Сталь s275j2 российский аналог
Формула для определения углеродного эквивалента CEV, отражающая влияние элементов химического состава на свариваемость такого материала, как металл S355J2 следующая:
Если в пробе стали из ковша количество меди (Си) от 0,2% до 0,4%, а в пробе при анализе готовой продукции от0,2% до 0,45% , то при таких показателях максимальные цифры углеродного эквивалента необходимо увеличить на 0,02%
Поставка продукции для нанесения в дальнейшем различных покрытий с подогревом, например, способом горячего цинкования, может потребоваться контроль количества кремния(Si) и увеличения концентрации таких элементов как углерод(С) и марганец(Мn). Это необходимо для улучшения механических характеристик стали, таких например, как растяжение. В этом случае цифровые значения углеродного эквивалента необходимо увеличить таким образом:
- для Si менее 0,03% прибавка CEV составит 0,02%
- для Si менее 0,25% прибавка CEV составит 0,01
Испытание на разрушение (растяжение)
| Номинальная толщина (мм) | Минимальное относительное удлинение после разрыва, А (%) | |
| Поперечные образцы | Продольные образцы | |
| Lo = 5,65 √So | ||
| > 250 ≤ 400 | - | 17 |
| > 150 ≤ 250 | 17 | 17 |
| > 100 ≤ 150 | 18 | 18 |
| > 63 ≤ 100 | 18 | 20 |
| > 40 ≤ 63 | 19 | 21 |
| > 3 ≤ 40 | 20 | 22 |
| Lo = 80 мм | ||
| > 2,5 ≤ 3 | 16 | 18 |
| > 2 ≤ 2,5 | 15 | 17 |
| > 1,5 ≤ 2 | 14 | 16 |
| > 1 ≤ 1,5 | 13 | 15 |
| < 1 | 12 | 14 |
Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)
| Средняя толщина образца (мм) | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) | Температура °C |
| > 250 ≤ 400 | 27 | - 20 |
| > 150 ≤ 250 | 27 | - 20 |
| ≤ 150 | 27 | - 20 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) S355J2 - 7,85 г/см3
Свойства технологические
| Свариваемость | |
| Группа 1.2 | По ISO 15608 |
Аналоги
Описание
Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники.
Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения.
Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы.
Российский аналог стали S355J2 - стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы.
Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли.
По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката.
Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004
Поставки на территорию стран Таможенного Союза
Своевременная поставка продукции стандарта EN, DIN, ASTM от лучших европейских производителей в сжатые сроки и по оптимальной цене. Выгодная возможность реализации проектов любой сложности.
Сталь S275J2 - 1.0145
Для номинальной толщины > 150 мм: С = 0,20% максимум.
Максимальное значение углеродного эквивалента
| CEV (%) | Номинальная толщина (мм) |
| 0,44 | > 150 ≤ 250 |
| 0,42 | > 40 ≤ 150 |
| 0,40 | ≤ 40 |
Формула для определения параметра CEV:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Свойства механические
| Номинальная толщина (мм) | Предел прочности, Rm (МПа) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Твердость по Бринеллю, (МПа) |
| > 250 ≤ 400 | 380 - 540 | 195 | 112 - 160 |
| > 200 ≤ 250 | 380 - 540 | 205 | 112 - 160 |
| > 150 ≤ 200 | 380 - 540 | 215 | 112 - 160 |
| > 100 ≤ 150 | 410 - 560 | 225 | 119 - 160 |
| > 80 ≤ 100 | 410 - 560 | 235 | 122 - 166 |
| > 63 ≤ 80 | 410 - 560 | 245 | 122 - 166 |
| > 40 ≤ 63 | 410 - 560 | 255 | 122 - 166 |
| > 16 ≤ 40 | 410 - 560 | 265 | 122 - 166 |
| > 3 ≤ 16 | 410 - 560 | 275 | 122 - 166 |
| > 3 | 430 - 580 | 275 | 128 - 173 |
| Номинальная толщина (мм) | Минимальное относительное удлинение после разрыва, А (%) | |
| Поперечные образцы | Продольные образцы | |
| Lo = 5,65 √So | ||
| > 250 ≤ 400 | 18 | 18 |
| > 150 ≤ 250 | 18 | 18 |
| > 100 ≤ 150 | 19 | 19 |
| > 63 ≤ 100 | 19 | 21 |
| > 40 ≤ 63 | 20 | 22 |
| > 3 ≤ 40 | 21 | 23 |
| Lo = 80 мм | ||
| > 2,5 ≤ 3 | 17 | 19 |
| > 2 ≤ 2,5 | 16 | 18 |
| > 1,5 ≤ 2 | 15 | 17 |
| > 1 ≤ 1,5 | 14 | 16 |
| < 1 | 13 | 15 |
| Средняя толщина образца (мм) | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) | Температура °C |
| > 250 ≤ 400 | 27 | - 20 |
| > 150 ≤ 250 | 27 | - 20 |
| ≤ 150 | 27 | - 20 |
Плотность стали (вес) S275J2 - 7,85 г/см3
| Свариваемость | |
| Группа 1.1 | По ISO 15608 |
Характеристики стали S275J2
Марка стали S275J2 (S275J2+N, S275J2+AR или S275J2+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 275 МПа (1 МПа = Н/мм 2 ) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре -20°С, в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.
Химический состав в % стали S275J2
| Номинальная толщина изделия (мм) | CEV (%) |
| ≤ 40 | 0,40 |
| > 40 ≤ 150 | 0,42 |
| > 150 ≤ 400 | 0,44 |
Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.
Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например, для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом:
- для Si < 0,030%, увеличение CEV на 0,02%;
- для Si < 0,25%, увеличение CEV на 0,01%.
Механические свойства материала S275J2
| Номинальная толщина (мм) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Предел прочности, Rm (МПа) | Твердость по Бринеллю, HB (МПа) |
| ≤ 3 | 275 | 430 - 580 | 128 - 173 |
| > 3 ≤ 16 | 275 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 16 ≤ 40 | 265 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 40 ≤ 63 | 255 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 63 ≤ 80 | 245 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 80 ≤ 100 | 235 | 410 - 560 | 122 - 166 |
| > 100 ≤ 150 | 225 | 410 - 560 | 119 - 160 |
| > 150 ≤ 200 | 215 | 380 - 540 | 112 - 160 |
| > 200 ≤ 250 | 205 | 380 - 540 | 112 - 160 |
| > 250 ≤ 400 | 195 | 380 - 540 | 112 - 160 |
По европейскому стандарту сталь s275j2, свойства которой приведены в таблицах, имеет предел прочности на разрыв – класс А. Также сталь s275 j2 характеризуется большой прочностью на растяжение, свариваемостью, высокими профилегибочными свойствами и минимальным пределом текучести в диапазоне 275-215 Н/мм².
Испытание на растяжение (разрушение)
| Средняя толщина по образцам (мм) | Температура, (°С) | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) | |
| ≤ 150 | -20 | 27 | |
| > 150 ≤ 250 | -20 | 27 | |
| > 250 ≤ 400 | -20 | 27 | |
Технологические свойства
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S275J2
Применение стали S275J2
Конструкционные стали s275j2, S275j2+N представляют собой нелегированные сплавы с низким содержанием углерода, и предназначены для дальнейшего производства профилей, сортового и фигурного проката. Данная сталь s275j2 (российский аналог - ст4пс, ст4кп) широко используется в машиностроении и автомобилестроении, в строительстве. Выпускаемая заготовка в поковке - s275j2+n, точного российского аналога не имеет, ближайший аналог - ст3сп.
Сплав s275j2, состав которого регламентирован EN 10025-2, пригоден для холодной штамповки - гибке, фальцовке, отбортовке и пр. C учётом того, что эта сталь отлично работает при температуре ниже нуля, и показывает хорошие результаты при испытаниях на ударную нагрузку. Как правило, стали серии S235-S355 используются в качестве материала для изготовления колес легковых автомобилей, грузовиков и других транспортных средств.
Сталь s275j2g3 отлично себя зарекомендовала при производстве узлов и деталей для оборудования и механизмов, вентиляторов, насосов, подъемных устройств в тяжёлом машиностроении, при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов, оборудования и механизмов в энергетической промышленности.
Сталь выпускают с толщиной 8 мм - 300 мм, шириной 1500-4020 мм, длиной 3000-27000 мм. По EN 10025-2:2004 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Механические свойства сталей, химический состав, типы обработки и вид использования также регламентирует EN 10025-2.
Читайте также: