Сталь круглая углеродистая обыкновенного качества диаметром 10 мм

Обновлено: 08.01.2025

Различие в видах стали круглого сечения . Арматура А1 . Круг. Катанка.

Арматура гладкая а1 , круг и катанка - это прокат круглого сечения , не имеющий рифления. Несмотря на внешнее сходство, этот прокат отличается способом термообработки, точностью прокатки, механическим свойствам, стандартам качества.

Отличия стали круглой по ГОСТам и точности прокатки.

Арматуру класса А1 ( арматура а240 ) производят по ГОСТ 5781-82 (сталь для армирования железобетонных конструкций). По классу точности принадлежит к первому- низшему классу В по ГОСТ 2590.

Сталь круглая ГОСТ 30136-95 распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества для перетяжки на проволоку и на др. цели. Катанка стальная по точности прокатки изготавливается по ГОСТу 2590: Б-повышенной и В -обычной точности.

Сталь круглая горячекатаная соответствует стандарту ГОСТа 2590-2006. Круг стальной ГОСТ 2590 88 подразделяют по точности прокатки на:

АО1-особо высокой точности, А1,А2.А3 — высокой точности, Б1 — повышенной, В1, В2, В3, В4, В5 — обычной точности.

Различия по размеру. ГОСТ и наш сортамент прутка стального круглого :

производится катанка диаметр ом 5,0 — 9,0 мм. При этом отклонения по диаметру, масса одного метра и площадь поперечного сечения соответствуют ГОСТу 2590. Катанку изготавливают в мотках не менее 160 кг и состоять она должна из непрерывного отрезка. Катанку ГОСТ 30136 наша компания реализует диаметром 6мм ( катанка 6 мм ), 6,5 и катанка 8 мм, в прутках и бухтах ( вес катанки бухты 800 — 2100кг).

Круг стальной горячекатаный ГОСТ 2590-88 выпускается диаметром от 5 до 270 мм, по согласованию с производителем — до 330 мм. По длине круг стальной гост бывает:

мерной длины; мерной с немерной длиной; круг горячекатаный кратной мерной длины; кратной мерной с немерной; ограниченной с немерной; в мотках (бухтах). Мы продаём круг стальной диаметры : 12 — 350мм, немерной длины круг 2590 .

По ГОСТ 5781 прутки арматуры имеют диаметр от 6 до 80 мм, их изготавливают длиной от 6 до 12 м: мерной, мерной с немерными остатками и немерной длины. В компании ЗАО «Металлоторг» реализуется сортамент арматуры гладкой класса А1, арматура диаметром 6 мм — 28 мм, по 6 и по 12м. Меньшие диаметры гладкой арматуры 6 - 10 мм продаются также в бухтах.

Марки стали круглого сечения :

Круг ГОСТ 2590 88 изготавливаются сталей:

углеродистая сталь обыкновенного качества — круги стали 0 — круг Ст 5,

низколегированная качественная конструкционная — 09Г2С, 10ХСНД, 30ХГСА,

конструкционная качественная углеродистая сталь — Ст08, круг сталь 20 , круг сталь 25 , круг сталь 35 , круг сталь 45 ,

конструкционная легированная — 15Х, круг сталь 40Х , 50Г и др.,

инструментальная — У8, круг сталь У8А ,

рессорно-пружинная конструкционная качественная,

теплоустойчивая конструкционная качественная, специальная сталь для мелющих шаров.

2. Гладкая арматура а1 гост 5781 производится из углеродистой стали марок, которые соответствуют по химическому составу ГОСТ 380 (ст3 сп/пс/кп), и низколегированной стали.

3. Катанка по ГОСТ 30136 произведена из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1,Ст2, Ст3 по ГОСТ 380.

По способу термообработки отличия следующие:

катанка по способу охлаждения подразделяется на охлаждённую в воздухе (ВО), подвергнутую одностадийному ускоренному охлаждению (У01) и подвергнутую двухстадийному ускоренному охлаждению (У02);

пруток стальной круглый по ГОСТ 2590 обрабатывают по требованию заказчика;

гладкая арматура гост не подвергается термической обработке.

Механические свойства круглого проката. Применение круглого проката:

Арматура гладкая используется в строительстве зданий,с оружений, на предприятиях угольной промышленности,добыче и транспортировке газа, для установки заземления, при заливке бетонных конструкций для армирования полов, потолков,стен. Из арматуры а1 изготавливают тканую сетку для армирования тонкостенных ЖБ элементов.

Проволоку катанку применяют для упаковки, для производства проволоки на волочильных станках, из неё производят пружины, гвозди,арматуру для железобетона.

Применение стального круга . Круг металлический используется для производства металлоконструкций, в т.ч. и для армирования железобетонных изделий (как альтернатива арматуре А1), для производства сортового и трубного проката. Круги необходимы в строительстве, в станкостроении, машиностроении, для укрепления дорожных ограждений, в автомобилестроении, судостроении и т. д. Из-за большего разнообразия сталей, из которых производят круг ГОСТ 2590 2006 , применение их более обширно. Горячекатаные круги универсальны, они ценятся за высокую прочность и пластичность. Круги стали 3 обладают хорошей свариваемостью. Калиброванный пруток за счёт своей устойчивости к крайне низким температурам, применяют на Крайнем Севере, а также для наружной рекламы и для заземления газопроводов.Нержавеющая сталь может подвергаться повышенным нагрузкам и высоким температурам,поэтому их используют для соответствующих металлоконструкций, в автомобильной, судостроительной, пищевой промышленности,в производстве труб и многом другом.

.. | Углеродистые стали обыкновенного качества. Сталь ГОСТ 380-2005

Данный ГОСТ 380 2005 распространяется на сталь углеродистую обыкновенного качества , которая предназначена для производства горячекатаного проката: сортового (круглого проката, квадрата, шестигранника, полосы), фасонного проката (балки, швеллера, уголка и профилей специального назначения), листового проката , тонколистового и толстолистового, для труб, поковок, штамповок, проволоки, арматуры, заготовок катаной и непрерывнолитой и другого.

Углеродистая сталь обыкновенного качества - это строительная сталь («Ст»). Строительная сталь обыкновенная обладает высокой свариваемостью и удовлетворительными механическими свойствами. Углеродистая сталь — нелегированная, то есть не содержит легирующие элементы, но содержит постоянные примеси: Mn (марганец) , Si (кремний) , S (сера) , P (фосфор). Строительную сталь используют для изготовления мостов, нефте- и газопроводов. Основное свойство этой стали - свариваемость. За счёт марганца и кремния достигается повышение прочности стали.

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают по степени раскисления стали: спокойную (обозначение «сп»), полуспокойную («пс») и кипящую («кп»). При разливке кипящей стали в изложницы, она кипит и насыщается газами. Спокойные стали — раскисленные, с добавлением раскислителей для повышения качества, они не кипят при разливке, менее хрупкие, более однородные. Раскисляют стали с помощью удаления из жидкой стали кислорода, который ухудшает механические свойства металла. Спокойные стали обладают большей свариваемостью, чем кипящие, лучше противостоят динамическим нагрузкам. Для получения полуспокойных сталей требуется меньшее количество раскислителя, поэтому имеют меньшую стоимость, чем спокойные стали. Из сталей по степени раскисления самая надёжная — спокойная сталь, имеющая низкий порог хладоломкости (хрупкость при низких температурах). Для свариваемых неответственных конструкций или несварных элементов рекомендуется применять кипящую сталь , для сварных расчётных — спокойную или полуспокойную сталь. Чтобы снизить порог хладоломкости, повысить предел текучести, сталь нормализуют и улучшают (закалка и отпуск 600 — 650 град С). Улучшенную термически и нормализованную сталь можно использовать в условиях крайнего Севера.

Производят следующие марки строительных сталей : Ст0, Ст1кп, СТ1пс(сп), Ст2пс(сп/кп), Ст3пс(сп/кп), Ст3Гпс (сп), Ст4кп (пс/сп), Ст5пс (сп), Ст5Гпс, Ст6пс (сп), где цифры — условный номер состава стали по ГОСТу, в зависимости от химического состава. Буква «Г» обозначает содержание марганца от 0,8% и более.

Углеродистую сталь делят на низкоуглеродистую сталь , средне- и высокоуглеродистую. Содержание углерода по маркам стали по ГОСТу:

При низком содержании углерода в стали предел текучести — до 400 - 450 МПа, предел прочности — до 500 — 600 МПа.

В кипящих сталях кремний содержится до 0,05%. Марганец по ГОСТу во всех сталях составляет 0,25 — 1,2% в зависимости от марки. Фосфор содержится менее 0,04%, сера — менее 0,05%; медь,никель и хром — до 0,3%.

В Ст0 марганца и кремния нет, содержание фосфора, серы, меди, никеля и хрома не определяется, не нормируется и предел текучести. Ст0 используется дл вторичных элементов конструкций и неответственных деталей, таких как шайбы, перила, настилы, подкладка и т. д.

В предыдущих редакциях ГОСТа углеродистая сталь ещё подразделялась на группы А, Б и В:

А – с гарантированными механическими свойствами (нет букв перед Ст — Ст0, Ст3 и т.д.), для элементов, не проходящих дальнейшей термообработки, штамповки, ковки — для несварных конструкций;

Б - с гарантированным химическим составом (буква Б перед маркировкой — Бст0, Бст2 и т.д.), для обрабатываемых в будущем деталей;

В — с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (буква В перед маркой стали) — для ответственных деталей.

По механическим свойствам, химическому составу, ударной вязкости углеродистая сталь подразделяется на категории: 1 — 6.

Самая распространённая и используемая марка стали — строительная сталь марки Ст3 — углеродистая сталь обыкновенного качества, используемая для сварных и несварных несущих и ненесущих конструкций. Ст3сп и пс — для деталей, работающих при положительных температурах. Ст3кп — для конструкций, работающих при температуре от -40 до +40 град С. Из сталей Ст3Гсп и Ст3Гпс производят прокат для несущих конструкций, работающих при температуре: минус 40 — плюс 45 град С.

Прокат по ст3 изготавливают в горячекатаном состоянии. Фасонный и листовой прокат изготавливают из стали С 235С, сталь С245 , С 255, С 345 и других. Буква «С» обозначает строительную сталь, цифры — предел текучести.

По пределу текучести металлопроката строительная сталь:

Ст3пс5 соответствует стали С245 (цифра обозначает предел текучести),

Сталь 3 характеристики : Ст3 имеет неограниченную свариваемость, не склонна к отпускной хрупкости. Сваривается марка сталь 3 следующими способами: ручной дуговой, электрошлаковой, контактно-точечной и автоматической дуговой под флюсом. Для листов с толщиной более 36мм необходим предварительный нагрев и термообработка.

Металлопрокат по сталь 1 3 применяют в строительстве крупных зданий гражданского и промышленного назначения, сталь конструкции , в машиностроении, авиации, архитектуре, автомобилестроении, станкостроении, вагоностроении, для различных металлоконструкций, в бытовой технике, материал сталь 3 используется для строительства мостов и мелких построек, ограждений, настилов, в сельском хозяйстве.

На нашем сайте Вы можете найти массу стали 3 , цену круг сталь 3 , сталь листовая 3 мм, листовая сталь 3 20 мм, прокат углеродистых сталей цена, табличные данные весов углеродистой стали обыкновенного качества гост 380 94. Всю остальную информацию по закупке и услугам нашей компании предоставят менеджеры организации.

Круг стальной


Металлический круг — полнотелый прокат круглого поперечного сечения от 5 мм до 350 мм.

По способу получения круги изготавливают горячекатаные и холоднокатаные.

Горячекатаную сталь круг ГОСТ 2590-88 производят горячей прокаткой. Поверхность горячекатаного круга может подвергаться шлифовке. А также круги получают ковкой - сталь кованая круглая по ГОСТ 1133-71. Горячекатаные и кованые металлические круги в зависимости от назначения, подвергаются термообработке.

Холоднокатаный или холоднотянутый круг — калиброванный прокат, более точный по диаметру, изготавливается по ГОСТ 7417-75, диаметром от 3 до 100 мм, выплавляемый особым способом, а также обрабатывают методом холодного волочения. В результате такого изготовления повышаются физические, пластические, механические свойства стали, поверхностные характеристики. Дополнительная обработка придаёт шлифованную или матовую поверхность. Круг калиброванный стальной по ГОСТу 7417 может изготавливаться из нержавеющей стали, поверхность которой шлифуется для улучшения свойств стали. Также пруток стальной круглый может подвергаться дополнительной оцинковке для обеспечения стойкости к воздействию агрессивной среды и получения круга стального оцинкованного .

Нержавеющий круг может быть калиброванный холоднокатаный или холоднотянутый или горячекатаный; обработанный шлифованием и с матовой поверхностью. У нержавеющего изделия бывает первый класс степени кривизны и второй.

Применение стального круга

Стальные круги используют часто в качестве заготовки для металлоизделий: фасонного сортового и трубного проката. Круг стальной горячекатаный является универсальным, его используют при армировании железобетонных изделий как альтернативу арматуры класса а1 (А240), в строительстве, в машиностроении, кораблестроении и станкостроении, тяжёлой промышленности, автомобилестроении, космической промышленности, для возведения и укрепления дорожных ограждений, различных металлоконструкций. Из горячекатаного круга изготавливаются различные виды крепежей для нужд железной дороги : шайбы,пружинные клеммы и т.д. Калиброванный круг из-за своей устойчивости к неблагоприятным условиям стал незаменим в строительстве в северных широтах, а также его применяют для заземления линий газопровода. Калиброванные круги широко применяются в дизайне и наружной рекламе. Круги из нержавеющей стали используются в строительстве, часто для тех конструкций, которые будут подвергаться агрессивным условиям — повышенным нагрузкам и высоким температурам. Круг калиброванный нержавеющий нашёл своё место в автомобильной, авиационной, судостроительной, фармацевтической, пищевой и других промышленностях, в производстве труб и изготовлении мелющих шаров. Из нержавейки изготавливают мебельную фурнитуру, ограждения, инструменты, фланцы, болты, гайки, посуду, валы и колпаки, они используются в машиностроении и металлообработке, в оборонной промышленности, в мостостроении и железнодорожной отрасли.

Круг стальной

В зависимости от диаметра круги поставляется:

1. в бухтах —диаметром 6,5 мм — 20 мм
2. в прутках —диаметром 8 — 350 мм
3. в поковках — диаметром свыше 350 мм

По качеству поверхности круги делятся на группы:

1. 1ГП - 1ой группы поверхности: отборный круг, без поверхностных нарушений
2. 2ГП - 2ой группы поверхности: для горячей обработки давлением,допускаются дефекты на поверхности,которые зачищаются наждаком
3. 3ГП - 3ей группы: без зачистки, с отдельными раскатанными пузырями, рисками. Обрабатывают механически.

Круг стальной горячекатаный ГОСТ 2590-88

Стандарт распространяется на горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 мм до 270 мм включительно, полученный методом горячей прокатки. Большим диаметром круги изготавливают по согласованию с потребителем. Нашей организацией поставляется круг до 350 мм и поковка большего диаметра. Горячекатаные круги ценятся за высокую прочность и пластичность, круги по ст3 хорошо свариваются, что обеспечивает высокую скорость изготовления металлических конструкций.

Производители прутка стального круглого :

АО «Оскольский электрометаллургический комбинат» (ОЭМК), Орско-Халиловский металлургический комбинат (НОСТА), ЗапСиб, АО «Металлургический завод им. А.К. Серова», АО «Северсталь», АО «Нижнетагильский металлургический комбинат» (НТМК) , АО «Надеждинского металлургического завода», АО "Торговый дом ВМЗ "Красный Октябрь", Электрометаллургический завод «Днепроспецсталь» им. А.Н. Кузьмина.

Для изготовления горячекатаных кругов используется сталь разных марок, что влияет на возможность использования их в разных промышленностях.

Стали, из которых изготавливаются горячекатаные круги:

1) Углеродистая сталь обыкновенного качества -строительная сталь (Ст 0 - Ст5)

Металлические круги стали 3 используются наибольшим спросом. Круг сталь 3 востребован в первую очередь в строительстве, для изготовления металлоконструкций, ограждений, для армирования арматуры для колонн.

2) Низколегированная качественная конструкционная сталь (09Г2С, 09Г2, 10ХСНД, 30ХГСА)

Круг сталь 09Г2С используется в строительстве в районах с более суровым климатом, для сварных конструкций, для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением и при температуре от — 70 град до + 450 град.С. Низколегированная сталь отличается от строительной большей прочностью за счёт более высокого предела текучести,её используют для ответственных конструкций.

3) Конструкционная качественная углеродистая сталь (Ст08, Ст10, Ст15 Ст20, круг сталь 25 , Ст30, Ст35, Ст40, Ст45 - востребована в машиностроении.

Круг сталь 20 — идёт на малонагруженные детали (валики,упоры).

Круг сталь 35 используют для деталей, испытывающих небольшие напряжения (оси, тяги, рычаги, валы), круг сталь 45 - для деталей, требующих повышенную прочность (оси,зубчатые рейки,валы,муфты).

4) Круги инструментальных сталей: У8, круг сталь У8А и других- применяют для изготовления ответственных металлоконструкций, различных металлорежущих инструментов.

5) Конструкционная легированная сталь (12ХН, 15Х, 40Х, 50Г и др.)

Круг сталь 40Х применяется взамен стали 45 для валов, муфт и т. д.

6) Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь

Круг нержавеющий , поставляемый нашей компанией, производят по ГОСТ 5632, ГОСТ 7417, ГОСТ 4543 и ГОСТ 5949.

Стандарт 5632 распространяется на легированные нержавеющие стали и сплавы, стойкие к коррозии, жаростойкие стали. Нержавеющий сталь 12Х18Н10Т считается криогенной и жаропрочной, устойчивой к растворам азотной, фосфорной, уксусной кислот, солям и щелочам. 20Х13 применяется в строении печь и энергетическом машиностроении.

Круг нержавеющий ГОСТ 4543 описывает технические условия легированной конструкционной стали, например круг марок стали 25ХГТ, ст12ХН3А, круг нержавеющий сталь 18ХГТ, круг ст20ХН3А и круг ст20Х2Н4А, пруток нержавеющий ст40ХН, круг ст40ХН2МА. Хромомарганцевая сталь 25ХГТ используется для нагруженных зубчатых колёс. Ст12ХН3А — для производства поршневых пальцев, валов, шестерней, деталей, работающих при ударных нагрузках и температуре до минус 100 град. Сталь 18ХГТ, ст20ХН3А, ст20Х2Н4А улучшают объекты в плане повышения прочности и необходимы для противостояния ударным нагрузкам, перепадам температуры. Сталь 40ХН2МА применима в клапанах, валах, шатунах, болтах, муфтах, дисках.

Хромоникелевая конструкционная легированная сталь 40ХН — для валов, муфт, болтов, шатунов, зубчатых колёс, цилиндров, других ответственных деталей.

Технические условия сортовой и калиброванной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной круглой стали 40Х13 прописаны в ГОСТе 5949. Нержавеющий прокат 40Х13 используется для подшипников, режущих инструментов, пружин, которые работают при высокой темп до 450 Град С.

ГОСТ 7417 описывает калиброванный нержавеющий круг.

7) Рессорно-пружинная конструкционная качественная сталь (50ХФА, 60Г, 60С2ХА, 65Г, 70, 75 и др.)

8) Теплоустойчивая конструкционная качественная сталь (12МХ, 15Х5, 20Х1М1В1БР и др.)

9) Специальная сталь для мелющих шаров (Ш1, Ш2,Ш3)


По точности прокатки пруток стальной круглого сечения изготовляют:

- А - высокой точности
- Б — повышенной точности
- В — обычной точности

Круг стальной ГОСТ 2590 88 изготовляют:

– до 9 мм в диаметре — в бухтах

– свыше 9 мм - в прутках

В зависимости от назначения, круг гост 2590 бывает:

– кратной мерной длины

Длиной круг гост 2590 88 или круг гост 2590 2006 изготавливают:

– 2 - 12 м — из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали

– 2 — 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали

– 1 — 6 м — из высоколегированной стали.

В зависимости от нормируемых показателей круглый прокат подразделяют на категории : 1, 2, 3, 4, 5. Для обозначения категории к обозначению марки стали добавляется номер категории: Ст3сп1, Ст3пс3.

Таблица.
Сортамент круга стального .
Диаметры прутков стальных .
Вес круга стального . Метров в тонне.

Сталь углеродистая обыкновенного качества: марки, маркировка, ГОСТ

Углеродистые стали обыкновенного качества уже давно стали продуктом массового производства, что позволило сделать их стоимость доступной. Согласно ГОСТу 380-2005, в их состав, кроме железа и углерода, может входить определенное количество включений неметаллического типа, а также примесей, ухудшающих качественные характеристики таких сталей.

Толстолистовой прокат производится, как правило, из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества

Толстолистовой прокат производится, как правило, из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества

Требования ГОСТ 380-2005

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к углеродистым сталям обыкновенного качества можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

В ГОСТе 380-2005 оговариваются все требования к характеристикам, которые должны иметь углеродистые конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством. Такие стали используются преимущественно для производства:

  • метизных изделий;
  • изделий, полученных методом штамповки и ковки;
  • металла в листах различной толщины;
  • сортового проката;
  • заготовок, полученных методом литья и катания;
  • широкополосного проката;
  • фасонного проката;
  • металлических лент и проволоки различного диаметра;
  • продукции, полученной после обработки металла на прокатном оборудовании обжимного типа (слябы, блюмы и др.);
  • металлических слитков.

Листовой прокат подразделяется на категории по нормируемым характеристикам

Листовой прокат подразделяется на категории по нормируемым характеристикам

В соответствии с положениями вышеуказанного ГОСТа, выпуск углеродистых сталей обыкновенного качества происходит в различных вариантах раскисления, в соответствии с которыми их делят на кипящие, полуспокойные, спокойные. Обозначения всех марок таких стальных сплавов начинаются с букв «Ст», за которыми следуют остальные элементы маркировки.

Сразу после литер, указывающих на категорию стали, в ее маркировке стоят цифры, по которым можно определить номер марки. Узнать о том, к какому типу по степени раскисления относится та или иная углеродистая сталь обыкновенного качества, можно по буквам «кп», «пс» и «сп». В обозначении некоторых марок можно увидеть букву «Г». Это означает, что в составе данной стали такой элемент, как марганец, присутствует в количестве, не превышающем 0,8%.

Сферы применения углеродистых сталей обыкновенного качества

Сферы применения углеродистых сталей обыкновенного качества

Допустимые элементы

Нормативным документом (ГОСТом) регламентируется и химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества. Содержание такого элемента, как кремний, в сталях, обладающих разной степенью раскисления, может варьироваться в следующих пределах:

  • кипящие – до 0,05%;
  • полуспокойные (Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс и др.) – 0,05–0,15%;
  • спокойные – 0,15–0,3%.

В сплавах обыкновенного качества марки Ст0 кремния, как и марганца, содержаться не должно.
Такой значимый элемент, как углерод, в углеродистых сталях разных марок может содержаться в следующих количествах:

  • Ст0 – до 0,23%;
  • Ст1 – 0,06–0,12%;
  • Ст2 – 0,09–0,15%;
  • Ст3 – 0,14–0,22%;
  • Ст4 – 0,18–0,27%;
  • Ст5 – 0,28–0,37%;
  • Ст6 – 0,38–0,49%.

Содержание марганца в углеродистых сталях обыкновенного качества регламентируется стандартом в следующих пределах:

  • Ст1 и Ст2 – 0,25–0,5%;
  • спокойные, а также полуспокойные сплавы марки Ст3 – 0,4–0,65%;
  • кипящая сталь марки Ст3 – 0,3–0,6%;Ст4 – 0,4–0,7%;
  • СтГсп и Ст3Гпс – 0,8–1,1%;
  • полуспокойные, а также спокойные сплавы Ст5 и Ст6 – 0,5–0,8%;
  • Ст5Гпс – 0,8–1,2%.

Нормируется ГОСТом и содержание в углеродистых сталях обыкновенного качества такого элемента, как азот. Его количество может варьироваться в следующих пределах:

  • в сталях, которые получены путем выплавки в конверторных и мартеновских печах, – до 0,01%;
  • в сплавах, которые выплавлены в печах электрического типа, – до 0,012%.

Углеродистая сталь марки Ст5сп применяется для изготовления деталей, работающих при температуре до 420 град: клёпок, гаек, болтов, стержней. звездочек и др.

Углеродистая сталь марки Ст5сп применяется для изготовления деталей, работающих при температуре до 420 град: клёпок, гаек, болтов, стержней. звездочек и др.

Остальные элементы, включая вредные примеси, могут содержаться в углеродистых стальных сплавах, обладающих обыкновенным качеством, в следующих количествах:

  • фосфор (кроме Ст0) – до 0,04%;
  • сера – не более 0,05%, а в стали марки Ст0 – 0,06–0,07%;
  • хром, никель, медь – до 0,3% (в стали марки Ст0 количественное содержание данных элементов не нормируется).

Другие особенности химического состава

Для марки Ст5Гпс строго оговаривается содержание углерода, количество которого должно находиться в пределах 0,22–0,3%. В углеродистых сталях обыкновенного качества марок 2, 3 и 4, относящихся к кипящим и предназначенных для производства сортового, а также фасонного проката, содержание кремния может составлять до 0,07%. Для стальных сплавов марки Ст3, относящихся к спокойным, полуспокойным и кипящим, минимальное содержание углерода не нормируется. При этом важно, чтобы их механические характеристики соответствовали всем требованиям ГОСТа.

Если из углеродистых сталей обыкновенного качества Ст3, Ст4 и Ст5, соответствующих любой степени раскисления, производится листовой прокат с толщиной листов до 10 мм, то, в соответствии с положениями нормативного документа, в их химическом составе допускается уменьшение количества марганца на 0,1%.

Горячекатанный швеллер производится из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3пс, содержащей марганец в пределах 0,4–0,65%

Горячекатанный швеллер производится из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества Ст3пс, содержащей марганец в пределах 0,4–0,65%

В углеродистых сплавах полуспокойной категории стандартом допускается уменьшение количества кремния, если они раскисляются при помощи титана, алюминия или смеси данных элементов с ферросилицием.

В химическом составе углеродистых сталей обыкновенного качества, которые производятся по так называемой скрап-технологии, может содержаться до 0,35% никеля и хрома, а также не более 0,4% меди. В сталях марки Ст3, произведенных по данной технологии, должно быть не более 0,2% углерода.

Стандарт допускает следующие отклонения в химическом составе углеродистых сталей обыкновенного качества:

  • сера и фосфор: стальные сплавы полуспокойного и спокойного типов – до +0,005%, кипящие – до +0,006%;
  • углерод: сплавы полуспокойного и спокойного типов – от –0,02 до +0,03%, кипящие – ±0,03%;
  • кремний: сплавы полуспокойного и спокойного типов – от –0,02 до 0,03% (для кипящих отклонения по содержанию данного элемента не допускаются);
  • азот: стальные сплавы, соответствующие любой степени раскисления, – +0,02%;
  • марганец: сплавы полуспокойного и спокойного типов – от –0,03% до +0,05%, кипящие – от –0,04 до +0,05%.

Проверка на соответствие требуемому качеству и маркировка

Для проверки качественных характеристик и химического состава углеродистых конструкционных стальных сплавов, а также сталей обыкновенного качества любого другого назначения могут быть использованы различные методики. Правила проведения подобных испытаний регламентируются целым рядом нормативных документов – ГОСТами 8033, 22536, 17745, 27809, 18895, 12359.

Массовые доли хрома, меди, азота, никеля и мышьяка в обыкновенной углеродистой стали можно не определять, если изготовитель гарантирует соответствие стандарту

Массовые доли хрома, меди, азота, никеля и мышьяка в обыкновенной углеродистой стали можно не определять, если изготовитель гарантирует соответствие стандарту

Методы контроля, не оговоренные в данных нормативных документах, металлургические предприятия могут использовать лишь в тех случаях, если они способны обеспечить требуемую точность измеряемых параметров.

После производства на металлургических предприятиях углеродистые стали маркируются разными цветами, для чего используется несмываемая краска.

Сталь круглая Ст6пс используется для изготовления несущих конструкций и строительных инструментов, например, ломов

Сталь круглая Ст6пс используется для изготовления несущих конструкций и строительных инструментов, например, ломов

Потребитель, желающий приобрести углеродистые стали обыкновенного качества определенных марок, может различить их по следующим цветам:

Читайте также: