Сталь ас 14 гост
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки АС14.
АС14 - классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием
Дополнительные сведения о материале: Сернистомарганцовистая свинецсодержащая сталь
АС14 - химический состав материала в процентном соотношении
АС14 - механические свойства при температуре 20°
АС14 - зарубежные аналоги
АС14 - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Внимание! Вся приведённая информация о АС14 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
А30 Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).
А11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.
А12 Оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.
А35 Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).
А20 Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.
А35Е для молотовых штампов, бандажей и матриц
А40ХЕ Для молотовых штампов, бандажей и матриц
А40Г Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте, поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях: оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки, ходовые винты.
А45Е Для молотовых штампов, бандажей и матриц
АС11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.
АС12ХН В автомобилестроении - рычаги переключения передач, храповики коленчатого вала, фланцы масляного насоса, тяги, гайки, муфты
АС14ХГН В автомобилестроении - оси сателлитов дифференциала,скользящие муфты синхронизатора, ступицы
АС19ХГН В автомобилестроении - детали типа промежуточного зубчатого колеса заднего хода, втулки зубчатого колеса вторичного вала коробки передач
АС20ХГНМ В автомобилестроении - венцы зубчатые синхронизаторов первичного вала коробки передач
АС30ХМ В автомобилестроении - червяки рулевого управления
АС35Г2 В автомобилестроении - валики масляного насоса
АС38ХГМ В автомобилестроении - кольца запорного подшипника полуоси
АС40 Для изготовления молотовых штампов, бандажей и матриц
АС40Х Для изготовления деталей автомобилестроения
АС40ХГНМ В автомобилестроении - ролики вала и сошки плунжера, натяжитель цепи толкателя привода бензинового насоса
Сталь ас 14 гост
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.
1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85·10 кг/м. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.
1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.
1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт.1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт.2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.
Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт.1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт.1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.
Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.
Профиль, приведенный на черт.2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт.2а, б, могут уточняться.
1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт.1а, б, должны соответствовать приведенным в табл.2, а по черт.2а, б - приведенным в табл.3.
1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.
1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.
1.9-1.11. (Измененная редакция, Изм. N 3).
1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ПРОКАТ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОЙ
ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ РЕЗАНИЕМ
Constructional rolled steel of improved and high
cutting machinability. Specifications
Дата введения 1977-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.07.75 N 1977
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
1а.1, 2.10, 2.12, 2.15; 5.1
1а.1, 1а.2, 2.10, 2.10а, 2.12, 2.15
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1981 г., августе 1986 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-81, 11-86, 3-90), с Поправками (ИУС 5-91, 12-98, 12-2001)
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный, калиброванный и обточенный прокат и прокат со специальной отделкой поверхности, предназначенный для обработки на станках и автоматах, а также для обработки давлением в горячем состоянии с последующей обработкой резанием, изготовляемый в прутках и мотках для нужд народного хозяйства и для экспорта.
В части норм химического состава стандарт распространяется на слитки и все другие виды проката (обжатую болванку, заготовку).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В зависимости от химического состава сталь делят на пять групп: углеродистую сернистую, сернистомарганцовистую, углеродистую свинецсодержащую, сернистомарганцовистую свинецсодержащую, легированную свинецсодержащую.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. По видам обработки прокат делят на:
круглый со специальной отделкой поверхности;
круглый с обточенной поверхностью.
Прокат из стали марки А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.3. По состоянию материала прокат изготовляют:
без термической обработки;
термически обработанный - Т;
нагартованный - Н (для калиброванного проката) и прокат со специальной отделкой поверхности.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.4. В зависимости от назначения горячекатаный прокат делится на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.) по всей поверхности;
в - для холодного волочения (подкат).
Назначение проката (подгруппа) должно быть указано в заказе.
1а. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1а.1. По форме, размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 2879, ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560, ГОСТ 14955 и другой нормативно-технической документации.
Примеры условных обозначений
Прокат горячекатаный круглый диаметром 48 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590, марки АС30ХМ для горячей обработки давлением (подгруппа а), термически обработанный:
Прокат калиброванный шестигранный размером под ключ 10 мм с полем допуска h11 по ГОСТ 8560, марки А11, с качеством поверхности группы В по ГОСТ 1051, нагартованный:
Прокат со специальной отделкой поверхности круглый, диаметром 10 мм, квалитета h9 по ГОСТ 14955, марки АС14, качества поверхности группы В по ГОСТ 14955, нагартованный:
1а.2. Размеры и предельные отклонения обточенного проката устанавливаются по ГОСТ 14955 и другой нормативно-технической документации.
Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием АС14ХГН
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки АС14ХГН.
АС14ХГН - классификация и применение марки
Дополнительные сведения о материале: Легированная свинецсодержащая сталь
Применение: В автомобилестроении - оси сателлитов дифференциала,скользящие муфты синхронизатора, ступицы
АС14ХГН - химический состав материала в процентном соотношении
АС14ХГН - механические свойства при температуре 20°
АС14ХГН - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
Внимание! Вся приведённая информация о АС14ХГН носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
Читайте также: