Сталь для саморезов по дереву

Обновлено: 08.01.2025

Самонарезающие винты (это гостовское название саморезов) со сверлом входят в категорию универсальных соединительных деталей. Для их установки необходимость предварительного высверливания гнезда отсутствует. В целом, сфера применения крепежа данного типа очень широкая. Это монтаж объектов, выполненных из твердых полимеров и металла к различным установочным базам, включая характеризующихся значительной толщиной. Но особого внимания заслуживают самонарезающие винты со сверлом, предназначенные для работы с деревянными элементами конструкций. Ведь с последними в быту мы сталкиваемся чаще всего: сидя на деревянной табуретке за деревянным столом мы принимаем пищу, а отдыхая перед экраном телевизора, удобно располагаемся на диване либо кресле, произведенных в большинстве случаев на основе все того же дерева или продуктов его переработки. Об этих крепежных деталях и поговорим более подробно.

Специфика

По установленной ГОСТом 27017-86 терминологии самонарезающие винты (это и есть наши саморезы) в общем случае применяются для крепления элементов из дерева. Казалось бы, зачем им нужен не простой заостренный наконечник, на котором начинается резьбовая нить, а сверло. Но производители учли факт, что древесина бывает еще и настолько твердой, что мало в чем уступает, а иногда и превосходит по этому показателю металл.

За примерами далеко ходить не надо:

твердость акации, определяемая по методике Бринелля, равна 7,1 НВ;

а у того же олова (элемент Sn) эта характеристика колеблется в диапазоне 5НВ…6НВ.

Конечно, установочные основания из этого металла встречаются достаточно редко. Но вышеприведенные цифры свидетельствуют, что самонарезающие винты по дереву со сверлом в этом плане бывают иногда очень кстати.

Однако, пожалуй, более весомая причина выпуска данных изделий кроется в другом. Очень часто требуется прикреплять металлические листы к деревянной основе. Чтобы облегчить решение этой задачи, и не тратить время на предварительное высверливание в них отверстий, можно использовать именно этот крепеж. Наиболее часто с его помощью соединяется кровельный профнастил с деревянной обрешеткой стропильной системы крыши.

Кровельные саморезы

значительный диаметр стержня, даже если он небольшой длины. Такая конструкция способствует просверливанию без поломок твердого металлического профилированного листа. Кроме того, высокие прочностные характеристики саморезов кровельных обусловлены свойствами применяемого для их изготовления сырья: обычно это углеродистая сталь;

головка может иметь 6-гранную либо полукруглую конфигурацию. В шляпке второго исполнения проделано крестообразное углубление для передачи на стержень вращающего усилия. Головка первого варианта в шлице не нуждается. Ее форма и без него позволяет вкручивать саморез, правда, не отверткой, а рожковым ключом либо шуруповертом, оснащенном специальными 6-гранными насадками;

наличие у данных метизов двух разных по материалу изготовления шайб. Металлическая предназначена для равномерного распределения прижимной силы на вторую, которая изготовлена из технической резины ЕРDМ. Особенность последней детали – это ее вогнутая форма. Такая конфигурация призвана повысить при вкручивании самонарезающего винта прижимное усилие краев ЕРDМ-шайбы, что обеспечивает надежное перекрытие доступа влаги, присутствующей в атмосфере, к гнезду в металлопрофиле;

длина 2-лопастного сверла (обозначение Т) у самонарезающих винтов по дереву меньше величины этого показателя у деталей по металлу. Так, у первых этот параметр может принимать значения из диапазона 2,8 мм≤Т≤ 5,5 мм, а у вторых 7,5 мм≤Т≤9,5 мм.

Размеры

С целью унификации отечественные меткомбинаты выпускают кровельные самонарезающие винты в одном исполнении.

Наиболее ходовые значения параметров, отображенных на этом чертеже, представлены ниже.

Внешний резьбовой диаметр (обозначение ØD) – от 4,7 мм до 4,85 мм.

Толщина металлической шайбы (параметр а) – min 0,9 мм; max 1,1 мм.

Толщина прокладки ЕРDМ (А _r ) – минимальная 2,3 мм; максимальная 2,7 мм.

Диаметр металлической шайбы (обозначение ØD _w ) – 13,8 мм…14,2 мм.

Длина наконечника в форме сверла (параметр Т) – от 4,0 мм до 5,5 мм.

Диаметр 2-лопастного сверла (ØD _р ) – min 2,8 мм; max 3,0 мм.

Размер под рожковый ключ (обозначение S) – минимальный 7,7 мм; максимальный 7,9 мм.

Высота шляпки (параметр К) – от 4,15 мм до 4,45 мм.

Диаметр фланца (обозначение ØD _f ) – 10,0 мм…10,6мм.

Толщина фланца (С) – min 0,9 мм; max 1,15 мм.

Шаг резьбовой накатки (параметр Р) – 2,12 мм.

Сфера применения

Посредством кровельных самонарезающих винтов можно прикреплять к деревянной обрешетке стропильной системы крыши следующие материалы:

тонкие листы из стали, меди (Сu) либо алюминия (Аl), подвергнутые профилированию по технологии холодного давления и покрытые защитным слоем на основе полимера – металлочерепицу;

листы с волнообразным либо трапециевидным профилем, на поверхность которых нанесено защитное покрытие – профнастил;

большие по площади пластиковые листы, отличающиеся по толщине – монолитный поликарбонат;

соединенные перемычками тонкие листы пластика – сотовый поликарбонат;

кровельный битумный лист волнообразной формы – еврошифер;

пластик, посредством которого создаются светопрозрачные конструкции – ПВХ профилированный;

полимер, стойкий к воздействию УФ-излучения, обладающий высокой механической прочностью благодаря армированию стекловолокном – полиэстер.

Заключение

Помимо кровельных самонарезающих винтов по дереву, сверлом оснащаются также саморезы с прессшайбой. Такая конструкция способствует повышению надежности фиксации металлической пластины на деревянной установочной базе. Обусловлено это увеличением площади прижима за счет большой опорной поверхности прессшайбы.

Стальные саморезы. Характеристики

Саморез – это крепежная деталь, представляющая собой стержень со шляпкой. На стержень нанесена специальная резьба. При вкручивании самореза она формирует внутреннюю резьбовую накатку в отверстии сопрягаемого компонента конструкции. Таким образом, при помощи таких деталей можно скреплять между собой металлические профили, а также осуществлять монтаж листов ЛДCП, ДCтП, фанеры, жести и гипсокартона к основаниям из дерева, а также металла.

Отличия от шурупа

Действительно, самонарезающие винты (это еще одно название саморезов) и шурупы внешне весьма схожи. Но на самом деле этим крепежным элементам присущ ряд существенных отличий.

Шуруп выполняется с частичной резьбовой накаткой, занимающей где-то 2/3 стержня, имеющего заостренный наконечник. Шаг резьбы у крепежа данного вида, применяемого для работы с древесиной, заметно крупнее в сравнении с такой же соединительной деталью, но используемой для скрепления элемента конструкции с металлической основой.

Саморез же имеет резьбу, расположенную по всей длине стержня, практически до шляпки. Насечка обладает характерным профилем и увеличенным расстоянием между соседними витками.

Но принципиальное отличие между самонарезающим винтом и шурупом кроется в способе монтажа. Так, для установки второго требуется предварительно высверлить отверстие, а для первого выполнять данную процедуру не обязательно. Объясняется это разницей в форме наконечника. У самореза он и в большей степени вытянутый, и более заостренный. С такой конфигурацией внедряться в материал легче.

Разновидности саморезов

Подразделяют данные крепежные детали по сфере использования. Одни предназначаются для металла, другие – по дереву, а третьи – саморезы универсальные. Кроме этих основных групп, есть еще детали и узкой специализации – по ГBЛ (так сокращенно принято называть Гипсоволоконные Листы), по ГКЛ (это тоже Листы, но Гипсокартонные) и для закрепления предметов на бетонных основаниях. Существуют также саморезы для металлопрофиля под стеклопакеты и для монтажа кровельных материалов.

Но при всем том следует учесть один момент. Когда речь идет о самонарезающих винтах, предназначенных для вкручивания в металл, предполагается, что это –материал листового типа, либо изготовленные из него металлопрофили. Но в толстых пластинах зачастую предварительно просверливают гнезда. Тогда установка крепежа будет сопряжена с меньшими физическими усилиями и затратами времени. Кроме того, к такой операции прибегают, когда его качество вызывает сомнение.

Более того! Под самонарезающие винты также нередко высверливают отверстия и в древесине. Особенно, если она плотная, например, дуб или ясень. Иначе исполнитель столкнется с вышеуказанными неприятностями. Но опытные домашние мастера предварительно проделывают отверстия под крепеж данного вида и в мягкой древесине. Если этого не сделать, при вкручивании самореза дерево может просто треснуть. Такое случается, когда место его установки находится вблизи от края. А сверление отверстия – своего рода подстраховка. Но здесь нужно соблюдать определенное требование. Формулируется оно так: диаметр гнезда под крепеж должен быть где-то на один-два миллиметра меньше этого параметра самой соединительной детали.

Несколько слов о саморезах, входящих в группу «универсальные». Трактовать это название, что, мол, они пригодны для закрепления «всего», ошибочно. Сфера применения такого крепежа – соединение элементов конструкции, созданных из различных материалов: дерева либо отходов его переработки и металла.

Отличия самонарезающих винтов по дереву и по металлу

Главное отличие –это разный шаг резьбовой накатки:

у деталей, работающих с деревом, данный показатель больше. Чтобы зафиксироваться в этом материале, характеризующемся волокнистой структурой, большего расстояния между витками резьбы вполне достаточно;

удаленность соседних витков резьбовой нити саморезов, устанавливаемых в металл, меньше. Эти крепежные детали могут иметь сверло, а не обычное заострение. Они способны просверливать гнезда в металлической пластине толщиной до 5 миллиметров.

Для предотвращения скольжения края самонарезающего винта по металлу место его установки посредством молотка и отбойника накерняют – то есть формируют небольшую выемку. Пробивать лист насквозь отнюдь не обязательно. Достаточно обеспечить, чтобы наконечник крепежа углубился во вмятину.

Металл изготовления и метод обработки

В качестве сырья для производства самонарезающих винтов используются стали – углеродистые и устойчивые к негативному воздействию коррозии («нержавейка») –, а также сплав меди (элемент Сu) с цинком (элемент Zn) – это латунь. Чаще всего домашние мастера отдают предпочтение крепежным деталям из сталей углеродистых. По сравнению с нержавеющими они заметно дешевле, но при корректном подборе прослужат немалый срок.

В зависимости от вида обработки стальные саморезы получают соответствующую окраску:

черный цвет – после создания на поверхности оксидной пленки (т.н. оксидирование), либо в результате ее покрытия слоем фосфатов (операция фосфатирования);

желтый цвет – после прохождения процедуры электрохимического анодного оксидирования (более простое название – анодирование);

белый цвет – получается в результате оцинкования.

Подбор саморезов нужно осуществлять, прежде всего, с учетом материала установочной базы. Для древесины лучший вариант – желтые, то есть анодированные. Их стоимость выше оксидированных черных. Однако те, ржавея, на древесной основе оставляют коричнево-красные потеки. В отношении металла этот момент некритичен, поскольку места сопряжения, как правило, подвергаются окрашиванию. Так предотвращается их быстрое ржавление. Но необходимо помнить еще о таком нюансе: черным саморезам, на поверхности которых имеется оксидная пленка, характерна ломкость. Ввиду этого при превышении в ходе установки максимально допустимого момента затягивания, шляпка может просто отлететь.

Но хуже будет, если данное явление произойдет после монтажа этого крепежа. Например, когда посредством черных оксидированных саморезов был прикручен к лагам (так называются поперечные балки) настил пола. Древесина, как известно, со временем усыхает, из-за чего доски выгибаются. По этой причине крепеж подвергается воздействию повышенных нагрузок. И при выполнении переборки настила пола, после того, как он начнет поскрипывать и раскачиваться, станет заметно, что головки многих саморезов отвалились.

Монтаж металлических пластин целесообразно выполнять с использованием оцинкованных соединительных деталей. Тогда:

покрытия не будут вступать в конфликт;

не будут протекать химические реакции, нарушающие целостность приповерхностного слоя основы.

В таком случае нужно брать белые саморезы. Применение желтых сопряжено с эстетикой, например, когда устанавливается фурнитура такого же цвета. Речь идет о ручках на предметах мебельного гарнитура, дверных замках, петлях и т.д.

Разновидности самонарезающих винтов: шляпка и шлиц

Еще один критерий, согласно которому данные детали подразделяются на виды – это тип шляпки. Есть головки с полуцилиндрической и полусферической конфигурацией – выступающие –, шляпки впотай и полупотайные. На рынке встречаются данные соединительные детали также с 6-гранной головкой. При помощи их

обшивку на обрешетке;

материал на конструкции ограждения;

тонкие пластиковые листы – поликарбонат;

профнастил и другой кровельный материал.

В целом, саморезы с 6-гранной шляпкой применяются там, где необходимо обеспечить жесткую фиксацию. При поставке они комплектуются уплотнительными шайбами, оснащенными подкладками из резины.

Крепежные детали со шляпками впотай при монтаже полностью утапливаются в древесине. А чтобы такая головка без дополнительного рассверливания отверстия скрывалась в установочном материале, на ее опорной поверхности проделываются насечки.

Шлиц является углублением на шляпке под наконечник инструмента. Его следует подбирать с учетом имеющихся в распоряжении бит. Опытные домашние мастера отдают предпочтение саморезам со шлицем Тorx. Причина – его конфигурация обеспечивает лучшую передачу крутящего усилия. Это критично, когда в работе задействуется жесткий материал.

Правильный подбор саморезов по длине

В различны ситуациях действуют свои правила подбора. Если требуется соединить два не весьма массивных компонента создаваемой конструкции, руководствоваться тогда нужно ниже представленными советами.

Независимо от типа соединяемых объектов, заостренный конец самонарезающего винта не должен покидать пределы их тела. Иными словами, длина крепежа не должна превышать суммарную толщину скрепляемых элементов конструкции. При этом максимальная прочность сопряжения будет обеспечена, если удаленность острия самореза от края нижнего объекта не меньше 5 миллиметров.

Минимальная глубина вхождения (обозначим литерой Н) самореза в нижний компонент конструкции должна быть такой: Н≥Т/3, где Т – толщина закрепляемой детали. Так, если крепится брус, например, 90×90, для этого нужно использовать крепеж длиной 90+90/3=120 мм.

Другим правилом необходимо руководствоваться, если к массивной установочной базе прикрепляется объект небольшой толщины. Тогда длина самореза (обозначим литерой L) должна быть такой: L≈(2,0…2,5)×Т. Данного подхода нужно придерживаться при креплении чего-то к полу из бетона либо к несущей стене.

Вопросы стандартизации

В настоящее время нет единого действующего стандарта, устанавливающего требования к производству саморезов. Поэтому меткомбинаты ориентируются на нормативные документы, в которых отображены рабочие параметры подобных крепежных деталей определенных типов.

Шурупы со шляпкой в полупотай – ГОСТ 1146-80;

Шурупы со шляпкой полусферической конфигурации – ГОСТ 1144-80;

Самонарезающие винты со шляпкой впотай – ГОСТ1145-80.

При этом каждый меткомбинат производит собственную номенклатуру товарных позиций. При их выборе принимается во внимание уровень спроса. А шляпки обычно изготавливают по требованиям ГОСТов. Это хоть в какой-то степени стабилизирует непростую ситуацию. Бывает, что сортамент длин и диаметров тоже берется из нормативных документов. Тогда «Инструкция по применению» содержит приписку о соответствии крепежа такому-то стандарту. Ниже в табличной форме представлены размерные характеристики саморезов, выполненных по нормам ГОСТов 1146-80 и 1145-80.

Диаметр самонарезающего винта, мм

Длина самонарезающего винта, мм

100,0; 90,0; 80,0; 70,0; 60,0; 50,0

100,0; 90,0; 80,0; 70,0; 60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0

70,0; 60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0

60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0

40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0; 10,0

30,0; 25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0; 10,0

25,0; 22,0; 20,0; 18,0; 16,0; 13,0; 10,0; 7,0

Отметим, что выбирать саморезы для работы с деревом по принципу «чем толще – тем лучше», не следует. Он актуален по отношению к металлу. Для дерева получше подходят детали потоньше, но с надежной резьбовой накаткой. Идеальный вариант представлен ниже.

На стеллажах магазинов стройматериалов можно увидеть примерно с десяток образцов саморезов, характеризующихся одинаковыми размерами, но выпущенных разными меткомбинатами. Выбор марки сопряжен со сложностями. Продукция ведущих производителей обойдется относительно дорого. Но если приобрести те саморезы, что подешевле, в отбракована может быть едва ли не половина. В итоге выйдет, что приобретение «дорогих» если и обойдется дороже, то совсем не на много.

Положения ГОСТа 1144-80 устанавливают для самонарезающих винтов с полусферической шляпкой величины размерных характеристик, полностью совпадающие с прописанными нормами ГОСТа 1146-80 касательно деталей с головкой впотай (см. первую таблицу). Это упрощает ситуацию. Если производство крепежа осуществлялось с соблюдением требований стандарта к значению соотношения диаметр/длина, то сложности не возникают. В противном случае завод-изготовитель прикладывает к описанию самонарезающих винтов таблицу, содержащую размеры (см. вторую таблицу).

Выбор самонарезающих винтов для работы с металлом

Современная металлургия производит большой ассортимент саморезов для работы с металлом. Кратко рассмотрим лишь наиболее востребованные разновидности данного крепежа.

Самонарезающие винты с прессшайбой

Основное отличие кроется в конфигурации шляпки – она плоская и при этом широкая. По краю этой головки сформирован буртик. Его предназначение – прижатие закрепляемого элемента конструкции. В целом, данный метиз применяется для:

соединения металлических листов и созданных из них изделий;

прикрепления ДВП, пластика, многослойного стройматериала, известного под названием фанера к деревянной либо металлической обрешетке, и, кроме того, к деревянным брусьям.

Самонарезающие винты для профилей под ГКЛ

Выпускаются эти небольшие саморезы черного цвета только одного диаметра – 3,5 мм. Возможны два варианта длины – 11,0 и 9,5 миллиметров. В качестве сырья для их изготовления используется углеродистая сталь. Антикоррозионная защита обеспечивается фосфатированием поверхности либо ее оцинковкой. Шляпка выполняется, как усеченный конус. Конфигурация шлица – крестообразная. Опорная поверхность головки может оснащаться насечкой, которая служит для прекращения вкручивания самореза – своими кромками она упирается в основание, и вращательное движение патрона шуруповерта прекращается.

Такой крепеж бывает:

с острым концом, на котором берет начало резьбовая нить;

с наконечником в виде сверла.

Саморез первого исполнения способен просверлить металл толщиной до 0,9 мм, а деталь со сверлом – до 2 мм. И еще. Если на подобном крепеже нет защитного покрытия, использовать его на улице нельзя.

Самонарезающие винты для закрепления ГКЛ

Для монтажа листов гипсокартона на каркас применяются черные саморезы с заостренным наконечником и со шляпкой впотай. В качестве сырья для их изготовления используется сталь, подвергнутая процедуре фосфатирования. Но на современном рынке встречаются и оцинкованные такие детали.

Как известно, каркасы под листы гипсокартона бывают деревянными и металлическими. Данный фактор оказывает непосредственное влияние на подбор саморезов. Если каркас создан из профиля, приобретать нужно крепежные детали по металлу, если же из деревянных брусьев – тогда подойдут детали по дереву. Существуют нюансы и другого рода. Касаются они места установки гипсокартона. Когда обшиваются стены/потолок в туалете, кухне и, тем более, в ванной комнате, брать следует оцинкованные саморезы. При работе в условиях высокой влажности, черные самонарезающие винты быстро покрываются ржавчиной, после чего их шляпки отваливаются.

Многих интересует вопрос, какой длины должны быть саморезы, посредством которых осуществляется надежное крепление ГКЛ к металлопрофилю. Здесь действует универсальная формула:

L – искомый параметр (длина самореза);

Т – толщина листа гипсокартона.

Винты самонарезающие кровельные

Крепеж данного вида используется при проведении наружных работ. Таким образом, защитный приповерхностный слой должен быть более толстым. Отличительный признак – 6-гранная головка с уплотнительной шайбой из обычной либо кремнийорганической резины (силикона). Стоимость последней заметно больше, но и срок ее службы намного продолжительнее.

Кровельные саморезы подразделяются на такие разновидности:

с заостренным концом. Сфера использования – закрепление мягкого материала на обрешетке из дерева;

с удлиненным сверлом. Данный тип применяется для соединения металлических объектов;

с коротким сверлом. Посредством таких саморезов осуществляется сопряжение металлических пластин с деревянной основой.

Для производства кровельных самонарезающих винтов используется сталь оцинкованная. Иногда такое покрытие еще и окрашивается. Шайбы изготавливаются из того же материала либо из сплава на основе алюминия.

Современная металлургия производит также и биметаллические саморезы. В соответствии с названием выполняются они из двух сплавов. Чаще всего это комбинация мягкой «нержавейки» и стали углеродистой, характеризующейся большей твердостью. Биметаллические самонарезающие винты применяются для сопряжения сэндвич элементов с металлическим профилем.

Какие виды саморезов по дереву существуют: таблица с размерами

Саморезы по дереву входят в огромную армию элементов крепления. Их функции важны, а места использования обширны. Любому мужчине будут интересны особые случаи, когда применяют саморезы по дереву, размеры, таблица с основными параметрами. Дочитайте до конца, и вы будете знать не только эту информацию, но и чем винты по дереву отличаются от шурупов по металлу. А также, почему у крепежей разная резьба.

Достоинства саморезов

У самореза есть шляпка с шлицами под отвёртку и стержень с резьбой. Именно последняя и выступает главнейшей характеристикой метиза. Так сокращённо начали называть металлическое изделие для крепежа. А пришли они в нашу страну в конце прошлого столетия, на смену универсальному советскому шурупу.

Использование саморезов для крепежа по дереву обусловлено целым рядом преимуществ:

У соединения обеспечивается отличная прочность и достаточная жёсткость.
В отличие от забивания гвоздей ткани древесины не разрываются, а остаются целыми.
Изделие многопрофильное. Применяется как на деревянных конструкциях, так и плитных изделиях из отходов деревообработки.
Для жёсткости крепления нет нужды использовать дополнительные прокладки под шляпку, а сам форма последней позволяет утапливать метиз в поверхность древесины заподлицо без предварительного зенкования.
Форма резьбы, а также фреза на кончике у некоторых саморезов позволяет без нарушения целостности конструкции скреплять особо плотные виды древесины.

Разнообразные канавки на шляпке подходит к большому количеству инструмента. Как к ручному, так и электрическому. И даже пневматическому.
Все метизы можно многократно использовать, если их целостность не нарушена.
Благодаря нанесённому на стержень специальному воску процесс закручивания в древесину проходит легко и быстро.

Серьёзный недостаток у самореза по дереву единственный. Калёная сталь на стержне не способна удержать большие массы. А со временем становится ещё и ломкой. Поэтому от ударных нагрузок может лопнуть. И это произойдёт незаметно, поскольку снаружи ничего видно не будет.

Ещё можно отметить повышение трудоёмкости работ при применении некоторых видов саморезов. Например, для того, чтобы вкрутить конфирмат для мебели, придётся просверлить для него отверстие.

Виды саморезов

Параметры, отличающие виды саморезов по дереву:

способность сопротивления ржавчине;
шаг спирали;
характер головки.

В силу того, что мало кто знает об отличиях между метизами, происходит неправильный выбор крепежа. Соединение деталей не имеет достаточной жёсткости. Часто стержень изделия просто ломается, из-за того, что он просто не предназначен для такой нагрузки.

Технология изготовления

Лучшими саморезами считаются, сделанные из латуни или нержавейки. В изготовлении остальных участвует углеродистая сталь. И хоть у неё повышена прочность, здесь много нюансов.

Стальные саморезы делятся на:

Фосфатированные. Имеют матовый чёрный цвет и обладают самой низкой устойчивостью к коррозии. Хоть выступают и самым дешёвым крепежом, легко вкручиваются как в дерево, так и металл. Используются только в тех местах, которые не имеют высокой влажности.
Оксидированные. Такие же черные, но уже блестящие. И сопротивляемость к влаге немного повыше, чем у предыдущих.
Хромированные. Из-за серебристого окраса и неспособности ржаветь, часто используются для крепежа декоративных деталей.
Оцинкованные. Могут быть жёлтого или серебристого цвета. Это зависит от цинкового сплава. Из-за последнего совершенно не боятся коррозии и могут быть использованы в любых помещениях и на улице.

Жёлтопассивированные. Обрабатываются сразу двумя способами. Цинковым сплавом и хромовой кислотой. Из-за этого приобретают антикоррозийные свойства и стойкость к механическим воздействиям. Часто используются для крепежа фурнитуры в мебели.

По цвету самореза уже легко определить степень его стойкости к влаге и крепость стержня. Отсюда легко понять, что метизы чёрного цвета качественно способны крепить только лёгкие детали в сухих помещениях. Например, гипсокартон к деревянной обрешётке в жилой комнате. Цвет покрытия на диаметр самореза не влияет.

Все остальные виды (по цвету) могут нести свою службу на улице. В этом случае действует метод распознавания качества по ценовому признаку. Чем выше стоимость у самореза, тем он надёжнее, как крепёж.

Тип резьбы

Следующим различительным признаком является частота витков. Чем мельче шаг резьбы, тем легче вкрутить саморез в плотный материал. Вплоть до металла. А чем больше шаг, тем для более пористой структуры древесины нужно применять крепёж.

Поэтому классифицировать метизы можно по шагу:

Средний говорит об универсальности. При желании можно использовать на любых материалах.
Двухходовая резьба применяется для присоединения к металлическому профилю.
Редкий делают для древесины с малой плотностью. И саморез можно вкручивать и в пластик, и в гипс.
Средний, с ёлочным профилем, разработали для бетона и кирпичных стен.
Несимметричный обычно применяют при мебельной сборке.

Редкий шаг применяют, чтобы по максимуму сохранить структуру древесины. Многие мастера даже предварительно смачивают саморез маслом и высверливают под него отверстие, хоть он и способен войти в структуру дерева без особого труда. А все это делается, чтобы уменьшить разрушительное воздействие на волокна.

Типы саморезов классифицируются также и по вариантам резьбы:

Полная, до самой шляпки, повышает стойкость к продольным нагрузкам.
Фреза у шляпки помогает полностью и глубоко утопить метиз под поверхностью.
Если резьба заканчивается острым наконечником, то с помощью таких шурупов можно проводить регулировку детали.

Так называемый флюгер имеет на конце бур и это избавляет от предварительного просверливания поверхности.

Форма шляпки

Головка самореза сразу говорит о его целевом назначении:

Потайная нужна, чтобы крепёж не выделялся над поверхностью.
Меньшая по площади потайная шляпка необходима для возможности приложить большее усилие.
Полусфера, из-за того, что шляпка имеет повышенную площадь, способствует более плотному прижиму.
С малой шайбой повышает рабочую площадь шляпки и применяется для крепежа листовых материалов.
С большой шайбой нужна для крепления тех же листов, но с малой плотностью.
Шестиугольная позволяет прилагать меньше усилий, благодаря использованию рычажных инструментов.
Потайная воронкообразная допускает закрыть соединение пластиковой декоративной заглушкой.

Подбирая форму шляпки необходимо подумать о двух факторах. В первую очередь анализируют будущую нагрузку на соединении. Исходя из этого оценивают целесообразность установки мощного крепления. Это помогает сэкономить средства там, где вполне будет достаточно простого шурупа.

Ещё размышляют о возможной необходимости откручивания крепежа. Поэтому бывает лучше отказаться от метизов, соединяющих детали на века.

Видео описание

Про то, какие бывают виды саморезов и их назначение, смотрите в этом видеоролике:

Параметры метизов для древесины

Данная таблица саморезов по дереву предоставит всю нужную информацию об их размерах, которые приведены в миллиметрах.

Длина саморезов	Максимальный внешний диаметр	Минимальный внутренний диаметр	Ширина шляпки
От 12 до 25	2,55	1,1	5,1
От 12 до 45	3,05	1,5	6
От 12 до 50	3,55	1,75	7
От 16 до 70	4,05	2	8
От 25 до 80	4,55	2,22	8,8
От 30 до 120	5,05	2,52	9,7
От 40 до 240	6,05	3,22	11,7

Длинные саморезы обычно имеют стержень, поделённый на два участка. От шляпки он на одну треть гладкий. А далее до конца идёт резьба. Так задумано, что иметь возможность скреплять между собой детали из дерева, имеющие большую толщину.

В этом видео показано, как определить размер самореза и его назначение. А также какие саморезы нужно выбирать для древесины:

Отличие метизов по дереву от их собратьев по металлу

Основное и единственное различие только в шаге резьбы. Поскольку все виды саморезов по металлу изготавливаются по тем же технологиям. Резьба имеет частые и мелкие витки. Это объясняется высокой плотностью металла. Если шаг будет больше, то закрутить саморез будет, практически, невозможно.

У метиза по дереву также попадается мелкая резьба. Но это говорит о применении в более плотной древесине. Например, в дубе или буке. А вот для деревьев, называемых железными, вообще нужен особый крепёж. Большой шаг резьбы подходит для осины, липы и сосны. Плотность там самая небольшая.

Но метизы по металлу часто имеют на окончании резьбы специальное перо. Оно помогает высверливать металл и тем самым способствует быстрейшему сцеплению резьбы с материалом. Правда и для деревянных поверхностей выпускается специальный саморез, который называется флюгер. У него также в наличии подобный бур. А остроконечные саморезы присутствуют в каждом виде.

В этом видео показана разница между метизами:

Коротко о главном

Правильная подборка самореза для крепления двух деталей зависит от:

технологии изготовления;
шага и варианта резьбы;
формы шляпки.

Сопоставив информацию с положением, в котором придётся саморезу находиться долгое время, делается выбор в пользу одного из видов. Во внимание непременно берётся окружающая влажность. Также обязательно учитывается будущая нагрузка, которая будет влиять на крепление.

Разновидности и размеры различных кровельных саморезов

Сегодня большим спросом для финишной отделки крыши пользуются различного рода цветные покрытия: ондулин, мягкая и металлическая черепица, профнастил. Для их монтажа производители предлагают на выбор специализированный крепеж. Рассмотрим, что собой представляет саморез кровельный: размеры, разновидности. Ознакомимся с преимуществами современных метизов на фоне некогда традиционных шиферных гвоздей.

Общее описание

Кровельные саморезы – группа крепежных элементов, которая предназначена для монтажа листовой, черепичной кровли или дранки. Так как материал эксплуатируется в агрессивных условиях относительно окружающей среды и постоянно подвергается механической нагрузке, для производства изделий применяется углеводородистая сталь высоких марок. Далее заготовки подвергаются процессу оцинкования. Также может быть использована «нержавейка». Из нее продукт лучше справляется с природными явлениями и стоит дороже.

Конструктивно метизы представлены тремя функциональными «частями»:

Это стержень с наружной резьбой, как правило, по всей длине. В зависимости от шага между витками саморезы выбираются для вкручивания в деревянную или в металлическую обрешетку.

Здесь может быть исполнение в двух вариантах: заостренный либо в виде бура. Первый подходит для погружения в мягкие материалы, второй так называемый самонарезающий способен самостоятельно проходить сквозь твердое основание. То есть не нужно подбирать сверло под кровельный саморез.

Наружная часть саморезов выполняет несколько задач. Главная из них – опорная часть для инструмента, с помощью которого осуществляется вкручивание крепежа в тот или иной предмет. Вторая функция второстепенная – «заглушка» для проделанного отверстия, что защищает поврежденный участок от протекания и засорения лунки.

Отличительной чертой кровельных саморезов от прочих метизов является шайба. В комплекте с метизами идут эластичные уплотнители, которые имеют диаметр больший, чем у шляпки. Они должны длительное время сохранять свои качественные характеристики после многократного воздействия перепадов температур и влажности. Основная задача этих элементов – герметизация отверстий, компенсация теплового расширения фиксируемого кровельного настила.

Стандартизация

Производство кровельных саморезов попадает под контроль ГОСТа Р ИСО 10510 от 2013 года («Винты самонарезающие с шайбами в сборке с плоскими шайбами»). Здесь прописаны требования относительно размеров и технических характеристик материалов. Вот несколько выделенных исключений по первому критерию:

диаметр ножки должен позволять свободно вращаться шайбе, но резьба должна создавать препятствие для ее выпадения;
промежуток между первым витком и нижней границей головки должен превышать толщину уплотнительной прокладки;
в сторону к наконечнику диаметр стержня должен быть уменьшен по отношению к основной части с резьбой.

Относительно механических свойств в документе имеется отсылка на требования по ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года. Здесь речь идет о самонарезающих винтах, которые в процессе изготовления подвергались термообработке. Для кровельных саморезов эта процедура также проводится.

Разновидности изделий

Для классификации метизов рассматриваются три признака. Они все касаются конструктивного исполнения кровельных саморезов. В частности: головка, резьба и наконечник. Рассмотрим детальнее особенности разных типов крепежных элементов.

Природа основания под кровлю

Главным образом рассматриваются два варианта: метизы для работы с металлокаркасом подходят или с деревянной обрешеткой. В упрощенном варианте это кровельные саморезы по металлу или по дереву. Различия между образцами сводятся к трем признакам. Так, для первого типа крепежа характерны:

между узкими витками резьбы минимальное расстояние;
сечение стержня в целом имеет большее значение;
наконечник изготавливается в виде бура, сверло удлиненное, его диаметр практически идентичен диаметру стержня без учета резьбы.

Среди кровельных саморезов по металлу выделяется два вида:

Такие метизы подходят для фиксации стальной тонколистовой кровли к деревянной либо металлической обрешетке. Допустимая толщина металла ограничена 2-мя мм, но при предварительном сверлении посадочного места предел отсутствует. Главное, чтобы отверстие было меньшим по диаметру, чем стержень для обеспечения максимально плотного сцепления основания с крепежом. Головка может быть изготовлена под разный шлиц отвертки или под ключ.

Здесь стержень заканчивается не резьбой, а вертикальными дугообразными лезвиями. Они заменяют сверло для формирования отверстий в плотном основании. То есть такие саморезы вкручиваются в металл без предварительного просверливания посадочного места. Но стоит отметить, что этот бур быстро выходит из строя при работе с заготовками толщиной более 2 мм.

В таблице ниже представлена краткая информация о трех типа сверла на кровельных саморезах по металлу.

Тип сверла	Природа обрешетки	Предельная толщина металла (в мм)
1	Дерево	0,91-2
2	Металл	0,91-5,3
3	Металл	0,91-4,17

У кровельных саморезов по дереву наконечник изготавливается заостренным либо с коротким сверлом. Второй нужен только для формирования отверстия в тонколистовой кровле (менее 1,2 мм). Шаг резьбы и уклон здесь заметно больший, а витки шире. Если используются метизы длиной свыше 150 мм и сечением более 4 мм, то рекомендуется предварительно сформировать отверстие диаметром немного меньшим, чем у ножки без резьбы. Если этого не сделать, то от силы трения и перегрева стержень может лопнуть.

Еще одна рекомендация касается деревянного основания. Саморезы с мелкой резьбой для работ по металлу недопустимо использовать. Причина в том, что узкие витки будут оказывать давление на большую площадь и за волокна цепляться практически не будут. Здесь даже сила трения как в случае с гвоздями будет меньшей. То есть для вырывания такого крепежа, а значит ухудшения фиксации кровельного полотна, понадобится меньше усилия.

Варианты инструмента для монтажа

Головки кровельного самореза могут отличаться размерами и формой. Первое, что рассматривается – это с помощью какого инструмента можно вкручивать метизы. В советские времена чаще встречались варианты под отвертку с прямым шлицем, сегодня с крестообразным. Первые неудобны в обращении, так как из-за скольжения шлица антикоррозионное покрытие повреждается. А из-за сложности отцентровать положение отвертки саморез, как правило, погружается в основу не под прямым углом. Это нарушение технологии монтажа металлической кровли.

Углубление в форме креста позволяет решить перечисленные проблемы. Для проведения ремонтных и строительных работ сегодня большим спросом пользуются черные саморезы по дереву или металлу. Они изготавливаются с головками, крестообразное углубление в которых подходит под биты с маркировкой PH2. Поэтому кровельный крепеж производится под те же насадки.

Другой вариант головки – шестигранная шляпка с круглым основанием. Такой вариант сводит к минимальной вероятность вкручивания самореза с отклонением от прямого угла. Здесь бита надежно держится за грани головки и риск прокручивания отсутствует. Некоторые производители предлагают на рассмотрение метизы, для работы с которыми можно использовать и крестообразную отвертку, и гаечный ключ чаще на 8, 10, реже на 13 либо 17 мм.

В этом видео мастер делится своим решением, которое позволяет вкручивать кровельные саморезы точно под нужным углом:

Варианты изготовления и обработки

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, стойкостью к коррозионным процессам, огню и служит длительное время. С целью улучшения технических характеристик в состав могут быть добавлены сера, никель. Такая сталь называется легированной. Улучшения здесь в большей степени отражаются на стойкости саморезов к химическим реагентам и механической нагрузке.

Углеродистая сталь отличается хорошей пластичностью. После процесса оцинкования поверхность крепежных изделий приобретают желтоватый или серый оттенок. Если цвет черный, то это оксидированное или фосфатированное покрытие.

Окрашиванию порошковыми красками подлежат только шайбы с головками. Как, правило, это шляпки с выступом под шестигранный ключ. Цвет производитель подбирает с учетом покупательского спроса на металлочерепицу и профнастил, другие тонированные кровельные материалы. Чаще это следующие варианты:

RAL 3005 – красное вино;
RAL 6005 – зеленый мох;
RAL 8004 – медно-коричневый;
RAL 8017 – шоколадно-коричневый;
RAL 8023 – оранжево-коричневый;
RAL 8023 – терракотовый.

Перед нанесением краски заготовки обрабатываются специальным грунтом. Декоративное покрытие используется с содержанием полимерных связующих. Они отличаются высокой устойчивостью к природным явлениям, длительное время сохраняют цвет.

Физические параметры изделий

Рассматривая размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой мастера обращают внимание на два параметра. Это длина стержня и головки (без выступающей части под шестигранник) и его диаметр с учетом резьбы. Условно они обозначаются как «L» и «dk» соответственно.

В этой таблице представлены общие размеры наиболее востребованных кровельных саморезов (в мм):

В таблице ниже представлены основные размеры кровельных саморезов по дереву и их вес.

L (в мм)	dk (в мм)	Вес 1000 штук (в кг)
19	4,8	4,04
25		4,61
28		5,16
35		5,7
38		6,18
40		6,25
50		7,81
60		9,4
70		10,7
90		13,76

В таблице ниже представлены основные размеры кровельных саморезов по металлу и их вес.

L (в мм)	dk (в мм)	Вес 1000 штук (в кг)
19	4,8	4,15
19	5,5	5,04
25		5,74
32		6,43
38		7,2
45		8,13
50		8,53
60		9,81
70		10,92

В таблицах представлена информация о метизах, которые чаще используются кровельщиками. Единого стандарта для производства метизов по тем или иным физическим параметрам нет, поэтому ассортимент у каждого бренда может отличаться. В целом стоит выделить, что диаметр кровельных саморезов находится в пределах от 4,8 до 6,3 мм, длина ножки – от 16 до 150 мм.

В зависимости от размеров кровельных саморезов по металлу рассматриваются различные варианты их использования:

до 25 мм – фиксация поликарбоната, профнастила на крыше и ограждениях, соединение металлических листов на местах перехлеста;
до 51 мм – обшивка листовыми материалами металлического каркаса;
до 76 мм – установка доборных элементов на конструкции с профнастилом по металлокаркасу;
свыше 76 мм – устройство кровельного пирога с металлическим каркасом, деревянной контробрешеткой, утеплителем и прочими прослойками.

Метизы по дереву длиной до 38 мм актуальны для установки отлива, формирования кровельного настила из металлочерепицы, профнастила, сайдинга поверх деревянной обрешетки сечением в пределах 30-50 мм. Средний крепеж применяется для работы доборными элементами к кровле и с опорным брусом высотой около 50 мм. Длинные образцы (свыше 60 мм) рассматриваются для установки доборных элементов.

В этом видео рассказывается о правильном выборе кровельных саморезов на примере проекта металлочерепичной крыши:

Преимущества кровельных саморезов перед шиферными гвоздями

Специализированный крепеж для листовой и штучной кровли не так давно ограничивался оцинкованными гвоздями. Шиферные образцы отличались от обычных более широкой шляпкой и наличием шайбы. Для гидроизоляции отверстий в металлическом полотне дополнительно использовались резиновые прокладки.

Сегодня предпочтение отдается кровельным саморезам по ряду причин. Такой крепеж надежнее и дольше держится в заданном положении. Для его производства используется в соответствии с требованиями стандарта высококачественное сырье. Глубину погружения этих метизов проще контролировать, что снижает вероятность повреждения отделочного материала. Кроме прочего не менее важной считается эстетическая сторона в случае с цветным покрытием крыши.

В этом видео проведен детальный обзор крепежных элементов, которые могут понадобиться в разные моменты при монтаже металлочерепицы:

Кровельные саморезы отличаются от обычных наличием уплотнительной шайбы для герметизации отверстия.

Производство метизов контролируется двумя основными стандартами: ГОСТ Р ИСО 10510 от 2013 года и ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года.

Различаются кровельные саморезы по типу наконечника, шагу и ширине резьбы, варианту исполнения шляпки.

Для производства используется сталь высокого качества: углеродистая, оцинкованная, легированная или нержавеющая.

Большим спросом пользуются кровельные саморезы с шестигранной головкой, которая дополнительно покрыта порошковой краской.

Какие саморезы по дереву лучше: какие они бывают и как выбрать подходящие метизы

Чтобы собрать любую конструкцию из дерева, начиная от простой садовой лавочки до каркасного дома, требуется выбрать подходящий крепёж. В большинстве случаев предпочтение отдают саморезам – самонарезным шурупам, как самым надёжным и простым в применении метизам. Но их разновидностей так много, что выбрать, какие саморезы по дереву лучше в каждом конкретном случае, бывает сложно. Они отличаются по длине, толщине, цвету, виду головок и прочим характеристикам. Но разобраться в них не так сложно, как кажется.

Как отличить саморезы для дерева

От шурупов, которые устанавливаются в уже существующее отверстие с внутренней резьбой, саморезы отличаются тем, что такое отверстие они нарезают для себя сами, «выгрызая» в материале канавки собственной резьбой в форме треугольника с острым углом. Резьба у них достаточно глубокая, чтобы по мере вхождения в дерево или другой материал обеспечивать нарезку ответных углублений, а также плотное и надёжное сцепление с ними.

Ещё одним отличием является гораздо более острый и длинный кончик, чем у болтов или шурупов, который облегчает прохождение самореза через тело скрепляемой детали. И если шуруп можно легко вкрутить обычной отвёрткой, то для монтажа самонарезных метизов нужен электрический инструмент – шуруповёрт или аккумуляторная отвёртка. Благодаря большой крутящей силе они легче справляются с сопротивлением материалов, чем ручной инструмент.

Разберёмся, какие бывают саморезы по материалу применения, чтобы научиться отличать предназначенные для дерева.

Всего существует 3 больших группы таких метизов: по дереву, по металлу и универсального назначения. Друг от друга они отличаются шагом резьбы.

Саморезы по металлу имеют частую и низкую резьбовую нарезку.
У саморезов по дереву она редкая и высокая, что позволяет им хорошо закрепляться в волокнах древесины, тогда как частая резьба их просто разрывает.

Универсальные метизы могут иметь среднюю или двухзаходную резьбу с чередованием редких и частых витков. С их помощью соединяют детали из дерева и металла либо используют при работе с очень твёрдыми сортами древесины.

Выбор крепежа по характеристикам

Чтобы разобраться в том, как выбрать саморезы по дереву, нужно знать, на какие характеристики обращать внимание и как соотносить их с видом выполняемой работы. Ассортимент этого вида метизов в магазинах впечатляет: сотни лотков с короткими и длинными, толстыми и тонкими саморезами разных цветов начинающего строителя может заставить растеряться.

По виду металла и способу обработки

Производят саморезы из латуни, нержавеющей и обычной углеродистой стали. Латунные метизы из-за высокой стоимости используются редко, в строительстве же применяют стальные. Они в свою очередь различаются по способу обработки, определить который можно по цвету изделий.

Чёрный цвет саморезов говорит о фосфатировании или оксидировании.
Белый – об оцинковке.
Жёлтые или желтопассивированные – это оцинкованные метизы, обработанные хромовой кислотой. Хотя и обычные оцинкованные метизы могут иметь такой оттенок, который им придают для придания декоративных свойств.

Самый дешёвый «чёрный» крепёж используют преимущественно при внутренних работах и сборке деревянных конструкций, на которые не будет воздействовать вода или высокая влажность воздуха. Связано это с тем, что со временем он ржавеет, оставляя на поверхности некрасивые следы.

Кроме того, слабая устойчивость к коррозии делает такие саморезы ломкими и не устойчивыми к большим нагрузкам. Поэтому работать с ними нужно аккуратно, чтобы при сильном перекруте не отломить головку от стержня с резьбой. Также не рекомендуется скреплять ими нагружаемые конструкции. Например, прикручивать половые доски к лагам или ступени лестницы к опорным элементам.

Лучшими эксплуатационными и декоративными свойствами обладают желтопассивированные саморезы – они прочные, не ржавеющие, да и по цвету максимально подходят к древесине.

По длине и толщине

Перед тем как выбрать длину самореза по дереву, нужно измерить толщину соединяемых деталей. После чего воспользоваться следующими универсальными правилами для подбора.

Саморез должен быть не длиннее суммарной толщины двух скрепляемых элементов.

Считается, что наиболее прочным будет крепление метизом, длина которого на несколько миллиметров короче этой суммарной толщины. Например, если вы скручиваете две доски-двадцатки, то оптимальная длина метиза должна быть 34-35 мм.

Саморез должен иметь такую длину, чтобы полностью пройти сквозь прикрепляемую деталь и углубиться в основание не менее, чем на треть толщины этой детали.

То есть, длина самореза, скрепляющего две доски толщиной 20 мм, должна быть не меньше 20 + 20х1/3 = 26,6мм, но и не больше 35 мм.

Обратите внимание! У каждой марки свои стандартные размеры крепёжных элементов. Поможет определить, какие бывают саморезы по дереву размеры, таблица, в которой производители указывают все характеристики. Выбирать из неё нужно тот размер, который максимально совпадает с расчётным.

Сравнение параметров различных саморезов, в следующей таблице:

Обозначение	4х20	4х25	4х30	4х35	4х40	4х45	4х50
L длина, мм	18,95-21,05	23,95-26,05	28,95-31,05	33,75-36,25	38,75-41,25	43,75-46,25	48,75-51,25
D наружный диаметр, мм	3,84-4,00	3,84-4,00	3,84-4,00	3,84-4,00	3,84-4,00	3,84-4,00	3,84-4,00
d внутренний диаметр	2,40	2,40	2,40	2,40	2,40	2,40	2,40
P шаг резьбы, мм	2,54	2,54	2,54	2,54	2,54	2,54	2,54
A диаметр головки, мм	6,70-6,95	6,70-6,95	6,70-6,95	6,70-6,95	6,70-6,95	6,70-6,95	6,70-6,95
H высота головки, мм	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00	3,00
M ширина шлица, мм	4,60	4,60	4,60	4,60	4,60	4,60	4,60
Q глубина шлица, мм	2,03-2,53	2,03-2,53	2,03-2,53	2,03-2,53	2,03-2,53	2,03-2,53	2,03-2,53
Шлиц	Ph2	Ph2	Ph2	Ph2	Ph2	Ph2	Ph2
Мин Разруш. Момент, Нм	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0	3,0
Твёрдость сердцевины, HV	240-450	240-450	240-450	240-450	240-450	240-450	240-450
Твёрдость поверхности, HV	450MIN	450MIN	450MIN	450MIN	450MIN	450MIN	450MIN
Вес 1000 штук, кг	1,24	1,47	1,65	1,87	2,10	2,32	2,55

Если нужно прикрепить тонкую деталь к массивному основанию, действует другое правило, как подобрать длину самореза по дереву: она должна быть минимум в 2 раза больше прикрепляемого элемента.

К примеру, при монтаже половых досок толщиной 40 мм к лагам крепёж должен иметь длину 80-100 мм.

Толщина метизов имеет значение, если крепёж производится близко к краю или вы работаете с пересушенным материалом. Он может треснуть вдоль волокон при вкручивании толстых саморезов. В таких случаях рекомендуется предварительно просверлить отверстие тонким сверлом.

По особенностям резьбы

Лучше всего деревянные детали конструкции притягиваются друг к другу, если на стержне самореза под шляпкой есть гладкий участок без резьбы. Его длина должна совпадать с толщиной той детали, в которую вкручивается крепёж или быть чуть больше.

Но неполную резьбу имеют только достаточно длинные метизы. Если вам нужны короткие, и вы выбираете, какие саморезы лучше, то остановитесь на тех, у которых резьба начинается как можно ближе к кончику.

О выборе крепежа и разновидностях режущих граней саморезов по дереву подробно рассказано в видеоролике:

По виду головки и форме шлица

Эти параметры тоже имеют значение, когда нужно выбрать самые подходящие саморезы для дерева: какие лучше для той или иной ситуации.

Головки саморезов бывают выступающими, потайными и полупотайными. Если нужно, чтобы они не торчали над поверхностью после установки, используют самонарезные шурупы с потайными головками, которые ещё называют самозенкующимися – для них не нужно предварительно создавать выемки нужного диаметра, так как, благодаря конической форме шляпки они сами утапливаются в дерево.

Шлицы – это насечки в шляпках для монтажного инструмента. Они бывают прямыми, крестообразными, квадратными, шестигранными, в форме звёздочки. Лучше приобретать саморезы с такими шлицами, для которых у вас есть подходящие биты.

Саморезы по дереву отличаются от саморезов по металлу более глубокой и редкой резьбой. Чтобы выбрать подходящие для определённой работы, нужно знать, из какого металла они произведены, выбрать нужный размер, определиться с расположением резьбы, формой головки и шлицев. Какой длины бывают саморезы, зависит от производителя, поэтому размеры подбираются из тех, которые наиболее соответствуют расчётным. Черные метизы используют только для сборки ненагружаемых внутренних конструкций, а для уличных и испытывающих большую нагрузку берут жёлтые или белые.

Читайте также: