Как в базис мебельщик 8 сделать изогнутую столешницу

Обновлено: 23.01.2025

В условиях, когда предложение превышает спрос, у производителя есть два варианта действий: снижение цены или улучшение потребительских качеств выпускаемой продукции. Первый вариант реализуется проще и способен обеспечить более быстрый эффект, хотя и приводит к уменьшению запланированного уровня прибыли. Второй вариант сложнее в осуществлении, но гораздо более эффективен в перспективе.

Отечественный рынок корпусной мебели давно стал «рынком покупателя», на котором производитель для обеспечения гарантированной реализации своих товаров вынужден ориентироваться на их запросы. Вариант снижения цены может применяться в очень ограниченном объеме, поскольку мебель является ресурсоемким товаром, в структуре себестоимости которого велик удельный вес материалов и фурнитуры. Остается вариант, связанный с улучшением потребительских качеств изделий, применением нестандартных решений, выпуском мебели, отвечающей современным требованиям дизайна и моды. Сегодня потребителя в большинстве случаев не интересуют стандартные решения с прямоугольными формами. Устав от унифицированных шкафов и кухонных гарнитуров с острыми углами, похожих друг на друга, как две капли воды, люди ищут для обустройства своих жилых помещений неординарные решения, соответствующие их стилю и образу жизни. Для достижения этой цели они все чаще выбирают плавность и изящество линий. Это имеет глубинный смысл, ведь круг считается мифологическим символом гармонии и самой «доброжелательной» из геометрических форм.

Следуя за этой тенденцией, производители корпусной мебели обратили внимание на радиусные (криволинейные) фасады. Они представляют собой выпуклые или вогнутые в соответствии с дизайнерским замыслом плиты, которые отделываются различными элементами декора и финишными лакокрасочными покрытиями (рис. 1 и 2). Это придает мебели особую плавность очертаний и роскошный внешний вид, а интерьеру — оригинальность и завершенность.

Рис. 1. Кухня от фабрики кухонной мебели Cucina (г.Ульяновск)

Рис. 2. Кухня от мебельной фабрики «Дельфин» (г.Владивосток)

Кроме того, радиусные фасады придают мебели дополнительные преимущества:

удобство в использовании — отсутствие острых углов исключает получение синяков и ссадин, что особенно актуально для детских комнат, узких коридоров и небольших кухонь;
повышенная прочность — обеспечивается применением соответствующих материалов и формой фасадов, которая не требует дополнительных ребер жесткости;
современность и универсальность — мебель с радиусными фасадами может быть идеально «вписана» в интерьер помещения любого стиля и направления. Она способна обеспечить воплощение самых оригинальных дизайнерских идей и стильных решений простыми и сравнительно недорогими методами;
оптимальная организация жизненного пространства — в просторных помещениях радиусные фасады создают гармонию, а в небольших — оптимизируют рабочее пространство.

Существует несколько способов изготовления радиусных фасадов. Если до недавнего времени их массовое производство сдерживалось отсутствием эффективных технологий, то сегодня появились специальные вакуумные прессы и фрезерногравировальные станки (рис. 3), позволяющее организовать производство радиусных фасадов, как на мелком, так и на крупном мебельном производстве.

Рис. 3. Станок для обработки радиусных фасадов

Моделирование радиусных фасадов

Широкое применение радиусных фасадов потребовало разработки соответствующего инструментария в системе БАЗИС. Для этого было введено отдельное понятие — гнутая панель. Она появилась достаточно давно, но только в последних версиях стала полнофункциональным элементом моделирования, аналогичным обычной панели. Сейчас на гнутые панели можно, например, устанавливать крепежную фурнитуру, или фрезеровать на них различные пазы.

Математически гнутая панель представляет собой тело выдавливания фиксированной толщины, образующий контур которого представляет собой некоторую последовательность отрезков и дуг. Помимо моделирования формы, гнутая панель содержит технологическую информацию, которая может использоваться в процессе подготовки производства и при расчете ее стоимости. В общем случае гнутая панель может иметь любой образующий контур, главное, чтобы он был разомкнутым. Это технологическое требование, поскольку строится не абстрактное тело выдавливания, а особый элемент мебельного изделия, который необходимо будет изготовить на определенном оборудовании и по определенной технологии.

Построение гнутой панели выполняется в следующей последовательности. Вначале задается ее размер (высота) путем указания двух линий, например верхнего и нижнего отрезка габаритной рамки. После этого система автоматически переходит на вид сверху для построения контура. В качестве примера построим дугу, соответствующую лицевой стороне радиусного фасада, и на этом построение закончим. Затем выдается специальное окно ввода технологических параметров изготовления панели: одного или нескольких видов материала. В последнем случае дополнительно задается зазор между слоями и вычисляется общая толщина панели (рис. 4). Завершающий шаг — визуальное указание, с какой стороны от исходного контура будут размещаться слои материала, то есть какой будет панель — выпуклой или вогнутой. На рис. 5 показана гнутая панель, изготовленная из материала МДФ, наружная часть и кромки которой облицованы оранжевым пластиком. При необходимости можно изменять ориентацию текстуры любого из материалов в окне структуры модели (рис. 6).

Рис. 4. Построение гнутой панели

Рис. 5. Гнутая панель, облицованная пластиком

Редактирование гнутых панелей

В системе БАЗИС имеется ряд возможностей для редактирования гнутых панелей. Предположим, требуется построить точно такую же панель, только за основу взять другой вид материала и внутреннюю поверхность облицевать пластиком. Для этого в окне свойств модели выполняем три действия:

Заменяем материал МДФ на другой материал.
Добавляем в список материалов еще один пластик (при необходимости можно добавить несколько материалов).
Зажатой левой кнопкой мыши располагаем материалы в нужном порядке — наружный пластик, МДФ, внутренний пластик.

Редактирование геометрии гнутой панели выполняется точно так же, как и обычной плоской панели: дважды щелкаем левой кнопкой мыши на панели и переходим на плоскость, отображающую ее контур. Он изначально является прямоугольником. В качестве примера редактирования контура добавим в панель вырез для установки стекла. Для этого «внутри» контура панели строим прямоугольник. Обратим внимание на то, что построив прямоугольный вырез на плоскости, на панели получаем корректную фигуру, то есть плоский контур, «растянутый» по поверхности гнутой панели (рис. 7).

Рис. 6. Изменение ориентации текстуры

Рис. 7. Гнутая панель с вырезом

Команду редактирования гнутой панели можно использовать для построения ряда декоративных элементов, используемых при моделировании интерьеров в системе БАЗИС. На рис. 8 показана модель спирали. С точки зрения моделирования она представляет собой гнутую панель, сформированную по следующему алгоритму:

Строится гнутая панель с образующей дугой, радиус которой равен радиусу спирали.
Прямоугольник (развертка контура панели) заменяется на параллелограмм, расположенный по диагонали контура панели. Высота параллелограмма равна ширине спиральной линии.
По завершении редактирования формируется половина витка спирали.
К полученному телу применяется операция копирования по точкам. Копия разворачивается на 180° и «пристыковывается» к исходной модели, образуя полный виток спирали.
Нужное количество витков «набирается» той же командой копирования, только уже без поворота копии.

На гнутой панели можно фрезеровать пазы. Для того чтобы в панель, показанную на рис. 8, установить стекло, с внутренней стороны необходим паз. Вызываем команду построения пазов и выбираем нужный его тип, например выборка четверти (рис. 9). Указываем режим построения — На элемент контура. Далее указываем внутреннюю поверхность гнутой панели, поскольку паз для установки стекла должен быть изнутри. После этого на контуре панели указываем все его элементы или вызываем контекстное меню и задаем режим выбора всех его элементов. Готовый паз для установки стекла в радиусный фасад показан на рис. 10.

Рис. 9. Окно выбора паза

Рис. 10. Паз для установки стекла

Продолжим построение радиусного фасада и смоделируем установку стеклянной вставки — гнутой панели из материала «стекло». Высоту панели задаем равной высоте выреза с учетом ширины паза, а в качестве образующего элемента строим дугу по трем точкам: двум крайним точкам дуги контура паза и любой промежуточной точке. Далее выбираем нужный материал и задаем ему цвет. Готовый фасад показан на рис. 11.

Рис. 11. Радиусный фасад со стеклом

Рис. 12. Установка петли

Гнутая модель является полноценным элементом моделирования изделий корпусной мебели, в частности она может крепиться к другим панелям петлями. Добавляем к построенному радиусному фасаду боковину (вертикальную панель). Из базы данных выбираем необходимый тип петли и указываем те поверхности панелей, на которых будут размещаться отдельные ее элементы (рис. 12).

Чертеж гнутой панели

Одной из важных особенностей системы БАЗИС является автоматическое формирование полного набора чертежноконструкторской документации, который включает следующие документы:

сборочный чертеж с указанием позиций деталей и сборочных единиц;
рабочие чертежи отдельных деталей с отображением пазов, отверстий под установку крепежа и фурнитуры, основных размерных цепочек и условных обозначений облицовочных материалов;
спецификации — таблицы, содержащие в структурированном виде информацию о наличии и количестве сборочных единиц, размерах заготовок деталей под распиловку, а также необходимости облицовывания габаритных кромок деталей;
таблицы технологических операций, выполнение которых необходимо для изготовления детали;
схемы сборки — рисунки, наглядно показывающие последовательность и правила выполнения операций по сборке изделия.

Алгоритмы автоматического формирования чертежей могут настраиваться пользователем, однако в любом случае они формируют документы, удовлетворяющие трем критериям:

соответствие требованиям ЕСКД;
простановка максимального количества необходимых размеров (в идеале — всех);
оптимальное размещение размеров и выносных элементов с точки зрения удобства пользования документом.

Поскольку задача нанесения размеров на чертеж является трудноформализуемой, в системе предусмотрена возможность их редактирования, а также построения дополнительных размеров.

Чертеж, формируемый для гнутых панелей, имеет ряд особенностей (рис. 13). Прежде всего, на нем отображается вид панели с указанием внутреннего радиуса. Это объясняется тем, что при изготовлении прессформы определяющим является именно внутренний размер. Помимо этого на чертеж выводится изображение развертки панели с размерами до всех технологических отверстий, указанием направления текстуры, расположения пазов и сечения паза, таблица параметров отверстий и таблица материалов.

Рис. 13. Чертеж гнутой панели

Установка фурнитуры

Инструменты для моделирования фурнитуры в системе БАЗИС позволяют быстро устанавливать на модель любые элементы. Для удобства работы вся фурнитура разделяется на два больших класса: параметрическая и произвольная. Параметрическая фурнитура представляет собой библиотеку типовых элементов, охватывающую все наиболее часто встречающиеся ее виды. В отличие от нее произвольная фурнитура — это любые трехмерные модели, которые формируются с использованием всего функционала геометрического моделирования системы БАЗИС. При этом размещение, обработка и учет фурнитуры обоих видов выполняются идентично.

Установка фурнитуры на гнутые панели имеет некоторые особенности, связанные с ее корректным позиционированием. Например, установка ручки на заданном расстоянии от кромки двери требует некоторых вспомогательных построений. Радиусный фасад с ручкойскобой показан на рис. 14. Естественно, в этом случае при формировании чертежей диаметр отверстий для установки и расстояния до их центров будут отображены корректно.

Рис. 14. Радиусный фасад с ручкой

Многослойные гнутые панели

Одной из технологий изготовления гнутых панелей является склеивание нескольких слоев материала с последующей облицовкой пластиком или ПВХпленкой. В этом случае необходимо обеспечить корректный раскрой материалов (модуль БАЗИСРаскрой) и их учет при определении себестоимости изделия (модуль БАЗИССмета).

Создадим многослойную гнутую панель из трех слоев ДВП, облицованную разными видами пластика с наружной и внутренней стороны (рис. 15). Придадим ей форму, напоминающую дольку апельсиновой шкурки (рис. 16), чтобы нагляднее продемонстрировать передачу информации в модуль раскроя.

Рис. 15. Окно создания многослойной панели

Рис. 16. Гнутая панель

Поскольку панель состоит из нескольких материалов, формируется три списка для раскроя. На рис. 17 приведена карта раскроя трех внутренних панелей. С математической точки зрения все три панели имеют разные размеры. Однако технология изготовления подобных гнутых панелей предполагает выполнение операции обрезки торцов, поэтому размеры всех панелей на карте раскроя одинаковые и равняются размеру самой большой панели. Это дополнительно минимизирует трудоемкость выполнения раскроя на станке. На карте раскроя отображается и контур панели. В модуле БАЗИССмета учитывается реальный расход материала. Точно таким же образом раскраиваются и учитываются облицовочные пластики.

Рис. 17. Карта раскроя

Заключение

Механизм работы с гнутыми панелями, реализованный в системе БАЗИС, позволяет моделировать любые креативные дизайнерские решения по созда

ию современной корпусной мебели. Наибольшее распространение в настоящее время получили фасады, имеющие в поперечном сечении следующую форму:

часть круговой дуги или часть дуги эллипса выпуклой или вогнутой формы;
вертикальная или горизонтальная волна;
фигура с асимметричным радиусом.

Инструментарий работы с гнутыми панелями не только обеспечивает быстрое их построение, но и позволяет учесть особенности технологии изготовления и учета расхода материалов на мебельном предприятии.

Моделирование мебельной фурнитуры в системе БАЗИС

На российском рынке представлен широчайший ассортимент корпусной мебели самых различных стилей: от нестареющей классики до ультрасовременного модерна. Подобное разнообразие позволяет удовлетворить любые вкусы, предпочтения и пожелания покупателей. При этом, большинство мебельных предприятий использует практически одни и те же материалы (по разным оценкам, от 80 до 90% мебели производится из древесностружечной плиты) и технологические процессы их обработки. Возникает резонный вопрос: за счет чего достигается подобное разнообразие? Безусловно, важную роль в этом играет квалификация дизайнера, но не менее важным является использование огромного количества различной фурнитуры, которая сегодня имеет не только функциональное значение, но и становится определяющим элементом дизайна мебельных изделий.

В общем случае фурнитура представляет собой изделия, предназначенные для выполнения двух основных задач:

обеспечение функциональности мебели и ее элементов (лицевая или декоративная фурнитура);
соединение элементов мебели (крепежная фурнитура или крепеж).

Такое разделение типов фурнитуры до некоторой степени условно, поскольку отдельные элементы фурнитуры могут выполнять одновременно обе задачи.

Существует огромное множество видов фурнитуры: ручки, различного рода крепежные элементы, механизмы выдвижения ящиков и открывания дверей, опоры, штанги для одежды, светильники и т.д. Практически постоянно появляются ее новые виды, усложняется конструкция, изменяется дизайн и цветовая гамма. Эксперты мебельного рынка единодушны в своих прогнозах: в ближайшие годы будет наблюдаться значительное повышение насыщенности мебели самыми различными элементами фурнитуры, в том числе сложными механическими и электронными устройствами.

Проблемы моделирования фурнитуры

Характерной чертой любой мебельной фурнитуры является обязательная связь с одним или несколькими элементами изделия или группы изделий. Например, ручки устанавливаются, как правило, на фасадах, а механизмы раздвижения соединяют двери с верхней и нижней горизонтальной панелью. Количество возможных схем соединений постоянно увеличивается с появлением все новых и новых видов фурнитуры. С учетом огромного разнообразия дизайнерских решений от производителей для каждой схемы соединения становится очевидным, что прямое моделирование всего ее ассортимента разработчиками САПР корпусной мебели малоэффективно.

Классификация фурнитуры по производителям и функциональному назначению позволяет систематизировать структуру библиотек, однако не решает всех проблем, связанных с их большими размерами. Помимо этого разработчики САПР всегда оказываются в роли «догоняющих», стараясь оперативно расширять библиотеки фурнитуры по мере появления новых ее видов.

По этим причинам перспективной представляется разработка специализированного программного обеспечения, которое позволило бы пользователям самостоятельно создавать такие элементы фурнитуры, которые актуальны именно для их предприятия. Конечно, это требует дополнительных затрат, но позволяет решить проблему независимости САПР от поставщиков фурнитуры в принципе.

Моделирование фурнитуры

Применительно к моделированию в системе БАЗИС фурнитура представляет собой трехмерные объекты произвольной формы, располагаемые на панелях. Понятие фурнитуры рассматривается достаточно широко. Например, удобно для моделирования оформлять вырезы под типовые элементы, такие как мойки, смесители, варочные поверхности, в качестве фурнитурных изделий. Вместе с тем и сами изделия встраиваемой техники следует рассматривать как фурнитуру.

Крепеж представляет собой фурнитурные изделия, предназначенные для скрепления мебельных элементов между собой. Примерами крепежа могут служить различного рода стяжки, шурупы, петли и т.п. При моделировании мебельных изделий используется несколько типов крепежа, которые различаются между собой способом (схемой) сопряжения панелей, например пласть — пласть1 или пласть — торец.

Методика работы с фурнитурой в системе БАЗИС предполагает возможность использования двух типов фурнитуры:

параметрическая фурнитура, представляющая собой типовые элементы, входящие в базовую поставку модуля БАЗИСМебельщик;
произвольная фурнитура, для создания которой можно использовать весь функционал геометрического моделирования системы БАЗИС.

С точки зрения установки, обработки и учета оба вида фурнитуры идентичны. Различие между ними заключается в следующем.

Множество стандартной параметрической фурнитуры охватывает все основные ее классы. Оно разбито на группы по принципу позиционирования на панели и схемы сверления отверстий. Например, для использования крепежного элемента типа «уголок» (рис. 1) необходимо наличие двух панелей, пересекающихся под углом, при этом на каждой из них сверлится определенное количество отверстий, базирующихся по заданной схеме.

Рис. 1. Схема крепежа типа «Уголок»

Используя параметры любой группы, можно создать свою группу, однако изменить схему установки нельзя. Приведем пример. Существует фурнитура для крепления съемных полок, которая устанавливается по той же схеме, что и уголки. Для ее моделирования создается новая группа «полкодержатели», но в качестве базовой (родительской) группы указывается группа «уголки» (рис. 2). В результате этого при установке элементов новой группы по всем документам (спецификации, смета материалов и т.д.) они будут проходить именно как полкодержатели, хотя правила их установки соответствуют уголкам.

Рис. 2. Создание новой группы

Алгоритм установки параметрического крепежа на модель изделия зависит от его типа. Допустим, необходимо скрепить две панели при помощи стяжки. В окне выбора фурнитуры (рис. 3) находим нужный тип стяжки. Далее в соответствии со схемой установки указываем:

пласти одной или нескольких панелей, которые необходимо закрепить;
пласти одной или нескольких панелей, к которым будут крепиться указанные ранее панели;
положение элементов крепежа.

При установке автоматически проверяется корректность задания исходных данных, в частности параллельность панелей каждой группы, взаимная перпендикулярность расположения скрепляемых панелей, возможность установки каждого элемента крепежа. В примере, приведенном на рис. 4, одной командой установлено сразу 12 стяжек, причем все они «выровнены» по вертикали (для наглядности установлен режим «полупрозрачного» отображения).

Рис. 3. Окно выбора фурнитуры

Рис. 4. Одновременная установка множества стяжек

Построение произвольной фурнитуры

Универсальным и мощным инструментом моделирования в системе БАЗИС является возможность создания произвольных моделей фурнитуры без программирования, в интерактивном режиме, во многом похожем на обычную работу с трехмерными объектами. Слово «произвольная» говорит о том, что при ее создании не налагается никаких ограничений ни на внешний вид, ни на схему сверления отверстий. Например, кухонная мойка (рис. 5) с точки зрения алгоритма установки моделируется элементом фурнитуры, поскольку требует наличия панели и отверстия в ней. Заметим, что понятие отверстия трактуется очень широко — это «вырез» любой формы.

Рис. 5. Пример произвольной фурнитуры

Для создания произвольной фурнитуры используется специальное окно. Первой операцией является задание основных параметров (рис. 6): наименования, артикула, цвета и режима отображения на модели. Главным на этом этапе является выбор одного из шести способов установки создаваемого элемента фурнитуры на изделие:

В указанную пользователем точку с заданной ориентацией.
На пласть панели. При установке задается пласть панели, две координаты, определяющие положение на плоскости и угол поворота. По такой схеме устанавливаются ручки, опоры, мойки и многие другие элементы фурнитуры.
На две непараллельные панели с установкой на пласти обеих панелей. Данная схема характерна для установки таких крепежных элементов, как уголки, дверные петли, механизмы подъема дверей и т.п. Некоторые элементы подобного типа предполагают неперпендикулярное примыкание панелей. В этом случае для анализа корректности установки задается диапазон допустимых значений угла примыкания.
На две перпендикулярные панели с установкой на пласть одной панели и на торец другой панели. К элементам этой группы относится большое количество популярной крепежной фурнитуры, а именно, винты, эксцентриковые и другие стяжки, шканты и т.д.
На две параллельные панели с установкой по торцам обеих панелей. Как правило, это элементы, предполагающие «сращивание» панелей, например, при помощи шкантов. Кроме того, по этой же схеме устанавливаются петли с углом раствора 180°.
На две параллельные панели с установкой на пласти обеих панелей. Типичный представитель элементов этой группы — направляющие выдвижных ящиков. Сегодня они насчитывают не один десяток типов, но все они, включая и те, которые еще только разрабатываются, относятся к данной группе. Точно по такому же принципу устанавливаются и трубчатые штанги для одежды, а также популярные сейчас пантографы.

Данные варианты охватывают все возможные способы установки фурнитуры.

Рис. 6. Окно параметров произвольной фурнитуры

Для примера рассмотрим создание некоторой уникальной ручки. После выбора всех параметров формируется модель обобщенной панели в соответствии с заданными габаритами. В центре ее располагается обозначение начала системы координат. Это говорит о том, что именно данная точка будет точкой привязки создаваемого элемента фурнитуры.

Дальнейшая работа заключается в том, чтобы смоделировать схему сверления и максимально «правдоподобно» показать внешний вид. Это достигается использованием практически всего аппарата построений, реализованного в системе БАЗИС. Единственное исключение состоит в том, что нельзя использовать вложенные элементы фурнитуры.

Создадим схему сверления из одного сквозного отверстия, расположенного в начале системы координат. Указываем точку, вводим диаметр отверстия и выбираем тип — сквозное. В этом случае на панелях любой толщины при установке ручки данного типа будет сверлиться именно сквозное отверстие, а параметр «глубина отверстия» будет использоваться исключительно для отображения. Все отверстия могут в последующем редактироваться как индивидуально, так и в групповом режиме.

Помимо глухих и сквозных отверстий можно ставить отверстия, тип которых определяется автоматически. Он используется в тех случаях, когда тип отверстия заранее неизвестен, а определяется по факту установки. Например, некоторый элемент фурнитуры предназначен для скрепления по схеме «пласть — пласть» двух и более панелей. В этом случае формируется несколько соосных отверстий: в первых панелях — сквозные, а в последней — сквозное или глухое. По отношению же к элементу фурнитуры есть одно отверстие, проходящее через несколько панелей, тип которого определяется из соотношения глубины отверстия и суммарной толщины панелей.

Следующий шаг заключается в построении внешнего вида ручки. Для этого после выбора материала можно использовать весь инструментарий 3Dмоделирования системы БАЗИС: построение произвольных тел вращения и тел выдавливания, создание тел по траектории, выполнение логических операций над трехмерными телами и многое другое. Созданный элемент фурнитуры сохраняется в специальном каталоге и устанавливается на изделие точно так же, как и параметрическая фурнитура, то есть с автоматическим формированием всего набора заданных отверстий.

Как показывает опыт работы многих мебельных предприятий, в большинстве случаев достаточно упрощенного изображения фурнитуры. Если прорисовывать ее со всеми подробностями, то «излишняя перегруженность» моделей изделий приведет к замедлению работы с ними.

При построении тех элементов фурнитуры, которые состоят из двух частей — подвижной и неподвижной (например, направляющих, стяжек для неперпендикулярных панелей и т.п.), дополнительно указывается, какая часть является подвижной (рис. 7).

Рис. 7. Указание подвижных элементов

Фурнитура от производителей

Для ускорения работы с фурнитурой от известных производителей разрабатываются специальные интерфейсы и библиотеки. В качестве примера рассмотрим работу с фурнитурой BLUM2 и BOYARD3.

Специалистами компании BLUM разработана программа DYNAPLAN, предназначенная для проектирования корпусов и заказа фурнитуры. Это специализированный модуль, ориентированный для работы именно с фурнитурой BLUM. Он обеспечивает расстановку фурнитуры с анализом ее корректности в соответствии с техническими условиями, предотвращая тем самым возможность возникновения субъективных ошибок. Интерфейс БАЗИС — DYNAPLAN позволяет организовать двусторонний обмен информацией по следующей схеме:

построение корпусов выполняется в системе БАЗИС — в модуле универсального проектирования БАЗИСМебельщик, либо в модуле параметрического проектирования БАЗИСШкаф;
расстановка фурнитуры производится в системе DYNAPLAN, имеющей для этого все необходимые возможности;
готовая модель изделия возвращается обратно в систему БАЗИС для дальнейшей обработки и передачи в производство.

Интерфейс организован таким образом, что исключаются любые потери и искажения информации, столь характерные при экспорте/импорте моделей в CADсистемах. Объединение двух систем в единый комплекс существенно расширяет их функциональные возможности, позволяя оптимально использовать сильные стороны каждой из них.

Компания BOYARD выбрала другой способ интеграции, разработав специализированную базу данных своей фурнитуры в формате системы БАЗИС. Она позволяет оперативно, без лишних временных и трудовых затрат подобрать для моделируемой мебели необходимые артикулы из ассортимента декоративной и крепежной фурнитуры BOYARD в соответствии с функциональным назначением, используемыми материалами и потребностями клиентов.

Методика работы с фурнитурой в системе БАЗИС реализована таким образом, чтобы в процессе проектирования свести действия конструктора до логического минимума:

выбор типа фурнитуры;
указание панелей;
определение положения элементов фурнитуры в торце панели или на ее поверхности.

Все остальное, включая анализ допустимости операции, выполняется автоматически, что исключает большое количество ошибок, обычно возникающих при работе с фурнитурой. При необходимости в любой момент можно заменить один тип фурнитуры на другой для конкретного элемента, группы элементов или всего изделия. Это позволяет варьировать цену изделия при работе с клиентом и создавать широкий спектр моделей мебели, адаптированных под любые мебельные производства и технологии.

Чтобы получить полное представление о возможностях моделирования фурнитуры в системе БАЗИС, необходимо ознакомиться и с новым ее типом — составной фурнитурой, но это тема для отдельной статьи.

1 Пласть — это любая из двух противоположных поверхностей пиломатериала с прямоугольным сечением, имеющих большую ширину.

БАЗИС 8: инструментальные средства для ускорения проектирования корпусной мебели

Одно из основных требований к инструментальным средствам автоматизации проектирования во всех отраслях промышленности — это возможность максимального ускорения процесса создания модели изделия. Эффективным средством достижения этого являются специализированные программные модули для автоматического построения типовых конструктивных элементов. В изделиях корпусной мебели к наиболее распространенным типовым элементам относятся выдвижные ящики, несущие функциональную и эстетическую нагрузку. Прежде всего они должны обеспечивать выполнение проектируемым изделием своего непосредственного назначения. С точки зрения полезного использования внутреннего пространства мебельного изделия ящики не имеют себе равных. Помимо этого в большинстве случаев они являются элементами фасада и должны вписываться в общее композиционное решение мебельного ансамбля.

Сложность разработки программного модуля проектирования ящиков определяется двумя основными факторами:

многообразием конструкции и широким размерным рядом систем выдвижения, поставляемых разными производителями;
необходимостью корректного автоматического перестроения ящичных секций при редактировании моделей мебельных изделий.

Новая версия системы БАЗИС предоставляет все необходимые средства для ускорения и обеспечения гибкости проектирования мебельных изделий с любыми выдвижными ящиками. В нее входит специализированный интегрированный модуль, который без преувеличения можно считать лучшим в своем классе, поскольку он оригинально решает задачу быстрой установки ящиков независимо от их конструкции, производителя и способа размещения в изделии. Конструктору достаточно просто выбрать нужный вид ящиков и вариант их размещения, указать секцию, где они должны находиться, и их общее количество. Всё остальное будет выполнено автоматически: расчет размеров фасадов в соответствии с выбранным вариантом, построение моделей ящиков и их сопряжений с изделием, расстановка крепежной фурнитуры и облицовка кромок панелей, формирование отверстий для крепления направляющих.

Мастер проектирования ящиков

Высокая скорость моделирования выдвижных ящиков обеспечивается тем, что на предприятии создается библиотека их параметрических моделей. Специальный программный модуль — мастер проектирования ящиков — позволяет в наглядной и понятной форме описать все конструктивные особенности любой существующей и перспективной системы выдвижения. Исходная информация для этого берется из каталога фирмыпроизводителя.

Все возможные варианты конструкций систематизированы и объединены в три группы:

ящики с роликовыми, шариковыми или скрытыми направляющими, собираемые из отдельных панелей непосредственно на мебельном предприятии. Ширина ящиков данной группы может быть произвольной, а глубина связана с типоразмерами направляющих и может быть как больше выбранного типоразмера, так и меньше его;
ящики с системой выдвижения типа box, представляющие собой стандартные конструкции, у которых направляющие являются частью боковых стенок. Системы выдвижения данной группы характеризуются тем, что боковые стенки ящика входят в комплект поставки фурнитуры. На мебельном предприятии требуется изготовить только дно и, при необходимости, заднюю стенку, переднюю панель для внутренних ящиков и/или фасад. Ширина ящиков также может быть произвольной, а глубина соответствует существующему ряду типоразмеров;
выдвижные полки, представляющие собой линейные выдвигаемые элементы, частными случаями которых являются полки под клавиатуру в компьютерных столах, выдвижные галереи, корзины и т.п. Размеры ящиков могут изменяться произвольным образом или быть фиксированными.

Окно мастера ящиков показано на рис. 1. Левая часть окна предназначена для ввода набора конструктивных параметров, а правая — окно предварительного просмотра, где отображается текущее состояние проектируемой модели ящика. Его наличие является опциональным, оно может быть отключено в любой момент.

Рис. 1. Окно мастера ящиков

Создание новой модели

Рассмотрим процесс создания новой параметрической модели ящика первой группы. Модели из других групп создаются аналогично.

Основными параметрами, определяющими конструкцию ящика, являются способ крепления дна к коробу и схема стыковки панелей короба. Чаще всего дно изготавливается из древесноволокнистой плиты (ДВП), толщина которой от 2,5 до 7,0 мм. Возможны два способа крепления такого дна: крепежом к нижним кромкам короба или в паз, выпиливаемый на панелях короба. Иногда применяется комбинированный вариант, например по отношению к боковинам короба дно устанавливается в паз, а к задней стенке и фальшпанели (специальная панель, используемая для крепления фасада к коробу) крепится снизу.

Некоторые производители мебели для изготовления дна используют тот же материал, что и для короба. В большинстве случаев это древесностружечная плита (ДСтП) толщиной 16 мм. Подобная конструкция ящика предусматривает установку дна между панелями короба (вкладное дно) и его крепление специальными элементами крепежа.

Схема стыковки панелей короба определяет расположение его панелей друг относительно друга и тип материала, из которого они изготавливаются. Наиболее распространенным способом является изготовление всех панелей ящика из ДСтП на самом предприятии. В этом случае его размеры могут быть произвольными. Однако для удешевления конструкции изделия могут использоваться готовые короба стандартных размеров, для которых надо изготовить только дно и фасад. В этом случае боковые и задняя стенки представляют собой единую конструкцию, которая изготавливается, например, из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) путем выборки углов и последующего сгибания.

В зависимости от выбранной конструкции ящика задается множество конструктивных и технологических параметров, включая ограничения, определяющие возможность будущей его установки в секцию проектируемого изделия. Это позволяет не только моделировать все допустимые варианты изготовления ящиков, но и исключить возможные ошибки проектировщика, которые обнаруживаются во время сборки изделия. Подобный подход, предусматривающий применение параметрических моделей, включающих множество конструкторскотехнологических требований и ограничений, получил название концепции безошибочного проектирования1. Коротко ее суть можно сформулировать следующим образом: модели проектируемых изделий должны быть такими, чтобы инструментарий проектирования исключал саму возможность возникновения ошибок. Положения данной концепции активно используются при разработке модулей системы БАЗИС.

Все задаваемые параметры разбиты на группы, которые активируются в зависимости от выбранной конструкции ящика. Каждый параметр иллюстрируется эскизом, поясняющим его «геометрический смысл». Это позволяет сделать работу по созданию прототипа ящика простой и понятной. Рассмотрим, к примеру, размеры для расположения ящиков внутри корпуса (см. рис. 1, поле Размеры внутри корпуса). Как видно из эскиза, параметр Y1min определяет минимальное расстояние от верхней границы короба верхнего ящика группы ящиков до верхней панели секции, а параметр Y2min — минимальное расстояние от нижней панели секции до оси отверстия крепления направляющей к боковой панели секции. Значения этих параметров должны выбираться из каталогов производителя направляющих, установка которых предусматривается для данного ящика. Если в последующем при размещении ящиков на модели мебельного изделия значения Y1min и Y2min не будут выдерживаться, то возникает критическая ошибка построения и установка будет невозможна. Для ее устранения проектировщику необходимо будет изменить параметры установки или выбрать другой тип ящиков.

Примером технологического параметра является способ изготовления паза на фасаде ящика. Он зависит от имеющегося у производителя оборудования и технологического процесса производства мебели. При изготовлении паза на пильном оборудовании он формируется на всю ширину фасада, а при изготовлении на фрезерном оборудовании — на ширину дна плюс значение величины участка выхода фрезы из паза.

Рис. 2. Окно установки крепежа

После определения конструктивных особенностей ящика задаются способы установки и вид крепежа для различных групп его элементов (рис. 2). При этом отслеживаются не только конструктивные, но и эстетические особенности выбираемой схемы крепления. Например, не допускается использование шурупов, евровинтов и других подобных элементов крепежа для крепления фасадов ящиков, поскольку головки крепежных изделий или заглушки будут видны с внешней стороны мебельного изделия.

В системе БАЗИС рассматриваются две группы крепежных элементов: основной крепеж, который воспринимает основную нагрузку в процессе эксплуатации изделия, и дополнительный крепеж — шканты, при необходимости устанавливаемые дополнительно к элементам основного крепежа для исключения взаимного сдвига скрепляемых панелей.

При выборе крепежа задаются параметры базирования для крепления панелей короба ящика между собой и крепления фасада к коробу. Они определяют алгоритм последующей автоматической расстановки крепежа. Этот алгоритм рассчитывает координаты элементов крепежа на стыках панелей в зависимости от следующих параметров, вычисляемых автоматически при установке ящика на модель изделия:

длина стыка соединяемых элементов;
отступы от границ стыка;
межосевое расстояние крепежных элементов;
кратность шага установки крепежа;
количество единиц крепежа на заданной длине стыка.

Направляющие, используемые для установки ящиков данного типа, представляют собой комплект из левой и правой частей, каждая из которых состоит из двух типов элементов. Элементы одного типа крепятся непосредственно на ящик, а элементы другого — на боковины секции, в которую он устанавливается. Способ крепления направляющих на боковины секции зависит от их длины (типоразмера) и определяется в отдельном окне (рис. 3). Для этого каждому типоразмеру ставятся в соответствие значения межцентровых расстояний отверстий крепежа.

Как видно из приведенного описания, проектирование выдвижных ящиков выполняется довольно просто и под силу любому конструктору мебельного предприятия. Причем эта операция является разовой и производится при первоначальной установке системы БАЗИС. В дальнейшем время от времени она может повторяться, например при появлении новых видов направляющих.

Установка ящиков

Установка ящиков на модель, в отличие от их создания, является практически «повседневной» операцией конструктора мебели, поэтому она реализована таким образом, чтобы выполнять ее максимально быстро. Этим обеспечиваются оперативность и многовариантность формирования проектных решений.

Рис. 3. Окно рассверловки боковин

Рис. 4. Выбор конструкции и расположения ящиков

В системе БАЗИС предусмотрены следующие варианты установки ящиков, которые определяют способ их сопряжения с моделью мебельного изделия (границы ящичной секции по вертикали):

между элементами, когда секция ограничивается ранее установленными панелями или геометрическими элементами, например горизонтальными отрезками, вспомогательными линиями, прямолинейными ребрами панелей и т.п.;
между горизонтальными панелями;
от горизонтальной панели до указанной линии;
от указанной линии до горизонтальной панели;
между двумя линиями.

После указания границ ящиков определяются параметры установки ящиков, при этом значительная часть их берется автоматически из ранее созданной модели. Все параметры разделены на пять групп:

конструкция и расположение ящиков (рис. 4) ;
параметры, определяющие расположение ящиков в секции (рис. 5);
конструкционные и облицовочные материалы фасадов и панелей короба ящиков (рис. 6);
вид и способ установки ручек (рис. 7);
дополнительные параметры.

При установке ящиков возможны два варианта расположения их фасадов относительно корпуса изделия — накладной и вкладной. В первом случае задаются отступы от внешних сторон левой и правой вертикальных (боковых) стенок, а во втором — зазор между фасадом и боковыми стенками, а также заглубление относительно этих стенок.

Рис. 5. Параметры заполнения секции

Рис. 6. Выбор материалов

Глубина ящиков по умолчанию равна длине направляющих. Однако при необходимости она может быть изменена в допустимых пределах. Ширина ящиков определяется автоматически в зависимости от ширины секции, в которую они устанавливаются.

В любую секцию можно установить произвольное количество ящиков, ограниченное только возможностью их изготовления. Высота фасада каждого ящика определяется индивидуально. При этом возможны варианты от автоматического расчета всех значений до их явного задания. В последнем случае высота фасада как минимум для одного ящика должна вычисляться автоматически. Общий алгоритм расчета значений высот фасадов следующий:

сумма явно заданных высот фасадов с учетом зазоров вычитается из расстояния между верхней и нижней границами секции;
полученное значение делится на количество ящиков, у которых высота фасада не задана;
частное от деления, округленное с установленной точностью, берется в качестве значения высоты ящиков.

Замыкающим параметром размерной цепочки служит расстояние от нижней границы секции до нижней кромки нижнего ящика.

В системе БАЗИС возможна установка ящиков, фасады которых изготовлены из различных материалов. Для этого в таблице, количество строк которой соответствует количеству устанавливаемых ящиков, задаются нужные материалы. Для ускорения задания материалов фасадов в случае, когда все они одинаковые (наиболее часто встречающаяся ситуация), предусмотрен специальный режим.

Облицовывание кромок фасадов выполняется индивидуально для каждой кромки. Панели короба ящика могут облицовываться двумя способами: либо все кромки без исключения, либо только открытые.

В абсолютном большинстве случаев на фасады ящиков устанавливают ручки, которые одновременно выполняют функциональную и декоративную роль. По способу крепления всё множество ручек можно разбить на четыре группы:

скобы, для крепления которых необходимо просверлить два отверстия;
кнопки, для крепления которых достаточно одного отверстия;
круглые раковины, запрессовываемые в глухие отверстия;
прямоугольные раковины, запрессовываемые в выемки прямоугольной формы.

На фасаде ящика можно разместить либо одну ручку посередине, либо две ручки симметрично относительно середины фасада. Во втором случае требуется указать значение смещения от края фасада. Позиционирование ручек по вертикали также можно осуществить двумя способами: посередине фасада или на заданном расстоянии от верхнего края. Допускается вариант выполнения вместо ручки фигурного выреза для выдвигания ящика.

При выборе ящиков возможно оперативное изменение параметров крепежа. Соответствующее окно показано на рис. 8.

Рис. 7. Задание параметров ручек

Рис. 8. Параметры крепежа

После определения параметров установки ящиков автоматически рассчитываются параметры всех элементов ящиков и формируются их модели, то есть ящики устанавливаются в секцию мебельного изделия. Также автоматически выполняется многоуровневый контроль корректности данной операции, по результатам которого формируется список обнаруженных ошибок. Все ошибки разделяются на два вида:

ошибки построения, которые можно устранить после установки ящиков. К ним относятся, например, ошибки установки крепежа или пересечения панелей. При возникновении подобных ошибок конструктор может либо отказаться от установки ящиков, либо установить их с ошибками, а затем отредактировать ящики средствами системы БАЗИС;
критические ошибки построения, которые нельзя устранить после установки ящиков. Это, например, невозможность выдержать размеры, определяемые конфигурацией покупных элементов, таких как направляющие или боковины. Критические ошибки делают построение ящиков невозможным.

Для анализа ошибочной ситуации соответствующие элементы можно выделить, щелкнув по строке с диагностикой ошибки в списке.

На рис. 9 показаны примеры мебельных изделий с установленными ящиками. Изделия разработаны компанией «Ангстрем» (г.Воронеж).

Рис. 9. Примеры изделий с ящиками

Опыт эксплуатации модуля проектирования и установки выдвижных ящиков в системе БАЗИС показал практическую направленность его функционала и эффективность использования. Он позволяет создавать библиотеки параметрических моделей ящиков, применяемых на конкретном предприятии, независимо от их типов и производителей. Установка ящиков из библиотеки выполняется практически мгновенно с полным контролем корректности данной операции, что ускоряет процесс проектирования мебельных изделий.

1 Бунаков П.Ю. и др. Новая парадигма проектирования САПР сложной корпусной мебели для позаказного промышленного производства. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2007. 319 с.

Как в базис мебельщик 8 сделать изогнутую столешницу

. Кстати, знатокам вопрос: какой длины вспомогательная линия в БАЗИСе? .

2000000 мм Или я не права?

Обратите внимание на полезные ответы в этой теме!

Правы, уважаемая Apa! Именно. Два километра.

И совсем не бесконечная.

Новый лист. (масштаб 1:1) Ширина 2 км, высота 2 км. Габаритная рамка. При построении параллельной вспомогательной линии вдоль ширины 2 км, она строиться длинной 1171920,882 , вдоль высоты - 635864,564. А вообще видео могу выложить. Вспомогательная линия как-то неадекватно строиться при таких р-рах. Раньше не думал даже проверять. Как-то не приходилось поля для гольфа еще проектировать в БАЗИСе :-)

Да. Только клюшки.
Кстати, это значение (2 км) взято было из такого размышления: Какие существуют самые большие технические устройства (изделия)? - Корабли. Их длина - до сотен метров. Километр вспомогательной линии - вроде должно хватить, ну и с запасом - 2 км. Гарантировано.

Какие существуют самые большие технические устройства (изделия)? - Корабли. Их длина - до сотен метров.

Я добавлю от себя ,
что тяжелый атомный подводный крейсер стратегического назначения "Дмитрий Донской" (ТК-208). Проект 941 "Акула", самая большая в мире атомная подводная лодка, полное водоизмещение - 49,8 тыс. тонн, длина - 172 метра, ширина - 23,3. Способна нести 20 трехступенчатых МБР со стартовой массой 90 тонн. Его сейчас реконструировали и "Булаву" на него ставить планируют.
А представьте, какие там эллинги. (цех № 55)

А наш СЕВМАШ или просто "звёздочка", как я понимаю, в Вашах клиентах, да, DTioutiou?

Да, и СЕВМАШ, и "Звездочка" - Пользователи БАЗИСА. Правда, поправлю - не клиенты, а именно Пользователи. Клиент, в нашей терминологии - это то предприятие, которое еще не приобрело БАЗИС.

С клиентами у нас работают менеджеры, а с Пользователями - уже техподдержка.

1.После создания схемы сборки с сохранением в линиях пропадала панель инструментов слева

Исправлено

2.Не совсем ошибка ( вернее совсем не ошибка, просто в БЦ решили что это никому уже не понадобится), но попросил БЦ вернуть в смету в "расчет стоимости работ" окошко с трудоемкостью по каждой таблице.Результат-вернули.Спасибо.

3.При повторном выпуске чертежей создавался новый Сборочный чертеж .При нескольких повторных выпусках чертежей создавалось несколько Сборочных чертежей.Исправлено.Есть галочка " Заменять сборочный чертеж"
Пока все что вспомнил по-быстрому.

Офтоп, но в тему все же о панелях попадает, так как сюда разработчики обратят внимание.
Предложение:
А почему бы не сделать выскакивающие панели по клику мышки по стороне экрана? Так делают уже во многих программах давно. Очень удобно. А то реально (мне) они мешают, а закрывать/открывать неудобно.

Просто по стороне экрана мышкой (курсором ессно) хлопнул и панелька выскочила, хлопнул еще раз и она скрылась и освободила обзор. Пример- Opera, Mozila, Solid и т.д. Если не понятна мысль, то на видео видно как моментально она выскакивает и скрывается. Подсказка разработчикам- слева и справа, а можно и сверху и снизу сделать кнопку в пару пикселей шириной и длиной всю сторону экрана.

Видео открытия панли в опере. Кто в курсе, можно не смотреть. 31мб все же.

Читайте также: