Для чего в столе дырка
Каждый домашний мастер знает, что хорошо обустроенная мастерская с устойчивым и надёжным столярным верстаком, оборудованным всевозможными приспособлениями для обработки деталей, – это половина успеха при изготовлении изделий из дерева. Конечно, рабочий стол можно купить в торговой сети. Тем не менее, рекомендуем изготовить его самостоятельно. Во-первых, это позволит получить изделие нужного размера и функциональности. Во-вторых, при постройке верстака дополнительное оборудование можно разместить наиболее рациональным образом. В-третьих, стоимость станка будет намного ниже заводского варианта, что позволит на сэкономленные деньги купить качественный инструмент. Если эти аргументы дали вам повод задуматься об изготовлении рабочего стола своими руками, то наши чертежи, инструкции и рекомендации помогут соорудить добротный, надёжный и функциональный столярный верстак.
Назначение и конструкция типового столярного верстака
Столярный верстак, по сути, является массивным, надёжным столом для обработки деревянных изделий любого размера. Главные требования, предъявляемые к оборудованию этого типа, — прочность и устойчивость. Кроме того, станок должен быть оборудован хотя бы минимальным набором приспособлений для закрепления и удержания заготовок. Габариты рабочего стола выбираются в зависимости от размеров и веса обрабатываемых деталей, а также свободного места в мастерской или гараже. К слову, существуют конструкции компактных верстаков, которые можно разместить даже на балконе.
Поскольку работы, которые проводят на столярном станке, выполняются с помощью ручного и электрического инструмента, верстак изготавливают из массивного бруса и толстых досок. К слову, рабочую поверхность, или по-другому верстачную доску, собирают только из твёрдых сортов древесины. При изготовлении столешницы применяют сухие дубовые, буковые или грабовые доски толщиной не менее 60 мм. Если столешница будет изготовлена из сосны, ольхи или липы, то её поверхность будет быстро изнашиваться и потребует периодического обновления. Часто верстачную крышку набирают из нескольких узких и толстых досок, устанавливая их на ребро.
Ряд отверстий, выполненных на рабочей поверхности стола, позволяет устанавливать упорные элементы для удобства обработки длинных деревянных заготовок.
В целях облегчения конструкции опорные ножки рабочего стола, напротив, изготавливают из мягкой древесины. Между собой вертикальные опоры соединяют продольно установленным брусом для повышения устойчивости изделия.
На лицевую и боковую сторону верстака навешивают тиски специальной конструкции для крепления заготовок. Кроме того, на габаритных станках монтируют отдельные зажимные приспособления для крупных и мелких деталей. Оптимальным местом расположения столярных тисков является левая сторона переднего фартука и ближняя часть правой боковины.
В подверстачье — пространстве между опорами, под столешницей, нередко обустраивают удобные полки и выдвижные ящики для хранения инструмента и принадлежностей.
Для удобства в задней части столешницы делают выемку под фурнитуру и мелкие детали. Нередко сложное в изготовлении углубление заменяют рамкой, сбитой из деревянных реек.
Виды и конструктивное исполнение
Все самодельные рабочие столы для столярных работ можно разделить на три вида:
1. Мобильные верстаки имеют вес до 30 кг, габариты менее 1 м по длине и до 70 см по ширине, оснащаются одними тисками и изготавливаются частично из металлических элементов. Подобные станки предназначаются для работы с небольшими, лёгкими заготовками или мелкого ремонта деревянных изделий. Мобильный рабочий стол является отличным вариантом при недостатке места и может быть установлен в любом помещении на даче или на балконе. Нередко мобильные верстаки имеют раскладную конструкцию.
Сварочный стол с отверстиями
Сварочный стол с отверстиями – это универсальное изделие, которое нужно как в быту, так и в производственных цехах. Благодаря продуманной простой конструкции и возможности применения различных вариантов оснастки такие столы пользуются большой популярностью.
Отверстия в столешнице позволяют создавать модульные столы, обладающие рядом достоинств в сравнении со стандартными конструкциями. О том, какие это преимущества и на что обратить внимание при выборе сварочного стола с дырками, вы узнаете из нашего материала.
Конструктивные особенности сварочных столов с отверстиями
Конструкция сварочного стола во многом зависит от работ, которые на нем должны производиться. Простые и профессиональные столы схожи основными элементами.
Так, все сварочно-сборочные столы имеют отверстия в столешнице, используемые при фиксации оснастки, которая необходима для правильного размещения элементов будущих сварных изделий относительного друг друга – это и есть ответ на вопрос о том, зачем в сварочном столе отверстия. Если заготовка имеет крупные габариты, работа с ней предполагает наличие отверстий больших диаметров.
Прочная рама играет роль несущего остова сварочного стола с отверстиями, на который устанавливается плита, то есть столешница.
Рекомендуем статьи по металлообработке
За счет регулируемых опор удается выставить удобную для конкретного сварщика высоту и закрепить столешницу в горизонтальном положении.
Столы снабжают полками закрытого и открытого типа. На первых лежит рабочий и измерительный инструмент, тогда как на вторых располагается временная оснастка и другие приспособления.
У стола обязательно есть поддон, в котором собирается сварочная пыль и прочие образующиеся в процессе работы отходы.
По контуру конструкции устанавливают кронштейны, позволяющие закрепить сварочный провод и подсоединить к заземляющему контуру.
Для осуществления сварки в рабочую зону подводятся всасывающий рукав системы вентиляции.
Устройство любительских сварочных столов
В качестве основы в самой простой модели столов используется жесткая столешница, на которую монтируются вертикальные стойки. Ножки снабжаются поперечным усилением в нижней части – его устанавливают в 20 см от поверхности пола. К основной раме приваривается столешница с заранее подготовленными пазами для струбцин и кронштейном сварочного кабеля.
Ниже рабочей области фиксируется горизонтальный лист, призванный играть роль поддона для сбора мусора. В боковой части сварочного стола с отверстиями можно сделать несколько вертикальных полок, чтобы размещать комплектующие и расходные материалы. В этой же зоне оставляют место для емкости с водой.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Для полупрофессионального сварочного стола с отверстиями необходимо предусмотреть дополнительное оборудование. Большая оснастка позволяет специалисту не только варить, но и сверлить, шлифовать и фрезеровать заготовки. Нередко дополнительно встраивают системы для принудительной циркуляции воздуха.
Опорные стойки крепят к столу, а столешницу делают вращающейся, чтобы добиться наиболее комфортной работы. Кроме того, данные особенности конструкции обеспечивают ей устойчивость при сварке деталей с большим весом. Также немаловажными элементами являются тиски и дополнительные струбцины. Для установки инвертора отводится отдельная поворотная площадка.
3 преимущества использования сварочных столов с отверстиями
Сварочные столы участвуют в большинстве процессов сварки, поэтому их оснащают большим количеством различных приспособлений. В противном случае сваривание сложнейших металлических конструкций окажется просто невозможным.
На Западе сегодня наибольшую популярность среди специалистов завоевали сварочные столы с отверстиями или модульные сварочные столы. Для их производства используют инструментальную сталь, предварительно прошедшую плазменное азотирование либо объемную закалку. В результате готовое изделие может сохранять свою форму и внешний вид даже при воздействии высокой температуры. Кроме того, к поверхности стола не прилипают брызги металла.
Немаловажным показателем является и прочность плит – они без труда справляются с серьезными нагрузками, свойственными работе в условиях цеха. А именно: такие столы используются при гибке, ремонте, моделировании и креплении сложнейших элементов металлических конструкций.
Вот ключевые характеристики, за которые сварщики ценят сварочные столы с отверстиями:
Для удобства сварочных работ требуется компактная ровная удобная поверхность. Но важно, чтобы можно было не только разместить металлическую конструкцию, деталь, но и надежно ее закрепить. Многие специалисты не станут работать на неровных поверхностях даже для обучения, ведь в подобных условиях невозможно выдерживать нужный угол между деталями будущего изделия.
На модульных сварочных столах применяются максимально простые крепления. Так, инструментальная оснастка, угловые блоки легко устанавливаются, превращая разрозненные заготовки в единое целое.
Именно благодаря отверстиям, которые обычно составляют по 4,4-4,5 см или 1,75 дюйма, удается максимально быстро устанавливать различные необходимые мини-компоненты. Для этого применяют зажимные средства для фиксации, поддержки высоких или сложных заготовок.
Дополнительные плиты могут монтироваться как отдельные единицы на станинах, либо их прикрепляют по несколько штук на стол, если необходимо обеспечить поддержку сложных конструкций.
В некоторых случаях между чугунными плитами оставляют пространство, чтобы накладывать сварные швы на длинные заготовки. Либо возможна установка в вертикальном положении на горизонтальной плоскости – таким образом сваривают большие детали с углом 90 °C, в том числе L-образный крепеж.
Сварочный стол с отверстиями может быть снабжен гидроподъемником ножничного типа, благодаря которому изменяют высоту рабочей поверхности. Эта операция необходима для подгонки под высоту изготавливаемых конструкций, при работе специалистов разного роста, а также при обработке деталей, имеющих большую массу.
Чугун имеет низкую теплопроводность, он более стойкий к ржавчине, чем сталь. Поэтому плиты из него служат значительно дольше, чем стальные аналоги. Однако стоит оговориться, что закаленная инструментальная сталь, прошедшая плазменное азотирование, имеет такие же высокие показатели, что и чугун. Также сталь способна поглощать тяжелые удары кувалдой. Поэтому столу ничего не грозит, когда тяжелая сварная заготовка падает на его плиту.
За счет своей массивности, плиты справляются с высокой температурой сварочной дуги, оставаясь плоскими в течение всего срока службы. К сожалению, то же самое нельзя сказать о большинстве столов – они искривляются под действием тепла дуги или из-за предварительного нагрева.
Еще одна важная характеристика – это невозможность быстро разрезать металл плиты во время ацетиленокислородной сварки. Сварочный стол с отверстиями не пострадает от случайного попадания плазменной дуги при работе со стандартным портативным плазменным аппаратом. Все названные характеристики приводят к тому, что стол с достоинством переносит любые, даже сложные операции, осуществляемые в условиях цеха.
Варианты оснастки сварочного стола с отверстиями
Добиться комфортного безопасного проведения сварки в кратчайшие сроки можно за счет закупки оснастки, то есть специализированного оборудования и приспособлений. Назовем некоторые тонкости работы с дополнительными элементами сварочного стола с отверстиями:
- изделия должны иметь определенное расположение, за счет чего можно отказаться от подгонки свариваемых элементов вручную;
- при соединении деталей важно помнить о межкромочном пространстве, которое также задается за счет специальных инструментов;
- на рабочей поверхности организуется беспрепятственный доступ к вспомогательному оборудованию.
Сварка предполагает обязательную фиксацию заготовок – обычно с этой целью на сварочном столе с отверстиями устанавливаются зажимы или прижимы. Они могут быть таких видов:
- гидравлические;
- механические;
- пневматические.
Первый и последний тип дополнительно снабжают крепкими звеньями для автоматического торможения деталей, за счет чего удается избежать случайного ослабления крепежного соединения. Нужно понимать, что качество сварки во многом зависит от четкой предварительной стыковки заготовок. Как показывает практика, на подготовку к работе уходит больше времени, чем на саму сварку.
Также в сварочных столах с отверстиями предусмотрены следующие элементы:
- Струбцины – это подвид зажимов, за счет которого достигается фиксация деталей под определенным углом. Струбцины могут иметь разные размеры и форму, но в их конструкции всегда есть штифт для крепления зажимов.
- Призмы – представляют собой приспособления для размещения объемных деталей, таких как трубы или прямоугольные заготовки. Чтобы деталь не смещалась в процессе работы, ее устанавливают на столе при помощи призмы под определенным углом. Однако нужно быть готовым к тому, что данный элемент оснастки способен поцарапать изделие.
- Чугунные пластины – играют роль столешницы в наиболее простых сварочных столах. Главное их достоинство состоит в возможности замены модулей после деформации или поломки. Чугун обладает низкой теплопроводностью, что позволяет избежать нагрева столешницы даже во время продолжительной сварки. Также данный металл не боится значительных нагрузок, поэтому изделия из него служат долго.
- Тиски – используются для крепления заготовки при осуществлении сварных работ, если специалисту необходимы сразу обе свободные руки. Существуют разные виды тисков.
- Плита также играет роль столешницы, но имеет более ровную поверхность, чем пластина из чугуна. Ее размер подбирается под габариты изделий, которые планируется обрабатывать на конкретном сварочном столе. Для наибольшего удобства на данном виде оснастки предусмотрена разметка – она упрощает размещение заготовок. Также в плите есть отверстия для установки приспособлений.
- Всасывающие рукава (то есть вентиляция) защищают мастера от вредных веществ. Дело в том, что сегодня сварочные работы осуществляют преимущественно в закрытых помещениях, а значит, сложно обойтись без подобного дополнительного оборудования. Кроме того, оно легко монтируется и не боится повышения температуры.
- Упоры – используются, когда соединяемые заготовки не могут находиться в одной плоскости, а именно их применяют, чтобы задать форму будущего узла и добиться наиболее точной сцепки конструкции. Подобная оснастка позволяет повернуть, наладить или отсоединить элемент для более надежной фиксации.
В целом, столы для сварки обеспечивают комфорт и безопасность работы. Сегодня производители предлагают большой выбор конструкций и оснастку к ним, отвечающую требованиям даже самых взыскательных мастеров.
Советы по выбору сварочного стола с отверстиями
Подбор подходящего сварочного стола с отверстиями имеет немало тонкостей, и не всегда удается сразу приобрести идеальное оборудование. Важно отталкиваться от задачи, которая должна быть решена при помощи подобного стола. Также нужно понимать, достаточно ли у мастера свободного места для установки инвентаря.
Отдельно стоит оценить следующие свойства конструкции:
- Плоскостность столешницы, поскольку она во многом определяет точность сборки изделий.
- Использование азотирования в процессе производства стола, так как оно обеспечивает повышенную прочность, защиту от ржавчины и прилипания частиц горячего металла.
- Наличие миллиметровой разметки, упрощающей размещение заготовок.
Если в процессе работы вам очень важен комфорт, стоит задуматься о покупке круглого поворотного стола. Ему необходима жесткая опора, обеспечивающая безопасность сварки. Если вам часто приходится собирать сложные сварные конструкции, наиболее подходящим вариантом станет модель с уже установленным рабочим оборудованием.
На современном рынке представлены различные комплектации сварочных столов с отверстиями, в том числе модели с дополнительными приспособлениями, призванными упростить задачу мастера в процессе работы.
При выборе стола рекомендуется помнить о таких нюансах:
- Его размеры должны быть удобными для работы. В противном случае сварка может превратиться в неприятный процесс, опасный для здоровья специалиста.
- Ограждение рабочей зоны представляет собой защитный экран. Поэтому, выбирая стол, нужно убедиться, что данный элемент изготовлен из огнестойкого материала.
- Минимальный вес стола составляет 180–200 кг, от данного параметра зависит жесткость конструкции.
- Не стоит использовать для освещения рабочей зоны энергосберегающие лампы, так как их свет создает блики, а они мешают при сварке.
- Хорошо, если у сварочного стола с отверстиями предусмотрена поворотная платформа. В целом, рекомендуется выбирать именно такие модели.
Иногда в конструкции стола нет встроенной вентиляции, тогда стоит приобрести передвижной вентилятор с магнитными присосками.
К выбору интересующего нас оборудования важно подойти ответственно, учесть все описанные выше параметры и нюансы.
Но если вы не можете выбрать конкретную модель либо на рынке нет предложения, способного полностью удовлетворить ваши потребности, можно заказать изготовление сварочного стола с отверстиями. Тогда удается получить подходящее приспособление, не оплачивая ненужную оснастку.
Если вы хотите работать в максимально комфортных условиях, стоит основательно подойти к подбору инструментов при покупке подобного стола. В результате вы сможете фиксировать заготовки, быстро менять положение деталей и столешницы, когда того требует процесс сварки.
Для бытовых нужд, а именно использования стола в гараже или домашней мастерской рекомендуется выбирать универсальную модель. Она позволит варить металл, а также шлифовать элементы будущего изделия, сверлить, осуществлять заточку, иными словами, производить множество операций без использования дополнительного оборудования.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Оказывается, столы с дырками приносят много денег: семейная пара продает "умные" столы, которые многие посчитали гениальным изобретением
Что бы вы сделали, если бы в гараже нашли деревянную доску с дырками? Наверняка либо не обратили бы на нее внимания, либо поспешили бы избавиться от ненужного предмета. А вот герои нашей сегодняшней истории нашли необычное применение этому странному предмету и даже открыли собственный бизнес.
Неожиданная идея
Сегодня тридцативосьмилетняя Зои и ее сорокалетний супруг Люк являются успешными предпринимателями. А еще несколько лет назад они были обычными люди, наемными работниками. Супруги рассказывают, что никогда не задумывались об открытии собственного бизнеса, пока однажды не отправились на пикник.
Отдыхая на природе, Зои и Люк столкнулись с проблемой: если еду можно было разложить на подстилке, то бокалы с вином или шампанским поставить некуда. Неровная поверхность не дает возможности прочно зафиксировать бокал, поэтому любая жидкость проливается.
Тогда супругам в голову пришла идея создать такой удобный столик для пикника, который решил бы эту проблему.
Первые шаги
Для реализации проекта у пары были все необходимые ресурсы. Дело в том, что отец Зои работал в сфере строительства, поэтому у них не было дефицита материала для создания нового изобретения.
Основой стали старые ненужные деревянные доски. Сначала их шлифовали, потом делали специальные углубления, которые и являлись держателями для бокалов.
Интересно, что Зои лично научилась деревообработке, чтобы мастерить столы своими руками. Так вместе с мужем они создали первую партию товаров и выставили на продажу на одной из бесплатных торговых интернет-площадок.
Успех
Торговля пошла весьма бойко. Свои первые заработанные деньги супруги вложили в дальнейшее производство. Так постепенно бизнес пошел в гору. Информация об удобном складном столике для пикника распространилась по всему интернету. Не последнюю роль здесь сыграло "сарафанное радио". Люди, купившие стол, были в таком диком восторге от изделия, что рекомендовали его своим друзьям, знакомым.
Цена вопроса
Зои и Люк оставили основную работу, чтобы вплотную заняться бизнесом. Они расширили ассортимент товаров, предложив покупателям разные модели столов.
Основное различие заключается в количестве отверстий. Чем больше дырок (то есть держателей для бокалов) - тем выше стоимость товара. Есть модели по девяносто, и по сто двадцать долларов.
При желании покупатели могут заказать гравировку, чтобы получить именной столик. Такая услуга пользуется большим спросом у клиентов.
Дырявый стол? Что!?
Не скрою что столешница была подсмотрена у таких ребят как efrecord.
Конечно такой стол выглядит намного благороднее и элегантней ведь над ним работают настоящие мастера своего дела. Но и цена соответстующая, поэтому было решено сделать что-то подобное своими руками.
А как ты это сделал?
Первое с чего нужно начать в этом деле это покупка самого стола.
Не долго думая, я поехал в первый попавщийся строительный магазин и купил обычный мебельный щит. Так как мой прошлый стол меня не устраивал по размерам(120см в длину и 60см в глубину), было принято решение взять размеры(150см на 80см).
Лично мне крайне неудобно сидеть за маленьким столом, монитор слишком близко от чего быстро устают глаза. В общем если говорить коротко, то просто очень тесно.
Маленький стол хорошо для звука.
Да, все верно. И мониторы должны стоять на стойках, но мой новый стол позволяет ставить мониторы прямо на него и чуть позже я расскажу почему.
И так столещница куплена, что дальше?
Для всех остальных готовых к мучению которое я пережил поехали дальше.
И так наш набор это:
1. Шуруповерт или Дрель
2. Лобзик и пилка по дереву для него
3. Линейка метровая и карандаш
4. Сверло Форстнера(32мм в моем случае)
5. Сверло перовое(25мм и 8мм в моем случае)
Перед самой работой я разметил где у меня должны стоять мониторы, монитор и коврик для клавиатуры с мышкой. Выделил эти места карандашом, что означало что их мы не трогаем.
Дальше разметил линии с отступом 10см по всему столу и теперь уже можно приступать к нашей работе.
Теперь просто берем наши сверла и делаем дырки, перфорацию абсолютно рандомно по нашим ранее размеченым линиям.
Меняем периодично сверла и делаем то большую дыру, то среднюю. Самое главное не пробивать стол насквозь с первого раза, иначе снизу дерево просто рвется. Оставляем буквально несколько милиметров, переворачиваем столещницу и уже с обратной стороны пробиваем до конца нашу дырку.
После того как вся перфорация стола окончена, берем наждачную бумагу и ошкуриваем края каждого отверстия.
Параллельно мой отец варил из профильной трубы ножки для стола.
Теперь остается лишь сборка
На ножки была прикреплена доска в 40мм высотой для большей устойчивости всей конструкции, а также между доской и ножками были прикленна резиновые демпферы. Демпфер - устройство для гашения колебаний. Именно поэтому мониторы могут спокойно стоять на столе и не издавать никаких лишних вибраций. В моем случае мониторы дополнительно стоят на паралоновых подкладках, которые также гасят совсем малую часть вибраций.
Ура! Стол готов
Сразу же поставив стол и разместив все оборудование я очень приятно удивился звуку, он стал более читаемый в наверное самой важной области 100-300гц. Стало намного проще работать с вокалом при сведении.
Но это все только на слух, что показывают измерения?
Я принялся проверять с помощью измерительного микрофона behringer ecm8000 что же изменилось в звуке (в кратце измерительный микрофон меряет АЧХ комнаты, а также задержку звука в милисекундах на разной частоте).
И действительно как слышалось, то и увиделось, частота в районе 150-300гц заметно выровнялась, в остальном изменений больше не было.
Что такое эрговырез и зачем он нужен?
Последнее время очень часто мне стали попадаться люди, которые пользуются геймерскими столами с эрговырезом, однако делают это ну вообще не правильно, ибо не понимают а собственно для чего же производитель вырезал кусок из столешницы.
Я уже как-то упоминал этот аспект в статье про выбор компьютерного клуба , но решил все же посвятить этому отдельную статью в которой расскажу для чего же действительно нужен эрговырез, как правильно его использовать и есть ли в нём реальная необходимость?
ПРЕДСТАВИМ СЕБЕ МИР БЕЗ ЭРГОВЫРЕЗА
Хотя что тут представлять, большинство из нас в нём живет.
Итак у нас есть стандартное рабочее/игровое место с прямоугольным столом. Вы печатаете на клавиатуре или управляете мышкой и при этом предплечья у вас лежат на столешнице, но где находятся локти?
В большинстве случаев они будут находится на весу. Даже если вы максимально придвинетесь к столу, скорее всего локти будут если не на весу, то на самом краю стола, при этом вы можете еще и ощутить дискомфорт от того, что ваш животик торс упирается в кромку.
Это чревато проблемами с кровообращением, артритом и в целом болями в локтях.
Решить эту проблему призваны подлокотники (не даром же они так называются, верно?) и в целом они с ней справляются, но есть ряд оговорок:
1) Регулируются ли они по высоте?
Если ваши подлокотники нельзя причислить хотя бы к 1D, то есть регулируемым по высоте (о видах подлокотников я отдельно писал вот в этой статье ) то вы рискуете не получить необходимую поддержку локтей, ведь и стол и оба подлокотника должны находится в одной плоскости, чтобы обеспечивать максимально эргономичную и здоровую посадку. Другими словами высота стола и подлокотников в большинстве случаев у вас просто не совпадёт.
2) Регулируются ли они в других направлениях?
Другая проблема заключается в том, что чтобы подлокотники оказались непосредственно под локтями (простите за тавтологию) вам нужно максимально придвинуться к столу, при этом если вам захочется покрутится в кресле подлокотники "врезанные" в стол будут мешать это делать. Потому важно чтобы их можно было двигать вперёд и назад, именно поэтому я рекомендую иметь как минимум 3D модели на ваших креслах.
3) А сидеть то вам удобно?
Это моя наболевшая проблема, поскольку сам я много лет сидел за "обычным" столом. У меня были 4D подлокотники, но высота стола была слишком большой, в результате мне приходилось поднимать практически до максимума высоту своего кресла, а потом и сами подлокотники, чтобы они были в одной плоскости со столешницей. Рукам было удобно, а вот ногам нет, т.к. я не особо высокий, а поставить ступни на твёрдую поверхность всё же хотелось.
Конечно здесь мог бы помочь электро-регулируемый стол вроде WARP Gt-e, но стоимость подобных столов уходит за 30к (ввиду дорогого электро-механизма).
Так что даже с широкими возможностями настройки кресла у ваших локтей есть риск не получить должную поддержку.
И ТУТ ВРЫВАЕТСЯ ЭРГОВЫРЕЗ
Нарисовал для вас вот такую иллюстрацию. На ней в ряд изображены обычная столешница, такая же но с эрговырезом и улучшенная версия с выемками под провода и кронштейн.
Читайте также: