Сталь s355ml российский аналог
Т о л щ и н а с т е н к и т р у б , м м
---------------------------------------------
5,8x1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
6x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
7x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
8x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
9x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
10x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
11x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
12x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
13x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
14x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
15x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
16x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
18x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
20x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
21x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
22x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
23x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
24x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
25x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
27x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
28x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
29x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
30x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
32x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
33x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
34x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
35x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
36x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
38x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
40x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
42x0,5-6,0 0,5-6,0 1,2-5,5
45x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
48x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
50x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
51x0,5-7,0 0,5-7,0 -
53x0,5-7,0 0,5-7,0 -
54x0,5-7,0 0,5-7,0 -
56x0,5-7,0 0,5-7,0 -
57x0,5-7,0 0,5-7,0 -
60x0,5-7,0 0,5-7,0 -
63x0,5-7,0 0,5-7,0 -
Холоднодеформированные трубы из сплавов изготовляются также по следующим
техническим условиям:
ТУ 14-3-161-73 Трубы бесшовные,размеров из сплавов
ТУ 14-3-489-76 Трубы горячекатаные и
холоднодеформированные
из нержавеющего сплава
марки ХН32Т
ТУ 14-3-501-76 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов
ТУ 14-3-520-76 Трубы бесшовные тонкостенные из сплавов
ТУ 14-3-582-77 Трубы бесшовные высокой
точности из сплава
ТУ 14-3-633-77 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов марок 4С-42-ВИ и 4С-43-ВИ
ТУ 14-3-843-79 Трубы бесшовные из сплавов
ТУ 14-3-932-80 Трубы бесшовные из сплава
ХН78Т (ЭИ-435)
ТУ 14-3-946-80 Трубы бесшовные тонкостенные и особотонкостенные из жаропрочных и жаростойких сплавов
ТУ 14-3-953-80 Трубы бесшовные особо-
тонкостенные из сплава
36НХТЮ5М (ЭП-51-ВИ).
ТУ 14-3-972-80 Трубы бесшовные из сплава "Ковар"
Размеры труб,мм: 1-69x0,2-5,5
Материал: Сплавы 29НК , 29НК-ВИ
Длина,м: Не менее 1,2;
20% от заказа допускается
не короче 0,3.
-------------------------------------------------------------------------------
ТУ14-3-1045-81 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов
ТУ 14-3-1093-82 Трубы бесшовные холодно-
деформированные из спла-
ва 05ХН46МВБ4(ДИ-65)
ТУ 14-3-1119-82 Трубы бесшовные холоднодеформированные из спла вов на основе титана
ТУ14-3-1240-83
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава марки ХН55МБЮ-ВД
(ЭП-666-ВД)
ТУ 14-3-1320-85 Трубы бесшовные тепло-
деформированные из сплава марки ХН65МВУ ( ЭП-760 )
ТУ 14-3-1343-85
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ВТ-23
ТУ14-3-1371-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
ХН45Ю ( ЭП-747 )
ТУ 14-3-1583-88 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ЭП 912-ВД ( для использования в энергетических установках с высокоагрессивной средой)
ТУ 14-3-1591-88 Трубы бесшовные горячепрессованные и холодно-
деформированные из никеля марки НП-1А-ИД (ис-
пользуются в химической промышленности)
ТУ 14-3-1711-90
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкого сплава
марки ХН30МДБ ( ЭК-77 )
Трубы бесшовные особотонкостенные высокоточные из
сплава марки ПТ-1М
ТУ 14-3-1913-93 Трубы электросварные
холоднодеформированные
из сплавов ПТ-7М и ВТ1-0
ТУ 14-224-119-88
Трубы повышенного качества манометрические из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)
ТУ 14-224-121-88
Трубы заготовки повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления сильфонов
ТУ 14-224-122-88
Трубы повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава 36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления чувствительных элементов
Размеры труб,мм: 7,0-10,0x0,15-0,70
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
--------------------------------------------------------------------------------
ТУ 14-224-123-89
Трубы бесшовные холоднодеформированные из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)
Размеры труб,мм: 3,5-25,0x0,15-2,60
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
INCOLOY alloy 825 UNS N08825 — сплав никель,железо,хром с добавлением молибдена, меди и титана.
INCOLOY alloy 800 сплав железо,никель,хром Инколой 800 Аналогом является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 563272
INCONEL alloy C-276 UNS N10276 сплав никель,хром,молибден с добавлением вольфрама,
известен своей высокой коррозионной устойчивостью в широком диапазоне агрессивных сред.
ASTM B 622 - бесшовные трубы
INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав( никель, хром, ниобий)
который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность.
INCONEL alloy 601 UNS N06601 2.4851 cплав (никель хром) жаростойкий и коррозионностойкий сплав общего назначения.
Сталь S355ML - 1.8834
Характеристики стали S355ML
Химический состав в % стали S355ML
| C | |
| Si | |
| Mn | |
| P | |
| S | |
| Nb | |
| V | |
| Al | |
| Ti | |
| Cr | |
| Ni | |
| Mo | |
| N | |
| Cu | |
| Fe | Остальное |
Максимальное значение углеродного эквивалента
| Номинальная толщина (мм) | CEV (%) |
| ≤ 16 | 0,39 |
| > 16 ≤ 40 | 0,39 |
| > 40 ≤ 63 | 0,40 |
| > 63 ≤ 120 | 0,45 |
| > 120 ≤ 150 | 0,45 |
Формула для определения параметра CEV:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Механические свойства материала S355ML
Испытание на растяжение (разрушение)
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | |
| Lo = 5,65 √So | 22 |
Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)
| Температура, (°С) | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) |
| +20 | 63 |
| 0 | 55 |
| -10 | 51 |
| -20 | 47 |
| -30 | 40 |
| -40 | 31 |
| -50 | 27 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) S355ML - 7,85 г/см3
Технологические свойства
Свариваемость - марка стали подходящая для сварки, производиться сварка без подогрева и без последующей термообработки.
Сталь S355NL - 1.0546
Характеристики марки стали S355NL
Марка стали S355NL – нормализованная конструкционная сталь (S) с заданным минимальным пределом текучести при температуре окружающей среды 355 МПа (1 МПа = Н/мм 2 ) и с заданной минимальной величиной работы удара при -50°С.
Химический состав в % стали S355NL
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Al | Ti | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
| 0,90-1,65 | >0,02 |
Для длинномерной продукции содержание Р и S может быть выше на 0,005%. Для продукции, предназначенной для железной дороги, максимальное содержание S 0,010% может быть оговорено во время запроса или заказа. Если присутствует достаточное количество других азотосвязующих элементов, минимальное общее содержание Al не применяется. Содержание Сu выше 0,40% может привести к хрупкости в горячем состоянии во время горячей штамповки.
| Номинальная толщина изделия (мм) | CEV (%) |
| ≤ 63 | 0,43 |
| > 63 ≤ 150 | 0,45 |
| > 100 ≤ 250 | 0,45 |
Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например, для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом:
Механические свойства материала S355NL
| Номинальная толщина (мм) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Предел прочности, Rm (МПа) | Относительное удлинение, мин., % | Твердость по Бринеллю, HB (МПа) |
| ≤ 16; | 355 | 470-630 | 22 | 139-186 |
| > 16 ≤ 40 | 345 | 470-630 | 22 | 139-186 |
| > 40 ≤ 63 | 335 | 470-630 | 22 | 139-186 |
| > 63 ≤ 80 | 325 | 470-630 | 21 | 139-186 |
| > 80 ≤ 100 | 315 | 470-630 | 21 | 139-186 |
| > 100 ≤ 150 | 295 | 450-600 | 21 | 133-177 |
| > 150 ≤ 200 | 285 | 450-600 | 21 | 133-177 |
| > 200 ≤ 250 | 275 | 450-600 | 21 | 133-177 |
Плотность стали (вес) S355NL - 7,85 г/см3
| По ISO/TR 20172 | Группа 1.2 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S355NL
| США | A633Gr.C, A633Gr.D |
| Германия (DIN 17102) | TStE 355 |
| Франция (AFNOR A 35-201) | E 355 FP, E 355 FR |
| Англия (BS) | 50EE |
| Италия (UNI) | Fe E 355 KT N |
| Испания (UNE) | AE355KT |
| Швеция (SS 14) | 2135-01 |
| Китай (GB) | Q345E |
Применение стали S355NL
Основным свойством, которым обладает сталь S355NL (EN 10025-3), является высокая степень свариваемости и неподверженность отпускной хрупкости. Обладает хорошими общими механическими свойствами при эксплуатации, в особенности ударной прочностью при низких температурах. Для данной стали характерны более высокие показатели прочности, пластичности, ударной вязкости и низкая температура для перехода в хрупкое состояние. Для такого сплава, как сталь s355nl российский аналог прямой отсутствует. Ближайшим по свойствам и применению аналогом считается марка 15ГФ - сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.
Стали используются для изготовления сварных деталей, которые будут эксплуатироваться в тяжёлых условиях, и должны выдерживать высокий уровень деформации, как механического, так и температурного характера. Типичными областями применения является производство сварных элементов мостов, опор и гидротехнических сооружения. Широко используется сталь s355 nl для изготовления листовых сварных конструкций в области вагоностроения и деталей при производстве машиностроительной техники (краны-манипуляторы). При производстве лесных машин и навесного оборудования также широко применяется s355nl, характеристики которой, позволяют использование в качестве деталей, узлов специальных металлоконструкций на сварке - рамы, кронштейны для крепления кабин, каркас кабины, несущие детали манипулятора и пр.
Сталь выпускают с толщиной 6 мм - 700 мм, шириной 1500 - 4020 мм, длиной 3000 - 18000 мм. Готовую продукцию - сталь s355nl, аналог марки 15ГФ, поставляют в виде плоского проката, листов, пластин и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение регламентирует стандарт EN 10025-3:2004 (ЕН 10025-3:2004).
Сталь S355MLH - 1.8846
Характеристики стали S355MLH
EN 10210-3 – Профили конструкционные полые из горячекатаной стали. Часть 3. Технические условия поставки стали повышенной прочности и атмосферостойкой стали
EN 10219-1 – Профили конструкционные полые сварные, изготовленные методом холодного формования из нелегированных и мелкозернистых сталей. Часть 1. Технические условия поставки
EN 10219-3 – Профили конструкционные полые сварные из холодногнутой стали. Часть 3. Технические условия поставки стали повышенной прочности и атмосферостойкой стали
S355MLH - 1.8846 – конструкционная сталь с минимальным пределом текучести не менее 355 Мпа при толщине до 16 мм. Сталь 1.8846 хорошо сваривается, обрабатывается большинством методов, а также характеризуется высокой пластичностью, прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью. Поставляется в термообработанном состоянии.
Марка S355MLH используется для производства тяжелых машин различного назначения, технологического оборудования, станков. Также сталь S355MLH - 1.8846 востребована при изготовлении сварных металлоконструкций, эксплуатирующихся при постоянно действующих статических или динамических нагрузках.
Химический состав в % стали S355MLH
| C | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | V | Nb | Ti | Al | N | Fe |
| >0,020 | Остальное |
Механические свойства материала S355MLH
| Номинальная толщина (мм) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Предел прочности, Rm (МПа) | Относительное удлинение, % | ||
| Поперечные образцы | Продольные образцы | ||||
| ≤ 16 | 355 | 450-610 | 19 | 22 | |
| > 16 ≤ 40 | 345 | 450-610 | 19 | 22 | |
| > 40 | 335 | 450-610 | 19 | 22 | |
| Температура, (°С) | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) | ||
| Поперечные образцы | -20 | >27 | |
| -40 | >20 | ||
| -50 | >16 | ||
| Продольные образцы | -20 | >47 | |
| -40 | >31 | ||
| -50 | >27 | ||
Плотность стали (вес) S355MLH – 7,84 г/см3
Свариваемость – марка стали подходящая для сварки, производиться сварка без подогрева и без последующей термообработки.
Читайте также: