Какой мебельный щит лучше для стола

Обновлено: 23.01.2025

Как бы не менялась мода, стол из натурального дерева в кабинете, гостиной или на кухне остаётся классикой. В большинстве случаев для производства такой мебели применяются мебельные щиты. Мебельный щит – современный качественный материал.

Преимущества применения мебельных щитов для столешниц

У этого материала есть ряд неоспоримых достоинств:

Для изготовления мебельных щитов используются не отходы, а древесные бруски (ламели) разных пород дерева.
При изготовлении мебельного щита подбираются бруски, распиленные по разным направлениям. Это обеспечивает прочность материала, он менее подвержен деформации, чем натуральная древесина.
Щит имеет многослойную структуру, бруски из дерева собираются по определенной схеме, соединяются с помощью шипов и клея. Полотно получается монолитным, устойчивым к температурным перепадам, деформации, воздействию влаги и освещения.

Изготовление столешниц

По внешнему виду мебель, изготовленная из щитового материала, не сильно отличается от изделий из цельного дерева, при этом стоит значительно дешевле. Столешница на кухне подвергается воздействию воды, пара, ударов, например, при отбивании мяса. Ещё в более экстремальных условиях находится столешница в ванной комнате, добавляются влажность, возможность попадания на поверхность бытовой химии.

Для изготовления столешниц лучше всего использовать мебельные щиты толщиной 40 мм, изготовленные из дуба или бука, также иногда используют ясень или лиственницу.

Столешница из ценных пород древа привлекает своими качествами:

повышенной прочностью;
долговечностью;
натуральностью;
красотой;
жаропрочностью;
стойкостью к температурным перепадам и деформации.

Можно подобрать один из трех вариантов мебельного щита:

экстра–класс (цельноламельный) – однородный, без дефектов в виде сучков и сердцевин, собран из цельных ламелей;
сорт А (сращенный) – без дефектов, имеет ровный тон по всей поверхности;
сорт В (сращенный) – равномерный тон, присутствует небольшое количество сучков.

Если в маркировке сорта используется две буквы например AA или AB, то это означает что одна сторона щита отвечает требования сорта А друга В.

Столешница из экстра–класса и сорта А смотрится дорого и изысканно, а сорта В более натурально. Последний вариант можно использовать, например, для стиля LOFT.

Обработка материала

Чтобы продлить срок службы столешницы, ее необходимо правильно обработать. От влаги столешницу можно защитить воском или специальным маслом для мебели. Покрасить изделие можно бесцветными мебельными лаками, которые не скроют натуральный цвет и фактуру. Для создания эффекта старины на помощь придет морилка. В дальнейшем поддерживать столешницу в хорошем состоянии можно с помощью мебельного воска, при его применении заполняются все мелкие трещинки, затираются все дефекты. Важно отметить, что для того чтобы мебельный щит не деформировался, его необходимо обрабатывать воском или лаком со всех сторон.

Мебельный щит из дуба: технология производства, преимущества и недостатки

Уже давно в массовом производстве мебели широко используются прессованные листовые материалы (ДСП, ДВП, OSB и другие), которые, хотя и очень дешевы в производстве, не могут похвастать ни высокой прочностью, ни эстетической привлекательностью.

Действительно качественная мебель и, особенно, мебель ручной работы требует использования совсем другого полуфабриката – мебельного щита, который изготавливают из срощенных досок твердых пород дерева. Особенно ценятся дубовые щиты. Давайте познакомимся ближе с их преимуществами и недостатками, узнаем, как обрабатывается подобный материал и для чего его используют.

Технология производства

Древесина в целом и дуб в частности – довольно капризный материал, при работе с которым нужно учитывать нюансы внутренней фактуры полуфабриката, направления волокон, влажности заготовки. Чем меньше внимания производитель уделяет этим факторам, тем менее качественным получится конечный продукт.

От бревна до щита

Как и в любом деле, все начинается с сырья. Его роль играют дубовые бревна, заготовленные в специально выращенном лесу. Эти бревна поступают на лесопильную фабрику, где превращаются в массивные доски. После отбраковки доски отправляются в столярные цеха, где и превращаются в красивые, прочные и долговечные мебельные щиты.

Это обеспечивают следующие производственные циклы:

Высушивание досок. Проводится в теплых хорошо вентилируемых помещениях или сушильных печах. Оптимальный показатель влажности варьируется в пределах 6-8% для разных сортов дуба.
Распиловка. Дубовые доски или брусья распускают на тонкие длинные дощечки – ламели. Толщина ламелей обычно примерно равна толщине будущего мебельного щита.
Кромкование. На боковых гранях ламелей с помощью фрезерного станка вырезают специальные стыковочные пазы. Иногда эта операция совмещена с распиловкой – в таких случаях необходимо использование сложного и дорогостоящего раскройного оборудования.
Первичный контроль качества. Ламели из контрольной партии осматривают на предмет внешних и внутренних дефектов, глубину и ширину пазов измеряют. Иногда проводятся и более сложные операции для определения физических характеристик древесины.
Склейка щитовой заготовки. На пазы ламелей наносят особый столярный клей, их стыкуют друг с другом и помещают под пресс. На полное высушивание клея обычно выделяется от 2 до 4 суток.
Калибрование. Поверхность склеенного щита тщательно очищают от излишков клея, фрезеруют или шлифуют до достижения равномерной толщины по всей площади. Особое внимание уделяют проработке стыков – в готовом изделии они должны быть практически незаметны.
Повторное склеивание в случае необходимости. Чтобы получить толстые щиты, например, для массивных столешниц, ламели иногда склеивают в 2-3 ряда, меняя направление волокон.
Нарезка. Щит, изготовленный в столярном цехе, может иметь размеры до 12 кв. м. Такие крупные изделия не нужны мебельным фабрикам, да и транспортировать их проблематично. Поэтому щит нарезают на более мелкие заготовки в соответствии с пожеланиями клиента или исходя из среднестатистического спроса.

Нарезанные дубовые щиты могут сразу поступать в продажу – наверняка вы видели их в строительных магазинах. Но судьба изделий, отправившихся на мебельные фабрики, намного интереснее, ведь в руках опытных мастеров они преображаются до неузнаваемости – меняются не только размеры, но и цвета, формы, даже текстуры.

Нюансы декорирования

Производство мебели из дубовых щитов начинается с нанесения выкроек на полученные заготовки. Важно заметить, что в отличие от прессованных стружечных материалов, склеенный щит можно рассматривать как трехмерную заготовку, то есть его толщину тоже можно изменять для создания определенных конструктивных или декоративных элементов.

На щите можно вырезать отверстия и пазы, не опасаясь рассыпания материала, можно плавно или ступенчато варьировать его толщину, можно даже выполнять резные узоры.

В большинстве современных мастерских для обработки щитов используют станки с ЧПУ. Широко применяются лобзиковые и фрезеровальные машины.

Можно обходиться и ручным электроинструментом – материал хоть и достаточно твердый, но не создает больших преград для пилки ручного электролобзика или фрезы гравера. А вот располагая только ручным столярным инструментом, сложно работать с дубовыми заготовками.

Настоящая магия начинается, когда мастер использует специальные растворы для обработки дуба. Даже обычный лак для дерева ярко проявляет фактуру волокон, делает их контрастнее и заставляет сверкать на свету. Нередко используют и модификаторы цвета. Сам по себе, дуб довольно светлый, за исключением некоторых редких и дорогих сортов.

Затемнить дуб, придать благородный оттенок старины, можно с помощью морилки или пигмента. Их проникаемость в волокна неравномерна, что дополнительно подчеркивает естественную фактуру дерева.

Несколько особняком стоит так называемый белый дуб. В природе светлый молочный тон имеют только молодые дубовые деревца, которые ни по размерам, ни по физическим свойствам не годятся для производства досок.

Поэтому были разработаны осветляющие составы, заглушающие естественную цветовую палитру дуба и придающие ему белесо-серебристый оттенок. Если же прибегать к реактивам не хочется, можно поискать щиты из дуба сонома – они светло-бежевые и очень напоминают популярный «белый дуб».

У лаков и красителей есть только один существенный недостаток – запах. Да, собственный химический аромат достаточно быстро улетучится, но сформированная раствором пленка не позволит проявиться естественному древесному аромату.

Нередко мебель, предназначенную для использования в жилых комнатах с невысоким уровнем влажности, вообще не покрывают лаком. Пусть она будет не такой «глянцевой», зато подарит владельцу ощущение единения с природой.

Преимущества и недостатки

Тяжело обобщить сильные и слабые стороны мебельных щитов из дуба, ведь все они отличаются материалом (речь не только о конкретном сорте, но и о качестве его подготовки, сушки, хранения), нюансами технологического процесса, количеством и толщиной ламелей, габаритами готового изделия.

В общем случае, грамотно изготовленный дубовый щит обеспечивает следующие преимущества:

высокая прочность;
долговечность готовых изделий;
возможность изготовления сложных конструкций;
стойкость к деформациям, в том числе во влажной среде;
отсутствие склонности к усадке и растрескиванию (в отличие от цельного дубового массива);
простота и удобство столярной обработки, монтажных и демонтажных работ;
простота ремонта – достаточно заменить одну ламель, а не весь щит;
относительно малая масса;
экологическая безопасность;
эстетическая привлекательность.

Недостатки у материала, конечно, тоже есть:

в первую очередь, это высокая стоимость, особенно в сравнении со стружечными листовыми материалами, фанерой, щитами из хвойных пород дерева.
кроме того, при неправильном выборе толщины щита и распределения нагрузки, возможно возникновение деформаций, которые могут привести к расхождению склеенных пазов. Однако если сборкой мебели занимался профессионал, такой проблемы не возникнет.

Классификация

При выборе конкретного дубового щита покупатель обычно ориентируется исключительно на его геометрические размеры и отсутствие внешних дефектов. Тем не менее, чтобы не ошибиться с заготовкой для изготовления мебели, декорирования помещений или других целей, следует несколько углубиться в классификацию дубовых щитов.

Ходим с линейкой

Со стандартными размерами дубового щита большинство производителей определилось – наиболее востребованы изделия размером 900×2500 (2600) мм, реже встречаются их «половинные» версии 900×1300 мм, совсем редко – щиты других форматов.

Что касается толщины, здесь предлагается четыре основных варианта:

облицовочные щиты – до 15 мм;
стандартные – 15-20 мм;

несущие – 20-35 мм;
люксовые – более 35 мм.

Разумеется, пропорционально толщине возрастает и цена изделия. Поскольку сам дуб очень прочен, толстые щиты покупают с оглядкой не на нагрузку, которую они будут воспринимать, а на внешний вид мебели.

Не менее важный фактор, сознательно игнорируемый многими производителями в описаниях своих товаров – ширина отдельных ламелей. На практике дубовые щиты обычно собирают из ламелей размером 10, 28, 30, 50, 100 мм.

Большое количество тонких дощечек, в теории, делает конструкцию менее крепкой, но более устойчивой к искривлениям. К тому же, облегчается ремонт – чем меньше элемент, тем проще будет подобрать замену. Если есть выбор, лучше отдать предпочтение «золотой середине» в 30-40 мм.

Ищем стыки

В зависимости от способа изготовления, дубовые щиты делят на цельные и срощенные. Цельные состоят из длинных ламелей, соединенных продольно, и не имеют никаких поперечных стыков. Такие изделия делают из самой качественной древесины, они значительно прочнее и долговечнее.

Но и требования к качеству обработки, подгонки и склейки ламелей возрастают, ведь в случае нарушения производственного цикла внутренние напряжения отдельных элементов могут распространиться на всю конструкцию, приводя к ее деформации.

Срощенные щиты похожи на цельные, и с первого взгляда их легко спутать. Однако стоит присмотреться внимательнее, и станут видны многочисленные поперечные стыки (1-3 на каждый метр), свидетельствующие о том, что щит набирался из коротких ламелей. Это нее значит, что для него использовалось вторсырье, просто обрезки длинных качественных ламелей тоже пошли в дело.

Правильно собранный срощенный щит почти не уступает по характеристикам свои цельным собратьям, разве что в меньшей степени подходит для создания громоздких тяжеловесных конструкций. Обратите внимание, что после лакирования поперечные стыки могут стать заметнее – старайтесь, чтобы лак не скапливался в этих местах.

Разница в цене между цельным и срощенным щитом составляет обычно 20-35%. Если вы не занимаетесь производством эксклюзивной брендовой мебели, гнаться за цельноламельными изделиями не стоит.

Качество обработки поверхности

Когда речь идет об изделиях из метала, качество их обработки обозначается допусками, квалитетами, индексами шероховатости и множеством прочих цифр.

В столярном деле такие сложности ни к чему – для классификации дубовых щитов была разработана простая буквенная маркировка, расшифровка которой приведена в таблице ниже:

Показатель	Класс качества
«Экстра»	A	B	C
Гнилостные, грибковые и паразитарные поражения	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Здоровые сучки или следы от них	Отсутствуют	< 3 на кв. м	< 4 на кв. м	Присутствуют
Рассохшиеся здоровые сучки	Отсутствуют	Отсутствуют	Не более 50% от общего числа	Присутствуют
Царапины и неглубокие вмятины	Отсутствуют	Отсутствуют	Присутствуют в незначительном количестве	Присутствуют
Трещины, сколы и другие глубокие повреждения	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Шероховатые, плохо отшлифованные участки	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Не более 10% поверхности
Смолянистые участки (липкие, блестящие)	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Не проклеенные или разошедшиеся стыки	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют	Отсутствуют
Неравномерная фактура и окрас	Допускаются	Допускаются	Допускаются	Допускаются

Встречается также двойная буквенная маркировка щитов, например: «Экстра-A», «AA», «BC» и другие. В таком случае, каждая буква характеризует одну из сторон щита. На практике, разница между изделиями классов «Экстра», «A» и «B» относительно невелика, все они хорошо подходят для создания мебели. А вот щиты категории «C» лучше не покупать – от них можно ждать любого подвоха.

Классификация цвета

В некоторой степени, цвет дубового щита зависит от сорта использованной древесины. Однако это тонкие оттенки, разница между которыми даже не всегда заметна. Что касается популярных «красных», «черных» и «белых» дубов – здесь в дело обычно вступают красители. Но есть важные исключения.

В зависимости от способа достижения нужного окраса, дубовые щиты делят на:

природно окрашенные – цвет продиктован биологическим видом и местом произрастания дерева, погодно-климатическими особенностями региона, используемыми удобрениями (например, так называемый «дуб-коньяк» с янтарно-коричневой древесиной);
мореные – обработанные специальным составом, не формирующим, однако, поверхностной пленки, а пропитывающим древисину;

обработанные термально – с помощью длительного отжига при разных температурах древесине дуба можно придать благородный темный оттенок, сохранив при этом натуральную матовую фактуру и древесный аромат;
собственно, лакированные и крашеные.

За уникальность природно окрашенных и обработанных термально щитов придется доплатить немалую сумму, в то время как мореные изделия будут стоить почти столько же, сколько и необработанные.

Лакированные щиты в продаже почти не встречаются, так как механическая обработка неизбежно повредит лак. Поэтому лакокрасочное покрытие в качестве декоративного или защитного слоя мастер наносит уже самостоятельно, после того как из щита будет изготовлена определенная мебельная деталь.

Ответы на вопросы

Так же, как и за любой другой мебелью из твердых пород дерева. Протирать влажной, но не мокрой тряпкой, не использовать абразивных чистящих средств, по возможности избегать частых и резких перепадов температуры. Желательно также беречь мебель от воздействия прямых солнечных лучей – иногда участки щита, постоянно находящиеся на солнце, меняют свой цвет.

Из-за своей структуры щит весит несколько меньше, чем цельный пласт дуба. Обычно для расчета массы изделия толщиной 20 мм ее площадь в кв. метрах умножается на 14. Например, стандартный щит 900x2500 мм имеет площадь 2,25 кв. м, значит, его масса составит 2,25x14=31,5 кг. Не забывайте вносить в формулу поправку на толщину, и не ошибетесь в расчетах.

Можно, если вас не отпугнет цена на материал. Дуб прекрасно переносит влагу и высокие температуры, не склонен к образованию гнили и плесени, а его поверхность намного менее скользкая, чем у того же бука. Главное, чтобы производитель использовал хороший клей, иначе со временем щит начнет «расползаться».

Напрашивается очевидный ответ – из дубового бруса. Однако для того, чтобы стол не выглядел хлипким, придется брать толстый брус, хотя бы 100x100 мм, а это явно вылетит в копеечку. Можно использовать сосну той же толщины, прочности хватит, но пострадает эстетика. В последнее время в дизайнерском деле популярно сочетание дерева и металла – возможно, ножки из квадратного стального профиля хорошо впишутся в общий концепт стола.

Скорее всего, в этих местах сохранилось некоторое количество клея, выдавленного из стыков ламелей во время сушки под давлением. Обычно подобные загрязнения устраняются шлифовкой, но иногда, когда, клея слишком много или нарушен технологической процесс конечной обработки щита, остаются клеевые пятна, не заметные невооруженным глазом. Это заводской брак. Вероятно, вы столкнулись с недобросовестным производителем.

Видео-обзор изготовления

Мебельный щит цельноламельный — особенности, плюсы и минусы, правила выбора

Мебельный щит цельноламельный – материал, который широко используется в сфере производства мебели, для отделки помещений, обустройства лестниц, перегородок и т.д. Изготавливают его из древесины без использования вредных химических веществ, что говорит о безопасности эксплуатации. Благодаря привлекательному внешнему виду полотно можно использовать для любого стиля интерьера.

Что собой представляет

Цельноламельный щит – композитный материал, который производят путем склеивания ламелей, подходящих друг другу по цвету, текстуре, размерам и т.д. Такая технология изготовления позволяет снять внутреннее напряжение в изделии, что положительно сказывается на его характеристиках. Благодаря этому щит не деформируется даже при больших нагрузках и продолжительном сроке службы.

Кроме того, цельноламельный щит, в отличие цельного деревянного полотна, меньше подвержен негативному воздействию влаги. Он не деформируется и не растрескивается даже при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, но только при наличии дополнительной обработки.

Для изготовления цельноламельного щита используется, как правило, одна порода дерева одного сорта. Благодаря этому изделие получается однородным. Внешне одно не отличается от цельного деревянного полотна, но стоит на порядок дешевле.

Цельноламельный щит производят в несколько этапов:

Заготовка досок. Для этого древесину распиливают на бруски. Распил материала делают радиально, то есть через центр. Это позволяет получить доски одного размера.
Обработка, высушивание материала. Заготовки торцуют, устраняют изъяны. После этого их просушивают. Уровень влажности досок не должен превышать 10%. Только в этом случае изделие не будет подвержено гниению и прослужит в течение долгого времени без деформации. После высушивания доски раскраивают на ламели и обстругивают с 4 сторон.
Подготовка ламелей. Их пропускают через специальную линию для нарезки шипов и пазов для лучшего скрепления.
Сборка щита. Для этого каждую заготовку обрабатывают клеящим средством, в составе которого отсутствуют вредные химические соединения. Далее ламели склеивают друг с другом по ширине. После этого полотно прессуют и высушивают.
Завершение изготовления щита. На этой стадии материал шлифуют, чтобы его поверхность стала идеально гладкой. После этого изделие упаковывают в термозащитную пленку и отправляют на реализацию.

Особенности

Основная особенность цельноламельного щита – способ изготовления. В отличие от сращенного полотна, здесь бруски склеиваются друг с другом только по ширине. Для этого используются заготовки одинакового размера. Ламели подбирают одинаковые не только по габаритам, но и по фактуре, оттенку. Именно благодаря этому щит внешне напоминает цельное деревянное полотно.

Еще одна особенность материала – отсутствие вредных компонентов в составе. Для соединения ламелей не используют клей, содержащий формальдегид. Следовательно, изделие не выделяет вредных токсичных соединений. Благодаря этому щиты подходят к применению аллергикам и в детских комнатах.

Сфера использования

Цельноламельные щиты используются преимущественно в следующих сферах:

Ремонт. Часто цельноламельные щиты используют для обустройства напольных покрытий, отделки стен в помещениях и т.д.
Производство предметов интерьера. Материал применяют для изготовления столешниц, фасадов корпусной мебели, кроватей и т.д.
Обустройство оконных и дверных проемов, лестниц и т.д. Часто щиты используют для изготовления дверных полотен, подоконников, лестничных ступеней.
Строительство. Многие щиты используют для возведения беседок, веранд и т.д. Однако в этих целях можно использовать только материал из древесины повышенной влагостойкости с дополнительной обработкой.

Разновидности

Цельноламельный щиты различаются по категориям:

Экстра. Представляет собой щит с идеальной поверхностью. Здесь все ламели имеют одинаковый оттенок, на основании нет изъянов в виде микротрещин, сучков и т.д.

А. Здесь также ламели подбираются одинакового оттенка, но могут незначительно отличаться друг от друга тоном. Кроме того, на поверхности могут присутствовать мелкие изъяны – глазки и т.д.

В. Допускается наличие на основании небольших дефектов. Здесь могут использоваться ламели разных тонов, однако, это не ухудшает внешний вид изделия. На поверхности могут присутствовать небольшие трещины, сучки светлых и темных оттенков и т.д.

С. Такой щит может иметь существенные дефекты. К таковым относятся большие сучки, бруски разных оттенков и т.д. По этой причине материал обычно используют для изготовления тех частей мебели, который не бросаются в глаза.

Плюсы и минусы

Преимущества цельноламельного щита:

Влагостойкость. Благодаря этому материал можно использовать даже в помещениях с повышенной влажностью. Однако в этом случае рекомендуется выполнить дополнительную обработку для защиты изделия от негативного воздействия влаги. Только это будет препятствием возникновения грибка, плесени, гнили на материале.

Привлекательный внешний вид. Щиты изготавливают из ламелей одного вида дерева одного сорта. Заготовки тщательно подготавливаются к дальнейшей сборке. Для изделия класса экстра подбирают ламели одного тона без каких-либо изъянов. Благодаря этому поверхность материала получается однородная, эстетичная.

Большой выбор габаритов. Производители предлагают цельноламельные щиты практически любых размеров. Это позволяет подобрать подходящее изделия для разных целей – изготовление подоконников, дверных полотен, столешниц и т.д.
Доступная стоимость. Цена цельноламельного щита выше стоимости ДВП, ДСП и других подобных материалов, но ниже стоимости цельного полотна древесины.

Безопасность использования. Материал имеет полностью экологичный состав. Это касается не только древесины, но и клеящего вещества. Благодаря этому изделие не вызывает аллергических реакций и не причиняет другого вреда организму.
Минимальная усадка. Благодаря этому размеры лестниц, перегородок и т.д. не меняются даже после продолжительного периода.

Низкая вероятность возникновения трещин. Для выполнения щита берут ламели с волокнами, расположенными в разных направлениях. Это препятствует возникновению трещин на заготовках даже при механических воздействиях на поверхность полотна.
Низкое содержание влаги. Для изготовления материала бруски просушивают особым образом. В результате показатель влажности в заготовках не превышает 10%. Это препятствует возникновения гниения в изделии.
Долгий срок службы. При правильном использовании и обслуживании материал эксплуатируется в течение нескольких лет без потери первоначального внешнего вида.

Восстановление формы. Если в помещении высокий уровень влажности, а у материала нет дополнительной защиты, полотно может незначительно деформироваться. Чтобы оно приняло первоначальный внешний вид, щит достаточно просушить.
Повышенная прочность. При изготовлении конструкции ламели подбирают таким образом, чтобы волокна шли в разных направлениях. Кроме того, для их соединения используют не только клей, но также и шипы, и пазы.

Недостатки:

некоторые сорта древесины сложно обрабатывать;
высушивать заготовки нужно при определенной температуре в течение конкретного времени и данные условия соблюдают не все производители, поэтому на рынке часто появляется брак;
не все породы древесины подходят к применению материала на улице даже при дополнительной защите изделия от негативного действия влаги.

Правила выбора

Критерии, на которые следует ориентироваться при покупке изделий:

Для изготовления щитов используются разные сорта древесины. Повышенным спросом у покупателей пользуется сосна. Это бюджетная, но высококачественная древесина. Она имеет хорошие эксплуатационные характеристики и источает приятный аромат. Ее можно использовать даже на улице, поскольку древесина обладает хорошей влагостойкостью.

Еще один востребованный материал – бук. Он обладает повышенной прочностью, поэтому хорошо переносит даже механические воздействия. Однако он имеет существенный недостаток – быстро впитывает влагу. Это означает, что мебельный щит из бука нельзя использовать на улице и в помещении с повышенной влажностью.

Назначение. Важно понимать, для чего нужен щит. От этого зависит, какой категории покупать изделие, а также его размеры. Например, если материал необходим для изготовления столешницы, то потребуется полотно внушительных размеров класса экстра или А.

Производитель. Рекомендуется приобретать материал у проверенных компаний. Такие фирмы соблюдают технологию производства щитов, что гарантирует долгий срок их службы без утраты первоначального вида.

Процент влажности. Цельноламельный щит должен иметь показатель влажности не более 10%. Только в этом случае материал не загниет даже при использовании его в условиях повышенной влажности.

Стиль интерьера. Оттенок щита, текстура должны идеально вписываться в дизайн помещения.

Между брусками не должно быть люфтов. Если зазоры имеются, это говорит об использовании для склеивания ламелей некачественного клея или неправильном выполнении прессования.

Помимо этого, необходимо осмотреть поверхность на предмет дефектов синего оттенка – разводов, пятен, полос. Если таковые имеются, значит, материал начал гнить. От покупки такого изделия лучше всего отказаться. Кроме того, нужно рассмотреть поверхность для обнаружения трещин, других дефектов.

Мнение эксперта

Я уже много лет занимаюсь производством предметов интерьера. Для их изготовления я использую разные материалы, в том числе мебельные щиты. Это надежные, практичные и эстетичные изделия. Из них можно сделать любую мебель, если подобрать подходящее полотно.

При покупке материала я, прежде всего, обращаю внимание на категорию. От этого зависит то, красивые получатся предметы интерьера или будут с изъянами. Чтобы сделать эстетичную мебель, я советую использовать щиты класса экстра.

Такой материал не имеет ни малейших дефектов, но стоит дорого. Для экономии бюджета можно купить щит класса А. Он имеет незначительные изъяны, но внешний вид также достаточно привлекательный. Материалы класса В и С подходит для изготовления задних стенок шкафов, комодов и т.д.

Внешнему виду щитов также следует уделить пристальное внимание при их покупке. Это убережет в дальнейшем от возникновения таких проблем, как гниение, растрескивание и т.д. На поверхности не должно быть синих пятен, трещин и других изъянов. Если имеются сучки, то они должны надежно «сидеть» в полотне и не двигаться при надавливании.

Я также рекомендую покупать материал у надежных компаний. Это очень важный критерий выбора. Ненадежные компании могут нарушать технологию производства материала, что отрицательно скажется на его сроке службы. Если нет проверенного поставщика, лучше всего перед покупкой познакомиться с отзывами в интернете.

Светлов Илья Николаевич, мебельщик.

Правила хранения

Чтобы изделие не потеряло первоначальных свойств, нужно обеспечить ему правильное хранение:

Нельзя держать материал в вертикальном положении. Его хранят только горизонтально.
Щиты не размещают рядом со свежей штукатуркой, цементом и другими ремонтными растворами. Если изделия хранят с данными материалами, то они начинают деформироваться.

Перед использованием щит должен адаптироваться к условиям помещения, в котором будет эксплуатироваться. Для этого нужно частично вскрыть упаковку и оставить изделие в таком виде минимум на неделю.

Вопросы-ответы

Приобрести материал можно непосредственно у производителя. Кроме того, изделия продаются в специализированных магазинах.

Один из самых доступных материалов – сосна. Она не только дешево стоит, но и имеет хорошие эксплуатационные характеристики.

Один из самых прочных материалов – дуб. Он выдерживает повышенные нагрузки, но имеет высокую стоимость, поэтому позволить себе его приобретение может не каждый покупатель.

Один из самых красивых материалов – ясень. Он имеет оригинальный рисунок и приятный светлый оттенок.

Делать этого не рекомендуется. Дело в том, что береза обладает низкой влагостойкостью, поэтому уличная мебель, выполненная из нее, быстро придет в негодность.

Мебельный щит цельноламельный – материал, который используется в разных сферах. Он пользуется популярностью и в строительстве, и в ремонте, и при производстве предметов интерьера. Изделие служит в течении долгого времени без изменения характеристик, потери первоначального вида.

Видео-советы: стоить ли покупать

Стол из мебельного щита

В современном мире очень ценится настоящая деревянная мебель, изготовленная из массива, а не из искусственно созданных материалов. Однако доски и брусы, будучи натуральным, «живым» материалом, со временем растрескиваются или деформируются под действием таких внешних факторов, как изменение влажности и температуры воздуха, влияние солнечных лучей. И чем шире доска, тем более выраженными являются эти процессы.

Таких недостатков практически полностью лишены мебельные щиты – широкие панели, склеенные из деревянных ламелей. Они незаменимы в производстве таких элементов мебели, как столы и шкафы, отдельные детали которых имеют внушительные габариты. В частности, из них делают очень качественные столешницы, которые при грамотной обработке и соблюдении правил эксплуатации служат десятки лет, не теряя своих эстетических и потребительских свойств. А при необходимости легко реставрируются.

Из этой статьи вы узнаете о том, какими бывают мебельные щиты, по каким параметрам их выбирают, чтобы сделать своими руками письменный или обеденный стол. А также найдете в ней примеры их изготовления.

О материале

Этот материал можно считать натуральным, так как синтетических составляющих в нем минимальное количество, и те входят только в состав клея. При этом современные клеящие составы в большинстве своем нетоксичны и не выделяют в окружающую среду вредных веществ.

Технология производства мебельных щитов

Это довольно долгий и сложный производственный процесс, состоящий из нескольких этапов.

Это технология изготовления столярных щитов, состоящих из коротких брусков, откалиброванных по ширине и толщине и собранных в шахматном порядке. Что сказывается на внешнем виде изделия, указывая на его происхождение.

Для справки. Такие щиты могут быть с открытым и закрытым шипом. На следующем изображении показан первый тип изделия.

При производстве более качественных мебельных щитов используют цельные ламели на всю длину полотна. Их не так просто отличить от массива, особенно если это изделия экстра-класса.

Однако и столярные наборные щиты с ритмично меняющимся рисунком древесины выглядят очень интересно, особенно после обработки тонирующими составами.

Классификация по сортам

Как и другим изделиям из дерева, мебельным щитам присваивается определенный сорт в зависимости от качества поверхности. Он обозначается литерами А, В и С в двух позициях по одной на каждую сторону полотна. То есть, их сортность может быть не одинаковой и более высокой для лицевой поверхности. Например, А/А означает одинаково высокое качество мебельного щита с обеих сторон, а А/В указывает на то, что на обратной стороне могут присутствовать мелкие дефекты.

Расскажем подробнее о том, как должна выглядеть поверхность определенной сортности.

Классификация по породам

Технология производства мебельных щитов позволяет изготавливать их из дерева любой породы, поэтому они различаются и по внешнему виду (оттенок, текстура), и по твердости поверхности, и по цене.

К самым доступным и востребованным у потребителей являются изделия из дерева таких пород, как:

Более изысканные и дорогие породы тоже используются для изготовления мебели своими руками, но требуют определенного опыта и наличия специальных инструментов. К ним относятся:

Обратите внимание. Выбирать материал для стола нужно не только по его внешнему виду. Большое значение имеет его твердость, особенно если речь идет о столешнице обеденного или письменного стола. Для журнального и компьютерного они уже не столь важны.

Размеры

Такие изделия имеют стандартные размеры от 20 до 120 см в ширину и от 80 до 600 см в длину. Поэтому подобрать нужные щиты для изготовления мебели всегда можно так, чтобы отходов и обрезков было немного. Некоторые предприятия делают на заказ панели нестандартных размеров.

Различается и толщина щитов. Минимальный размер – 16 мм, максимальный – 50 мм. Этот параметр влияет на прочность и надежность изделий. К примеру, если для царг, перемычек или ящиков достаточно минимальной толщины щита, то опорные элементы и особенно столешница должны изготавливаться из более массивных полотен.

Виды столов из мебельного щита

Работать с этим материалом проще и приятнее, чем с ДСП или фанерой, а изделия получаются добротными и красивыми без дополнительной оклейки кромок. Мебельные щиты годятся для изготовления столов любого назначения, нужно только правильно их выбирать.

Совет. Для столешницы письменного стола также следует выбирать щиты из древесины твердых или средних по твердости сортов. Та же сосна может не выдержать натиска обычной ручки или карандаша – на её поверхности появятся вмятины. Их можно избежать, если покрыть изделие несколькими слоями лака, но в этом случае теряется вся прелесть натурального материала, «упакованного» в синтетику.

Примеры изготовления

Чтобы сделать стол, вам потребуются некоторые инструменты. Их набор зависит от модели изделия и вида мебельного щита. В одних случаях будет достаточного ручного инструмента (ножовка, отвертка, наждачная бумага), в других не обойтись без деревообрабатывающих электрических приспособлений.

То же касается и крепежа. Одни модели предполагают использование конфирматов, саморезов и мебельных стяжек, другие собираются на клей и деревянные шканты.

Людям, хорошо знакомым со столярным делом, вряд ли нужно рассказывать о секретах конструирования и изготовления деревянной мебели. Поэтому мы выбрали модели попроще, сделать которые сможет даже новичок.

Стол на четырех ножках

Это очень простая, но универсальная модель.

Такой стол может быть как обеденным, так и рабочим, легко вписавшись в интерьер кухни, детской комнаты или кабинета. Для его изготовления потребуется один мебельный щит для столешницы, четыре бруска небольшого сечения и четыре опоры, в качестве которых можно использовать обычный строганный брус, металлические мебельные ножки или деревянные резные балясины для лестниц. Выбор опор зависит от назначения стола и его стилевого решения.

Также нужно запастись несколькими видами наждачной бумаги разной зернистости, крепежными элементами и составами для декоративной отделки.

Совет. Сохранить естественную красоту дерева и приятные ощущения от прикосновения к натуральному материалу лучше всего сможет специальное масло. В отличие от лаков и пропиток, оно не содержит вредных летучих веществ.

Шаг 1. Вырезаем из мебельного щита столешницу необходимого размера. Сделать это можно и обычной ножовкой, и лобзиком, но лучше использовать циркулярную пилу и резать по направляющей, чтобы торец получился ровным.

Шаг 2. При недостаточной толщине столешницы и её большой площади необходимо усиление в виде прикрученных по периметру брусков сечением 40х40 мм. Отмеряем их в размер сторон стола и запиливаем торцы под 45 градусов, используя стусло.

Шаг 3. Крепим брус по периметру столешницы с нижней стороны, используя саморезы или сажая их на шканты с клеем. Для этого во всех деталях высверливаем симметрично расположенные пазы под диаметр шкантов, обмазываем их клеем и соединяем элементы, на время высыхания стянув их струбцинами.

Совет. Если усилить столешницу брусками из такой же древесины, хорошо подогнать и зашлифовать стыки, она будет выглядеть толстой и массивной.

Шаг 4. Размечаем на обратной стороне столешницы крепления для ножек.

Шаг 5. Просверливаем шуруповертом или дрелью отверстия для крепежа. В случае с металлическими ножками это ввертные гайки. Брусы и балясины можно закрепить с помощью металлических уголков или методом глухих отверстий, вгоняя саморезы через опоры в столешницу под углом. И усилить крепление, прикрутив ножки к брускам усиления.

Шаг 6. Устанавливаем все четыре опоры.

Шаг 7. Готовую конструкцию переворачиваем и тщательно шлифуем столешницу, постепенно переходя с крупнозернистой наждачки на более мягкую. Предварительно можно снять фаску по периметру, чтобы скруглить острые углы.

Шаг 8. Покрываем изделие выбранным защитно-декоративным составом в несколько слоев. Каждому слою нужно дать впитаться и высохнуть, а перед нанесением следующего убрать поднявшиеся ворсинки мягкой шкуркой. То же самое необходимо проделать с деревянными ножками.

Мы не зря назвали эту модель стола универсальной. В зависимости от размера и конфигурации опор, формы столешницы, она может служить разным целям и соответствовать разным стилям. К примеру, её можно адаптировать под рабочее место для ноутбука.

Такая техника нуждается в свободном доступе воздуха для охлаждения, к ней подсоединяется множество дополнительных гаджетов с проводами и без них, сама она нуждается в подключении к электросети. А на столе помимо самого ноутбука часто лежат нужные вещи – телефон, блокнот, канцелярские принадлежности и т.п.

Если слегка модернизировать столешницу уже собранного стола, на вашем рабочем месте всегда будет порядок, а работать за ним будет комфортно и приятно. Для этого нужно разметить поверхность столешницы и с помощью фрезера сделать в ней пазы и сквозные отверстия.

На этом столе не мешаются провода, ручки и карандаши не скатываются на пол, телефон всегда находится под рукой, не мешая работать. Нашлось место даже для кофейной чашки, которую трудно уронить неловким движением, так как она стоит в специальной выемке.

Стол на широких опорах

Такие конструкции в минимальном исполнении состоят всего из четырех деталей: одной столешницы, двух боковых опор и одной задней перемычки. Все они вырезаются из мебельного щита.

Крепление можно осуществить разными способами. Самый элементарный – с помощью металлических уголков и саморезов, длина которых должна быть меньше толщины щита. В этом случае сборка занимает буквально несколько минут, но внешний вид стола оставляет желать лучшего.

Намного эстетичнее выглядит изделие, собранное с помощью мебельных евровинтов – конфирматов. Под них предварительно высверливаются отверстия: сквозные в одной детали и углубленные в торце другой. Под головку евровинта делается отверстие зенкуется, чтобы утопить её в массив и закрыть заглушкой.

Самый трудоемкий, но и самый незаметный способ сборки – на шканты. При этом для надежности отверстия для шкантов заливаются столярным клеем.

Опорами для письменного стола могут служить и стенки расположенных по бокам пеналов. Это более сложная, но вполне доступная для самостоятельного исполнения конструкция. В ней самое главное – сделать точный чертеж и не промахнуться при переносе размеров деталей на материал. А принципы сборки, обработки и декоративной отделки остаются теми же.

Если же вы решили замахнуться на нестандартное изделие сложной конфигурации с полочками, надстройками и выдвижными ящиками, советуем сначала изучить предложенное видео и понаблюдать за работой мастера.

Видео – Письменный стол

Стол, сделанный из мебельного щита своими руками, обойдется гораздо дешевле аналогичной мебели из массива, купленной в магазине. При этом он будет именно таким, каким вы его задумали, принося не только пользу, но и радость от проделанной работы.

Брус – отличный строительный материал, из которого возводят стены и перегородки, используют в качестве опорных балок и колонн. Находит он применение и в мебельном производстве: чаще всего из него делают каркасы для мягкой мебели, ножки столов и стульев. Однако тот же стол может полностью состоять из этого материала, если этого требуют условия эксплуатации (улица, баня) или стиль интерьера (лофт, ретро). Читайте подробнее на нашем сайте.

Какой выбрать мебельный щит для столешницы

Древесина – натуральный материал, обладающий рядом особенностей. Не просто подобрать ровные стволы для изготовления крупной продукции из массива. К тому же цельный массив реагирует на изменение влажности и температуры, внутренние напряжения вызывают деформирование. Эти факторы привели к появлению мебельных щитов – изделий из натурального дерева, лишённых его недостатков.

Характеристики и достоинства мебельных щитов

Несмотря на название, мебельный щит применяют для изготовления не только мебели, но и подоконников, дверей, перегородок, лестниц, столешниц. Плита собрана из деревянных реек (ламелей), для склеивания применяют безопасный столярный клей. Чтобы поверхность выглядела однородной, используют одну породу дерева с одинаковым рисунком.

Этапы изготовления:

Мебельный щит для столешницы

сушка;
раскрой;
удаление дефектных фрагментов;
шлифование;
склеивание торцов под давлением;
окончательная шлифовка;
упаковка.

В зависимости от способа склеивания производители предлагают цельноламельные и сращенные изделия. В цельноламельном мебельном щите склеены боковые поверхности, ламели изготовлены из единого куска. Поверхность практически не отличается от натурального массива. Для изготовления сращенных щитов используют короткие бруски, каждая ламель состоит из нескольких частей. Благодаря большому количеству стыков в плите отсутствуют механические напряжения.

Преимущества мебельных щитов:

Экологичность, безопасность, продукция изготовлена из натурального материала с использованием безопасного клея.
Ламели расположены определённым образом, чтобы волокна имели разное направление. Это необходимо для снятия внутреннего напряжения, устранения риска усадка и деформации.
При изготовлении продукции применяют качественную древесину без дефектов, полученное полотно имеет одинаковый рисунок.
Технология склеивания позволяет выпустить щит большого размера, это даёт возможность изготовить столешницу любой длины без стыков.
Обработка щита защитными средствами или использование термоусадочной плёнки позволяет устанавливать столешницу из мебельных щитов для кухонь и ванных комнат.

Пропитка антисептиками на этапе изготовления надёжно защищает от поражения насекомыми-вредителями и гнилью.

Использование мебельного щита для столешницы

При выборе мебельного щита для изготовления столешницы необходимо обратить внимание на сорт материала. Лучший вариант – щит сорта А/В, А, Экстра. Материал прошёл сушку, тщательную обработки, в нём отсутствуют дефекты. В материале сортов В и С остались сучки, незначительные трещины, это сказывается на прочности и внешнем виде. Столешница в кухне будет испытывать серьезные механические нагрузки, которые в состоянии выдержать твёрдые породы дерева. Например, щит из массива дуба, бука или ясеня. Лиственница – влагостойкое дерево, можно эксплуатировать в ванной комнате. Бюджетные варианты – сосна, береза, орех.

Обратите внимание на толщину мебельного щита. Столешница, на которой хозяйка будет обрабатывать пищевые продукты, должна быть выполнена из материала толщиной 40 мм. Для стола для приема пищи, ванной комнаты или кабинета достаточно 20 мм. Чтобы столешница из массива бука прослужила дольше, периодически обрабатывайте её защитными составами, сразу удаляйте мокрые пятна, не ставьте горячие предметы, не используйте агрессивные чистящие средства.

Компания Wood Neva предлагает жителям Санкт-Петербурга и области мебельные щиты по низкой цене из качественной древесины дуба, берёзы, бука, ясеня, сосны, лиственницы и др. Цельноламельные и сращенные щиты имеют сорта Экстра, А, А/В.

ширина ламели – 40 мм;
толщина –20, 40 мм;
ширина щита – 200–1200 мм;
длина – 900–5000 мм;
влажность – 8% +/- 2%;
зернистость шлифовки – 80–120 ед.

При изготовлении продукции осуществляем склеивание на гладкую фугу, применяем клей Kleiberit 303.2, выдерживающий нагрузку D3. Размеры продукции позволяют изготовить столешницу любой конфигурации и размера без соединительных швов. Доставим заказ в любой район СПб и области, у компании есть спецтехника для перевозки крупногабаритных грузов.

Читайте также: