Как склеить столешницу из досок

Обновлено: 22.01.2025

Сорри за наивный вопрос. Буду клеить столешницу (надеюсь, что она такой получится).
1) Сколько времени необходимо зажатие струбцинами, чтобы клей нормально высох?
2) Это мой первый опыт в этой ипостаси. Скажите, если влажность доски (а это сосна пока,
и немножко сыровата на мой взгляд, не у далось нормальную сухую прикупить. )
выше чем положенные 8%, то как сильно может ее покрутить? Может можно сразу вскрыть
каким-то составом/лаком, чтобы ее не крутило при естественном высыхании? Столешница
в беседку на улице.

2inpacer Что за клей то ?
1) от 1 до 4 недель, лучше до тех пор пока не высохнет.
2) Не представляю как её в струбцинах будет крутить. Вот после того как освободить от струбцин. А будете ли вы её обрабатывать после склейки?
Ну и ещё надо посмотреть каких размеров плашки (ламели) и как вы их сложили, направление волокон.

1) Клей Соудал для мягкой деревесины.
2) Понятно что после освобождения от струбцин.
3) Вскрывать конечно планирую.
4) Я не на ламели буду садить, а делать паз-шип во всю длину доски
с помощью фрезера, закрепленного на фрезерном столе.
Вопрос со временем склейки возник вот в связи с чем. У меня просто не пока
пресса для склейки столешниц/дверей/мебельных щитов. Где-то на этом форуме
выкладывали фотки модели, которая продается в России. На Украине я искал, но
не смог найти что-то подобное. Поэтому нарисовал эскиз сам, но если честно еще
не успел сварганить. Сварочник купил тока неделю назад. Зато есть струбцины.
2 Гросовские по 1350 мм и с пяток Стэнли быстрозажимных от 400 до 910 мм. Вот я
и подумал грешник что можно сварганить столешницу 96 см на 215 см не одним махом
сразу, т.к. длинных струбцин не хватает, а из четырех пар досок 12 см на 215 см.
Почему 12 см, потому что рейсмус по высоте до 16 см, а по ширине до 26 см. Т.е.
склеить по отдельности 4 пары, дать им высохнуть. После этого реймуснуть и склеить
уже эти 4 пары. К тому времени прикупить просто еще парочку длинных струбцин.
Извращенец. может кто еще чего посоветует. Главная проблема - времени нет. Беседка
должна быть готова к 1 августа - день рождения тестя

inpacer написал :
1 августа - день рождения тестя

Это святое, как нибудь сварганите, потом если что переделаете.

inpacer написал :
можно сразу вскрыть
каким-то составом/лаком,

inpacer написал :
3) Вскрывать конечно планирую.

Вот это переведите на русский.
Вскрывать, надеюсь не консервным ножом?

inpacer написал :
4) Я не на ламели буду садить, а делать паз-шип во всю длину доски

Если я правильно понял паз-шип это типа мама-папа? т.е шпунтованная доска что-ли?
Ламель - это просто плашка (часть бруса).
Клеи сейчас такие, что клеют просто на гладкую фугу. И выполнять пазы-шипы --лишняя работа.
И обработка идет после склейки и сушки.

inpacer написал :
. Т.е.склеить по отдельности 4 пары, дать им высохнуть. После этого реймуснуть и склеить.
уже эти 4 пары.

Так и делайте. Для беседки пойдет, небольшие ступеньки будем считать небольшими

2Samar:
1) Вскрывать составом/лаком и т.д. понятно, что не консервным ножом.
2) > Если я правильно понял паз-шип это типа мама-папа? т.е шпунтованная доска что-ли?
Ламель - это просто плашка (часть бруса).
Клеи сейчас такие, что клеют просто на гладкую фугу. И выполнять пазы-шипы --лишняя работа.
И обработка идет после склейки и сушки.

Да вы правильно поняли, паз-шип это типа папа-мама или шпунтованная доска.
Ламель - это просто плашка у профессиональных деревообработчиков. И это правильная формулировка. А вот у продавцов электроинструмента, по аналогии фактически, ламель -
это плоская вставка или плоский дюбель, который вставляется в две соприкасающихся/
сопрягаемых/склеиваемых деталей. Есть даже соответствующий инструмент, который так и называется ламельный или плоскодюбельный фрезер. Поэтому я и оперировал вторым понятием.
Оно мне просто ближе.
3) Пазы-шипы может и лишняя работа. Зато прочно будет и технологию заодно откатаю.
Не зря же я покупал под это специальные фрезы и фрезерный стол.
4) То что обработка идет после склейки и сушки я понимаю. Просто что понять под обработкой.
Если просто шлифование и вскрытие лаком. То да, без вариантов. Но вот столешницу размером
96 см х 215 см в рейсмус для выхода идеально ровного покрытия я не вставлю. Ну нет у меня
рейсмуса с шириной стола 1 м.

О столешнице из дерева своими руками для кухни: как склеить из досок

Производственные технологии постоянно совершенствуются – создаются новые недорогие полимеры и прочные композиты, однако без натуральных материалов обойтись пока нельзя. Дерево находится в числе особо востребованных и значимых в строительстве материалов. И если вам хочется, чтобы кухню украшал деревянный стол, пришло время заняться разработкой проекта.

Для эффектного и прочного изделия не обязательно использовать элитные и дорогие сорта древесины. С помощью воображения и тщательной проработки задуманного, можно сделать столешницу из досок, обрезков, спилов и бруса. Современные дизайнеры научились превращать недостатки в достоинства: этим замечательным опыт определенно стоит воспользоваться.

Кратко о склейке столешниц из дерева

Изготовление мебели в домашних условиях — непростое и ответственное дело. И все же многие решаются на монтаж деревянной столешницы для кухни своими руками.

Столы ручной работы имеют немало достоинств:

Экономия бюджета. Материалы обойдутся гораздо дешевле, нежели готовое изделие. К тому же можно использовать домашние запасы от прошлых проектов.
Индивидуальный дизайн. Готовое изделие трудно подобрать идеально под интерьер и размеры кухни. Самостоятельный монтаж дает для этого все возможности.
Уникальность. Сделанная собственноручно, мебель всегда единственная и неповторимая.
Уверенность. Качество изделия от начала до конца под вашим личным контролем.
Удовольствие. То, что сделано своими руками всегда украшает дом и радует семью особенным уютом.

Несколько недостатков самостоятельного монтажа:

Время и силы. Сразу необходимо учесть немалые трудозатраты и найти свободное время для работы.
Инструменты. Без набора специализированных современных инструментов строительные работы существенно усложнятся. Приобрести инструменты — необходимость.
Техника безопасности. Некоторые виды работ вредны для здоровья – рекомендуется тщательно соблюдать правила техники безопасности.

Как правильно, легко и просто сделать столешницу из дерева своими руками

Массив дерева — это материал, который полностью состоит из натурального дерева. Главное отличие массива от материалов, произведенных из стружки и других отходов деревообрабатывающей промышленности в том, что он всегда производится из цельных кусков древесины.

Необработанный массив выпускается в виде брусков, досок, полотен. Цельный массив считается элитным материалом – он выполняется из идеально чистых кусков древесины, без сучков и полостей. Клееный массив состоит из нескольких слоев древесины, которые фиксируются между собой специальным клеящим веществом. Каждый из этих слоев называется ламелью.

Столешницы из массива разнообразны по конфигурации, расцветке и внешним параметрам. В этой статье рассмотрим самые интересные варианты, которые можно сделать своими руками из деревянных массивов.

Столешница из досок

Если в кладовой или гараже лежат ненужные доски, которые остались от предыдущих работ, не спешите выбрасывать столь ценный материал. Столешница из досок, сделанная в домашних условиях, не потребует от вас профессионального столярного умения, при этом вещь выглядит необычно и обойдется совсем недорого.

Вам потребуются материалы:

Доски. Они могут быть разного размера и цвета. Ширина 4 см.
Фанера. Размер 140х260 см, толщина 20 мм.
4 бруса по 70 см (ножки стола).
3 бруса по 90 см (долевые детали каркаса).
4 бруса по 45 см (поперечные детали каркаса).
Саморезы.
Гвозди.
Мебельный клей.
Морилка и мебельный лак.

Потребуются инструменты:

Ручная циркулярная пила.
Торцовочная пила.
Электродрель.
Шуруповерт.
Шлифовальная машинка.
Рулетка, угольник, карандаш.

Порядок работ:

Наборная столешница из брусков

Деревянный брус — это отличный строительный материал, который нужен для возведения стен, колонн, перегородок и опорных балок. Для изготовления столов брус применяется в тех случаях, когда это оправдано интерьером, например для беседки или на даче. Такое изделия массивно, прочно и долговечно.

Смотрится стол из бруса весьма брутально, но купить готовое изделия в подобном стиле сложно. Поэтому есть смысл взяться за собственноручное изготовление. Рассмотрим вариант наборной столешницы из брусков для кухни. Потребуются материалы:

Брус 100х100 для двух вертикальных опор.
Брус 100х50 для горизонтальных и диагональных элементов ножек, ребер жесткости.
Лак и малярная кисть.

Нужные инструменты:

Пила.
Электродрель.
Набор наждачной бумаги или шлифмашина.
Шуруповерт или отвертка.
Саморезы.
Струбцины.
Уровень.
Рулетка.
Линейка и карандаш.

Столешница из дуба

Изделия из дуба всегда славились своей особой прочностью, устойчивостью к перепадам температур и долговечностью. Дубовый стол надежен, красив и не меняет своих качеств под воздействием окружающей среды. Самой большой популярностью у современных дизайнеров пользуются столешницы из дубового слэба и эпоксидной смолы.

Справка. Слэб —это цельный продольный спил дерева. Одну сторону такого спила выравнивают и обрабатывают под край столешницы, а внутренние стороны остаются неровными. Это придает изделию эффектности и максимально сохраняет природную красоту уникального материала.

Сделать своими руками столешницу в стиле лофт, которая также получила название стол-река, вполне возможно.

Потребуются материалы:

Лист фанеры для заливочного стола.
Дубовый слэб желаемого размера.
Эпоксидная смола и отвердитель.

Тара для смешивания смолы, 2 шт.
Электродрель.
Шлифмашина со съемными насадками.
Пила.
Фреза.
Строительный уровень.
Шпатель.

Важно! Эпоксидная смола должна быть специализирована для разведения в больших объемах! Нельзя нарушать инструкции производителя, смола “закипит” или не полностью отвердеет.

Продумать вентиляцию помещения, в неотвержденном виде смола вредна для здоровья. Подготовить защитные средства. Костюм, перчатки, защитные очки.
Собрать опалубку. Так называется форма для заливки столешницы. Форма должна точно соответствовать размерам задуманного изделия. Опалубку собрать из листа фанеры.
Все швы опалубки заполнить силиконовым герметиком. Внутреннюю поверхность тщательно натереть воском или вазелином. Иначе смола прикипит к форме.
Слэб подготовить к заливке. Тщательно очистить от коры, выровнять наружный край. Отшлифовывать машинкой до гладкости. Покрыть морилкой и лаком. Дождаться высыхания лака.
Выровнять опалубку для столешницы по уровню. Очень важный этап, если допустить неровности, изделие получится ассиметричным.
Расположить слэб на опалубке.
Подготовить смесь смолы с отвердителем. Делать все точно по инструкции производителя. Пропорции отмерять на весах. Осторожно влить отвердитель в смолу, размешать строительным миксером на невысоких оборотах. Несколько раз перелить смесь из одной емкости в другую для более тщательного перемешивания. Добавить колер.
Залить первый слой в опалубку, осторожными зигзагообразными движениями. Состав должен растечься равномерно по всех площади. Тщательно контролировать толщину слоя, указанного производителем.
Проследить, чтобы в слое смолы не осталось пузырьков. Образовавшиеся осторожно удалить иголкой или прогреть поверхность феном в течении 2-3 минут.
Закрыть опалубку листом фанеры. Крышка предохранит изделие от пылинок. Выдерживать отверждение слоя, согласно инструкции.
Залить следующий слой. Заливку делать в несколько этапов, пока не заполнятся все полости в столешнице. Последний слой должен тонко покрыть весь слэб.
Отвержденное изделие (полный процесс займет не меньше 7 дней) вынуть из опалубки. Оформить финальной шлифовкой все поверхности столешницы при помощи шлифмашинки.
Покрыть прозрачным защитным лаком и установить столешницу на основу.
Полюбоваться своим творением и осознать, что жизнь прожита не зря.

Столешница из ламелей

Деревянные лемели — это монолитный клееный массив из деревянных фрагментов. По этой технологии деревообрабатывающая промышленность производит фанеру, клееный брус, клееный брусок, мебельный щит, столярный щит, сращённый погонаж.

Материалы натуральны, доступны и часто используются в изготовлении кухонных гарнитуров. Как пример рассмотрим круглый стол из фанеры —надежный, недорогой и простой в изготовлении.

Брус 3050х120х50 – для ножек стола.
Круг берёзовой фанеры диаметр 1500 мм, толщина 35 мм для столешницы.
Диск фанеры с внешним диаметром 1280 мм, внутренним диаметром 1040 мм, толщиной 20 мм для связующего диска.
Фанера 1060х120х20 мм – 2 шт. для планок.

Необходимые инструменты:

Дрель-шуруповёрт.
Лобзик электрический.
Биты для шуруповёрта.
Свёрла по дереву.
Дисковая шлифмашинка.

Распилить строительный брус на четыре части. Ножки, длинной 760 мм каждая, отшлифовать и покрыть тройным слоем лака.
Диск, в верхней части схемы, выпилить из фанеры толщиной 20 мм. Это связующая часть для ножек. Из этого же листа выпилить планки.
Прикрутить планки к ножкам по схеме.
Столешницу выпилить из берёзовой фанеры толщиной 35 мм.
Ножки закрепить плоскостью вовнутрь. Размер планок, которые придают конструкции жесткость 120х1060 мм.
Все детали покрыть морилкой. После высыхания сделать лаковое покрытие в три слоя.

Заключение

Вариантов для индивидуального творчества придумано немало. Каждый настоящий мастер ищет что-то новое. Художники по дереву украшают столешницы резьбой, выжиганием узоров.

Наборные мозаики из шпона и кусочков дерева поражают тонкостью работы. Декупажная техника и роспись столешниц снова в моде, художники создают в этом стиле абсолютно изделия или реставрируют старую мебель. А технология заливки столешниц эпоксидной смолой предоставляет грандиозные возможности для работы с деревом и создания уникальных и долговечных изделий.

Пошаговая инструкция изготовления столешницы из дерева своими руками

Дерево – красивый, экологичный, теплый материал. Оно массово используется в изготовлении мебели, отличая ее не только практичностью, но и долговечностью. Ко всему прочему, натуральное дерево всегда придавало интерьеру особый шик и дороговизну, подчеркивая статус хозяина.

Столешница – это главный атрибут любой кухни. Она берет на себя основную нагрузку при любых кухонных манипуляциях.

Столешницы из древесного массива стоят достаточно дорого, однако, изготовив их самостоятельно, можно не только хорошо сэкономить, но еще и добавить некую изюминку в конечный результат. Процесс этот совсем непрост. Но имея большое желание вложить свою душу, получить определенные навыки и обзавестись новым дизайнерским вариантом решения столешницы, можно рискнуть.

Узнайте, как сделать столешницу своими руками и избежать ненужных затрат.

Преимущества и недостатки столешниц из дерева
Основные принципы и правила склейки досок для столешницы
Какое дерево выбрать
Выбор дизайна и конструкции
Составление чертежей
Необходимые инструменты и расходники
Пошаговые руководства по изготовлению
- Из сосны
- Из брусков
- Из дуба
Преимущества и недостатки столешниц из дерева

Любая поверхность, изготовленная из того или иного материала имеет свои положительные и отрицательные качества. Прежде чем выбрать дерево для поверхности кухонного стола, нельзя пропустить плюсы и минусы в использовании этого материала для столешниц на кухне. К первым относят:

Говоря о минусах, перечисляют:
- высокую стоимость;
- невысокая устойчивость к воздействию воды и температуры;
- капризность в уходе и эксплуатации.
Но все эти недочеты могут быть легко исправлены при помощи должного ухода, использования специальных защитных средств в виде масел, пропиток или лаков. Говоря о цене, важно помнить о долговечности этого материала, да и старится дерево красиво. Небольшая реставрация, и оно снова как новое.

Продумайте размеры – от этого зависит нагрузка на кухонный стол.

Основные принципы и правила склейки досок для столешницы

Большинство деревянных покрытий столешницы изготавливаются из отдельных брусков различными методами. Вариант склейки достаточно затратный. Правильный подход к изготовлению, даст возможность установить ее не только для прямого кухонного гарнитура, но и для углового. Заключается он в сборке единого пласта из отдельных брусков. Принцип крепления напрямую зависит от дальнейшей вариации сборки. При дальнейшей высокой нагрузке на поверхность, щиты соединяют с деталями или между собой пазами, заходящими друг в друга.

Нет нужды делать ширину столешницы больше 60 см, а толщина не должна превышать 5 см.

Следующий вариант – скрепление вставной фанерой. Как склеить доски для столешницы:
- вставными шипами, диаметр их должен быть вдвое меньше толщины бруска, а длина – в 10 раз больше диаметра;
- торцевым присоединением при помощи клея (самое слабое);
- угловым скреплением под 45 градусов (увеличивается прочность и площадь крепежа);
- стыкованием «вполдерева» с применением выемок для затяжных замков (выемки делают с торцов досок);
- соединением досок по всей длине, при помощи клиньев или шипов с использованием клея (шипы выбирают в зависимости от модели столешницы – трапециевидной, плоской, круглой или зубчатой формы);
- стыкование вставными круглыми шипами.
Самый легкий способ – соединение при помощи столярного клея и деревянных гвоздей.

Не забудьте обработать наружные торцы столешницы.

Какое дерево выбрать

Будущая столешница должна быть крепкой и устойчивой к возникновению возможных во время эксплуатации трещин, царапин, потертостей. Правильно выбранная порода дерева тут весьма важна. Для длительного использования подходит древесина черешни или вишни, ореха, дуба или бука.

Массив бука широко используется в мебельной промышленности, так как изделия из него характеризуются высоким уровнем прочности и долговечности.

Чем тверже порода, тем сложнее ее обработка, сильнее реакция на перепады температуры и влажности, а также выше стоимость. Столешницы, сделанные из дерева, отличаются не только практичностью, но и красотой. Оттенки и фактура способны преобразить любое помещения, создавая тепло и уют. Касаемо недостатков подходящих пород дерева, можно сказать только о высокой цене.

Массивом дерева считается материал, который полностью состоит из натурального дерева.

Однако если учесть то количество лет, которое они могут прослужить, то этот минус быстро окупается. Сосна в качестве исходного материала наименее дешева. Связано это с тем, что ее древесина слишком мягкая, и недолговечная. Но при правильной эксплуатации в небольшой семье, где кухня не используется круглосуточно, этот вариант тоже подойдет.

Мебель, изготовленная из массива сосны, имеет светлый янтарный оттенок.

Выбор дизайна и конструкции

Тут вариаций для воплощения любых идей множество. Но прежде всего главное не переоценить собственные возможности и умения. Гораздо приятнее будет сделать простую по дизайну, но качественную столешницу, нежели замахнуться на что-то глобальное, на что не хватит сил, времени и навыков. Кроме того обязательно учесть стилистическое решение кухни, габариты и вес уже готового изделия, материал для основы, сложность модификации.

Она подойдет для изысканного кухонного дизайна. Особенно эффектно будет смотреться в загородном доме.

Важно! Новичкам в этом деле рекомендуется начинать с простых вариантов, минимизируя врезные детали.

Старую древесину лучше не использовать, т.к. в результате неправильного хранения она может быть повреждена плесенью, грибком либо короедом. А соответственно и срок службы изделия будет короток. Необходимое дизайнерское оформление можно придать с помощью специальных оттеночных средств. Такое изделие прослужит гораздо дольше. Главным пунктом в идеальном завершении оформления кухни считается столешница, в которой правильно рассчитаны все габариты. А они непосредственно зависят от размеров кухни и способов эксплуатации.

Поверхность из дерева всегда выглядит презентабельно и дорого.

Составление чертежей

До того, как приступить к работе, обязательно иметь под рукой чертеж. Чтобы его составить, необходимо замерить произвести замер того куска кухни, где предполагается установка столешницы. Чертеж должен содержать необходимые для изготовления параметры:
- длина (указывается еще и расстояние до стен или техники);
- ширина (отступ от стены должен составлять 5 мм);
- высота (ориентиром служит рост хозяев);
- толщина (зависит от материала и нагрузки на столешницу);
- расположение розеток;
- коммуникации;
- технологические отверстия.
Необходимые инструменты и расходники

Инструменты, материалы и расходный инвентарь варьируется от модификации выбранной поверхности и древесины. Обычно используются следующие:
- канцелярские принадлежности;
- чертеж;
- древесина (доски, бруски или слэб);
- расходный материал (гвозди, саморезы);
- молоток;
- плоскогубцы;
- фрезеровочный станок;
- наждачка разного зерна;
- рубанок, фуганок или шлифовальная машина;
- лакокрасочные средства;
- антисептик для дерева;
- кисти.
Это перечень может изменяться по необходимости.

Пошаговые руководства по изготовлению

Поверхности столов могут собираться разнообразными способами. Одни из цельного массива дерева, другие – сборные, склеенные или щитовые из деревянных пластин. Когда все необходимое под рукой, есть чертеж, поэтапный план действий, можно начинать изготовление столешницы. Учитывая исходники, вариантов изготовления несколько.

К столешнице, как к рабочей поверхности, предъявляются жесткие условия. Она должна иметь эстетичный вид, устойчивость к повреждениям, жару и воде.

Из сосны

Сосна имеет очень красивый рисунок на древесине, однако, относясь к мягкой породе, большее подвержена появлению трещин, порезов и царапин, т.е. механических повреждений. Пиломатериалы осматриваются, выбираются только без изъянов. На нем не должно быть сучков, повреждений вредителями или червоточин, деформаций, полученных в результате неправильной сушки и хранения.

От горячей посуды остаются пятна, поэтому изделие обязательно следует покрывать лаком.

Первоначально необходимо как следует обработать все доски, создавая идеально ровную поверхность без заноз. Далее сверлом проделываются отверстия для шкантов с каждого бокового торца. Между ними следует оставлять одинаковое расстояние в 10 см. В крайних досках отверстия сверлятся только с одной стороны. Пыль и стружки, образованные в результате работы, необходимо тщательно удалить.

На следующем этапе все доски необходимо склеить специальным столярным клеем или ПВА. Затем доски соединить между собой, применяя деревянные шканты, помещенные в подготовленные отверстия.

Важно! При склеивании столешницы из сосны своими руками, рекомендуется направлять рисунок в разные стороны. Так повышается прочность изделия, снижается риск его деформации.

После полного высыхания срезать излишки клея строительным ножом, и поверхность обработать шлифовальной машинкой. На готовый щит нанести специальный антисептик. Покрыть лаком или воском с добавлением лака. Этот способ позволяет создавать столешницы любых форм и вариаций.

Из брусков

Весь процесс представляет собой последовательность следующих манипуляций:
- нарезать бруски нужной длины в требуемом количестве;
- обработать рубанком наружную поверхность;
- прорезать пазы с торцов;
- выпилить рейки по ширине пазов;
- вставить рейки в паз, предварительно смазав его столярным клеем;
- соединить брусья, вставляя рейки в свободные пазы рядом расположенных брусков, смазывая клеем;
- сжать конструкцию струбцинами.
Когда слои смастеренной столешницы полностью просохли, ее поверхность тщательно шлифуется, очищается от пыли и пропитывается антисептиками. Далее необходимо покрыть ее защитными средствами (лаком, воском или маслом).

Стол, целиком выполненный из бруса толщиной 100 мм, получается массивным, основательным и выглядит внушительно.

Из дуба

Массив дуба обычно используется в виде спила. Называется этот тип изготовления столешницы слэпом. Пользуется большой популярностью у новичков в столярном деле, т.к. весьма прост. Самое главное здесь – подобрать хороший и правильный спил. Оптимальный вариант дерево без изъянов в виде длинных трещин, приблизительно одной толщины. Помимо этого материал следует правильно просушить и выровнять.

Важно! При выборе толщины нужно помнить про шлифовку, которая ее уменьшит.

Первоначально со спила нужно убирать кору скобелем или стамеской. Следующий этап – выровнять поверхность и отшлифовать. Покрыть защитными средствами, морилкой, лаком (влагостойкий) в несколько слоев.

Тут важно не торопиться, а дать каждому покрытию тщательно высохнуть.

Способы декора изделия

Выбирая вариант отделки уже готового изделия, опираться следует на интерьерное решение кухни. Способов декора множество:
- самоклеящаяся пленка;
- кракелюр (создание эффекта состаривания путем нанесения специального лака, изготовленного из яичного белка или клея ПВА);
- роспись;
- декупаж (украшение поверхности разнообразными рисунками, фотографиями или изображениями, подготовленными на специальных декупажных салфетках);
- простое или замысловатое окрашивание;
Но дерево само по себе имеет красивый неповторимый рисунок, поэтому нанесение защитных покрытий не только подчеркнет всю прелесть материала, а также удлинит срок службы изделия. Еще как вариант декора при изготовлении столешницы используют разные сорта дерева в склейке. Это придает столешнице неповторимый орнамент и цветовую палитру.

Примеры деревянных столешниц, сделанных своими руками

Примеров столешниц изготовленных своими руками множество. Далее представлены примеры из различных видов оснований.
- Столешница, изготовленная из слэба;
- Столешница, изготовленная методом углового соединения;
- Столешница, изготовленная методом соединения досок по всей длине.
Опираясь на желания и собственные способности можно смастерить такую важную деталь кухни, как столешница. В зависимости от выбранного варианта понадобится чуть больше или меньше навыков, времени, затрат. Но независимо от этого, результат, полученный от такого творческого процесса, превзойдет все вложения.

Видео: столешница из дерева своими руками

Долго думал, как сделать ровную красивую столешницу в баню. В итоге сделал приспособление для склеивания досок в идеальный щит

Задумал я тут сделать стол для бани. И захотелось мне смастерить столешницу из массива древесины - так, чтобы не каждая доска была по отдельности, а был единый деревянный щит с красивой текстурой дерева.

А для качественной склейки досок в ровный щит нужны специальные столярные приспособления, которые называются ваймы. Я думал, как обойтись без вайм, и даже пробовал склеить доски без них - хорошего результата не выйдет.

И сегодня об изготовлении вайм своими руками.

В интернете можно найти несколько вариантов этих самых вайм, но мне понравился один из них, после которого я перестал искать что-то более подходящее и решил сделать именно так.

Отличается вариант своей простотой конструкции и относительно не высокой стоимостью.

Для изготовления вайм мне потребовалась профильная труба длиной 6 метров, сечением 25*40 мм с толщиной стенки 1,5 мм. Труба не должна быть именно 25*40*1,5 мм. Конечно, можно было использовать и другие близкие сечения, к примеру, 20*40 мм, но у меня в доступности был такой вариант.

Очистил трубу от ржавчины и консервации и разрезал на 6 метровых заготовок.

В строительном магазине приобрёл 12 соединительных пластин 40*120 мм толщиной 2 мм.

Здесь, в первую очередь, была важна длина - с такими пластинами можно сделать ваймы для сборки досок в 50 (и даже чуть больше) мм толщиной, а во вторую очередь, перфорация , с помощью которой можно просверлить отверстия в пластинах в одинаковых местах (а это важно для правильности изготовления - смотрите далее).

С двух сторон пластин рассверлил отверстия до 10 мм. Тут нужно понимать, какими болтами будет всё соединяться - я взял болты М10.

Далее просверленной пластиной размечал отверстия на профильных трубах. Здесь тоже очень важно сделать отверстия в одинаковых местах спереди и сзади трубы.

После того, как просверлил отверстия в трубах, соединяю две части ваймы четырьмя пластинами с четырьмя болтами и с четырьмя гайками.

И вот здесь уже можно увидеть для чего нужна была точность сверления!

Если всё соединено правильно, то два метровых отрезка трубы примыкают ровно, без щелей. Если с отверстиями что-то не так, то будет щель, которая в последствие не будет давать плотного равномерного прижима досок щита сверху и снизу, и щит может получиться не столь ровным - пойти волной.

Далее потребовалась шпилька с резьбой М14 и длиной 1 метр. Пилю эту шпильку на 3 части - для трёх вайм.

Теперь беру 3 переходных (удлинённых) гайки с 14-й резьбой. И привариваю их в начало каждой ваймы.

Далее потребовались ещё 3 гайки М14, но уже обычной длины. Их я приварил на окончание шпилек для рычага - чтобы затягивать ваймы во время использования.

Здесь всё просто - 3 болта на 10 с тремя гайками и получается довольно удобно!

Теперь нужно насверлить ряд отверстий в верхней части ваймы для упора спереди.

Я сверлил тем же сверлом на 10 под такого же диаметра болты М10 и расстояния между отверстиями сделал 10 см.

Возможно, достаточно было бы и пореже насверлить, но так будет больше манёвра при сборке разных щитов!

Разбираю почти готовые ваймы. Шлифую детали из профильной трубы ещё раз, зачищая края просверленных отверстий и следы от сварки.

Обрабатываю грунтом-преобразователем ржавчины с цинком. Решил, что красить не буду, такой защиты должно быть вполне достаточно.

И собираю струбцины обратно.

Для того, чтобы шпилька не входила в древесину при стягивании, из ещё одной пластины 40*120 сделал 3 прокладки 40*40 мм.

Чтобы крепления не раскручивались и не разбалтывались, добавил контргаек на каждый болт.

Чтобы шпилька легко ходила в гайке хорошенько смазал RC-40.

И вот пробная склейка щита из досок сечением 50*100 мм!
- Хорошенько промазываю клеем. В этом деле клея жалеть точно не стоит!
- Укладываю доски в ваймы.
- Я уже вставил 3 болта для упора в подходящие под размер щита отверстия и уложил отрезок трубы 40*40 в который и будет упираться сам щит. Если не поставить трубу или какую-то специальную доску, то край щита будет испорчен вдавленными болтами.
- Спереди щита уложил для этого обрезок шпунтованной доски.
Подставляю сделанные прокладки 40*40 мм между доской и шпилькой. И начинаю потихоньку стягивать щит.

Шпильки и удлинённые гайки М14 позволяют довольно сильно стягивать доски.

Теперь, как работает такая конструкция ваймы?

В верхней части ваймы упор в виде болта. В него упирается край щита и при стягивании давит вперёд, толкая туда верх ваймы.

Деревянная столешница для кухни своими руками: пошаговая инструкция с фото и видео

Мебель из качественного массива стоит весьма дорого. Можно сэкономить в процессе изготовления кухонного гарнитура, сделав столешницу из дерева для кухни своими руками. Итогом такого подхода будет не только сбережение средств, но и собственная уверенность в качестве материалов и их обработки.

p, blockquote 1,0,0,0,0 -->

Особенности деревянных столешниц, плюсы и минусы

Использование в интерьере натуральных материалов подчеркивает его фешенебельность и эксклюзивность.

p, blockquote 2,0,0,0,0 -->

Даже недорогой кухонный гарнитур из «ИКЕА», дополненный индивидуально изготовленной деревянной столешницей, заиграет новыми красками и прослужит намного дольше.

p, blockquote 3,0,0,0,0 -->

Отдавая предпочтение столешнице из дерева, нужно учитывать все достоинства и недостатки данного материала.

p, blockquote 4,0,0,0,0 -->

p, blockquote 5,0,0,0,0 -->

p, blockquote 7,0,0,0,0 -->

К плюсам можно отнести:
- натуральность;
- экологичность;
- эстетичность;
- долговечность.
Хотя второй пункт можно оспорить. С учетом того, что при изготовлении применяются всевозможные химические пропитки (влагоотталкивающие, противогрибковые и т.п.) и покрытия (лаки, морилки, краски и т.д.), экологичность становится весьма условной.

p, blockquote 9,0,0,0,0 -->

Минусов тоже хватает:
- дороговизна;
- капризность;
- низкая влаго- и термоустойчивость.
p, blockquote 11,0,0,0,0 -->

Здесь оспорить можно все три пункта. Повысить эксплуатационные качества можно с помощью правильной обработки и специальных пропиток, а вот стоимость — понятие относительное.

p, blockquote 12,0,0,0,0 -->

При правильном уходе столешница из массива может служить десятилетиями, оставаясь в первозданном виде. Следовательно, если разделить цену на срок службы, итоговая стоимость выйдет гораздо дешевле аналогов из более дешевых материалов.

p, blockquote 13,0,0,0,0 -->

Практичность

Прелесть деревянной столешницы в том, что ее легко реставрировать. Поэтому, невзирая на довольно длинный перечень недостатков: склонность к царапинам, подверженность к короблению, низкую ударопрочность — деревянный массив можно считать довольно практичным материалом. Ведь после шлифовки и повторного вскрытия лаком поверхность приобретает изначальный вид.

p, blockquote 14,0,0,0,0 -->

p, blockquote 15,0,0,0,0 -->

Какой материал выбрать?

При самостоятельном изготовлении столешницы чаще всего используют такие материалы как:
- цельная доска. Вариант самый долговечный и надежный, но в то же время самый дорогостоящий. При выборе цельной доски нужно особое внимание обращать на степень ее просушки. Недосушенный материал со временем может повести;
- сборной массив. В этом случае используется наборная столешница из бруса, досок, либо из готовых мебельных щитов. При таком подходе стоимость изделия будет чуть ниже, меньше вероятность, что его поведет, но есть шанс, что со временем в местах стыков из-за усушки образуются трещины;
- продукция из древесины. Этот вариант относится к самым доступным по стоимости, но наименее практичным и долговечным. Хотя при должной обработке и бережном обращении даже такая столешница без особых проблем способна прослужить лет десять. Сюда относятся все виды древесных материалов:
- фанера; ;
- ХДФ;
- ДСП и ЛДСП;
- ОСП (ориентировано-стружечная плита);
- ЦСП (цементно-стружечная плита);
- ГСП (гипсо-стружечная плита).
При выборе материала также стоит учитывать сорт древесины. Выбирая, из какого дерева сделать столешницу, нужно опираться на индивидуальные особенности кухни и ее владельцев.
- Если комната влажная, либо семья большая, и готовят много и часто, то лучше выбирать плотные сорта древесины. В таких условиях хорошо зарекомендовали себя столешницы из дуба или ореха.
Изделия получаются не только практичными, но и очень красивыми. Оттенки и фактура этих материалов украсят любую кухню. Единственный недостаток этих сортов — цена, но она полностью окупается качеством материала.
- Из сосны столешницу лучше не делать. Этот сорт древесины слишком мягок и долго не прослужит. Лучше в этом случае выбрать массив из лиственницы. Да, он дороже, но этот материал более водоустойчив и практичен, поэтому продержится, гораздо дольше.
Если же для столешницы выбираются древесные продукты, то тут особое внимание нужно уделять влагостойкости. Нормально обработать готовую плиту ДСП или МДФ не получится, поэтому нужно изначально покупать лишь влагостойкие сорта фанеры и другой деревянной продукции.

p, blockquote 19,0,0,0,0 -->

p, blockquote 20,0,0,0,0 -->

Определяемся с дизайном и конструкцией

При выборе дизайна нужно в первую очередь ориентироваться на собственные навыки и возможности. Лучше качественно изготовить столешницу простой конфигурации, чем замахнуться на сложный проект, для реализации которого не хватит времени и умений.

p, blockquote 21,0,0,0,0 -->

Помимо этого, нужно учитывать еще несколько факторов:
- размер и вес готового изделия;
- материал, выбранный для основы;
- наличие необходимых инструментов для обработки;
- сложность конфигурации (будут ли в ней врезные элементы, криволинейности и т.п.).
Начинающим столярам лучше выбирать простые модели с минимумом врезных деталей.

p, blockquote 23,0,0,0,0 -->

p, blockquote 24,0,0,0,0 -->

Очень удобно делать столешницу из паркетной или половой доски, они уже имеют необходимый паз для надежного сцепления отдельных плашек.

Читайте также: