Что можно делать на фрезерном столе по дереву

Обновлено: 08.01.2025

Электрическая фрезерная машина – это электроинструмент, предназначение которого заключается в фигурной обработке дерева, сверлении различных отверстий, вырезании пазов, обработки кромок и т.д. Что делает фрезер по дереву? – помогает людям в выполнении простых или сложных работ с древесиной!

Устройство ручного фрезера

Внешний вид фрезера может быть самым разнообразным, а вот внутреннее наполнение остается практически одинаковым для всех фрезерных машин. Итак, внутреннее устройство фрезерной машины имеет две составляющие:

Электропривод (с цанговым зажимом);
Механизм подъема и опускания привода.

Цанги для зажимов бывают 6, 8, 12 мм. На это стоит обратить внимание при покупке такого инструмента и фрез к нему. Также в комплект фрезера, в основном, входят гаечный ключ, роликовый и боковой упоры, копировальная втулка (металлическая или пластмассовая), фиксатор вала и насадка для подключения пылесоса.

Как пользоваться фрезером?

Для начала нужно настроить, отрегулировать и проверить фрезерную машину.

Шаг 1. Настроить глубину работы фрезы. Когда она достигает заданной глубины, то сработает ограничитель, и ниже она уже не спускается.

Шаг 2. Настроить скорость. Она зависит от диаметра фрезы. Слишком низкая скорость станет причиной не качественно выполненной работы, а высокая приведет к обугливанию материала.

Что можно делать фрезером по дереву?

Задач такой инструмент будет выполнять довольно много:

Создание пазов, четвертей и канавок. Для выполнения различных пазов (открытых или закрытых) вам обязательно понадобится фрезер. Чаще всего такие прорези нужны для разъемных и неразъемных соединений.
Создание сложных поверхностей и контуров. Применяется в основном для изготовления мебели ручного производства, а также художественных изделий из дерева. Для создания некоторых деталей мебели требуется их повторение, а чтобы элементы были точно одинаковыми – используются шаблоны (заготовки).
Создание кромок. Такая операция нужна для изготовления карнизов, наличников, штапиков и различных погонажных элементов. Они имеют не только функциональную сторону, но еще и частью декора.
Создание специальных элементов, которые имеют функциональную нагрузку, такие как – пазы, зажимы, шипы и т.д.

Что можно сделать ручным фрезером по дереву еще? Это такие декоративные элементы для мебели, как вазоны для цветов, нарды, паркет, вешалки, бижутерию, рекламный товар, сувенирная продукция, вагонка, лампы, шкатулки, держатели для ножей. Но давайте некоторые из этих элементов рассмотрим более подробно.

Декоративные элементы для мебели

Мебельное производство не может обойтись без фрезерной машинки. Дверцы тумбочек, комодов, шкафов нужно прикрепить к основе – в этом и помогает фрезер, также им делают отверстия под петли и мебель под стяжку. Чаще всего фрезером делают отверстия в дверях для замков, ручек и петель. Также прибор широко используется для декорирования различных поверхностей мебели – на дверях, дверцах шкафов, столах, деревянных наличниках, кроватях и т.д. Как предмет интерьера, можно создавать картины с трехуровневым изображением (очень красиво смотрятся), которые будут акцентировать внимание на интерьере или же быть его центром. Как работать ручным фрезером в данных случаях? – осторожно, медленно и скрупулезно.

Петли на шкафчик из дерева

Для создания петель, которые бывают самых разных форм, нужно иметь фрезер и сверла. Используемый материал – дуб или клен. Сверло нужно подобрать больше, чем диаметр шарниры, чтобы последняя легко вращалась. На двух сторонах деревянной заготовки, закрепленной на фрезерном столе, вырезаем шип, а потом заготовку делим на пополам (для двух петель). Просверливаем неподвижную часть и садим туда дюбель на клей. Чтобы установить петли правильно, нужно плотно посадить их неподвижную часть. В пазу она очень хорошо держится без вспомогательных средств, но для надежности можно использовать клей.

Вазоны для цветов

Деревянные вазоны для цветов служат не так функционально, как декоративно. Их используют для красоты придомовой территории, кладя в них уже посаженые в горшочки цветы. Чаще всего используют вазоны, похожие на ведра для бань – они естественно и красиво вписываются в ландшафтный дизайн территории. Для создания такого шедевра нужно иметь фрезерный стол и фрезер. Что можно сделать фрезером? С их помощью сделать заготовки для вазона вертикальные и набор колодок (горизонтальный). На фрезерном столе склеиваем все детали вазона под правильным углом, исходя от заготовленных колодок. Главное, чтобы устройство, на котором вы будете склеивать детали, сжимало их под правильным углом. После создания кольца, усиливаем его колодками сверху и клеим дно. Снаружи вазона крепим бандаж, используя алюминиевые или медные клепки. Вскрыть всю конструкцию морилкой или лаком. Такие вазоны будут прекрасным дополнением атмосферы у Вас дома.

Держатель для ножей

Достаточно удобная и функциональная вещь на кухне каждой хозяйки. Держатель для ножей можно сделать ручным фрезером, что станет ещё и замечательным подарком знакомым или родственникам.

Для начала следует хорошенько обдумать – сколько ножей вы хотите поместить в держатель, определить место для него (желательно самое удобное для вас – там, где вы непосредственно готовите). Сделайте шаблон для будущего держателя, с помощью фрезера вырежьте основные детали и слоты под ножи. Затем соберите все детали, установив перед этим магниты для каждого ножа, чтобы избежать случайного выпадения. Прикрепите держатель под навесным шкафчиком, чтобы сэкономить место. Покрасьте изделие и наслаждайтесь результатом.

Лампа

Деревянная лампа в основном питается батарейками, для освещения применяются светодиодные лампочки. Дизайн лампы может быть любым, на вкус мастера или заказчика.

Нарды

Доска для нард всегда красиво украшена – в основном на ней можно увидеть интересные узоры. Для того, чтобы сделать красивые узоры нужно сразу хорошенько поучиться и выяснить что делают фрезером и как, только потом приступать к нанесению сложных узоров на плоские поверхности из дерева.

В основном на доску для нард наносятся восточные мотивы – узоры переплетаются между собой, создавая едино целый рисунок. Для нард рекомендуют использовать деревянные заготовки из ольхи, так как она не трескается, не коробится и годовые кольца почти незаметны, не портят общую картину рисунка, древесина мягкая и хорошо режется. Желательно проклеить шпоном ясеня с одной стороны. Через копирку переносим, выбранный рисунок, на доску. Фон выбираем, как больше нравится – можно оставить без изменений, а можно снять слой фрезером с помощью пальчиковой фрезы. Это позволит одинаково углубиться по всей поверхности. Лишнее подчищается, и когда процесс завершен можно применить морилку и вскрыть лаком.

Паркет

Что можно сделать фрезером по дереву для вашего дома или дачи? Это художественный или обычный паркет, который станет изюминкой. Можно сделать и простой паркет для дома – он сделает его более уютным.

Вагонка

Комната, обшитая деревянной вагонкой смотрится уютнее и теплее. Для создания такой обшивки потребуются специальные фрезы для вагонки и ручной фрезер, а также желание достичь хорошего результата. Чтобы работа получилась качественной - отнеситесь со всей серьезностью к настройке станка и подбору фрез (их размер, глубина, диаметр).

Вешалки

Модный тренд на сегодняшний день делать не стандартные вешалки, а самые разнообразные, например, в виде животных. Лошади, коровы, волки, зайцы, совы, олени – и это еще далеко не весь список, также тематика животных может подчеркиваться в интерьере всего дома. Из таких декоративных вещей можно сделать простые бытовые предметы обихода, например, разделочные доски на кухню в виде лошади, различные стильные подставки или часы.

Бижутерия

Сделать резьбу на маленьких деталях какого-то украшения будет очень не просто, поэтому акцент на деревянной бижутерии делается на текстуре древесины, цвете и фактуре. Для различного рода украшений рекомендуют использовать твердые породы дерева – красное, грецкий орех, сливу, яблоню, а также дуб.

Рекламный товар

Рекламные надписи и фигуры, что можно делать ручным фрезером, могут стать отличным маркетинговым ходом любого заведения. Если вас на входе в кафе будет встречать красивая деревянная вывеска, да еще официант с деревянным подносом, на котором изображен логотип заведения, то вы подсознательно будете доверять и ассоциировать такое место с качеством.

Некоторые учреждения оформляют свои залы в тематических стилях, например, кофейни делают стойки в виде ложек, чашек, кофейных зерен и декоративное наполнение в таком же стиле – картины из кофейных зерен, часы, лампы и т.д. Для защиты от солнечных лучей деревянные изделия покрывают лаками и красками. Особой изюминки заведениям придают декоративные полки, стулья, надписи на стенах с изображением логотипа или эмблемы на них. Также из дерева можно вырезать фрукты, сердца, машинки, овощи, геометрические фигуры и прочие необычные элементы.

Сувенирная продукция

В этой сфере фрезеровка имеет широкие полномочия. Картины, рамки, шкатулки, чашки, шахматы и все что можно сделать с помощью фрезера, имеет большой спрос на рынке сувенирной продукции в основном из-за натурального материала исполнения и качественного, эстетически приятного результата работы. Также фрезером можно выполнить элементы для бильярдного стола, сложные рамы для зеркал, картин, фотографий.

Шкатулка

Что можно делать фрезером, создавая шкатулку? Сделать пазы, вырезать стенки. Для начала готовим заготовки для стенок шкатулки, в зависимости от того, какую модель вы хотите сделать. Если шкатулка будет квадратной формы, то делайте все заготовки одинакового размера, а если прямоугольной формы – то две стороны должны быть короче, а две длиннее. После прорезывания пазов сверьте все стороны, нет ли изъянов, подровняйте обнаруженные неровности и склейте стороны клеем. Удалите излишки клея мокрой тканью. Определитесь с высотой крышки и отрежьте цилиндрической фрезой (1,5 мм) по предварительно начерченному контуру. Отшлифуйте изделие наждачной бумагой и вскройте грунтовкой, морилкой или лаком. Также при желании можно сделать рисунок, нанести инициалы, сделать объемный рисунок с помощью резьбы, облагородить поверхность шкатулки техникой декупаж или украсить еще как-то.

Способы работы с фрезерным столом

Установка фрезера в стол существенно расширяет возможности. Чтобы вы могли эффективно воспользоваться всеми преимуществами, мы покажем пять приемов работы, освоение которых повысит уровень вашего мастерства. Фрезерный стол может сэкономить не только время, но и деньги, заменяя собой несколько других инструментов. У вас еще нет фрезерного стола? Нашем сайте были представлены проекты для самостоятельного изготовления. Его нетрудно сделать, и с ним удобно работать.

Шаблоны при фрезеровании

1. Например, вы хотите сделать для столика четыре ножки с одинаковыми изгибами. Установленный в стол фрезер и шаблон позволят вам изготовить сколько угодно одинаковых деталей. Из 6-миллиметрового оргалита или МДФ сделайте шаблон, придав ему любые очертания. С помощью ленточной пилы или лобзикового станка выпилите по контуру и отшлифуйте до линии разметки. Прикрепите шаблон к заготовке двухсторонним скотчем на тканевой основе, сообразуясь с направлением волокон для максимальной прочности и эффектного внешнего вида будущей детали. Ленточной пилой грубо опилите заготовку по контуру, оставив припуск около 3 мм.

Для дальнейшей обработки на фрезерном столе вы можете выбрать один из двух типов копирующих фрез: с верхним или нижним подшипником. В некоторых случаях могут потребоваться обе.

При использовании фрезы с подшипником, расположенным на конце, заготовка кладется на фрезерный стол шаблоном вверх. Отрегулируйте вылет фрезы так, чтобы подшипник катился по кромке шаблона. Используя фрезу с подшипником, находящимся между лезвиями и хвостовиком, расположите заготовку шаблоном вниз.

Какую бы фрезу вы ни выбрали, медленно придвиньте к ней заготовку, чтобы кромка шаблона коснулась подшипника, и передвигайте заготовку справа налево, как показано на фото вверху. Если на некоторых участках оставлен припуск более 3 мм, удаляйте его за несколько осторожных проходов. Не останавливайте подачу заготовки, чтобы не возникли прижоги. Внимательно осмотрите обработанные поверхности, прежде чем удалить шаблон. Иногда дополнительный проход позволяет сгладить грубые шероховатости. Вставьте лезвие шпателя между шаблоном и заготовкой, разделите их и удалите скотч. Если толщина заготовки превышает длину лезвий фрезы, используйте фрезы обоих типов в последовательности, показанной на рисунке внизу. Сначала сделайте один проход фрезой с нижним подшипником, положив заготовку шаблоном вниз. Снимите шаблон и сделайте еще один проход, чтобы подшипник катился по уже обработанной поверхности. Наконец, переверните заготовку и установите фрезу с верхним подшипником, который также будет опираться на обработанную поверхность.

Ламельный фрезер

2. Ламельные фрезеры по праву считаются одними из самых удобных электроинструментов, но во многих случаях такие соединения можно делать с помощью фрезерного стола. Для этого потребуются шлицевая фреза толщиной 4 мм (стандартная толщина плоских шкантов-ламелей) и поперечный упор с деревянной накладкой.

Приступая к настройке, поднимите фрезу так, чтобы выровнять ее посередине толщины заготовок, и сделайте несколько пробных соединений, используя обрезки. Чтобы уменьшить вероятность образования ступеньки в готовом соединении, пометьте лицевые стороны заготовок и обрабатывайте их в одинаковом положении. Обычная шлицевая фреза выбирает в заготовке гнездо, длина которого меньше длины стандартных ламелей. Можно удлинить гнездо, передвинув заготовку и еще раз погрузив фрезу в материал. Однако если требуется сделать всего лишь несколько соединений, быстрее и проще укоротить ламели. Чтобы соединить с помощью ламелей детали рамы, пользуясь стальной линейкой, выровняйте переднюю сторону продольного упора с подшипником фрезы.
Приклейте к упору над фрезой полоску малярного скотча. С помощью угольника и карандаша отметьте на скотче осевую линию фрезы. Затем поставьте метки посередине ширины перекладин. Прижмите перекладину к накладке поперечного упора, которая должна почти касаться продольного упора. Совместите обе центральные метки и закрепите на продольном упоре струбциной стопор, упирающийся в заднюю сторону поперечного упора. Теперь, используя накладку поперечного упора в роли продольного упора, подавайте заготовку пол прямым углом на вращающуюся фрезу до тех пор, пока ее торец не коснется подшипника. Разметьте длину ламели с обоих концов, сделав ее немного короче гнезда, и удалите лишнее ленточной пилой. Проверьте, как ламель вставляется в гнездо, и убедитесь, что она входит не больше чем наполовину своей ширины.

Чтобы сделать ответное гнездо в стойке, оставьте поперечный упор и стопор на месте. Осторожно подавайте заготовку на фрезу. Гнездо на другом конце стойки можно сделать с этими же настройками, перевернув заготовку лицевой стороной вниз. Если лезвия фрезы расположены точно посередине толщины заготовок, соединения будут безупречными. Другой способ: измерьте расстояние от центра фрезы до поперечного упора и закрепите стопор на таком же расстоянии слева от фрезы. Сняв поперечный упор и правый стопор, отфрезеруйте гнездо на другом конце стойки, подавая ее, как и прежде, лицевой стороной вверх.

Большие шканты

3. Иногда приходится долго и безуспешно разыскивать круглые деревянные стержни, изготовленные из той же породы древесины, что и остальные детали проекта. Но их несложно изготовить на фрезерном столе, и мы предпочитаем этот способ для большинства случаев.

Потребуется фреза для скруглений, радиус которой равен радиусу (половине диаметра) деревянного стержня. Например, мы используем фрезу радиусом 12,7 мм, чтобы сделать шканты диаметром 25,4 мм. Закрепите фрезу в цанге и установите продольный (параллельный) упор вровень с подшипником. Приклейте к продольному упору две полоски малярного скотча (справа и слева от фрезы) и поставьте на них метки на расстоянии 75 мм от оси фрезы.

С помощью пильного станка сделайте заготовки квадратного сечения, соответствующие требуемому диаметру круглого стержня, оставив припуск по длине 150 мм.

Расположите заготовку, как показано на рисунке. Выровняйте ее левый конец с левой меткой (фото справа), плотно прижимая его к продольному упору, и осторожно придвиньте заготовку к фрезе. Подавайте заготовку до тех пор, пока ее задний конец не сравняется с правой меткой. Повторите операцию на всех четырех ребрах заготовки. Оставленные на концах плоские участки не только не дают заготовке вращаться, но и удерживают ваши пальцы на безопасном расстоянии от фрезы.

Соединения на ус с помощью шпонок

4. Это отличный способ увеличения прочности соединений с заусовкой в шкатулках и других небольших предметах. Вы можете делать пазы для потайных шпонок с помощью прямой фрезы, двух стопоров и простого направляющего приспособления. Закрепите в цанге прямую 3-миллиметровую фрезу и установите ее вылет равным 6 мм. Струбцинами прикрепите к продольному упору деревянную накладку, чтобы заготовка не попадала в вырез упора.
Зафиксируйте упор на расстоянии от оси фрезы, равном или немного превышающем толщину заготовок. На рисунке показаны настройки для фрезерования пазов в заготовках толщиной 12 мм. Опилите скосы на концах заготовок, придавая им окончательную длину. Возьмите две одинаковые заготовки и сложите их лицом к лицу, соединив двухсторонним скотчем.

На толстой доске опилите под углом 45° скос вдоль одной из кромок. Прижмите соединенную пару заготовок к внутреннему углу, образованному поверхностью стола и продольным упором, чтобы с их помощью установить доску со скосом параллельно упору. Зафиксируйте оба конца доски, прижав их струбцинами к столу. Теперь разметьте на заготовке концы будущего паза. Совмещая эти метки с лезвиями фрезы, закрепите на продольном упоре стопоры слева и справа от фрезы.

Включив фрезер, прижмите скос заготовки к упору и опускайте ее на вращающуюся фрезу, как показано на фото. Правый край заготовки должен касаться правого стопора. Осторожно подавайте заготовку до левого стопора, а затем поднимите вертикально, прижимая к упору. Сделав восемь пазов для прямоугольной коробки, выпилите шпонки. Их можно изготовить из твердого оргалита или фанеры, а можно использовать такую же древесину, как и для стенок. В этом случае волокна в шпонках должны быть направлены поперек линии стыка соединения, чтобы избежать проблем, связанных с усушкой и разбуханием древесины.

Вместо строгального станка

5. Для фугования кромок можно оснастить фрезерный стол продольным упором с раздельными передней и задней частями или применить показанный здесь примитивный способ. Мы просто закрепили с помощью струбцин на задней (левой) половине продольного упора тонкую полосу бумажно-слоистого пластика и слегка смягчили шлифовкой ее передний (ближайший к фрезе) край, чтобы торцы заготовок не цеплялись за него. Используя стальную линейку, выровняли пластик с лезвиями установленной в стол прямой фрезы, как показано на фото.

Вылет фрезы должен быть таким, чтобы кромка доски обрабатывалась по всей ширине. Включив фрезер, подавайте заготовку справа налево, удаляя за один проход слой, равный толщине пластика, чтобы получить идеально прямую и перпендикулярную кромку. Повторив операцию со второй доской, вы склеите из двух заготовок щит без малейшего зазора по клеевому шву.

Все о работе фрезером

Зная все о работе фрезером, можно будет получать от него максимальную отдачу. В этой статье рассказывается, как работать ручным фрезером и что можно делать, как им пользоваться начинающим мастерам. Освещена тема, как вырезать круг и сделать фигурные элементы, как пробить отверстие и выполнить другие работы.

Основные правила работы

Пользование фрезером позволяет получить большое количество разнообразных изделий, которые другими инструментами сделать нельзя либо очень сложно и долго. Но, как и любой другой станок, этот аппарат требует внимательного и вдумчивого обращения. И прежде всего, в том числе и для начинающих, актуальны ключевые требования безопасности. Они самоочевидны вроде бы, но должны быть повторены.

Итак:

категорически нельзя работать в нетрезвом виде;
работу лучше отложить при плохом состоянии здоровья, при неясном недомогании или ощущении неблагополучия, а также при сильном нервном и психическом напряжении;
разрешается менять и настраивать инструмент только в полностью остановленном и обесточенном состоянии — исключения крайне редки и касаются буквально единичных случаев;
прежде чем приступить к использованию машины, следует оценить исправность всех компонентов, сохранность изоляции внешних и внутренних проводов, корпуса, розеток, а также проверить заземление;
применять можно только качественные фрезы и подшипники;
рабочее место должно содержаться в сухости и чистоте, быть хорошо освещено;
не допускается обработка любых предметов на фрезере, установленном неровно, либо на шатком, нестабильном основании;
категорически нельзя спешить, как, впрочем, и проявлять нерасторопность — то и другое ведет к фатальным порой последствиям;
при появлении любых ненормальных шумов, искр, запахе гари и тому подобного — прибор следует немедленно обесточить;
подключение станка должно производиться только в обособленную ветвь электропитания, с подходящими по уровню защитными автоматами, с легкодоступными исправными выключателями;
перед работой на новой модели — даже если есть солидный опыт фрезеровки — обязательно читать инструкцию и другую сопроводительную документацию.

Но это еще далеко не все, конечно. Основы работы с фрезером нацелены не только на безопасность этих манипуляций, но и на их эффективность. Потому:

все заготовки и рабочие части станка следует обязательно закреплять и проверять закрепление перед началом работы;
по возможности надо избегать распила на всю глубину, что перегружает и фрезу, и мотор;
скорость вращения должна быть отрегулирована сообразно применяемому материалу, решаемой задаче и базовым техническим ограничениям.

Фрезу ставят всегда при отключенном электромоторе, на обесточенном инструменте. Установку проводят по имеющимся на самом обрабатывающем орудии меткам.

Более точную информацию можно почерпнуть из документации к нему, и это не отговорка – при современном разнообразии фрезерующих приспособлений описать их все нереально. Важно: даже если технологическая задача подразумевает обработку на всю глубину, все равно работу разбивают на несколько этапов. Тогда не только мотор избежит неоправданно большой нагрузки, но и получится четко контролировать ход манипуляций.

Нормы времени на фрезерование в каждом случае могут отличаться. Они зависят от оборудования, его оснастки, квалификации исполнителей, объема поставленной задачи и так далее. Ориентироваться на нормирование, проведенное когда-то в прошлом для общемашиностроительных работ, можно только усредненно. Более адекватные сведения можно получить опять же только из описаний к конкретному станку.

Что можно сделать?

Виды фрезерных работ настолько разнообразны, что без оборудования для их выполнения обходится редкое производство. Чаще всего речь идет о:

подготовке отверстий;
выборке пазов;
получении зубчатых шестерен;
формировании резьбы на различных метизах и внутри технологических отверстий;
общей обработке поверхностей;
зенкеровке;
сверлении;
торцовке мебельных деталей;
гравировке;
нанесении узоров, даже отличающихся детализацией и тонким художественным замыслом;
нанесении надписей;
создании макетов построек для нужд архитекторов, планировщиков и дизайнеров;
получении макетов автомобилей, другого транспорта, отдельных деталей;
производстве ювелирных изделий;
производстве медицинских имплантатов, детских игрушек.

Технология выполнения разных работ

Вырезание кругов

Это одна из самых первых задач, которые решают, когда только начинают работать ручным фрезером. Можно обойтись штатной комплектацией инструмента и не делать никаких специальных приспособлений. Но иногда нужных изделий в наборе поставки нет или они имеют слишком малый диаметр. В таком случае предварительно придется вырезать подходящий по размеру фанерный круг.

В полуфабрикате просверливают отверстия и тщательно намечают контур, который должна будет принять обрабатываемая деталь.

Как при использовании фирменного, так и при применении самодельного приспособления очень важно все как следует закрепить. Многие недочеты появляются именно из-за невнимания к этому моменту. Чаще всего фрезеровка проводится прямой фрезой в несколько проходов. Так сокращается вероятность ошибок и недоработок. Что немаловажно, методика подходит и для прореза части окружности.

Отверстия

Нельзя считать, что мастер научился правильно пользоваться фрезером в домашних условиях, если он не умеет проделывать отверстие. Очень часто такая работа проводится под последующую установку мебельных петель. Последовательность такая:

установка в основание копирующей втулки;
закручивание винтов;
приготовление фрагмента толстой фанеры, который чуть больше выпирающего фланца;
промер кольца снаружи при помощи штангенциркуля;
расчет сечения отверстия;
пробивка канала перьевым сверлом подходящей величины;
зачистка стенок отверстия при помощи наждачной бумаги;
установка шаблона на заготовку;
фиксация струбциной;
касание фрезой поверхности и закрепление ее в нужном положении;
спуск ограничителя до упора в нижнее положение;
установка барашкового стопора сообразно показаниям шкалы;
освобождение фиксатора, поднятие корпуса станочка;
вырезание материала плавно по окружности, а потом в середине отверстия;
при необходимости — шлифовка с помощью той же наждачной бумаги.

Изготовление шпунтованных досок

Использовать фрезер для этой цели тоже приходится довольно часто. До начала работ следует подержать древесное сырье хотя бы несколько часов в том же помещении.

Иногда приходится сушить его и дольше, даже в специальных камерах — если штатные показатели сухости не достигнуты.

Когда подготовка проведена, требуется:

промерить по длинной грани центр торцевого бока и поставить отметку под замковое соединение;
максимально точно и аккуратно подготовить четвертной паз (на такую работу лучше отложить максимум времени);
по другому торцу делают выборку четвертей для получения шпунта;
подобным же образом готовят выступающие и приемные части на всех досках последовательно;
с оборотной стороны готовят желоба либо пазы для микровентиляции (обычно хватает даже единственного паза);
обрабатывают планки при помощи антисептика, антипиренов.

Другие

Наряду с простыми работами по дереву, металлу и фанере, на ручном фрезере можно делать и мелкие детали, и даже фигурные элементы. Сложные орнаменты без особых проблем получают с помощью калевочной фрезы. Профильный инструмент нужен, чтобы главная поверхность приняла вид, четко согласующийся с наносимым рисунком. Чем быстрее работает фрезер, тем ровнее и глаже получается поверхность. Но при работе со свободным рисунком нужно всегда помнить, что будет происходить «увод» чуть влево от желаемой траектории; это учитывают и при планировании, а во время самой работы просто корректируют движение.

Работая с внутренним шаблоном, движутся по часовой стрелке, не отступая от его периметра. При применении наружного шаблона, напротив, придется двигаться в обратном ходу часов направлении. Но отход от периметра точно так же противопоказан. Использование циркуля подразумевает максимальное сближение инструмента с окружностью, стремление к ней (у неопытных мастеров часто получается «убегание»). Сам рисунок для большей наглядности, по крайней мере на раннем этапе, можно наносить непосредственно на заготовку.

Далее настраивают фрезер на выполнение сквозных прорезей. Для начала работают по внешним частям фигуры. Лишь прочно наметив контур, можно переходить к деталям, которые обеспечивают ажурность изображения. Наличники или другие фасадные элементы готовят из прочных пород древесины. Для интерьера правильнее будет взять что-то помягче.

Только после прочного освоения техники сквозной резьбы можно приступать к изучению, например, работы с контролируемой глубиной прореза.

Приветствуется подготовка фасок как на ровных, так и на скругленных частях изделий. Правильно настроенный фрезер в умелых руках позволяет создавать изображения в плоскорельефной технике. Они украсят любое настенное панно. Также подобные элементы станут достойным дополнением для самой оригинальной мебели.

О технике работы на фрезере смотрите в видео.

Все о приспособлениях для фрезера

Невозможно описать все приспособления для фрезера в одной короткой публикации. Сами изобретатели с форумов, которые делятся идеями и чертежами с единомышленниками, признают, что основные принципы таких устройств давно изобретены и разработаны, но жизненные ситуации приводят к необходимости их адаптации под существующую надобность. Так рождаются новые конструкции.

Иногда они повторяют уже имеющиеся в наличии, но нередко содержат неожиданные решения, которые могут пригодиться в домашних условиях, при работе своими руками. Все изготавливаемые станочные приспособления условно разделяют на узкоспециальные, необходимые для работы с заготовками, универсально-наладочные и универсальные.

Что такое параллельный упор?

Параллельный упор – жизненно важное приспособление при работе с фрезерным станком, нужный для прямого смещения фрезы вдоль поверхности базы (края верстака или ровного среза детали). Упор очень крепко фиксирует деталь, что дает возможность обрабатывать кромки и пазы.

Нередко при продаже фрезерного станка производитель поставляет и один из вариантов этого приспособления. Но житейские ситуации могут потребовать его доработки или даже переделки. Есть разнообразные конструкции, адаптированные для решения всевозможных задач.

Каждая конструкция имеет свои плюсы и минусы, что требует от мастера креативности и ответственности в принятии решения относительно предложенного уникального конструктива.

В подробном описании можно найти только два реальных факта об этом функциональном приспособлении – оно играет важную роль в выполнении некоторых процессов и может прилагаться производителем в составе комплекта для ручного инструмента – например, для циркулярной пилы. Прилагаемая инструментальная оснастка для любого параллельного упора содержит:

штанги, входящие в выемки на фрезе;
крепеж, удерживающий заданное положение, опорную часть;
материалы для изготовления опорной части могут быть самыми разными – мебельная фанера, дерево, облицованное пластмассой.

Это стандартная фурнитура, изготовлением которой можно не озадачиваться, поскольку пружинные зажимы, маховики и профили можно приобрести в специализированных магазинах. С обратной стороны станины располагают маховики для регулировки зазоров с фрезой, фиксации упора на столе. При желании сделать конструкцию более функциональной и надежной можно добавить кожух для присоединения пылесоса, который сделает процесс работы чище, но добавит сложности в сборке и шума.

Небольшие доработки дают возможность делать не только прямые разрезы, но и фигурные. Деревянные бруски с одной стороной ровной, а второй – угловатой или с выемкой, вставляемые между опорной частью и кромкой материала, помогут вести станок по заданному маршруту.

Брусок добавляет неустойчивости, требует большей аккуратности в работе и усложняет спроектированную конструкцию.

Направляющая шина для фрезерных станков

Уникальный вариант шины пользователь может создать для собственных нужд. Простейший вариант – линейка, закрепленная любым удобным образом. Для обеспечения устойчивости используют фанеру, прибивая к ней доску или брус, в который будет упираться край фрезерной базы, в то время как основа обеспечит зону обработки. Доску можно не прибивать, а присоединить пружинными зажимами. Это даст возможность использовать фрезы разного диаметра и корректировать расстояние от рабочей зоны в зависимости от размера фрезы.

Назначение копировальных колец и шаблонов

Точность обработки дает использование копировальных колец. Это круги с выступами, которые движутся по шаблону. Кольцо фиксируется на основании фрезера любым удобным способом, главное – контролировать, чтобы ни кольцо, ни шаблон не соприкасались с рабочей частью инструмента. Шаблоны нужно закрепить на рабочем материале для обеспечения прилегания к основанию.

Безусловно, готовые варианты не всегда могут удовлетворить все запросы мастера, поэтому шаблоны делают вручную для узких нужд. Дополнить конструктив можно подшипниками или кольцами, подбираемыми по размеру фрезы.

Сложные пазы, выемки под дверные петли, декоративная и узорная работа также может быть выполнена с помощью доработанных шаблонов и колец.

Другие приспособления

Циркулярные

Среди других приспособлений для фрезера по дереву особое место занимают циркулярные. Все круглые и овальные разрезы выполняются с их помощью. Циркуль представляет собой штангу со штифтом. Простое смещение штанги изменяет размер круга. Для отверстий малого радиуса, например, для врезки петель, циркульная конструкция крепится непосредственно на основание фрезерного станка.

Фрезер для вырезания кругов можно усовершенствовать под выпиливание овалов. Его можно сделать своими руками. Потребуется база, в которой для закрепления заготовок используются винты или присоски; башмаки, штанги для монтажа и кронштейн для фиксации конструктива с инструментом. Круглые проемы вырезаются, когда задействован один башмак, введение в приспособление второго дает возможность прорезать овальные отверстия.

Для изготовления пазов на узких поверхностях

Для изготовления такого варианта, конечно, можно некоторое время развлекаться с дрелью и долотом, и можно даже вырезать достаточно точное отверстие. Но сколько же времени будет потрачено впустую. Фрезер справится с этой задачей быстрее и четче. Но для это нужны определенные аксессуары.

Состоять они могут из круглой или прямоугольной пластинки, закрепленной на основании инструмента.
Два штыря на пластине обеспечат ровный ход инструмента. Оси штырей располагаются на линии фрезы, при таком условии паз будет сделан в центре детали, вне зависимости от толщины.
При выполнении распила важно контролировать плотное прижатие штырей к заготовке с обеих сторон. Аналогичного результата можно добиться, используя два параллельных упора. Реальной является даже задача с одним параллельным упором, но заготовка должна быть закреплена между двух поверхностей.
Если мастер постоянно имеет дело с распилами на узких поверхностях, можно сделать стол из двух частей, которые дадут возможность зажать материал между ними.
Универсальное применение копировального кольца дает возможность защитить шаблон от режущей кромки.
Ручная фреза с копировальным кольцом поможет заменить, например, столярные инструменты, применяемые при установке дверных петель, и сократить время, которое неминуемо будет затрачено, если у работника нет необходимых навыков работы с ними.

Для работ по установке дверных петель, например, изготавливается шаблон из куска дощечки. Это дополнительные временные затраты, которые затем с лихвой окупаются – пазы будут готовы за несколько секунд. Нередко можно встретить совет купить готовые шаблоны для фрезера. И это разумно, поскольку они есть в продаже и предназначены для однотипной, распространенной деятельности – например, установки дверных петель или при изготовлении мебели, где требуется несколько однотипных деталей.

Изготовление индивидуального шаблона целесообразно, если требуется уникальное изделие. Но тогда не имеет смысла делать его из прочного материала, особенно если он будет применяться одноразово – как, например, для реставрации антикварной мебели.

Крепежные, прижимные устройства могут использоваться как универсальные, так и рассчитанные на применение определенного вида техники. Их типы вариабельны – в виде колодки, башмака с пружиной или стальных пластин.

Зажимные отличаются тем, что остаются неподвижными в процессе обработки заготовки, однако они тоже разнообразны и достаточно сложны в изготовлении. Поэтому несмотря на обилие чертежей для умельцев, их предпочитают покупать в уже готовом виде, фабричного изготовления. Там хорошая балансировка самоторможения, привод бывает ручной, гидравлический или пневматически, качественный металл. Проще приобрести уже готовое устройство и модернизировать его под собственные нужды.

Для обработки тел вращения

Тоже есть специальные, готовые приспособления. Однако изготовители профессиональных инструментов не всегда в состоянии предугадать, какие у народных умельцев могут возникнуть надобности.

Пользователи охотно делятся своими наработками для обработки круглых перил для деревянной лестницы, балясин и прочего. И эти самодельные устройства не только не уступают фабричным, но иногда и превосходят их по качеству обработки и продуктивности.

Для фрезерования шипов

Для резки шипов используются специальные приспособления. В советах специалистов всегда есть отсылка на промышленные устройства. В них может быть сразу несколько функций – например, выполнение профиля для глухого и сквозного ласточкина хвоста и сквозного соединения с прямым шипом. Здесь огромное значение имеет точная траектория фрезы, качественный шаблон и копировальное кольцо.

Как сделать своими руками?

Для тех, кто намерен хорошо изучить чужую полезную практику, приобщиться к усовершенствованиям и изобретениям, попробовать, насколько хороши в практической деятельности самодельные приспособления для фрезера, ниже приводится несколько видеороликов от отечественных Кулибиных.

Список открывающихся перед домашним мастером полезных приспособлений.

Параллельный упор – его можно просто приобрести и установить на краю верстака (если он достаточно ровный) или детали. К нему можно прибавить деревянный брусок. Однако работать с таким устройством нужно предельно внимательно, ибо он придает элемент неустойчивости. Имея в распоряжении параллельный упор, можно надежно фиксировать при обработке деталь, чтобы обрабатывать кромки и пазы

Направляющую шину – простое приспособление, сходное с вышеописанным. Его назначение – сократить время, затраченное на обработку. Оптимально, если в комплекте имеется башмак. Элементарный вариант своими руками – надежно закрепленная линейка (пример можно посмотреть на видео).

Шаблоны и копировальная втулка – самый распространенный вариант изготовления полезного приспособления для фрезера своими руками. К ним приходится прибегать особенно часто, и главное – правильно выбрать способ крепления, рассчитать диаметр. Подробней о нюансах рассказано в видеоролике от пользователя с популярного канала.

Интересен и циркуль, в котором диаметр изменяется предельно просто – смещением штанги, предназначенной для создания круглых и овальных отверстий.

Особенность каждого творческого человека – в умении своевременно сориентироваться, усвоить уже сделанные наработки или создать при необходимости свои. Не всегда есть возможности приобрести необходимое для работы (по финансовым причинам или из-за отсутствия в продаже). Тут и приходит на помощь чей-то полезный опыт или собственная находчивость и смекалка. Всемирное информационное пространство значительно облегчило эту задачу.

Все о приспособлениях для фрезера смотрите в видео.

Как работать фрезером по дереву?

Для обработки древесины требуется специальное оборудование, которое предлагается в разных вариантах. Одним из них является фрезерный станок, у которого есть свои особенности и много преимуществ. Для начала необходимо ознакомиться с данным приспособлением, узнать о правилах применения, настроить инструмент и только тогда приступать к процессу обработки. Методов обработки древесины есть несколько. Если овладеть всеми азами, можно создавать различные элементы из многих видов материала. Вашему вниманию предлагается полезная информация, которая поможет освоить работу на фрезере, даже если вы новичок в этой области, открыть для себя другие возможности.

Изготовление столярных изделий предполагает применение деревообрабатывающего оборудования. При помощи фрезера можно не только разрезать пиломатериалы, но создавать на них узоры, чтобы добиться декоративного оформления.

Такая фрезеровка пользуется большим спросом, к тому же, благодаря инструменту можно проявить фантазию и создавать потрясающие изделия.

Наверняка, каждый согласится, что древесина является одним из тех материалов, которые легко поддаются обработке, а благодаря агрегату результат будет эффективным.

Нельзя не отметить, что фрезер используют вместе с лобзиком, тисками и другими приспособлениями. Полотно из древесины, на котором нарисован узор, устанавливается на поверхности и закрепляется, после чего можно водить инструментом по контуру, чтобы получить готовый элемент. Фрезы предлагаются в разных вариантах, поэтому существует много приёмов обрабатывать древесину и другие материалы.

Одним из главных правил работы с агрегатом является то, что передвигать работающий режущий инструмент необходимо равномерно, только так можно получить качественный результат. Конечно, процедура не из легких, необходимо прилагать усилия так, чтобы не сильно давить на поверхность, но при этом и не позволить элементу двигаться самостоятельно, только так изделие будет обработано с высокой точностью. Замедлять ход инструмента во время поворотов нельзя, такие изменения могут привести к тому, что заготовка будет испорчена и прожжена.

Чтобы работать с ручным фрезером в домашней мастерской для начала необходимо знать правила эксплуатации, тщательно настроить агрегат и только тогда приступать к процессу.

Для настройки глубины среза предназначен подъемный механизм, пользуясь которым можно выбрать калибровку. Многое зависит от типа фрезерного устройства и производителя, поэтому для начала важно выбрать инструмент, который уже успел зарекомендовать себя с лучшей стороны. У многих фрезеров есть круговые направляющие, благодаря которым получают ровные края обрабатываемого материала.

Если необходимо сделать пазы, то здесь понадобится угловой упор, который находится на корпусе оборудования. Прежде чем запустить станок, нужно убедиться, что заготовка надежно закреплена, это обеспечит безопасность.

Каждый опытный специалист акцентирует внимание на том, что новичку необходимо ознакомиться с правилами безопасности. Речь идет о движущемся режущем инструменте, который при неправильной эксплуатации может нанести увечья и привести к травмам. Чтобы обеспечить защиту от таких проблем, используемые фрезы должны быть исправны, глубина съема не должна превышать 5 мм, а замена насадок своевременной (при обесточенном агрегате).

Чтобы продлить срок эксплуатации оснащения, необходимо не только соблюдать алгоритм технологического процесса, но и систематически обслуживать агрегат.

Как настроить инструмент?

Как упоминалось выше, для начала необходимо определиться с глубиной среза, для этого предназначен подъемный механизм, которым можно соединить основание и электропривод. Чтобы настроить параметры, необходимо выставить нужное расстояние от шайбы до штифта, они находятся возле мотора.

У станка есть прямолинейная направляющая, которая обеспечивает выдержку во время перемещения заготовок. На рынке предлагаются модели с комплектацией круговой направляющей для работы с окружностями. Если речь идет о небольших габаритах, оборудование оснащено технологическими отверстиями, куда устанавливается штифт на нужном расстоянии.

С каким бы оборудованием ни работал мастер, он знает, что первым делом необходимо наладить установку, чтобы потом начать процесс. В случае с фрезой необходимо снять предохранительную гайку с зажимной цангой, чтобы осуществить контрольную нарезку, запустив оснащение. Винты должны быть хорошо зажатыми, то же касается резьбовых деталей. Убедитесь, что на инструменте нет излишков защитной смазки, это может помешать обработке заготовок.

Частой ошибкой новичков является неумение крепко держать аппарат в руках, либо они делают это слишком усердно. Необходимо надежно, но не сильно направлять фрезер в нужном направлении и делать это плавно, чтобы получить желаемый результат. На поворотах нельзя замедляться, так как станок нагревается во время процесса и может оставить на древесине прожиг.

Что можно делать?

Благодаря ручному станку можно выполнять множество самых разных задач, создавая мебельные изделия, элементы декора и даже потрясающие художественные орнаменты. Такое под силу даже новичкам и в домашних условиях, если в распоряжении имеется качественный агрегат, определенные навыки и желание создавать что-то своими руками.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что фрезер является универсальным аппаратом для работы с деревом, пластиком и разными видами металла.

При наличии ручного инструмента даже не совсем опытный мастер сможет изготовить перила, соорудить стеллаж или полку, либо сделать табурет и вешалки. На сегодняшний день многие занимаются обновлением ветхой мебели, реставрируют изделия, а с таким агрегатом это просто.

Фрезы бывают разными (сборочными, монолитными, кромочными, пазовыми, насадными и пр.). И каждый вид фрез соответствует конкретной отдельной операции. Поэтому набор фрез для мастера всегда актуален.

Стоит отметить, что ручной агрегат станет незаменимым, если необходимо сделать пазы для будущих соединений, например, в дверях, или создать уникальный узор на древесной поверхности, которая будет украшать интерьер. Таким образом, универсальный инструмент можно применять в самых разных случаях, когда речь идет об обработке заготовок из пластика, металла и дерева. Вашему вниманию предлагаются самые популярные приемы по работе на фрезере.

Открытый паз

Резьба заготовки с пазами, которые начинаются у кромки, не является сложной задачей. Для этого необходимо установить аппарат так, чтобы фреза находился с самого края заготовки. После этого нож опускается на нужную глубину и корзина надежно фиксируется. Только тогда можно подключаться к электросети, мотор запустится и вы начнете подавать материал. Как только режущий элемент дошел до конца, его необходимо поднять, ослабить фиксатор и заглушить мотор. Что касается глухих пазов, они делаются по тому же принципу, разница лишь в том, что начинать нужно не от края.

Глубокий паз

Обрабатывать такой участок нужно в несколько проходов, после каждого из них необходимо настраивать глубину нарезки. При этом нельзя забывать отключать фрезер, чтобы не превысить заглубление. При работе с твердыми материалами это правило является одним из первых. С последним слоем нужно работать на глубине не больше полутора миллиметра, только так поверхность поделки будет чистой.

Узкий паз

Для этого понадобится дополнительное приспособление, чтобы ускорить процесс и сделать его более удобным. Суть работы заключается в том, что плоское основание крепится к подошве, с обеих сторон устанавливаются стержни, которые гарантируют движение фрезера по прямой линии. Убедитесь, что оси расположены на одном расстоянии по отношению к центру ножа. Стержни должны одинаково прижиматься к заготовке, только так применение вспомогательного инструмента приведет к правильному результату.

Торцевая поверхность

Работа с разными породами древесины при помощи ручного фрезера предполагает обработку краев заготовок, ведь канты должны быть гладкими, чистыми и ровными. Здесь новичкам понадобится главное правило. Срезы должны быть пологими, тогда заготовка обретет необходимые очертания и будет презентабельной.

Криволинейные кромки

Чтобы обеспечить криволинейную кромку, необходимо иметь под рукой шаблон с кольцом. Это приспособление сделано в виде пластины с бортиком, которая движется вдоль шаблона, благодаря чему резак идет по правильной траектории. Данная деталь крепится к подошве аппарата при помощи специальных элементов, после чего можно начинать работу.

Что касается шаблона, его нужно зафиксировать на рабочей поверхности, для этого достаточно использовать обычный скотч, чтобы хорошо прижать элемент к плоскости.

Многие профессиональные мастера регулярно пользуются шаблонами, благодаря которым можно получать идентичные изделия. Особенно это касается мебельных цехов, где объем работы достаточно широкий, и приходится создавать одни и те же элементы конструкций в большом количестве.

Декоративная отделка

Пожалуй, этот способ фрезерования является наиболее творческим и весьма интересным. Конечно, не у всех новичков сразу получается красивая декоративная отделка, но все приходит с практикой. Древесина легко поддается обработке, поэтому на плоскости можно создавать красивые замысловатые узоры, которые позволят сделать любое столярное изделие уникальным и стильным. Благодаря ручному фрезеру можно создавать художественные шедевры, проявляя всю свою фантазию. Это интересный способ обработки древесины, к тому же, благодаря такому инструменту можно добиться любых результатов.

Конечно, для работы понадобится не только инструмент, но сопровождающие детали в виде тисков, стамески и лобзика. На деревянное полотно можно переносить понравившиеся рисунки, картинки и даже фотографии, которые останутся в первозданном виде на долгие годы. Аппарат оснащается специальной насадкой, которая плавно движется по контуру узора, аккуратно снимая слой материала, что делает заготовку объемной. Благодаря широкому выбору размеров фрезы можно создавать любые узоры и орнаменты, все зависит от личных пожеланий.

Таким образом, вы убедились, что благодаря такому столярному оборудованию можно осуществлять разные виды обработки древесины, расширяя возможности мебельного производства, ассортимент элементов различных конструкций и т. д.