Сталь 430 для дымохода характеристики
Нержавейка марки AISI 430 получила широкое распространение в наши дни. Ее отличают стойкость к окислению и высокая подверженность обработке. К тому же в структуру материала включается молибден, благодаря чему себестоимость металла существенно снижается.
Состав и расшифровка
Сталь марки AISI 430 представляет собой низкоуглеродистый нержавеющий металлический сплав. Его отличительная черта – стойкость к коррозийным средам. Поэтому металл востребован в самых различных сферах строительства и промышленности.
Впрочем, имеются и ограничения. В отожженном виде такой материал не укрепляется, становится довольно податливым и поэтому легко деформируется. Этот металл проявляет среднюю свариваемость, по этой причине его не рекомендуется использовать в сварных конструкциях, подвергающихся интенсивным нагрузкам.
Структура металла AISI 430 делает его хрупким в околонулевых температурных режимах, в связи с этим в криогенных условиях его применение нецелесообразно.
Свои эксплуатационные характеристики сплав сохраняет даже в самых агрессивных средах. В отдельных случаях металл может использоваться в растворах с повышенной концентрацией серы. При этом химическая структура AISI 430 представлена комбинацией доступных компонентов — это позволяет существенно снизить его себестоимость в сравнении с прочими типами нержавеющих сплавов.
Структура материала выглядит следующим образом.
- Главным компонентом является железо — оно присутствует во всех стальных сплавах без исключения.
- Вторым обязательным элементом является углерод. Его доля во многом определяет прочностные характеристики и эксплуатационные параметры материала. В данном случае его концентрации невелика — всего 0,12%.
- В химический состав вводят хром, марганец и кремний. Эти компоненты улучшают физические свойства материала, повышают стойкость к окислению и тем самым позволяют отнести материал к группе нержавеющих.
- В структуру могут входить примеси серы и фосфора, которые изначально присутствуют в руде. Однако их доза не превышает нескольких долей процента, поэтому никакого выраженного негативного воздействия на материал они не оказывают.
Характеристики и свойства
Остановимся подробнее на физических и технических параметрах стали AISI 430.
Физические
Основной характеристикой сплава марки AISI 430 является устойчивость к действию повышенной влажности. В связи с этим выделяют его следующие качества.
- Коррозийная устойчивость не только к водной среде, но также к агрессивным химическим компонентам. Это обуславливает широкую область использования материала.
- Подверженность механической обработке. Иначе говоря, заготовку из такой стали можно обрабатывать резанием, точением и фрезеровкой.
- Структура сплава сохраняет свою форму даже под действием повышенного давления. Эта особенность позволяет использовать металл как заготовку для холодной штамповки, которая не требует предварительного подогрева.
- Достаточная свариваемость обуславливает возможность проведения сварки без создания специальных термических режимов. При этом для процедуры могут использоваться как обычные электроды, так и конвертер. Сварочные швы получаются крепкими и могут выдерживать высокую нагрузку.
- Металл AISI 430 хорошо магнитится. Данное свойство необходимо принимать во внимание при изготовлении изделий разного назначения.
- Показатель теплопроводности при температуре 20 гр соответствует 25 Вт/мК. При изменении внешних факторов этот параметр может варьироваться.
Известно, что для улучшения изначальных физико-эксплуатационных качеств стали производят её термообработку. Она способствует повышению плотности структуры материала и обуславливает его максимальную твердость.
Сталь AISI 430 является исключением — термообработка не вызывает заметного повышения прочности сырья.
Механические
Механические свойства стали этой марки обуславливают её выбор для изготовления изделий, эксплуатируемых в разных режимах. Назовем базовые показатели.
- Предел прочности — на уровне 530 N/mm. Этого более чем достаточно для производства важных элементов, которые используются в условиях интенсивных нагрузок.
- Предел текучести — 360 N/mm. Данная характеристика во многом обуславливает то, можно ли использовать металл для создания заготовок в технике литья.
- Показатель относительного удлинения соответствует 25%.
- Степень твердости поверхности по шкале Бринелля — 160 НВ.
- Вес листа толщиной 1 мм составляет 16 кг.
Данные механические показатели измеряются в условиях комнатной температуры. В случае термического воздействия параметры могут существенно измениться. К примеру, чрезмерный нагрев часто вызывает уменьшение поверхностной твердости.
Сортамент и аналоги
Для дальнейшей металлообработки российские поставщики стали AISI 430 предлагают следующий сортамент:
- листовой прокат;
- рулонный прокат;
- полосы;
- трубы.
На технологические линии поставляется и ряд заменителей стали. На отечественном рынке в качестве аналога наибольшее распространение получил легированный сплав 12Х17. Однако важно понимать, что эти материалы обладают схожими характеристиками, но не идентичными.
Поэтому в каждом случае решение об их взаимозаменяемости принимают индивидуально, с учетом технологических требований, предъявляемых к готовому изделию.
Некоторые производители отдают предпочтение зарубежным аналогам. Практика свидетельствует о том, что импортный прокат отличается более высоким качеством. Иностранные изготовители осуществляют строгий контроль концентрации базовых легирующих элементов в минимальном диапазоне — благодаря этому необходимые эксплуатационные характеристики выдерживаются с максимальной точностью.
Применение
Нержавейка марки AISI 430 повсеместно используется в самых различных областях промышленности.
- Пищевое производство. На таких предприятиях сплав востребован для изготовления тары и упаковки. Металл биоинертен. Он не вступает в реакцию с другими веществами, в том числе с кислотно-щелочными. К тому же его отличают низкие параметры тепловой инерции, поэтому металл востребован в алкогольных цехах.
- Машиностроение. Популярность этого металла в данной сфере объясняется исключительной стойкостью к коррозии.
- Производство бытовой техники. AISI 430 актуальна для изготовления СВЧ-печей, холодильников, а также стиральных машин. Подобное применение обусловлено тем, что поверхность из нержавейки может продолжительное время выдерживать интенсивное неблагоприятное воздействие извне. Из сплава AISI 430 производят отопительные котлы и радиаторы — это связано с хорошими параметрами теплопроводности материала.
- Химическая промышленность. Низкая себестоимость рассматриваемого сырья позволяет существенно снизить цену готовых изделий.
- Архитектура. Способность сплава поддаваться холодной обработке делает его востребованным при создании сложных по форме изделий. Затраты при этом держатся на минимальной отметке.
Обработка
Изготовление изделий и конструкций из нержавейки AISI 430 возможно только при применении специализированных инструментов. При этом сама рабочая оснастка, а также поверхности заготовки перед началом работы должны быть хорошенько очищены. В противном случае при контакте нержавейки с подвергшимися окислению металлами может произойти вторичное загрязнение готового изделия.
Металл AISI 430 проявляет повышенные характеристики обработки в холодном виде. Да, он не столь пластичен, как сплав AISI 304. Тем не менее в отличие от последнего подвергается деформированию в гораздо меньшей степени.
Ковка и прочие варианты горячей обработки выполняются с предварительным прогревом до 800–830 гр. После проведения таких манипуляций металлическое изделие в обязательном порядке охлаждают на открытом воздухе до 20–24 гр., а затем подвергают отжигу. В данном случае увеличение металлических зерен производился за счёт продолжительного воздействия температур.
Если будут созданы другие внешние условия, то рост зерен будет чрезмерно интенсивным. Это неминуемо приведет к появлению шероховатостей на поверхности готового изделия – текстура будет напоминать «апельсиновую корку».
Учитывая, что коррозийная устойчивость любой стали напрямую зависит от степени гладкости металлического предмета — высокое качество обработки является критичным фактором.
В целом, если говорить о механических манипуляциях, то сталь AISI 430 обрабатывается относительно легко. При этом процедуру можно значительно усовершенствовать, если использовать острый режущий инструмент — он позволит свести к минимуму избыточное напряжение на участках воздействия. Обработка должна быть глубокой, но при этом максимально легкой. Как и в случае с аустенитными сплавами, здесь не повредит использование охлаждающих жидкостей.
Что касается термической обработки, то сплав AISI 430 при отжиге затвердевает недостаточно сильно. Поэтому любое тепловое воздействие осуществляется только при предварительном прогревании до 800 гр. После этого заготовки из нержавейки закладываются в печь на полчаса, на протяжении этого времени температуру плавно доводят до отметки в 600 гр. Последующее охлаждение должно быть быстрым, если делать это медленно, то изделие станет ломким и хрупким.
Сварка
Сталь марки AISI 430 хорошо сваривается всеми доступными способами. При этом если были правильно выполнены все послесварочные манипуляции, связанные с протравливанием, очищением и пассивацией, — можно свести к минимуму вероятность появления ржавчины участков в зоне сварки. Чаще всего технологи прибегают к КДС в среде инертных газов, в этом случае энерговклад в сварочный шов минимален.
Наиболее эффективной будет сварка сверху, когда поверхность располагается под рабочим инструментом. Для присадки в ход идёт аустенитная проволока марок 309L, а также Св-07Х25Н13 или Св-08Х25Н13БТЮ. В качестве альтернативы можно воспользоваться присадочной проволокой на базе хромистой ферритной стали или электродами.
Чтобы полностью обеспечить максимальную коррозионную устойчивость, после сварки необходимо нейтрализовать окалину при помощи травления или механической обработки щётками из нержавейки. Далее сварочный шов подвергают пассировке раствором холодной азотной кислоты. В завершении работ требуются тщательная промывка металла прохладной водой и просушивание в естественной среде.
Сравнение с другими марками
По своим техническим характеристикам сплав AISI 430 очень похож на нержавейку марок AISI 439 и AISI 321, но наибольшее сходство он проявляет с металлом AISI 304. При этом разница в цене между ними очень велика — последний стоит намного дешевле. Разберемся в причинах на примере использования металла в банях.
Нержавеющая сталь AISI 430. Характеристики, особенности, применение.
Нержавеющая сталь AISI 430 – коррозионностойкая ферритная хромистая безникелевая жаропрочная стальобщего применения. В данной марке нержавеющей стали отсутсвует никель, поэтому цена как на саму сталь, так и изделия из этой нержавейки гораздо ниже стоимости сталей серии 300.
Данный вид нержавеющей стали отличается:
- высокими прочностными и механическими свойствами;
- коррозионная стойкость высока, в том числе и атмосферная (атмосферная коррозия металлов является самым распространенным видом коррозии). Связано это с достаточно большим содержанеим в составе хрома и низким содержанием углерода.
- хорошо обрабатывается, т. е. сплав пластичен, достаточно хорошо поддается вытяжке, штамповке, вальцовке и т.д.
Обычно сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как аналог отечественной марки 12Х17. Однако, низкая концентрация углерода в стали обуславливает ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, поскольку реальное содержание углерода гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при температуре свыше 1000 0 С) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость. Поэтому, по своим эксплуатационным характеристикам данная марка стали является улучшенным аналогом стали 08Х17Т, которая, в свою очередь, по ГОСТ 5632-72 "рекомендуется в качестве заменителя стали марок12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т". Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных никельсодержащих марок, сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 0С, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, нержавеющая сталь AISI430 оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь 430 при меньших энергозатратах быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного инерционного перегрева.
Химические свойства нержавеющей стали AISI 430
Химический элемент | Обозначение | Процентный состав элементов в нержавеющей стали AISI 430 |
---|---|---|
Углерод | C | до 0,12 |
Кремний | Si | до 0,8 |
Марганец | Mn | до 0,8 |
Никель | Ni | до 0,01 - 0,02 |
Сера | S | до 0,3 |
Фосфор | P | до 0,4 |
Хром | Cr | 16-18 |
Титан | Ti | — |
Железо | Fe | ~81 |
Молибден | Mo | — |
Применение нержавеющей стали aisi 430
Имея высокую доступность и относительно невысокую стоимость нержавеющая сталь AISI 430 (нержавейка 430) используется повсеместно и в самых различных областях. Из данной нержавейки изготавливают:
Марки сталей для дымоходов
Многообразие отопительных приборов, различных по типу топлива и температуре дымовых газов потребовали от производителей дымоходов выпускать продукцию, которая бы подходила под условия эксплуатации. Поэтому для производства дымоходов используются различные марки сталей AISI 304, 316, 310, 321. AISI - маркировка стали, разработанная Американским Институтом чугуна и стали (American Iron and Steel Institute).
Сталь AISI 304 - это высоколегированная хромникелевая нержавеющая сталь. Кроме того она является аустенитной сталью с низким содержанием углерода. В отличие от других марок сталей, сталь AISI 304 востребована, из-за своего высокого качества и приемлемой цене. В производстве дымоходов эта сталь незаменима в качестве внешнего кожуха. В частности из этой стали изготавливается внешняя оболочка утепленных дымоходов Schiedel ICS и дымоходов российского производства.
Сталь AISI 316 - это улучшенный, за счет добавления молибдена, аналог AISI 304. Эта сталь имеет хорошее коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных сред и отличную кислотоустойчивость. Кроме того, она не критична высокой температуре. Сталь AISI 316 является оптимальным вариантом для дизельных и газовых аппаратов. Эта сталь используется для изготовления внутренней трубы в дымоходах Schiedel ICS.
Сталь AISI 444- кислотоустойчивая сталь, является аналогом AISI 316. Она может применяться в агрессивных средах с соблюдением строгих требований к температурному режиму. Из стали данной марки изготовлена внутренняя труба в дымоходах Schiedel Permeter.
Сталь AISI 321 - коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная нержавеющая сталь с длительным сроком службы. Рекомендуемая температура применения стали от 600 до 800°С. Применяется для изготовления дымоходов с высокими температурами дымовых газов - банных печей, котлов на каменном угле, бытовых котлов, банных печей и теплообменников. Эта марка стали используется при производстве дымоходов ФЕНИКС.
Сталь AISI 310 - жаростойкая, жаропрочная сталь, имеет превосходное сопротивление окислению, хорошую прочность в высоких температурах и хорошую свариваемость, чем обусловлено ее широкое применение. Применяется для нагревательных элементов сопротивления и приборов с высокой температурой горения.
Марка стали | Aisi 409 | Aisi 430 | Aisi 201 | Aisi 444 | Aisi 304 | Aisi 321 | Aisi 316 | Aisi 309/310 |
Содержание хрома (Cr) | 12% | 17% | 15% | 18% | 18% | 18% | 17% | 24% |
Содержание никеля (Ni) | - | - | 1% | - | 8% | 10% | 12% | 20% |
Содержание титана (Тi) | - | - | - | 1% | - | 1% | - | - |
Содержание молибдена (Mo) | - | - | - | 2% | - | - | 2% | - |
Коррозионная стойкость (слабо агрессивная среда) | очень низкая | очень низкая | очень низкая | + | хорошая | хорошая | + | + |
Кислотоустойчивость (агрессивная среда) | - | - | - | отличная | - | - | отличная | хорошая |
Температура | - | - | - | до 400 | до 450 | до 700 | до 450 | до 1000 |
Жаростойкость | низкая | средняя | средняя | средняя | хорошая | - | хорошая | - |
Жаропрочность | - | - | - | - | - | хорошая | - | отличная |
Действия магнита | магнитится | магнитится | не магнитится | магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится | не магнитится |
При внешнем контуре в утепленных дымоходах | большая коррозия | следы коррозии | следы коррозии | - | изменения не заметны | - | - | - |
Жидкое топливо | - | - | - | - | - | - | + | - |
Газ | - | - | - | + | + | + | + | + |
Древесина | - | - | - | + | + | + | - | + |
Уголь | - | - | - | - | - | - | - | + |
Стали марок AISI 409 и AISI 430 - жаростойкие нержавеющие стали общего применения с довольно низкими показателями. Они находят применение в областях с мягко коррозийной средой, или где необходимо сопротивление в умеренных температурах. Применяется в автомобилестроении, архитектуре и для изготовления декоров.
Сталь AISI 201 имеет достаточно высокую прочность и отличную способность к деформации. Благодаря своему сбалансированному химическому составу эта сталь обладает неплохой коррозионной стойкостью в органических, кислотных и других слабо агрессивных средах.
Чем отличаются нержавеющие стали AISI 304 и 430?
На рынке банных печей много различных моделей, при изготовлении которых используется нержавеющая сталь, но не всякая нержавеющая сталь одинаково хороша. Давайте попробуем разобраться, чем же друг от друга отличаются нержавеющие стали. Возьмем за пример самые распространенные стали AISI 430 (17Х18 по ГОСТ) и AISI 304 (12X18H10 по ГОСТ).
Многие производители банных печей используют в производстве именно сталь AISI 430, так как по таблице жаростойкости она выше. Использование этой стали также оправдано и её относительно невысокой ценой, по сравнению со сталью AISI 304. Сталь AISI 304 же обладает чуть меньшей жаростойкостью, по сравнению с AISI 430, но это её единственное незначительное отличие. Так как есть более важные показатели, которые напрямую влияют на работу и долговечность изделия.
Для начала давайте узнаем поподробнее, что же это за стали.
Нержавеющая жаропрочная (аустенитная) сталь AISI 304 (INOX)
Жаропрочность – это способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
Основными жаропрочными аустенитными сталями являются хромоникелевые стали. Стали содержат 15…20 % хрома и 10…20 % никеля. Обладают жаропрочностью и жаростойкостью, пластичны, хорошо свариваются.
Марка стали AISI 304 (INOX) - относится к хромоникелевому классу низкоуглеродистых высоколегированных сталей. Высокое содержание хрома и никеля определяет превосходные прочностные и антикоррозионные свойства, востребованные повсеместно – их определяют, как универсальные. Именно поэтому данный сплав относится к числу наиболее применяемых.
В системе ГОСТ данной марке соответствует 12X18H10 сталь.
Основные качества, дающие преимущества именно AISI 304: устойчивость к окислению и к повышенной температуре, повышенная надежность сварных швов из-за хорошей свариваемости.
AISI 304 обладает такими эксплуатационными свойствами как:
- Кислотоустойчивость. Устойчивость к агрессивным воздействиям техногенного или природного характера.
- Жаропрочность. Способность металла сопротивляться пластической деформации и разрушению при высоких температурах.
- Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 850 o C).
- Слабые магнитные свойства. Они достигаются за счет структуры материала и способа его обработки. Сталь AISI 304 не магнитится.
- Экологичность. Производители AISI 304 позиционируют данный материал, также называемый Inox, как пищевую нержавеющую сталь. В ней не содержится токсических веществ.
Нержавеющая жаростойкая (ферритная) сталь AISI 430
Жаростойкость (окалиностойкость) – это способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени.
Если изделие работает в окислительной газовой среде при температуре 500..550 o C без больших нагрузок, то достаточно, чтобы они были только жаростойкими (например, отдельные детали нагревательных печей). Являясь экономлегированной и коррозионностойкой сталь AISI 430 обладает хорошей стойкостью к образованию окалины до температуры 850-900 o C, сохраняя свои полезные эксплуатационные свойства.
Для повышения жаростойкости в состав стали вводят элементы, которые образуют с кислородом оксиды с плотным строением кристаллической решетки (хром, кремний, алюминий).
В системе ГОСТ данной марке соответствует сталь 17Х18.
AISI 430 обладает такими эксплуатационными свойствами как:
- Жаростойкость. Способность металлов и сплавов сопротивляться газовой коррозии при высоких температурах в течение длительного времени (до 900 o C).
- Экологичность. В ней не содержится токсических веществ.
Сравнение нержавеющих сталей AISI 304 и 430
Сталь AISI 430 при большей жаростойкости является более хрупкой и плохо поддается сварке. Чтобы её качественно сварить требуется специальная сложная технология и точное её соблюдение на всех этапах работы. Эта сталь в основном используется в декоративных целях. Сварные конструкции из нее очень хрупкие и самым слабым местом всегда будет сварочный шов.
Эта сталь AISI 430 обладает более низкой кислотостойкостью, по сравнению с 304 нержавейкой, и при работе в жестких условиях воды, сажи и конденсата постепенно приходит в негодность, поэтому, например, дымоходные трубы из такой стали все равно прогорают. Их просто разъедает получаемая в результате работы печи кислота. Также, сталь AISI 430 магнитится, что легко ее выдает при любой проверке магнитом. Так вы легко сможете определить какая нержавеющая сталь перед вами – AISI 430 или настоящая немагнитная нержавейка AISI 304.
Сталь AISI 304 (INOX) – это жаропрочная сталь и не боится высоких температур при работе банной печи. Она прекрасно сваривается благодаря более качественному составу стали и высокому содержанию никеля. Никель – очень дорогой металл, но при его высоком содержании в нержавеющей стали она приобретает повышенную прочность и стойкость к перепадам температур, а также приобретает отличную свариваемость. Именно благодаря никелю данная сталь теряет свои магнитные свойства.
Также нержавеющая сталь AISI 304 устойчива к химическим и кислотным воздействиям, не выделяет вредных или токсичных веществ. Поэтому данная сталь в основном используется в пищевой и медицинской промышленности и входит в разряд пищевой нержавейки.
Сталь AISI 304 является более дорогой по сравнению со сталью AISI 430 из-за применения более качественных и дорогих сплавов никеля и хрома в большом количестве.
Печи из такой нержавейки могут использоваться постоянно и при этом смогут прослужить практически вечно. Поэтому, такие печи рекомендованы производителем ERMAK для использования даже в коммерческих банях с гарантией до 5 лет.
Резюме
Не все печи из нержавейки одинаковы, как вы уже поняли. И прежде, чем сделать выбор в сторону той или иной печи проверяйте, из какой нержавейки будет сделана ваша печь для бани. От этого будет сильно зависеть ее качество и срок службы.
Завод Ермак производит банные печи и из стали AISI 430, соблюдая всю технологию сварки. Это классическая серия банных печей Ермак-Элит из нержавейки.
Но в новой линейке банных печей из нержавейки ERMAK в сериях «Премиум» и «Люкс» уже используется при изготовлении топки и всех дымовых каналов нержавеющая сталь AISI 304 (INOX), из-за этого и цена печей сильно отличается.
Поставив себе такую печь из настоящей нержавейки, можно будет забыть о проблемах навсегда и просто наслаждаться качеством банных процедур и расслабляться.
Как выбрать банную печь из настоящей нержавейки? Как отличить её от обычной жаростойкой стали? Достаточно воспользоваться магнитом. Топка печи из настоящей жаропрочной нержавейки не будет магнититься! До 90% печей на рынке под видом нержавейки продаются из обычной жаростойкой стали. Не дайте себя обмануть!
AISI 430 / SS 430 сталь
Характеристики марки стали AISI 430 / SS 430
ASTM A182 - Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах
ASTM A240 - Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения
ASTM A268 - Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего применения
ASTM A276 - Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков
ASTM A314 - Стандартные спецификации охватывают заготовки из нержавеющей стали и прутки, предназначенные только для ковки
ASTM A479 - Стандартные спецификации на прутки и профили из нержавеющей стали для котлов и других сосудов высокого давления
Сталь AISI 430 – самая востребованная из коррозионностойких ферритных сталей, предназначенных для общего применения. Она обладает хорошими свойствами, характеристиками, отличается легкостью обработки, высокой сопротивляемостью к межкристаллической коррозии и окислению при высоких температурах.
Химический состав в % стали AISI 430
Низкое содержание углерода в составе AISI 430 позволяет дополнительно не стабилизировать сталь титаном. Благодаря низкому содержанию молибдена и никеля цена на сталь 430 дешевле, чем на стали 300 ряда.
Механические свойства материала AISI 430
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа | 450 |
Предел текучести, 0,2%, МПа | 205 |
Твердость по Роквеллу, HRB макс. | 88 |
Твердость по Бриннелю, HB тип. | 160 |
Магнитные свойства | Ферромагнетик |
Относительное удлинение, мин., % | 22 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) AISI 430 - 7,7 г/см 3 .
Эксплуатационные характеристики
Сталь марки AISI 430 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C. Температура плавления - 1425-1510 °C.
Характеристики при повышенных температурах
Температура, °C | 300 | 400 | 550 | 650 | 750 |
Предел прочности, МПа | 450 | 430 | 220 | 120 | 50 |
Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 |
Предел текучести, МПа | 50 | 30 | 15 | 5 | 3 |
Сопротивление коррозии в кислотных средах
0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);
1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);
2 = нет защиты (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).
Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 430
Германия | X6Cr17 |
Европейские (EN) | 1.4016 |
Япония (JIS) | SUS 430, SUS 430TB, SUS 430TK |
Россия (ГОСТ) | 12Х17 |
Сфера применения
Сталь AISI 430 нашла широкое применение:
- В химической и нефтяной промышленности;
- В машино- и автомобилестроении;
- В строительстве (организация кровли) и дизайне;
- В пищевой и винодельческой промышленности;
- В производстве оборудования для теплообменников;
- В изготовлении печного оборудования;
- В изготовлении бытовых приборов, посуды, сантехнического и кухонного оборудования.
В отличие от аустентных марок стали с содержанием никеля, хромистые, к которым относится и AISI 430, обладают низким термическим расширением и повышенной теплопроводностью. Высокая жаропрочность позволяет использовать сталь:
- В холодильных градильнях;
- В системах охлаждения пищевых резервуаров (охлаждение водой, гликолем и пр.)
Не рекомендовано использовать сталь AISI 430 в условиях криогенных температур и в строительстве конструкций, на которые оказывается большая нагрузка.
Сварка
Нержавеющая сталь aisi 430 / ss 430 может свариваться любым методом. Оптимальным же будет использование дуговой сварки в инертных газах.
Рекомендуется сварка «сверху» (сварочный инструмент расположен выше свариваемой поверхности), присадочным материалом может служить – сварочная проволока 309L. Также можно применять электроды на основе ферритной стали AISI 430, AISI 308, AISI 310, AISI 309 или AISI 312.
Сварные швы рекомендуется очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассивировать.
Обработка AISI 430
Сталь AISI 430 довольно легко поддается обработке.
Отжиг: при температуре 780-800°C; охлаждение - на воздухе.
Отпуск: обычно не требуется, но допустим при температуре в диапазоне 200-300 °С.
Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.
Очистка поверхности: раствор азотной и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF.
Горячая обработка: начальная температура - 1100 - 1150°C; конечная - ниже 750°C.
Важно: длительное воздействие температуры от 1000°C провоцирует повышенный рост зерна, что приведет к уменьшению податливости.
Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 2 раза больше, чем углеродистые.
Холодная обработка: преимущественно аиси 430 обрабатывается в холодном состоянии. Податливость стали позволяет осуществлять изгиб листов, глубокую вытяжку и формовку.
Читайте также: