Сталь листовая оцинкованная сталь проката марки
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Справочник металлопроката
Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89, шириной от 710 до 1800мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5мм включительно.
Сортамент оцинкованной стали должен соответствовать ГОСТ 19904-74.
В зависимости от равномерности толщины цинкового покрытия оцинкованная листовая сталь может быть:с нормальной разнотолщинностью - НР и с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3мкм.
Для цинкования применяют цинк марок ЦО и Ц1 (иногда Ц2) по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.
Лист оцинкованный, в эксплуатации нашёл широкое применение в различных областях. Его применяют в машиностроении, в строительстве, при отделке крыш, стен, заборов, различных теплиц, бункеров. Так же лист оцинкованный незаменим в изготовлении бытовой техники-холодильников, стиральных машин, газовых плит, емкостей для хранения и переноски воды. Для увеличения стойкости к коррозии на металлическую полосу наносят цинк. Лист оцинкованный обрабатывается различными способами и от этого подразделяется на виды:
· Лист оцинкованный гладкий;
· Лист оцинкованный рифлёный;
· Лист оцинкованный гофрированный;
· Лист оцинкованный окрашенный.
При различных методах обработки лист производится с двумя видами покрытия: односторонним и двусторонним. При изготовлении листа оцинкованного к нему предъявляются следующие технические требования: поверхность идеально чистая, имеющая однородное покрытие, лист не должен иметь рваных краёв, не должно быть растрескиваний на наплывах, там где имеются дефекты стальной основы.
Лист оцинкованный получают холодной прокаткой стали и горячим цинкованием. Листы изготовленные холодным штампованием имеют виды:
· ВГ-весьма глубокой вытяжки;
· ХП-для холодного профилирования;
При необходимости заказчик может приобрести лист:
· КР-с узором кристаллизации;
· МТ-без узора кристаллизации;
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.
Подразделяется:
- для холодной штамповки - ХШ,
- для холодного профилирования - ХП,
- под окраску (дрессированная) - ПК,
- общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:
- нормальной вытяжки - Н,
- глубокой вытяжки - Г,
- весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия:
- с нормальной разнотолщинностью - HP,
- с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
по согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
Лист оцинкованный в рулонах, обладает очень хорошими эксплуатационными характеристиками, которые ценятся профессионалами. Оцинкованная рулонная сталь пользуется спросом в строительной индустрии, автомобильной промышленности, у производителей профилированных листов и изготовителей вентиляционных шахт – и это далеко не полный список ее применения.
Рулон оцинкованный с полимерным покрытием (ПП, окрашенный) обладает потрясающей универсальностью. Плоский лист с полимерным покрытием применяется во многих отраслях промышленности, в строительстве зданий различного назначения. Рулонная сталь с полимерным покрытием необходима при изготовлении автомобилей, различного рода приборов и механизмов, в машиностроении, судостроении и при производстве бытовой техники. Такой материал отлично выглядит и имеет прекрасные эксплуатационные характеристики.
Оцинкованный рулон подразделяются на группы: холодной штамповки; для профилирования холодного (ХП); общего назначения (ОН).
По способности к механической вытяжке оцинковка относится к группе ХШ и распределяется так: Н – вытяжка нормальная; Г – вытяжка глубокая; ВГ – вытяжка весьма глубокая.
Разнотолщинность у оцинкованных рулонов бывает уменьшенная (УР) и нормальная (НР).
Электролитический оцинкованный рулон холоднокатаный производятся в соответствии с ТУ14-1-4766-90 и маркируется буквами ЭОЦ. Толщина оцинкованного металлопроката может изменяться от 0.5 до 1.2 мм, а ширина оцинкованного рулона до 1250мм. Оцинкованная сталь может иметь как двустороннее, так и одностороннее цинковое покрытие, в том числе и полимерное покрытие. Данный материал выдерживает значительные механические нагрузки, в том числе штамповку, гибку, вытяжку и вальцовку.
Оцинкованные рулоны применяются в автомобилестроении для изготовления деталей автомобилей и в строительстве самых различных объектов.
Стальные электролитический оцинкованные рулоны с полимерными покрытиями производятся по ТУ 14-1-4695-89 и имеют соответствующую маркировку ЭОЦПп. Толщина оцинкованного рулона в данном случае такая же как и у оцинковки ЭОЦ по ТУ14-1-4766-90, а ширина оцинкованного рулона, как правило, составляет 1000 мм.
Горяч оцинкованный стальной плоский прокат производится в рулонах на Агрегате Непрерывного Горячего Цинкования (АНГЦ) и предназначен для холодного профилирования, под окраску, изготовление штампованных деталей, тары, других металлических изделий
Направления использования: строительство промышленных объектов и офисных зданий, индивидуальное и массовое строительство жилья; производство бытовой техники. Качество поверхности холоднокатаного горяч оцинкованного проката соответствует требованиям ГОСТ Р 52246-2004, а также требованиям для групп «А», «В», «С» по EN 10142 и EN 10147.
Сегодня различные металлы имеют широкое применение в самых различных областях промышленности. Они используются при строительстве самых различных зданий и сооружений, в машиностроении и многих других областях. Благодаря современным технологиям, которые развивались на протяжении многих веков, металл может принимать самые различные формы и изменять своё назначение, а благодаря достижениям в области химии, увеличивать срок своей службы и ещё больше расширять свои горизонты.
Чтобы не быть голословными, расскажем несколько подробнее о широте области применения оцинковки листовой и оцинковки в рулонах. Сегодня мы уже даже не замечаем, как выходя из дома или офиса запираем дверь, сделанную из оцинкованного листа, не замечаем оцинкованную сталь и находясь в лифте, подходя к своему автомобилю или заходя в общественных транспорт, благоустраивая собственной жилище или дачный участок. Лист оцинковки стал настолько привычным для нас, что мы на самом деле перестали обращать на него внимание.
Покрытие 2-го класса без узора кристаллизации сегодня можно назвать самым распространённым и широко применяемым типом покрытия оцинкованного листа. Это покрытие придаёт листу оцинкованному долговечности.
Оцинкованный листовой прокат является одним из лидеров основного сырья, на его основе постоянно производится огромное количество современных материалов и, скорее всего, ещё долго будут изобретаться новые.
Сталь оцинкованную в рулонах производят из углеродистой холоднокатаной рулонной стали, качество которой определяется ГОСТом 16523-70. Для её цинкования применяют цинк следующих марок: Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79. При цинковании в ванну добавляют свинец, алюминий и прочие материалы для придания поверхности оцинкованных листов эстетичности и благородного внешнего вида.
Лист холоднокатаный – правильное наименование - Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Холоднокатаный лист производится в соответствии с ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19904-90 из марок стали по ГОСТ 380-2005 и ГОСТ 1050-88.
Листовой прокат - наиболее экономичный вид металлопродукции. Он получил широкое распространение как конструкционный материал в различных отраслях машиностроения. Лист стальной горячекатаный толстолистовой выпускается толщиной 4-160 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров. Тонколистовая продукция имеет толщину 1,2 -10 мм, ширину 200-2300мм.
В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям. Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие.
Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали. Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана. Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку.
Холоднокатаный лист производят путем холодной прокатки на специальных прокатных станах из горячекатаного рулона (подката). Такой способ производства обеспечивает более плотную кристаллическую решетку и отличное качество поверхности, что и позволяет его использовать в качестве материала при производстве сложных изделий, при производстве которых требуется гнутье и штамповка.
ХК лист, так же как и рулон холоднокатаный из углеродистой качественной стали используют для различного рода профилирования – различные короба, кожухи, корпуса и другие изделия, требующие гнутья листа и высокого качества поверхности.
Горячекатаный лист и горячекатаный рулон не получится использовать для холодного профилирования, т.к. такой материал менее пластичный и будет ломаться.
Лист и рулон холоднокатаный из углеродистой стали обыкновенного качества используют при изготовлении простых деталей и элементов, как правило не требующих гнутья и штамповки, но к которым предъявляются высокие требования по качеству поверхности и геометрии.
Лист стальной холоднокатаный используется для производства конструкций машин и механизмов, в строительных производствах. Мы предлагаем Вам продукцию широкого назначения. Она имеет поверхность, которая очень хорошо поддается окрашиванию в различные цвета. Отличаются данные изделия положительными эксплуатационными характеристиками.
Лист холоднокатаный изготавливается по ГОСТ 16523-97.
Сортамент должен соответствовать ГОСТ 19904-90.
Хим.состав стали должен соответствовать ГОСТ 1050-88.
По видам продукции листы холоднокатаные подразделяется на:
- листы (с обрезной кромкой);
- рулоны (с необрезной и обрезной кромкой).
Лист холоднокатаный производится шириной 500 мм и более, в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 до 3,0 мм.
Сталь листовая оцинкованная сталь проката марки
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
Дата введения 2020-12-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Уральский институт металлов" (АО "УИМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2020 г. N 131-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных и европейских стандартов:
- ISO 3575:2016* "Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки" ("Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities", NEQ);
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- ISO 4998:2014 "Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием или покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом" ("Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality", NEQ);
- ISO 16163:2012 "Прокат стальной листовой с горячим покрытием, нанесенным непрерывным методом. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dipped coated steel sheet products - Dimensional and shape tolerances", NEQ);
- EN 10143:2006 "Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape", NEQ);
- EN 10346:2015 "Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесенным методом погружения в расплав. Технические условия поставки" ("Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming. Technical delivery conditions", NEQ)
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52246-2016
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 332-ст ГОСТ Р 52246-2016 отменен с 1 декабря 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым, алюмоцинковым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав (далее - оцинкованный прокат). Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок.
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ 34180 и по [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия.
Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных сред при температурах от минус 50°С до плюс 50°С установлено в действующих нормативных документах по защите от коррозии, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности приведены в [2].
В Российской Федерации действует СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии".
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.008 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3560 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54153-2010 "Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа".
Читайте также: