Сталь эи 723 расшифровка

Обновлено: 05.01.2025

Применение стали – для изготовления методами горячей и холодной деформации и механической обработки деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударных нагрузкам и работающих при температуре до +450-500 °С; изделий, подвергающихся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре; различных деталей авиастроения; деталей на токарных автоматах, требующих высокой коррозионной стойкости в атмосферных условиях и повышенной твердости (НRС-50-54)

ГОСТы и ТУ на сталь:

Классификация, номенклатура и общие нормы:
ГОСТ 5632-2014

Сортовой и фасонный прокат:
ГОСТ 1133-71
ГОСТ 2590-2006
ГОСТ 2591-2006
ГОСТ 18907-73
ОСТ 4-020.023-78
ОСТ 4-020.024-78
ОСТ 4-020.025-78
ТУ 14-1-721-73
ТУ 14-11-245-88

Листы и полосы:
ГОСТ 4405-75

Болванки. Заготовки. Слябы:
ОСТ 3-1686-90

Химический состав стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

по ГОСТ 5632-2014

Механические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

Режим термической обработки образцов Сечение, мм Механические свойства
не менее
σв,
МПа		 δ5,
%		 Твердость по Бринеллю,
ед. НВ
Прутки горячекатаные, шлифованные калиброванные, кованые, со специальной отделкой поверхности в состоянии поставки по ТУ 14-1-721-73. Отжиг при 740-800 °С 686-
980		 207-
285
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73 1,0-
30,0		 690-
980
Прутки. Отжиг или отпуск при 740-800 °С 830 10 207-
285
Режим термической обработки образцов Механические свойства Твердость,
ед. HRC
Закалка Отпуск не менее
Температура
закалки, 0 C		 Среда охлаждения Температура отпуска, 0 C Среда охлаждения σв,
МПа		 σт,
МПа		 δ5,
%		 ψ,
%		 KCU,
Дж/см 2
1030-
1050 °С		 воздух 200 воздух 1620 - 3 - - 55
300 1590 - 7 - - 54
400 1530 - 3 - - 53
500 1470 - 3 - - 51
600 1220 - 6 - - 39
700 730 - 9 - - 30
800 710 - 9 - - 27

Примечания:По ТУ 14-1-721-73 ударная вязкость прутков диаметром ≥ 16 мм определяется по требованию потребителя на термообработанных образцах по режиму: Закалка на воздухе с 1020-1050 °С + Отпуск при 200-250 °С (выдержка 1 ч).

Технологические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

Обрабатываемость резанием: Сталь обладает лучшей обрабатываемостью на станках по сравнению с аналогичными сталями.
Температура ковки: Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Охлаждение производится медленно в печах.

Физические свойства стали 25Х13Н2 (ЭИ474):

Заказ в один клик

Металлопрокат из инструментальных, нержавеющих, жаропрочных, конструкционных, прецизионных, быстрорежущих и других сталей и сплавов

25Х13Н2 (ЭИ474)

Сталь эи 723 расшифровка

14-1-3547-83, 14-3-1275-83, 14-1-3996-85

Трубы в теплообменниках нефтехимического оборудования, пр-во каустической соды, хлорсодержащие среды, нефтеперерабатывающая и целлюлозная пром-сть с т-рой не более 300град.

Выпарные аппараты пр-ва каустической соды, сернистого натрия и др. хим. пром-сти. Заменитель ст15Х25Т когда требуется хорошая свариваемость. Аргоно-дуговая сварка на проволоке св01Х25ТБЮ

Крупногабаритн. высокооборотные маховики, тяжелонагр. дет., валы, оси, болты, бандажи роторов. Беститановая мартенситно-стареющая ст. с высокой стойкостью к тепловому охрупчиванию, замедл. хрупким разрушением.

Детали специальной техники.

14-1-3039-80, 14-1-2227-77, 14-1-1531-75, 14-1-4896-90

Валы вертолетов, тяжелонагруженные дет. ответственного назнач. Св.корпуса двигателей, резервуары высок. давл. больш. размеров, крепеж, зубчатые передачи двигателей.

Аналог стали 03Х18Н11 (Заключение НИИХИММАШ) Теплообменники, конденсаторы-окислители, подогреватели хвостовых газов. Устойчивость к нитрозным газам до 80град.

Высоколегированная сталь для работы в агрессивных средах, загрязненных хлоридами и фторидами при pH=1 и t=80град.

14-1-5072-91, 14-1-5203-93, 14-134-277-91, 14-159-252-95

Св. оборуд-е в наиболее жестких условиях синтеза карбамида, t от-70 до +200 при сильном давлении. Замена стХ17Н14М2(3)Т при изг. оборуд-я в серно,- азотнокислых и сероводородосодержащих средах вызывающих питтинговую коррозию. Ст. выплавляется в плазменных печах с особочистой шихтой. 7980кг/м3.

14-1-3812-84, 14-1-3801-85, 14-1-5076-91, 14-1-3233-81, 14-1-1024-81, 14-1-3164-81, 14-1-3660-83

ЭлМЗ, АМЗ, ЧМЗ, НЮТЗ

Св. хим. оборуд-е в среде концентрированной азотной к-ты при высоких t. 7700кг/м3. ОЗЛ-28. Сталь выплавляется только специальными методами - ш пд вд

Коррозионностойкая сталь для изготовления деталей специальной техники.

14-1-3039-80, 14-1-227-77, 14-1-1531-75, 14-1-4896-90

Силовые эл-ты св. конструкций, работающих при t +20…-196град. Ст. стойкая в промышленной атмосфере и соляном тумане. 7800кг/м3.

Сварные детали повышенной химической прочности в целлюлозной, текстильной промышленности и производстве шерсти и искусственного шелка

5632-72, 14-1-240-72, 14-1-1154-74, 14-1-1541-75, 14-1-2144-77, 14-1-692-73, 5582-75, 14-1-2132-77, 14-1-2134-77, 14-1-1183-74, 14-3-396-75

Основные узлы оборуд-я синтеза карбамида и капролактама (реактор окисления циклогексана). Св. конструкц. в средах кипящей фосфорной и уксусной к-т, в серной к-те - смесители, футеровка колонн синтеза. 7750кг/м3. ОЗЛ-20.

5632-72, 2690-71, 1133-71, 5582-75, 14-1-490-72, 14-1-2144-77, 14-1-3071-80, 14-1-1180-74, 14-1-3386-82, 14-1-3652-83, 14-1-1160-74, 14-1-3071-80, 14-1-2450-78

Устойчивые к органическим и фруктовым кислотам устройства и детали в производстве пищевых продуктов, мыла, масел и искусственных волокон. Оборудование, устойчивое к 70% азотной, адипиновой кислоте, аммиачной селитре до 300град. Электроды ОЗЛ-22

14-1-5191-92, 14-1-4913-90, 14-123-134-95

Хирургические имплантанты при костных переломах - пластины, костные винты, гвозди, штифты, спицы скелетного натяжения. 8030кг/м3

14-1-1303-75, 14-1-2261-77, 14-3-415-75, 14-1--4646-89, 9941-81

КО, ЧМЗ, ПНТЗ, КМК

Св. оборуд-ние пр-ва слабой азотной к-ты, аммиачной селитры. Криогенное маш-ние. Заменяет ст03Х18Н11 обеспечивая снижение металлоемкости на 20%, прочность в 1,5 выше. Повыш. стойкость к средам с ионами хлора, замена ст08Х18Н10Т.

Детали редукторов, крепежные детали, диски, детали энергетический машин.

Сварные крупногабаритные резервуары с периодической сменой т-р от +20 до -269град длительное время под давлением. Замена стХ18Н10 в 55% азотной к-те и среднеокислительных средах, пром. атмосфере.

Аналог ст15Х25Т с улучшенной свариваемостью. Детали котельн. оборуд-я - сопла, горелки, экраны с рабоч. t-рой 1100-1150град.

5632-72, 5582-84, 7350-77, 14-1-1190-75, 14-1-3262-81, 14-3-694-78, 14-3-696-78, 14-3-751-78, 14-3-751-78, 14-1-4319-87, 14-1-2134-77

ЗМЗ, АМЗ, НЮТЗ, ВТЗ, СиМ

Св. аппаратура пр-ва фосфорной к-ты, минудобрений, ацетилцеллюлозы, винилацетата, и в др. агрессивных средах и при интенсивном износе - мешалки, сепараторы, экстракторы. 8000кг/м3. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-26А, ЭА-395/9.

Предназначена для изготовления изделий, работающих при высоких температурах в специальн. среде.

5632-72, 7350-77, 14-1-1905-76

Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве минеральных удобрений, серной к-ты и др. до +300град. Заменитель ст10Х17Н13М2Т, более высокая стойкость к ножевой коррозии в св. соединениях. ОЗЛ-20.

5632-72, 7350-77, 14-1-1554-75, 14-1-1905-76

Сварное емкостное оборуд-е в пр-ве азотной к-ты, аммиачной селитры, адипиновой к-ты. Заменитель ст03Х18Н11, 03Х19АГ3Н10, Х18Н9Т, Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Обладает большей чем эти стали стойкостью к ножевой коррозии в сварных соединениях. ОЗЛ-22.

14-1-3880-84, 14-1-5021-91, 302.02.095-90, 14-1-4372-87

ЗМЗ, АМЗ, ИжЗ, БМК

Повышенная прочность в т.ч. изнашиванию в сварном химическом оборуд-е в сернокислых фосфорнокислых и азотнокислых средах, в хлоридах и сероводороде.

14-1-1785-76, 14-1-3049-80, 14-1-2070-77, 14-1-2071-77

Св тяжелонагруженные детали при t+400..-196 в слабоагрессивных средах. Повышенная эррозионная стойкость: клапана запорных узлов кислородных установок. 7850кг/м3.

5632-72, 5949-75, 7350-77, 14-1-756-73

Св. оборудование в пр-ве серной к-ты, нитрофоски, экстракционной фосфорной к-ты, в средах повыш. агрессивности. Более стойкая к межкристаллитной коррозии основного металла и св. швов по сравнению с ст06ХН28МДТ. ОЗЛ-17У.

Столовые приборы, кухонная утварь, торговое и пищевое оборудование мясной молочной овощеконсервной рыбной кондитерской и хлебопекарной пром-сти, бытовая техника. Плотность 7700кг/м3. Хорошая свариваемость.

Поглощающие пластины солнечных коллекторов, изделия продовольственного машиностроения, пищевое оборудование.

5632-72, 5949-75, 7350-77, 4986-79, 5582-75, 9940-81, 9941-81, 14-3-822-79, 14-3-763-78

ЧМК, ДСС,ЗМЗ,ЭлМЗ, КО, СиМ, АМЗ, ВТЗ

Св. хим аппаратура, реакторы, теплообменники, трубопроводы, емкости, работающая при t до 80град в серной к-те, кроме 55%, экстракционной фосфорной, уксусной и др. средах повышенной агрессивности в пр-ве сложных минеральных удобрений. ОЗЛ-17У, ОЗЛ-37-2.

Немагнитная автоматная сталь, повышенная обрабатываемость резанием.

14-1-1141-74, 5632-72, 5949-75, 14-1-952-74, 14-1-2476-78, 14-1-2455-78, 14-1-3041-80

Детали машин, работающих в агрессивных средах от+400 до-253 шпиндели, подвески в кислородных установках, паяные конструкции, крепеж, фланцы, резьбовые соединения с повышенной свинчиваемостью. Стойка к морской атмосфере.

5632-72, 14-1-3109-81, 14-1-911-74, 14-1-1644-76, 14-1-1731-76

Детали специальной техники штампосварной конструкции сложной формы с рабоч. t до 850град. 7830кг/м3. ОЗЛ-9А.

Детали горелочных устройств, чехлы термопар, детали печей.

Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам. Конструкционные элементы в воде и паре, а также в бытовых приборах, облицовках и отделке интерьера и т.д.

Х15Н5Д2Т, ЭП410, ЭП225

Рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин.

Стабильноаустенитная сталь для изготовления колонн синтеза мочевины.

Оборудование заводов пищевой, пивоваренной, мыловаренной и легкой промышленности, теплообменники, трубы.

5632-72, 7350-77, 5582-72, 4986-79, 5949-75

Для предметов употребления в домашнем хозяйстве, аппараты и детали в пищевой промышленности, для сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности чем сталь марки 12Х18Н10Т без ограничения давления до 600град

Электроды искровых зажигательных свечей, присадочная проволока.Аппараты и устройства в производстве пищевых продуктов (свариваемость без ограничений, хорошая полируемость и отличная способность к глубокой вытяжке, устойчивость к износу), товары народного потребления, автомобилестроение

5632-72, 5949-75, 7350-77, 5582-75, 9940-81, 9941-81

Сварное оборудование для контакта с азотной кислотой. Нефтеперерабатывающия пром-сть. Рекомендуются электроды ЦЛ-11, ОЗЛ-7, при повышенных т-рах Л-39, Л-40М

14-1-4035-85, 14-1-1081-74, 14-1-2421-78

Детали системы выпуска газов автомобилей, торг. оборудование. Разрешена в качестве тары и оборудования пищевой пром-сти со сроком контакта продуктов с поверхностью не более 24 часов. Рекомендована аргоно-дуговая сварка, присадочная проволока 10Х18Н10Т

микролегированная редкоземельным элементом церием, заменяет сталь 08Х18Н10Т в средах общей коррозии пищевой промышленности. Допускает все виды сварки - присадочная проволока Х25Н13, электроды ОЗЛ-11

25Х2М1Ф (ЭИ723)


Сталь 25Х2М1Ф применяется для изготовления специального крепежа (крепежа со специальными свойствами), работающего при температуре до +535 °С; плоских пружин, болтов, шпилек, гаек и других деталей; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры, работающих при температуре пара +500-580 °С (методом холодной механической обработки и горячей обработки давлением); крепежных деталей АЭС.

Примечание: Сталь перлитного класса.

Химический состав стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

НТД C S P Mn Cr V Si Ni Mo Cu
ТУ 14-1-1397-75 0,22-0,29 ≤0,025 ≤0,030 0,40-0,70 2,10-2,60 0,30-0,50 0,17-0,37 ≤0,30 0,90-1,10 ≤0,20
ТУ 14-1-552-72 0,22-0,29 ≤0,025 ≤0,030 0,40-0,70 2,10-2,60 0,30-0,50 0,17-0,37 ≤0,25 0,90-1,10 ≤0,30

Механические свойства стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Механические свойства при 20°С

Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки

Технологические свойства стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Обрабатываемость резаньем В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 300, σВ=1030 МПа Kn тв.спл.=0,25 Kn б.ст.=0,60.
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.

Температура критических точек стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Критическая точка Температура °C
AC1 780
AC3 870
AR3 790
AR1 700

Ударная вязкость стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Состояние поставки \ температура +20 -20 -40 -60
Нормализация при 1030-1050 °C + нормализация при 950-970 °C + отпуск при 650-660 °C (выдержка 6 ч.), охлаждение на воздухе 980 880 690 590

Твёрдость стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Состояние поставки, режим термообработки HB
Прутки г/к после закалки и отпуска 235-277

Предел выносливости стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Жаростойкость стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Среда Температура испытания °C Длительность испытания, ч Глубина мм/год
Пар 550 500 0,18
Пар 550 300 0,25
Пар 550 100 0,51

Физические свойства стали 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Температура испытания, °С 0 20 100 200 300 400 500 600 700 800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 217 223 211 205 200 193 186 174 175
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 82 79 72 74 71 66 57
Плотность (ρ, кг/м 3 ) 7800 7800 7780 7750 7720 7680 7650 7600
Коэффициент теплопроводности (λ, Вт/(м · °С)) 33 32 30 29 28 26,4
Уд. электросопротивление (R, МОм · м) 270 270 360 420 500 590 710 840 970
Коэффициент линейного расширения (α · 10 -6 1/°С) 12,5 12,9 13,3 13,7 14 14 14,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 538 575 609 634 674 676 735

Читайте также: