Детский стул для письменного стола с подставкой для ног своими руками

Обновлено: 22.01.2025

Врачи предупреждают о раннем формировании осанки и необходимости с самого младшего возраста предоставить малышу хороший стул-трансформер. Подобная конструкция, в отличие от других моделей, выполняет ортопедическую функцию и позволяет держать спинку ребенка в нужном положении.

О необходимости «умного» стула с регулировками задумываются многие ответственные родители. При изучении рынка некоторые начинают сомневаться, стоит ли тратить деньги. Но качественные сертифицированные изделия не могут стоить слишком дешево. Отцы, имеющие навыки плотника, ставят перед собой цель сделать стул самостоятельно и ищут информацию – как собрать растущий стул дома.

В процессе работы, как показывает наш личный опыт общения с родителями, допускаются распространенные досадные ошибки, из-за чего растущий стул из фанеры не получается качественным. Мало того, подобное кустарное изделие нередко приводит к неправильному формированию осанки и сколиозу. Чтобы не нанести вред здоровью детей следует тщательно изучить всю имеющуюся информацию и попытаться изготовить растущий стул ( чертеж создается заранее) дома.

Растущий стул инструкция, материалы и инструменты

Как сделать регулируемый стул? В первую очередь приобрести в магазине качественный материал. Следует потребовать, чтобы вам показали сертификат на товар. Не каждый материал разрешено использовать для изготовления детской мебели.

Материал должен быть безопасным с экологической точки зрения, легким в обработке и прочным. Более приемлемым материалом является фанера или МДФ. С МДФ сложнее работать в домашних условиях т.к. материал требует более тщательной обработки. Изготовления стульев из МДФ или комбинированные варианты фанера+МДФ возможно изготовить ТОЛЬКО на специально производстве.

Серьезные производители применяют МДФ, обработанную натуральную древесину или фанеру. Если вы выберете неправильный материал, изделие получится слишком тяжелым, громоздким.

Детский растущий стул своими руками. Приготовьте следующие инструменты:

Бумагу для чертежей.
Карандаши для того, чтобы делать разметки.
Рулетку.
Клей.
Кисти.
Лобзики.
Наждачную бумагу.
Фрезер и копировальную фрезу.

Растущий стульчик чертеж, размеры и схемы

Совет мастера. Для создания такого важного изделия, как растущий стул для ребенка (размеры определяются заранее, перед началом работы) рекомендуется подобрать подходящую по толщине и качеству фанеру.

Для стоек используйте фанеру более двух сантиметров. Только в этом случае вся конструкция будет устойчивой и прочной. При изготовлении изделия используется по две заготовки. Их затем склеивают между собой.

Для основных частей – сидения и спинки, следует приобрести листы фанеры в полтора или два сантиметра.

Растущий стул самостоятельно: пошаговая инструкция

Алгоритм действий следующий:

Начинаем делать растущий стул для ребенка. Чертежи создаются перед началом действий. Для этого вам придется определить размеры всех деталей конструкции и точно рассчитать углы их наклона.
Приложите к фанерному листу, из которого собираетесь делать растущий стул, лекало . Его вы создали ранее по чертежам.
Теперь начинайте вырезать первую деталь. Это заготовка для боковых ног. Внимание! Делайте эту заготовку с запасом (то есть, она должна быть больше лекала на несколько миллиметров). Так вы сможете уменьшить риски ошибок и порчи материала.
Чтобы точно войти в заданные параметры, используйте копировальную фрезу. Благодаря ей у вас получится довести заготовку до выбранного размера.
Затем начинаем вырезать ножки и складываем их в стопку.
Теперь ножки нужно аккуратно обточить.
После обточки ножки следует склеить и подождать, пока клей хорошо высохнет.
Приступаем к работе с фрезером для ответственного момента – создания паз. Они располагаются с внутренней стороны ножек. Обратите внимание на размеры – один сантиметр глубина, 2, 5 см ширина (размеры указаны для одного паза). Без пазов невозможно скорректировать положение всех элементов конструкции.
Делаем сквозные отверстия ровно посредине пазов. Они служат для закрепления подставки для ног и сидения. Позаботьтесь, чтобы расстояние между отверстиями были одинаковыми, иначе конструкция будет кривой. Высверлить отверстия точно и правильно можно, если подложить брусок из дерева под ножку. Тогда в процессе сверления получится избежать искривления с внешней стороны конструкции.
Следующий этап – изготовление бегунков. Эта деталь служит для надежной и правильной фиксации сидения в нужном положении. Вам придется сделать по два бегунка с каждой стороны – всего четыре детали. Из размеры аналогичны размерам ног.
Углы и края бегунка нужно аккуратно и тщательно закруглить и сделать в центре желобок. В желоб потом вклеиваются рейки. Их вставляют в пазы ножек.
Как определить размеры реек? Они зависят от ширины желобков. Тогда они без проблем с одной стороны войдут в желоб, с другой – в пазы.
Необходимо аккуратно и надежно склеить рейки и бегунки. Ждем, пока клей высохнет.
В бегунках проделываем отверстия для фиксации заданного положения.
Вырезаем спинку и подставку для ног. Растущий стул ( размеры изделия зависят от роста ребенка) должен иметь регулируемую подставку и спинку.
Перед покраской зачищаем поверхности наждачной бумагой. При наличии фанеры изделие лучше покрасить, так как ее структура неоднородна.
Дожидаемся полного высыхания краски и только тогда приступаем к последнему этапу – сборке.
Как собрать растущий стул? Все детали собираются в единую конструкцию согласно чертежу.

Как видите, процесс создания изделия при кажущейся простоте на практике оказывается сложным даже для людей, умеющих держать в руках молоток и гвозди. Это время затратное занятие, требующее квалификации, подготовки, большого опыта и специальных инструментов.

В домашних условиях сделать качественный растущий стул для ребенка своими руками не представляется возможным. Сэкономленные на покупке деньги не окупают всевозможных рисков. В любом случае, изготовленное кустарным образом изделие – растущий стул ( схема представлена выше) всегда будет ниже по качеству, чем фабричный. Только готовое изделие отвечает всем требованиям безопасности и гарантированно обеспечивает формирование здоровой осанки. Одинм из оптимальных решений в выборе фабричного растущего стула, является фабрика "Друг Кузя". Мы делаем высококачетсвенные растущие стулья, имеем все необходимые сертификаты и даем гарантию на наши изделия 3 года! Наш полный ассортимент вы можете посмотеть по этой ссылке

Как правильно настроить растущий стул? 5 простых шагов:

Купить растущий стул - отличный выбор. Но если вы хотите, чтобы он действительно постоянно помогал малышу поддерживать здоровую осанку - важно еще и правильно настроить его. Рекомендации очень простые, применить их можно при сборке в самом начале. Потом важно следить, чтобы они соблюдались, когда вы будете донастраивать стульчик с ходом роста ребенка.

Вот 5 главных правил по настройке растущего стула:

1. Подбирая высоту сидения - ориентируйтесь на стол, за которым будет сидеть его маленький владелец. Необходимо, чтобы локти находились на уровне стола.

2. Глубина сидения, то есть соотношение высоты самой сидушки и расположения спинки, подбирается так, чтобы поясница ребенка все время поддерживалась спинкой. Важно, чтобы спинка растущего стульчика была прямой.

3. Расстояние между передним краем сиденья и подколенными связками малыша должно быть в диапазоне 3-5 см.

4. Высота подножки должна учитывать два фактора. Во-первых, бедра ребенка должны лежать на сидении. Во-вторых, ступни ребенка должны полностью находиться на подножке. Угол в коленях равен 90 градусам.

5. Посмотрите на границу опорной площади для ног, важно верно настроить глубину подножки. Подножка не должна выступать по длине за ножки стула.

Если все эти рекомендации выполнены, то ребенок может сидеть на растущем стуле свободно и удобно. Его локти комфортно расположены на столе, плечи расслаблены, спина ровная. Малыш не ерзает и не крутится, не сгибается на одну сторону. А значит вы избегаете не только проблем со спиной, но и сложностей с неврологией.

Очень важно соблюдать все эти советы и подстраивать стульчик, пока ребенок растет. Так самый важный эффект этого полезного предмета мебели будет актуален в любом возрасте ваших детей.

Обратите внимание на то, чтобы ортопедический детский стул НЕ ИМЕЛ подлокотников, так как ребенок будет на них облокачиваться, это неизбежно приведет к искривлению позвоночного столба.

Убедитесь чтобы под ножками стула было ровное покрытие, не ставьте только одну ножку растущего стульчика на ковер или другое декоративное покрытие, это может привести к неправильной нагрузке на спину малыша.

Детский стульчик для кормления своими руками

Жизнеобеспечение малыша – процесс, требующий определенных знаний и грамотного применения практического опыта.

Родители должны заранее позаботиться о наличии удобной кроватки, комода и столика для пеленания. Через несколько месяцев после рождения ребенка им также придется приобрести, или изготовить самостоятельно, детский стульчик для кормления (размеры и пропорции будут указаны в специальном разделе).

Обратите внимание. Профильные магазины и различные интернет предложения позволяют полностью удовлетворить спрос, с учетом любых ваших пожеланий. Несмотря на это, некоторые семьи предпочитают производить детскую мебель в домашних условиях. По их мнению, это надежный фактор обеспечения наилучшей функциональности, практичности и безопасности.

Мы поможем вам подробно и точно разобраться в этом вопросе, учитывая все «за» и «против».

Выбор материала

Главное требование, которое специалисты предъявляют к материалам – безопасность и соблюдение общепринятых норм экологии. Предпочтение следует отдавать хвойным древесным породам – ели или сосне.

Доступность и дешевизна материала.
Простота и легкость ее обработки.
Обеспечение длительной эксплуатации.

Примечание. Если у вас есть возможность собирания детской мебели из липы, воспользуйтесь ею. Этот материал чаще всего используют профессиональные мастера. Можно также применить древесину из дуба или березы.

Пиломатериалы

Фанера

Самый бюджетный вариант стульчика для вашего малыша – изготовление изделия из фанеры.

Материал легко обрабатывается. Выбирайте фанеру большой толщины, начиная с восьми миллиметров.

Мебельный щит

Его основные преимущества – дешевизна, натуральность, безопасность и длительность в применении. Еще один важный фактор – воплощение конструктивной идеи с уклоном в подчеркнутую эстетику.

Декорирование

Применение тканевых материалов с целью декора требует выполнения ряда особых условий.

Наиболее важные из них:

Ткань должна безопасной и исключать любую возможность развития аллергии у ребенка.
Подбирайте плащевой материал, устойчивый к условиям агрессивной среды.
Обивка должна быть износостойкой, легко и быстро очищаться от загрязнений и пятен.

Наполнители на изделиях крепятся с помощью безопасных клеевых составов, а обивочные материалы мебельными степлерами – к каркасам.

Подготовительные работы. Обработка древесины

Обеспечьте безопасность будущего изделия. Следует убрать все неровности и занозы. Можно использовать шлифовальную машинку или обычную наждачную бумагу.

Стульчик для кормления (размеры стандартные) изготовляют по шаблону, при помощи заранее приготовленного инструментария. Позаботьтесь о наличии молотка, пилки, гвоздей, болтов, гаек, петель, покрасочных лаковых и акриловых материалов.

Схема и чертеж с размерами

Кресло для кормления своими руками – изделие сложной конструкции. Все его будущие особенности должны быть учтены при составлении чертежа и в процессе изготовления.

необходимые габариты;
материалы;
расцветку и декор.

Производственный цикл начинается с составления грамотного плана и визуализации будущего изделия.

Чертеж детской мебели – классический и виртуальный способы планирования

Вопросы, которые вас интересуют, обсудите на форумах.

Второй способ планирования – авангардный. Он подходит родителям с более современным подходом к решению различных бытовых проблем, Используйте широкие возможности специальных компьютерных программ. С их помощью можно определить параметры отдельных элементов и просчитать необходимое количество древесины или пиломатериалов.

Детский стульчик для кормления. Схема

Обратите внимание

Кресла и столы для кормления детей бывают самых разных типов и видов. Выбирайте подходящий вариант, опираясь на ресурсные возможности – наличный материал, инструменты и временные затраты.

На какой возраст рассчитан ваш стул?

Этот фактор имеет решающее значение. Обычно, мебель такого вида, используется малышами от шести месяцев. Учтите, конструктивные особенности стульчика должны обеспечить его полную устойчивость. Точно рассчитайте требуемую высоту ножек – лучше всего, чтобы дети сидели на одном уровне со своими родителями.

Стандартная конструкция – кресло с длинными ножками и маленьким столиком

Преимущества такого варианта – мобильность и ограждение конкретного рабочего/игрового пространства для ребенка.

Существует много видов и комбинированной мебели. Вы можете изготовить, например, небольшой стул, крепко закрепленный на специальном столе-парте. Когда стульчик выполнит свою основную задачу, конструкция превратится в игровую парту.

Особенности рабочего процесса

Чертежные расчеты, точные габариты, схемы и планирование ищите на просторах интернета. Или создайте собственную эксклюзивную модель, соответствующую вашим особым запросам. Изучите фото и видео материал по этой теме. Выполните чертежные работы и приступайте к основной части – вырезке мебели для малыша.

Соблюдайте ряд обязательных условий:

Все детали и элементы необходимо обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой заранее, до установки в общую конструкцию. Она должна быть гладкой и полностью безопасной для ребенка.
Производите работы поэтапно, в соответствии с размерами, указанными в чертежах. Даже малейшая неточность в параметрах может стать причиной досадных перекосов и нежелательного уклона стульчика по вертикали.
Для качественного закрепления сиденья необходимо начать соединение деталей снизу вверх. Используйте в работе только безопасные и экологически чистые материалы.

Специалисты рекомендуют повысить степень безопасности ребенка за счет поролона. Им можно обернуть кресло. Еще более удобный и эффективный способ – чехол для стульчика. Его легко снимать и стирать по мере загрязнения, тем самым обеспечивая должный уровень чистоты и гигиены.

Детский стул для кормления. Размеры и инструменты

Изготовление детской мебели – процесс, который требует определенных знаний, навыков, наличия рабочего места и целого ряда специальных инструментов. Если в вашем доме созданы условия для выполнения такой работы, остается лишь подготовить материалы и профильный инструментарий.

Для изготовления стульчика вам потребуется:

Наждачная бумага или шлифовальная машинка.
Дрель и сверла с различным диаметром.
Шуруповерт.
Лобзик механический или электрический.

Перед работой следует купить несколько петель, определенное (по схеме) количество саморезов и элементов крепления. Подберите качественную марку столярного клея.

Необходимо также использовать мебельный степлер, пиломатериалы/фанеру, кисточки, ткань для обивки, синтепон, лаки и краски.

Пошаговая инструкция

Наилучший вариант стульчика для кормления – удобная и безопасная комбинированная мебель. Она позволяет полностью удовлетворить все запросы ребенка. Производство такого стульчика требует точного выполнения требований по функциональности, безопасности и медицинских нормативах. Изделие должно состоять из небольшого столика и стула. Он устанавливается сверху.

Для обеспечения защитных функций следует использовать ограничительные кольца.

Комбинированный стульчик удобен тем, что его можно быстро трансформировать в ту или иную форму в соответствии с конкретной задачей. С целью приема пищи конструкция превращается в стул на высоких ножках. При грамотной организации игрового пространства малыш получает отдельный комфортный столик.

Деревянные детали

Стул и столик для кормления (размеры определяете заранее) состоит из ряда отдельных деревянных элементов.

Используйте для работы брус (20/20 см). Из него можно выпилить ножки и перекладины. А из доски (толщина – два с половиной сантиметра) у вас получатся подлокотники. Спинку и сиденье выпиливают из ДВП, столешницу – из фанеры.

Изготовление стула – по деталям и элементам:

Четыре ножки (38 – 40 см).
Три планки поперечные (20 см).
Четыре закругленных элемента.
Столешница (20/34 см).
Две перекладины сверху (22 см).
Две перекладины снизу (34 см).

Стол состоит из 4 ножек (50 см), 4 поперечных реек (34 см), четырех пластин (41 см) и столешницы (38/45 см).

Примечание. Все детали и элементы тщательно обработайте наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. На изделие обычно наносят лак, эмаль водную или морилку. Круглые элементы можно изготовить с помощью лобзика или специального станка. Соединяйте отдельные части изделия между собой шкантами или саморезами.

Сборка кресла для кормления

Сборочный процесс начинается с боковых элементов. Они собираются отдельно. Одна боковина состоит из двух ножек, двух закруглений, двух планок снизу и сверху. Ножки необходимо соединить с нижней перекладиной. К верхней перекладине следует прикрепить закругление с использованием клея.

На просушку выделите время – не менее суток.

Прямоугольное сидение вырезают из ДСП (30/25 см). Углы закругляют по длинной стороне, торцы шлифуют, а пластины склеивают и держат под прессом. Для соединения готовых деталей используют шурупы. Боковины крепят к поперечным планкам.

Сборка стола

Ножки следует укрепить верхними и нижними планками. Боковины – поперечными брусками (34 см). Столешницу прикручивайте к торцу изделия. Для крепежных элементов заранее сделайте отверстия с помощью дрели (до трех сантиметров).

Как сделать комфортными сидение и спинку?

Используйте поролон до двадцати миллиметров толщиной, а также ткань или пленку. Последний вариант более предпочтителен в плане быстрого и эффективного ухода.

Поролон следует вырезать по контуру элементов. Материал можно приклеить обычным клеем к спинке и сидению. Выкройка из ткани должна быть с припуском – по несколько сантиметров со всех сторон. Ее прибивают к ДСП степлером (крепеж с обратных сторон). То же самое проделайте и со спинкой стула.

Что проще – сделать или купить?

Кресло для кормления отец ребенка изготовит своими руками только при соблюдении определенного ряда условий. У него должен быть определенный профильный опыт и хотя бы первичные навыки в столярном деле. Также потребуются специальные инструменты и материалы, время и удобное место для изготовления детского стула и стола.

Если взвесить все «за» и «против», то абсолютно очевидно – одного желания и «голого» энтузиазма для производства сложного мебельного изделия не хватит. Возникает вопрос – а «стоит ли овчинка выделки», когда виртуальные и торговые сети предлагают покупателям огромный выбор детских стульчиков и столов на любой вкус? Не проще ли заказать готовый детский стульчик для кормления?

Схема решения проблемы простая. Широкий ассортимент позволяет подобрать модель, которая удовлетворит даже самого избалованного и требовательного покупателя. Мебельная фабрика «Друг Кузя» предлагает своим клиентам детские стульчики высокого качества и с учетом большого перечня специальных запросов. Их преимущество – абсолютная безопасность, идеальный комфорт и ежедневная эксплуатация на протяжении десятка лет.

Выбор за вами – заказ и покупка на официальном сайте компании готового красивого изделия из экологически чистых материалов или изготовление стульчика своими руками.

Желаете не прогадать? Тогда вспомните крылатое выражение «время – деньги».

Детский стул с регулировкой высоты своими руками — чертежи и схемы

Регулируемый стул для школьника своими руками, чертежи, схемы и функциональные размеры, обеспечивающие нормальное и здоровое развитие школьника.

Представленная модель, позволяет производить регулировку трех функциональных размеров под рост ребенка от 120 до 180 (см):

высоту сиденья от 310 до 450 (мм) (∆h = h1-h)
глубину сиденья от 320 до 400 (мм) (∆t = t1-t)
высоту верхнего края спинки над сиденьем от 285 до 380 (мм) (∆H = H1-H)

Конструкция стула трансформера состоит из четырех сборочных единиц:

Ножки (основание).
Продольные царги и стойки.
Сиденье.
Спинка.

На рисунке изображены собранные стульчики при минимальном и максимальном изменении размеров

Материалы для изготовления:

влагостойкая фанера толщиной 10 (мм)
строганная доска 20 х 120 (мм)
строганная доска 20 х 70 (мм)

Крепежные изделия:

шканты деревянные 8 х 35
шпильки для деталей с гладкими отверстиями (с двумя одинаковыми резьбовыми концами) 8 х 50
шайбы металлические нормального ряда 8
гайки колпачковые М8

Для предотвращения смещения, неразъемные детали соединяются между собой шкантами, затем на поверхности соединений наносится клей (столярный или ПВА). Детали сжимаются струбцинами до полного высыхания клея. После чистовой обработки собранных узлов, наносится лакокрасочное покрытие.

Несколько слоев олифы создадут защитное покрытие дерева, продлят время его эксплуатации. После можно приступать к покраске. Выбирайте для декора детской мебели светлые или яркие цвета, краски, которые отличаются износостойкостью, не будут отслаиваться. Надежно закрепить краску поможет слой бесцветного лака на водной основе.

Какой материал выбрать?

Выбирая древесину для стула, обязательно обратите внимание, чтобы заготовки были без сучков. Такие участки дерева хуже поддаются обработке, они являются менее крепкими. Активное использование стульчика может привести к поломке в месте сучка, как следствие – травмировать ребенка.

К недорогим древесным материалам относят фанеру. Она состоит из нескольких слоев шпона хвойных и лиственных пород деревьев. Кроме низкой цены к достоинствам фанеры относят небольшой вес, а также легкость в работе. Эластичность материала позволяет создавать оригинальные изогнутые формы различных деталей

ДСП считается самым недолговечным, но дешевым материалом. Существенным недостатком является использование в его производстве формальдегидных, фенол-формальдегидных смол (6-18%). Также ДСП не обладает плотной текстурой, из-за этого крепления не отличаются надежностью. В детской мебели из ДСП (как и из фанеры) часто делают плоские детали: сиденья, спинки, столешницы столиков.

высота изделия – 630 мм;
расстояние между ножками: по глубине (от передней до задней) – 280 мм, по ширине (между передними/задними) – 320 мм;
длина ножек: задних – 630 мм, передних – 410 мм.

Стульчик для малыша

Такой оригинальный стульчик можно сделать, используя простые чертежи, или даже без них из легкого по весу (715 г) и в работе материала – фанеры. Стул имеет небольшие размеры, а именно:

высота изделия – 360 мм,
высота до сиденья – 180 мм,
сиденье – 190х240 мм,
спинка – 115х235 мм.

Из картона можно сделать тестовую модель, чтобы понять, подойдет ли вашему ребенку стульчик таких размеров. Если данное изделие мало, увеличьте его на нужный коэффициент и смело приступайте к работе.

Материалы и инструменты

Фанера толщиной 8 мм.
Собирать стул можно по желанию на шипы или просто на шурупы.
Перовые сверла, электролобзик.
Наждачная бумага.
Клей ПВА.
Дрель с шурупами для соединения деталей.
Бесцветный лак.

Порядок работы

Ориентируясь на данные или свои размеры, нарисуйте карандашом на куске фанеры боковую деталь для стула.
Просверлите с помощью перовых сверл декоративные отверстия. Большие – применяя электролобзик.
Чтобы вторая боковина получилась точно такой, как и первая, готовую деталь накладываем на фанеру и обрисовываем карандашом. Вырезаем ее так же.

Проявив немного фантазии и подготовив собственные чертежи, вы можете изменить внешний вид и отделку стульчика, а также изготовить столик для ребенка похожего дизайна. Ваш ребенок это оценит.

Растущий стул своими руками

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.

Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Перед тем, как поделиться своими чертежами, хочу сделать маленькое отступление. Позанудствовать, так сказать.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная. " Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки . Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Читайте также: