Каким должен быть сварочный стол

Обновлено: 23.01.2025

Если сварка осуществляется в стационарных условиях, то тогда никак не обойтись без сварочного стола. Стол для сварки является незаменимым атрибутом, при помощи которого можно заметно увеличить эффективность проведения сварочных работ и улучшить конечный результат.

Сварочный стол устанавливается в отдельном помещении или же на специально отведённом участке с защитными перегородками. В любом случае при установке стола для сварки нужно заранее позаботиться о качественной вытяжке.

Преимущества сварочных столов

Варить можно «на коленке», либо в специально оборудованном для этих целей месте. Тогда и устанавливается сварочный стол, который позволяет:

Наиболее точно стыковать и фиксировать свариваемые заготовки;
Безопасно варить и обрабатывать в дальнейшем металл: (резать, гнуть и шлифовать).

Как видно, стол для сварки — это дополнительное преимущество сварщика. Классический сварочный стол имеет столешницу с площадью не менее 1 квадратного метра.

Обязательно в конструкции стола для сварки должен быть зажим массы. Также сварочный стол имеет отдельное заземление и хорошее освещение. Невозможно нормально проводить сварочные работы без дополнительного освещения рабочего места.

Виды сварочных столов

Стол для сварки — это не просто конструкция, тем более изготовленная из дерева. Нормальный сварочный стол изготавливается только из металла.

По своей конструкции он может быть:

С прямой столешницей. Такой стол представляет собой сплошное рабочее основание, которое изготавливается из металлических уголков, профильной трубы и листовой стали;
С Т-образными пазами и перфорацией;
Сварочный стол с поворотным механизмом.

Существуют и другие варианты изготовления сварочных столов. Однако в виду специфического назначения, как правило, они не получили столь широкого применения в массах.

Как выбрать сварочный стол

При выборе сварочного стола для собственных нужд рекомендуется учитывать не только его конструкцию и тип рабочей поверхности. Вот несколько основных нюансов, на которые следует смотреть в первую очередь, выбирая стол для сварки.

Прочность и надёжность — сварочный стол должен иметь повышенную жесткость и надёжность;
Иметь необходимую грузоподъемность;
Если приходится выполнять сложные операции по обработке свариваемых изделий, то стол для сварки должен быть оборудован надежной крепёжной системой.

Также при выборе сварочного стола необходимо определиться с тем, нужна ли столешница с плазменным азотированием или нет. При выполнении большого объёма сварочных работ, лучше выбрать стол именно с такой столешницей. Если нет, то можно смело выбирать обычный стол, используя для защиты столешницы от брызг раскаленного металла, различные антипригарные жидкости.

Грузоподъёмность сварочных столов начинается от 500 кг. Данная характеристика влияет на максимально допустимую нагрузку, которую способен выдерживать стол. Учитывая все вышеперечисленные советы, получится без труда купить именно тот сварочный стол, который нужен, не переплачивая за что-то лишнее.

Размеры сварочного стола

Что является первостепенным в работе любого сварщика? Конечно же, правильная организация рабочего пространства. Только в том случае, когда место оснащено всем необходимым, можно рассчитывать на красивый прочный шов. Часто перед сваркой детали располагают, где придется, иногда даже на полу. И это совершенно неправильно. Чтобы работа была безопасной, а фиксация надежной, нужно обратить внимание на размеры сварочного стола, его качество и функциональность.

Основные виды сварочных столов

В наши дни представлен широкий ассортимент оборудования для сварки. Касается это и сварочных столов. На рынке легко найти как простейшие модели небольшого размера с минимумом функций, так и сложные конструкции, подходящие для сварки и дальнейшей сборки изделий.

К основным типам сварочных столов относят стандартные, поворотные и полупрофессиональные с механизированными функциями.

Название говорит само за себя. Это обычные верстаки с ровной поверхностью из металла и специальными кронштейнами, которые необходимы для сгибания прутка. Конструкция настолько простая, что сделать ее можно и своими руками. Чтобы надежно закрепить деталь любого размера, используют дополнительные приспособления – струбцины и тиски. Для освещения рабочего места и вентиляции здесь нужно отдельное оборудование.

Рекомендуем статьи по металлообработке

От стандартных полупрофессиональные сварочные столы отличаются дополнительными функциями. В частности, рабочие места могут содержать приспособления для шлифовки, сверления, заточки и других операций. Модели попроще обязательно имеют хотя бы пространство для установки оборудования. Далее рассмотрим эту разновидность столов более подробно.

Такие конструкции считаются самыми сложными, поскольку дают возможность подстраиваться под рабочий процесс и разворачивать стол вокруг оси или под любым углом. Без поворотных моделей не обойтись, если предстоит работать с большими или неровными деталями. Закрепить заготовку на поверхности такого стола очень легко, так как он имеет желоб с регулируемыми размерами, а возможность вращения еще больше упрощает мастеру задачу.

Как устроен простой сварочный стол

Стандартные сварочные установки намного дешевле моделей других типов. Это объясняется простотой конструкции, которая от этого не становится менее надежной. Даже самый простой сварочный стол, размеры которого идеально подходят для рабочего пространства, очень удобен. По своей функциональности он никогда не сравнится с какими-то случайными подставками и поверхностями, которые для такой работы не предназначены.

Чтобы сделать простой сварочный стол оптимального размера еще более удобным, его часто дополняют:

Регулируемыми опорами.
Прочной рамой из стали.
Тумбочкой с ящиками для хранения инструментов.
Открытыми полками для габаритных приспособлений.
Инструментальной плитой для закрепления заготовки.
Специальным поддоном для сбора мусора.
Подставкой для стакана или бутылки с водой.
Кронштейнами под провода.

Чтобы подготовить к использованию стандартную модель, особенных знаний и навыков не требуется. Нужно лишь проверить конструкцию на устойчивость в разных направлениях. Для этого обычно берут уровень и регулируемые опоры. Также необходимо поместить в нужное место вентиляционный отсос, заземлить стол, а затем уже подключить инвертор и удостовериться, что все его элементы исправны.

Существуют модели сварочных аппаратов, которые не могут работать без дополнительного мобильного вентилятора с двухметровым отсосом и магнитным фиксатором. Такой вентилятор на тележке отличается довольно длинным кабелем, а мощность агрегата зависит от необходимой производительности.

Устройство полупрофессиональных сварочных столов

Сварочно-сборочные столы – это более сложный и дорогой вариант. По размерам они почти не отличаются от стандартных моделей, но позволяют применять в работе сложные приспособления, различные металлообрабатывающие головки и механизировать ряд операций. К тому же, сварочно-сборочные конструкции оснащены встроенными вентиляционными системами. Это очень удобно.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Еще один несомненный плюс таких столов – возможность вращения. Именно благодаря ей без лишних неудобств для сварщика можно получить швы высокой точности и любого размера. Чтобы жесткость конструкции отвечала требованиям, требуется лишь вмонтировать опоры конструкции в бетонное основание помещения.

Чаще всего комплектация сварочно-сборочных столов, помимо всего прочего, включает в себя быстро устанавливаемые тиски, поворотную подставку и зажимные прихваты.

Не ошибиться с выбором подобной конструкции помогут следующие правила:

Рабочая зона должна быть отделана негорючими материалами. Лучше всего, если это будет суперсил или базальтокартон, а не асбест.
Стол должен весить не меньше 180–100 кг, иначе жесткость будет недостаточной.
Энергосберегающие лампы не подходят в качестве источника освещения сварочного аппарата, так как создают блики. С этим нужно быть внимательнее.
Механизм вращения – большой плюс конструкции.
Сварочные установки, оснащенные фрезерными или сверлильными станками, обязаны иметь встроенную вентиляцию и выдерживать соответствующие динамические нагрузки.
Размеры сварочного стола должны подходить под помещение.

Есть и другие обязательные требования к сварочно-сборочным конструкциям. Они регламентируются ГОСТ 21694.

Общие характеристики поворотного сварочного стола

Внешне конструкция очень напоминает оборудование, которое используют на крупных промышленных предприятиях. Рабочая поверхность такого стола имеет вид цельного металлического диска с покрытием, устойчивым к высокой температуре. За счет того, что его наружная кромка свободна, детали разного размера можно устанавливать в любом месте.

Чтобы оси вращения можно было легко совмещать, на поверхность установки нанесены маяки или разметка. Это также помогает исключить биение сварного шва при повороте заготовки.

Поворотный сварочный стол – самый сложный агрегат из имеющихся на современном рынке. Но в некоторых случаях заменить его иными вариантами просто невозможно. К примеру, конструкции других типов бесполезны, если нужно сварить на баллоне кольцевой шов, заготовки стальных трубопроводов и т. п. Без поворотного ременного привода в таких ситуациях не обойтись.

Когда есть возможность поворачивать столешницу, работа сварщика значительно упрощается. В результате добиться высокого качества самого сложного шва не составляет труда. Мастеру даже не приходится менять свое местоположение.

Технологические требования к сварочному столу

Поскольку сварщики находятся на рабочем месте каждый день, оно должно быть максимально удобным и соответствовать ряду требований. При этом особое внимание при проектировании рабочего пространства должно уделяться технике безопасности, ведь все оборудование, используемое в процессе, работает под очень высоким напряжением.

В связи с этим выделяют такие требования к сварочному столу:

Фиксация конструкции к полу должна быть предельно жесткой, иначе раскаленные детали из металла могут упасть на сварщика и нанести вред его здоровью.
Рабочая зона должна быть защищена современным негорючим материалом. Рядом необходимо установить емкость с водой.
Вес стола должен составлять порядка 200 кг, а для его изготовления использоваться термостойкий материал.
Хорошая вытяжка и вентиляция – важнейшие условия при организации рабочего места сварщика. Для отсоса пыли и газов чаще всего используют вытяжные зонты или полузонты, а слева ставят мощный вентилятор.
Чтобы сварщику было удобно зачищать электрод, на поверхности должна быть предусмотрена медная окантовка.
Чтобы хранить оснастку, необходимую для других операций, конструкция должна содержать тумбу с устройствами для заземления.

Во время рабочего процесса сварочный стол может нагреваться, поэтому никаких огнеопасных материалов в конструкции быть не должно. Также стоит исключить составы, способные выделять отравляющие вещества.

Какие выбрать размеры сварочного стола

Чтобы не ошибиться с выбором размеров сварочного стола, нужно понять, для каких целей он необходим в вашем случае. Обычный верстак или монтажный гаражный стол вполне подойдут, если требуется сварить лишь небольшие детали. Для более серьезной и объемной работы стоит приобрести настоящий сварочный стол. Это вложение обязательно окупится.

Среди огромного разнообразия моделей, представленных в магазинах, всегда можно подобрать вариант под ваши размеры, задачи и бюджет. Стандартные конструкции стоят относительно недорого, а полупрофессиональные и поворотные обойдутся заметно дороже.

Выбирая сварочную установку, прежде всего, стоит изучить оснастку моделей и остановиться на той, которая подходит по функциональности. От размера и веса конструкции тоже зависит очень многое, в том числе удобство и надежность.

Таким образом, сварочный стол для профессиональной деятельности должен иметь как минимум хорошее освещение, вентиляцию, металлические полосы для очищения электродов, полки для хранения инструментов и разных мелочей, нужных для работы.

Инструмент и оснастку, которыми сварщик не пользуется постоянно, лучше поместить в закрытый отдельный ящик, поэтому его наличие тоже важно. Для газовой горелки стоит предусмотреть крепление, при этом не нужно забывать про безопасность. Используемые для стола материалы должны быть огнеупорными.

Принимая во внимание тот факт, что производственные помещения могут быть и небольшие, эргономичность сварочных установок – это важный критерий. Правильно подобранные размеры сварочного стола влияют на удобство его использования. Так, высота должна соответствовать росту работника и достигать 75–85 см. В длину конструкция не должна превышать 1 м, а в ширину – 80 см.

В качестве примера можно рассмотреть сварочный стол System 16, выпускаемый фирмой VT-металл.

Он имеет следующие параметры:

Толщина стенок – 10–12 мм.
Размер системного отверстия – 16 мм.
Высота боковых стен – 10 см, зазор между отверстиями – 5 см и шаг матричной сетки – 5 см.
Высота опор – 75 см. Допустимая нагрузка – 2-3 т.
За точность и стабильность конструкции отвечают внутренние ребра.

Основное преимущество модели System 16 – универсальность. С помощью разных элементов легко собрать аппарат, подходящий именно под ваши цели. То есть можно самостоятельно определить и добавить в комплектацию нужные детали, оснастки, плиты и опоры. Никакого труда не составит перенастроить такое оборудование под новые элементы или даже внести изменения в имеющуюся конструкцию.

В итоге хочется еще раз напомнить, что даже самые простые сварочные работы лучше проводить в предназначенном для этого месте, а не где попало. Дома мужчины часто используют для сварки бытовые верстаки небольшого размера, но они неудобны, и для более серьезных работ уже не подходят.

В то же время покупать специальные конструкции, если сварка производится редко, просто бессмысленно. Ведь все эти дополнительные функции, скорее всего, вам не потребуются. А вот для постоянных сварочных работ хороший стол и правильно оборудованное место необходимы.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Высота сварочного стола

Участок в цехе или домашней мастерской, где производятся сварочные работы, обязательно должен быть оборудован специальным столом. Так, рабочее место сварщика проектируется и изготавливается в соответствии с определенными требованиями безопасности и удобства. Высота сварочного стола – один из основных критериев, которые необходимо учесть при изготовлении, − об этом и других характеристиках читайте в нашем материале.

Какие бывают виды сварочных столов

Любая работа будет выполнена более профессионально и качественно, если правильно организовать рабочее место. Для изготовления сварных изделий, не превышающих по габаритам 1 м, очень удобно иметь стол определенной высоты. На нем можно закрепить заготовку, организовать освещение, обеспечить доступ работнику к месту соединения. Также в целях безопасности нужно оборудовать воздуховод для отвода ядовитых газов.

Сварочный верстак обязательно оснащается ящиками и приспособлениями, которые помогают разместить под руками расходные материалы и инструменты. Как правило, в домашней мастерской используются обычные столы бытового назначения.

Но если вы планируете постоянно выполнять работы по сварке деталей, то рабочее место, в том числе высота сварочного стола, должно соответствовать нормам и правилам.

Только непрофессионал может считать, что для выполнения сварочных работ достаточно обычного верстака, а то и просто на бетонном полу удобно работать. Настоящий мастер, безусловно, окажется на высоте, даже работая «на коленках», но все-таки специальный сварочный стол позволит выполнить все швы более качественно, особенно если это сварка сложной пространственной конструкции.

Для домашних мастерских обычно приобретают какой-либо из следующих типов сварочных столов:

Универсальная модель реечного станка или стола, изготовленного из металлических профилей. Эти конструкции напоминают столярный верстак, но отличие в том, что основные части столешницы и рама выполняются из металлических деталей.
Стол из металла стандартной высоты, который используют для производства слесарных работ. Только его оснащают специфическими дополнительными приспособлениями для удобства и безопасности при сварочных работах – лампой в защитном кожухе, съемным лотком с сухим песком, струбцинами для закрепления деталей.
Модель монтажного сварочного стола, столешница которого отличается от других. Если у предыдущих видов на ней имеются продольные профильные лаги, то здесь в поверхность вварены трубчатые гнезда для закрепления струбцин. Таких гнезд может быть несколько десятков.
Различные виды поворотных столиков и подставок, на которых удобно сваривать малогабаритные детали нестандартной формы, имеющих множество точек соединения. Модели поворотных сварочных столов более функциональны, так как их можно поворачивать вокруг оси или поставить под определенным углом.

Высота этого сварочного стола позволяет работать с габаритными изделиями или сваривать детали сложной конфигурации. Столешница снабжена желобом с регулируемыми размерами, в котором удобно закреплять детали и заготовки для дальнейшей работы. Возможность вращения сварочного стола повышает производительность труда специалиста, так как ему не нужно часто смещаться и переходить на другое место, чтобы подойти к детали с нужной стороны.

Для изготовления сварочных столов любой высоты и других параметров используют конструкционную сталь. Все детали стола сваривают или соединяют болтами. Обязательный конструктивный элемент таких изделий – это контактная площадка, которая дополняет столешницу или вваривается в ножку на определенной высоте. Ее используют для подключения нулевого зажима оборудования для сварки.

Наличие контактной площадки существенно упрощает работу сварщика. Ему только нужно разместить заготовки на столешнице, подключить питание и начинать сваривать детали. Работать на столе, имеющим нужную высоту, все-таки гораздо комфортнее, чем пытаться примоститься на каких-либо подставках или на полу, тем более, когда приходится искать место, где подключить нулевой зажим.

Основные требования к сварочному столу

При работе со сварочным оборудованием требуется соблюдать меры безопасности, поэтому имеются определенные требования к конструкции и оснащению сварочного стола, например, высота должна соответствовать норме.

Для комфортной работы необходимо следующее:

В помещении нужна вытяжка. Во время сваривания деталей выделяются вредные газы и пыль, поэтому в нем должно быть оборудование для устранения этих выбросов.
Рядом с рабочим местом найдите участок для установки вентилятора. Лучше его закрепить на высоте 1,5 м.
Торцы столешницы лучше покрыть медными пластинами.
Мощность осветительной системы должна быть не более 36 Ватт.
Электроды и другие необходимые инструменты удобно складывать в специальные ящики, встроенные в корпус.
Необходимо иметь отсек с замком для хранения приспособлений и инструментов, которыми пользуются реже.
Конструкция должен быть заземлена – это обязательное условие для работы.

Внимание! Для изготовления сварочного стола в домашней мастерской выбирайте материал негорючий, неплавкий и не выделяющий при нагревании ядовитых и вредных веществ.

Какова оптимальная высота сварочного стола (и другие размеры)

Сварочные столы обычно имеют высоту 70–90 см, длину столешницы 1 м и ширину 80 см. Но это рекомендуемые параметры, при необходимости изготавливают изделия и других размеров в зависимости от площади рабочего места.

Лучше рассчитать все заранее и учесть требования ГОСТа. Работать удобно, когда у специальной мебели стандартная высота.

При изготовлении и установке следуйте рекомендациям:

Место для работы сварщика выбирайте так, чтобы естественный дневной свет из окна или от источника света падал слева.
Центральные части тисков, установленные на столешнице, должны отстоять друг от друга на 0,9 м.
Столы, на которых сварку производят стоя, должны устанавливаться на ровном и прочном фундаменте. Каждое рабочее место оборудуется светильниками и защитой.
Чтобы предотвратить разлетание металлических осколков, нужно установить защитную металлическую сетку.
Обычно столешницы имеют ширину 0,8–0,9 м, длину 1,2–1,5 м. Место для верстака необходимо определить заранее, так как вокруг него должна быть свободная рабочая зона около 0,5 м.
Высоту сварочного стола для работы стоя определяют перед изготовлением и в дальнейшем этот параметр не меняют. Показатель учитывает физиологические характеристики человека, а именно поддержку позвоночника силой мышечного корсета. Оптимальную высоту стола получают, если из роста человека в сантиметрах вычесть 110 (среднее значение нагрузки верхней оси позвоночника).
Если высота сварочного стола не подходит к росту человека, то пользуются подставками со стандартными размерами от 5 до 15 см от пола.
Существуют определенные виды сварочных работ, которые выполняются сидя. В этом случае под ноги ставится подставка, размер которой 40х40 см, а высота угла наклона 24 см.
Для определения высоты стула измеряют расстояние между стопой в обуви и подколенной выемкой. В среднем этот показатель равен 45–47 см.
Чтобы человеку было удобно работать сидя и у него не болела спина, например, это касается ювелирных мастерских, высота спинки стула должна быть 35 см.
В зоне установки сварочного стола необходимо поддерживать температурный режим в пределах +16…+17 °С.

Недостаточную площадь в помещении можно компенсировать установкой модели поворотного или откидного типа. Для безопасной и удобной работы стол должен быть надлежащей жесткости. Если говорить о линейной жесткости, то цифры такие – не больше 1-2 мм на 1 м длины рабочей зоны. Для угловой – это 0,5–10 мм.

Из чего состоит конструкция сварочного стола

У обычных сварочных столов стандартная высота и простая конструкция, поэтому стоимость их невысока. Но они отличаются надежностью и вполне подходят для работы.

Перечислим основные элементы этих изделий:

прочная стальная рама, сваренная из углового профиля;
шесть опор с возможностью регулирования по высоте;
расположенная слева тумба с несколькими ящиками для различных рабочих приспособлений;
инструментальная плита, на которой имеются Т-образные пазы, чтобы закрепить детали;
подставки или полки на правой половине столешницы для размещения крупногабаритной оснастки;
пылесборный поддон;
кронштейны для сварочных проводов, установленные на разной высоте (могут быть предусмотрены разные варианты);
емкость для воды или подставка для ее размещения.

Подготовить такой стол к работе несложно. Нужно только отрегулировать по высоте ножки, проверить посредством уровня соответствие горизонтальным и вертикальным направлениям, провести заземление, установить вентиляционное оборудование под нужным углом, выполнить подключение и проверку надежности работы инвертора.

Если планируется применять другой тип сварочного аппарата, тогда рабочее место нужно укомплектовать тележкой с мобильным вентилятором, имеющим шланг отсоса около 2 м, и магнитный держатель для закрепления на станине. Вентилятор должен быть снабжен электрическим кабелем длиной 4-5 м. Регулировку мощности вентилятора проводят в соответствии с необходимой производительностью. Если объем загрязненного воздуха составляет 2000 м 3 /час, то требуется агрегат, имеющий мощность не больше 0,8 кВт и диаметр входного отверстия около 150 мм.

Гораздо сложнее конструкция и комплектация сварочно-сборочных столов. Их высота и другие характеристики эргономичности схожи с обычными верстаками, однако есть отличия. Они дополнительно оснащаются приспособлениями для механизации отдельных видов работ, также возможна установка оборудования для сверления, фрезерования, шлифовки и т. д.

При необходимости можно оснастить стол дополнительными вентиляционными и воздуховодными системами. Функция вращения стола избавляет сварщика от необходимости ходить вокруг изделия и позволяет выполнять сваривание швов с высокой точностью. Максимальную надежность конструкции обеспечивает заделка опор в бетонный фундамент.

Современные модели сварочно-сборных столов обычно имеют в комплекте быстроустанавливаемые тиски, комплект зажимных прихватов, поворотную подставку под аппарат для сварки.

Если необходимо установить на столешнице оборудование для фрезеровки или сверления, то на ней предусматривают соответствующие пазы, а рама стола изготавливается под определенные динамические нагрузки. Уточнить остальные требования к устройству таких конструкций можно, прочитав ГОСТ 21694. Цены на модели полупрофессиональных столов составляют сегодня от 62 000 до 65 000 рублей.

При выборе сварочного стола такого типа не пренебрегайте следующими рекомендациями:

В конструкции должны быть использованы только негорючие и тугоплавкие материалы.
Надежная и устойчивая станина характеризуется большим весом, стол может весить около 180–200 кг.
На рабочем месте должно быть ровное и стабильное освещение, лампы не должны моргать.
Рядом со сварочным столом на необходимой высоте должна быть возможность установить вентиляционную систему. Также очень удобно, когда конструкция может вращаться вокруг оси.
Если предполагается производить дополнительные работы по сверлению и фрезеровке изделий, то верстак должен быть устойчивым, выдерживать высокие нагрузки и оснащаться специальными пазами для установки этого оборудования.
Приобретать ту или иную модель нужно в зависимости от производимых работ. Не стоит переплачивать, если сварочный аппарат будет использоваться нерегулярно.

Техника безопасности при работе за сварочным столом

Сварочные работы относятся к опасным и вредным для здоровья процессам, которые сопровождаются следующими факторами:

высокой температурой;
разлетом раскаленных брызг;
высокоинтенсивным ультрафиолетовым излучением;
опасностью поражения электротоком;
падением тяжелых заготовок и деталей.

Чтобы минимизировать вредные воздействия, требуется соблюдение следующих правил:

Варить металл можно только в мастерских, в которых имеется приточная и вытяжная вентиляция принудительного типа.
Высота сварочного стола для работы сидя или стоя должна соответствовать требованиям безопасности, также необходимо проверить оборудование и устранить механические повреждения, нарушение изоляции, закрепить контакты.
Необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: маской сварщика, респиратором, спилковыми защитными перчатками с крагами, огнеупорной одеждой и обувью.
Вокруг верстака должно быть достаточно свободного пространства для удобного доступа к зоне сварки.
Запрещено пользоваться случайными опорами.
Во время работы детали нужно закреплять с помощью крепежных приспособлений.
Рядом с рабочим местом запрещено хранение горючих материалы и жидкостей и их применение. Для них должно быть оборудовано специальное хранилище не ближе 5 м.

Специально оборудованное место позволяет выполнять сложные сварочные операции, соблюдая технику безопасности. Поэтому сегодня существуют различные виды сварочных столов, благодаря которым процесс обработки металла происходит без лишних затруднений и временных затрат. Но как выбрать хорошую модель и на что обратить особое внимание, ведь современный рынок переполнен всевозможными моделями, и не все из них сделаны добросовестно.

Ниже мы рассказали об основных разновидностях рабочих столов для сварки, а также о том, какие требования к ним предъявляются. В конце вы узнаете про бренды и критерии, на которые стоит ориентироваться, если хотите выбрать по-настоящему качественное оборудование для работы.

Конструкция сварочного стола

Одним из часто встречающихся элементов в мастерских являются разного вида сварочные столы, которые требуются для выполнения качественных сварочных работ. Это специальные устройства, при помощи которых происходит безопасный рабочий процесс:

Основной характерной особенностью сварочного стола является плита (столешница). На ней располагаются полезные элементы, такие как пазы, отверстия, обеспечивающие фиксацию оборудования для точного расположения свариваемых деталей.
Несущей основой для крепления плиты (столешницы) является жесткая рама.
Опоры с регулировками способствуют точной настройке высоты поверхности в горизонтальном положении и создают комфортную высоту для работы сварщика.
Такие столы могут быть оснащены закрытыми или открытыми полками. Рабочий и измерительный инструмент хранят в закрытых полках, а оборудование для краткосрочных работ и другие вспомогательные механизмы, необходимые одноразово, располагают в открытых.
Для сбора технологического мусора и сварочной пыли со столов имеются поддоны.
По периметру располагаются кронштейны, необходимые для фиксации сварочного провода и присоединения к контуру заземления.
От системы вентиляции прямо к области сварки подводится всасывающий рукав.

Достоинства сварочных столов

Производить сварочные работы можно как на обычной металлической столешнице в мастерской, так и в специально оборудованном для такого процесса месте.

В определенную область цеха устанавливают сварочный стол необходимого вида, позволяющий:

максимально точно располагать и закреплять свариваемые заготовки;
безопасно осуществлять сварку и дальнейшую обработку металла (резку, шлифовку, формовку).

Очевидно, что наличие стола для сварки является преимуществом сварщика. Традиционный сварочный стол располагает не меньше чем одним квадратным метром рабочего пространства.

6 основных видов сварочных столов

В наше время на рынке представлено множество различных видов сварочных столов: от обычных до комплексных сборочно-сварочных кондукторов. Разберем главные типы.

Стационарные сварочные столы.

Данный стол отличается массивной столешницей, жесткой опорной рамой и ножками с регулировкой. Стационарный тяжелый верх имеет систему креплений под установку разного рода дополнительного оборудования (упоров, зажимов, струбцин). Помимо этого, может быть укомплектован линейной разметкой, вытяжной системой и другими дополнительными модульными конструкциями для монтажа вспомогательного инструмента.

Стационарные столы обладают высокой грузоподъемностью. За счет обширного выбора типоразмеров можно приобрести стол под выполнение любых сварочных работ.

Поворотно-подъемные сварочные столы.

Несколько усложненная профессиональная установка с электроприводом в конструкции. Достоинство такого механизма – в возможности поворота по необходимой оси или по наклону. Такие устройства применяют при изготовлении деталей сложной формы.

При необходимости регулировки высоты во время обработки деталей стоит обратить внимание на подъемные столы для сварки. У них есть нужные настройки для работы с деталями во всех плоскостях.

Легкие монтажные столы.

Для простой слесарной или сварочной работы подойдут легкие монтажные столы. Они имеют столешницу меньшей толщины, а также более мобильны. Их цена на порядок ниже, чем на профессиональный сварочно-сборочный кондуктор.

Такой простой стол можно приобрести для использования в домашней мастерской или в институт для обучения сварщиков.

Данная модель применяется для точного расположения заготовок по горизонтали или вертикали. Дополнительный инструмент помогает сваривать детали с объемной конфигурацией.

Монтажные столы для обработки тяжелых изделий.

Кроме стационарных столов с перфорированными столешницами, можно приобрести монтажные столы с цельной рабочей поверхностью. Верхняя часть у них изготовлена из листа стали. Помимо сварки изделий из металла, такая крышка позволяет производить и другие виды работ, такие как сборка различных деталей. Для крепления изделий к литой столешнице применяют магнитную оснастку.

Складные, раскладные, откидные сварочные столы.

При ограниченном рабочем пространстве в помещении монтируются трансформируемые конструкции. Они занимают мало места в сложенном состоянии и при необходимости работ с большими изделиями их можно разложить.

Виды материалов, из которых делают сварочные столы

Как правило, инструмент для произведения сварочных работ изготавливают из чугуна или металла. Рабочую поверхность выполняют из нержавеющей стали необходимой марки. Она имеет малый вес и повышенную прочность.

Сварочные столы с азотированной рабочей поверхностью, к которой не прилипает окалина и расплавленный металл. Также такое покрытие способствует повышенной прочности и обладает устойчивостью к износу.

Столы с литой чугунной поверхностью плохо варятся и, следовательно, к ним не прилипает окалина.

Размеры сварочных столов

Размер рабочей зоны – одна из главных характеристик любых видов сварочных столов. Такой фактор влияет на габариты деталей и изделий, которые можно расположить на столешнице. Нормальными размерами считаются столы с рабочей поверхностью от 700х700 мм до 2 980х1 480 мм.

Высота не может превышать 1,4 м.

Для работы с заготовками или деталями небольшого размера используют столы с малой рабочей поверхностью. В отличие от них, крупногабаритные столешницы позволяют работать с крупными изделиями. Также на большом столе можно хранить часто используемые инструменты.

Требования к сварочным столам

Требования, предъявляемые к столам:

жесткая фиксация к бетонному полу – необходимо для безопасности работника, так как при работе крупные изделия могут перевернуть столешницу;
ограничение зоны производства работ слоем негорючего материала типа асбеста, возле стола необходимо расположить резервуар с водой;
вес свыше 200 кг и выполнен из трудно прожигаемого дуговой сваркой материала;
вентиляция;
освещение посредством простых ламп накаливания, которые не создают бликов сварочным щиткам.

Блики от энергосберегающих ламп не задерживаются поляризационными щитками и могут серьезно навредит зрению сварщика.

Лучшие бренды-производители сварочных столов

Производить сварочные работы без специального стола возможно, но неудобно. Из-за этого падает производительность труда работника и ухудшается качество изготавливаемого изделия. Исходя из этого, требуется хорошая рабочая поверхность. На данный момент на рынке представлен большой выбор разного вида сварочных столов – от малоизвестных брендов до именитых производителей. Из этого количества фирм можно выделить несколько наиболее популярных.

Представленная на рынке продукция разных компаний должна полностью соответствовать общепринятым требованиям к сварочным столам. Производители оснащают рабочую поверхность зажимами, позволяющими быстро крепить изготавливаемую деталь, что повышает скорость работы сварщика.

Германская компания, которая занимается производством модульных вариантов сварочных столов. Столешницы выполняют из феррита или чугуна и при потребности могут быть легко демонтированы. Это предоставляет возможность менять форму стола для максимального приспособления его к определенной задаче. Фирма производит продукцию поворотного, подъемного, вращательного типа.

Этот бренд также принадлежит немецкому производителю и специализируется на производстве разных видов сварочных столов и дополнительной оснастки к ним. Ключевым значением товаров является их универсальность.

ООО ПКП «Завод ВТО»

Отечественная компания, расположенная в Ульяновске, производит довольно большое количество нестандартных установок и комплектующих к ним. Их сборные сварочные столы довольно практичны и поставляются вместе с дополнительным оборудованием для увеличения производительности и улучшения условий труда.

Еще один отечественный поставщик, занимающийся производством типового дополнительного оборудования и металлоконструкции на заказ. Главным направлением является изготовление систем D16 и D28, а также выполнение индивидуальных заказов. Характеристики конечного товара в точности соответствуют условиям заказчика. Для изготовления сварочных столов применяют исключительно качественные сертифицированные материалы и комплектующие.

Компания, в основном производящая сварочное и монтажное оборудование. Ключевым фактором является широкая линейка предлагаемых моделей. Это позволяет подобрать наиболее подходящее вам устройство.

Одна из самых знаменитых на российском рынке компания. Этот шведский бренд производит качественные столы и оборудование для сварки. Кроме этого, у него есть большой выбор разной оснастки, аксессуаров и расходного материала.

Коллаборация российских и шведских бизнесменов, производство находится в Санкт-Петербурге. Компания поставляет на потребительский рынок системы вентиляции. Одно из направлений – изготовление фильтровентиляционных устройств для сварочных столов.

Немецкий производитель, поставляющий на российский рынок 3D-cтолы, отлично подходящие для решения задач установки каркасов, производства сварочных работ, а также изготовления ограждений и целого ряда других изделий.

Отечественный бренд, специализирующийся на изготовлении разного вида сварочных столов, столешниц из наборных пластин. Последние производятся из чугуна и алюминия, поскольку к такому металлу не прилипают брызги расплавленного металла. Пластины выполняют легкосъемными. Это предоставляет возможность трансформирования рабочей поверхности под определенные конструкции или заготовки. Для облегчения производственных процессов стол доукомплектовывают разными гидравлическими и электромеханическими приводами.

Относительно новая российская компания, производящая собственный ассортимент продукции. Она нацелена на максимальный учет потребности покупателей.

Критерии выбора сварочного стола

Потребителям, для которых главное условие работы – комфортность ее выполнения, необходимо обратить внимание на круглые модели сварочных столов. Чаще всего они – поворотные, и из-за этого большую часть задач можно решать, не меняя места своего расположения. Монтаж такого оборудования необходимо производить на подготовленной бетонной площадке. При потребности в изготовлении сложных конструкций следует избирать рабочую поверхность с набором дополнительной оснастки. Это помогает облегчить выполнение необходимых задач.

Благодаря большому ассортименту сварочных столов потребителю может выбрать на свой вкус. Нередко подобную мебель доукомплектовывают особым оборудованием, необходимым для выполнения узкоспециализированных задач. Если же требуется универсальная оснастка, то найти ее не составит большого труда.

Если сварочный стол необходим для личных целей, то надо учесть не только его конструкцию, но и тип рабочей поверхности. Перечислим ключевые нюансы выбора столешницы:

стол должен быть прочным и надежным;
иметь требуемый тоннаж.
для выполнения сложных задач по обработке свариваемых деталей необходимо наличие качественной крепежной системы.

Кроме того, следует учитывать, какая именно необходима столешница – с плазменным азотированием или без него. Если требуется производить большое количество сварочных работ, желательно выбирать азотированный стол. В противном случае выбираем обычную столешницу и для ее защиты от брызг окалин используем разные антипригарные жидкости.

При отсутствии интегрированной вентиляции требуется ее докупить и смонтировать отдельно. Неплохим выбором может стать небольшое вытяжное устройство на магнитах.

Если представленные на рынке модели не соответствуют вашим требованиям, можно заказать сварочный стол по индивидуальному чертежу. Благодаря этому вы получите столешницу, полностью отвечающую вашим нуждам. Также это сэкономит средства, так как не нужно будет приобретать оборудование с лишними функциями.

Организация комфортных и качественных условий для работы без необходимого инструмента попросту невозможна. К выбору сварочного стола требуется подойти особенно тщательно. Крепежные элементы и фиксаторы должны крепко удерживать болванки в требуемой позиции и предоставлять возможность быстро менять расположение элементов.

Универсальные модели лучше всего подходят под домашние мастерские или небольшие производства. Данные столы могут использоваться не только для выполнения сварочных работ.

На таких поверхностях легко зафиксировать детали для шлифовки, заточки, сверления или выполнения других операций.

Вес любого вида сварочного стола должен быть от 500 кг. Такая характеристика показывает максимально возможную его нагрузку. При учете всех вышеперечисленных советов можно без особых усилий выбрать и приобрести именно такой сварочный стол, который вам необходим, не переплачивая за ненужные функции.

Сварочный стол, изготовленный своими руками для работы сварщика

Марки сталей: классификация и расшифровка
Марки алюминия и области их применения
Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Изготовление

Монтажные работы по изготовлению собственного стола – дело не очень трудное. Главное, желание сделать дешевый и качественный вариант.

Для обеспечения геометрической правильности стола потребуются: уровень строительный (желательно с магнитом), 2-3 угловые струбцины и угольник. Важно обеспечить сборку элементов каркаса стола под прямыми углами друг к другу. Соединение элементов каркаса может производиться как сваркой, так и на болтах.

Сборка каркаса

В первую очередь изготавливаются стойки и наружная рама столешницы. Такая металлоконструкция может быть сделана из профильной трубы сечением не меньше 60х60х2 мм, уголка 63х63х4 мм, круглой трубы диаметром 50 мм и более. Периметр столешницы выполняется из такой же профильной трубы или уголка, что и стойки.

Если стол будет крепиться к полу, следует заранее приварить на стойки косынки, с помощью которых будет производиться крепление. Возможен вариант, при котором стойки изначально крепятся к основанию, а затем вокруг них производится сборка каркаса стола.

Ножки столов, которые будут использоваться вне помещения, должны быть заизолированы любым диэлектриком (гетинаксом или резиной).

В ситуации, когда стол требуется регулярно переносить с места на место, к стойкам можно прикрутить две ножки и приделать ручки из арматуры или трубы, что позволит перекатывать стол, как тачку.

Для оборудования нижнего отсека приваривается второй контур уголка или профильной трубы, который также будет служить в качестве стягивающего пояса. Он изготавливается на расстоянии 200-300 мм от пола. В качестве полок следует использовать фанеру или ДСП, поскольку эти материалы обладают достаточной устойчивостью к огню.

На одной из ножек стола приваривается клемма для крепления «массы» сварочного аппарата. Желательно сделать это на самой удаленной и редко «посещаемой» стороне стола, чтобы избежать задевания кабеля ногой или попадания на него окалины. Для защиты кабеля можно использовать профильную трубу.

Дополнительно к каркасу стола привариваются крючки для размещения кабеля, держака, других приспособлений. Они могут быть сделаны из обычного гвоздя, проволоки, или приобретены в магазинах метизного крепежа.

Столешница

Внутренняя обрешетка может быть выполнена из профильной трубы 40х40х2 мм, швеллера № 8 или №10. Профили или швеллер устанавливаются внутрь основной рамы. Между планками столешницы остается зазор 30-50 мм, который позволит устанавливать крепежные струбцины, производить подрезку металла, а также сбрасывать окалину под стол. Также подойдет стальная полоса толщиной 12-16 мм, такой вариант обеспечит идеальную гладкость поверхности.

Для любой столешницы необходимо приварить 2-3 внутренних опорных лага, на которые ложатся верхние планки. Такое решение позволяет избежать какой-либо деформации рабочей поверхности под весом конструкции.

Вентиляция

При использовании в процессе сварки газа необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Вентиляция нужна по нескольким причинам:

Для снижения концентрации токсичных веществ, которые могут выделяться из свариваемых металлов. При проведении сварочных работ в воздух могут выделяться различные вредные примеси: окись углерода, азота и фтористые включения.
Для того чтобы убрать загазованность из помещения, которая может привести к детонации.
Для обеспечения охлаждения рабочих инструментов и техники, которая сильно перегревается при эксплуатации.

Вентиляция бывает естественной, которая осуществляется с помощью притока воздуха с улицы, а также искусственной. Для искусственной вентиляции используются специальные вытяжки, вентиляторы и прочие средства для циркуляции воздуха.

Наиболее оптимальным вариантом рабочего стола сварщика выступают такие, которые обустроены вытяжкой пыли с направлением ее вниз или в сторону. Эффективность отсоса вредных веществ из зоны вдыхания обеспечивается близким расположением вытяжных заборников к месту дуги.

Если планируется применять другой тип сварочного аппарата, тогда рабочее место нужно укомплектовать тележкой с мобильным вентилятором, имеющим шланг отсоса около 2 м, и магнитный держатель для закрепления на станине. Вентилятор должен быть снабжен электрическим кабелем длиной 4-5 м. Регулировку мощности вентилятора проводят в соответствии с необходимой производительностью. Если объем загрязненного воздуха составляет 2000 м3/час, то требуется агрегат, имеющий мощность не больше 0,8 кВт и диаметр входного отверстия около 150 мм.

На что обратить внимание, когда приходится выбирать готовые столы

Выбирая стол для домашней мастерской, лучше всего отдать предпочтение более универсальной конструкции. Такие сварочно-сборочные виды верстаков подойдут как для работы с оборудованием, так и для других функций: шлифовки, сверления, заточки, расклепки и прочих.

По внешнему виду — это стальная поверхность, которая собрана из полос металла, имеет отверстия и прорези для крепления струбцин и тисков.

Выбирая такой стол нужно руководствоваться следующими требованиями:

Рабочая зона выполнена из негорючего и тугоплавкого материала.
Надежность и устойчивость конструкции, которая обеспечивается за счет веса в 180-200 кг.
Возможность вращать рабочую поверхность в требуемом направлении.
Для установки сверлильного или фрезерного оборудования такие верстаки должны иметь пазы в поверхности, а конструкция обеспечивать надежность при различных нагрузках.

Окончательная сборка

Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.

На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.

Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.

После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.

Читайте также: