Сталь у8 ударная вязкость
«Если клинок понадобится тебе лишь раз,
ты должен носить его всю жизнь» Конфуций
Ножи и материалы для их изготовления .
18 лет работы.7000 товаров.20000 постоянных клиентов сделали более 3-х покупок.
В вашей корзине:
Ножи по рубрикам
Ножи по марке стали
Инструмент для заточки
Лента для гриндера VSM
Лента для гриндера БАЗ
Лента для гриндера 3M
Производители ножей Россия
Производители ножей зарубежные
Сталь У8 , описание свойств и режим закалки , термообработка
| Марка: У8 ( заменители: У7А, У7, У10А, У10 ) Класс: Сталь инструментальная углеродистая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 1435-99 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77. Полоса:ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1435-99, ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 1133-71. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 10234-77 . Использование в промышленности: для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. |
| Химический состав в % стали У8 | ||
| C | 0,76 - 0,83 |  |
| Si | 0,17 - 0,33 | |
| Mn | 0,17 - 0,33 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,028 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | до 0,2 | |
| Cu | до 0,25 | |
| Fe | ~97 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7839 кг/м3 Термообработка: Закалка 780oC, масло, Отпуск 400oC. Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ar1 = 700 , Mn = 245 Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм в яме. Обрабатываемость резанием: при HB 187-227, σв=620 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,1 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. |
| Твердость стали У8 после термообработки (ГОСТ 1435-99) | |
| Состояние поставки | Твердость |
| Сталь термообработанная Закалка 780-800 °С, вода | До НВ 187 Св. HRCЭ 63 |
| Предел выносливости стали У8 | |
| σ-1, МПА | Термообработка |
| 490 | σв=1860 МПа, НВ 611 |
| Твердость стали У8 в зависимости от температуры отпуска | |
| Температура отпуска, °С | Твердость, HRCЭ |
| Закалка 780-800 °С, вода | |
| 160-200 200-300 300-400 400-500 500-600 | 61-65 56-61 47-56 37-47 29-37 |
| Механические свойства стали У8 в зависимости от температуры испытания | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | НВ |
| Отжиг или нормализация | |||||
| 100 200 300 400 500 600 700 | - - - - - - - | 710 640 - - 500 370 255 | 17 15 17 19 23 28 33 | 24 15 16 23 29 39 50 | 195 205 205 190 170 150 120 |
| Закалка 780 °С, масло. Отпуск 400 °С (образцы гладкие диаметром 6,3 мм) | |||||
| 20 -40 -70 | 1230 1270 1300 | 1420 1450 1470 | 10 11 12 | 37 36 35 | - - - |
| Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм, деформированный и отожженый. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | |||||
| 700 800 900 1000 1100 1200 | - - - - - - | 105 91 55 33 21 15 | 58 58 62 62 80 69 | 91 100 100 100 100 100 | - - - - - - |
| Теплостойкость стали У8 |
| Температура, °С | Время, ч | Твердость, HRCэ |
| 150-160 200-220 | 1 1 | 63 59 |
| Прокаливаемость стали У8 | |||||||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | Закалка 790 °С |
| 65,5-67 | 63-65 | 45,5-55 | 42-43,5 | 40,5-42,5 | 39,5-41,5 | 37-40,5 | 39-40 | 36-39,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Критический диаметр в воде | Критический диаметр в масле |
| 15-20 | 4-6 |
| Физические свойства стали У8 | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.09 | 7839 | ||||
| 100 | 2.05 | 11.4 | 49 | 7817 | 477 | 230 |
| 200 | 1.99 | 12.2 | 46 | 7786 | 511 | 305 |
| 300 | 1.92 | 13 | 42 | 7752 | 528 | 395 |
| 400 | 1.85 | 13.7 | 38 | 7714 | 548 | 491 |
| 500 | 1.75 | 14.3 | 35 | 7676 | 565 | 625 |
| 600 | 1.66 | 14.8 | 33 | 7638 | 594 | 769 |
| 700 | 15.2 | 30 | 7600 | 624 | 931 | |
| 800 | 14.5 | 24 | 7852 | 724 | 1129 | |
| 900 | 1165 | |||||
Расшифровка марки стали У8: буква У говорит о том, что перед нами инструментальная качественная нелегированная сталь, в которой присутствует углерод в среднем количестве 0,8%.
Инструмент из стали У8 и его термообработка: молотки слесарные изготовляют из сталей У7 и У8. Закалке подвергаются боёк и хвост. Нагрев лучше всего вести в соляной или свинцовой ванне. При нагреве молотка в камерной печи сначала закаливают боёк, а потом хвост, после чего попеременно охлаждают до полного потемнения средней части. Для окончательного охлаждения молоток переносят в масло. Отпускают при 260-340° в течение 30-40 мин. Твёрдость Rc = 49 -56. Проверяют твёрдость на приборе РВ.
Для изготовления пневматического инструмента применяют сталь У8 или У7. Закалке подвергают рабочую хвостовую часть. Следует избегать нагрева пневматического инструмента полностью, поэтому лучше всего производить нагрев в соляных или свинцовых ваннах. Рабочую часть закаливают в воде с переносом в масло, а хвостовую часть в масле. После этого инструмент отпускают в зависимости от требуемой твёрдости рабочей части, а именно: зубила, крейцмейсели, пробойники, чеканы и насечки отпускают при 240-270° с выдержкой 30 - 40 мин. Требуемая твёрдость Rc = 56-59.
Обжимки, поддержки, бойки и выколотки отпускают при 270-300° в течение 30-40 мин. Требуемая твёрдость Rc = 53-56. Определяют твёрдость тарированным напильником. Нередки случаи, когда пневматический инструмент в месте перехода с меньшего диаметра на больший во время работы ломается, причём структура излома на глубину 5-8 мм по окружности весьма мелкозернистая, а глубже крупнозернистая. Основной причиной поломок является недостаточная чистота поверхности в местах переходов (риски, царапины и пр.).
Долота станочные изготовляют из сталей У8, У9, 65Х. Место перехода от тонкой части долота к толстой, а также стенки отверстия в полом долоте должны быть закалены на небольшую твёрдость. При несоблюдении этого возможно отгибание долота или поломка его во время работы. Получение небольшой твёрдости переходной части достигается прерывистой закалкой в воде для сплошных долот из углеродистой стали или же полной закалкой с последующим отпуском в соляной ванне до серого цвета побежалости для всех других долот. Хвостовую часть не закаливают. Долота сплошные отпускают при температуре 260-280°, а полые при 320-360°; выдерживают 20-30 мин. Требуемая твёрдость для оплошных долот Rc = 56-58, а для полых Rc = 50-52.
Стамески и долота плотничьи и столярные изготовляют из этих же сталей. Нагрев под закалку производят в печах-ваннах на длину 60-80 мм. При нагреве в камерных печах инструмент замачивают на длину 60-80 мм. Хвостовую часть не закаливают. Отпускают при температуре 250-300° в течение 20-40 мин. Требуемая твёрдость Rc = 53-58.
Клейма изготовляют из вышеупомянутых сталей, закаливают с последующим отпуском при температуре 220-250°. Хвостовик отпускают путём нагрева в свинцовой ванне до серого цвета побежалости. Требуемая твёрдость рабочей части Rc =54-58.
Сталь инструментальная У8А
Круги У8А в наличии диаметрами от 2 мм до 600 мм - серебрянка У8А ГОСТ 14955-77, горячекатанные круги У8А ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 1435-99, круги кованные У8А ГОСТ 8479-70.
Листы и полосы ст.У8А толщиной от 2 мм до 80 мм, горячекатнные ТУ 14-132-240-2011, ГОСТ 19903-2015.
Лента ст. У8А холоднокатаная толщиной от 0,15 мм до 1,8 мм ГОСТ 2283-79.
Мы являемся поставщиком металла как заводам-производителям, так и частным покупателям.
Отрезаем нужное вам количество.
Отправляем транспортными компаниями по всей России и СНГ.
Цены на лист, полосу и ленту из стали У8А
| Прокат | Сталь | Вид | Цена, рублей за тонну |
|---|---|---|---|
| 2х600х2000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 2х1000х2000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 3х1000х2000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 4х1000х2000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 5х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 5х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 6х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 6х1500х5600 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 8х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 8х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 10х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 10х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 12х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 12х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 13х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 13х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 14х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 14х1500х5600 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 16х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 16х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 18х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 18х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 19х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 19х1500х4000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 20х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 20х1500х6000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 25х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 25х1500х4000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 30х500х1500 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 30х1500х5000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 35х500х1000 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 35х1000х3000 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 40х1000х4500 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 50х500х1000 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 50х1000х3800 мм | У8А | лист | 88000 рублей |
| 60х700х3800 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 70х700х3700 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
| 80х700х2320 мм | У8А | полоса | 88000 рублей |
Сталь У8А инструментальная углеродистая
Сталь У8А применяется : для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки; инструмента для обработки дерева (фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил; накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинповистых сплавов; калибров простой формы и пониженных классов точности; холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации (клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283, ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий); холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05-1,30 мм и плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15-2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент. Заменителями стали У8А являются: У7, У10, У7А, У10А.
Заказать оперативную поставку ленты и листа из стали У8А вы сможете в ООО «Мировая Металлургия». Мы предлагаем своим клиентам в Екатеринбурге и Новосибирске качественный металлический прокат по минимальным ценам. Закажите ленту и полосу из стали У8А от компании «Мировая Металлургия» по доступной цене. Уточнить характеристики, цены на продукцию и условия доставки товара вы можете у наших консультантов. Необходимые для связи телефонные номера размещены на соответствующей странице сайта.
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
| ТУ 14-1-505-73, ГОСТ 1435-99 | 0,75-0,84 | ≤0,018 | ≤0,025 | 0,17-0,28 | ≤0,20 | 0,17-0,33 | ≤0,25 | Ост. | ≤0,25 |
По ГОСТ 1435-99 массовая доля хрома, никеля и меди указана для 1 группы металлопродукции. Массовая доля серы в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013 %. В металлопродукции 2-й группы массовая доля Cr ? 0,12 %, Ni ? 0,12 %, Cu ?0,20 % а их суммарная массовая доля ? 0,40 %. В металлопродукции 3-й группы массовая доля Cr ? 0,20-0,40 %, Ni ? 0,25 %, Cu ?0,25 %. В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли никеля, меди и хрома на 0,05 % каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли никеля, меди и хрома не допускается.
По ТУ 14-1-505-73 в стали марки У8А, предназначенной для изготовления проволоки под металлокорд, содержание углерода должно быть 0,74-0,80 %. По соглашению сторон для метизов специального назначения сталь должна поставляться с суженными пределами содержания элементов без обработки синтетическими шлаками и продувки аргоном.
Сталь инструментальная углеродистая У8
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки У8.
Классификация материала и применение марки У8
Марка: У8
Классификация материала: Сталь инструментальная углеродистая
Применение: для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.
Химический состав материала У8 в процентном соотношении
Механические свойства У8 при температуре 20 o С
Технологические свойства У8
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке У8, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки У8 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке У8 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Читайте также: