Сталь q355b российский аналог
БЕСПЛАТНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА
Информационного Бюро Торгового Дома Металлов
готова ответить на Ваши вопросы
- Срок ответа на вопросы - не менее 24 часов.
- Вопросы особой сложности могут потребовать большего времени.
- химическому составу, свойствам и характеристикам марок стали;
- сортаменту продукции заводов, фирм, организаций;
- контактным данным заводов, фирм, организаций;
- ценам на продукцию заводов, фирм, организаций;
- размерам продукции;
- информации, размешенной в наших изданиях.
- не отвечает на вопросы не содержащие имени или электронной почты задающего вопрос.
- не отвечает на вопросы по телефону.
- оставляет за собой право не давать ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
- не занимается продажей стандартов и не высылает их.
- не высылает справочную литературу или выдержки из нее.
DrGost: Аналогами данные стали не являются.
Возможность замены определяется по совокупности всех свойств стали к заявленным характеристикам конструкций. Разрешение на замену дает технический отдел предприятия-изготовителя конструкций.
Вопрос: Спасибо за ответ. Завод - изготовитель (КИТАЙ) рекомендует замену, аргументирую тем, что сталь 09г2с лучше, чем Q345b и может работать (нести переменные нагрузки)при низких температурах, а q345b нет. Можно ли доверять китайцам и где можно найти подробную информацию по всем свойствам и характеристикам сталей?
DrGost: По первой части вопроса: Доверять (или не доверять) - это сугубо Ваше решение. Если завод-изготовитель, на основе предоставленных Вами сведений, рекомендует такую замену, то она должна быть аргументирована документально.
По второй части вопроса: В стандартах на марки стали.
Вопрос: Подскажите, можно ли заменить при производстве несущих конструкционных элементов сталь Q345b на сталь 09г2с для обеспечения работы при температурах ниже минус 25? Смущает то, что по внешнему виду Q345и кажется более гибкой и упругой, чем 09г2с.
DrGost: 1. Q345B не является аналогом 09Г2С.
2. Температура применения Q345B - до -70°C.
3. Возможность замены определяется по совокупности всех свойств стали к заявленным характеристикам конструкций. Разрешение на замену дает технический отдел предприятия-изготовителя конструкций.
Вопрос: Подскажите пожалуйста российские аналоги (или что то похожее) китайских сталей 09CuPCrNi-A, Q450NQR1, Q345B.
Вопрос: Здравствуйте. Подскажите пожалуйста российские аналоги китайской стали Q235A, Q235B, Q345A, Q345B, и стали №20
DrGost: Q235A - Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп.
Q235B - Ст3кп; Ст3пс; Ст3сп; 18кп.
Q345A;Q345B - аналогов нет.
20 - в России так и будет 20.
Вопрос: Можно ли будет использовать китайский металл марки Q345B взамен 09Г2С? По химическому составу этот металл более подходящий чем 12Mn.
DrGost: В принципе заменить можно что угодно чем угодно. Все зависит от тех химических, механических свойств и условий работы, которые Вы предъявляете к марке стали. Возможность такой замены определяется технологическим отделом предприятия/организации, которая собирается использовать продукцию из данных марок стали.
Вопрос: Здравствуйте.
1. Мне нужна подробная информация по аналогам российских и китайских сталей. Если я куплю \"Марочник сталей и сплавов. Зарубежные аналоги\" получу ли ответ на это, включая в т.ч. химический состав и механические свойства?
2. Каковы российские аналоги у китайских марок Q235B, Q345B и Q345D? Спасибо.
DrGost: 1. Да, наш марочник содержит химический состав, механические свойства, свариваемость и область приминения российских марок сталей, а так же их аналоги по стандартам США, Германии, Японии, Китая и Евронормам.
2. Q235B - Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, 18кп;
Q345B, Q345D - аналогов нет
Вопрос: В Китайской номенклатуре стали Q345B b Q345D, что означают буквы B и D и чем отличаются эти стали ?
DrGost: Буквы обозначают тип стали (A, B, C, D, и т.д.), сталь Q345D содержит некоторое количество алюминия
Сталь S355J2 - 1.0577
Характеристики стали S355J2
Химический состав в % стали S355J2
| Номинальная толщина изделия (мм) | C | Si | Mn | P | S | Cu | Fe |
| ≤ 40 | Остальное | ||||||
| > 40 | Остальное |
Максимальное значение углеродного эквивалента
| Номинальная толщина изделия (мм) | CEV (%) |
| ≤ 30 | 0,45 |
| > 30 ≤ 150 | 0,47 |
| > 150 ≤ 400 | 0,49 |
Формула для определения параметра CEV:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.
Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом:
- для Si < 0,030%, увеличение CEV на 0,02%;
- для Si < 0,25%, увеличение CEV на 0,01%.
За счёт низкого содержания углерода сталь s355j2, свойства которой определяет её химический состав, характеризуется высокой свариваемостью и пригодностью к штамповке, и прочим видам механической холодной обработки. Данный материал подлежит дальнейшему производству, для изготовления деталей и элементов в широкой области промышленного хозяйства.
Механические свойства материала S355J2 при комнатной температуре
| Номинальная толщина (мм) | Минимальный предел текучести, Reн (МПа) | Предел прочности, Rm (МПа) | Твердость по Бринеллю, HB (МПа) |
| < 3 | 355 | 510-680 | 152-202 |
| > 3 ≤ 16 | 355 | 470-630 | 147-187 |
| > 16 ≤ 40 | 345 | 470-630 | 147-187 |
| > 40 ≤ 63 | 335 | 470-630 | 147-187 |
| > 63 ≤ 80 | 325 | 470-630 | 147-187 |
| > 80 ≤ 100 | 315 | 470-630 | 147-187 |
| > 100 ≤ 150 | 295 | 450-600 | 133-179 |
| > 150 ≤ 200 | 285 | 450-600 | 133-179 |
| > 200 ≤ 250 | 275 | 450-600 | 133-179 |
| > 250 ≤ 400 | 265 | 450-600 | 133-179 |
Испытание на растяжение (разрушение)
Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)
| Средняя толщина по образцам (мм) | Температура, °С | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) |
| ≤ 150 | -20 | 27 |
| > 150 ≤ 250 | -20 | 27 |
| > 250 ≤ 400 | -20 | 27 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) S355J2 - 7,85 г/см 3
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO 15608 | Группа 1.2 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали S355J2
| США (ASTM/ASME) | A656 |
| Германия (DIN) | St52-3N |
| Англия (BS 4360) | 50D |
| Испания (UNE 36-080) | AE 355 D |
| Италия (UNI 7070) | Fe 510 D |
| Бельгия (NBN A 21-101) | AE 355-D |
| Португалия (NP 1729) | Fe 510-D |
| Австрия (M 3116) | St 510 D |
| Норвегия (NS) | NS 12 153 |
| Япония (JIS) | SS490YA |
| Китай (GB) | Q345D |
| Швеция (SS) | 2134-01 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | 17Г1С, 17ГС |
Применение стали S355J2
Конструкционная сталь s355j2, c низким содержанием углерода, имеющая минимальный предел текучести (355 Н/мм²), широко используется в машиностроительной промышленности и строительстве. Эта сталь s355j2, российский аналог которой 17ГС и 17Г1С, отличается прочностью на разрыве и механическими воздействиями (ударной прочностью).
Из данной стали s355j2 (аналог st52-3), выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ.
Незаменима сталь s355j2 при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов. А модификация стали s355j2g3, широко используется для выпуска деталей, узлов оборудования и механизмов в энергетической и машиностроительной отрасли, вентиляторов, насосов, подъемных устройств.
По EN 10025-2 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение регламентирует стандарт EN 10025-2:2004.
Описание стали С355
Описание стали С355 не может обойти вниманием аналоги марки – С355-5, С355-6 и стали других категорий. Закономерно стоит проанализировать характеристики самого этого сплава и его расшифровку. А также надо будет изучить расчетное сопротивление и плотность по ГОСТу.
Общее описание
Расшифровка марки стали С355 существенно отличается от расшифровок ряда других сплавов. Буква «С» в начале обозначения не имеет никакой связи с химическим составом металлургического продукта. Она говорит только, что он имеет строительное предназначение. Следующие цифры также ничего не говорят про процентное соотношение разных компонентов. Они указывают лишь на предел текучести, измеряемый в ньютонах на квадратный миллиметр.
Доля углерода составляет в этом сплаве 0,14%. Концентрация марганца заметно больше, и колеблется от 1 до 1,8%. На долю кремния может приходиться минимум 0,15, а максимум 0,8%. В незначительных количествах присутствуют такие вредные примеси, как сера и фосфор. А также отмечается наличие других элементов (по 0,3% и менее):
Модификация С355-5 содержит зерна феррита, бейнит и мартенсит. При травлении этого вещества игольчатость у мартенсита не обнаруживается. В стали С355-6 феррит принимает полиэдрическую геометрию. Может он быть представлен и игловидными структурами.
Отмечается возможное присутствие неметаллических вкраплений.
Характеристики и свойства
Химические
Базовый состав этого сплава описан в ГОСТ 27772-2015. Доля железа примерно составляет 96%. Ограниченное количество углерода позволяет классифицировать сталь С355 как сплав с малой степенью легирования. Хотя она не позволяет добиться высокой стойкости к внешним воздействиям, зато простота технологических манипуляций будет обеспечена. Добавление марганца гарантирует повышенные эксплуатационные свойства готового продукта.
Но роль марганца на этом не исчерпывается. Он гарантирует устранение окислов железа, негативно влияющих на характеристики получаемой продукции. Такой легирующий элемент снимает преграды, блокирующие рост упругости и твердости. Хотя никеля, хрома и меди сравнительно немного, благодаря им сплав оказывается более жаростоек и успешно противостоит коррозионным изменениям.
Незначительное присутствие серы и фосфора позволяет описать С355 как один из высококачественных сплавов. Он сопротивляется хорошо не только коррозии, но и другим вариантам окисления.
Физико-механические
Расчетное сопротивление в ГОСТ 27288 для этого металла не описано. Его предстоит определять технологам дополнительно. Плотность составляет 7,85 грамма на 1 см3. Сталь С355 способна перенести различные тепловые режимы. Ее свободно используют при охлаждении до -40 градусов. Наивысшая же допустимая температура составляет 475 градусов. Сопротивляемость растяжению составляет 470-630 МПа. При соответствии этим характеристикам металл считается нормального качества. Для сравнения — у сплава S235 прочность на растяжение будет колебаться от 360 до 510 МПа. Именно поэтому можно сказать, что С355 наиболее прочен среди этих вариантов. Стойкость сплава к нагрузкам очень велика. Он весьма пластичен, что удобно при обработках. Свариваемость тоже можно считать плюсом для такого соединения. Его можно обрабатывать механически любым способом, какой только применяется в отношении стали. Нет ограничений по термической обработке, отжигу и отпуску (за исключением рекомендаций по конкретному сплаву).
Это требует строгого соблюдения технологических норм и сроков манипуляций. К стали С355 можно применять различные варианты сварки. Допускается сваривание как без подогрева, так и с предварительным разогревом. Во втором случае понадобится последующая обработка при высокой температуре. Толстые листы такого сплава варят исключительно по многослойной методике — другие подходы не годятся. Ковать этот металл надо так же, как и сталь иных марок. Конкретные тонкости технологии определяются методом ковки. А также учитывают номенклатурную характеристику каждой товарной позиции. При этом ковка начинается на температуре 1250 градусов. Далее ее постепенно понижают до 800 градусов.
Аналоги
Официальных российских аналогов у такого сплава не зафиксировано. Неформально этот металл можно заменять на:
В Китае подобием С355 является L03453. Американские металлурги разработали на замену его стали K02306 и Grade 50. По стандартам ЕС сплаву С355 соответствуют:
Применение
Конструкционная сталь, слабо легированная кремнием и марганцем, оказывается вполне привлекательным решением для многих фирм. Ее применяют очень широко — и в машиностроении, и в энергетике, и в строительстве мостов, и в металлургии, и в других сферах. На основе стали С355 могут делать разнообразный металлопрокат, в том числе отличающиеся по толщине листы. Допускается также выработка труб и двутавровых балок, швеллеров и квадратов.
На основе такого металла могут быть созданы еще и хорошие стальные уголки. Еще этот прокат подходит для выработки:
Марка стали с355 аналоги
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций и сварных деталей, работающих под давлением при температуре от -40 до +475 °С.
S355 — сталь, производимая по нормам Евросоюза. Маркировка стали S355 расшифровывается следующим образом: буква S указывает на принадлежность к конструкционным сталям, цифра 355 указывает на предел текучести равный 355 Н/мм. кв.
Сталь S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) является низкоуглеродистой, низколегированной сталью. Основной легирующий элемент марганец. Благодаря ему сталь приобретает свойство упругости. Второй легирующий элемент — это кремний. Он увеличивает пластичность стали. В комбинации с марганцем кремний дает увеличение предела упругости. В результате сталь S355 отлично противостоит ударным нагрузкам.
Из-за низкого содержания углерода сталь S355 не имеет ограничений по свариваемости.
Благодаря своим свойствам сталь S355 находит применение в сварных конструкциях, испытывающих знакопеременные нагрузки, включая ударные.
В зависимости от разновидности сталь S355 применяется для производства:
- горно-шахтной, землеройной техники,
- подъемно-транспортного оборудования,
- стальных опор (включая подверженных сильной ветровой нагрузке),
- элементов строительных конструкций.
Сталь S355 является аналогом отечественной стали марки 17Г1С.
Стандарт качества стали S355 определяется согласно норм EN 10025-2.
EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;
Классификация
Нелегированная конструкционная качественная сталь
Прокат горячекатаный, сварные конструкции
Другие наименования
США (ASME SA/EN 10025-2)
ЮАР (SANS 50025-2)
Бывшее обозначение
Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)
Европейский старый (EN 10025:1990)
Таблица химсостава стали S355
Номинальная толщина изделия (мм)
Цены на цветные металлы и драгметаллы
Характеристики стали S355J2.
| Стандарт | Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей (EN 10025-2) | |
| Применение | Конструкции сварные, горячекатанный прокат | |
| Бывшее обозначение | Европейский старый (EN 10025-2:1990) | Fe 510 D2, Fe 510 D1 |
| Европейский старый (EN 10025:1990 + A1:1993) | S355J2G3, 1.0570 | |
Низколегированная сталь S355J2 относится к классу конструкционных сталей (буква S) с минимальным значением текучести равным 355 МПа при температуре рабочей среды — 20 градусов и разрушающей ударной работой в 27 Дж. Для толщин от … до. Испытания на текучесть проводятся на прокатных нормализованных изделиях(+N) или на катанных заготовках(+AR). Продукция, изготовленная в нормализованном состоянии (+N) в дальнейшем может использоваться для горячей и холодной штамповки, либо иным видам холодной механической обработки металлов.
Состав химический (%)
| Стандарт | EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей; | |
| Классификация | Нелегированная конструкционная качественная сталь | |
| Применение | Прокат горячекатаный, сварные конструкции | |
| Другие наименования | Европейские (EN 10025-2) | S355J2, 1.0577 |
| США (ASME SA/EN 10025-2) | S355J2, 1.0577 | |
| ЮАР (SANS 50025-2) | S355J2, 1.0577 | |
| Бывшее обозначение | Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993) | S355J2G3, 1.0570 S355J2G4, 1.0577 |
| Европейский старый (EN 10025:1990) | Fe 510 D1, Fe 510 D2 | |
Свойства механические
| Номинальная толщина (мм) | Предел прочности, Rm (МПа) | Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Твердость по Бринеллю, (МПа) |
| > 250 ≤ 400 | 450 — 600 | 265 | 133 — 179 |
| > 200 ≤ 250 | 450 — 600 | 275 | 133 — 179 |
| > 150 ≤ 200 | 450 — 600 | 285 | 133 — 179 |
| > 100 ≤ 150 | 450 — 600 | 295 | 133 — 179 |
| > 80 ≤ 100 | 470 — 630 | 315 | 147 — 187 |
| > 63 ≤ 80 | 470 — 630 | 325 | 147 — 187 |
| > 40 ≤ 63 | 470 — 630 | 335 | 147 — 187 |
| > 16 ≤ 40 | 470 — 630 | 345 | 147 — 187 |
| > 3 ≤ 16 | 470 — 630 | 355 | 147 — 187 |
| 40 | 100 мм содержание углерода (C) по соглашению. Для длинной продукции содержание P может быть увеличено на 0,005%, максимальное содержание S может быть увеличено на 0,015% по согласованию для улучшения пригодности к механической обработке, если сталь обрабатывается с целью изменения структуры сульфида, а химический состав показывает минимальное содержание Cu 0,002%. Содержание меди (Cu) выше, чем 0,40% может привести к отшелушивание коррозии (хрупкость в горячем состоянии). |
Наличие стали S355 на складе
Остатки обновлены: 1 февраля 2021 04:12
| Евросоюз | США |
| S235 | A283C |
| S275 | A570Gr40 |
| S355 | A572Gr50 |
Химический состав
В составе S355 железу отводится 96%. Наличие 0,15-0,20% углерода относит S355 к разряду низколегированных сталей, так как вхождение углерода меньше 0,25%. Этот показатель положительно влияет на свариваемость металла, простоту механической и другой обработки. В составе этой стали важным легирующим элементом является марганец. Его вхождение 1,15-1,6 %. Благодаря этому легирующему элементу, достигается достаточная упругость и твердость металла, повышается показатель плотности, убираются окислы железа. Наличие в низколегированной конструкционной стали кремния (0,4-0,6%) нормализует упругость, положительно влияет на другие эксплуатационные характеристики. Небольшая концентрация хрома, никеля и меди (по 0,3%) в кремнемарганцовистой стали повышает ее механические свойства, жаропрочность, противостояние коррозии. Вхождение незначительного количества вредных примесей серы и фосфора относит рассматриваемую марку стали к разряду качественных сплавов.
Применение стали S355J2
Описание
Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники. Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения. Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы. Российский аналог стали S355J2 — стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы. Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли. По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката. Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004
Обработка механическими способами
Мехобработка С355 несложная, она состоит из:
- токарных и фрезерных работ;
- сверловки и поперечного разрезания;
- гибки;
- правки;
- обработки дробью;
- пескоструйной обработки.
Термообработка, сварка, ковка
Пластичность проката С355 и «пс» способ раскисления способствует однородности структуры, предотвращают образование трещин, раковин. Для S355 подходит любой способ ТО: закалка, отпуск, отжиг. Закалка повышает прочность металлопроката С355 и другие эксплуатационные характеристики. Отпуск снимает внутреннее напряжение и удлиняет срок службы. Отжиг нормализует равномерность кристаллической структуры. Но, в результате отжига, может снизиться пластичность металла. Потому необходимо соблюдать технологичность операций и время выдержки.
С355 обладает хорошей свариваемостью с помощью различных способов сварки без подогрева и с предварительным подогревом с дальнейшей высокотемпературной обработкой. Толстолистовая продукция из этой марки сваривается за счет многослойной сварки.
Ковка С355 не имеет больших отличий от других марок. Она проводится, в зависимости от способа ковки и номенклатурных требований при соблюдении температурного интервала от + 1250°С до +800 °С.
Читайте также: