Сталь хн32т характеристики применение

Обновлено: 09.01.2025

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670).

Классификация материала и применение марки ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670)

Марка: ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670)
Классификация материала: Сплав жаропрочный
Применение: газоотводящие трубы, листовые детали высокотемпературных установок в нефтехимическом машиностроении для длительной службы при температурах 700-850 град.

Химический состав материала ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670) в процентном соотношении

Механические свойства ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670) при температуре 20 o С

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s в - Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке ХН32Т (другое обозначение Х20Н32Т ЭП670) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь ХН78Т


Характеристики марки стали ХН78Т

Стандарт ГОСТ 5632-72 – Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
Применение В виде листа тонкого, поковок и кованых заготовок, прутков круглого сечения, отливок, трубных заготовок
Классификация Класс жаропрочных сплавов на никелевой основе (устар. назв. ЭИ435)

Сталь ХН78Т применяется при производстве сортовых деталей, труб, работающих в температурных условиях до 1100°С.

Маркировка стали ХН78Т

Расшифровка ХН78Т: первая цифра отсутствует, что означает наличие в сплаве углерода не более 1,0%. Буквы «Х», «Н», «Т» указывают на наличие хрома, никеля и титана. «Н18» – никель в очень большом количестве – средний показатель 75%.

Химический состав в % стали ХН78Т

C Si Mn P S Cr Al
Ti Fe Ni
19,0-22,0 0,15-0,35 Остальное

Основным легирующим элементом сплава является никель – его процентное содержание составляет 70–80%. Углерод – до 0,124%. Также в сплав вводится хром – 19–22% и титан – 0,15–0,35%, кремний – до 0,8% и магний – до 0,7%.

Влияние химсостава на свойства стали

За счет высокого процентного содержания никеля в составе стали ХН78Т, она приобретает отличные показатели жаропрочности и жаростойкости. Наличие хрома повышает износоустойчивость и сопротивление образованию коррозии.

Механические свойства материала ХН78Т

Температура испытания, °С
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Относительное удлинение, δ1, %
Закалка с 980—1020 °С
20 35
800 175 45

Основные характеристики стали ХН78Т

Основные достоинства сплава ХН78Т, это жаростойкость и жаропрочность. Все жаростойкие стали, к классу которых относится данный сплав на никелевой основе – нихром, отличаются уникальными свойствами.

Прежде всего, изделия ХН78Т характеризуются сопротивляемостью к разрушению поверхности в условия работы в газовых средах при температуре, превышающей 550˚С. А значит, проявляют при эксплуатации стойкость к стиранию и износу.

  • стойкость к процессам коррозии (за исключением эксплуатации в серных средах, сера негативно влияет на хрупкость изделий);
  • пластичность, легкость при деформировании;
  • прочность и технологичность;
  • вязкость структуры;
  • долговечность;
  • жаропрочность.

Стойкость к высоким температурам, термостойкость (температура плавления ХН78Т – 1370–1400˚C). Однако при эксплуатации необходимо учитывать, что длительное использование изделий ХН78Т при температурах более +1100˚С на их поверхностях возможно появление окалины, что приводит к быстрому износу, вплоть до выхода изделия из строя.

Физические свойства

Технологические особенности и обработка стали ХН78Т

Термическую обработку изделий из стали ХН78Т проводят закалкой при температурах от 1000˚С до 1150˚С в воде или на воздухе (уложенными в штабеля). Данная технология обработки отражается на характеристике сплава ХН78Т.

Изделия из сплава ХН78Т трудно свариваемые. Чтобы создать качественные сварные соединения необходимо провести специальные операции: нагревание до 200–300˚С при сварке, термообработка после сварки – отжиг.

Продукция из стали ХН78Т можно резать только в закаленном состоянии (при температуре закалки 156–720˚С).

Применение стали ХН78Т с учетом характеристик и свойств

Сталь марки ХН78Т наиболее востребована в авиационной отрасли, строительстве и энергетическом машиностроении.

Используют сплав ХН78Т при производстве:

  • элементов и деталей для камер внутреннего сгорания, газопроводов;
  • жаровых труб в печах;
  • чехлов термопар.

Лист ХН78Т пользуется большим спросом при возведении монолитно-каркасных домов. Из листа ХН78Т изготавливают части турбин, установок повышенного давления и газа – жаровые печи, газоходы.

Из полосы нихром ХН78Т изготавливают направляющие лопатки турбин.

Труба ХН78Т используется в газовой и нефтедобывающей отрасли. Такие трубы могут транспортировать горячие и агрессивные рабочие среды. А так как поверхности труб ХН78Т имеют идеальную гладкость, их используют в фармацевтике.

Проволока марки ХН78Т активно используется в промышленных нагревателях электрических печей – в печах сушки и обжига, электропечах, в установках теплового действия, а также в бытовых приборах. Она незаменима в реостатах и резисторных элементах, при производстве элементов вакуумных приборов, в качестве режущего элемента в термических ножах для запайки пакетов.

Сталь ХН32Т

Характеристики марки стали ХН32Т

Стандарт ТУ 1333-159-00220302-2011 – Трубы центробежнолитые из жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов для высокотемпературного оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Технические условия
Применение Прутки, ленты, полосы, пластины
Классификация Жаропрочная сталь (устар. назв. Х20Н32Т ЭП670)

Основные области применения стали ХН32Т

Сталь ХН32Т используется в производстве в нефтехимическом машиностроении, в нефтеперерабатывающей и газоперерабатывающей промышленности, при производстве аммиака – газоотводящих труб, листовых изделий, узлов для высокотемпературных установок с долгосрочной службой при температурах 700–850°С.

Маркировка стали ХН32Т

Буквенное обозначение «Х», «Н» и «Т» указывает на наличие в сплаве хрома, никеля, титана. Причем никеля – от 30% до 34%. Отсутствие первой цифры говорит о том, что углерода в сплаве очень мало – до 0,05%.

Химический состав в % стали ХН32Т

C Si Mn P S Cr Mo Ni V Ti Al Cu N
W Pb As Fe
19,0-23,0 30,0-34,0 0,25-0,6 Остальное

Процентное содержание элементов стали ХН32Т определяет ТУ 1333-159-00220302-2011 и ГОСТ. Основные легирующие добавки – никель – до 34%, хром – 19–22% и титан – до 0,6%.

Влияние химсостава на свойства стали ХН32Т

Никель в сплаве обеспечивает ковкость и пластичность, а титан способен повысить жаропрочность. Хром образует с кислородом соединение, которое выглядит в виде защитной пленки на поверхности металла, и защищает от коррозии. Для снижения процента вредных примесей, данный сплав ХН32Т получают плавлением в открытых печах.

Механические свойства материала ХН32Т

Механические свойства стали при повышенных температурах

Прокат Направление Временное сопротивление разрыву, σв, МПа Предел текучести для остаточной деформации, sT, МПа
Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, %
Пруток Продольный
480
180 40
60

Основные характеристики ХН32Т

Жаростойкий сплав ХН32Т представляет собой долговечную, жаростойкую и коррозионностойкую сталь, созданную на основе железа и никеля. Сплав характеризуется высоким уровнем сопротивляемости всем видам коррозии, в том числе, межкристаллитной. Изделия из стали ХН32Т работают в течение длительного срока, не меняя своих изначальных эксплуатационных характеристик.

Сплав считается уникальным металлом, благодаря своим необыкновенным свойствам. Изделия из него не только выдерживают резкие перепады температур (до 800˚С), но и отличаются большой прочностью, надежностью и пластичностью, они необыкновенно устойчивы к нагрузкам, не магнитные.

Все элементы, изготовленные из ХН32Т, нейтральны в средах химически агрессивных веществ – щелочей, кислот (кроме серной). Сопротивляемость образованию коррозийных отложений данного сплава отмечается даже при высоких температурах в среде аммиака и азота. Изделия не окисляются в том числе при длительной эксплуатации. Образование окалины может возникнуть только при температурах, превышающих 1000°C.

Еще одним достоинством сплава ХН32Т является высокий уровень электросопротивления и криптоустойчивость. Благодаря этому свойству проволоку из сплава активно используют в электронагревательных приборах и установках.

Также у ХН32Т высокая способность к упрочнению термообработкой, сталь отличается устойчивостью к усталости даже при 700°C, и выше.

Температура, °С Модуль упругости, E 10 - 5 ,МПа Коэффициент линейного расширения, a 10 6 , 1/°С Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С
20 2,05 - 15,9
100 - 13,7 13,4
200 - 15,6 15,1
300 - 17,2 16,7
400 - 18 18,0
500 - 18 19,2
600 - 18,4 20,5
700 - 18,9 21,7
800 - 19,0 23,4

Плотность стали ХН32Т – 8,03 г/см 3 .

Технологические свойства

Термообработка Нагрев при 1100–1150°С, охлаждение воздух

Ковку стали ХН32Т ведут при температурах 130–850°С. За счет химического состава сплав можно сваривать любыми методами, сварочные швы не требуют термообработки.

Так как при обработке давлением металл может наклепываться, то необходим предварительный отжиг изделия. Полировать и шлифовать изделия нужно только при помощи твердых и прочных абразивов. Резание стали ХН32Т необходимо выполнять с низкой скоростью и только твердым инструментом.

Применение стали ХН32Т с учетом характеристик и свойств

Сталь ХН32Т востребована во многих отраслях:

  • В транспортной – изготовление любых узлов и изделий для транспорта.
  • В газо-, нефтяной промышленности – трубопроводная продукция.
  • В строительстве – ограждения, каркасные несущие конструкции.
  • В машиностроении – станки, установки.

Из листа ХН32Т изготавливают для нефтехимического машиностроения и производства аммиака – детали установок.

Труба ХН32Т востребована для транспортировки химически агрессивных сред, а также для возведения трубопроводов в нефте-, газоперерабатывающей, нефте-, газо-, химической сферах, в строительной, медицинской и пищевой отраслях.

Круг и поковка марки ХН32Т используются в промышленности, как элементы установок, работающих в агрессивной среде при температурах 700–850°С.

ХН32Т (ЭП670)

Примечание: Жаропрочный сплав на железоникелевой основе.

Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +850 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1000 °C.

Химический состав сплава ХН32Т (ЭП670)

НТД C S P Mn Cr Ti Si Ni Mo Cu Al
ТУ 14-1-284-72, ТУ 14-1-625-73 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,030 ≤0,70 19,0-22,0 0,25-0,60 ≤0,70 30,0-34,0 - ≤0,30 ≤0,50
ГОСТ 5632-2014 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,030 ≤0,70 19,0-22,0 0,25-0,60 ≤0,70 30,0-34,0 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,50

Механические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)

Механические свойства при 20°С

Технологические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)

Особенности термической обработки Изделия деталей химического машиностроения из сплава ХН32Т следует подвергать закалке с 1100-1150 °С. Выдержка при толщине стенки до 15 мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение - в воде или на воздухе.

Физические свойства сплава ХН32Т (ЭП670)

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 205
Плотность (ρ, кг/м 3 ) 8160
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) 15,9 13,4 15,1 16,7 18 19,2 20,5 21,7 23,4
Коэффициент линейного расширения (α · 10 -6 1/°С) 13,7 15,6 17,2 18 18 18,4 18,9 19

Механические свойства сплава ХН32Т

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ, ТУ Вид продукции σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, %
не менее
ТУ 14-1-284-72 Пруток 470 175 40 60
ГОСТ 24982-81 Лист толстый 490 175 30 -
ТУ 14-1-625-73 490 175 30 -
ГОСТ 24982-81 Лист тонкий 470 196 25
ТУ 14-3-489"-76 Труба горячекатаная и холоднокатаная 470 175 35 60
ТУ 14-1-4319-87 Заготовка трубная 470 - 40 -

Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах (прутки, закалка с 1100-1150 °С в воде или на воздухе)

t исп , °С σв, Н/мм² σ0,2, Н/мм² δ5, % ψ, % KCU, Дж/см 2
20 520 196 54 80 > 350
600 390 108 50 72 > 300
700 250 98 60 60 > 300
800 200 78 88 60 > 300
850 180 74 75 70 > 300
900 110 69 90 80 > 300
1000 60 39 100 90 250

Физические свойства сплава ХН32Т

Коэффициент теплопроводности (λ), температурный коэффициент линейного расширения (α)

t исп , °С λ, Вт/(м · К) Температурный интервал, °С α · 10 6 , К -1
20 15,9 - -
100 13,4 20-100 13,7
200 15,1 20-200 15,6
300 16,8 20-300 17,2
400 18,0 20-400 18,0
500 19,3 20-500 18,0
600 20,5 20-600 18,4
700 21,8 20-700 18,9
800 23,5 20-800 19,0
900 24,7 20-900 19,0

Коррозионная стойкость сплава ХН32Т

Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха

Пределы длительной прочности (Н/мм 2 )

t исп , °С σ1000 σ10000
650 108 77
700 78 54
750 55 38
800 39 27
850 24 15

Технологические параметры сплава ХН32Т

Температура начала ковки 1130 °С, конца 850 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1100-1150 °С на воздухе или в воде.

Сварка сплава ХН32Т

Сплав сваривается всеми видами сварки.

Заказ в один клик

Металлопрокат из инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, конструкционных, прецизионных, быстрорежущих и других сталей и сплавов

Читайте также: