Датчик вибрации в стиральной машине принцип работы

Обновлено: 30.12.2024

Изобретение относится к стиральным машинам барабанного типа промышленного и бытового назначения, в частности к устройствам снижения вибрации стиральной машины при отжиме, и может найти применение при модернизации и создании новых стиральных машинах барабанного типа с фронтальной и вертикальной загрузками. Стиральная машина состоит из корпуса и бака, в котором на опорах с возможностью вращения размещен барабан, системы подвески, состоящей из упругих элементов и гасителей колебаний - демпферов, устройства определения частоты вращения барабана при отжиме, устройства для выполнения логических и вычислительных операций. Машина также снабжена плоской спиралевидной пружиной, заключенной в корпус плоской спиралевидной пружины кольцевым тормозным устройством. Рабочая поверхность тормозного устройства сопрягается с цилиндрической поверхностью корпуса плоской спиралевидной пружины, управляемым электромагнитным приводом тормозного устройства. Машина также снабжена промежуточным валом, закрепленным одним концом с внутренними витками плоской спиралевидной пружины, а другим - с приводом вращения барабана, неподвижным соленоидом с подвижным подпружиненным якорем. Подвижный подпружиненный якорь сопрягается с промежуточным валом через шлицевое соединение. Торцевая часть подвижного якоря, обращенная к корпусу плоской спиралевидной пружины, имеет фланцевые выступы, сопрягаемые с прорезями, выполненными на боковой поверхности корпуса плоской спиралевидной пружины, обращенной к подвижному якорю. Промежуточный вал снабжен опорой качения. При этом обеспечивается снижение уровня вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа и увеличение общего ресурса работы стиральной машины. 1 ил.

Способ снижения вибрации при отжиме в таких стиральных машинах заключается в увеличении массы стиральной машины и применении упругих и демпфирующих устройств подвески. Недостатками такого способа и устройств, его реализующих, является увеличенная масса стиральной машины и недостаточная эффективность снижения вибрации при отжиме. Особенно это проявляется при отжиме большой массы белья.

Известен также способ преодоления резонанса в стиральной машине барабанного типа [RU №2367735, C1, Кл. D06F 37/20, 20.09.2009]. В этом способе используется регулирование собственной частоты колебаний системы, а процесс центробежного отжима белья осуществляется за три периода τ₁, τ₂ и τ₃. Каждый период характеризуется своим значением частоты вращения барабана Ω₁, Ω₂ и Ω₃ жесткостью упругих элементов подвески моечного узла машины C₁, С₂ и С₃ и соответственно собственной частотой колебаний моечного узла машины ω₁, ω₂ и ω₃. Разгон барабана в процессе центробежного отжима белья в первый период времени τ₁ происходит до значения угловой частоты вращения Ω₁, которое ниже собственной частоты колебаний моечного узла машины ω₁, характеризуемой дорезонансным режимом колебаний моечного узла. При достижении угловой частоты вращения барабана значения Ω₁ Ω₁, которое определяет установившийся процесс отжима белья и установившийся режим колебаний моечного барабана. В конце отжима осуществляют торможение барабана, при котором угловую частоту его вращения Ω₂ уменьшают до значения Ω₃, которое выше собственной частоты колебаний моечного узла машины ω₂ и соответствует дорезонансному колебательному режиму системы. При достижении угловой частоты вращения барабана значения Ω₃>ω₂ жесткость упругих элементов подвески скачкообразно увеличивают до значения С₃=С₁>С₂ таким образом, чтобы колебания моечного узла характеризовались после резонансным режимом, в течение которого торможение барабана продолжают до полной его остановки.

Недостатком такого способа снижения вибрации является относительно высокая сложность его реализации, так как при этом требуется осуществлять управление устройством, изменяющим жесткость упругих элементов подвески. Кроме того, на величину резонансной частоты моечного узла с загруженным бельем влияет и масса загружаемого белья, которая является переменной величиной. Это обстоятельство еще больше усложняет реализацию данного способа преодоления резонанса по рассматриваемому аналогу и поэтому является недостаточно эффективным методом снижения вибрации стиральной машины при отжиме.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является стиральная машина барабанного типа [RU №2394954 С1, кл. D06F 33/02, 27.04.2009], принятая авторами за прототип, содержащая стиральный бак с цилиндрическим барабаном, электродвигатель для вращения барабана, циркуляционный насос для забора воды из стирального бака и подачи воды в барабан через циркуляционный канал, датчик вибрации для определения вибрации стирального бака и контроллер для приема сигнала от датчика вибрации и управления работой электродвигателя и циркуляционного насоса. Контроллер выполнен с возможностью периодического приведения в действие циркуляционного насоса во время стирки, управления электродвигателем для вращения барабана с первой скоростью вращения, когда циркуляционный насос остановлен, и управления электродвигателем для вращения барабана со второй скоростью вращения, которая выше первой скорости вращения, когда циркуляционный насос приведен в действие. Технический результат заключается в стабильной работе стиральной машины благодаря подъему белья в барабане, являющемуся удовлетворительным для достижения эффективности ударной стирки, независимо от состояния работы циркуляционного насоса. Данное техническое решение предусматривается измерение уровня вибрации только в процессе стирки но, не учитывается вибрация при отжиме и не решается задача снижения вибрации при отжиме, что является недостатком данного технического решения.

Задачей изобретения является снижение уровня вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа.

Поставленная задача решается тем, что стиральная машина, состоящая из корпуса, бака, барабана, системы подвески бака, устройства определения частоты вращения барабана при отжиме, устройства для выполнения логических и вычислительных операций, снабжена плоской спиралевидной пружиной, заключенной в корпус пружины; кольцевым тормозным устройством, рабочая поверхность которого сопрягается с цилиндрической поверхностью корпуса плоской спиралевидной пружины, управляемым электромагнитным приводом тормозного устройства; промежуточным валом, закрепленным одним концом с внутренними витками плоской спиралевидной пружины, а другим - с приводом вращения барабана, неподвижным соленоидом с подвижным подпружиненным якорем, при этом подвижный подпружиненный якорь сопрягается с промежуточным валом через шлицевое соединение, а торцевая часть подвижного якоря, обращенная к корпусу плоской спиралевидной пружины, имеет фланцевые выступы, сопрягаемые с прорезями, выполненными на боковой поверхности корпуса плоской спиралевидной пружины, обращенной к подвижному якорю, при этом промежуточный вал снабжен опорой качения.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

На Фиг.1 приведена схема устройства снижения вибрации стиральной машины, на которой показаны: 1 - спиралевидная плоская пружина, 2 - корпус спиралевидной плоской пружины, 3 - кольцевое тормозное устройство, 4 - рабочая поверхность кольцевого тормозного устройства 3, 5 - цилиндрическая поверхность корпуса спиралевидной плоской пружины, 6 - промежуточный вал, 7 - опора плоской спиралевидной пружины, 8 - привод вращения барабана, 9 - неподвижный соленоид, 10 - пружина, 11 - подвижный подпружиненный якорь, 12 - шлицевое соединение, 13 - фланцевые выступы, 14 - прорези в боковой поверхности корпуса пружины, 15 - вращаемый барабан, 16 - опоры качения.

Устройство состоит из спиралевидной плоской пружины 1, заключенной в корпус спиралевидной плоской пружины 2, кольцевого тормозного устройства 3, рабочая поверхность 4 которого сопрягается с цилиндрической поверхностью 5 корпуса спиралевидной плоской пружины, управляемого электромагнитного привода тормозного устройства (не показан), промежуточного вала 6, закрепленного одним концом к опоре 7 плоской спиралевидной пружины 1, а другим - с приводом вращения барабана 8, неподвижного соленоида 9 с подвижным подпружиненным 10 якорем 11. Подвижный подпружиненный якорь 11 сопрягается с промежуточным валом 6 через шлицевое соединение 12, а торцевая часть подвижного подпружиненного якоря 11, обращенная к корпусу 5 спиралевидной плоской пружины, имеет фланцевые выступы 13, сопрягаемые с прорезями 14, выполненными на боковой поверхности корпуса пружины 2, обращенной к подвижному якорю 11, при этом промежуточный вал снабжен опорой качения 16.

Работает устройство следующим образом.

Стиральная машина, состоящая из корпуса и бака, в котором на опорах с возможностью вращения, размещен барабан, системы подвески, состоящей из упругих элементов и гасителей колебаний (демпферов), устройства определения частоты вращения барабана при отжиме, устройства для выполнения логических и вычислительных операций. Стиральная машина снабжена плоской спиралевидной пружиной, заключенной в корпус пружины; кольцевым тормозным устройством, рабочая поверхность которого сопрягается с цилиндрической поверхностью корпуса плоской спиралевидной пружины, управляемым электромагнитным приводом тормозного устройства; промежуточным валом, закрепленным одним концом с внутренними витками плоской спиралевидной пружины, а другим - с приводом вращения барабана, неподвижным соленоидом с подвижным подпружиненным якорем, при этом подвижный подпружиненный якорь сопрягается с промежуточным валом через шлицевое соединение, а торцевая часть подвижного якоря, обращенная к корпусу плоской спиралевидной пружины, имеет фланцевые выступы, сопрягаемые с прорезями, выполненными на боковой поверхности корпуса плоской спиралевидной пружины, обращенной к подвижному якорю, при этом промежуточный вал снабжен опорой качения.

Далее выполняется увеличение частоты вращения барабана до момента, когда его частота вращения Ω₁ приблизится к частоте начала резонанса ω₁.

После завершения отжима частота вращения уменьшается до верхнего предела зоны резонанса, и с приближением к моменту начала резонанса Ω₃= 4 /₃ω₂ включается тормозное устройство 3, увеличивая ускорение снижения частоты вращения барабана, что также позволяет снижать резонансные колебания системы.

По окончании отжима все детали устройства переходят в исходное состояние.

Использование данного изобретения позволит:

1. Снизить уровень вибрации при отжиме в стиральных машинах барабанного типа.

2. Увеличить общий ресурс работы стиральной машины барабанного типа.

Стиральная машина, состоящая из корпуса и бака, в котором на опорах с возможностью вращения, размещен барабан, системы подвески, состоящей из упругих элементов и гасителей колебаний - демпферов, устройства определения частоты вращения барабана при отжиме, устройства для выполнения логических и вычислительных операций, отличающаяся тем, что снабжена плоской спиралевидной пружиной, заключенной в корпус пружины; кольцевым тормозным устройством, рабочая поверхность которого сопрягается с цилиндрической поверхностью корпуса плоской спиралевидной пружины, управляемым электромагнитным приводом тормозного устройства; промежуточным валом, закрепленным одним концом с внутренними витками плоской спиралевидной пружины, а другим - с приводом вращения барабана, неподвижным соленоидом с подвижным подпружиненным якорем, при этом подвижный подпружиненный якорь сопрягается с промежуточным валом через шлицевое соединение, а торцевая часть подвижного якоря, обращенная к корпусу плоской спиралевидной пружины, имеет фланцевые выступы, сопрягаемые с прорезями, выполненными на боковой поверхности корпуса плоской спиралевидной пружины, обращенной к подвижному якорю, при этом промежуточный вал снабжен опорой качения.

Заметили, что белье плохо отжимается? Тогда время узнать, что такое тахогенератор в стиральной машине, как он работает и что делать, если он неисправен. Ведь именно его задача – определять и усиливать скорость вращения двигателя.

Прибор также называют датчиком Холла в честь изобретателя.

Принцип действия таходатчика

Где находится таходатчик в стиральной машине? Конечно же, на валу электродвигателя – это позволяет ему эффективно выполнять заданные функции.

Диагностика неисправности таходатчика

Как простому пользователю понять, что произошла неисправность с датчиком Холла? Внешние признаки:

Машина резко меняет скорость вращения барабана.
Недостаточное количество оборотов для качественного отжима белья.
При стирке барабан вращается быстрее, чем положено.

Но прежде чем диагностировать поломку, нужно знать, как проверить тахогенератор в стиральной машине. Для этого придется снимать двигатель СМА, поэтому сначала исключим более вероятные неполадки:

Посмотрите на панель управления. Найдите там клавишу отжима и проверьте, возможно, она запала, что и вызвало подобную неисправность.
Перезагрузите стиралку. Отключите ее от сети на 15-20 минут, затем включите. Если ничего не изменилось, значит, нужна проверка тахогенератора.

Ход работы

Начнем с разборки СМ:

Отключите машину от сети и коммуникаций.
Выкрутите все саморезы по периметру задней панели.
Снимите ее и отставьте в сторону.
Теперь снимите ремень привода.
Потяните его на себя, одновременно прокручивая шкив.

Приступайте к демонтажу электродвигателя:

Пометьте провода, ведущие к мотору, чтобы в дальнейшем выполнить качественное подключение.

Открутите болты, удерживающие двигатель. Расшатывая мотор вперед-назад, достаньте из корпуса.

Теперь осмотрите датчик Холла в стиральной машине: в результате сильных вибраций его крепление могло ослабнуть, либо отошли контакты. В таком случае вам достаточно восстановить соединения и затянуть болт крепления.

Если все в порядке, нужно проверить сопротивление тахогенератора стиральной машины. Существует два способа, как это сделать:

Установите тестер в режим измерения сопротивления. Разожмите разъемы проводов и уберите их от контактов датчика. Приложив щупы тестера к контактам, проверьте значение сопротивления. При нормальной работоспособности сопротивление таходатчика должно быть в районе 60-70 Ом.
Теперь переключите тестер для измерения напряжения. Вам нужно понять: вырабатывает прибор ток или нет. Если вырабатывает, то тахогенератор исправен.
Для проверки приложите щупы к контактам датчика, одновременно прокручивая рукой мотор. Если значения меняются (примерно 0,2 Вольта), значит, деталь работает.

Обязательно проверьте целостность проводки, поскольку сам тахогенератор редко подвергается поломкам. Возможно, причина неисправности в плате управления – в таком случае лучше обратиться в сервисный центр.

Теперь вы знаете, что такое таходатчик. Для диагностики своими руками советуем вам посмотреть видео по теме:

Любая стиральная машина во время работы имеет вибрацию, особенно заметно это во время отжима и полоскания, когда обороты барабана достигают максимума.

Если у вашей стиральной машины сильная вибрация, что аж соседи жалуются на шум, или она смещается и прыгает, то это указывает на то, что ваша машинка работает неисправно. Рано или поздно данные проблемы могут привести к серьезным поломкам вашей помощницы в стирке.

Причины сильной вибрации:

Причин такого рода неисправностей довольно много, многие из них можно устранить самостоятельно, так как сложности в их устранении не составит большего труда. Рассмотрим сначала самые простые проблемы при которых машинка начинает сильно вибрировать, трястись, скакать и издавать нехарактерный шум.

Не сняты транспортировочные болты

Одна из самых распространенных причин, из-за чего стиралка начинает трястись и скакать, это когда забывают у только что купленной машинки, снять транспортировочные болты (крепления), которые находятся сзади агрегата, обычно их не более 5-ти в зависимости от модели. Они предназначаются для фиксации барабана при транспортировке, для того чтобы бак в местах крепления пружин, не слетел с посадочных мест, а так же берегут барабанную подвеску от повреждений.

Снятые крепления, не стоит выкидывать, так как они могут пригодиться вам при следующей транспортировке вашей машинки.

Стоит отметить, что при снятии креплений, следует руководствоваться инструкцией по эксплуатации прилагаемой к машине!

Последовательность демонтажа:

Начинайте откручивать винты до их ослабления.
Вытащите их из отверстия.
Вставьте заглушки в отверстия на задней панели.

После демонтажа креплений бак должен повиснуть на пружины.

Неправильная установка

Еще одна частая проблема, из-за которой стиральная машина прыгает и смещается во время отжима — это не правильная установка. Главным условием нормальной работы машинки, является ее строго горизонтальное положение на ровном и не скользком полу. У машины снизу есть ножки, которые легко регулируются ключом, отрегулируйте их так, чтобы она не шаталась и стояла устойчиво, так же следует выставить ее по уровню при помощи строительного уровня (ватерпаса). Желательно под агрегат постелить резиновый коврик, если пол например сделан из кафельной плитки.

Не рекомендуется устанавливать стиральную машину на мягкие предметы!

Дисбаланс белья

Причина по которой прыгает стиралка — это не равномерное распределение белья в барабане или как еще говорят дисбаланс белья. Это бывает, когда белье распределилось в одном месте, например в пододеяльнике. В этом случае остановите стирку, обесточьте агрегат, дождитесь когда дверца разблокируется, затем откройте ее, если дверца не открылась, воспользуйтесь аварийным сливом воды, далее распределите вещи в барабане равномерно так, чтобы они снова не забились в одном месте. Эта причина скорее характерна для машинок, выпущенных некоторое время назад. Сегодня они снабжаются функцией равномерного распределения белья.

Перегруз белья

Превышение веса белья тоже может привести к аномальной вибрации, так что высвободите с барабана лишнюю одежду и можете снова запускать стирку. В основном при таких проблемах у современных машинок на дисплее высвечиваются коды ошибок, у разных моделей они могут отличаться друг от друга.

Не желательно грузить в машину вещи, которые впитывают большое количество воды, например махровые, потому что это увеличит вес стираемых вещей. В этом случае лучше уменьшить количество загружаемого белья.

Внимание! Перед тем как извлекать белье с барабана убедитесь, что ваша стиральная машина обесточена!

Причины сильного шума и тряски:

Износ подшипников

Другой встречающейся причиной вибрации является изношенность подшипников. Когда сальник уже не герметичен и влага начинает попадать на подшипник, начинается процесс постепенной коррозии и последующего разрушения. Вначале появляется скрежещущий звук, затем отжим начинает сопровождаться сильной вибрацией. Тогда следует просто заменить подшипник, причем если этого не сделать вовремя, машина может серьезно пострадать. Это уже довольно серьезная неисправность, в этом случае лучше обратиться к специалистам, если вы хотите сами разобраться в этом, то прочитайте статью, как поменять подшипники своими руками.

Попадание мусора между баком и барабаном

Случается так, что в пространство между барабаном и баком попадает посторонний предмет, из-за которого образуется шум и скрежет. В основном это случается, когда забывают убрать все лишнее из карманов, а так же не редкий случай когда попадает косточка от бюстгальтера. Чтобы удалить мусор, нужно снять нагревательный элемент (ТЭН) и через отверстие убрать все лишнее. Так же, можно извлечь мусор из патрубка слива.

Важно знать! Всегда перед началом стирки обязательно убедитесь, что в карманах ничего нет, следует застегивать молнии и кнопки на одежде!

Неисправен электродвигатель

Если стиральная машина после запуска стирки набирает воду и через некоторое время барабан начинает резко крутится, причем на высоких оборотах, то это вызовет сильную тряску. Вся проблема в неисправной работе таходатчика. Этот датчик находится в электродвигателе, который расположен на задней части. Таходатчик служит для регулировки частоты вращения вала. Это уже довольно не простой ремонт, который требует квалификации. Лучше всего связаться со специалистом и проконсультироваться с ним.

Неисправны амортизаторы

Нередко источником проблемы являются амортизаторы. Из-за неисправных амортизаторов появляются сильные стуки и вибрации. Амортизаторы предназначены для гашения колебаний бака и биений о корпус. Их всегда применяют вместе с пружинными механизмами. В основном они пересыхают. Убедиться в их исправности довольно просто: откройте люк, потяните бак на себя и сразу же отпустите. Вставший на место барабан свидетельствует об отсутствии повода для беспокойства. Если же барабан начнет колебание во всех направлениях, это говорит о необходимости замены их на другие.

Неисправен противовес

Вибрации при отжиме так же бывают из-за ослабленных креплений противовесов, поэтому в местах креплений начинается процесс их разрушения. Противовесы могут быть пластиковыми или бетонными, которым свойственно спустя некоторое время работы крошиться. Но чаще всего бывают проблемы с креплением. Если возникла подобная ситуация, то стоит заменить крепежные болты или произвести регулировку противовеса.

Что же делать если противовес лопнул и разделился на две части? Самое лучшее решение этой проблемы это конечно же заменить его на новый, но его не так просто найти, поэтому можно попробовать починить противовес самостоятельно в случае если он не пластиковый. Нужно развести клей ПВА с цементом и склеить части между собой. После проведенных операций нужно убедиться что все части хорошо склеены, после чего можно пробовать запускать стирку.

Заключение:

Автоматическая стиральная машина – это довольно сложный прибор, который состоит из множества узлов и деталей, в том числе и электромеханических. Если машина выходит из строя, не всегда нужно отвозить ее в сервисный центр, некоторые поломки можно устранить своими силами – например, таходатчик.

Что это такое?

Любая стиральная машина работает благодаря электродвигателю, чью функцию контролирует так называемый тахогенератор – электроприбор небольшого размера. Таходатчик стиральной машины расположен на части двигателя, которая называется ротор. Датчик служит для контроля за частотой оборотов вращения двигателя и учитывает при этом величину напряжения сгенерированного электротока. Благодаря тому, что в стиральной машине есть такой датчик, все узлы (и двигатель в том числе) работают в заданных программой стирки параметрах.

По внешнему виду таходатчик выглядит как компактное металлическое кольцо, снабженное проводами небольшого диаметра. Тахогенератор можно легко обнаружить в стиральных автоматических машинах, оснащенных коллекторным видом двигателя.

Определить, какой именно вариант двигателя применяется на вашей модели стиральной автоматической машины, не составит большого труда – потребуется демонтировать заднюю панель корпуса, и если вы увидите большое колесо с приводным ремнем – перед вами коллекторный мотор.

В случае когда при осмотре вы не обнаружите шкив с приводом, следует понимать, что ваша машина работает на двигателе инверторного типа, где датчик встроен внутрь корпуса. Таходатчик регистрирует скорость оборотов электродвигателя, а полученные данные передает на электронную плату блока центрального управления.

Данные обрабатываются, и стиральная машина либо наращивает количество оборотов, либо снижает их.

Признаки поломки

В случае когда тахогенератор выходит из строя, нарушается нормальная работа всей стиральной машины. Причиной тому является отсутствие данных у управляющего блока и скорости вращения электродвигателя. Поломка проявляет себя следующим образом:

если электродвигатель стиральной машины набирает излишнее число оборотов, то при работе агрегата можно ощутить повышенный уровень вибрации, шум, биение внутри корпуса;
при повышенной нагрузке на электродвигатель подшипниковый механизм шкива и амортизаторы стиральной машины испытывают излишнюю нагрузку и могут раньше времени выйти из строя;
при неконтролируемых оборотах электродвигателя происходит расбалансировка всей системы механизмов, из-за чего мы слышим биение внутри корпуса машины, при этом быстро изнашивается или рвется приводной ремень шкива;
в стиральных машинах с инверторным двигателем при поломке тахогенератора будет слышен звук, похожий на пищание, при этом вращение барабана, как правило, блокируется, а звук нарастает;
при поломке таходатчика стиральная машина может работать рывками и не осуществлять программу отжима.

Как проверить?

Проверка тахогенератора выполняется путем измерения его сопротивления, для чего пользуются прибором мультиметром.

Прибор потребуется установить в режим прозвона и поднести к выводам тахогенератора. Далее свободной рукой надо привести во вращательное движение ротор мотора – направление вращения может быть любым. Если в момент вращения мультиметр будет воспроизводить короткие звуки или стрелка будет колебаться – значит, таходатчик исправен.
Прибор нужно перевести в режим определения напряжения, установив предел до 4-5 Вольт, и поднести его к выводам таходатчика. Вращаем ротор и наблюдает за прибором. Если генерация напряжения будет составлять 0,2-2 Вольт, значит, таходатчик исправен.

В случае когда диагностика при помощи мультиметра не дала никаких результатов, необходимо визуально осмотреть таходатчик – насколько он надежно закреплен на электродвигателе. Если болт крепления расслаблен, его нужно затянуть. Иногда у таходатчика могут отходить контакты – их также проверяют и подтягивают. Тахогенератор в исправном состоянии на мультиметре показывает сопротивление тока 60 Ом. Если таходатчик не проявляет активности при диагностике прибором, значит, он подлежит замене.

Как заменить?

Замена тахогенератора может быть произведена после отсоединения его разъемов и извлечения с места крепления. Разъемы легко открепляются, найти их вы сожжете в общей колонке разъемов на электродвигателе. Для демонтажа таходатчика вам пригодится отвертка тонкого диаметра. После отсоединения разъемов надо снять верхнюю крышку таходатчика – она может быть ничем не закреплена и просто держаться на защелках, либо ее удерживают небольшие болты (в разных моделях стиральных машин датчики устроены по-своему).

Далее таходатчик заменяют на новую деталь и выполняют сборку его соединений в обратном порядке. Чтобы не запутаться и не наделать ошибок, специалисты советуют снимать процесс демонтажа на камеру телефона, а затем, руководствуясь снимками, подсоединить новый таходатчик.

После окончания монтажа исправность соединений и таходатчика проверяют мультиметром.

О том, как проверить таходатчик стиральной машины, смотрите в следующем видео.

Читайте также: