Угмк сталь проверка подлинности сертификата
Продукция, выпускаемая ПАО «Надеждинский металлургический завод» соответствует технико-экономическим, эстетическим и другим требованиям потребителей, производится по российским стандартам и стандартам зарубежных стран и конкурентоспособна на внутреннем и мировом рынках.
Качество выпускаемой продукции гарантируется системной комплексной организацией работы в области качества, обусловлено четкой регламентацией ведения всех производственных процессов. На металлургическом заводе постоянно проводится работа по совершенствованию технологии, внедрению новейшего оборудования, направленная на повышение качества продукции с целью удовлетворения самых высоких требований потребителей.
Центральная аналитическая лаборатория (ЦАЛ) и термометалловедческая лаборатория (ТМЛ) аккредитованы в системе аккредитации аналитических лабораторий (центров).
ТМЛ имеет аттестат аккредитации № POOC RU.0001.517249 от 18 апреля 2016 г. В области, закрепленной аттестатом аккредитации, лаборатория осуществляет:
- определение неметаллических включений в стали;
- определение микроструктуры;
- определение глубины обезуглероженного слоя;
- определение величины зерна аустенита;
- оценку макроструктуры;
- определение микроструктуры чугуна;
- измерение твердости по Бринеллю;
- определение дефектов поверхности, классификация дефектов.
ЦАЛ имеет аттестат аккредитации № ААС.А.00209 выданный ААЦ «Аналитика» Органом по аккредитации лабораторий Полноправным членом и участником Соглашений о взаимном признании ILAC и APAC, действителен до 27.08.2024 г.
В области, закрепленной аттестатом аккредитации, лаборатория осуществляет:
- испытания на растяжение, для определения механических свойств: предел текучести σт, временное сопротивление σв, относительное удлинение δ5, относительное сужение ψ;
- испытания на ударный изгиб при пониженных и комнатной температурах;
- измерение твердости по методу Бринелля и Роквелла;
- испытания на прокаливаемость;
- контроль макроструктуры;
- технологические испытания труб;
- контроль шероховатости поверхности;
- испытания на осадку.
Проведение химического анализа стали, чугуна, ферросплавов, руды железной, концентратов, агломерата, окатышей, материалов и огнеупорных изделий, масел.
Метрологическая служба предприятия аккредитована на право проведения калибровочных работ в Российской системе калибровки (свидетельство о регистрации №001004 от 19.06.2020.
Продукция ПАО «Надеждинский металлургический завод» высоко ценится на внутреннем рынке, в странах СНГ и в дальнем зарубежье. Потребителями завода являются предприятия автомобилестроения, машиностроения, трубной и других отраслей промышленности России, СНГ и дальнего зарубежья.
В марте 2016 г. генеральным директором предприятия утверждена Политика в области качества. Политикой в области качества установлена главная цель деятельности ПАО «Надеждинский металлургический завод», определены стратегия и тактика достижения этой цели.
20-25 июня 2016 г. аудиторами проведен ресертификационный аудит СМК на соответствие требованиям ИСО/ТУ 16949 версии 2009 года. По результатам аудита получен новый международный сертификат № 12 111 37479 TMS от 08.09.2016 органа по сертификации ТЮФ ЗЮД сроком действия до 14.09.2018 года.
25-29 июля 2016 г. аудиторами ООО «ТМС РУС» проведен комбинированный аудит на соответствие требованиям ИСО 9001 версии 2008, ИСО 14001 версии 2004 года, OHSAS 18001 версии 2007 года. В результате аудита подтверждено действие сертификата на систему менеджмента.
В июле 2016 г. проведена ежегодная контрольная проверка производства металлопродукции для использования в строительстве на соответствие требованиям, изложенным в Регламенте ЕС CPR №305/2011. В результате проверки подтверждено действие сертификата соответствия заводского производственного контроля 0036-CPR-M-075-2014 и право на применение маркировки СЕ в соответствии с Регламентом ЕС CPR №305/2011.
В конце декабря 2016 г. было проведено освидетельствование предприятия инспектором Российского морского регистра судоходства (РМРС) и подтверждено действие Свидетельства признания изготовителя № 16.19039.130 от 30.03.2016».
05-08 июня 2017 аудиторами проведен наблюдательный аудит СМК на соответствие требованиям ИСО/ТУ 16949 версии 2009 года. В результате аудита подтверждено действие сертификата на систему менеджмента.
17-21 июля 2017 г. аудиторами ООО «ТМС РУС» проведен комбинированный аудит на соответствие требованиям ИСО 9001 версии 2008, ИСО 14001 версии 2004 года, OHSAS 18001 версии 2007 года. В результате аудита подтверждено действие сертификата на систему менеджмента».
В июле 2017 г. проведена ресертификационная проверка производства металлопродукции для использования в строительстве на соответствие требованиям, изложенным в Регламенте ЕС CPR №305/2011. По результатам проверки продлено действие Сертификата соответствия заводского производственного контроля 0036-CPR-M-075-2014 и право на применение маркировки СЕ в соответствии с Регламентом ЕС CPR №305/2011.
02 ноября 2017 г. в связи с переходом на новую версию международных стандартов ИСО 9001:2015 и IATF 16949:2016 директором предприятия утверждена новая Политика в области качества.
В конце декабря 2017 г. было проведено освидетельствование предприятия инспектором Российского морского регистра судоходства (РМРС) и подтверждено действие Свидетельства признания изготовителя № 16.19039.130 от 30.03.2016».
21-23 мая 2018 г. проведена проверка предприятия представителем ДНВ ГЛ. В результате проверки выдан Сертификат одобрения производителя продукции №AMMM00000NS в соответствии с Правилами ДНВ ГЛ по классификации судов и Программой одобрения ДНВ ГЛ-КП-0242.
16-20 июля 2018 г. аудиторами ООО «ТМС РУС» проведен ресертификационный комбинированный аудит на соответствие требованиям ИСО 9001 версии 2015, ИСО 14001 версии 2015 года, OHSAS 18001 версии 2007 года. По результатам аудита получен новый международный сертификат на систему менеджмента.
03-08 августа 2018 г. аудиторами проведен переходный аудит СМК на соответствие требовниям IATF 16949 версии 2016 года. По результатам аудита получен новый международный сертификат №12 111 37479 TMS от27.11.2018 органа по сертификации ТЮФ ЗЮД сроком до 26.11.2021 года.
В марте 2019 г. было проведено освидетельствование предприятия инспектором Российского морского регистра судоходства (РМРС) и получено Свидетельство о признании изготовителя № 19.19111.130 от 14.03.2019.
20-24 мая 2019 г. аудиторами ООО «ТМС РУС» проведен наблюдательный комбинированный аудит на соответствие требованиям ИСО 9001 версии 2015, ИСО 14001 версии 2015 года, OHSAS 18001 версии 2007 года. В результате аудита подтверждено действие сертификата на систему менеджмента.
В мае 2019 г. проведена ежегодная контрольная проверка производства металлопродукции для использования в строительстве на соответствие требованиям, изложенным в Регламенте ЕС CPR №305/2011. В результате проверки подтверждено действие сертификата соответствия заводского производственного контроля 0036-CPR-M-075-2014 и право на применение маркировки СЕ в соответствии с Регламентом ЕС CPR №305/2011».
02-06 сентября 2019 г. аудиторами проведен наблюдательный аудит СМК завода и управляющей компании ООО «УГМК-Сталь» на соответствие требованиям IATF 16949 версии 2016 года. По результатам аудита получен международный сертификат № 12 111 37479 TMS от 27.11.2018 сроком до 26.11.2021 года. В приложении к сертификату указаны удаленные площадки, осуществляющие поддерживающие функции.
В феврале 2020 г. было проведено освидетельствование предприятия инспектором Российского морского регистра судоходства (РМРС) и подтверждено действие Свидетельства о признании изготовителя № 19.19111.130 от 14.03.2019.
24-29 августа 2020 г. аудиторами ООО «ТМС РУС» проведен наблюдательный комбинированный аудит на соответствие требованиям ИСО 9001 версии 2015, ИСО 14001 версии 2015 года, OHSAS 18001 версии 2007 года (переход на ISO 45001 версии 2018). В результате аудита подтверждено действие сертификата на систему менеджмента.
В январе 2021 г. проведена ресертифицированная проверка производства металлопродукции для использования в строительстве на соответствие требованиям, изложенным в Регламенте ЕС CPR №305/2011. По результатам проверки получен Сертификат заводского производственного контроля 1853-CPR-105 и право на применение маркировки CE в соответсвии с Регламентом ЕС CPR №305/2011.
В феврале 2021 г. было проведено освидетельствование предприятия инспектором Российского морского регистра судоходства (РМРС) и получено Свидетельство о признании изготовителя № 21.50292.130 от 16.02.2021 г.
29 июня – 08 июля 2021 г. аудиторами АО «Бюро Веритас Сертификейшн Русь» проведен ресертификационный комбинированный аудит на соответствие требованиям ISO 9001:2015, ISО 14001:2015 и ISO 45001:2018. В результате аудита получены новые сертификаты на системы менеджмента».
30 августа – 03 сентября 2021 г. аудиторами проведен ресертификационный аудит СМК завода на соответствие требованиям IATF 16949 - Первое издание. По результатам аудита получен международный сертификат № RU 004025-IATF от 20.12.2021 сроком до 19.12.2024 года. В приложении к сертификату указаны удаленные площадки, осуществляющие поддерживающие функции.
Сертификаты Надеждинского металлургического завода (г. Серов)
Сертификат
ISO 9001:2015
действителен
до 14.11.2024
Certificate
ISO 9001:2015
Valid until
2024-11-14
Certificate
IATF 16949
Valid until
2024-12-19
Сертификат
ISO 45001:2018
действителен
до 22.08.2024
Сертификат
ISO 14001:2015
действителен
до 07.12.2024
Certificate
ISO 14001:2015
Valid until
2024-12-07
Сертификат
ISO 50001:2018
действителен
до 14.12.2023
Cerificate
ISO 50001:2018
Valid until
2023-12-14
Сертификат соответствия
заводского производственного
контроля 1853-CPR-105
до 30.03.2024
Certificate Conformity of
the Factory Poduction
Control 1853-CPR-105
until 2024-03-30
СПИ ФАУ
"РМРС"
до 14.03.2024
СКК 1
до 14.03.2024
Аттестация
аккредитации ЦАЛ,
рус. яз.
Аттестация
аккредитации ЦАЛ,
англ. яз.
Аттестат
аккредитации ТМЛ
Свидетельство
о регистрации
в Российской системе
калибровки ЦЛМ
Свидетельство
поставщика ТМК
на ООО "УГМК-Сталь"
до 12.01.2024
Качество и сертификация ПАО "НМЗ"
Сертификаты на продукцию
.png)
Сертификат ITB-KOT-2019-0875 на арматуру В500В, 10-40 мм
до 16.03.2024 г., (Poland)
Уголок стальной
Сертификат соответствия.
Уголок стальной 09Г2С
до 08.12.2024 г.
Сертификат соответствия
Уголок стальной Ст3сп
до 09.12.2024 г.
Сертификат МРРС.
Уголок №2,5-6,3
до 18.02.2025 г.
Конструкционный прокат
Сертификат EN 10025-1:2004 на горячекатанные изделия из кострукционных марок стали
до 22.11.2023
Приложение к сертификату EN 10025-1:2004
Certificate EN 10025-1:2004 Hot rolled products of structural steels,
till 2023-11-22
Annex to Certificate EN 10025-1:2004,
till 2023-11-22
Declaration of Performance № 09546947-2020
Сертификаты Надежинского металлургического завода
НЛМК запустила электронные сертификаты качества и систему QR-кодирования для готовой металлургической продукции
2021: Запуск электронных сертификатов качества и системы QR-кодирования для готовой продукции
28 апреля 2021 года стало известно о том, что международная металлургическая компания Группа НЛМК и ИТ-компания КРОК завершили разработку и тиражирование системы QR-кодирования готовой продукции и электронных сертификатов качества. Решение ориентировано на покупателей всех видов плоского и сортового проката, производимого Группой в России . Клиенты компании теперь могут получать информацию по отгруженной продукции через онлайн-сервис. Это позволяет ускорить передачу сертификатов качества покупателям с нескольких дней до 10 минут, в разы быстрее обрабатывать рекламации и в целом снизить издержки Группы и ее клиентов на поиск и хранение документов. Система разработана КРОК на базе Единой Цифровой Платформы (ЕЦП) НЛМК и интегрирована с системами планирования и управления производством MES (manufacturing execution system).
Запуск электронных сертификатов качества и системы QR-кодирования для готовой продукции
Как сообщалось, главная задача проекта — оптимизировать качество сервиса и лояльность покупателей, которым Группа НЛМК ежедневно передает тысячи сертификатов качества. Над проектом работало более 100 специалистов Группы НЛМК и КРОК.
Всего за 9 месяцев объединенной ИТ-команде удалось унифицировать бизнес-процессы департамента продаж и сократить время передачи сертификатов покупателям продукции, производимой на четырех российских площадках: Новолипецком комбинате, НЛМК-Урал, НЛМК-метиз и НЛМК- Калуга .
Благодаря механизму поступления документов в единое электронное хранилище, покупатели могут получать сертификаты качества за несколько минут. Раньше на это уходило от 3 до 10 дней. Упростится и складской учет - данные из сертификатов по приобретенной продукции могут передаваться в системы покупателей автоматически. Кроме того, такой подход поможет снизить расход бумаги, от которой НЛМК планирует полностью отказаться в будущем при документообороте с контрагентами.
Объединенная команда Группы НЛМК и КРОК разработала и внедрила набор сервисов — сервис для подписания сертификатов качества электронной подписью, веб-страницы для просмотра сертификатов на экспортную продукцию (на английском языке) и продукцию, маркируемую DataMatrix-кодами, мобильное приложение для проверки сотрудниками НЛМК качества погрузки продукции в транспортные средства и сервис для подачи обращений покупателями группы по несоответствиям продукции в электронном виде (подача претензий по QR-коду). Также специалисты КРОК настроили API для интеграции сервиса с информационными системами покупателей Группы.
подчеркнул Борис Ашрафьян, руководитель проектного офиса Группы НЛМК
Каждая единица продукции имеет уникальный QR-код, по которому пользователь может скачать сертификат качества, узнать технические характеристики продукции, подтвердить производителя.
Принцип работы сервисов при отгрузке продукции такой — покупатель считывает сканером или мобильным приложением QR-код, размещенный на этикетке, и получает всю информацию о единице продукции. В том числе электронный сертификат качества с основными характеристиками продукции, который полностью заменяет бумажный документ. Клиент может его скачать в своем личном кабинете на сайте nlmk .shop, даже пока груз в пути. Такой сертификат легко предоставить дальнейшим покупателям и конечным потребителям — подлинность электронной подписи на нем быстро проверяется.
За разработку ПО отвечал КРОК. ИТ-специалисты развивали систему, используя элементы гибкой разработки на базе Единой Цифровой Платформы НЛМК. ЕЦП — это среда для быстрой разработки, которая позволила работать над проектом одновременно более ста специалистам. Кроме того, после запуска систем ЕЦП используется в процессе регулярного мониторинга полноты передачи сертификатов качества в ЕЦП - Группа получает отчеты о количестве выданных сертификатов по каждому цеху площадки.
Это был один из первых проектов в Группе, который реализовали на ЕЦП. Платформу продолжают применять для разработки и других сервисов металлургической компании.
Особенностью проекта стал сложный IT-ландшафт группы НЛМК — на каждом заводе, в каждом цехе свое оборудование и связанные с ним MES-системы, а также системы корпоративного класса (ERP, CRM и пр.)
рассказал Иван Попков , руководитель направление «Цифровые решения для промышленности» ИТ-компании КРОК
Читайте также: