы

Механизм приводится в действие при помощи гидравлического привода, состоящего из двух рабочих цилиндров, соединённых между собой небольшим каналом, через который поступает гидравлическое масло при нажатии рычага или педали.

Чем больше жидкости перейдёт из одного сосуда в другой, тем больше будет расти рабочее давление, толкающее механизм и рабочую платформу вместе с грузом вверх. Обладает огромной грузоподъёмностью при большой рабочей высоте.

Если Вы используете стол с гидроприводом не забывайте вовремя проводить диагностические работы, предотвращать утечки, вовремя менять масло и.т.д.

Пневматические подъёмные столы

По принципу действия немного похож на гидравлический. Привод состоит из пневматического цилиндра, внутрь которого поступает сжатый воздух из баллона (приобретается отдельно).

Воздух закачивается при воздействии на рычаг или ножную педаль; подъём осуществляется в 1,5-2 раза быстрее, чем у гидравлических моделей, однако грузоподъёмность и рабочая высота оставляют желать лучшего. Выгодно отличаются малым весом и компактными габаритами.

Стол с подъёмным механизмом

Электрические подъёмные столы

Во многом схожи с гидравлическими подъёмными столами – также имеют усиленную раму, ножничный механизм и гидравлический насос, однако отличаются наличием электрического привода, при включении которого происходит нагнетание давления в сосуде.

Управляется дистанционно, благодаря чему один оператор может без труда управлять сразу несколькими платформами. Стационарные модели подключаются к электрической сети напряжением в 380 В, передвижные работают за счёт аккмуляторов, закреплённых на основании.

Электрические столы имеют высокие показатели грузоподъёмности и рабочей высоты – улучшить эти характеристики можно, установив один или несколько дополнительных моторов.

Как собрать подъёмный стол своими руками?

Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.

  • Подъёмный механизм
  • Материалы
  • Компоненты
  • Чертежи
  • Рампа для паллетоупаковщика
  • Автоматические паллетоупаковщики
  • Полуавтоматические паллетоупаковщики

В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.

Подъёмный стол своими руками

Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:

  • Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
  • Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
  • Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
  • Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
  • Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
  • Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.

Подъёмный механизм

Существуют три вида подъёмных механизмов для стола, использующихся на предприятиях и в быту:

  1. Трансформация столешницы. При этом изменяются её габариты – длина, ширина, высота, а в некоторых случаях и конфигурация. Отлично подходит для уже описанной ситуации, когда требуется из маленького стола сделать большой.
  2. Поднимающаяся/опускающаяся столешница. В таких моделях форма и габариты остаются неизменными; меняется только высота стола, что позволяет, к примеру, быстро превращать маленький журнальный столик в обеденный и наоборот.
  3. Повсеместная трансформация. Подходит для сложных конструкций, изготовить которые под силу только профессионалам. Здесь подвижными являются все части стола – и столешница, и ножки, что позволяет значительно расширить его функционал.

Материалы

Не менее важную роль, чем чертежи и механизмы, играет материал, из которого изготавливаются детали подъёмного стола. От этого зависит его прочность и надёжность, устойчивость к повреждениям и климатическим воздействиям, масса и габариты конструкции. Итак, наиболее популярны при изготовлении следующие виды материалов:

Подъёмный стол своими руками

  • ДСП. Сочетает в себе невысокую цену, функциональность и приятный вид. Материал легко обрабатывается, самая лёгкая рабочая поверхность для циркулярки.
  • ДВП. Выбирайте плиты как минимум средней плоскости! Тогда материал будет столь же прост в обработке, как и ДСП, что позволит изготовить детали любых форм и габаритов. Экологически чист.
  • Натуральное дерево. Значительно более прочный, хотя и дорогостоящий материал. Подойдёт только под соответствующий интерьер.
  • Стекло. Выглядит оригинально и стильно, занимает мало места, широкие возможности для декора. Однако, очень важно выбрать прочное стекло, иначе итоговая конструкция окажется слишком хрупкой; закалённое же стекло по прочности не уступит твёрдым породам дерева.
  • Металл. Самый прочный и тяжёлый материал, тяжелее прочих поддающийся обработке. Не рекомендуется для установки дома; хотя некоторые малые модели актуальны для таких современных стилистических направлений, как лофт и хайтек.

Компоненты

Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:

Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.

А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:

Чертежи

Основа любой конструкторской работы – грамотный, тщательно продуманный и просчитанный чертёж. Получить такой чертёж можно тремя способами:

  1. Первый способ (самый простой) – найти в Интернете. Однако, как самый простой путь редко приводит к желаемому результату, так и здесь по окончанию работы можно получить не то, что Вы хотели вначале – такие чертежи редко отличаются надёжностью и точностью.
  2. Второй способ (самый надёжный) – обратиться за помощью к специалисту. В данный момент существует множество строительных фирм, а также работающих индивидуально мастеров, готовых оказать Вам любые консультации и услуги за Ваши средства. Перед тем, как обратиться к ним, составьте полный перечень пожеланий, в частности, к габаритам, материалу и оформлению.
  3. Третий способ (на свой страх и риск) – изготовить чертёж самому. Подходит только в том случае, если Вы сами являетесь тем мастером, о которых было сказано выше. Посильную помощь всегда можно отыскать в Интернете, на форумах и сайтах строительных магазинов.

После чего приходит черёд непосредственно работы – необходимо вырезать и распилить заготовки, обработать морилкой и лаком, покрасить и высушить, после чего соединить согласно заготовленному чертежу и установить подъёмный механизм.

Откровенно говоря, сложно предоставить какую-либо универсальную инструкцию по изготовлению подъёмного стола – слишком много разновидностей, модификаций и конфигураций, начиная от простейших и заканчивая сложными многосекционными конструкциями с большим количеством подвижных элементов.

Тем не менее, стол-трансформер – надёжная конструкция, позволяющая эргономично использовать рабочее пространство, обеспечивающая комфорт, удобство применения и широкий функционал.

Рампа для паллетоупаковщика

Что такое паллетоупаковщик? Это оборудование, без которого не обходится практически ни одно предприятие, занимающееся хранением и транспортировкой различных грузов; применяется оно для обёртывания продукции в специальную защитную стрейч-плёнку, при этом сам груз располагается на деревянном поддоне, или паллете.

Вам наверняка доводилось видеть продукты деятельности таких упаковщиков в магазинах, хотя едва ли кто-то всерьёз обращал на это внимание – подумаешь, коробки или бутылки в плёнке на деревянном ящике!

Между тем, правильная обмотка помогает уберечь груз от климатических и ударных воздействий, а жёсткое крепление на поддоне не позволит товару просыпаться на землю и потеряться при перевозке.

Но будем последовательны. Итак, в первую очередь выделяют два вида паллетоупаковщиков:

Автоматические паллетоупаковщики

Наиболее широко распространённые модели на рынке упаковщиков, главное преимущество которых заключается в производительности и качестве работы. Устройство полностью автоматизировано и не нуждается в непосредственном контроле оператора – тому достаточно лишь поместить груз на рабочую платформу, проверить наличие плёнки с плёнкой и нажать кнопку на пульте.

Подъёмный стол своими руками

После этого аппарат включается; при этом начинает вращение подвижная механическая «рука», у основания которой закреплены рулоны с плёнкой, осуществляя плавную и повсеместную обмотку груза. При этом возможно отрегулировать как скорость движения «руки», так и уровень натяжения плёнки, что позволяет значительно сократить её расходы (в два-три раза!). После чего груз снимают с платформы, устанавливают новый и процесс повторяется.

Автоматические паллетоупаковщики работают как в автономном режиме, так и в составе конвейерной ленты – это особенно выгодно при работе на крупных производствах с большим грузооборотом.

Из недостатков данного типа устройств можно выделить лишь невозможность работы с грузами нестандартных, слишком малых и крупных габаритов, а также высокую цену (впрочем, это не станет проблемой для обеспеченных предприятий – к тому же, начальные расходы, несомненно, быстро окупятся).

Полуавтоматические паллетоупаковщики

Более старая разновидность упаковщика, постепенно уходящая в тень. Работает значительно медленнее своих автоматических аналогов – не в последнюю очередь из-за того, что требует ручного управления оператора.

В зависимости от конструкции может иметь или не иметь платформы; в последнем случае становится значительно проще обмотка крупногабаритных грузов, т.к. оператор просто запускает движение упаковщика по кругу, одновременно обматывая груз со всех сторон.

Платформенные упаковщики действуют аналогично автоматическим за одним исключением; в их конструкции вместо механической руки присутствуют подвижные опоры с закреплёнными на них рулонами плёнки. Вращаясь, они обматывают груз на поддоне, однако не могут при этом осуществлять экономное натяжение плёнки.

Стоят полуавтоматы значительно дешевле, что делает их удачным выбором для предприятий с малым бюджетом. Тем не менее, всегда полезно иметь один-два таких механизма на случай возникновения необходимости взаимодействовать с грузами нестандартных размеров.

В зависимости от модели, производителя и технического задания, паллетоупаковщики могут снабжаться дополнительной комплектацией – мобильными каретками, осуществляющими, помимо прочего, натяжение плёнки, пневматические и магнитные зажимы для удерживания груза на платформе, съёмные опоры и каркасы для размещения рулонов, пульты дистанционного управления и многое другое.

Также важную роль играет подъездная рампа для паллетоупаковщика, значительно упрощающая загрузку рабочей платформы с погрузчика, транспортировщика паллет или гидравлической тележки. Рампа может быть установлена в одном из трёх положений, наиболее оптимальных для заезда; возможна установка двух или даже трёх рамп, что незаменимо при дефиците рабочей техники.

Рампа для паллетоупаковщика не требует специального монтажа, и может быть установлено своими силами без профессиональной подготовки.

Как устроен гидравлический подъемный стол? Выбираем правильно.

как устроен гидравлический подъемный стол? выбираем правильно.

Стационарный гидравлический подъемный стол или подъемная гидравлическая платформа является одним из наиболее практичных и доступных промышленных подъемников, быстро набирающим популярность в разных отраслях бизнеса. Универсальность такого решения позволяет использовать его для широчайшего круга задач. А простота конструкции является залогом надежности и долгого беспроблемного срока эксплуатации.

Итак, гидравлический ножничный подъемный стол. Как он устроен?

С первого взгляда, может показаться, что это достаточно сложное технологичное оборудование, но на самом деле гидравлические подъемные столы технически очень просты. В своей основной массе, столы с ножничным подъемником состоят из шести основных компонентов:

madtb1 (1).jpg

1. Главным элементом подъемного стола является грузовая платформа или верхняя часть подъемного стола, на которой располагается груз. Платформы могут быть различных размеров и конфигураций от идеального квадрата или прямоугольника до платформ с вырезом в центре, для въезда гидравлической тележки.

2. База — это основание механизма стола, база опирается непосредственно на пол помещения или на дно, специально подготовленного в полу приямка. Внутренние грани основания базы представляют собой дорожку, по которой перемещаются ролики, прикреплённые к нижнему основанию ножниц (элементов механизма подъема).

3. Подъемный ножничный механизм — это металлические элементы механизма подъема, соединённые по принципу обычных бытовых ножниц. Именно они позволяют платформе изменять высоту и именно благодаря им такие подъемные механизмы называются «ножничными». В зависимости от требуемой высоты подъема платформы ножничные механизмы столов бывают одинарными, двойными и тд.

4. Гидравлический цилиндр. Практически у всех промышленных подъемников ножничный механизм приводятся в действие одним, двумя или тремя гидроцилиндрами одностороннего действия. Цилиндр позволяет ножничному механизму подниматься и опускаться.

5. Электродвигатель и гидравлическая станция (насос). Гидравлический цилиндр ножничного механизма приводятся в действие с помощью электрического или реже пневматического двигателя. Двигатель обеспечивает работу гидравлического насоса, который в свою очередь приводит в действие гидравлический цилиндр, поднимающий стол.

6. Выносной пульт управления подъемным столом. Пульт подъемного стола имеет несколько клавиш управления движением: клавиши движения вверх и вниз, клавишу аварийной остановки и блокиратор с замком для предотвращения несанкционированного включения оборудования. Пульт может располагаться в удобном для оператора месте на расстоянии до 2 метров от рабочей платформы.

Принцип работы гидравлического подъемного стола

Полный цикл работы подъемного стола состоит из двух основных фаз: подъема и спуска. Гидравлический стол начинает подниматься и опускаться, только тогда, когда гидравлическая жидкость нагнетается в гидроцилиндры или выходит из них. Когда гидравлическая жидкость нагнетается в цилиндр, цилиндр движется наружу, заставляя ножницы закрываться и поднимать платформу. Выходящая из цилиндра жидкость, напротив, заставляет ножницы раскрываться, опуская платформу.

Фаза подъема гидравлического стола.

madtb3.jpg

Поскольку один конец внутренней и внешней ножек соединены одновременно и с основанием, и с платформой, платформа поднимается вертикально, когда ножки ножниц закрываются. Нижний свободный конец ножек ножниц снабжен роликами, которые движутся в основании базы по специальным дорожкам. Каждый раз, когда подъемный стол поднимается, его толкает вверх столб жидкости, нагнетаемой в гидроцилиндр. При остановки нагнетания жидкости, подъемный стол остается в поднятом положении, поскольку жидкость удерживается в цилиндре с помощью простого обратного клапана. Скорость подъема подъемного стола зависит от мощности гидравлического насоса и двигателя, который его вращает. Желаемая скорость подъема и грузоподъемность определяют объем работы, которую должен выполнить двигатель, и, следовательно, требуемую мощность. Если подъемному столу нужно двигаться быстрее, потребуется больше мощности. Если подъемный стол должен иметь большую грузоподъемность, он также потребует больше мощности электродвигателя.

Фаза спуска подъемного стола.

madtb33.jpg

Подъемный стол опускается путем открытия спускного клапана, который выпускает жидкость из гидроцилиндра с контролируемой скоростью. Этот спускной клапан управляется электрическим соленоидом, что означает, что клапан остается закрытым до тех пор, пока не сработает электрический соленоид. Эта функция предотвращает опускание подъемного стола в случае сбоя электропитания. Когда соленоид открывает спускной клапан, жидкость возвращается из цилиндра в резервуар насоса.

Скорость спуска подъемного стола — функция напрямую зависящая от контроля того, насколько быстро жидкость может покидать цилиндр. Контроль осуществляется с помощью клапана управления потоком. Клапан имеет компенсацию давления, что означает, что он регулирует поток в заданном диапазоне, независимо от того, загружен подъемник или пуст. Эти клапаны имеют фиксированную скорость и не регулируются, обычно скорость опускания подъемного стола соответствует скорости подъема подъемного стола.

Безопасность при работе с подъемным столом.

Для обеспечения безопасности при работе с платформой, пульт управления столом имеет клавишу "аварийной остановки" а так же блокиратор несанкционированного доступа с отдельным ключом, без наличия которого, пуск стола невозможен. Так же на нижней гране грузовой платформы стола устанавливаются специальные подвижные ограничители с электрическими концевыми выключателями. При любом даже легком контакте с появившимся на пути спуска препятствием, будь то рука оператора или своевременно не убранный посторонний предмет, платформа моментально остановится и не сдвинется с места до полного устранения возникшей помехи.

Чем принципиально отличаются разные серии гидравлических подъемных столов. Какой выбрать?

madtb2.jpg

При общей конструктивной схожести подъемные платформы принципиально отличаются по четырем основным характеристикам.

1. Габаритные размеры подъёмной платформы (длина (L) и ширина (B) платформы)

2. Максимальная грузоподъемность платформы. (P)

3. Максимальная высота поднятия платформы (Н)

4. Минимальная высота платформы в сложенном состоянии (С)

Подбирая подъемный стол под ваши задачи, рекомендуем определится с максимальными значениями веса (P) и габаритами обрабатываемых вами грузов (LxB) и требуемой высотой их подъема (H). Исходя из этих параметров, вы без проблем, подберете наиболее оптимальный вариант самостоятельно. Так же, настоятельно рекомендуем не упускать из ввиду и характеристику минимальной высоты подъемной платформы в сложенном состоянии (C). В некоторых ситуациях, эта характеристика может быть не критична, к примеру, если вы планируете доставлять груз на платформу с помощью штабелера или погрузчика. В других, она может быть очень важна, и вам заранее необходимо озаботится либо вопросом создания пандуса или приямка для выравнивания платформы с уровнем пола, либо выбором специального низкопрофильного подъемного стола.

Нужна помощь в выборе подходящего именно Вам стационарного подъемного стола? Просматривайте и сравнивайте? В нашем каталоге имеются различные модели подъемных столов для самых разных задач. Если у вас возникнут вопросы, мы всегда готовы помочь, просто позвоните или свяжитесь с нами.

Читайте также: