Сталь рулонная оцинкованная хп
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовую оцинкованную (ОЦ) подразделяют:
по назначению на группы:
- для холодной штамповки — ХШ,
- для холодного профилирования — ХП,
- под окраску (дрессированная) — ПК,
- общего назначения — ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:
- нормальной вытяжки — Н,
- глубокой вытяжки — Г,
- весьма глубокой вытяжки — ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия:
- с нормальной разнотолщинностью — HP,
- с уменьшенной разнотолщинностью — УР.
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованную сталь допускается изготовлять:
- с узором кристаллизации — КР,
- без узора кристаллизации — МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованную сталь делят на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.
Издание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81 9-86).
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщинойот 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904—90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узоромкристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918—80:
Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки A, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918—80:
Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки A, с обрезной кромкой О, марки БСтЗкп, под окраску ПК,без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на однойстороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918—80:
Примечание. Категорию стали ХШ в заказе не указывают, а в условных обозначениях проставляют индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВТ).
Раздел. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандартапо технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали скачеством поверхности по ГОСТ 16523—97. Марки стали должны соответствовать приведенным втабл. 1а.
3.3. Для цинкования применяют цинк марок ЦО и Ц1 по ГОСТ 3640—94 с добавлением в ваннуалюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинкамарки Ц2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.
3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелкихнаплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которыхпредусмотрены ГОСТ 16523—97.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной,превышающей предельные отклонения по ширине.
3.4—3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки,наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы ирегулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость,не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерностьокраски пассивной пленки.
3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) отдеформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатостипокрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы,легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовыепятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.
3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П —не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная стальнормальной разнотолщинности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытаниина прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно бытьотслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелкихтрещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89.
При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.
3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствоватьнормам, приведенным в табл. 1в.
- Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должнысоответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
- Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлисьфакультативными до 01.07.89.
- При испытании на приборах типа МТЛ—10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.
3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 16, а глубина сферической лунки — на0,2 мм больше норм табл. 1в.
3.10—3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9,10 по ГОСТ 5639—82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.
Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.
3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличиеструктурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640—68. Длякатегорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.
3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.
П римечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.
3.14. (Исключен, Изм. № 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов илирулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщиныпокрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категориивытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве поГОСТ 7566—94 с дополнением значений факультативных показателей качества.
Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.
4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываютпо требованию потребителя.
Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.
4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон отпартии.
4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктурыотбирают один лист или один рулон от партии.
4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному изпоказателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566—94.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без примененияувеличительных приборов.
5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцыв соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.
Схема вырезки образцов для испытаний (b — ширина листа)
Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам — ±3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (8Ь2Оз) или хлористой сурьмы (SbCy в соляной кислотеи выдерживают до прекращения бурного газовыделения, затем образец вынимают из раствора,тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальной бумагой ивзвешивают. Обезжиривание проводят этиловым синтетическим техническим спиртом.
Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 см 3 концентрированной соляной кислоты(ГОСТ 3118—77) для второго и первого классов или 50 г окислов сурьмы класса П.
Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т) на 1 м 2 вычисляют по формуле
где т\ — масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; т. — масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;
S — фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 110 5 м 2 , м 2 .
Для определения массы цинкового покрытия допускается применять другие методы, обеспечивающие необходимую точность.
Метод, указанный в настоящем стандарте, применяют при разногласиях в оценке.
5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолютную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах3, 4 и 5 по формуле
для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле
где Т3 — толщина покрытия соответствующего образца, мкм; m3 — масса образца до снятия цинка, г;т'з — масса образца после снятия цинка, г;
7,13 — плотность цинка, г/см 3 ;
S3 — площадь поверхности цинкового покрытия, см 2 .
5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листас дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого,после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея илипарафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторноговзвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удалениецинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.
5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813—68.
5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510—80. Делают дваизмерения в зоне испытаний и определяют среднеарифметическое значение.
5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701—84.
5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639—82 и структурно-свободного цементита — по ГОСТ 5640—68.
5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180°проводят по ГОСТ 14019—80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равнойтолщине проката.
Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180° без оправки до соприкосновения сторон.
По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ОСТ 1411-196—86, а для оцинкованной стали группыПК испытанием на приборе У-1Л по ГОСТ 4765—73.
Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.
5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающиеметоды контроля.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566—94 с дополнениями.
6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводят консервацию: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.
По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.
6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листовс дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна бытьобращена к низу пачки.
Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.
К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695—83 и ГОСТ 8486—86 сечением не менее 80x80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации.Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.
6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, чтосторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.
6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566—94.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566—94.
Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2—2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560—73, ГОСТ 6009—74 или другой нормативно-технической документации.
Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно — 6,2 и 1 м.
6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.
До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна
6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192—96 краскойтемного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные,дополнительные и информационные надписи.
6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляютоткрытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими натранспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150—69,исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.
Сталь рулонная оцинкованная хп
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
Дата введения 2020-12-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Уральский институт металлов" (АО "УИМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2020 г. N 131-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных и европейских стандартов:
- ISO 3575:2016* "Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки" ("Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities", NEQ);
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- ISO 4998:2014 "Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием или покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом" ("Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality", NEQ);
- ISO 16163:2012 "Прокат стальной листовой с горячим покрытием, нанесенным непрерывным методом. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dipped coated steel sheet products - Dimensional and shape tolerances", NEQ);
- EN 10143:2006 "Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape", NEQ);
- EN 10346:2015 "Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесенным методом погружения в расплав. Технические условия поставки" ("Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming. Technical delivery conditions", NEQ)
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52246-2016
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 332-ст ГОСТ Р 52246-2016 отменен с 1 декабря 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым, алюмоцинковым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав (далее - оцинкованный прокат). Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок.
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ 34180 и по [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия.
Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных сред при температурах от минус 50°С до плюс 50°С установлено в действующих нормативных документах по защите от коррозии, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности приведены в [2].
В Российской Федерации действует СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии".
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.008 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3560 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54153-2010 "Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа".
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.
3.4-3.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.
3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2 - не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1б.
Временное сопротивление разрыву , МПа
Предел текучести , МПа, не менее
Относительное удлинение , %, не менее,
при =80 мм для стали толщиной, мм
Оцинкованная сталь в рулонах
Оцинкованная сталь в рулонах: описание
Тонколистовая сталь с оцинковкой является одним из самых популярных видов металлопрокатной продукции. Она используется в машиностроении, приборостроении, строительстве, сельскохозяйственной сфере, быту.
Из листового проката с антикоррозионным покрытием изготавливают:
Эксплуатационные характеристики оцинкованной стали
Популярность оцинкованной стали объясняется ее отличными эксплуатационными характеристиками. Прокат, изделия и конструкции, изготовленные из него, обладают устойчивостью к коррозии.
Горячая оцинковка, нанесенная гальваническим способом, имеет прочное сцепление с основой. Полученный защитный слой не разрушается в процессе обработки металлопроката. Тонкий слой цинка служит надежным барьером — защищает металл от воздействия влаги, морской воды, веществ химического и органического происхождения.
Поверхность стали не ржавеет и не окисляется, сохраняет первоначальный внешний вид в течение всего срока службы.
Среди ценных свойств стали с оцинковкой можно выделить термостойкость — металлоизделия не теряют прочность и твердость при высоких и низких температурах. Прокат хорошо поддается механической обработке— гибке, вальцовке, раскрою и резке, штамповке, рифлению, профилированию. Готовые изделия отличаются жесткостью и сохраняют заданную форму. Оцинкованная поверхность имеет хорошую адгезию с лакокрасочными материалами и полимерными составами. Для изготовления рулонов используется сталь конструкционных марок, которая сваривается без ограничений.
Не требуется предварительный разогрев кромок и последующий отжиг сварного шва. Для получения качественных, прочных и плотных соединительных швов рекомендуется очистить области шва от цинка горячим, химическими или механическим способом.
Металлопродукция классифицируется по следующим параметрам:
Сортамент и марки стали
Прокат изготавливается толщиной от 0,5 до 2,5 мм при ширине от 0,71 до 1,8 м. Длина металлоизделия в рулоне не нормируется. Исходным материалом для изготовления тонколистового проката служит холоднокатаная рулонная сталь ГОСТ 19904-90 с качеством поверхности по ГОСТу 16523-97.
Химический состав сталей регламентируется ГОСТ З80-94, 9045-9З, 1050-88. Это марки конструкционной углеродистой стали 05кп, 08пс/кп/Ю,10кп, 11кп, 15кп/пс, 18кп,20кп/пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, Ст1-Ст6пс/сп, а также БСт0-БСт3 всех степеней раскисления.
Для оцинковки используется цинк марок Ц0 и Ц1, в расплав добавляют свинец и другие металлы. Химической состав цинка нормируется ГОСТ 3640-94.
Каждая партия проката подвергается контролю качества на производстве. Проводятся испытания на оценку микроструктуры металла, определение прочности сцепления оцинковки со сталью, на перегиб и устойчивость к растягивающим нагрузкам, на способность металла к вытяжке.
Купить оцинкованную сталь в рулонах
Чтобы сделать заказ на поставку оцинкованной стали в рулонах, позвоните по телефону, указанному на сайте, или отправьте заявку на электронную почту компании. Наши специалисты свяжутся с вами в самое короткое время, расскажут о ценах и скидках, условиях и сроках доставки.
«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет
Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
Рулон оцинкованный
Рулон оцинкованный – длинномерный продукт листового металлопроката с нанесенным слоем цинка в форме мотков (рулонов), обеспечивающей эргономичность применения, транспортировки и хранения материала.
Оцинкованная рулонная сталь востребована в строительстве и промышленном производстве благодаря своим механическим свойствам:
- механической прочности и долговечности;
- простоте в эксплуатации и обработке;
- устойчивости к коррозионным процессам и агрессивным химическим и термическим воздействиям.
Применение данного типа проката, прежде всего, связано со строительным направлением. Купить оцинкованную сталь в рулонах можно для следующих целей:
- В качестве полуфабриката для других изделий металлопроката – труб, проволоки, профилей различного назначения;
- Как заготовка для крепежа, кабелей, профнастила, штампованной продукции и других металлоизделий;
- Для обустройства кровли, перекрытий и ограждений, облицовки зданий, возведения модульных и иных построек
- Для прокладки вентиляционных систем и других трубопроводов;
- Для прочих работ.
В производстве материал используется для изготовления корпусов электроприборов, промышленной и измерительной техники, деталей транспортных средств, предметов быта, инструментов и многого другого.
Рулонный оцинкованный прокат в своей основе имеет предварительно изготовленный холоднокатаный рулон углеродистой или легированной стали, который прокатывают через валы и очищают. Далее происходит отжиг и наносится защитное цинковое покрытие. Оно может быть:
При этом конечный продукт по критерию пластичности и способности подвергаться вытяжке условно делят на три разновидности:
- Нормальной вытяжки – на это указывает литера Н;
- Глубокой вытяжки – в маркировке характеризуется буквой Г;
- Весьма глубокой вытяжки – ВГ.
По назначению оцинкованного листа в рулонах предусматривается следующая дифференциация:
- ОН (прокат общего назначения);
- ХШ (для штамповки холодным методом);
- ХП (для профилирования в холодном состоянии);
- ПК (под покраску).
Толщина цинкового слоя определяет класс изделия и составляет:
Купить рулон оцинкованный можно с одной из разновидностей структуры поверхностного слоя:
- КР - с рисунком кристаллизации;
- МТ - без кристаллического узора.
Относительно невысокая цена оцинкованного листа в рулонах позволяет приобрести его для решения широкого круга производственных и строительных задач.
В зависимости от предполагаемых работ, следует прежде всего определиться с габаритными параметрами – длиной, шириной, толщиной.
Также немалое значение имеют такие характеристики, как химический состав стали, ее механические характеристики, толщина и метод нанесения защитного покрытия.
Читайте также: