Самодельная зернодробилка из электродвигателя от стиральной машины
Самодельная зернодробилка (крупорушка) – это простое и надежное устройство для измельчения зерна в муку. Изготавливаемая из подручных материалов, двигателей электроинструментов, бытовых приборов, она позволит обеспечить поголовье домашнего скота и птицы качественными комбикормами, кормовой мукой достаточно тонкого помола.
При этом себестоимость сборки такой зернодробилки в 2-3 раза ниже, чем у фабричных аналогов, а получаемый же с их помощью корм мало чем уступает покупному. Это делает самодельную зернодробилку очень выгодным в экономическом плане приспособлением.
Зернодробилка из болгарки
Собрать зернодробилку можно, используя в качестве двигателя угловую шлифмашинку (болгарку) имеющую размер (диаметр) применяемого диска 115 или 125 мм.
Процесс сборки такого устройства состоит из следующих этапов:
При работе болгарку подключают к сети, фиксирующей кнопкой на рукояти устанавливают постоянные обороты ножа. Для получения муки зерно засыпают его в самодельный приемный бункер — пластиковую бутылку.
При этом для регулировки подачи зерна в горлышке вставляют подвижную жестяную заслонку.
Зернодробилка из стиральной машины
- С машинки снимают отжимное устройство.
- Положив стиральную машинку на бок, на шкиве активатора выкручивают фиксирующий (стопорный) его винт или болт.
- Установив машинку в рабочее положение, активатор вынимают вместе с валом.
- В нишу активатора крепится соответствующего размера и формы пластинка из листовой оцинкованной жести.
- Из активатора выкручивают вал.
- Из старой дисковой пилы, рапидного полотна вырезается трапециевидный нож, диаметр которого немного меньше или такой же, как у снятого активатора.
- Нож затачивается на наждаке и при помощи двух гаек фиксируется на валу.
- Вал с закрепленным ножом вставляется в отверстие в баке, фиксируется в шкиве стопорным винтом.
- Для сбора конечного продукта помола – муки – сливное отверстие в самой нижней точке бака расширяют, используя молоток и зубило, вставляют в него отрезок стальной трубы и выводят под углом наружу.
- Для того чтобы в конечный продукт не попадали крупные частицы, перед отверстием для сбора муки под углом 60-700 устанавливают мелкоячеистую стальную сетку или лист оцинкованной жести с отверстиями диаметром 4-5 мм.
- Для загрузки зерна в съемной крышке машинки расширяют имеющееся отверстие и вставляют в него 5-литровую пластиковую бутылку с обрезанным дном.
Преимущества такой самодельной зернодробилки заключается в том, что для ее сборки не требуется составления чертежа, изготовления основания для двигателя.
Кроме того, она обладает хорошей устойчивостью, имеет вместительный бак (до 30-40 л) и невысокое потребление электричества.
Зернодробилка из пылесоса
Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:
- Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
- С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
- Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
- По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
- Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
- На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
- Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.
Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.
Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито.
Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:
- Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
- Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
- Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
- Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.
Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.
Дробилки для домашнего использования
Среди фабричных зернодробилок для личных подсобных хозяйств наиболее подходят такие модели как:
Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.
Производительность зернодробилок
Производительность — самая важная характеристика зернодробилок, в которой указывается количестве зерна перемалываемого ими за час (кг/ч).
У самодельных и заводских моделей она в среднем составляет:
- Самодельные агрегаты — до 150-200 кг /ч;
- Заводские модели — от 180 до 400-500 кг /ч.
При этом в большинстве случаев производительность заводских дробилок увеличить нельзя, в то время как у любого самодельного агрегата данную характеристику можно существенно улучшить, поменяв силовой агрегат (двигатель) на более мощный.
Заключение
Самодельная зернодробилка при некоторых незначительных затратах на ее изготовление очень быстро окупает себя.
Полезна она не только содержащим большое домашнее хозяйство частникам, но и средним и мелким фермерам, индивидуальным предпринимателям и фирмам, занимающимся изготовлением премиксов, комбикормов.
Как сделать перосъемную машину своими руками: эконом-вариант из стиральной машины
Как сделать овощерезку для скота своими руками из подручных материалов
Собираем доильный аппарат для коз своими руками
Прицеп для перевозки пчел: виды, как сделать своими руками, модели кочевых пасек
Воскотопка своими руками в домашних условиях: назначение, виды, как сделать
Делаем бытовой гранулятор для комбикорма своими руками из мясорубки или пресса
Ветеринарный врач и эксперт нашего сайта Донской государственный аграрный институт, (выпускник ДСХИ, 1978) в данный момент это уже университет. Не нашли ответ на свой вопрос? Не стесняйтесь, спрашивайте по теме статьи ЗДЕСЬ в комментариях отвечаю всем, ну а предложения и пожелания можно написать тут: наши авторы, контакты
Дробилка для зерна, травы или веток – это оборудование, которое считается обязательным в хозяйствах с большим поголовьем птицы и крупного рогатого скота. Но не каждый фермер может позволить себе высококачественный измельчитель производства известного бренда. В таких случаях можно собрать оборудование самостоятельно, используя для этого старую рабочую стиральную машину.
Преимущества и недостатки самодельного измельчителя
К преимуществам самодельного измельчителя относятся:
- изготовление, обслуживание и ремонт оборудования обойдется на порядок дешевле, чем в случае с брендовым агрегатом;
- самодельная дробилка для зерна будет отличаться от фирменной меньшими размерами и скромным весом – это позволит установить и использовать ее в любом уголке хозяйственной постройки;
- экономичность – собранная на основе стиральной машины корморезка будет потреблять меньше электроэнергии, что делает ее эксплуатацию выгоднее, чем использование заводского агрегата.
Среди минусов сборки самодельного измельчителя из стиральной машины выделяется необходимость поиска подходящих дополнительных узлов, а также неидеальную работу встроенных механизмов оборудования. Тем не менее подогнав все внутренние детали измельчителя, конструктор сможет обеспечить слаженную и бесперебойную работу агрегата на долгие годы.
Конструктивные особенности дробилки из стиральной машины
Измельчитель травы из двигателя от стиральной машины должен состоять из перечня определенных узлов.
В него входят:
Каждый из этих элементов можно беспрепятственно установить на старую стиральную машину. При этом размеры каждой детали нужно выбирать в соответствии с габаритами самого бытового прибора – это позволит сохранить физическую сбалансированность самодельной дробилки.
Самодельный измельчитель травы и веток из стиральной машины работает по тому же принципу, что и бытовая кофемолка. Расположенные на валах электродвигателей режущие ножи начинают вращаться одновременно с подключением агрегата к электрической сети. В ходе движения они измельчают зерно, ветки или траву, засыпанную в приемную воронку. Готовый материал попадает в сито, где из него отсеивается шелуха и мелкий мусор. Далее измельченный продукт просачивается в чистую емкость для сбора.
Материалы и инструменты для сборки измельчителя
Комплект необходимого для сборки дробилки оборудования включает:
- болгарку или другой электрический прибор для резки металла;
- торцевые и рожковые ключи;
- дрель с набором сверл;
- зубило и молоток;
- несколько кусков мелкозернистой наждачной бумаги;
- зажимную гайку и 3 новые шайбы.
Важно, чтобы у изготовителя была коробка с гайками и шайбами разных диаметров. Перечень материалов для сборки измельчителя из стиральной машины включает:
- стальное сито с мелкими ячейками – диаметр каждой из них не должен составлять менее 3 мм. При желании изготовитель может подготовить несколько решеток с разными диаметрами ячеек;
- кусок металлической трубы с диаметром от 10 до 15 см – необходим для обеспечения беспрепятственного выхода переработанного зерна, веток или травы из заборной воронки к решетке;
- 3 одинаковых стальных ножа – их можно сделать из металлических пластин толщиной 1,5, шириной 1,5 и длиной 20 см.
Все подготовленные инструменты и материалы нужно разложить на рабочем столе так, чтобы они постоянно были под рукой у изготовителя.
Как сделать зернодробилку из стиральной машины – порядок действий
Перед сборкой измельчителя зерна, травы или веток конструктору необходимо внимательно изучить чертежи . Подробная схема должна подсказать изготовителю, в каком порядке лучше действовать и каким способом устанавливать детали в общее устройство агрегата из стиральной машины.
Соломорезка должна собираться в определенной последовательности. Алгоритм действий конструктора должен быть таким:
Проще всего установить сито с крупными фракциями. С монтажом мелкоячеистой решетки могут возникнуть проблемы. Чтобы не допустить ошибок, нужно выполнить следующие действия:
- Сделать замеры максимального подъема режущих ножей в процессе их вращения и оставить отметки на стенках заборной воронки;
- Отступить от оставленных отметок на 1 см и провести линию;
- Из сита вырезать кусок, который по размерам будет соответствовать длине и ширине заборной воронки;
- Неподвижно установить решетку в месте, отмеченном линией;
- Нанести в местах стыков сита со стенками заборного бака автомобильный герметик и дождаться его высыхания.
Готовый измельчитель из стиральной машины потребуется протестировать. Для этого нужно засыпать зерно, ветки или траву в заборную воронку, подключить дробилку к электросети и установить таймер от стиральной машины на то время, которое нужно для качественного и равномерного измельчения материала. Во время работы самоделки нужно проследить за интенсивностью вращения ножей. При этом также нужно убедиться в том, что двигатель от стиральной машины не нагревается и не издает посторонних звуков. Если оборудование работает нормально, значит можно начать его активную эксплуатацию в хозяйстве.
Особенности использования самодельного измельчителя
Эксплуатировать дробилку из стиральной машины будет проще, если оператор станет придерживаться следующих правил:
- установка измельчителя на бочку или небольшой бак сделает использование агрегата более удобным;
- в случае потери режущими органами их изначальной остроты элементы потребуется заменить. Об этом подскажет качество помола веток или зерна – если после измельчения в емкости для сбора было обнаружено большое количество не переработанного материала, значит ножи нужно наострить или полностью заменить;
- при эксплуатации измельчителя из стиральной машины нужно постоянно следить за составом измельчаемого материала. Если вместе с зерном, ветками или травой в заборную воронку попадут камни, то это может привести к серьезной поломке оборудования. Чтобы не допустить этого, нужно тщательно просеивать материал перед его высыпанием в бак.
Если в заборную воронку измельчителя будет часто засыпаться влажное зерно, то стенки емкости и режущие ножи лучше всего предварительно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Это защитит самодельный измельчитель от коррозии.
Продолжаем тему самоделок и на этот раз мы вдохнём новую жизнь в старую стиральную машину, сделаем из стиральной машины зернодробилку для измельчения зерна кукурузы, пшеницы, ячменя и других злаковых культур.
Конечно для зернодробилки такой двигатель будет слабоват, он и не рассчитан на высокие нагрузки и будет быстро перегреваться, поэтому для увеличения производительности нужно заменить двигатель на более мощный около 1 кВт, 3000 об/мин.
Преимущества зернодробилки
Почему бы не купить зерновую мельницу в магазине? Сначала оцените преимущества самоделки:
- Полезное применение старой техники.
- Минимальная переделка стиральной машины, обойдется практически бесплатно.
- С помощью самодельной крупорушки вы сможете перерабатывать ячмень, рожь, зерно, бобовые, лузгу. Если установить дисковую терку, то можно получить измельчитель для овощей, фруктов и корнеплодов.
- Конструкция проста в управлении.
Недостаток лишь в том, что нужно подобрать некоторые детали и потратить свое время.
Преимущества и недостатки самодельного измельчителя
К преимуществам самодельного измельчителя относятся:
- изготовление, обслуживание и ремонт оборудования обойдется на порядок дешевле, чем в случае с брендовым агрегатом;
- самодельная дробилка для зерна будет отличаться от фирменной меньшими размерами и скромным весом – это позволит установить и использовать ее в любом уголке хозяйственной постройки;
- экономичность – собранная на основе стиральной машины корморезка будет потреблять меньше электроэнергии, что делает ее эксплуатацию выгоднее, чем использование заводского агрегата.
Среди минусов сборки самодельного измельчителя из стиральной машины выделяется необходимость поиска подходящих дополнительных узлов, а также неидеальную работу встроенных механизмов оборудования. Тем не менее подогнав все внутренние детали измельчителя, конструктор сможет обеспечить слаженную и бесперебойную работу агрегата на долгие годы.
Как сделать зернодробилку из двигателя стиральной машины: инструкция
Прежде чем сделать устройство, рассмотрим принцип его работы.
Конструкция проста и работает по технологии кофемолки, перемалывая зерно. Вместо активатора в стиралке устанавливаются ножи или лопасти, которые позволяют перерабатывать культуры. Снаружи приделывается воронка. Через ее отверстие перемолотый фураж высыпается в емкость.
Целое зерно не попадет в емкость, поскольку в конструкции устанавливается мелкая сетка.
Инструменты и комплектующие для сборки
Сборка конструкции облегчается тем, что не нужно использовать сварочный аппарат и токарный станок. Инструмент, который вам потребуется:
- болгарка;
- дрель со сверлами;
- пассатижи;
- зубило;
- молоток;
- гаечные и торцевые ключи;
- гайки;
- болты;
- наждак;
- секатор.
- металлическая мелкофракционная решетка, желательно, с секциями не более 3 мм;
- втулка;
- фланец;
- резиновая и жестяная прокладка;
- стальные пластины (1,5х20 мм, толщина 1,5 мм).
Прежде чем самому приняться за изготовление зернодробилки, изучите подробный чертеж устройства.
Размеры аппарата индивидуальны. Все зависит от габаритов стиральной машины.
Разновидности машинок для измельчения зерна
Разновидности машинок для измельчения зерна
В зависимости от способа помола, конструкции и расположения рабочих органов различают 4 разновидности зернодробилок:
- Роторные – дробление зерна в таких устройствах происходит за счет расположенного горизонтально и движущегося с большой скоростью ротора.
- Молотковые – конструкция таких зернодробилок включает в себя вращающийся вертикальный барабан и расположенные по кругу неподвижные молотки, о которые и измельчается зерно. Готовая мука при таком помоле ссыпается вниз и, проходя через сито, попадает в подставленную под деку корпуса емкость.
- Вальцовые – дробилки измельчают зерно за счет расположенных в одной камере 2 вальцов, вращающихся навстречу друг другу. При этом зазор между ними настолько мал, что попадающее сырье не просто сминается, а за счет большой скорости дробится в пыль. Преимущества таких устройств по сравнению с другими состоит в возможности дробления зерна с высокой влажностью.
- Жерновые – крупорушки, дробление зерна в которых происходит при попадании его между двумя расположенными с небольшим зазором дисками (жерновами). При этом один диск вращается на большой скорости, а второй находится в неподвижном состоянии.
Обязательно почитайте:
Как сделать конус для забоя птицы своими руками, сколько стоит такое оборудование
Среди этих разновидностей наиболее распространены роторные и молотковые – они более производительные, надежные, простые в ремонте и обслуживании.
Порядок выполнения работ
Подготовленные стальные пластины заточите при помощи наждака. Чтобы надеть их на шкив, нужно изготовить специальный фланец, который закрепит ножи.
Далее действуйте так:
- В центре ножей проделайте отверстия диаметром 6 мм. Наденьте их на шкив.
- Теперь нужно изготовить защиту, чтобы мука не попадала в механизм.
- Из куска жести изготовьте заплатку, которой нужно закрыть втулку. Сверху конструкция закрывается резиновой прокладкой. Для большей герметичности можно воспользоваться герметиком.
Теперь нужно подготовить воронку для вывода муки. Ее подсоединяют к сливу – для этого нужно расширить отверстие до 12-15 см. Сделайте это с помощью молотка и зубила.
В подготовленное отверстие установите патрубок либо отрезок трубы соответствующего диаметра. Отвод для фуража готов. Нужно заняться установкой решетки.
Как установить решетку
Решетка должна находиться в баке под углом 15 градусов. При этом она должна плотно соприкасаться со стенками бака. Сделать это достаточно непросто:
- Выясните, на какую высоту будут подниматься ножи при вращении. Сделайте пометку.
- Отступите от пометки вверх на несколько миллиметров.
- Затем подготовьте решетку, которая по диаметру соответствует размерам бака.
- Установите решетку на отмеченной линии, следите, чтобы не было зазоров, иначе зерно будет проскакивать.
- Закрепите решетку на месте болтами с гайками.
- Если во время установки образовались небольшие щели, замажьте их холодной сваркой и оставьте просыхать.
Для минимальной потери зерна во время загрузки, проделайте в крышке отверстие, в которое установите воронку.
Из двигателя стиральной машины сделайте пусковое устройство. Для этого нужно правильно подключить мотор к сети.
Как подключить двигатель
Из обычного асинхронного двигателя выходит 4 провода – 2 из них ведут к пусковой обмотке, 2 к рабочей обмотке. Чтобы правильно определить провода и подключить их, воспользуйтесь электрической схемой.
Также можно проверить провода тестером, который установлен в режим омметра. Для этого:
- Поочередно прикладывайте щуп тестера к каждому проводу, отыскивая парные.
- Провода, ведущие к рабочей обмотке, покажут меньшее значение.
- Соедините рабочий и пусковой провод вместе.
- Оставшиеся провода подсоедините к конденсатору или кнопке короткого импульса.
- Подсоедините провод сетевого шнура.
- Запустите и проверьте двигатель.
- Чтобы заставить двигатель вращаться в другую сторону, поменяйте местами двигатель пусковой обмотки.
Особенности использования самодельного измельчителя
Эксплуатировать дробилку из стиральной машины будет проще, если оператор станет придерживаться следующих правил:
- установка измельчителя на бочку или небольшой бак сделает использование агрегата более удобным;
- в случае потери режущими органами их изначальной остроты элементы потребуется заменить. Об этом подскажет качество помола веток или зерна – если после измельчения в емкости для сбора было обнаружено большое количество не переработанного материала, значит ножи нужно наострить или полностью заменить;
- при эксплуатации измельчителя из стиральной машины нужно постоянно следить за составом измельчаемого материала. Если вместе с зерном, ветками или травой в заборную воронку попадут камни, то это может привести к серьезной поломке оборудования. Чтобы не допустить этого, нужно тщательно просеивать материал перед его высыпанием в бак.
Если в заборную воронку измельчителя будет часто засыпаться влажное зерно, то стенки емкости и режущие ножи лучше всего предварительно покрыть грунтовкой и несколькими слоями краски. Это защитит самодельный измельчитель от коррозии.
Как работает самодельная зернодробилка
Запустите пустую конструкцию, проверьте работу ножей и двигателя. Если все в порядке, подставьте под вывод емкость, засыпьте ведро зерна и накройте устройство крышкой.
Получилась надежная зернодробилка для использования в быту. Со временем вам придется только заточить ножи и пользоваться аппаратом в свое удовольствие.
Теперь вы знаете, как можно дробить зерно в домашних условиях без покупки дорогой техники. Старые, ненужные детали стиральной машины всегда можно приспособить, если есть желание.
Дробилки для домашнего использования
Важно! Средняя стоимость заводской установки в зависимости от мощности, производительности и марки колеблется от 2000-2300 до 6200 рублей. Сборка самодельного устройства при наличии ненужной рабочей стиральной машинки, старого пылесоса, болгарки обойдется всего в 500-1000 руб.
В чем плюсы самодельной дробилки?
При сборке самодельного оборудования изготовитель получает ряд важных преимуществ. К ним относятся:
Единственный недостаток самодельного измельчителя для зерна заключается только в том, что на его сборку все же потребуется потратить немного своего времени и сил.
Особенности переделки
Зернодробилка из двигателя стиральной машины функционирует по принципу обычной кофемолки. Внутри нее должны быть установлены стальные лопасти или ножи, играющие роль активатора. Вращаясь, они измельчают сухое зерно до состояния муки, которая позже через воронку попадает в подготовленную владельцем емкость.
В воронку измельчителя нужно установить сетку, которая не даст не переработанному зерну просачиваться в бак для приема муки.
Что потребуется для сборки?
Чтобы собрать корморезку из стиральной машины своими руками, изготовителю не потребуется использовать станки или сварочный аппарат. Все инструменты, которые будут необходимы во время работы, есть в гараже практически у каждого:
- дрель и набор сверл;
- болгарка и комплект режущих дисков разного диаметра;
- крепежи: болты и гайки.
Из отдельных комплектующих изготовителю потребуется:
- мелкофракционная стальная решетка с диаметром отверстий не больше 3 мм;
- жестяная и резиновая прокладки;
- металлические пластины толщиной 1,5 мм и размерами 1,5×2 мм.
Все необходимое для работы потребуется разложить на плотной белой бумаге или старой скатерти, чтобы при конструировании измельчителя для зерновых культур не искать нужные детали по всему гаражу.
Из болгарки
Покупать профессиональную зернодробилку всего для пары животных – экономически невыгодная затея. Изготовить ее самостоятельно даже из самой дешевой болгарки – очень рациональная идея. Болгарки есть практически во всех хозяйствах, более того для изготовления устройства подходит даже самая простая китайская угловая шлифмашина (так вовсе необязательно пускать в расход вашу Makita или Bosch).
Рассмотрим создание зернодробилки из обычной болгарки. Понадобятся такие инструменты:
- шуруповерт и набор разных сверл;
- электролобзик, ножовка;
- ключи рожкового типа;
- толстая фанера (около 1 см);
- металлические уголки;
- угловая шлифмашина (болгарка);
- ножи, секаторы;
- большая кастрюля для корпуса;
- расходные материалы, болты, гайки.
При помощи скоб и уголков нужно зафиксировать болгарку на фанере. Под корпус угловой шлифовальной машинки (УШМ) следует проделать отверстие прямоугольной формы для болгарки и круглой формы для зерна. Скобы закрепляются длинными болтами. Основа зернодробилки может быть изготовлена не обязательно из фанеры, можно использовать металл, деревянную доску хорошего качества и пр. Часто предпочитают использовать качественный ламинат или паркетную доску – этот прочный, водостойкий материал отлично подходит.
В качестве сита можно использовать ненужную кастрюлю, предварительно просверлив в ней дно. Для перфорации советуем использовать сверла малого диаметра (1-3 мм). Также можно использовать готовое сито, которое используется в хозяйстве, например, для просеивания муки.
После того как все отверстия сделаны, следует зафиксировать машинку и прикрутить ножи и секаторы. Ножи могут содержать 2-4 лопасти. После этого необходимо закрепить кастрюлю к основанию и приемный сосуд для готовой смеси. Короб изготавливают из обыкновенной 5-литровой бутылки. Полученное устройство называется зернодробилкой непрерывного действия.
У такого устройства имеются как плюсы, так и недостатки. Достоинства конструкции:
- есть возможность получить очень мелкий помол;
- дробилку можно использовать для резки корма;
- можно изготавливать сахарную пудру для разведения пчел.
- нет возможности регулировать уровень помола;
- низкая производительность.
Для того чтобы уменьшить количество зерновой пыли и непредвиденных расходов зерна, следует использовать плотную крышку. Желательно изготовить резиновый уплотнитель кольцевого типа.
Защита для электродвигателя
Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.
Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.
Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.
Старые, давно отслужившие свой срок стиральные машины — клад для рачительного хозяина, любящего мастерить все своими руками
В распоряжении у него оказываются удобная нержавеющая емкость, малогабаритный электродвигатель АВЕ-071-4СМ (220 В, 180 Вт, 1350 об./мин.), пускорегулирующая аппаратура, достаточно компактный корпус и множество деталей и узлов, которые можно еще использовать. Например, для решения многих задач малой механизации — от переработки даров сада-огорода на соки и витаминные питательные смеси до чудо-мельниц с высокой производительностью.
К уже существующим средствам малой механизации предлагаю свое, суть которого выражает формула: старая стиральная машина + принцип кофемолки = зернодробилка.
Вычерчивать развертку сменных решет, засыпной и выгружной воронок, крышки и съемного основания здесь, думается, излишне. Во-первых, потому, что в предлагаемой мной конструкции все и так яснее ясного. Во-вторых, в качестве базовой при изготовлении данной зернодробилки может оказаться любая из множества старых стиральных машин, а у каждой из них — своя конкретика. В-третьих, возможности у любителей мастерить все своими руками разные.
Уверен, что главное для истинного самоделкина — сама идея, общий замысел конструкции. Итак, отмечаю лишь главное. Конструкция и принцип работы зернодробилки действительно схожи с тем же у электрокофемолки. Зерно разрушается S-образными ножами, вращающимися с большой скоростью. Интенсивное его дробление — у стенок, куда сырье отбрасывается центробежной силой. Измельченность фракции определяется диаметром ячеек (номером) решета, а производительность — остротой ножей, их размерами и скоростью вращения.
Каждый нож наглухо привинчен к своей, насаженной на вал соответствующего электродвигателя, втулке, в качестве которой приспособлен штатный 60-мм шкив базовой стиральной машины. Крепление обоих — фланцевое.
Первый двигатель привинчен к донной части бака, где прежде находился узел активатора, а второй — к съемному основанию с облачением в жестяную пылезернозащиту (3-литровую банку из-под краски или лака). Валы двигателей вращаются в противоположных направлениях, находясь под углом 20—25 градусов друг к другу, что обеспечивает больший выход раздробленной пшеницы (ячменя, кукурузы и прочего сырья). Как показала практика, ножевая пара, вращаясь в разных плоскостях и в разные стороны, рушит зерно хорошо и быстро. Счет готовой продукции — не на килограммы, а на ведра!
Читайте также: