Чем обработать стол от влаги

Обновлено: 08.01.2025

Выбор столешницы – один из самых главных вопросов при обустройстве кухни .

Это рабочая зона . Каждый день на неё обрушивается множество проверок на её прочность, например, горячие блюда, нарезание продуктов, брызги кипятка, жира, пролитые жидкости… То есть основная часть нагрузки падает именно на столешницу.

Дерево – материал, предпочитаемый большинством. Почему? Потому что этот вариант наиболее экологичный и эстетичный из всех, доступных на рынке.

Не планируете тратиться на столешницу из натурального дерева, но хотите качественный и экологичный продукт? Обратите внимание на линейку продукции от бренда “Кедр”.

Каталог из более 250 декоров позволит выбрать подходящий вариант для любой концепции интерьера. В нём есть изделия, по внешнему виду неотличимые от настоящей древесины. А класс эмиссии Е1 гарантирует экологическую безопасность материала при любых условиях эксплуатации.

А в этой статье мы подробно расскажем, чем покрыть деревянную столешницу, чтобы она сохраняла свой первоначальный внешний вид и эксплуатационные характеристики как можно дольше.

Содержание

Достоинства деревянных рабочих поверхностей
Разновидности деревянных столешниц
Чем покрыть столешницу из дерева на кухне
Масло
Как покрыть маслом деревянную столешницу
О преимуществах масляного покрытия
Воск
Лак
Процесс покрытия лаком
Жидкое стекло
Самоклеящаяся плёнка
Мягкое стекло
Чем лучше покрыть деревянную столешницу?
Может ли ДСП заменить натуральное дерево?
Заключение

ХОТИТЕ САМУЮ КРУТУЮ КУХНЮ?

Ещё больше фото и идей ищите в наших группах в социальных сетях. Подписывайтесь, вдохновляйтесь и делитесь своим мнением. Возможно, благодаря Вашей мысли появится новый и очень интересный материал. А в дальнейшем он поможет читателям сделать свою идеальную кухню!

ДОСТОИНСТВА ДЕРЕВЯННЫХ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Столешница – то, что всегда на виду на кухне. От её качества зависит красота, стойкость и срок службы всего гарнитура. Несложно догадаться, что именно поэтому заказчики элитных кухонь в первую очередь обращают внимание на столешницы из дерева.

Дерево – это благородство, изысканность и экологичность. Поэтому оно всегда пользовалось огромным спросом несмотря на внушительный ценник.

Также к преимуществам поверхностей из дерева относят:

безопасность как в процессе эксплуатации, при утилизации;
изумительный внешний вид натуральной текстуры дерева;
приятная и тёплая на ощупь поверхность;
возможность придать различные формы, то есть отсутствие ограничений в дизайне;
всегда остаются в тренде;
возможность использования в любых концепциях интерьера, то есть во всех стилях от классики до хай-тека.

РАЗНОВИДНОСТИ ДЕРЕВЯННЫХ СТОЛЕШНИЦ

Долговечность изделий, выполненных из массива, напрямую зависит от способа производства, породы дерева.

Самые дорогие и твёрдые породы – бук и дуб.
Подешевле будут изделия из берёзы, ясеня, ореха, сосны.

В особом предпочтении у производителей лиственница, благодаря своей долговечности. Она очень устойчива к нагрузкам, повреждениям, плотная по структуре, содержит камедь – природный антисептик, который не даст, например, сгнить древесине, а также образоваться грибку и плесени.

Помните, что изделия, сделанные из массива, могут с течением времени искривиться. Из нескольких пластин собрана клееная древесина. Она максимально упруга, гибка, устойчива к влаге, резким изменениям температуры.

ТРЕБОВАНИЯ К СТОЛЕШНИЦЕ

Думая над тем , чем покрыть деревянную столешницу для кухни, нужно помнить о двух вещах.

Во-первых, это долговечность. Во-вторых, практичность. это два основных требования, которые предъявляются к рабочей поверхности.

ТАКЖЕ ХОРОШИЕ ДЕРЕВЯННЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ ДОЛЖНЫ:

не реагировать на агрессивную бытовую химию;
не выгорать на солнце, не изменять своего цвета;
обладать водоотталкивающими свойствами;
гармонично сочетаться с общим стилем оформления;
быть термоустойчивой, чтобы горячие блюда не оставляли следов, не повреждали поверхность;
обладать покрытием, которое легко поддаётся уходу – так как рыхлые поверхности в своих углублениях способны накапливать бактерии и микробы, покрытие лучше сделать гладким.

ЧЕМ ПОКРЫТЬ СТОЛЕШНИЦУ ИЗ ДЕРЕВА НА КУХНЕ

Чтобы рабочая зона прослужила вам как можно дольше, нужно обеспечить ей надёжность, термоустойчивость, прочность, свойство водоотталкивания. Сделать её такой поможет покрытие, которое подобрано правильно.

МАСЛО

Пропитка маслом – оптимальный метод для защиты изделий из дерева.

Масло способствует тому, что дерево начинает отталкивать воду. Оно образует барьерную плёнку, которая не даёт структуре намокнуть.

Составы выпускаются в разных цветах. Поэтому Ваши возможности при декоративном оформлении практически безграничны.

Основа может быть минеральной, растительной, синтетической. Но самую надёжную защиту обеспечат промышленные тунговые, цитрусовые и льняные масла.

МАСЛО ДЕЛЯТ НА ВЫСЫХАЮЩЕЕ:

частично – древесина при этом пропитывается до глубоких слоёв. Чтобы удалить верхний слой, используют механический способ;
полностью – не смывается водой, образует твёрдый верхний слой.

Лучше наносить масляные составы, как минимум, в два слоя. Перед нанесением нового предыдущий должен хорошо высохнуть.

КАК ПОКРЫТЬ МАСЛОМ ДЕРЕВЯННУЮ СТОЛЕШНИЦУ

Чтобы деревянная рабочая поверхность прослужила как можно дольше, нужно правильно её обработать. Здесь важно всё – средство, тщательность подготовки поверхности, нанесения, просушки.

ШАГ 1: ПЕРВИЧНАЯ ПОВЕРХНОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

Первый этап – очистка от следов жира и различных загрязнений. После этого дерево нужно подсушить. Чтобы масло лучше впиталось, материал шлифуется. Сначала используют грубые, а потом тонкие абразивы.

После каждой обработки абразивами древесину очищают. Если на поверхности появились глубокие царапины, их заделывают шпатлёвкой. Лучше всего для этого подходят реставрационные наборы на основе воска.

ШАГ 2: ГОТОВИМ СРЕДСТВО К НАНЕСЕНИЮ

Здесь всё просто. Чтобы подготовить масло к использованию, перемешивайте его пять минут непосредственно перед нанесением.

Внимание! Качество – это главное при выборе масла для покрытия. Не экономьте на нём. Хорошее средство для защиты поверхности поможет избежать повреждений от влаги, механических воздействий, сделает столешницу блестящей и освежит её внешний вид.

ШАГ 3: НАНОСИМ МАСЛО

Наносите масляный состав на рабочую поверхность тканью или кисточкой.

Внимание! Выбирайте ткань, которая не оставляет ворса.

Первый слой нужно оставить просохнуть минимум на 12 часов. После этого можно будет наносить следующий, и по тому же принципу действовать далее.

Количество слоёв, которое понадобится, находится в прямой зависимости от того, чем именно вы наносите масло. Например, если тканью, то нужно будет наносить до четырёх слоёв, а если использовать кисть, то всего два.

ШАГ 4: СУШИМ

До полного высыхания может потребоваться от нескольких часов до нескольких дней, точно тут сказать ничего нельзя. Тем не менее, информация касательно сроков должна быть указана на упаковке.

Дольше всего сохнут масла с натуральной основой, а также смеси с содержанием акрила. После сушки важно подождать, не использовать сразу же.

О ПРЕИМУЩЕСТВАХ МАСЛЯНОГО ПОКРЫТИЯ

подчёркивает натуральный цвет;
не слоится;
не течёт под влиянием высоких температур;
препятствует образованию грибка;
соприкасаясь с продуктами, не способно нанести вреда здоровью;
скрывает мелкие царапины, потёртости.

ВОСК

Как и масло, воск относится к природным, экологически чистым материалам. Но кроме водоотталкивающего покрытия он также создаёт защиту от царапин и потёртостей. Способен выдержать воздействие обычных кухонных чистящих средств.

Внимание! Воск довольно быстро истончается, поэтому полировать и обновлять покрытие придётся чаще, чем в случае масла. Перед каждым обновлением старый слой придётся зачищать.

ЛАК

Лак позволяет оставить прекрасный натуральный рисунок древесины, придаёт более насыщенный цвет. Если нанести его в несколько слоёв, лак не даст поверхности разрушиться со временем, сделает её срок службы дольше, защитит от негативного воздействия влаги, не даст появиться грибку, плесени, растрескаться из-за резких смен температуры.

КАКИМ ЛАКОМ ПОКРЫВАТЬ ДЕРЕВЯННУЮ СТОЛЕШНИЦУ

Рекомендуется использовать акриловый или полиуретановый лак. Зона, обработанная ими, без проблем выдержит холодную, горячую посуду. Также он создаёт надёжную защиту от загрязнений.

ПРОЦЕСС ПОКРЫТИЯ ЛАКОМ

Он проходит в несколько этапов:

УДАЛЕНИЕ СТАРОГО ПОКРЫТИЯ

Очистите поверхность до “чистого” дерева. Это можно сделать тремя способами:

химическим – используется смыватель, который наносится валиком или кистью на десять минут. Старый слой лака устраняется ветошью;
механическим – осуществляется при помощи разнозернистых шкурок или шлифовальных машин;
тепловой очисткой – для этого используется строительный фен. После того, как верхний слой нагревается и размягчается, его удаляют ветошью.

УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ С ПОВЕРХНОСТИ

Для этого лучше использовать пылесос. При этом уделите особое внимание углам стола, прочим местам, где могла скапливаться грязь в процессе шлифовки.

ШПАТЛЕВАНИЕ ЦАРАПИН

Если есть царапины, заполните их шпатлёвкой. Лучший вариант – та, в основе которой – воск.

МОРЕНИЕ

Нанесите небольшое количество морилки. Не допускайте того, чтобы в процессе работы возникали разводы, потёки, неровности.

СУШКА

Просушите после нанесения. Обратите внимание, что срок высыхание лака зависит от его типа, то есть может составлять от 18 до 36 часов.

ШЛИФОВКА

Сделайте промежуточное шлифование при помощи наждачки, чтобы убрать небольшие неровности, если они есть.

ЖИДКОЕ СТЕКЛО

Так называют эпоксидную смолу – прозрачный полимер, который изобрёл в начале девятнадцатого века Иоганн Фукс. В его составе – силикаты калия, натрия.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОКРЫТИЯ

сохраняет первоначальный оттенок;
не отслоится;
устойчива к трещинам и износу;
не испортится, если на него пролить или поставить горячий кофе;
легко ухаживать.

Жидкое стекло разводится обыкновенной водой из водопровода. Чтобы покрытие выглядело как настоящее стекло, дерево необходимо очистить и хорошо отшлифовать.

Состав наносится спиралевидными движениями, выравнивается при помощи шпателя по направлению от центра к краям. Важно успеть придать нужную форму до того, как жидкое стекло застынет.

САМОКЛЕЯЩАЯСЯ ПЛЁНКА

Самый простой способ покрытия. Позволяет обновить столешницу , которая успела состариться.

Прежде чем приступить к отделке, хорошо зачистите обрабатываемую зону наждачной бумагой. Добейтесь идеально гладкой поверхности.

Внимание! Тщательно зачистите поверхность. Не допускайте образования пузырьков воздуха под плёнкой!

В магазинах можно найти огромный ассортимент самоклеящихся плёнок с разнообразным дизайном – имитациями камней, древесных массивов любых пород, однотонные, с узором.

Поверхность с такой плёнкой легко очищается от загрязнений, способна служить долгий срок без износа, выцветания.

МЯГКОЕ СТЕКЛО

Можно застелить поверхность клеёнкой или скатертью, но они очень быстро изнашиваются.

Адекватная альтернатива – прозрачная плёнка из ПВХ. Её ещё называют мягким стеклом. Выдерживает бытовую химию, сравнительно высокие температуры, не пропитывается водой, не деформируется. Не остаётся царапин.

Подходит для деревянных, МДФ, ДСП, стеклянных, металлических, а также поверхностей из искусственного камня и агломерата.

ЧЕМ ЛУЧШЕ ПОКРЫТЬ ДЕРЕВЯННУЮ СТОЛЕШНИЦУ?

Выбирая покрытие , нужно опираться на свои желания, а также на дизайн комнаты в целом.

Работаете с древесиной сами? Хотите реконструировать старую столешницу или создать её с нуля сами? Тогда выбирайте маслянисто-восковые составы. Они защитят дерево от влаги, появления царапин, негативного влияния высоких температур. Лаки на данный момент менее популярны, чем масло.

Если нужно отреставрировать рабочую поверхность «на скорую руку», то отличным вариантом покрытия будет использование самоклеящейся плёнки, цвет и дизайн которой можно подобрать так, чтобы поверхность идеально гармонировала с гарнитуром, интерьером в целом.

Если есть желание поэкспериментировать, создать шедевр собственноручно, попробуйте жидкое стекло. Им можно залить не только дерево, но и добавить в композицию гербарий, ракушки, морские камешки, ветки.

МОЖЕТ ЛИ ДСП ЗАМЕНИТЬ НАТУРАЛЬНОЕ ДЕРЕВО?

ДСП (древесно-стружечная плита) – композитный материал, в котором есть стружка, которая смешана со смолой. Безусловно, это самый популярный материал для изготовления столешниц .

Если Вы не видите смысла тратиться на столешницу из натурального дерева, но хотите эстетичное изделие с хорошими эксплуатационными характеристиками, обратите внимание на следующие варианты:

ШПОНИРОВАННЫЕ ДСП

Поверхность оклеивается шпоном – тонким слоем, сделанным из натуральной древесины. Сверху наносится защитный слой лака.

Визуально не отличаются от столешениц из массива. Среди недостатков – средний уровень устойчивости к воздействию химикатов и появлению царапин.

Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит
Ламинирование
Каширование
Покрытие краской
Отделка бумажно-слоистыми полимерами
Оклеивание полимерными пленками
Вакуумное прессование
Шпонирование
Столешница из ДСП или МДФ
Защита стыков и кромок
Защита стыков на полу

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

удаляем с листа пыль и грязь;
обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
наносим первый слой краски;
после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
Изготавливаем облицовку для торцов.
Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
Разглаживаем поверхность валиком.
С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

Как сделать ДСП влагостойкой и защитить торцы: обзор эффективных способов

Древесно-стружечная плита (ДСП) – невероятно распространенный на стройке, в ремонте, мебельном производстве материал. В ходе изготовления листы пропитывают формальдегидными смолами, чтобы повысить их влагостойкость: в противном случае они будут размокать слишком быстро.

Но даже такая защита не делает материал абсолютно гидрофобным. Через торцы вода все равно попадает внутрь, скапливается и постепенно разрушает плиту. Чтобы в разы увеличить срок эксплуатации ДСП, нужно выбрать подходящий метод усиления защиты и применить его на практике.

Особенности ДСП и методы защиты от влаги

От попадания воды чаще всего страдает кухонная мебель из ДСП – гарнитур, тумбы под раковины, стол, шкафы и другие предметы в ванной комнате. Самой незащищенной частью листа древесно-стружечной плиты являются торцы и ребра деталей, выемки под петли и участки вокруг фурнитуры.

Важно! Особенно сильно портится от влаги бюджетная мебель, которую нужно обязательно дорабатывать, иначе она не прослужит долго.

Есть несколько способов защиты ДСП от воды. Некоторые из них применяются преимущественно профессионалами, зато другие доступны и в домашних условиях.

Пропитывание клеем

Столярный клей ПВА – это отличное недорогое средство для защиты листов от влаги. После его нанесения даже самые уязвимые места не будут бояться воды.

Чтобы мебель служила долго, делают так:

Подготавливают основание – убирают мусор, грязь, оттирают пятна, смахивают ворсинки, опилки.
Наносят влагостойкий ПВА, аккуратно втирают его в поверхность с помощью резинового шпателя или тряпки, либо рукой в резиновой перчатке.
Дают составу высохнуть, потом повторяют процедуру.

Не менее хорошо данная методика подходит для обработки листов ДСП для монтажа перегородок, выравнивания стен. Применять материал по непосредственному назначению нужно после окончательной просушки.

Лакирование, грунтование и окрашивание

Нитроцеллюлозный лак – еще одно подходящее средство для усиления влагостойкости плит. Заменить данный вид лака можно полиуретановым – он тоже обеспечивает надежную защиту от воды.

Дополнительный бонус таков, что материал станет менее склонным к механическим повреждениям. Лак нужно просто распылить на поверхность и торцы листов или нанести кисточкой. Кстати, можно сразу выбрать цветной состав или лак с определенными эстетическими свойствами (например, матовый).

Грунтовка для ДСП

Еще прочнее будет ДСП при проведении комбинированной обработки. Перед лакировкой на материал наносят грунтовку на основе акрила, латекса, других веществ, которые хорошо пропитывают древесину и снижают пористость.

Совет! Желательно, чтобы грунтовка имела пометку «глубокое проникновение» и дополнительно содержала антисептические добавки, предотвращающие появление плесени.

После высыхания грунта можно оставить материал в исходном виде или же сверху обработать алкидной эмалью, морилкой, краской из баллончика. Красят ДСП, как правило, на несколько раз с полной промежуточной сушкой слоев.

Обработка олифой

Олифа создает на поверхности ДСП водонепроницаемую пленку. Стоит это средство очень дешево, а его эффективность достаточно велика. Обычно данный способ обработки листов применяется при монтаже напольного покрытия перед заливкой черновой стяжки.

Олифа термополимерная

Действуют одним из трех способов:

Олифу наносят на ДСП, дают высохнуть. Повторяют обработку еще раз, а поперечные грани смазывают олифой трижды.
Смешивают олифу и битумный лак в соотношении 5:1, после чего дважды наносят состав на лист ДСП.
Олифу нагревают до +60 градусов, покрывают ДСП. Горячий состав лучше проникает внутрь, закупоривает поры и создает прочный защитный слой. Повторную обработку проводят уже холодной олифой.

Специализированные составы

В продаже есть особые средства, которые тоже можно применять для придания ДСП стойкости к влаге.

Важно! Кроме того, материал будет меньше впитывать посторонние запахи, а это очень важно для кухонной мебели.

Готовые пропитки для древесины отлично зарекомендовали себя при обработке ДСП:

Wood Protect – подходит для наружного и внутреннего применения, выполнена на основе алкидного лака, который формирует гидрофобную пленку;
«МультиПротект» – пригодна для разных материалов (дерева, камня, бетона), содержит жидкий полиуретан, серьезно повышает износостойкость поверхностей.

Стеклоткань

Защитить ДСП от влаги можно при помощи стеклоткани. Конечно, ее не применяют без дополнительного жидкого пропитывающего состава, и в качестве такового обычно используют любой влагоотталкивающий лак. Вначале лист ДСП покрывают лаком, потом прикладывают к нему кусок стеклоткани и наносят еще один слой лака. Дают материалу полностью высохнуть естественным способом.

Стеклоткань ровинговая к содержанию ↑

Профессиональные методики

Некоторые способы влагозащиты ДСП можно осуществить лишь при наличии специального оборудования и приспособлений, зато их эффективность на порядок выше.

В этом случае на поверхность предварительно отшлифованных листов под высоким давлением (до 30 МПа) при нагреве до +200 градусов укладывается меламиновая пленка. При таких условиях пленка намертво слипается с ДСП, формируя единую поверхность.

Листы пиломатериала могут обрабатываться меламином и другим способом – с помощью каширования. Технологии схожи, но при кашировании давление и нагрев не слишком высоки, обработка является щадящей.

Ламинированное ДСП к содержанию ↑

Пленки и полимеры

Некоторые виды пленок наклеиваются на поверхность ДСП и кладутся под пресс, после чего листы остаются покрытыми термопластичным влагостойким материалом. Как правило, используется пленка ПВХ, либо покрытие на основе полистирола или акрила. Чаще всего указанную методику применяют в отношении профильных деталей из ДСП.

Похожий способ обработки – отделка бумажно-слоистыми полимерами. В этом случае листы ДСП оклеиваются бумагой или тканью с использованием клеев на полимерной основе. Влагостойкость материала серьезно возрастает, а внешний вид – улучшается. Процесс может проходить горячим или холодным способом, причем во втором варианте применяется клей на основе карбамида.

Оклейка полимерной пленкой к содержанию ↑

Оформление ДСП натуральным шпоном, или фанерование, повышает стоимость конечного продукта, зато мебель из него будет обладать отличным качеством. После фанерования ДСП по влагостойкости превосходит даже ламинированный материал, к тому же является наиболее прочной.

Что делать со стыками и кромками: герметизация

Кухонная мебель сильно страдает от воды из-за регулярной готовки, мойки посуды. Без защиты уязвимых участков столешница и прилегающие места начнут быстро разбухать, портиться. Есть несколько вариантов защиты стыков и торцов ДСП:

проблемные участки просушивают феном, наносят слой клея ПВА, а после его высыхания обрабатывают полиуретановым герметиком;
торцы протирают обезжиривающим составом и накладывают слой санитарного силикона;
орошают ДСП антисептическим составом, сушат и закрывают специальными торцевыми или соединительными планками из металла или пластика.

Древесно-стружечная плита – это отличный материал для изготовления пола, мебели, перегородок или обшивки стен. Не стоит отказываться от ее использования из-за боязни быстрого выхода из строя: применение любой методики защиты от влаги позволит продлить службу материала на серьезный срок.

Придаем ДСП влагостойкость и продлеваем срок службы: лучшие методы Придаем ДСП влагостойкость и продлеваем срок службы: лучшие методы

Обзор пропиток для деревянной мебели

Не только от породы древесины зависит качество мебели. В учет принимают все варианты производства, в том числе природные факторы, температурный режим изготовления, влажность материала и пропитка частей мебели. Хранить и пользоваться мебелью в домашних условиях вовсе не безопасно, так как окружающая среда может нанести непоправимый урон мебели. Может завестись грибок из-за повышенной влажности, или, наоборот, изделие ссыхается и трескается.

В ванных комнатах, банях, парных рекомендуется обрабатывать мебель специальными составами, препятствующими образованию плесени. Благодаря специальным пропиткам для древесины, можно предохранить мебель от заражения грибком, улучшить эстетичный вид изделий, устранить дефекты или выполнить сразу несколько защитных свойств.

Огнеупорные пропитки

Изделия из дерева и его производных являются горючими материалами. Чтобы предохранить древесину от внезапного возгорания, необходимо повысить ее огнеупорные качества. Для этого используют специальные составы, противостоящие возгоранию, ― огнеупорные пропитки. Такие мероприятия обязательно проводить в домах с печным обогревом, в банях и саунах с электрическим нагревом. Стандартно деревянную поверхность обрабатывают несколько раз, минимум 2 раза, и каждый слой ответственно высушивают.

В качестве огнеупорных составов используют различные средства, в том числе канцелярский клей или жидкое стекло, смешанное с небольшим количеством алюминиевой пудры. Комбинаций по производству таких составов множество:

жидкое стекло разбавляется с частью воды, талька и пылевидного тяжелого шпата.
несколько частей жидкого стекла, воды, шпата и цинковые белила.
сульфат аммония разводят с фосфорнокислым натрием и водой.
пентахлорфенол разводят с водой, с добавлением буры и борной кислоты.
пропитывают сульфатом аммония, разведенным в воде.
для приготовления пропитки смешивают буру и борную кислоту.

Такие составы не только защищают от возгорания, но и препятствуют возникновению дымовой плесени.

Противоплесневые пропитки

Такими составами принято обрабатывать мебель, если она эксплуатируется на протяжении длительного времени во влажной среде. Например, в банях, саунах, закрытых бассейнах и ванных комнатах. Для приготовления смеси используют несколько частей медного купороса и бихромата калия, разведенного в воде.

Отличную защиту показывает раствор кремнефтористого магния или раствор фтористого натрия. Проще всего приготовить защитную пропитку для мебели, используя обычный медный купорос, разведенный в воде. Важно обработать этими составами деревянную поверхность мебели несколько раз, а наносить рекомендуется на очищенную сухую поверхность.

Каждый слой необходимо тщательно высушить перед нанесением очередного слоя.

Стандартно для нанесения используют обычную кисть с жесткими волосками. Такие составы будут защищать деревянную мебель от образования грибка и плесени.

Защита мебели от дымового грибка

Дымовой грибок ― это разновидность плесени, которой в природе насчитывается огромное множество. Там, где влажность воздуха преобладает выше девяноста процентов, существует риск образования такой паразитирующей плесени. На пораженной древесине выступает мохнатая плесень, напоминающая клубы дыма.

Белые образования со временем чернеют, свидетельствуя о полном поражении дерева. При этом бесполезно бороться с грибком, когда он уже проник в древесину, защиту нужно было выполнять заблаговременно. Порой дымовая грибница может приобретать ватообразные образования с красивым дымным цветом, способные поразить что угодно из дерева: стол, стул кровати и т.д.

Плесневые образования белого цвета одного вида гриба могут меняться на серый цвет с образованием на поверхности дерева пористых вкраплений. Пропитав древесину смолами, солевыми растворами, нанеся на поверхность лак, грунтовку и краску, вы не выполните защиту от образования грибка. Только пропитки с составом пентахлорфенола могут защитить мебель от этого поражения.

Сегодня на рынке красок представлено множество пропиток с добавлением пентахлорфенола натрия или его производных. Обработанный стол таким составом будет служить вечно.

Влагоупорные пропитки

Снижение функции гигроскопичности можно добиться, если обработать деревянный стол специальным составом, который продается в магазинах. После обработки такая мебель не будет впитывать влагу, а, следовательно, не станет разбухать и портиться.

Стоимость таких пропиток не так высока, но можно сэкономить и приготовить раствор самостоятельно. Вариантов и рецептов на самом деле встречается много, и все они отлично выполняют свои защитные функции.

Несколько частей обыкновенной олифы смешивают с парафином и скипидаром. Парафин вносят в подогретую олифу и разбавляют скипидаром. Такую смесь можно готовить в больших количествах и перед использованием подогревать. Стол или стул пропитывают несколькими слоями несколько раз с просушиванием каждого слоя в течение суток.
Олифу смешивают с несколькими частями воска, предварительно подогрев. Наносят на деревянную поверхность стола в несколько слоев.
Олифу смешивают с керосином без подогрева и пропитывают составом древесину несколько раз с интервалом просушивания 3-5 часов.
Смешивают олифу с нитролаком, получая на выходе отличную смесь для защиты стола и придания декоративных качеств.

После обработки на поверхность мебели можно наносить любые краски, в том числе и масляные.

Защита от жуков-паразитов

Жуки-паразиты охотно повреждают старую мебель, разрушая физические свойства древесины. Личинки жуков прогрызают в дереве канавы, питаясь им, а сами жуки откладывают личинки на старой древесине.

Защитить мебель от разрушения насекомыми можно, используя водный раствор фтористого натрия, который наносится на поверхность с помощью кисти. Аналогично можно применить препарат «Древотокс», который эффективно справляется с различными паразитами. Обработку стола растворами проводят несколько раз в несколько слоев.

Отметим, что даже обработанная древесина нуждается в уходе, и, если забота о мебели осуществляется периодически, она не перестанет долгое время выполнять свои функции и будет радовать новизной. Неважно, чем вы покрывали стол: маслом, воском или пропиткой, делать это необходимо регулярно.

Правильный уход и профилактика для мебели

В любом строительном магазине вы найдете множество стеллажей с защитными средствами по уходу за мебелью. Полироли и пропитки появляются на рынке лакокрасочных материалов ежемесячно. Несмотря на различные названия, в их составе содержатся одни и те же вещества, способные защитить стол, покрыть слоем от царапин и повреждений.

Полироль на основе синтетической смолы и растворителя является недорогим средством по уходу. Вещество способно придать блеск изделию и очистить от накопившейся грязи. Стандартно такие средства наносят с помощью распылителя, предохраняя органы дыхания от попадания вещества в организм.

Чтобы обеспечить мебели долговечный эстетичный вид, наносят полироль на обработанную лаком поверхность. Если вещество попадет на обработанную масляной краской мебель, на поверхности образуются белые пятна, которые удалить будет проблематично. Со временем полироль сотрется и защитный слой нарушится, поэтому проводить такую процедуру следует регулярно.

Пропитки на масляной основе

Использование натуральных компонентов для защиты дерева – масел — направлено для придания блеска и новизны изделиям как новым, так и старым. Мебель, покрытую маслом, обрабатывают один раз в полгода, год. Такая пропитка позволяет укрепить старый защитный слой лака посредством образования на поверхности тонкой пленки.

Использование восковых полиролей в качестве универсальных защитных средств применяют к любой мебели, в том числе и той, которая имеет защитный восковый слой. Дополнительное нанесение воска и полировка обновляют внешний вид стеллажей, создавая на поверхности блеск. Как только визуально становится заметно, что восковое покрытие нарушено, стоит проводить восстановительные работы по защите. Восковую полироль наносят обычным способом на поверхность и растирают.

Стоит отметить, что все способы направлены лишь на восстановление мебели, а полную реанимацию проводят посредством снятия слоя воска, соответствующей обработки мебели и нанесения нового покрытия.

Создание антикварного вида

Стили Винтаж и Прованс подразумевают придание состаривания во внешнем виде интерьера. Некоторые дизайнеры целенаправленно придают антикварное старение мебели, повышая ее ценность. Такого эффекта можно добиться с помощью краски или физически состарить мебель абразивным составом.

Искусственно состарить можно любую мебель и различными способами, но с помощью акрила и лака это сделать гораздо проще. Эффекта старины и выцветших деревянных стеллажей можно добиться посредством наложения цветовых гамм одной тональности. Стандартно используют белый цвет краски, которую тонируют внесением добавок.

Делается это очень просто. Достаточно на очищенную от грязи поверхность древесины, предварительно прогрунтованную, нанести темный цвет краски, а после просушивания слоя нанести второй светлый слой. После полного высыхания с помощью ошкуривания белый слой немного стереть до появления слегка темного цвета.

После обработки наждачкой изделие покрыть тонким слоем лака. Если наложить лак и акриловую краску, можно добиться эффекта потрескавшейся мебели. Для этого первым делом необходимо нанести лак и сразу, не дав просохнуть, положить слой акриловой краски. Потрескивание возникнет после высыхания из-за того, что временной интервал просушивания у составов различается, а по всей поверхности образуется сетка из трещин.

Пропитки для детской мебели

Особое внимание стоит уделить краскам и пропиткам для обустройства детских помещений, обработки мебели в детских учреждениях, лагерях, садах и яслях. Краска для таких объектов выбирается особо тщательно с учетом всех возможных нюансов. Для столовых выбирают такие составы красок, которые легко поддаются обработке химическими средствами, невосприимчивыми к воде. После оттирания остатков каши и пятен от сока мебель не должна терять своего внешнего вида, поэтому стойкость к моющим средствам изделиям необходимо обеспечить.

В отдельном материале собрана информация, которая поможет определить чем покрасить детскую кроватку.

Немаловажным фактором является экологичность компонентов для обработки древесины. Состав не должен вызывать раздражений на коже детей и полностью соответствовать всем стандартам качества детских учреждений. Производители красок будут уверять вас в безопасности использования тех или иных составов, но не лишним будет ознакомиться с производителем поближе и прочитать инструкцию. В рекомендациях по использованию краски, должно быть указано, что содержимое на сто процентов нейтральное. Стандартно к таким продуктам прилагается соответствующий сертификат качества.

В заключение стоит отметить, что сегодня выпускается большое количество компонентов с антибактериальными свойствами. Чаще всего в составе присутствует серебро, и сама краска выполняет антибактериальную защиту. Детская мебель должна отличаться оригинальностью, и если нанести на поверхность специальную грифельную краску, то мебель будет выполнять функции примагничивания. Таким образом, на мебели можно рисовать и легко стирать рисунки, цеплять магниты подобно, как на холодильник.

Как видно, вариантов пропиток для мебели, стеллажей великое множество и все они свободно продаются на строительном рынке.

12 методов обработки ДСП от влаги

Древесно-стружечная плита – широко распространённый в строительстве материал. При проведении мероприятия по защите ДСП от воды, срок его эксплуатации возможно увеличить в разы.

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Плиты из древесной стружки используют при строительстве зданий и производстве мебели. Невысокая стоимость и возможность применения при разных условиях объясняют популярность ДСП. Однако из-за влаги и особенностей состава материал подвержен быстрому разрушению.

Ламинирование поверхности

При ламинировании плиту обрабатывают пленкой с бумажно-смоляным составом. Процесс происходит при температуре, достигающей 200°С, и давлении – до 30 МПа, благодаря чему поверхность ДСП получает защитный слой из расплавленной смолы. После ламинирования плита может выглядеть глянцевой либо стать похожей на дерево. Такая обработка защищает от механических повреждений, повышенной влажности и от воздействия солнечного излучения.

Чтобы обработать ДСП полимерной пленкой, необходимо обмазать клеем плиту и под прессом нанести термопластичный материал. В основном используют поливинилхлоридную пленку, иногда заменяя акриловой и полистироловой. Оборудование для отделки ДСП таким способом также подходит для обработки бумажно-слоистыми полимерами и шпоном. Метод нанесения бывает холодным и горячим. Полимерными пленками можно оклеить профильные детали из ДСП. Однако плиты после этого не отличаются стойкостью к высоким температурам и прочностью.

Видео описание

Как закромить и обработать ДСП кромкой.

В качестве облицовки ДСП полимерами используют различные материалы, которые ложатся слоями. Это может быть бумага, шпон, ткань и другие наполнители. Обработка бумажно-слоистыми полимерами подразумевает использование бумаги, которая обладает хорошей прочностью и пластичностью, а также улучшает внешний вид ДСП. Перед отделкой плиту нужного размера очищают от пыли с применением щеток и сжатого воздуха для достижения максимального сцепления между ДСП и полимером. Облицовка происходит под прессом.

Процесс может быть холодным и горячим. В первом случае клей ПВА-дисперсии наносится между древесной плитой и бумажно-слоистым полимером. Во втором случае используют клей ПВА или на основе карбамида. Из-за необходимости задействования помещений большой площади, при одинаковых результатах холодное прессование менее востребовано, по сравнению с горячим. Спецоборудование и высокие температуры обеспечивают конечный этап облицовки, во время которого происходит формирование нужной геометрии с приданием изгибов.

Отделка натуральным шпоном листов ДСП на самом деле называется фанерованием. Таким способом обрабатывают не только древесно-стружечные плиты, но и мебельные щиты. В результате получается мебель, превосходящая по качеству ламинированную. Тем не менее ламинат обладает большей прочностью в сравнении со шпоном.

Нитроцеллюлозный лак

Нанесение вещества на поверхность ДСП – один из способов защиты от влаги. При этом свойства нитроцеллюлозного лака сходны со свойствами полиуретанового. Плита после нанесения лака становится неустойчивой к механическим повреждениям на максимально допустимом уровне, а вода не проникает внутрь ДСП. Нитроцеллюлозный лак не требует предварительной подготовки поверхности перед нанесением, но обработка грунтовым составом улучшит результат.

Древесно-стружечные плиты прослужат долго, если использовать комбинированную защиту. Прежде чем нанести лакокрасочное покрытие на поверхность, необходимо пропитать листы ДСП защитным составом.

Уже больше 50 лет листовой материал используется в качестве покрытия пола. С течением времени технологии производства улучшают качественные и структурные характеристики ДСП.

Плиты производятся из экологически чистого материала с возможностью противостоять воздействию влаги и механическим повреждениям. Низкая стоимость, объяснимая производством из остатков древесины, в сумме с хорошим качеством вывела ДСП в лидеры среди сходных материалов. Черновой вариант использования плит в качестве напольного покрытия продлит срок службы любого пола.

Видео урок. Как сделать так что бы ЛДСП не разбухло.

Обработка ДСП олифой

К простым методам обработки листового материала относится нанесение олифы. Этот способ выбирают при укладке плит перед созданием стяжки пола в черновом варианте. Олифу наносят на всю поверхность ДСП дважды. Поперечные грани листов требуют обработки олифой не менее трех раз.

Битумный лак в качестве добавки к жидкости улучшит устойчивость к влаге. Соотношение 1:5 считается проверенным вариантом при смешивании.

Покраска плит ДСП клеем ПВА

Если есть необходимость в монтаже перегородок и выравнивании стен плитами из прессованной стружки, листы подлежат обязательной обработке. Вода не нанесет вред материалу при обработке поверхности клеем ПВА. Это простой и надежный вариант. Использовать ДСП следует после окончательного высыхания клея.

Нанесение двойного слоя ПВА облегчит дальнейшие строительные работы. Краска, шпатлевка или штукатурка будет легко ложиться на плиты, как будто стены предварительно грунтовали.

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП – природный материал, производимый на основе древесины. Технология изготовления обусловила восприимчивость плит к влаге и способность поглощать запахи. Избежать неблагоприятных последствий поможет пропитка материала специальными составами.

Деревянные поверхности и листы ДСП обрабатывают как можно раньше, чтобы предотвратить впитывание влаги. После нанесения пропитки строительный материал прослужит дольше.

Обработка защитным составом – начальный этап работ. После окончательного высыхания поверхность штукатурят или красят в зависимости от намеченного плана.

Разнообразие отделочных материалов для пропитки ДСП на строительном рынке достаточно широко. Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы-изготовители:

пропитка «Wood Protect» для наружных и внутренних работ. Состав основан на алкидном лаке, который формирует водоотталкивающую пленку. В результате поверхность отлично переносит перепады атмосферы;
универсальная пропитка «МультиПротект». Используется при обработке камня, бетона и деревянных поверхностей. После покрытия составом ДСП становится пригодным для применения самоклеящейся пленки.

Перед началом обработки листы ДСП следует тщательно очистить от пыли и грязи. Это улучшит конечный результат.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда найдет углубление или самое низкорасположенное место. Любые стыки на поверхности собирают достаточное количество жидкости. Таких соединительных мест в секционной мебели, которую изготавливают в основном из ДСП, много.

Кухни наиболее подвержены воздействию влаги: частая готовка и мойка посуды разрушают мебель. Первыми портятся столешницы и места, расположенные рядом с раковиной и кухонной плитой. Хорошим примером послужит часть столешницы с вмонтированной раковиной. Со временем кран начинает капать, а вода попадает на незащищенный край ДСП. В итоге столешница разбухает и портится.

Избежать порчи мебели можно с помощью предварительной обработки. Высушенный стык сначала промазывают клеем ПВА, а после полного высыхания в качестве дополнительной защиты наносят строительный герметик или силикон.

Сушилка для посуды, расположенная в шкафу, становится источником влаги. Отсутствие поддона делает уязвимым ДСП. Сберечь кухню поможет обработка поверхности герметиком с предварительным обезжириванием.

Санитарный силикон для мебельных швов избавит от появления плесени. Материал можно подобрать в нужном цвете.

Части мебели без ламинированного покрытия требуют дополнительной защиты в виде соединительных и торцевых планок, которые могут быть металлическими или пластиковыми. Перед установкой этих элементов кромку столешницы также высушивают и обрабатывают мебельным лаком, клеем ПВА либо герметиком.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты

Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:

Морилки. Применяется для плит из прессованной стружки после ламинирования. Жидкость делает текстуру более выраженной, улучая внешний вид.
Лака. Бесцветный вариант выбирают для защитной функции. Различные тона лака используют с декоративной целью.
Акрилового состава на водной основе. Требует предварительной обработки ДСП, поскольку легко впитывается.
Латексного состава. Лакокрасочные материалы водно-дисперсионного вида обеспечивают надежную защиту от попадания жидкости. Недостатком считается высокая стоимость и сложности с удалением покрытия.
Алкидной эмали. Достоинством этой грунтовки является возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такая обработка увеличит расход грунтовки.
Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Перед покраской древесно-стружечных плит выбирают грунтовку, которая способна хорошо пропитать материал, чтобы сократить пористость. Акриловая грунтовка с добавлением латекса и антисептическим составом защитит от плесени и проникнет в глубокие слои ДСП.

Улучшить конечный результат поможет правильный выбор краски и грунтовой смеси. Материалы для отделочных работ должны иметь одинаковый состав. Для акриловой краски подойдет такая же грунтовка.

Перед нанесением алкидной эмали поверхность дважды обрабатывают олифой.

Покрытие краской

При отсутствии ламинирования на древесно-стружечной плите ее обрабатывают лакокрасочным материалом несколько раз. Для наилучшего результата следует соблюдать такой порядок действий:

Очистка ДСП от частичек пыли и грязи.
Нанесение на листовой материал подогретой олифы.
Нанесение второго слоя холодной олифы.
Покраска первым слоем.
Высыхание.
Покраска вторым слоем.

Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.

Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.

Разница между обработанный и не обработанный листом ДСП. Обработанный лист промок только в торце Источник Obustroeno.club

Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.

Покраска ДВП И ДСП.

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Заключение

Любой из предложенных методов заставит ДСП прослужить долго и надежно. Дополнительное покрытие линолеумом увеличит срок службы.

Древесно-стружечная плита – отличный вариант для качественного пола. Надлежащая обработка и подготовка листов к укладке продлит эксплуатацию.

Читайте также: