Чем покрыть сварочный стол чтобы не ржавел
Сварочно-сборочные столы Siegmund обладают высокой, а в некоторых сериях экстремально высокой устойчивостью к негативным воздействиям. Однако, чтобы сохранять их в хорошем состоянии долгие годы, необходим регулярный уход и очистка поверхности.
Это касается даже самых стойких моделей, ведь грязь не должна сопровождать качественный монтажный и сварочный процесс. Разработчики Siegmund предлагают доступные и удобные средства ухода за сварочными столами, которые помогут продлить срок их эксплуатации на долгие годы и обеспечат правильные производственные условия.
Основные мероприятия по уходу за поверхностью стола
Уход за сборочно-сварочным столом состоит из нескольких важных компонентов:
— защита от сварочных брызг;
— очистка от жирных загрязнений;
Ни один из компонентов невозможно исключить из повседневных задач. Однако, Sigmund понимает, что тратить на них много времени является нецелесообразным, поэтому предлагает линейку высокоэффективных средств для защиты и очистки сварочного стола. Все жидкие средства могут доставляться в удобных бутылках с распылителем или насосом. Если на предприятии используются собственные емкости для распыления, то возможно приобретение жидких средств в экономичных канистрах до 33 кг.
Средства не содержат агрессивных компонентов, способных повредить металлическую поверхность. Напротив, их использование усиливает антикоррозийную защиту сварочно-монтажного стола. Высокая эффективность обеспечивает небольшой расход и быстрое удаление загрязнений без тяжелых усилий.
Финансовые затраты на закупку компенсируются долгим сроком эксплуатации и минимальным временем, которое потребуется на уход за поверхностью стола. Не менее важным является забота о безопасности рабочих при использовании средств ухода и защита окружающей среды.
Защита от сварочных брызг
Сварочные брызги – неизбежный источник негативных воздействий на материал столешницы. Брызги представляют собой маленькие частицы расплавленного металла, которые твердеют при застывании, а значит, удалить их с поверхности стола или изделия становится очень трудно. Перед выполнением работ необходимо заранее обработать столешницу специальным раствором против прилипания.
Siegmund предлагает не горючее и не токсичное средство, которое разбавляется водой. Оно предназначено для обработки столешницы и свариваемых деталей из стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия. После выполнения сварки брызги будут легко удаляться с поверхности стола и изделия.
Особыми преимуществами средства от брызг Siegmund являются:
— эффективность даже в сухом состоянии: не требуется постоянно сбрызгивать поверхность во время длительных сварочных процессов.
— дополнительная защита поверхности от коррозии.
Для нанесения можно использовать распылитель, кисть или щетку. При условии ежедневного использования расход средства на 1 кв. метр составит всего 20-30 евро в год. В качестве емкостей предлагаются: бутылка, бутылка с распылителем, бутылка с насосом (емкость 1 кг), канистра (емкость 5 кг), канистра (емкость 33 кг).
Очистка стола
1. Удаление жира. При сварке и сборке деталей на поверхность стола нередко попадает техническое масло и другие жирные загрязнения. Для удаления подобных компонентов Siegmund разработали специальное средство, которое можно разбрызгивать на поверхности. Его сильный чистящий эффект позволит удалять загрязнения за считаные минуты, не тормозя производство.
При длительном хранении средство частично диффундирует в пластиковые емкости, что приводит к небольшому уменьшению объема. Гарантия эффективности состава составляет 1 год. В качестве емкостей можно выбрать бутылку с распылителем (500 мл), канистру (5 л).
2. Ежедневный уход. Простое средство ежедневного ухода CleanBasic на водной основе дополнено антикоррозийными компонентами. Внимание! При высокой влажности, когда возникновение коррозии неизбежно следует прекратить использовать средство на водной основе. Емкости: бутылка (1 кг), бутылка с распылителем (1 кг), канистра (5 кг), канистра (33 кг).
Обратите внимание! Очистку отверстий столов будет удобно выполнять специальным ершиком Siegmund, который разработан с учетом их диаметра.
Выравнивание поверхности
Комбинированный оселок – специальное приспособление, которое позволяет выравнивать поверхность стола и удалять повреждения от сварки. Для этих целей не подходят традиционные абразивы, угловые шлифовальные машины, зубчатые шайбы. Оселок состоит из двух слоев шлифовального материала: один – для очистки загрязнения, другой – для финишного выравнивания.
Средства по уходу за сварочными столами Siegmund разработаны с учетом огромного опыта производителя и сбора сведений по особенностям эксплуатации на самых разных производствах. В результате удалось добиться оптимального соотношения функциональности и предложить небольшое количество средств без лишних дорогостоящих компонентов.
Надежность сварочно-сборочных столов Siegmund подтверждена многочисленными испытаниями. Одно из них вы найдете на следующем видео:
Сварочный стол
в общем первый стол комом
получился слегка кривой, но вполне устойчивый.
если буду ещё один делать, то уже знаю как нужно будет сделать правильно.
Заготовочка. Чугун. 70х76х5см.
kot_obormot, Не подскажу, сам толком не знаю. Со станка какого-то. Забрал как лом, за два пузыря водки.(сам не поверил, что так бывает в наше время).
Скажите, а чем можно покрыть сварочный стол, чтоб не ржавел сильно. Может какая токопроводящая краска есть?
варить на нем почаще, не будет успевать ржаветь .
Только непонятно как?
Нержавейкой.) Если карман не тянет, то лист нержи само-то.
Это понятно, но тянет карман.
Скажите, а чем можно покрыть сварочный стол, чтоб не ржавел сильно. Может какая токопроводящая краска есть?
Бывает, и часто. Даже знаю человечка который делает мелкий гешефт на регулярном посещении пунктов приёма лома.
kot_obormot, делайте виводы.
Serg13,Добрый день! Самое простое- берёте любую отработку или остатки машинного масла ( такое почти всегда остается после заливки в авто) , смачиваете ветошь и протираете стол. Затем чистой тряпкой вытираете всю поверхность и ву-а-ля- стол как новенький! Ну и не забывайте регулярно болгарочкой и кордщеткой снимать брызги со стола с последующим повторением оной процедуры. Дешево и сердито!
Эпопея со столом продолжается
Покрытие никакая химия не взяла, решил отдать на пескоструйку. Запросили 1,5 тыщи, подумал и послал нафиг. Решил лучше уж немного добавлю и фрезерну плоскость.
Но и тут оказалось не всё так просто. Человек с большим фрезером пошёл в отказ, хотя до этого говорил что никаких проблем. Нашёл другого, но у него фрезер поменьше и за один проход фрезернуть не получалось (максимум 400 мм), пришлось переворачивать. На выходе получилась небольшая ступенька (по словам фрезеровщика примерно 1-2 десятки). Плюс для пущей точности пришлось сначала фрезернуть раму. В результате ценник вырос в два раза от обозначенного изначально первым неудавшимся исполнителем.
Не знаю как я там линейкой мерил, но плоскость изначально была гораздо хуже, чем я думал. Максимально сняли 2 мм. В общем абсолютно правы те, кто отписывал тут, что для стола нужна плита от 15 мм.
Раму и ножки покрасил. Как всё подсохнет - соберу стол и выложу фотки того, что в результате получилось.
В планируемый бюджет не уложился. В сумме вышло ~15.000 рублей, что в принципе всё-равно гораздо дешевле заводских.
сварочный стол в гараж
понравилось делать мебель в стиле лофт .а сваркой заниматься на столе как то не удобно.но больше всего мне не нравились горящие искры и пыль от обработки металла. и вот что получилось …в дальнейшем к нему можно доварить крепление для изгиба жести
была жесть с загнутыми краями .её и пустил на лоток .докупил ещё лист жести и присоединил к контуру лотка
сделал угол который выдвигается(для деталей) со всех сторон не заглушены отверстия и можно вставить во всю длину профиль
вид сзади.жестяную защиту снял .и отпустил каркас.кстати его можно использовать как расширитесь стола
профиль общий 25 на 25. сварочник стоит снизу .а масса подключена к столу. периодически стол дорабатывается…пока думаю сделать крепление для болгарки
Комментарии 50
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Добрый день! Подскжите, а как вы подобрали профиль чтобы вставлялся один в другой? Может быть вспомните марку? Тоже обдумываю изготовление раздвижного сварочного стола. Но не пойму как подступиться к скользящей паре из прямоугольного профиля.
А стол ничем не покрывал чтобы не ржавел?
Прикольный стол, молодец. На днях во мне полностью произошла перегрузка. Ни какой окалины, ни какого отстукивания, ни каких электродов, ни какого задымленного помещения от получаса работы, нет более непроваров от скачка напряжения в сети, не надо Дро…подсыревшие электроды…только полуавтомат в среде защитных газов. Нажал, пшик, срик, отпустил, пшик…Не работа, а песня… А электроды только на дур размер…от 4 и выше по толщине свариваемого материала и то, когда быстро надо. И проволокой можно шов залить. Принемая во внимание, что печи в бани я каждый день не варю, понял — вот оно счастье;) Удачи.
Чем покрыть сварочный стол чтобы не ржавел
Exhaustporn. Магазин сварочного оборудования. запись закреплена
Привет всем! Вопрос вот какой "чем обработать сварочный стол чтобы не ржавел ?" Стол самопальный , в гараже потекла крыша попала на стол и он покрылся ржавчиной! Про воронение знаю, но это слишком проблемно! Может кто знает чем его промазать? Заранее благодарю!
Стол Можно по подробнее про стол?
Аналогичная проблема.
Просто протираю тряпкой Потом вд40 брызгаю))
А вообще - ремонт крыши.
На фото стол заводской, и причём такое говно так как купили за 400000 т и его ведёт прям пипец, мой совет не покупайте столы в Ульяновске
Кирилл, а можно конкретнее что не так со столом? Собираюсь себе делать, рассматриваю подобную конструкцию.
Иван, доброго времени, проблема в том что у стола слабая рама если делать самому то нужно будет учесть в изготовление рамы толстостенную трубу так как если я прижимаю большие детали и начинаю сваривать их то после сварил ноги у стола отрываются и он тупо стоит на средних ногах
Нет ламели у меня медно алюминиевые как заявлено производителем но ито чувствую наебали больше похоже на дюраль
Дато, он и говорит, что медно-алюминиевые
Денис,
Привет, я задавался таким же вопросом, у меня стол не ржавеет до сильного ливня или если кто-то положит сырую деталь. На ютюбе видел как американец подогревал столешницу резаком и после протирал воском либо хитрой смесью на его основе)
Жидкость для розжига, она же жидкий парафин, после высыхания образует очень тонкую парафиновую пленку
Ну если металл должен быть белым чистым ,для токопроводности,то брызгай стол спреем антипригар,тот что в сопла полуавтомата брызгают.
Я стол пробрызгал и стоит с пол года не ржавеет,вода попадает иногда с деталей.
И иногда обновляюю.
Я вчера купил копеечную химию - преобразователь ржавчины. Полвечера с ним "развлекался" и, оказывается это реально гениальная вещь! После неё обработать антипригарным веществом; Бинзелевское понравилось мне больше есабовского. Я бы так сделал
Работать надо на нём, тогда ни какой ржи не будет а если и появится то не на долго. А покрывать смысла не вижу, один хэ сваркой снесёт. Воронение и фосфатирование нуждаются в жирной пленке, гальваника тоже при нагреве химией будет отдавать не детской. П.С. сам не сварщик, но со сваркой частенько сталкиваюсь.
Чем покрасить верстак
Всем доброго времени суток.
Приобрёл верстачок себе, состояние на картинке, по ящикам лучше видно.
Весь зачистил как мог железной щёткой различной жёсткости.
Но вот назрел вопрос чем его покрасить, эмаль для металла через грунт, молотковая краска и т.д. кто чем красил когда либо и как держится.
Дайте совет, кто чем красил, в инете куча вариантов, но вот реального не много, что после использования с краской.
P.S.
И еще вопрос, столешницу ( сталь) красить или зачистить до блеска и хватит?
Комментарии 48
Не буду засорять тебе мозг 🧠 просто скажу как я себе сделаю в следующий раз. По такой схеме я свой автомобиль обрабатывал.
1. Удалить ржавчину (самый эффективный способ — отпескоструить.
2. Кислотник или эпоксидный грунт, акриловый грунт.
3. Ну и сама краска.
Себе в гараже просто почистил, обезжирил и нанёс несколько слоёв 3в1
Двери покрасил порошковой краской.
МОЛОТКОВОЙ КРАСКОЙ! ЛУЧШЕ И КАЧЕСТВЕННЕЙ НЕ НАЙДЕШЬ!
Если состояние как на фото то надо красить грунтом с ингибиторами ржавчины. Затем любой краской которая на ваш грунт ляжет. Совместимость должна быть.
Хамерайт не советую. У меня отрицательно опыт. Через год ржавчина появилась в тех же местах. Красил по технологии.
Антиржавчины тоже лучше не использовать. Ржавеет в том месте опять.
Идеальный вариант это пескоструйная обработка и окраска грунтом на эпоксидной основе. Затем эмалью на той же основе. В ваших условиях хватит на долго. Если есть возможность рекомендую краски которыми морские параходы красят. Hempel, International (Akzo Nobel ), Jotun. Но для этих систем нужно полное отсутствие ржи на металле иначе все впустую. Под краской металл продолжит ржаветь пока краска не начнет кусками слетать.
Столешницу промасленной ветошью протереть достаточно. Любая краска от ударов отлетит или побьется.
Можно столешницу тоже покрасить и закрыть резиной листом.
3 в 1 тоже можно использовать. У меня ворота окрашены ей. Хватает на год 2. На 3 й нужно перекрашивать по новой. Но это как с мультиинструментом. Хорошего не бывает.
Плюс только в нанесении. Одна банка одна эмаль. Если по нормальному то или грунт или краска. Смесь хуже чем все по отдельности.
Читайте также: