Фреза для выравнивания стола

Обновлено: 08.01.2025

Она используется для быстрого выравнивания (также называемого «наплавкой») больших площадей с помощью фрезерного станка с ЧПУ . Например, чтобы очистить поверхность вашего вакуумного стола из МДФ или какой либо другой поверхности.

Зачем выравнивать поверхность?

Чтобы убедиться, что ваш разрез проходит через всю заготовку, вы обычно указываете разрез немного глубже. Итак, если вы режете фанеру 1/2 дюйма, вы можете указать глубину резания 0,600 дюйма, а не 0,5 дюйма. Это оставит канавку в столе (споилборде) под заготовкой. В какой-то момент поверхность становится настолько шероховатой, что не поддерживает должным образом заготовку. Вот когда вам должен всплыть спойлборд.

Некоторые люди считают, что вам следует просто заменить спойлборд, а не тратить время на чистку. Но тут тоже есть ньюансы, при первой установке спойлборда. Выполнение очень легкого разреза гарантирует, что доска будет находиться на абсолютно одинаковом расстоянии от кончика фрезы, где бы шпиндель ни находился. Другими словами, это гарантирует, что спойлборд создает точную плоскость с постоянным Z-положением. Если просто положить новый кусок МДФ или какой-либо другой спойлборд, который вы используете на столе фрезерного станка с ЧПУ, это не гарантирует этого.

Другое применение фрезы для выравнивания поверхности

В любое время, когда вы хотите обработать большую площадь, фреза для выравнивания поверхности может стать хорошим выбором. Думайте об этом как об эквиваленте строгания поверхности. Фактически, другое название фрезы для выравнивания поверхности — «фуговальная бита». Возможно, у вас даже нет строгального станка и вы хотите использовать вместо него фрезерный станок с ЧПУ. Нет проблем, воткните в него фрезу для выравнивания поверхности и вперед.

Отличный пример — это когда вы склеиваете доски вместе, чтобы получить большую поверхность. Может быть, создать разделочную доску для торцевых волокон. Вы можете использовать фрезу для выравнивания поверхности и фрезерный станок с ЧПУ, чтобы сделать разделочную доску плоской с обеих сторон.

Как правильно выбрать фрезу для слэба для вашего фрезерного станка с ЧПУ

В общем, вы хотите сбалансировать несколько моментов.

Ножи для спойлборда со съемными вставками могут быть дешевле в использовании в течение длительного времени, чем паяные вставки. В последнем случае вы должны заменить всю фрезу, когда пластины затупятся. Со съемными вставками вы просто заменяете вставки. Вы даже можете повернуть их, чтобы открыть новые грани. Как правило, новые пластины стоят меньше, чем новая фреза.
Размер имеет значение. В частности, фрезы большего диаметра могут выполнять обработку быстрее, но для работы им потребуются шпиндели большей мощности. Не выбирайте фрезу для выравнивания поверхности, которая слишком агрессивна для вашего фрезерного станка с ЧПУ. Меньшие машины должны использовать фрезы меньшего диаметра.
Канавки. Та же история. Чем больше канавок, тем выше скорость подачи. Но если вы уже достигли максимальной скорости подачи вашего станка, больше канавок будет потрачено впустую. Не тратьте лишние деньги на большее количество зубев, чем может обработать ваша машина.
Другие особенности и геометрия. Большинство резцов, показанных ниже, имеют режущие кромки под углом 90 градусов. Это основная геометрия с наименьшим общим знаменателем. Но есть два варианта. У Amana RC-2249, 2250 и 2252 есть дополнительные плоские вставки. Они называют это своим дизайном 2 + 2, и это приводит к лучшей отделке в нижней части разреза. Amana RC-2255 имеет края под углом 45 градусов. Это приведет к лучшему завершению обработки и более высокой скорости подачи, но с его помощью вы не сможете вырезать квадратные выступы.

Вы хотите выбрать фрезу, подходящую для вашей машины. Небольшие фрезерные станки с ЧПУ, в частности, не могут обрабатывать фрезы большего диаметра со слишком большим количеством канавок (режущих кромок). Так что будьте проще и сэкономьте свои деньги. Более крупные фрезерные станки с ЧПУ могут выиграть от большего диаметра, более сложной геометрии и т. д.

В качестве краткого руководства в таблице резаков для «картона» ниже мы перечисляем мощность, необходимую для работы каждого резака на максимальной ширине при резке глубиной 1/8 дюйма. Выберите фрезу, которая не сможет максимально увеличить мощность вашего шпинделя в этих условиях.

Как использовать фрезу для выравнивания поверхности

После того, как вы выбрали хороший резак для своего фрезерного станка с ЧПУ, следующий вопрос будет заключаться в том, как его правильно использовать.

Первое и самое важное — выбрать консервативную глубину резания. Если у вас нет очень прочного промышленного фрезерного станка с ЧПУ, вы не сможете приблизиться к высоте кромки для вашей глубины резания. Старайтесь, чтобы глубина среза была меньше 1/8 дюйма. Если это слишком радикально, уменьшите до 1/16 дюйма. Вы всегда можете сделать несколько проходов, если вам нужно удалить больше материала.

Второе соображение — это то, как вы входите в разрез. Самый лучший способ сделать это — пройти по дуге с края. Вхождение по дуге, а не просто движение по прямой, дает гораздо более плавный вход, который вызывает меньшую вибрацию и лучшее качество поверхности.

Вы, вероятно, захотите избежать использования полного диаметра, и, как ни странно, вам также следует избегать половинного диаметра для достижения наилучших результатов. Я люблю снимать примерно на 2/3 диаметра для моей ширины реза или 80%, если вы действительно торопитесь.

Самые популярные типы фрез

Недавно мы опросили пользователей фрезерных станков с ЧПУ, чтобы узнать о самых популярных фрезах для спойлборда.

Whiteside 6210

Хвостовик: 1/4
Диаметр: 1 дюйм
Глубина реза за проход: 1/4 дюйма
Канавки: 3 полной ширины, глубина резания 1/8 дюйма: 0,89 л.с. / 669 Вт

На данный момент стоимость порядка 30$ на Amazon

В этой фрезе используется твердый сплав, поэтому вставки не подлежат замене.

Amana Tool RC-2249

Хвостовик: 1/4
Диаметр: 1 1/2 дюйм
Глубина реза за проход: 1/4 дюйма
Канавки: 2 (есть 4 режущие пластины, но рассматриваются как 2 канавки для подачи / скорости)
Резка по полной ширине: 0,89 л.с. / 663 Вт

В этой фрезе используются сменные вставки. Дизайн вставок «2 + 2» обеспечивает более гладкую поверхность в нижней части разреза.

Amana Tool RC-2248

Хвостовик: 1/4 ″
Диаметр: 1 1/2 ″
Глубина реза за проход: 15/32 ″ (12 мм)
Канавки: 2 реза полной ширины: 0,89 л.с. / 663 Вт

135 долларов США на Amazon

В этой фрезе используются сменные вставки. Думайте об этом как о менее дорогой версии RC-2249 без конструкции пластины «2 + 2». Она не будет делать резку так гладко, как 2249, но она дешевле, хотя и не дешевле по сравнению с другими в этом списке.

Amana Tool RC-2255

Хвостовик: 1/2
Диаметр: 2 «
Глубина реза за проход: 1/4 «
Канавки: 3 реза полной ширины: 8 л.с. / 6 кВт

150 долларов США на Amazon

В этой фрезе используются сменные вставки. ЕЕ больший диаметр, 3-я канавка (вставка) и больший хвостовик показывают, что он предназначен для фрезерных станков большего размера с более мощными шпинделями. Угол подъема в 45 градусов делает невозможной резку квадратных уступов, но обеспечивает более плавный рез и более высокую скорость подачи, повышая производительность.

Amana Tool RC-2252

Хвостовик: 3/4 дюйма
Диаметр: 3,1496 дюйма
Глубина реза за проход: 0,4688 дюйма
Канавки: 2 реза полной ширины: 4,2 л.с. / 3,1 кВт

В этой фрезе используются сменные вставки. Из популярных резаков для спойлборда, представленных в этой статье, это Beast. Используйте только с промышленным фрезером и шпинделем. Это дизайн 2 + 2, поэтому срезы в углах будут более чистыми.

Magnate 2704

Хвостовик: 1/2 ″
Диаметр: 1,25 ″
Глубина резания за проход: 0,4688 ″
Канавки: 3

25 долларов на Amazon

Фрезы для выравнивания

Фрезы для выравнивания поверхности

Трудно себе представить качественное столярное изделие с неровной шероховатой поверхностью. Именно гладкая ровная поверхность столешницы, полки или другого изделия придает им аккуратный законченный вид.

Поэтому в деревообработке существуют специальные фрезы для выравнивания поверхности. Обычно это многозубые фрезы с тремя, четырьмя или шестью режущими кромками. Но встречаются и более экономичные двузубые варианты. Чаще всего такие фрезы представлены на хвостовике с диаметром шесть, восемь или двенадцать миллиметров.

Фрезы для слэбов

Очень часто фрезы для выравнивания называют фрезами для слэбов. Давайте разберемся, что такое «слэб» и откуда произошло такое название. Слэб – это древесная плита с необработанными краями, образованная при продольном или попречным распиле дерева. Сегодня мебель, изготовленная из слэбов набирает все большую популярность в дизайне интерьеров. При этом такие изъяны как сучки и трещины особенно ценятся, так как они придают изделию особую красоту и уникальность. Слэбы делают из разных пород дерева, но предпочтение отдают прочной древесине с интересным рисунком.

Если края слэба очень часто оставляют необработами, то поверхность столешницы должна быть идеально ровно, вот здесь то и используют знакомые нам фрезы для вывравнивания поверхности.

В нашем ассортименте представлен широкий выбор фрез для слэбов таких брендов как Димар, СМТ, Арден, Ротис. Давайте отдельно рассмотрим особенности наиболее популярных вариантов.

Фрезы для слэбов Димар

Фрезы этой марки особенно популярны среди профессионалов. И немудренно, ведь это очень качественный хорошо сбалансированный инструмент израильской фирмы Димар, которая уже более 60 лет оттачивает свое мастерство в производстве фрез. Кроме того, эти фрезы выдерживают до 7 переточек, что обеспечивает большую экономию на расходных материалах.

Наиболее популярные позиции это:

Фреза Dimar 1601045 выравнивание СЛЭБ 42×6 L70 Z6 A30 хвостовик 8

Фреза Dimar 1601059 выравнивание СЛЭБ D52×10 L83 Z6 хвостовик 12

Фреза для выравнивания СМТ

Фрезы для слэбов СМТ отличает наличие оранжевого антипригарного покрытия, которое продливает срок жизни инструмента. Помимо стандартной геометрии фрез для слэбов, у этого бренда есть фреза для выравнивания с наклонной боковой режущей кромкой 40°, благодаря которой фрезеровка проходит чисто без задиров, даже при обработке торцевых спилов проблемной древесины.

СМТ Фреза специальная для выравнивания плоскости Z=4 S=12 D=63 I=10 A=40 S922.04063

Фрезы для выравнивания Arden

У этого бренда фрезы для выравнивания представлены с четырьмя и шестью зубьями. Фрезы с четырьмя режущими кромками являются более экономичным вариантом. К тому же для фрезеров небольшой мощьности есть фреза для выранивания на шестом хвостовике.

Фреза для выравнивания дна и слэбов Z=6 D=51.8x6.7x82 S=12 ARDEN 228201

Фреза для выравнивания дна и слэбов Z=6 D=51.8x6.7x82 S=8 ARDEN 228801

Фреза для выравнивания поверхности Z4 D=38x6.5x72 S=6 ARDEN 228602

Фреза для выравнивания поверхности Z4 D=38x6.5x72 S=8 ARDEN 228802

В ассортименте также есть двузубые фрезы для выравнивания дна без подшипника и с верхним подшипником, позволяющим работать по шаблону:

Фрезы для выравнивания поверхности

Фрезы для выравнивания поверхности — одни из самых актуальных инструментов для фрезерования. Тем, кому они понадобятся в работе, важно заранее выяснить, как их правильно выбирать. Также стоит учесть особенности обработки и специфику разных производителей.

Особенности

Необходимость использовать инструменты для слэбов неуклонно нарастает. Именно такие спилы дерева становятся все более популярными в мебельной отрасли.

Подобное решение дает возможность раскрыть изначальную прелесть дерева и выявить всю его неповторимую текстуру.

Но слэб невозможно подготовить должным образом вручную. Здесь потребуются качественные фрезы для выравнивания поверхности. Только они позволят добиться оптимальной чистоты древесины.

Ручной фрезер удобен и эффективен. С его помощью, используя дополнительную оснастку, можно:

работать с фасонными пиломатериалами;
приводить в порядок плоские поверхности;
готовить разнообразные технологические выемки.

Целевое предназначение ручных фрез по дереву может заключаться в:

кромочной обработке (сращивании за счет методики шип-паз);
врезке петель;
врезке остальной фурнитуры;
декоративной обработке (получении поверхностных объемных форм);
производстве конфигурированных деревянных заготовок.

Какими бывают?

Фреза, выравнивающая по дереву и использующаяся для обработки слэбов, — очень разнообразный инструмент. Немало различий касается конструктивного исполнения таких приспособлений. Так, сборные изделия похожи на болванку, к которой приваривают режущие кромки. Производство подобной продукции наиболее просто. Она доминирует на рынке.

Также встречаются и фрезы со сменяемыми кромками. В них режущие части затачиваются с двух сторон.

Если нож с одного края потерял остроту, фрезеровочный компонент просто переворачивают и применяют дальше. Монолитные инструменты устроены иначе.

Рабочие кромки там вытачивают в основании. Подобная практика почти исключает поломку, но количество заточек без смены инструмента резко ограничено.

Меняя насадки, ручным фрезером можно получать:

Немаловажную роль играет и формат лезвия. Так, прямая кромка срубает с поверхности фрагменты древесины. В результате риск образования сколов довольно велик. На качественную фрезеровку рассчитывать весьма трудно. При использовании наклонных лезвий подобная проблема почти отпадает.

Необходимо обращать внимание и на материал. Быстрорежущее лезвие требуется при обработке мягкой древесины. Чтобы работать с твердым деревом, применяют твердосплавный инструмент. Альтернативные обозначения, соответственно, звучат так: HM, HSS. Твердые сплавы благодаря более высокому температурному коэффициенту отличаются улучшенными параметрами, но стоят они дороже.

Производители

Фрезы для выравнивания слэбов поставляются различными компаниями. Но выбирать следует не столько поставщика, сколько конкретную модель. Хорошую репутацию имеет CMT PRO 901.3206. Это изделие оборудуют сменными ножами. Производитель позиционирует его как оптимальный вариант для неопытных фрезеровщиков.

Технические параметры таковы:

наружный диаметр – 3,175 см;
хвостовик имеет сечение в 1,2 см;
высота прорезающей части – 0,57 см;
суммарная длина – 6 см.

Заслуживает внимания и CMT PRO Z2. Такая фреза оборудуется напаянными ножами. Для их получения применяют отборный карбид вольфрама. Режущее изделие подходит для выравнивания:

общих заготовок крупной площади;
плит;
щитов.

Модель совместима со станками ЧПУ. В официальном описании изготовитель акцентирует внимание на надежности и экономичности продукта. Напайки из прочного сплава имеют отрицательно наклоненную режущую поверхность.

Это свойство, которое в технике называют бреющим углом, позволяет поддерживать ровные края и такое же дно в любом пазу. Основные обрабатываемые материалы — древесина различной прочности, стружечные плиты и МДФ.

Основные параметры:

длина – 10 см;
высота – 7 см;
ширина – 7 см;
масса – 0,15 кг;
сечение – 3,175 см;
курс кручения – RH.

Привлекательной альтернативой можно считать и Dimar 1601045. Такая выравнивающая фреза имеет сменяемые ножи. Производитель позиционирует свой товар как подходящий для фрезеров малой мощности. При сечении в 4,2 см высота прорезающей части равняется всего 0,6 см. Сечение хвостовой части равно 0,8, а суммарная длина — 7 см. Масса — 150 граммов, а еще здесь предусмотрено целых 6 рабочих зубьев против 2 в предыдущей модели.

Но перечисление моделей можно вести еще долго, а стоит все же подойти к делу иначе: через описание их производителей. Среди множества фирм в этой области очень хорошие позиции занимают европейские поставщики. Речь идет не только об уже упоминавшийся марке CMT.

Фрезы от Bosch, Walter, Hahnreiter также проявляют себя с наилучшей стороны.

В западноевропейских странах запатентовано множество сплавов для инструмента такого рода. Одна корпорация Bosch владеет не менее чем 5000 только действительных патентов (не считая истекших и тех, что еще не утверждены).

Заслуживает внимания и производство фрез в США. Речь идет о таких марках, как:

Jet;
SGS;
Ondrud;
Micro100 и ряде аналогичных компаний.

Американский подход состоит в применении особо прочных сплавов. Но даже на общем фоне выделяются фрезеровочные приспособления Best Carbid. Товары под этой маркой покрывают особыми покрытиями, что позволяет успешно работать с различными материалами. Есть варианты для:

цветных металлов всех типов;
сплавов на базе никеля;
титана;
различных марок стали.

Солидную конкуренцию фирмам из ЕС и США составляют японские концерны. Речь идет о следующих марках:

XEBEC;
Kyocera;
NS Tool;
Mitsubishi
Dijet.

Япония может похвастаться еще и изобилием специфических марок металла. Что касается южнокорейских изделий, то они дешевле продукции трех названных ведущих центров, однако по качеству вполне с нею сопоставимы. Нельзя сбрасывать со счетов и отечественных поставщиков, таких как «Глобус», «Корвет» и так далее. Да, технологии в основном устаревшие, но зато качество самих материалов вполне достойно. С китайской продукцией все существенно сложнее.

В основном в КНР делаются фрезы из бюджетных сплавов с уровнем твердости не выше 55 HRC. Более твердые варианты тоже есть, но сырье для них импортируется. Рекомендуется приобретать фрезеровочное оборудование от крупных изготовителей. Фирмы Jtol, Djtol отличаются отличным оснащением производства. Их продукция находится на том же уровне цены и качества, что и товары из Европы.

Применение

Но выбрать конструкцию — только половина дела. Требуется еще знать, как применять фрезы при работах своими руками. Необходимо выставлять строго определенный «вылет» этого компонента. Когда это проделано, требуется плавно двигать ручным фрезером по направляющим. При таком движении убирается некоторый слой древесины.

Когда проход завершен, надстройку сдвигают. Дистанция сдвига будет немного меньшей, чем сечение фрезы.

Важно: в подобной работе выделяется немало опилок и пыли, поэтому стоит позаботиться о пылеудалении. Обычно за десять проходов с каждой стороны фрезеровка завершается.

Финальная обработка подразумевает использование УШМ с дисковым шлифователем или аналогичного приспособления. Обработать можно даже искривленную или неровную деталь. Помимо самого станка и фрезы, придется использовать еще и устойчивую платформу с зажимом. К ней прикручивают на винты направляющие, которые должны быть чуть выше, чем сама деталь.

Фрезер должен стоять на массивном основании. Еще следует позаботиться о правильном ориентировании ограничителей. Благодаря такому ориентированию работать будет проще, сократится риск деформации продольных направляющих всей системы. Крепление удобно выполнять с помощью самодельных клиньев.

Если есть возможность, то для выравнивания поверхностей стоит брать специальные фрезы строго определенного сечения (в каждом случае оно отличается).

Когда заготовка зажата, нужно:

включить фрезер;
плавно двигать его в продольной плоскости;
контролировать ход работы по заранее нанесенной карандашной разметке;
ограничивать высоту пропила с таким расчетом, чтобы работа шла как можно глаже, не оставалось заусенцев;
повторять проходы, пока не будет достигнута требуемая гладкость.

Отдельная важная тема – использование фрезерного стола. Удобнее всего применять его в связке с шаблоном под конкретную приготавливаемую деталь. Сам координатный стол (как для выравнивания, так и для копирования деталей) должен иметь как можно более плоскую поверхность. Изготовление конструкции делится на такие этапы:

подготовка столешницы;
получение прочного основания;
врезка монтажной пластины;
усовершенствование упора.

Обзор фрезы для выравнивания слэбов смотрите в видео.

Фрезы для станков ЧПУ и ручных фрезеров

Механическая обработка различных материалов началась с момента, когда древний человек взял в руки камень и начал вытесывать им первые инструменты для жизнедеятельности. По большому счету, далеко эта теория не ушла, только сильно преобразилась и стала намного более технологичная. Все также более твердый материал обрабатывает более мягкий.

Умение мастера получать желаемый продукт максимально быстро и с минимальными затратами отвечает веяниям нашего времени. Требуется много компетенций и опыта для отладки взаимодействия технологических операций и людей при построении эффективного предприятия.

Покупка фрез и их тестирование

Отладка рабочей технологической карты требует знания, помимо материала, технологии его обработки и опыта работы с инструментом. Фрез существует очень много для разных задач и видов обработки, но не все они одинаковы применимы в каждом конкретном случае. Все надо пробовать и прогонять, добиваясь нужного качества реза и поверхности за приемлемое время.

Каждый производитель режущего инструмента вносит много идей в свой инструмент в желании дать потребителю максимально качественную и производительную фрезу, но всех параметров ее эксплуатации он учесть не может. Поэтому тестирование фрез на конечном изделии - неотъемлемая процедура производственника-технолога.

Концевые фрезы

Наша компания занимается поставками разного инструмента, в том числе и концевых фрез. Все они представлены в каталоге и максимально рассортированы для удобного поиска по параметрам и применению. Достаточно перейти в нужный раздел, и вы найдете требуемый вам инструмент.

Где применяются фрезы

Вариантов и типов фрез существует великое множество, наверное, никто не ведет учет их типов и видов. Под каждую задачу и оборудование существуют целых классы, которые подразделяются на подкатегории. Сами эксплуатанты являются заказчиками нужного профиля, геометрии и технических параметров с целью максимально упростить свои технологические операции в производстве конкретного изделия. Часто бывает, что фрезы, разработанные для одних задач, эффективно применяются в других. Все надо пробовать и записывать полученные результаты с последующим сравнением и анализом.

Фрезы для ручного фрезера

Сложно представить мебельщика, не имеющего в своем рабочем арсенале ручной фрезер, да и в быту встретить данное устройство давно уже не диковинка. Интернет полон интересных примеров применения оборудования для упрощения работы мастера. Очень простое обрабатывающее устройство с невообразимыми вариантами оснастки. Эффективность применения ручного фрезера возрастает при наличии в закромах специалиста множества вариантов фрез, под круг его задач.

Фрезы для ЧПУ фрезерного станка

Применение автоматизированных средств производства обусловлено желанием максимально снять зависимость от человеческого фактора и повысить повторяемость изделия. Станок хорош в областях, где есть повторение производственной операции и высокие требования к геометрической точности конечного изделия. Человеку с ручным инструментов сделать две одинаковые детали очень и очень сложно, кроме того это очень затратно по времени. Предприятие, стремящееся получить максимальную прибыль, будет эксплуатировать фрезерное оборудование, соответствующее его бизнес задачам и применять максимально оправданные с точки зрения цены и производительности фрезы. Качественный станок потребует качественных фрез, чтобы реализовать все задуманное и сделать все в срок.

Подбор фрез

Все начинается с задачи, без понимания целей понять, что нужно - невозможно. По стоимостным и геометрическим параметрам подбираются фрезы под типовые повседневные задачи, но под специальные требования от заказчика потребуется развернутое техническое задание, что может позволить далеко не каждый станочник. Поэтому чаще всего фокус внимания формируется на основе обзоров в интернете и советов коллег. Производители на своих сайтах и каталогах приводят разнообразные примеры эксплуатации и подробные описания целей и задач, решаемых конкретной фрезой.

Читайте также: