Чертежи подъемного стола ножничного типа
Преимущества Гидравлических подъемных столов ножничного типа
Везде — в промышленности, производстве, на складах, существует постоянная потребность в подъеме и перемещении продукции и материалов, гидравлический подъемный стол — лучший подъемный механизм для выполнения данной тяжелой работы. Если работники вручную, а не с гидравлическим подъемным столом, выполняют подъем и перемещение, последствия, для компании, могут быть различными: от усталости и низкой производительности труда работников, до серьезных травм персонала и, как следствие, потерь на медицинское страхование и затраты на замену выбывшего сотрудника. Между этими крайними случаями постоянно будут происходить мелкие травмы, из-за продолжительных и повторяющихся подъемов и нахождения работника в неудобном положении, что так же имеет свою цену — боль в спине работника. Начиная с 2000г. наши подъемные столы используются во свсех отраслях России.
Гидравлические подъемные столы (передвижные или стационарные) являются идеальным решением этих проблем и значительно повышают производительность труда работников, так как имеют следующие преимущества:
- Устойчивая платформа гидравлического подъемного стола
Система управления подъемным столом Edmolift UC-60 позволяет легко программировать нужные функции, например настройка переключателей верхних и нижних крайних положений для ограничения движения платформы. Концевые выключатели и дополнительные устройства управления просто подключены к системе управления.
Главный выключатель и реле защиты двигателя не включены в поставку EdmoLift, но должны быть установлены при сборке. Кабель питания подключается к клеммным колодкам главного выключателя питания.
Несмотря на своё название, стандартный гидравлический подъёмный стол, использующийся на различных предприятиях, имеет куда больше общего с грузовым подъёмником или лифтом, чем с обычным столом. Тем не менее, подобные конструкции (аналогичные или схожие по принципу действия) широко применяются и в быту, пусть и не в качестве устройства для подъёма тяжёлых грузов.
В качестве примера можно привести столы-трансформеры, большой ассортимент которых можно встретить в любом крупном мебельном магазине; если же у Вас золотые руки, опыт (пусть и небольшой) в столярном деле и много свободного времени, можно попробовать изготовить такой подъёмный стол своими руками.
Изготовленный должным образом, такой стол обладает рядом преимуществ, таких как:
- Многофункциональность. Для стола-трансформера характерны настраиваемые параметры длины, ширины и высоты – не последнюю роль в такой настройке играет сам подъёмный механизм.
- Компактные габариты. В собранном состоянии конструкция занимает совсем немного места, а при разборке превращается в просторный обеденный стол, за которым хватит места для каждого.
- Скрытый функционал. В зависимости от особенностей сборки, стол может включать в себя скрытые шкафчики и полки, которые могут использоваться для хранения посуды и других необходимых Вам вещей.
- Уникальность. При изготовлении стола Вы можете использовать любые размеры, любую древесину и любые дизайнерские изыски, что сделает конструкцию оригинальной и непохожей на любые аналоги.
- Простота использования. Любой предлагаемый на рынке подъёмный механизм просто в монтаже и эксплуатации. Для его сборки и разборки не требуется применение серьёзных физических усилий.
- Надёжность. При соответствующей сборке по правильным чертежам стол прослужит Вам долгие годы без необходимости частых починок и диагностических работ.
Сделать ножничный подъемник своими руками или купить подержанный – что выгоднее?
Те, кто желает своими руками сконструировать такой подъемник, сталкиваются с одной проблемой – высокой стоимостью комплектующих деталей.
Цена новых деталей достаточно высокая, поэтому многие решают, что дешевле купить бывший в употреблении механизм.
За несколько тысяч рублей продают гидроцилиндры, обладающие хорошей грузоподъемностью и имеющие достаточные габариты. Также требуется специальный металл для изготовления надежного подъемника, такая сталь стоит недешево.
В итоге, если сконструировать даже простой подъемный механизм ножничного типа, конструкция обойдется около 30-50 тыс. руб. или дороже. Гораздо дешевле стоят бывшие в употреблении ножничные подъемники.
Посмотрим видео о ножничном подъемнике, изготовленном своими руками:
Подъёмный механизм
Существуют три вида подъёмных механизмов для стола, использующихся на предприятиях и в быту:
- Трансформация столешницы. При этом изменяются её габариты – длина, ширина, высота, а в некоторых случаях и конфигурация. Отлично подходит для уже описанной ситуации, когда требуется из маленького стола сделать большой.
- Поднимающаяся/опускающаяся столешница. В таких моделях форма и габариты остаются неизменными; меняется только высота стола, что позволяет, к примеру, быстро превращать маленький журнальный столик в обеденный и наоборот.
- Повсеместная трансформация. Подходит для сложных конструкций, изготовить которые под силу только профессионалам. Здесь подвижными являются все части стола – и столешница, и ножки, что позволяет значительно расширить его функционал.
Материалы
Не менее важную роль, чем чертежи и механизмы, играет материал, из которого изготавливаются детали подъёмного стола. От этого зависит его прочность и надёжность, устойчивость к повреждениям и климатическим воздействиям, масса и габариты конструкции. Итак, наиболее популярны при изготовлении следующие виды материалов:
- ДСП. Сочетает в себе невысокую цену, функциональность и приятный вид. Материал легко обрабатывается, самая лёгкая рабочая поверхность для циркулярки.
- ДВП. Выбирайте плиты как минимум средней плоскости! Тогда материал будет столь же прост в обработке, как и ДСП, что позволит изготовить детали любых форм и габаритов. Экологически чист.
- Натуральное дерево. Значительно более прочный, хотя и дорогостоящий материал. Подойдёт только под соответствующий интерьер.
- Стекло. Выглядит оригинально и стильно, занимает мало места, широкие возможности для декора. Однако, очень важно выбрать прочное стекло, иначе итоговая конструкция окажется слишком хрупкой; закалённое же стекло по прочности не уступит твёрдым породам дерева.
- Металл. Самый прочный и тяжёлый материал, тяжелее прочих поддающийся обработке. Не рекомендуется для установки дома; хотя некоторые малые модели актуальны для таких современных стилистических направлений, как лофт и хайтек.
Выбираем конструкцию
Рассмотрим, как сделать подъемник для автомобиля. Это приспособление применяют для фиксации автомобиля и его подъема на некоторую высоту, чтобы обеспечить доступ к ходовой части, подвеске, механизмам машины.
Сначала выбирают схему подъемника. Наиболее популярны приспособления с 2 стойками. Такая конструкция может иметь электромеханический привод. Бывают конструкции с несколькими стойками, они лучше распределяют нагрузку. Ножничная конструкция представляет собой платформу с системой рычагов.
Это приспособление может иметь электромеханический привод, который будет передавать нагрузку. Делать самодельный подъемник нужно с учетом того, чтобы устройство было безопасным и надежно удерживало автомобиль. Необходимо учитывать, что при выполнении работ мастер будет находиться под машиной, масса которой превышает тонну.
Компоненты
Определившись с типом механизма и рабочим материалом , составим краткий перечень деталей, без которых не обойтись при сборке:
Каждый гидравлический цилиндр снабжен механическим мембранным предохранительным клапаном рукава в сочетании с электрическим клапаном опускания, который непосредственно расположен на цилиндре или смонтирован на трубе между гидравлическими цилиндрами. Электрический мембранный предохранительный клапан рукава открывается только при нажатии кнопки на устройстве управления.
Кроме того, в гидравлическом блоке питания имеется клапан-регулятор потока, который после подачи жидкости устанавливается на нужную скорость опускания (макс. 60 мм/с).
В качестве защиты от раздавливания подъемный стол оснащен кромкой безопасности, расположенной под наружными краями платформы. При активации она прекращает опускание. Для продолжения опускания платформа должна быть поднята для сброса защиты.
Читать также: Приспособления для подъема груза на высоту
Ножничные подъемные гидравлические столы можно легко адаптировать к любой заводской ситуации, выбрав требующийся вариант подъемной мощности.
Ножничные подъемники могут быть установлены различными способами, чтобы полностью удовлетворить требования заказчика. Так же подъемные столы могут либо быть зафиксированными в одном положении, либо будут перемещаться.
2. Беспрецедентная безопасность работы
. Гидравлические подъемные столы. Обязательное наличие кромки безопасности – специальное приспособление — планка, расположенная снизу
по всему периметру стола
. При прижимании этой планки к платформе, в случае зажатия или нахождения постороннего предмета под платформой, стол блокируется и дальнейшее его движение вниз невозможно, пока поверхность стола не будет приподнята.
3. Качество исполнения
. Все столы Edmolift собираются в Европе, по европейским стандартам проверки качества. Европейское качество сборки подразумевает не только отсутствие острых швов и заусенцев на металле, но и гарантирует, что в процессе эксплуатации не открутится никакая гайка и не отвалится никакой механизм.
4. Гарантия габаритных размеров
. Столы Edmolift полностью соответствуют заявленным габаритным размерам и заявленной геометрии. Это достигается путем применения лазерной резки металла – наиболее точной на данный момент технологии, в то время как имеющиеся аналоги могут иметь значительные допуски.
5. Эстетичность
. При изготовлении подъемных столов Edmolift применяется автоматическая сварка, которая не только более качественно, чем ручная соединяет металл, но и не оставляет толстых швов, портящих вид изделия.
6. Контроль доступа использования
. Все пульты управления подъемными столами Edmolift снабжены запорным механизмом с ключом. Это позволяет избежать случайного или целенаправленного несанкционированного запуска работы подъемного стола.
7. Клапан защиты системы ВД
. В системе высокого давления подъемных столов Edmolift применяются специальные клапаны для отсечения гидро системы от рампы в момент достижения заданных величин подъема. Благодаря этому, дополнительные напряжения в гидро системе, возникающие в процессе погрузочно — разгрузочных операций не угрожают шлангу ВД и прочим ее элементам.
Рама подъемного гидравлического ножничного стола
Ножничный подъемный стол — механизм подъемного стола
Верхняя платформа ножничного подъемного стола
Станция гидравлическая для ножничного подъемного стола
Пульт управления гидравлическим подъемным столом
Стандартный пульт управления может быть или кнопочным, или ножным.
Читать также: Переходник с ашдимиай на тюльпаны
Помните, что это лишь стандартный набор, и для каждой отдельной ситуации, в особенности от необходимого функционала (или технического задания) стола он может меняться и расширяться.
А теперь перейдём к самому главному элементу, без которого все прочие будут совершенно бесполезны:
Чертежи
Основа любой конструкторской работы – грамотный, тщательно продуманный и просчитанный чертёж. Получить такой чертёж можно тремя способами:
- Первый способ (самый простой) – найти в Интернете. Однако, как самый простой путь редко приводит к желаемому результату, так и здесь по окончанию работы можно получить не то, что Вы хотели вначале – такие чертежи редко отличаются надёжностью и точностью.
- Второй способ (самый надёжный) – обратиться за помощью к специалисту. В данный момент существует множество строительных фирм, а также работающих индивидуально мастеров, готовых оказать Вам любые консультации и услуги за Ваши средства. Перед тем, как обратиться к ним, составьте полный перечень пожеланий, в частности, к габаритам, материалу и оформлению.
- Третий способ (на свой страх и риск) – изготовить чертёж самому. Подходит только в том случае, если Вы сами являетесь тем мастером, о которых было сказано выше. Посильную помощь всегда можно отыскать в Интернете, на форумах и сайтах строительных магазинов.
После чего приходит черёд непосредственно работы – необходимо вырезать и распилить заготовки, обработать морилкой и лаком, покрасить и высушить, после чего соединить согласно заготовленному чертежу и установить подъёмный механизм.
Откровенно говоря, сложно предоставить какую-либо универсальную инструкцию по изготовлению подъёмного стола – слишком много разновидностей, модификаций и конфигураций, начиная от простейших и заканчивая сложными многосекционными конструкциями с большим количеством подвижных элементов.
Читать также: Как проверить генератор ваз 2106 мультиметром
Создание подъемника
Своими руками подъёмник для авто в гараже можно изготовить следующим образом:
- Проводится создание опор при использовании стальных уголков, который забиваются в стену с высокими несущими способностями. На уголки ставится плита толщиной около одного сантиметра, которая крепится болтами.
- Передача усилия будет проводиться по средству червячного редуктора. Его сегодня можно встретить крайне часто, так как подобный механизм ранее применялся при создании самых различных устройств. В плите проделываются отверстия для цепи, после чего она пропускается и замыкается. На выходном валу червячного редуктора надевается шпонка.
- На выходном валу надевается звездочка, подходящая для работы с используемой цепью.
- В плите создаются еще два отверстия для пропуска цепи, которая будет заканчиваться стальным крюком.
Подобная конструкция больше всего подходит для подъема двигателя и других тяжелых агрегатов. Для подъема транспортного средства она подходит в меньшей степени.
В заключение отметим, что создать с подручных материалов классическое подъемное устройство, которое встречается на СТО практически невозможно. Для работы с ходовой частью или днищем автомобиля можно создать опрокидыватель.
Как сконструировать ножничный подъемник своими руками, подбор привода, материалов, порядок сборки
Благодаря применению специального оборудования и техники, существенно облегчается строительство, ремонтные работы и производство различной продукции.
В области ремонта автомобильного транспорта зачастую используют разное подъемное оборудование. Многие интересуются, можно ли собрать ножничный подъемник своими руками, и что для этого требуется.
Чертежи для изготовления ножничного подъемника своими руками
Если заранее приготовить подробный чертеж подъемного механизма, сборка ножничного подъемника значительно ускорится. Следовательно, первым делом важно тщательно обдумать, какие габариты будет иметь оборудование.
Анализируя различные модели как самодельных, так и заводских подъемников, обдумываются все нюансы, тонкости и размеры устройства, учитывая преимущества имеющихся моделей, из которых исключаются всевозможные недостатки.
Важно чтобы чертеж ножничного устройства разрабатывался для конкретного подъемника, в противном случае не получится сделать абсолютную его копию, так как размеры каждого оборудования индивидуальные.
Однако, обдумывая конструктивные особенности имеющихся моделей и изучая чертежи, можно сконструировать подъемный механизм ножничного типа самостоятельно достаточно быстро, конструкция будет иметь надежность и высокое качество.
Чтобы собрать подъемное устройство строго по чертежам, требуются инженерные знания и специальные навыки, это сможет сделать настоящий специалист.
Кроме того, не любой мастер самостоятельно создаст чертеж индивидуальной модели подъемника.
Чаще всего, если требуется начертить подъемный стол, приходится обращаться к профессиональным инженерам.
Базовые требования к изготовлению ножничного подъемного механизма
Важно во время изготовления подъемного механизма следить, чтобы конструкция соответствовала основным требованиям.
Если проигнорировать основные нормы, то работать устройство будет некорректно, и механизм может представлять угрозу для того человека, кто им пользуется.
Первым делом, важно определить, до какой высоты оборудование сможет поднимать грузы.
Бывают ножничные столы, которые поднимаются на высоту до одного метра, а некоторые устройства могут поднимать до высоты двух-трех метров.
Учитывая данный показатель, важно соблюдать определенные требования и правила безопасности.
Анализируя будущую конструкцию, необходимо правильно, в соответствии с нормами:
- выбрать электрический или гидравлический привод;
- разработать схему подъемника;
- подобрать систему регулирования и управления устройством;
- продумать крепежи оборудования к полу.
Изготавливают как самоходные, так и стационарные подъемные механизмы.
Стационарное устройство надежно закрепляется к бетонному полу, а самоходные подъемные столы при необходимости перемещают куда требуется.
Стационарные устройства гораздо безопаснее для человека и имущества, чем передвижные приспособления.
Как подобрать привод
Приводы для подъемников разделяют на электрические и гидромеханические. Электрические модели обладают небольшой грузоподъемностью и довольно часто ломаются.
Учитывая расходы на починку устройства, такие приводы выбирают реже, их стоимость не окупается. Гидравлические приводы включают в себя цилиндр, помпу и двигатель.
Это оборудование имеет большую грузоподъемность, такие конструкции гораздо надежнее, чем электрические устройства.
Подбирая привод, важно продумать следующие нюансы:
- какое сечение будут иметь металлические крепежи и балки;
- рассчитывают цилиндрические оси;
- в зависимости от требующейся производительности, выбирают цилиндр по штоковой длине;
- какую мощность будет иметь гидронасос;
организовать пульт управления устройством.
Разделив процесс изготовления оборудования на несколько этапов, удастся минимизировать недочеты, сделать механизм надежным и выносливым.
Где раздобыть материалы
Все материалы и инструменты приобретают либо в магазине, либо выбирают техническую базу и расходные материалы, бывшие в употреблении.
Их находят, например, на предприятиях, которые владеют старой техникой, или в пунктах приема металла.
- сварочный аппарат;
- угловую шлифмашину;
- дрель;
- напильник.
В качестве металла используют швеллеры или листовую сталь, толщина которой – 1 сантиметр. Кроме того, приобретают толстостенные металлические трубы и ролики для подъемного механизма.
Порядок выполнения работы
После выполнения всех расчетов приступают к сборке подъемного устройства. Подготавливают один или два гидроцилиндра, втулки подходящего диаметра, насос и распределитель.
Изготовление ножничного подъемника своими руками:
Платформа подъемника, а также его основание изготавливают из П-образных швеллеров. Ножницы производят из металлических квадратов, двутавровых балок или пластин, толщиной не менее 10 мм.
Для подъемного устройства подготавливают станцию с электродвигателем мощностью 2-5 КвТ.
К данной станции подключают гидроцилиндры, которые будут двигать рычаги ножничной конструкции, эти цилиндры будут поднимать платформу.
Обязательно предусматривается страховочная система, чтобы оборудование не смогло самопроизвольно сложиться.
Итак, обладая знаниями и навыками, можно самостоятельно собрать ножничный подъемник.
Если нет опыта в сфере электротехнических работ, лучше приобрести подъемник, бывший в употреблении.
Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.
Как сконструировать ножничный подъемник
Благодаря использованию специальной техники и технологий значительно упрощаются строительные, ремонтные работы и производство различной продукции.
В сфере ремонта автомобильного транспорта часто используется различная подъемная техника. Многих интересует, можно ли собрать ножничный подъемник своими руками и что для этого нужно.
Желающие спроектировать такой лифт своими руками сталкиваются с одной проблемой - дороговизной комплектующих.
Цена на новые детали довольно высока, поэтому многие решают, что дешевле купить б / у механизм.
За несколько тысяч рублей продают гидроцилиндры с хорошей грузоподъемностью и достаточными габаритами. Также для создания надежного подъемника требуется специальный металл, а это недешево.
Соответственно, если спроектировать даже простой ножничный подъемный механизм, конструкция обойдется примерно в 30-50 тысяч рублей и более. Подъемники ножничные б / у намного дешевле.
Давайте посмотрим видео про ножничный подъемник своими руками:
Предварительная подготовка детального чертежа подъемника значительно ускорит сборку ножничного подъемника. Поэтому первым делом стоит внимательно подумать, какого размера будет оборудование.
Анализируя различные модели как самодельных, так и заводских лифтов, учитываются все нюансы, тонкости и габариты устройства с учетом достоинств существующих моделей, из которых исключены всевозможные недостатки.
важно, чтобы конструкция ножничного устройства разрабатывалась под конкретный подъемник, иначе сделать его стопроцентную копию не удастся, так как габариты каждого оборудования индивидуальны.
Однако продумав конструктивные особенности имеющихся моделей и изучив чертежи, можно достаточно быстро спроектировать ножничный подъемный механизм самостоятельно, конструкция будет иметь надежность и высокое качество.
Для сборки подъемного устройства строго по чертежам требуются инженерные знания и специальные навыки, это может сделать настоящий специалист.
К тому же не все мастера самостоятельно создадут чертеж единой модели лифта.
Очень часто при проектировании подъемного стола приходится обращаться к профессиональным инженерам.
важно при изготовлении подъемного механизма убедиться, что конструкция соответствует основным требованиям.
Если вы проигнорируете основные правила, устройство не будет работать должным образом, и механизм может представлять угрозу для человека, использующего его.
В первую очередь важно определить, на какой высоте оборудование сможет поднимать грузы.
Существуют ножничные столы, высота которых достигает одного метра, а некоторые устройства могут поднимать высоту до двух-трех метров.
Учитывая этот показатель, важно соблюдать определенные требования и правила техники безопасности.
- выбрать электрический или гидравлический привод;
- разработать схему лифта;
- выбрать систему регулирования и управления устройством;
- продумайте элементы крепления оборудования к полу.
Производятся как самоходные, так и стационарные подъемные механизмы.
Стационарное устройство прочно закреплено на бетонном полу, а самоходные подъемные платформы при необходимости перемещаются в нужное место.
Стационарные устройства намного безопаснее для людей и имущества, чем мобильные устройства.
Подъемные приводы делятся на электрические и гидромеханические. Электрические модели имеют небольшую грузоподъемность и довольно часто выходят из строя.
Учитывая стоимость ремонта устройства, такие агрегаты выбирают реже, их стоимость не окупается. Гидравлические приводы включают цилиндр, насос и двигатель.
Это оборудование имеет большую грузоподъемность, такие конструкции намного надежнее электрических устройств.
При выборе агрегата важно учитывать следующие нюансы:
- в каком сечении будут крепежи и металлические балки;
- рассчитать цилиндрические оси;
- в зависимости от необходимой вместимости выбирать баллон исходя из длины штанги;
- какая мощность будет у гидронасоса;
организовать панель управления устройством.
Разделив процесс производства оборудования на несколько этапов, удастся минимизировать недостатки и сделать механизм надежным и долговечным.
Все материалы и инструменты приобретаются в магазине или выбираются технической базой и использованными расходными материалами.
Их можно найти, например, на заводах, которые имеют старое оборудование или пункты приема металла.
Будьте готовы сейчас:
- сварочный аппарат;
- угловая шлифовальная машина;
- дрель;
- файл.
В качестве металла используются швеллеры или стальной лист, толщина которого составляет 1 сантиметр. Дополнительно приобретаются толстостенные металлические трубы и ролики для подъемного механизма.
После завершения всех расчетов приступают к сборке подъемного устройства. Устанавливаются один или два гидроцилиндра, втулки подходящего диаметра, насос и распределитель.
Делаем ножничный подъемник своими руками:
Платформа подъемника, как и ее основание, выполнены с швеллерами П-образной формы, ножницы изготавливаются с металлическими скобами, двутаврами или пластинами толщиной не менее 10 мм.
Для подъемного устройства подготовлена станция с электродвигателем мощностью 2-5 кВт.
К этой станции подключены гидроцилиндры, которые будут перемещать ножничные рычаги, эти цилиндры поднимают платформу.
Должна быть предусмотрена система безопасности, чтобы оборудование не могло самопроизвольно согнуться.
Итак, обладая знаниями и навыками, вы сможете самостоятельно собрать ножничный подъемник.
Если у вас нет опыта в области электромонтажных работ, лучше всего купить подержанный лифт.
Как сделать вертикальный подъёмник для тяжелых грузов
Перенос малогабаритного и тяжелого груза не очень полезен для вашей спины. Перемещать с места на место мешки с цементом или рубероид намного удобнее при помощи механического помощника.
В данном обзоре мы расскажем, как изготовить небольшой подвижный подъёмник своими руками.
Для его изготовления потребуются: заготовки из квадратной трубы, несколько стальных уголков, четыре направляющих ролика, полиспаст, небольшая автоматическая лебёдка и несколько колёс с креплениями (два их них должны быть вращающимися).
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать разборные бетонные цветочницы своими руками.
Для выполнения всех задач необходимы различные слесарные инструменты, которые можно найти практически в каждой домашней мастерской.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо изготовить жесткую станину из профильной трубы с толстыми стенками. Свариваем конструкцию квадратной формы и привариваем с нижней стороны четыре колеса.
Теперь можно изготовить направляющие для роликов. Для этого привариваем уголок к квадратной профтрубе так, чтобы наружный угол смотрел вверх.
Повторяем то же самое ещё с тремя уголками. Соединить их между собой можно следующим образом: устанавливаем ролики между уголками, подкладываем свернутый картон под ролики (для создания небольшого зазора), и свариваем при помощи металлических пластин направляющие между собой.
С верхней стороны привариваем полосы металла, они будут служить заглушками. Теперь привариваем направляющие строго перпендикулярно основанию.
Площадку для подъёма грузом сделаем из листовой стали. На её край крепим квадратную трубу в виде буквы «П». Усиливаем её небольшими перилами по бокам. На её заднюю часть привариваем упорную пластину, для крепления крюка.
Соединяем ролики с подъёмной площадкой пластинами металла. С обратной стороны направляющей делаем вертикальные перила (они же опоры усиления конструкции) и также в нижней части делаем пару небольших опор.
Для удобного перемещения всего станка привариваем горизонтальную ручку на направляющую. Сверху направляющих привариваем квадратную трубу с установленным по центру полиспастом.
В нижней части направляющей закрепляем пластину для крепления лебёдки. Можно на лебёдку добавить дополнительную шестерню для снижения скорости вращения и разматывания троса.
Устанавливаем лебёдку на своё место и протягивая через полиспаст закрепляем крюк на своё место. Подробное изготовление подъемника можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Sek Austria.
Ножничный стол-подъемник
Судари и сударыни, если вы любите читать топики кратко и по делу — то лучше, от греха подальше, даже не открывать этот опус — будет длинно, абстрактно и большей частью совсем не по делу. Но, надеюсь, интересно — может быть даже для барышень, несмотря на то, что тема явно гаражная. Тем более, что барышни сильно разные бывают.
Задумал сделать я этот подъемник, когда уже поздновато было пить боржоми— делал свой пепелац 2.0 и под конец так правая рука разболелась, что не мог делать уже ничего. Болело все, начиная от шеи, правой стороны спины и заканчивая онемевшими пальцами.
Запросился я срочно на прием в своему физиотерапевту. Она просит — поверни руку вот так, а шею вот так. Я повернул и чуть не взвыл. Ну, говорит, все с тобой ясно — или воспаление нерва или пережал его, сейчас исправлять будем. И показывает точку, где с этим нервом что-то случилось. И рассказывает где еще и как болит. Она меня постоянно удивляет своими диагнозами, но сейчас вообще глаза на лоб полезли. Как так, чуть ли не фотографии поставить диагноз? Да это же элементарно, говорит. Сходила, принесла анатомический атлас — дескать так, так и вот так. Ага, я все понял :) — действительно элементарно :).
Ну и получена рекомендация — в ближайшее время ничего, тяжелее стакана :), не поднимать и делать специальные упражнения.
Чтобы ситуация не повторялась и тяжести на вытянутых руках не таскать, подумал, что неплохо бы подъемником обзавестись. Для начала про таль подумал. Но утро вечера мудренее, за ночь передумал — складной стол-подъемник вроде как удобнее должен быть.
Готового за приемлемую цену ничего не нашлось — надо свой делать. Кто-то скажет, что время (которое у нас есть) — это деньги (которых у нас нет).
Но в моей ситуации сколько времени не сэкономь — на количестве денег это никак не скажется.
Нужны уголки и профильная труба. Значит, предстоит поездка в Кин-Дза-Дза на Плюк.
Почему Кин-Дза-Дза? На самом деле это что-то среднее между свалкой и магазином, где продают как новый, так и бывший в употреблении металл. И продавец там, на которого я почти всегда нарываюсь, удивительно похож на Уэфа/Леонова — и внешностью, и одеждой. Супруга, зная о моей графомании, все удивлялась, почему я его не сфотографирую для статьи — вроде как не первый раз с ним видимся и друг друга издалека узнаем. Но как-то неудобно, хоть он и наслышан о моих поделках — я даже как-то раз туда на своем самокате приезжал.
В итоге он мне выдал 6 метров профильной трубы и 4 метра уголка, порезал все, чтобы в прицеп вошло, за каких-то 20 чатлов. Поначалу, когда я в первый раз в этой забегаловке появился, он взвешивал металл на каких-то гигантских весах, потом называл цену. Этот пункт он уже давно опускает — по-моему, эти весы такой же металлолом, как и все остальное там и давно уже не работают. Так что ценообразование производится строго на глаз. Судя по ценам, которые он мне называет, он считает меня обладателем желтых штанов и дает соответствующую скидку.
Блин, опять Остапа понесло.
Из китайских приобретений в этой поделке использованы только подшипники, не считая сварочного аппарата. Дешевых подшипников из Китая у меня много, но использование их крайне ограниченно. Если вам нужны или большая скорость, или маленькие биения, или надежность, или маленький шум — это плохой вариант.
Тем не менее, в моих самоделках я их использую — ну очень низкие цены.
С год назад пришлось менять подшипники в системе вентиляции дома, которые зашумели, проработав каких-то 15 лет. Несмотря на очень ходовой размер, покупать пришлось в местном специализированном магазине очень специальные тихие подшипники — им работать в непрерывном режиме лет 10, как минимум и шум в доме мне не нужен. Обошлись они, конечно, в несколько десятков раз дороже.
Из уголка варим сам стол и поддон. Теоретически можно обойтись без поддона — колесики могут прямо по полу ездить. Но с поддоном выглядит как-то солиднее и к нему можно колесики-касторы приделать и потом катать по гаражу всю конструкцию.
Нарезаем и сверлим рычаги.
Сверление отверстий — пожалуй, самый важный и ответственный этап. Все отверстия должны быть симметричны, ошибка в пару-тройку миллиметров приведет к тому, что пазл не сложится. У столика в сложенном состоянии рычаги не будут лежать друг на друге и, соответственно, столик не будет складываться компактно. Чтобы этого избежать, я тщательно разметил один рычаг, просверлил отверстия диаметром 4 мм. Потом, используя просверленный рычаг, как шаблон, просверлил остальные 7 рычагов тем же сверлом. Затем все отверстия рассверлил до 10 мм «морковкой».
По-хорошему, перекладины, которые стягиваются ходовым винтом, надо делать в виде двойного треугольника, чтобы избежать прогибания. Но мебельный профиль со стенками толщиной 2 мм настолько жесткий, что я (напрасно) решил пренебречь этим. Если использовать профиль с толщиной стенок 1.25 мм, то треугольник лишним не будет.
Сейчас я скажу банальность. Как правило, гайки и шайбы продают оцинкованные. Если надо их приварить — сначала их надо бросить в горячий раствор лимонной кислоты, цинк растворится очень быстро.
Для того, чтобы конструкция не болталась, надеваем на винты распорки из 13 миллиметровой трубки. Можно на пару точек приварить.
Чтобы подшипники не вылетали и стол не раскладывался при попытке его поднять приварены на первый взгляд бессмысленные железки — ограничители.
По-хорошему, теперь бы все разобрать, покрасить и снова собрать. Но лень вперед родилась — покрасим потом как-нибудь. Может быть. А пока и так сойдет ©.
Электропривод делать не стал — я гараж в качестве мастерской только летом использую, большую часть года столик будет лежать в сложенном виде, скорее всего в холодном сарае. Чем меньше места будет занимать — тем лучше. А поднять его при необходимости и гайковертом недолго.
Столешницу планировал сделать из толстой МДФ, был уверен, что в сарайке есть подходящая. Она и нашлась, но на 8 сантиметров короче, чем надо. На глаза попалась приготовленная на выброс панель из павловнии войлочной, купленная очень давно и, похоже, она плесенью уже покрылась.
По-моему, это дерево не сильно известно. Название оно получило в честь дочери императора Павла I Анны Павловны. На Дальнем Востоке, в основном, в Китае, Японии — это практически сорняк. Но, если читают авиамоделисты, советую обратить внимание — древесина по плотности схожа с бальзовой, а цена несопоставима. Пишут, что в Китае ее используют вместо упаковочного пенопласта — но я такого упаковочного материала ни разу не встречал.
Столешница готова, можно накрывать на стол и звать гостей. Кроме денатурата, в гараже ничего не нашлось, даже стаканов.
С господином Сопроматом шутки плохи. Говорят, от наказывает всех незнакомых с ним, но порой и хорошим знакомым перепадает. И ломает все подряд — от детских игрушек до мостов.
Похоже, он побывал у меня, когда я попытался поднять что потяжелее — посмотрите, что наделал. Напрасно я на толщину профиля надеялся.
Теперь переделывать надо.
И наконец — та-да! Поднимаем самокат!
На следующий день «когда-нибудь» все-таки наступило — нашлись баллончики с краской, которые стоят уже лет 15 и, к удивлению, краска еще не совсем высохла. Красим, сушим и зажигаем!
Вроде, получилось неплохо — я имею в виду мясо. А водочка — да, не свежая :)
Когда уже все было сделано, решил таки поискать в интернете, может у кого-то такая конструкция лучше вышла. И нашел одну — практически один в один, как моя. Только товарищ не стал снимать видео под нагрузкой — а перекладины в его исполнении сложатся так же, как и мои в первом варианте:
Будьте осторожны, не стойте под стрелой, все-таки подъемные механизмы относятся к механизмам повышенной опасности.
Всегда соблюдайте технику безопасности и никогда не используйте устройства кустарного изготовления.
Извиняюсь, если что не так — все-таки автор в прошлой жизни (до пенсии) не имел никакого отношения ни к сварке, ни к металлообработке, хотя в глубине души, наверно, мечтал быть сварщиком :)
Ну и кошечки, как же без них — в гараж они не ходоки, не царское это дело, дома предпочитают быть. Но вот беда — отжали любимую коробку.
У кого аллергия на кошечек, для вас найдется белый и пушистый крокодильчик — правда, не местный. Или полярный страус с фермы неподалеку.
Всем успехов в поднимании неподъемного, впихивании невпихуемого, переноске круглого и катании квадратного.
Читайте также: