Сталь 90хф характеристики применение

Обновлено: 07.01.2025

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 9ХФ.

9ХФ - классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь инструментальная легированная

Применение: для рамных, ленточных, круглых строгальных пил- штемпелей при холодной работе- ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуасонов при холодной обрезке заусенцев- кернеров

9ХФ - химический состав материала в процентном соотношении

9ХФ - механические свойства при температуре 20°

9ХФ - зарубежные аналоги

9ХФ - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Внимание! Вся приведённая информация о 9ХФ носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

12Х1 (другое обозначение 120Х ЭП430) для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов)

05Х12Н6Д2МФСГТ (другое обозначение ДИ80) для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий

11Х4В2МФ3С2 (другое обозначение ДИ37) для вырубных штампов, пуасонов и матриц холодновысадочных автоматов, пуасонов и выталкивателей для холодного выдавливания, эксплуатируемых с удельными давлениями до 2000 МПа в условиях повышенного изнашивания и нагрева рабочих поверхностей до 400 град.С- шлице- и резьбонакатного инструмента

13Х для бритвенных ножей и лезвий, острого хирургического инструмента, шаберов, гравировального инструмента

11ХФ (другое обозначение 11Х ИХ) для метчиков и другого режущего инструмента диаметром до 30 мм, закаливаемого с охлаждением в горячих средах

3Х2МНФ крупные молотовые штампы- штампы-контейнеры- кольца-бандажи- крупные внутренние втулки

4ХМНФС для молотовых штампов, бандажей и матриц

4ХС для зубил, обжимок, ножниц при холодной и горячей резке металла- штампов горячей вытяжки

5ХВ2СФ ножи для холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе-деревообделочные инструменты при длительной работе

5ХНВ для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн

6Х3МФС (другое обозначение ЭП788) для пуассонов, работающих с повышенными динамическими нагрузками- для холодновысадочных штампов, штемпелей, клейм- чеканочных штампов и некоторых слесарно-монтажных инструментов

5ХНВС для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн

6Х4М2ФС (другое обозначение ДИ55) для вырубного и высадочного инструмента (штампов, пуасонов, пневматических зубил и др.), накатного инструмента

6Х6В3МФС (другое обозначение 55Х6В3СМФ ЭП569) для резьбонакатных роликов, зубонакатников,обрезных матриц и др. инструментов, приедназначенных для холодной пластической деформации металлов повышенной твердости- ножей труборазрубочных машин, ножей гильотинных ножниц для резки высокопрочных сталей и сплавов- рубильных ножей, применяемых в деревообрабатывающей промышленнности- шарошек для разрушения горных пород и других аналогичных инструментов

7ХФ для изготовления деревообрабатывающих инструментов

8Х4В2МФС2 (другое обозначение ЭП761) для матриц и пуасонов штампов холодного объемного деформирования, испытывающих в процессе эксплуатации давление до 2300 МПа, резьбонакатных роликов

8Х6НФТ (другое обозначение 85Х6НФТ) для ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов

8ХФ для штемпелей при холодной работе- ножей при холодной резке металла, обрезных матриц и пуассонов при холодной обрезке заусенцев- кернеров

9Г2Ф для режущего и штамповочного инструмента

9Х1 рабочие и опорные валки для холодной прокатки металлов. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Опорные составные валки листовых станов для горячей прокатки металла. Клейма, пробойники, холодновысадочные штампы, деревообрабатывающий инструмент и другие детали.

9Х5ВФ для ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов

9ХВГ резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.

9ХС сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

9ХФМ дисковые и рамные деревообрабатывающие пилы

В2Ф для ленточных пил по металлу и ножовочных полотен

Х для зубил, применяемых при насечке напильников- очень твердых кулачков эксцентриков и пальцев- гладких цилиндрических калибров и калиберных колец- токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных и ремонтных мастерских

ХВ4 для прошивных пуассонов,инструментов для чистового резания твердых материалов с небольшой скоростью и граверных работ

ХВ4Ф резцы и фрезы при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошивные пуансоны и т. д.

ХВСГ для изготовления инструментов, предназначенных для ручной работы- холодновысадочных матриц и пуассонов- технологической оснастки- деревообрабатывающих инструментов- ножей для бумажной промышленности

ХВСГФ для круглых плашек, разверток и другого режущего инструмента

ХГС для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуасонов, вырубных штампов небольших размеров (диаметром или толщиной до 70 мм)

ХВГ измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.

Сталь 9ХФ

Инструментальная легированная сталь 9ХФ производилась ещё в СССР. Незнавшая конкуренции сталь применялась для изготовления инструментов, способных резать другие сплавы, и её качество никогда не ставилось под сомнение. Пилы из 9ХФ использовали на лесозаготовительных пилорамах. Сейчас производство этой марки налажено в Украине и России, но качество современных сплавов по многим параметрам уступает тем, что производились в советский период.

Сталь 9ХФ

Характеристики

Сплав 9ХФ относится к высокоуглеродистым сталям, количество углерода в нём в 1,5 раза больше, чем в стали 65Г. Следовательно, эта марка лучше держит заточку.

Добавленный ванадий позволяет деталям при закалке меньше коробиться, а также способствует повышению прочности и ударной вязкости. Твёрдость режущей кромки достигает 60-62 HRC, при этом хрупкость изделия увеличивается незначительно.

Одно из присущих сплаву механических свойств – износостойкость. Правильная закалка позволяет добиться очень хороших результатов.

Плюсы

Сталь имеет высокую гибкость и твёрдость, долгое время (почти полгода) удерживает заточку лезвия при правильной эксплуатации (например, нежелательно рубить камни) и сохраняет свои свойства при низких температурах.

Это позволяет использовать изделия в условиях приполярных районов, на Крайнем Севере, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Минусы

Из недостатков отмечают:

  • хрупкость материала;
  • плохая свариваемость (материал практически нельзя применять для сварных конструкций).

Благодаря комплексному легированию хромом и ванадием коррозионная стойкость выше, чем у некоторых других марок.

Сталь 9ХФ

Химический состав

В соответствии с ГОСТ 5950-2000 в состав 9ХФ входят:

  1. Углерод (С) – 0,9% (повышает твёрдость).
  2. Марганец (Mn) – 0,3-0,6% (увеличивает прочность).
  3. Хром (Сr) – 0,4-0,7% (защищает от коррозии).
  4. Молибден (Mo) – 0,2% (даёт возможность закалки материала до высоких показателей HRC, увеличивает плотность).
  5. Ванадий (V) – 0,15-0,3% (придаёт упругость, защищает от коррозии).
  6. Никель (Ni) – 0,4% (добавляет ударную вязкость).
  7. Кремний (Si) – 0,4% (увеличивает прочность, действует как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла).

Подробно о составе в таблице:

Состав 9ХФ

Применение

Благодаря своей твёрдости, пластичности, коррозионным свойствам она заслужила признание. Из стали 9ХФ изготавливаются различные инструменты:

  • пилы;
  • матрицы;
  • штемпели;
  • пуансоны;
  • кернеры;
  • ножи.

Чтобы зубья пилы не изнашивались, и долго сохранялась их острота, сталь должны иметь твёрдость HRC не менее 43. Марка 9ХФ вполне соответствует этой характеристике.

В советские времена применялась в основном на пилорамах типа Р-63, имеющих свою специфику. Механизм состоял из целого комплекса пил. Такая конструкция была не очень удобна в обслуживании. Пилы ломались, при этом нужно было делать настройку всей пильной шкалы. Такой процесс был не очень быстрым, пилорама простаивала, на этот период лесозаготовка останавливались. Учитывая тот факт, что на лесоповале в СССР работали заключённые, простои мешали карьерному росту её начальников. К тому же приобретение и доставка новых полотен в таёжные дебри вызывали затруднение.

9ХФ

В истории есть любопытные факты. Настройка пилорам Р-63 доверялась заключённым с музыкальным слухом. Промышленные полотна из 9хф, имеющие одинаковый захват в раме, люфтили. При нормальных на первый взгляд стандартах и достаточном ресурсе происходили казусы из-за некачественно настроенных пил. Это не позволяло качественно точить полотно. Склонный к изобретательности и рационализаторству обслуживающий персонал под захваты устанавливал бритвочки, являющиеся своеобразным камертоном. Путём подбора одинакового звучания полотен пил в раме проводилась настройка натяжения полотен.

Это незаменимый помощник в походных условиях. Надёжность и долговечность тесака, сделанного из стали 9ХФ, подтверждена опытными экспертами по ножам. Заточку тестировали в полевых условиях. Нож выдержал все испытания, подтвердились все уникальные свойства стали.

Аналоги

Близки по составу и свойствам российские аналоги:

  • сталь ХВГ;
  • 9Х1;
  • 9ХС;
  • сталь 7Н2МФА;
  • сталь Св-01Х12Н6М.

Из зарубежных образцов можно порекомендовать немецкую сталь 1056, 90Cr3, L2 производства США, японскую SKC11 и B400 из Австрии.

Сталь ХВГ

Отзывы

Многие эксперты, которые на практике пользовались режущими инструментами из стали 9ХФ, говорят о её хорошем качестве.

При этом практики советуют калить материал с последующим отпуском.

Есть сравнения с аналогом 9ХС: у сплава 9ХФ лучше свойства упругости (при кручении, изгибе и т. д.), но, к сожалению, он проигрывает в износоустойчивости. Да и диапазон применения у него уже. Однако, опираясь на эти данные, нельзя утверждать, что какие-то образцы хуже, а какие-то лучше. Каждый вправе выбирать, какие инструменты подходят для тех или иных условий.

Сталь Z90

Сталь Z90 (Z90CDV18) – высокоуглеродистый нержавеющий сплав, созданный французской металлургической промышленностью, обладает высокой твёрдостью, износостойкостью и пластичностью. Она активно применяется в ножевом производстве. Её относят к высококачественным сталям для изготовления ножей в бюджетном и среднем сегменте.

Нож Z90

Z90 – устойчивая к коррозионным процессам хромистая сталь, которая выпускается французской ассоциацией стандартизации AFNOR (Association Francaise de Normalisation). Этот сплав, как и его многочисленные аналоги, в числе которых отечественная сталь 95×18, пользуется широкой популярностью и активно применяется в ножевом производстве.

Характеристики Z90 полностью зависят от качества закалки. При соблюдении правильной технологии удаётся достигнуть оптимальных показателей для создания режущих инструментов. Так, твёрдость металла находится в пределах 57-59 HRC, что является наиболее подходящим значением, при котором достигается высокий уровень прочности без потери эластичности, некоторые производители доводят это значении до 60-62 HRC, но тогда есть большой риск сделать сплав слишком хрупким.

Z90

Для выпуска ножей сталь проходит многоуровневую обработку. При производстве она требует строжайшего соблюдения механических и термических процессов –дорогостоящих и трудоёмких.

При выборе режущих инструментов, помимо цены, необходимо обращать внимание на сильные и слабые стороны, а также учесть область применения. Что касается Z90, то эта сталь относится к среднему сегменту и имеет следующие достоинства и недостатки.

Сталь имеет несомненные достоинства:

Но есть и недостатки:

  1. Обработка металла довольно сложна ввиду его высокой твёрдости. Заточить нож непросто – существенный минус в домашних условиях, однако и тупится он гораздо дольше.
  2. Иногда, в зависимости от производителя, выходит, что состав Z90 в излишке может быть обременён фосфором и серой, которые негативно сказываются на всех положительных свойствах.
  3. Многие клинки из этой стали имеют повышенную хрупкость, поэтому лучше не рисковать и не использовать их для работы с очень твёрдыми материалами.

Состав стали Z90 CDV18 в процентах:

  • углерод влияет на твёрдость металла, но высокое его содержание делает структуру хрупкой;
  • хром определяет устойчивость сплава к коррозионным процессам;
  • молибден повышает прокаливаемость и положительно сказывается на износостойкости;
  • фосфор и сера – вредные добавки, использующиеся в технологии производства, вне нормы они значительно понижают характеристики стали;
  • ванадий увеличивает прочность, срок службы и ударную вязкость;
  • кремний удаляет из состава ненужные пузырьки кислорода, делая его структуру однородной.

Одним из ближайших аналогов Z90 по своим свойствам и химическому составу является отечественная сталь 95Х18. Большинство российских кузнецов и крупных производителей, например, «Златоуст» активно применяют её в производстве ножей, что совсем и не удивительно. Клинки, изготовленные из 95Х18, обладают рядом положительных свойств:

Прочие аналоги:

  • 1.4125 (Германия);
  • 110X18 (РФ);
  • 440С (США).

«Сделал нож с кизлярским клинком У-5 из Z90CDV18.
Сталь работает заметно лучше, чем 65Х13 (Z60), что подтвердили и домашние, и полевые испытания. Z90 однозначно стоит своих денег, рекомендую».

«О Z90CDV18 среди пользователей на многих практически все отзывы положительные. У меня впечатления тоже положительные, правда, экстремально не приходилось, но в повседневных делах очень и очень неплохо».

Сталь инструментальная валковая 90ХФ

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 90ХФ.

Классификация материала и применение марки 90ХФ

Марка: 90ХФ
Классификация материала: Сталь инструментальная валковая
Применение: рамные, ленточные, круглые пилы, ножи для холодной резки металла, обрезные матрицы и пуансоны холодной обрезки заусенцев, кернеры. Рабочие и опорные валки для холодной прокатки металла. Рабочие валки рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла, подвергающиеся интенсивному износу и работающие в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок. Рабочие валки, опорные валки и бандажи составных опорных валков листовых, обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла.

Химический состав материала 90ХФ в процентном соотношении

Механические свойства 90ХФ при температуре 20 o С

Технологические свойства 90ХФ

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s в - Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 90ХФ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 90ХФ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 90ХФ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Читайте также: