Как сделать бетономешалку своими руками из бочки с мотором от стиральной машины

Обновлено: 30.12.2024

При проведении строительных работ необходим бетон для заливки фундамента, а также цементный раствор для кладки кирпича, отделочных работ или других целей. Делать их вручную тяжело, а приобретать специальную технику – нецелесообразно, т.к. качественная стоит дорого, а после завершения строительства будет стоять без дела. Но выход есть – бетономешалка своими руками из имеющихся материалов.

Из бочки

В домашних условиях можно сделать самодельную бетономешалку из бочки объемом 200 литров. Для ее изготовления потребуются:

• 200-литровая бочка;
• два 20-сантиметровых куска трубы с толстыми стенами диаметром 32 мм;
• ось с диаметром 3 см длиною 150 см;
• отрезки 60-мм швеллера: 2 длиной 100 см и 2 длиной 50 см;
• руль от грузового автомобиля как можно большего размера;
• прочные петли для открытия люка;
• ручка люка;
• металлический квадрат со сторонами длиной 20 мм.

Также необходимы схема сборки, сварочный аппарат и болгарка с диском для резки металла. Работа занимает от трех до четырех часов.

Сначала подготавливают бочку – сажают на ось и делают люк для загрузки и выгрузки готовой смеси. Далее делают штатив высотой 1 метр и устанавливают на него бочку. При желании можно выполнить наклон величиной 10-15°, чтобы упростить перемешивание.

Инструкция по изготовлению бетономешалки:

1. Ровно по центру дна и верха бочки сделать два отверстия, продеть сквозь емкость ось диаметром 30 мм и тщательно обварить конструкцию, чтобы бочка была закреплена намертво на валу.
2. Болгаркой прорезать вдоль емкости прямоугольник размером 30х90 см. Это будет люк для загрузки материалов и выгрузки готового раствора. Отверстие меньшего размера затруднит выгрузку смеси, а большее сделает конструкцию менее прочной.
3. Из металлического квадрата изготовить 4-5 лопастей. Их нужно приварить на равном расстоянии друг от друга внутри емкости. Одна сторона крепится к оси, другая – к стенке бочки.
4. Прямоугольник, вырезанный из бочки, приваривается к петлям. Последние, в свою очередь, монтируются на емкости так, чтобы получилась открывающаяся дверца люка. Ее задача – предотвратить выпадение смеси, поэтому все должно быть закреплено очень прочно. Фиксатор крышки и ручка могут быть любыми, по желанию человека.
5. Сделать две опоры, приварив к метровому швеллеру перпендикулярно полуметровый.
6. К другому краю длинного швеллера приваривают втулки (куски толстостенной трубы) и тщательно смазывают солидолом для плавного хода.
7. Во втулки вставляют ось и снаружи приваривают металлические шайбы, играющие роль стопорных колец, чтобы вал не вылетел во время работы.
8. К одному краю вала приваривают руль или металлический круг большого размера для вращения бочки.

Такая самодельная бетономешалка проработает очень долго, если втулки регулярно смазывать солидолом. Для транспортировки к опорам можно прикрепить колеса. Привод можно сделать не ручной, а электрический, прикрепив мотор от стиральной машины вместо руля.

Из стиральной машины

Следующее интересное решение – шнековая бетономешалка из двигателя стиральной машины активаторного типа. Помимо мотора, используется бак. Если корпус целый, двигатель и бак можно оставить внутри, но раствор придется выгребать из емкости мастерком. Чтобы устранить такую проблему, рекомендуется установить мотор и бак на сконструированный своими руками каркас.

Перед сборкой потребуется подготовить чертеж, старую стиральную машину, металлические уголки для каркаса, стальные полосы для лопастей, сварочный аппарат, дрель, отвертки, ножовку для работы с металлом.

Порядок сборки шнековой бетономешалки:

1. Сварить из уголка 50х50 мм два треугольника. В основании используется отрезок длиной 0,6 метра. Боковые стороны – отрезки по 0,8 метра. Готовые фигуры располагают друг напротив друга и соединяют между собой в основании двумя уголками длиной 0,5 метра. Опора готова.
2. В верхней части каждого треугольника привариваются две гайки или два куска труб, чтобы будущий вал диаметром 25 мм свободно проворачивался. После установки вала с внешней стороны можно наварить гайки, чтобы он не вылетел во время работы.
3. Два уголка длиной 1,4 метра положить напротив друг друга. Между ними в виде лесенки разместить 3 уголка длиной 0,4 метра – один посредине, два сверху и снизу. Соединить сваркой. Средним уголком приварить к валу. Качели для бака готовы.
4. Из бака стиральной машины вытащить активатор. Сделать две стальные полосы длиной 0,9 мм, шириной и толщиной 50х4 мм. Подготовить ось – установить с одной стороны крепление шкива, с другой стороны должна быть резьба, выступающая из дна на 5 см. Сделать в полосах посредине отверстия под размер резьбы оси, затем их слегка согнуть, чтобы они приобрели форму лопастей. Под углом 90° по отношению друг к другу установить лопасти на ось, закрепить гайкой, затем сваркой.
5. Бак с миксером приварить на одну из сторон качели так, чтобы дно было направлено в сторону вершин треугольников. Сливное отверстие наглухо закрыть.
6. Проверить лопасти, убедиться, что они свободно ходят и не касаются бака. Установить двигатель на качели напротив емкости, в уголках лесенки проделать отверстия и зафиксировать мотор шпильками. Чтобы избежать попадания воды, сделать для мотора резиновый кожух.
7. Подключить двигатель к электросети, запустить проверку бетономешалки. Чтобы освободить емкость от раствора, качели поднимают вверх, придерживая за сторону с двигателем.

Если необходимо, чтобы бак размещался под определенным углом, снизу устанавливают костыль в виде буквы Т нужной высоты.

Из фляги

В домашних условиях можно за пять минут сделать своими руками бетономешалку из молочной фляги (бидона) и кусков металлических труб. Достоинство такого способа в том, что емкость уже оснащена плотной крышкой, а значит, продумывать этот элемент конструкции не потребуется.

Сначала нужно сделать станину, на которой устанавливается фляга. Это может быть рама из металлических уголков или труб либо из прочных деревянных брусков. Если нужно, чтобы бидон находился в наклонном положении, для него можно изготовить раму с углом в 20-30° по отношению к горизонту.

Далее подготавливают трубу-ось, на которой будет вращаться емкость и выгибают ручку. К станине приваривают сверху две сантехнические муфты, внутренний диаметр которых немного больше внешнего диаметра ручки.

Теперь нужно найти центр тяжести бидона. Для этого его помещают на трубу или другой узкий предмет и передвигают вперед/назад до тех пор, пока он не будет уравновешен. В этом месте делают отверстия и пропускают трубу с ручкой.

Теперь флягу прикрепляют к трубе. Для этой цели используют сварку. Может возникнуть проблема: обычно емкости выполнены из алюминия, а ось – из стали. Решением станет холодная сварка. Другой вариант – приварить к ручке пластины, а их клепками закрепить на бидоне.

Далее емкость с ручкой устанавливают на станину, пропустив трубу через муфты. С каждой стороны от муфты приваривают гайки, чтобы ось не двигалась в разные стороны во время работы.

Вместо бидона можно использовать небольшую бочку с толстыми стенами. В этом случае не будет проблем со сваркой ручки, но потребуется изготовить крышку и придумать, как ее крепить на емкость.

Бетономешалка из молочной фляги позволяет одновременно приготовить 2-3 ведра бетонного раствора. Это удобно для проведения строительных работ в домашних условиях. Кроме того, она имеет небольшие размеры, достаточно легкая, поэтому ее удобно транспортировать при необходимости.

В домашних условиях изготовить ручную мини бетономешалку на 1 куб можно из 200-литровой бочки или молочной фляги. Делать конструкцию на больший объем раствора не рекомендуется, потому что перемешивать и выгружать готовый продукт будет гораздо сложнее. Еще одно интересное решение – бетономешалка на базе старой активаторной стиральной машины. Она работает и замешивает раствор автоматически под действием двигателя, а в качестве емкости используется бак машины или металлическая бочка. Любое из трех предложенных решений позволит сберечь силы и ускорить процесс строительства, а также сэкономит деньги, потому что хорошая заводская бетономешалка стоит не менее 4-6 тысяч.

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

• Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
• Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
• Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
• Насадка бочки на ось.
• Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
• Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

• Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
• Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
• Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
• Герметизация сливного отверстия бака.
• Фиксация емкости на жесткую основу.
• Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
• Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Сделать бетономешалку своими руками из бочки не так сложно, необходимо только заранее составить чертеж и приготовить материалы для работы. Процесс сборки достаточно простой, сложных и дорогостоящих инструментов он не требует. Мощности получаемой конструкции хватает для заливки бетона и других строительно-отделочных работ.

Бетономешалка – вещь практически незаменимая во время любого дачного строительства, но покупка оборудования может стать слишком затратной. По этой причине решение сделать бетономешалку своими руками из бочки является выгодным и не таким сложным. Подобного устройства вполне хватит для заливки фундамента и прочих работ, качество смеси будет хорошим.

Чертеж самодельной бетономешалки из бочки

Чтобы сделать бетоносмеситель своими руками, сначала надо ответить на ряд вопросов:

• для каких целей необходимо оборудование (заливка фундамента для дома или забора, строительные работы, сооружение хозяйственных построек);
• планируемый объем приготовления смеси (для очень больших объемов необходимо устанавливать мотор);
• качество смеси, возможность подключения смесителя к электросети.

Ручная бетономешалка своими руками из бочки может быть обычной ручной или электрической. В первом случае замешивание смеси осуществляется вручную, вал устройства будет крутится при помощи ручного усилия и специальных ручек. Подобный вариант подходит только для небольших объемов, качество смеси может быть ниже, чем при замешивании с использованием мотора. Поэтому, если планируются масштабные работы и заливка фундамента для дома, рекомендуется сразу запланировать установку электрического мотора.

Именно второй вариант является предпочтительным, подобные самоделки отличаются удобством эксплуатации, они позволяют быстро замешивать большие объемы бетона хорошего качества, используемого для фундаментных и прочих работ. в качестве мотора можно использовать старый, но рабочий двигатель от стиральной машины или приобрести новый, если требуется большая мощность и надежность.

Составляя чертеж бетономешалки своими руками из бочки, надо учесть, что оборудование должно соответствовать следующим требованиям:

• безопасность – работающий от электрического тока редуктор должен быть защищен и безопасен для использования работающими со смесителем людьми;
• простое и удобное использование, доступный люк для загрузки компонентов и выгрузки готовой смеси;
• низкая стоимость – самодельная бетономешалка должна иметь оптимальную цену, что зависит от выбора деталей оборудования.

Чертеж для бетоносмесителя составляется вручную, для чего учитывается наличие следующих элементов – бочка в качестве основной емкости, кронштейны, гребенка для перемешивания. Далее надо решить, для чего необходимо устройство – для заливки садовой дорожки или полноценного строительства. Например, при необходимости получения смеси до 100-150 л в качестве емкости можно использовать небольшую бочку с ручным управлением. При необходимости получения бетона от 150 л рекомендуется самодельная бетономешалка своими руками из бочки большого объема с электрическим мотором.

На основе представленных данных составляется чертеж, который отображает внешний вид оборудования, тип и высоту кронштейнов, габариты бочки, расположение наружных и внутренних элементов, мотора. Также следует заранее предусмотреть, где будет установлена бетономешалка, можно ли ее передвигать и каким будет крепление кронштейнов на грунте. Посмотреть, как составляется чертеж и будет выглядеть готовый бетоносмеситель, можно на многочисленных видео, представленных в сети.

Материалы и инструменты

Для работы потребуются такие материалы и инструменты:

• швеллер;
• болгарка;
• металлические карточные петли для дверки;
• металлическая бочка минимум на 200 л (емкость должна быть целой, не иметь следов ржавчины и пробоин);
• корпуса для подшипников;
• сварочный аппарат;
• металлические уголки (50*50 мм);
• фланцы;
• труба;
• крепежные элементы;
• арматура;
• электродвигатель (его мощность зависит от предполагаемого объема работ, обычно хватает мотора от обычной стиральной машины).

Для расчета материалов надо использовать составленный раннее чертеж, кроме того, надо сазе же определиться, где будет установлена бетономешалка и расположить площадку для работ именно там или в непосредственной близости. Делать это надо по т ой причине, что переносить тяжелую бочку с моторов будет не так просто, лучше сразу предусмотреть удобство и безопасность работы.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками: пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, включает в себя такие шаги:

• Бочку предварительно необходимо осмотреть, чтобы исключить наличие коррозии, пробоин и других дефектов. Затем в торцах емкости делаются отверстия, в которых будут закреплены фланцы для установки вала вращения.
• Сбоку вырезается люк для закладки компонентов смеси, его размер может составлять 24*30 см, что является оптимальными габаритами. Крепится люк на карточных петлях, кроме того, необходима защелка н время работы мешалки
• Через торцевые отверстия пропускается вал, на которых крепятся фланцы, что предотвратит разрыв стенок емкости во время работы оборудования.
• Для изготовления гребенки используются металлические уголки с длиной 760 мм. Они ставятся внутри емкости при помощи штырей. Такая работы выполняется только с использованием сварки, в время которой необходимо соблюдать меры предосторожности, использовать специальную маску и перчатки.
• Из швеллера, подкосов и уголков свариваются боковые стойки бочки, которые необходимо вкапывать в грунт. Если мешалка будет стационарной, то есть ее перемещение на время всех работ не планируется, то стойки лучше бетонировать, обеспечивая устойчивость и надежность. Глубина вкапывания стоек должна составлять 30 см, после этого грунт трамбуется.
• Следующим шагом является установка бочки на валы, крепление рычагов для перемешивания смеси. Такие рычаги надо ставить даже в том случае, если далее планируется монтаж электрического или бензинового мотора. Это позволит замешивать смесь даже в случае непредвиденных ситуаций, например, подача электроэнергии будет прекращена по ряду причин.

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Обычная ручная бетономешалка своими руками на выполнении всех указанных действий будет полностью готова. В движение она будет приводиться ручным усилием, что для вращения вала необходимо будет вращать ручку. Подобное решение подходит для приготовления небольших объемов бетона, например, во время мощения садовых дорожек или площадок. Но для строительных работ такое метод уже не подходит, необходима дополнительная установка электрического мотора.

Также допускается использование бензиновых двигателей от мопедов и мотоциклов. Такая бетономешалка своими руками из бочки будет иметь необходимую мощность, ее работа будет электронезависимой, то есть не требующей обязательного подключения к электросети. Это очень важно, если на участке еще нет соответствующего подключения, а работы необходимо выполнять сейчас. Во многих случаях подобный вариант станет лучшим и самым удобным. Кроме того, бензиновые моторы обладают большей безопасностью, чем электрические, для которых необходимы меры по защите от влажности.

Выбранный мотор крепится к кронштейну, привариваемому к корпусу смесителя. Для фиксации используются надежные болты, мотор должен обеспечивать ровную, стабильную работу вала, что необходимо для равномерного перемешивания смеси должного качества.

Важные нюансы

Видео, как сделать бетономешалку своими руками из бочки, покажет все особенности работы. Но есть ряд нюансов, о которых надо позаботься самостоятельно:

• для удобства использования надо сразу предусмотреть конструкцию опрокидывания бочки для получения готовой смеси, обычно для этого используются обычные металлические уголки, удобный механизм с прочными колесами для транспортировки оборудования по участку к месту заливки;
• во время составления чертежа надо сразу учесть особенности использования смесителя и внести в стандартную схему индивидуальные детали;
• для средней бетономешалки объем раствора будет ограничен 7 ведрами;
• качественное перемешивание обеспечивается установкой вала, который будет вращаться через систему подшипников.

Как сделать бетономешалку своими руками? Вариантов изготовления достаточно много, часть из них предусматривает ручное управление, но лучшим решением будет установка электромотора, обеспечивающего более высокое качество смеси и возможность замешивания большего объема бетона.

Приветствую! На нашем сайте вы найдете для себя огромное количество полезных статей и советов о современном строительстве, ремонте и дизайне интерьера. Для вашего удобства все статьи сайта распределены по тематическим разделам. Также мы всегда готово поддержать беседу в комментариях, пишите.

Приобретать дорогостоящее строительное оборудование целесообразно далеко не всегда.

При отсутствии в пределах транспортной доступности фирм, специализирующихся на прокате инструмента, более рентабельно прибегнуть к изготовлению чертежа бетономешалки из бочки и своими руками претворить его в жизнь.

При тщательном подходе на этапе проектирования и изготовления такая техника прослужит не один год и существенно сэкономит бюджет.

Предназначение, виды

Исследуемое устройство представляет собой установку, главным предназначением которой является ускоренное приготовленное бетона и смешивание специальных строительных составов.

Посредством использования такого оборудования достигается быстрое и равномерное перемешивание составляющих компонентов: цемента, щебня, песка и воды.

Применение в работе бетономешалок позволяет осуществлять более качественное и быстрое приготовление раствора.

Вне зависимости от типа конструкции и принципа работы все без исключения установки включают в свой состав следующие основные узлы:

• Мобильный или стационарный остов (станина).
• Емкость для смешивания компонентов.
• Двигатель, приводящий в действие барабан.

Процесс приготовления раствора сводится к засыпке сухих наполнителей и заливке воды. Более качественное смешивание без перегрузок двигателя достигается при наполнении барабана не более чем на 2/3 его объема.

Перед наполнением резервуара сухими смесями необходимо включить привод и наполнить барабан водой в пропорции, позволяющей приготовить требуемое количество бетона.

Среднее время смешивания состава варьируется в диапазоне от 7 до 10 минут. Готовая смесь выгружается посредством опрокидывания барабана или на отдельных моделях – открытия створки. При этом устройство для смешивания не выключается.

Принцип работы

По данной характеристике бетономешалки подразделяются на гравитационные модели и устройства принудительного действия.

Каждому изделию свойственны индивидуальные особенности и нюансы в ходе выполнения работ.

Гравитационные. Представленный вид приспособлений имеет в своем составе наполняющийся резервуар с установленными лопастями для смешивания. Перед приготовлением раствора необходимо помнить о минимальном угле наклона подобной конструкции в 40°.

За счет соблюдения такого правила достигается равномерное перемешивание смеси, поскольку составные компоненты, поочередно перемещаясь вверх-вниз по барабану, взрыхляются и распределяются по периметру емкости.

В большинстве случаев подобные модели используются при смешивании крупнофракционных компонентов. При приготовлении строительных сухих смесей не рекомендуется наполнять бак более чем на 1/3 от номинального объема.

Бетономешалки такого типа являются мобильными за счет возможности простой сборки и разборки. При этом такое достоинство позволяет в случае выхода из строя составного агрегата с легкостью осуществить его замену без транспортировки всего оборудования к месту ремонта.

Наличие на внутренней поверхности резервуара лопастей предотвращает скольжение компонентов бетона и позволяет с большим качеством осуществлять их смешивание. В ходе монтажа необходимо обращать внимание на материал лопастей и наличие на их поверхности прорезей.

Эффективная работа подобного оборудования, как показывает практика, достигается при изготовлении лопастей из алюминия.

Обусловлено это снижением риска протекания коррозийных процессов, из-за которых происходит, в дальнейшем, забивание прорезей.

Второй вид бетономешалок — принудительного принципа действия. У подобных конструкций смешивающий барабан надежно зафиксирован. При этом внутри такой емкости чаще всего по горизонтали и вертикали устанавливаются 1-2 шнека с лопастями.

Бетономешалка принудительного действия

Такие модели осуществляют более качественное и интенсивное смешивание. За счет этого устройства в большинстве случаев применяются для приготовления более пластичных и мягких мелкофракционных составов. Выгрузка готового бетона осуществляется через расположенный в нижней части корпуса отсек.

При аренде оборудования принудительного действия целесообразно обращать внимание на целостность коленчатого вала и составных элементов (отсутствие вмятин, трещин, сколов и иных дефектов).

Структура привода

По конструкции приводящего механизма бетономешалки подразделяются на редукторные, венцовые и комбинированные модели.

Крутящий момент от электрического двигателя передается на соответствующее устройство, устанавливаемое чаще всего в защитный металлический корпус, что исключает возможность попадания на подвижные механизмы компонентов приготавливаемого состава.

Единственной негативной стороной подобной конструкции является необходимость трудоемкой замены редуктора в случае выхода его из строя. Ремонту такой важный составной узел не подлежит.

Подобные модели имеют наиболее простую структуру, за счет которой достигается надежность при эксплуатации.

Венец с зубцами, выполненный из стали, полиуретана или чугуна, устанавливается в центре резервуара

Наиболее прочными и долговечными являются венцы из стали, а бесшумными – из полиуретана.
Определяющим преимуществом таких моделей является ремонтопригодность и доступность расходных материалов.

К резервуару надежно фиксируется значительных размеров колесо с зубьями. Подача на такой элемент крутящего момента реализуется за счет ременной передачи и шестерни коленвала.

Положительными аспектами использования подобной конструкции являются умеренная стоимость, простой ремонт и низкий уровень издаваемого шума.

Среди негативных сторон выделяют слабую защиту передаточных механизмов, из-за которой довольно часто узлы приходят в негодность.

Принцип работы

По такой характеристике рассматриваемый вид подразделяется на модели цикличного типа и непрерывного действия.

При этом, исходя из их названия, в первом случае необходимо осуществлять периодическую загрузку и выгрузку, а во втором за счет больших объемов – следить за наличием требуемых компонентов в исходных емкостях.

Объем приготавливаемого раствора

Ассортимент современных строительных магазинов изобилует многообразием бетоносмесителей с различной кубатурой.

Между тем к числу наиболее распространенных конструкций относят модели со следующим максимальным объемом:

Выбор в пользу того или иного оборудования осуществляется на основе количества предстоящих работ и требуемого итогового количества бетона.

Какое основание потребуется для агрегата

Любая строительная операция, связанная с бетонированием, подразумевает приготовление значительного количества смеси. В связи с этим для экономии времени и трудовых ресурсов необходимо подготовить внушительных размеров основание.

Для изготовления бетономешалки в качестве остова используются различные материалы. Так, при возведении конструкции из дерева потребуется брус с сечением 100-150 мм.

Рамный каркас в большинстве случаев соединяется по типу шип-паз.

При этом все стыковочные поверхности предварительно обрабатываются клеем, а после сборки и застывания фиксируются саморезами.

В случае применения изделий из металла итоговая конструкция обретает большую практичность. Между тем при редком использовании бетономешалки устройство металлического каркаса нецелесообразно.

При частом применении для создания металлической рамы надлежит применять швеллер или уголок. Сборка составных элементов осуществляется как при помощи сварки, так и болтовыми соединениями.

В завершение необходимо предусмотреть систему наклона, противовес, пульт управления и место для фиксации приводного механизма.

В чем преимущества самодельных устройств

Определяющим достоинством самодельных моделей является возможность создания универсального устройства, подходящего под все предъявляемые конкретным хозяином требования.

К числу таковых при проектировании и изготовлении необходимо относить:

• мобильность;
• конструктивную целостность;
• типы загрузки и подключения.

К числу рекомендаций при выборе и эксплуатации моделей относят:
Загрузка компонентов должна осуществляться исключительно при вращающемся резервуаре.

Запрещается выполнять смазку венца и шестерни.

В случае смешивания щебня с крупной фракцией перед загрузкой в барабан необходимо данное сырье просеять через соответствующую размерную сетку.
Аккуратность проведения работ по подсыпке сыпучих материалов. Отвлечение от процесса может привести к выбиванию лопаты из рук и получению травм.

Посмотрим видео о самодельной бетономешалке и процессе ее изготовления:

Самодельная ручная бетономешалка и модель с электроприводом

Модель представленного типа основывается на механическом замесе. Определяющим достоинством такой конструкции является большой выходной объем.

Приводной механизм встречается как ручной, так и электрической модификации. Выгрузка бетона осуществляется путем наклона бетономешалки.

Бетономешалка из бочки с ручным приводом

Между тем, как и любое устройство, конструкция с замешивающим резервуаром цилиндрической формы не лишена недостатков.

Главными минусами в такой модели являются некачественное смешивание компонентов в углах бадьи и разбрызгивание состава при увеличении скорости более 40 оборотов в минуту.

Минимизировать второй недостаток можно путем наваривания в верхней части защитного колпака с люком.

Замешивание жидкого раствора в такой конструкции в среднем осуществляется около 5-7 минут, а сыпучих смесей – 10-15.

Посмотрим видео о том, как сделать бетономешалку из бочки своими руками по чертежам:

Бетономешалка своими руками из стиральной машины

Приступая к изготовлению бетоносмесителя своими руками, надлежит предусмотреть надежный каркас.

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Для его создания необходимо выполнить следующие действия:

Следующим важным составным элементом является смешивающий резервуар. Для использования барабана стиральной машины необходимо удалить активирующее устройство и закрыть отверстие для слива.

На место активатора закрепить вал, нарезать и установить на внутренние стенки лопасти для смешивания. В завершении надлежит наварить бочку на уголки станины, а к задней части резервуара подключить двигатель.

Для защиты силового агрегата от попадания влаги и надлежащего хранения нелишним будет изготовить защитный кожух.

Где можно найти бесплатные чертежи для изготовления бетономешалки из бочки своими руками

В интернете существует множество ресурсов, на которых в бесплатном доступе можно найти чертежи для изготовления бетономешалки в домашних условиях.

Изучив особенности строения и воспользовавшись одним предложенных в сети вариантов, можно с легкостью из подручных материалов и отработавших механизмов создать полезную конструкцию, которая станет отличным подспорьем при строительстве объектов.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Читайте также:

  
• Стиральная машина beko wspe7h616s обзор
  
• Ремонт командоаппарата стиральной машины bosch
  
• Куда заливать ласку в стиральной машине самсунг
  
• Дочь застряла в стиральной машине и отчим решил
  
• Определи является ли линейным алгоритмом стиральная машина