Сталь hi q характеристики
В соответствии с национальным стандартом Китая (GB) "GB221-79. Метод маркировки стальных продуктов"; для маркировки сталей следует применять комбинацию из букв романской транслитерации мандарина Han-Yu Pin-Yin (Hanyu Pinyin) - это китайский, но латинским алфавитом, химических символов и арабских (обычных) цифр, т.е:
Химические элементы в маркировке стали обозначаются с помощью международных химических символов , т.е. Si, Mn, Cr, и тд. Добавки редкоземельных элементов обозначаются символом "RE"(или "Xt"). Наименование стальных изделий, способы плавки и отливки обычно обозначаются первой буквой Han-Yu Pin-Yin, указаной в таблице ниже. Процентное собержание основных химических элементов показывается арабскими (обычными) цифрами.
Значение
Символ
Han-Yu Pin-Yin
Заглавная или прописная
Место в маркировке
Предел текучести (yield point)
Кипящая сталь - метод раскисления (rimmed steel )
Полууспокоенная (полуспокойная) сталь - метод раскисления (semi-killed steel)
Успокоенная (спокойная) сталь - метод раскисления (killed steel)
Специальные (по методу раскисления) спокойные стали - (special killed steel )
Сталь из кислородного конвертера (oxygen converter steel)
Сталь из щелочного воздушного конвертера (alkaline air converter steel)
Автоматная сталь (free-machining steel )
Инструментальная углеродистая сталь (carbon tool steel )
Подшипниковая сталь (rolling bearing steel)
Сталь для сварных электродов и проволок (welding rod steel)
Высококачественная сталь (quality grade = quality steel)
Специальный сорт (special grade)
Заклепочная сталь (rivet steel )
Анкерная сталь ( anchor steel )
Минеральная сталь (mineral steel)
Автомобильная рамная сталь (automobile beam steel )
Сталь для сосудов под давлением (pressure container steel)
Многослойная сталь или сталь для сосудов высокого давления (multilayer or high pressure container steel )
Литая сталь (cast steel)
Литая роликоподшипниковая сталь (roller cast steel)
Сталь для буровых труб (drilling pipe steel)
Электротехническая горячекатанная кремнистая сталь (electrical hot rolled silicon steel)
Электротехническая холоднокатанная неориентированная сталь (electrical cold rolled non-oriented silicon steel)
Электротехническая холоднокатанная ориентированная сталь (electrical cold rolled oriented silicon steel)
Чистое электротехническое железо (electrical pure iron )
Корабельная сталь (ship steel )
Мостовая сталь (bridge steel )
Котельная сталь (boiler steel)
Рельсовая сталь (rail steel)
Прецезионный сплав (precision alloy)
Корззионно стойкий сплав (corrosion resistant alloy)
Деформированный механически суперсплав (deformed super-alloy)
Литой суперсплав (found super-alloy)
Описание методов (способов) построения маркировки сталей в Китае.
1. Конструкционная углеродистая сталь (carbon structural steel)
Маркировка составляется из Q+число+символ качества (класса)+символ способа раскисления (deoxidation=deoxidization)."Q" в начале маркировки указывает на предел текучести (или условный предел текучести, если физический не существует) стали, а цифры после этой буквы дают величну в МПа, т.е. Q235 это маркировка углеродистой конструкционной стали с пределом текучести 235 МПа.
Если необходимо, то далее дописываются символ качества и метод раскисления.
Для классов качества используются сиволы A, B, C и D.Для обозначения способов раскисления используются следующие символы: F для кипящей стали; b для полууспокоенной (полуспокойной) стали: Z для спокойной стали; TZ для специальных сортов спокойной стали. Спокойная сталь может и не маркироваться, т.е. символы Z и TZ необязательны. Пример: Q235-AF углеродистая кипящая сталь сорта A с пределом текучести 235МПа. Специальные углеродистые конструкционные стали, такие как мостовая и корабельная обычно использут этот метод маркировки с добавлением символа использования (назначения) см. таблицу выше.
2. Качественная конструкционная углеродистая сталь (quality carbon structural steel)
Первые две цифры в начале маркировки указывают на % содержание углерода, умноженное на 10000. Т.е. для стали со средним процентным содержанием углерода 0,45% маркировка будет 45. Для указания высокого содержания марганца используют то-же правило, что и для углерода, но с добавлением символа Mn, например 50Mn. Кипящая, полуспокойная и сталь для специальных применений должны иметь маркировку в конце обозначения, т.е. полуспокойная сталь с содержанием углерода 0.1% будет иметь маркировку 10b.
3. Инструментальная углеродистая сталь (carbon tool steel)
В начале маркировки следует поставить "T", чтобы определить тип стали.
Цифра, показывающая содержание углерода, в тысячу (1000) раз превышает среднее содержание углерода. То есть "T8" указывает на среднее процентное содержание углерода 0.8%.
Для указания высокого содержания марганца используют то-же правило, что и для углерода, но с добавлением символа Mn в конце кода, например "T8Mn".
Поскольку содержание фосфора и серы в высококачественной инструментальной углеродистой стали ниже, чем в обычной коммерческой, для указания разницы следует добавлять "A" в конце кода , например, "T8MnA".
4. Автоматная сталь (free-machining steel)
В начале маркировки следует поставить "Y", буква определяет тип стали .
Число за "Y" указывает на содержание углерода, умноженное на 10000 , то есть для автоматной стали со средним содержанием углерода 0.3% маркировка будет "Y30".
Для указания высокого содержания марганца используют то-же правило, что и для углерода, но с добавлением символа Mn в конце кода, например "Y40Mn".
5. Легированная конструкционная сталь (alloy structural steel)
Первые две цифры в начале маркировки указывают на % содержание углерода, умноженное на 10000. Основные компоненты сплава (легирующие элементы) обычно указываются в процентах, но если содержание компонента Однако, в тех случаях, когда возможны неясности, используется цифра 1, например, для марок "12CrMoV" и "12Cr1MoV", содержания хрома соответственно 0.4-0.6% для первой, и 0.9-1.2% для второй, при идентичном содержании остальных элементов. При среднем содержании хрома > или = 1.5%, никеля > или = 2.5%, и вольфрама > или = 3.5%, в маркировку будут записаны 2, 3, и 4 сразу за символом элемента, например 18Cr2Ni4WA.
Некоторые химические элементы, такие как ванадий (V), титан (Ti), алюминий (Al), бор (B) и редкоземельные элементы (RE) относятся к микродобавкам, которые должны указываться в маркировке, например, для стали 20MnVB, содержание ванадия составляет 0.07-0.12%, а бора соответственно, 0.001-0.005%.
Для указания высококачественной легированной конструкционной стали , в отличие от коммерческой, следует добавлять "A" в конце кода. Для специальных легированных сталей следут записать символ назначения в начале (или конце) кода, например, сталь 30CrMnSi предназначенная для использования в качестве заклепочной, обозначается ML30CrMnSi.
6. Низколегированная высокопрочная сталь (low alloy content high-strength steel)
Метод обозначения в основном тот же, что и для легированной конструкционной стали.
Для специализированной низколегированной высокопросной стали укажите символ назначения в конце кода, например, сталь 16Mn предназначенная для мостов обозначается "16Mnq", автомобильная рамная - "16MnL", а предназначенная для сосудов под давлением - "16MnR".
7. Пружинная сталь (spring steel).
Пружинная сталь бывает углеродистой и легированной, первая маркируется также, как качественная углеродистая конструкционная сталь, а вторая - как легированная конструкционная (см. выше).
8.Подшипниковая сталь (rolling bearing steel)
"G" в начале обозначения указывает на то, что это подшипниковая сталь.
Для хромистой подшикниковой стали высокое содержание углерода в маркировке не указывается, в то время как содержание хрома указывается умноженным на тысячу (1000) , например, GCr15. Обычные подшипниковые стали маркируются также, как легированные конструкционные.
9. Легированная инструментальная сталь (alloy tool steel) и быстрорежущая инструментальная сталь (high-speed tool steel)
Если среднее содержание углерода в легированной инструментальной стали > или =1.0%, символ не требуется, если же Метод обозначения содержания легирующих добавок в основном такой же, как и у легированных конструкционных сталей. Однако, для легированных инструментальных сталей с низким содержанием хрома, содержание хрома указывается умноженным на тысячу с добавлением ноля перед цифрой, например, Cr06.
В быстрорежущих инструментальных сталях содержание углерода не указывается. Следует указать 100 кратное содержание различных легирующих добавок, например вольфрамовая быстрорежущая сталь обозначается "W18Cr4V". Если первая буква маркировки "C", то это означает, что содержание углерода выше, чем в нормальных сталях с той же маркировкой, но без "C" в начале.
10. Нержавеющая сталь (stainless steel) и жаропрочная сталь (heat resistant steel)
Содержание углерода указывается умноженным на тысячу (1000), то есть "2Cr13" имеет среднее содержание углерода 0.2%; если же содержание углерода составляет < или = 0.03% или < или = 0.08%, следует отметить это указанием "00" (в первом случае) или "0" (во втором) в начале маркировки, например, как 00Cr17Ni14Mo2, и 0Cr18 Ni9, итд.
Основные легирующие добавки указываются в 100 кратном размере среднего содержания, в то время, как для Ti, Nb, Zr, и N, и т.д., следует использовать метод обозначения микродобавок как в низколегированной легированной конструкционной стали (см. выше).
11. Сталь для сварных электродов и проволок (welding bar steel)
На эту сталь указывает "H" в начале маркировки, например, проволока для сварки нержавеющей стали обозначается "H2Cr13", для отличия ее от нержавейки "2Cr13".
12. Кремнистая сталь для электротехнических применений - "трансформаторная" (silicon steel for electrical use)
Маркировка состоит из букв и цифр . В начале маркировки указывается либо "DR" для горячекатанной электротехнической кремнистой стали, либо DW для неориентированной холоднокатанной электротехнической стали, либо DQ для ориентированной холоднокатанной электротехнической стали.
Затем идут цифры указывающие магнитные потери в железе в Вт/кг умноженные на 100.
"G" в конце указывает на проведение высокочастотных испытаний, сталь без символа "G" подразумевает тест только на 50 Гц.
Например, маркировка DW470 означает холоднокатанную неориентированную электротехническую сталь с максимальной весовой величиной магнитных потерь 4.7 Вт/кг испытанную при 50 Гц.
13. Чистое электротехническое железо (pure iron for electrical use)
Маркировка состоит из символа "DT" и цифр, где "DT" означает чистое электротехническое железо, а цифры присвоены различным маркам, например, DT3.
Буква после цифр определяет электромагнитные свойства: A - хорошее качество, E-специальное качество, C-суперкачество, например, DT8A.
Сравнение новых и старых обозначений (маркировок, кодов) китайских углеродистых конструкционных сталей.
GB700-88 это новый стандарт согласованный в части конструкционных сталей с международным ISO630, в то время как GB700-79 это старый стандарт, согласованный с ГОСТ380, поэтому, некоторые маркировки и технические требования в них отличаются. Ниже приводится таблица сравнения старого и нового стандарта:
Стандарт GB700-88
Стандарт GB700-79
Марка стали
Технические условия
Не имеет подкатегорий. Должна иметь гарантированные химические и механические свойства.
Для тонких листов проката и катанки в бунтах механические свойства могут определяться в соответствии с продуктом и применением.
Сталь А1 имеет гарантированные механические свойства , а B1 гарантированный химсостав, такой же, как и у Q195.
Сталь A1 проходит дополнительный специальный тест на холодный изгиб.
Специальных сталей для стали номер 1 нет.
Имеет подкатегории A и B. И химсостав и механические свойства гарантированы, но
Q 215A - нет ударного теста
Q215B - ударное испытание при комнатной температуре
A2 имеет гарантированные механические свойства, а C2 гарантированные механические свойства и химсостав, в основном, такие же как и у Q215.
Имеет подкатегории A, B, C, и D, и гарантированные механические свойства и химсостав and the defined chemical composition and mechanical properties should be guaranteed.
Q 235A - нет ударного теста
Q235B - ударный тест при комнатной температуре и -20° C
Q 235C, Q235D используются для важных сварных конструкций , первая проходит ударный тест при 0°C, а вторая при -20°C.
Гарантированные механические свойства стали A3 и гарантированный химсостав + механические свойства стали C3 , в основном, совпадают со свойствами стали Q235.
Сталь A3 - ударный тест при комнатной температуре
Сталь C3 - ударный тест при комнатной температуре и -20° C
Имеет подкатегории A и Bс гарантированными механическими свойствами и химсоставом.
Q 255A - нет ударного теста
Q 255B - ударный тест при комнатной температуре
Гарантированные механические свойства стали A3 и гарантированный химсостав + механические свойства стали C3 , в основном, совпадают со свойствами стали Q255.
C4 - дополнительный ударный тест
Гарантированный химсостав + механические свойства стали C5 совпадают со свойствами Q275
Таблица соответствия низколегированных сталей нового стандарта GB/T1591-94 и старого 1591-88:
Популярные ножевые стали: в чем отличия?
Качеству стали при выборе ножа уделяется большое внимание. Пожалуй, не меньше, чем бренду. Действительно, именно материал лезвия влияет на то, как нож проявит себя в деле.
Современные производители используют десятки различных сплавов, которые состоят из железа, углерода и легирующих добавок. Именно последние – а также термообработка и прокатка – определяют класс стали и ее характеристики.
Основные характеристики сталей
1 – Твердость: измеряется по шкале Роквелла и показывает степень сопротивления металла деформации в результате внешнего воздействия.
2 – Жесткость: устойчивость к образованию сколов и трещин.
3 – Износоустойчивость: стойкость к воздействию абразивов и адгезивов (определяется, в первую очередь, химическим составом).
4 – Устойчивость к коррозии – то есть образованию ржавчины под воздействием влаги и соли.
5 – Сохранение остроты: устойчивость к затуплению и образованию заломов на кромке.
Увы, но даже ультра премиальные сплавы не способны обладать идеальным сочетанием всех этих характеристик: на первый план выходят, от силы, одна-две. Поэтому здесь всегда приходится идти на компромисс.
Мы предлагаем вам подборку наиболее популярных сталей различного класса.
Стали ультра-премиум-класса
1 – М390. Сравнительно новая порошковая сталь уникальной обработки с высоким содержанием хрома, выпускаемая австрийской компанией Bohler-Uddeholm. Обладает повышенной жесткостью, устойчивостью к коррозии и износу. Лезвие из такой стали труднее поддается заточке, зато сохраняет ее максимально долго.
2 - ZDP-189. Также появилась на рынке сравнительно недавно и производится Hitachi. Обладает максимальной твердостью (до 66 HRC) – за счет повышенного содержания углерода и хрома. Как и в случае с предыдущей маркой, лезвие из ZDP-189 трудно заточить без специальных приспособлений, но заточка сохраняется очень долго. Минус – низкая устойчивость к коррозии.
Пример: складной нож Dragonfly 2 Green (Spyderco).
3 – Elmax. Порошковый сплав с высоким содержанием хрома, молибдена и ванадия. У стали почти идеальный баланс характеристик: она очень стойкая к износу и коррозии, при этом ее легко затачивать, и лезвие надолго остается острым. Выпускается Bohler-Uddeholm.
Пример: складной нож Hinderer Black Scale Folder (Zero Tolerance).
4 - CTS-XHP. Порошковая сталь с высокими показателями твердости и сохранения изначальной заточки. Но сам процесс затачивания довольно трудоемкий. Производится американской компанией Carpenter.
Пример: складной нож Recon 1 Clip (Cold Steel).
Стали премиум-класса
1 - CPM S110V. Высоколегированная порошковая мартенситная сталь с высоким содержанием углерода, хрома и ванадия, а также добавлением ниобия. Обладает высокими показателями антикоррозийной устойчивости, устойчивости к износу и сохранением режущей способности при относительно сложной заточке. Производится американской компанией Crucible Industries LLC.
Пример: складной нож Manix 2 (Spyderco).
2 - CTS-204P. Порошковый сплав с высоким содержанием хрома и уникальной воздушной закалкой. Результат – высокая прочность, износоустойчивость и сопротивление коррозии. Легка в обработке (полировке), что позволяет использовать ее для кастомных и даже серийных ножей. Производится Carpenter CTS.
3 - CPM S35VN. Улучшенная версия стали популярной стали S30V, выпускаемой компанией Crucible. Мелкозернистая, с добавлением ниобия, что придает повышенную жесткость и устойчивость к коррозии в сочетании с легкой заточкой. Пример: складной нож Native 5 Lightweight FRN (Spyderco).
4 - CTS-XHP. Высокоуглеродистая порошковая сталь с добавлением хрома. Обладает улучшенной чистотой и прочностью сплава (за счет воздушной закалки). Высокие показатели твердости, устойчивости к коррозии, легкости и сохранения заточки. Одна из самых дорогих и универсальных сталей: используется как для тактических, так и кухонных ножей. Пример: складной нож Marcin Slysz Bowie (Spyderco).
Стали класса Hi-End
1 - 8Cr14MoV. Одна из лучших китайских сталей с высоким содержанием углерода и хрома. За счет увеличенного (по сравнению с предыдущей) содержания хрома обладает высокой жесткостью и антикоррозийностью. Показатели твердости – средние (56-58 HRC), хорошая режущая способность.
Пример: фиксированный нож Burnley Obake (CRKT).
Пример: складной нож Mike One Outdoor (Pohl Force).
3 - 154CM. Японская сталь, схожая по характеристикам с S30V. Достаточно жесткая и устойчивая к коррозии, с долгим сохранением заточки. Легкость заточки – средняя.
4 - ATS-34. Высокоуглеродистая сталь, аналогичная предыдущей и также выпускаемая в Японии – компанией Hitachi. Также содержит хром, обладает высокой антикоррозийной способностью, идеально сохраняет заточку и противостоит сколам и трещинам.
5 - D2. «Полу-нержавеющая» инструментальная сталь с низким содержанием хрома, но достаточно хорошими показателями антикоррозийности и сохранения заточки. За счет высокой жесткости затачивается с трудом и только при помощи специальных инструментов.
Пример: складной нож SR 1 Aluminum (Lionsteel).
6 - VG-10. Японская сталь с высоким содержанием хрома и ванадия. Очень твердая и отлично сохраняющая заточку, но подверженная сколам и трещинам.
7 - H1. Японская сталь, выпускаемая компанией Moyodo Metals. Одна из лучших в плане антикоррозийности, но и достаточно дорогая. Минус – слабое сохранение режущей способности. Идеальная для ножей для дайвинга и рыбалки.
Пример: складной нож Pacific Salt (Spyderco).
8 - Bohler N690Co. Легированная мартенситная сталь производства Bohler-Uddeholm. Показатель твердости – 60 HRC, однородная структура с добавлением хрома, кобальта, молибдена, ванадия, марганца и кремния. За счет состава обладает высокой прочностью, жесткостью, упругостью, устойчивостью к износу и агрессивным средам. Высокие антикоррозийные свойства и сохранение изначальной остроты. Подходит для экстремальных условий.
Пример: фиксированный нож Shrapnel OG (Extrema Ratio).
Стали среднего класса
1 - 440C. Одна из самых массовых сталей, которая используется в складных карманных ножах. Обладает самым высоким содержанием углерода и хрома. Достаточно жесткая, устойчивая к коррозии и износу, простая в заточке.
Пример: складной нож Direkt (Boker Plus).
2 - AUS-8. Японский аналог 440С со схожими характеристиками, но чуть хуже сохраняющий заточку.
Пример: универсальный нож Anchorage Pro Skinner Cocobolo (Boker Plus).
3 - CTS-BD1. По характеристикам схожа с AUS-8 и 8Cr13MoV, но содержит больше хрома. Следовательно, более устойчива к ржавчине и лучше держит заточку. Выпускается компанией Carpenter.
Пример: складной нож Spartan (Cold Steel).
4 - 420HC. Высокоуглеродистая сталь с повышенной твердостью и исключительной устойчивостью к коррозии. При должной обработке, обладает превосходными показателями – несмотря на сравнительно низкую цену.
Пример: складной нож Eco Lite Red (Buck).
5 - 440A. Аналогична 420HC, но отличается более высоким содержанием хрома, улучшенной износоустойчивостью и сохранением заточки. Минус – более низкая устойчивость к коррозии.
6 - 12С27 (Sandvic 12C27). Мартенситная сталь с высоким содержанием хрома и низким уровнем примесей. Одна из самых сбалансированных по характеристикам сталей, которая используется для всех видов ножей. Особенно устойчива к коррозии, твердая, прочная, отлично сохраняет заточку. Выпускается шведской компанией Sandvic AB на протяжение 50 лет, постоянно совершенствуясь в составе.
Пример: складной нож Sanglier 8VRI (Opinel).
Стали класса Low-End
420 и 420J. Обладают более низким содержанием углерода, хуже держат заточку и сопротивляются износу. Среди неоспоримых плюсов – низкая цена, универсальность, устойчивость к коррозии.
В заключение добавим: марка стали – важный, но не единственный показатель качества ножа. На него влияют также технология обработки, качество сборки и другие факторы. В этом плане обращать внимание на бренд иногда полезнее: у разных марок технология обработки одних и тех же сталей может различаться.
Слесарный инструмент материал hiq углеродистая сталь
Изогнутый накидной гаечный ключ STAYER ТЕХНО 24 х 26 мм 27130-24-26.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое..
Набор надфилей STAYER 150 мм 6 предм. 16010-H6.Надфили STAYER серии "PROFESSIONAL" изготовлены из высококачественной инструментальной стали и подвергнуты многоступенчатой закалке для длительного срока службы• Двойная нас..
Изогнутый накидной гаечный ключ STAYER ТЕХНО 25 х 28 мм 27130-25-28.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое..
Набор надфилей STAYER 140 мм 10 предм. 16011-H10.Надфили STAYER серии "PROFESSIONAL" изготовлены из высококачественной инструментальной стали и подвергнуты многоступенчатой закалке для длительного срока службы• Двойная н..
Набор надфилей STAYER 140 мм 6 предм. 1603-10-H6.Надфили STAYER серии "PROFESSIONAL" изготовлены из высококачественной инструментальной стали и подвергнуты многоступенчатой закалке для длительного срока службы• Двойная н..
Набор инструмента для крупногабаритной техники ЗУБР Профессионал НКТ-14 14 предм. 3/4" 27660-H14.Специальный набор для обслуживания крупногабаритной техники и оборудования- Высококачественная сталь- Хромированное покрыти..
Комбинированный гаечный ключ STAYER ТЕХНО 29 мм 27072-29.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое покрытиеТе..
Изогнутый накидной гаечный ключ STAYER ТЕХНО 20 х 22 мм 27130-20-22.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое..
Изогнутый накидной гаечный ключ STAYER ТЕХНО 21 х 23 мм 27130-21-23.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое..
Универсальный набор инструмента STAYER MASTER 72 (1/2" + 1/4") 72 предм 27760-H72.Набор качественного автомобильного инструмента для проведения слесарно-монтажных и ремонтных работ- Качественная углеродистая сталь- Хроми..
Комбинированный гаечный ключ STAYER ТЕХНО 26 мм 27072-26.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое покрытиеТе..
Комбинированный гаечный ключ STAYER ТЕХНО 28 мм 27072-28.Ключи произведены из углеродистой стали, оцинкованы для защиты от коррозии. Применяются для работы с шестигранным крепежом- Углеродистая сталь- Цинковое покрытиеТе..
Слесарный инструмент материал hi-q сталь углеродистая сталь
Комбинированный гаечный ключ STAYER 12 мм 27085-12.Кованый ключ из качественной стали изготовлен в соотвествии с международными и российскими стандартами стандартами.Hi-Q стальхромированное покрытиеТехнические характерис..
Комбинированный гаечный ключ STAYER 30 мм 27085-30.Кованый ключ из качественной стали изготовлен в соотвествии с международными и российскими стандартами стандартами.Hi-Q стальхромированное покрытиеТехнические характерис..
Комбинированный гаечный ключ STAYER 32 мм 27085-32.Кованый ключ из качественной стали изготовлен в соотвествии с международными и российскими стандартами стандартами.Hi-Q стальхромированное покрытиеТехнические характерис..
Комбинированный гаечный ключ STAYER 7 мм 27085-07.Кованый ключ из качественной стали изготовлен в соотвествии с международными и российскими стандартами стандартами.Hi-Q стальхромированное покрытиеТехнические характерист..
Современные марки ножевых сталей, их аналоги и химический состав
В представленных в статье таблицах, мы постарались наиболее полно перечислить современные марки сталей европейского, китайского и российского производств. Показать их химический состав, а также дать вводные данные по их термообработке для тех, кто изготавливает ножи самостоятельно.
Стали Европейского производства
* G - газовая среда, O - масло, A - воздух
Стали NIOLOX и PGK — краткие характеристики
PGK — Сталь выпускаемая немецкой компанией Lohmann GmbH (Германия). Средний диапазон закалки составляет 60-65 HRC по Роквеллу. Клинки, изготовленные из стали PGK имеют высокую износостойкость, их режущая кромка хорошо держит заточку, обладают агрессивным резом. При закалке 63 HRC сохраняют высокую прочность. Антикоррозионные свойства сравнимы со сталью D2. Сталь PGK близка к K340, но более износостойкая и труднее в обработке. Последнее, впрочем, более важно лишь для производителей ножей.
Стали производства Китай
Российские марки ножевых сталей
G - газовая среда, O - масло, A - воздух
Тест шести лучших марок сталей на джутовом пеньковом канате
Химические элементы и их значение в составе сталей
- Углерод (C) — наиболее важный элемент в стали, он повышает её прочность, без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость.
- Хром (Cr) — придает сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость; чрезмерное содержание хрома в сплаве повышает его хрупкость.
- Марганец (Mn) — его содержание положительно воздействует на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости. Увеличивает износостойкость и прочность.
- Молибден (Mo) — предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах; также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
- Кремний (Si) — увеличивает прочность и износоустойчивость стали; как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
- Ванадий (V) — формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
- Ниобий (Nb) — один из лучших формирователей карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
- Вольфрам (W) — увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
- Кобальт (Co) — повышает прочность и твердость, а также усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах.
Информация и данные, приведенные в таблицах, соответствуют действительности, но предназначены только для ознакомления. Предложения по использованию сталей описаны лишь для того, чтобы помочь читателям оценить и принять решение, а не являются гарантией и не могут быть истолкованы как поручительство .
Читайте также: