Сталь 3х2в8ф гост 5950 2000

Обновлено: 08.01.2025

Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ (ДИ80)
* для изготовления инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий.
Сталь 05Х13Н6М2
* для производства инструмента, формообразующих деталей пресс-форм.
Сталь 11Х4В2МФ3С2 (ДИ37)
* для изготовления вырубных штампов, в том числе для обработки холоднокатаных электротехнических сталей Э412 и Э413 с покрытиями типа «Карлит»;
* для изготовления пуансонов и матриц холодновысадочных автоматов;
* для изготовления пуансонов и выталкивателей для холодного выдавливания, эксплуатируемых с удельными давлениями до 2000 МПа в условиях повышенного изнашивания и нагрева рабочих поверхностей до 400 °С;
* для изготовления шлице- и резьбо-накатного инструмента.
Сталь 11ХФ
* для изготовления метчиков и другого режущего инструмента диаметром до 30 мм, закаливаемого с охлаждением в горячих средах.
Сталь 12Х1 (ЭП430)
* для изготовления измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов).
Сталь 13Х
* для изготовления бритвенных ножей и лезвий, острого хирургического инструмента, шаберов, гравировального инструмента;
* для изготовления холоднокатаной термообработанной ленты толщиной 0,05-1,30 мм предназначенной для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных;
* для изготовления измерительных лент.
Сталь 3Х2МНФ
* для изготовления крупных молотовых штампов;
* для изготовления штампов-контейнеров; колец и бандажей;
* для изготовления крупных внутренних втулок;
* для изготовления крупногабаритных цельных штампов (со стороной квадрата или диаметром до 600 мм) для штамповки поковок из конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 4ХМФС);
* для изготовления инструментов (зажимных и формующих вставок, наборных и формовочных пуансонов) предназначенных для высадки конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ);
* для изготовления ножей горячей резки.
Сталь 3Х3М3Ф (ЭИ76)
* для изготовления инструмента горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающихся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, мелкого инструмента);
* для изготовления пресс-форм литья под давлением медных сплавов.
Сталь 4Х2В5МФ (ЭИ959)
* для производства тяжелонагруженного прессового инструмента (мелких вставок окончательного штампового ручья, мелких вставных знаков, матриц и пуансонов для выдавливания и т. п.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов.
Сталь 4Х3ВМФ (ЗИ2)
* для изготовления мелких молотовых штампов, молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 300 до 400 мм), инструмента горизонтально-ковочных машин при горячем деформировании конструкционных сталей и жаропрочных сталей;
* для изготовления инструмента для высокоскоростной машинной штамповки конструкционных сталей.
Сталь 4Х4ВМФС (ДИ22)
* для изготовления инструмента высокоскоростной машинной штамповки, высадки на горизонтально-ковочных машинах;
* для изготовления вставок штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких сталей марок 4Х5В2ФС, 4Х5МФ1С, 4Х3ВМФ);
* для изготовления пресс-форм литья под давлением медных сплавов.
Сталь 4Х5В2ФС (ЭИ958)
* для изготовления пресс-форм литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов;
* для изготовления молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 200 до 250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей;
* для изготовления инструмента для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Сталь 4Х5МФ1С (ЭП572)
* для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения;
* для изготовления пресс-форм литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов;
* для изготовления молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 200 до 250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей;
* для изготовления инструмента для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
Сталь 4Х5МФС (4Х5МФСА)
* для производства поковок различных деталей общего машиностроения;
* для изготовления пресс-форм для литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов;
* для изготовления мелких молотовых штампов;
* для изготовления крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства.
Сталь 4ХМНФС
* для изготовления молотовых штампов, бандажей и матриц.
Сталь 4ХМФС (40ХСМФ)
* для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 5ХНВ);
* для изготовления прессового инструмента для обработки алюминиевых сплавов;
* для изготовления вставок и пуансонов для высадки на горизонтально-ковочных машинах.
Сталь 4ХС
* для изготовления зубил, обжимок, ножниц при холодной и горячей резке металла; штампов горячей вытяжки.
Сталь 50Х14МФ
* для изготовления скальпелей, ножей высокого качества, режущего инстрмента для мясо- и рыбоперерабатывающих отраслей промышленности;
* для изготовления холодного оружия. Сталь хорошо держит заточку.
Сталь 5Х2МНФ (ДИ32)
* для изготовления крупногабаритных цельных штампов (со стороной квадрата или диаметром до 600 мм) для штамповки поковок из конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 4ХМФС);
* для изготовления инструментов (зажимных и формующих вставок, наборных и формовочных пуансонов) для высадки конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ);
* для изготовления ножей горячей резки.
Сталь 5Х3В3МФС (ДИ23)
* для изготовления тяжелонагруженного прессового инструмента (прошивных и формующих пуансонов, матриц и т. п.);
* для изготовления инструмента для высадки на горизонтально-ковочных машинах и вставок штампов напряженных конструкций, для горячего объемного деформирования конструкционных сталей и жаропрочных металлов и сплавов (вместо менее теплостойких сталей марок 3Х2В8Ф и 4Х2В5МФ).
Наиболее высокие прокаливаемость и теплостойкость имеет сталь марки 5ХЗВЗМФС.
Сталь 5ХВ2СФ
* для изготовления ножей холодной резки металла;
* для изготовления резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металла;
* для изготовления деревообрабатывающих инструментов для длительной работы.
Сталь 5ХНВ
* для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т;
* для изготовления цельнокатаных колец различного назначения.
Сталь 5ХНВС
* для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т.
Сталь 5ХНМ
* для изготовления поковок деталей общего машиностроения;
* для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т;
* для изготовления прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов;
* для изготовления блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин;
* для изготовления цельнокатаных колец различного назначения.
Сталь 6Х3МФС (ЭП788)
* для изготовления пуансонов, работающих с повышенными динамическими нагрузками;
* для изготовления холодновысадочных штампов, штемпелей, клейм; чеканочных штампов и некоторых слесарно-монтажных инструментов (взамен марок 7X3 и 6ХВ2С).
Сталь 6Х4М2ФС (ДИ55)
* для изготовления вырубного и высадочного инструмента (штампов, пуансонов, пневматических зубил и др.), накатного инструмента.
Сталь 6Х6В3МФС (ЭП569)
* для изготовления резьбонакатных роликов, зубонакатников, шлиценакатников, обрезных матриц, пуансонов и других инструментов, предназначенных для холодной пластической деформации металлов повышенной твердости;
* для изготовления ножей труборазрубочных машин, ножей гильотинных ножниц для резки высокопрочных сталей и сплавов;
* для изготовления рубильных ножей, применяемых в деревообрабатывающей промышленности;
* для изготовления шарошек для разрушения горных пород и других аналогичных инструментов.
Сталь 6ХВ2С
* для изготовления ножей холодной резки металла;
* для изготовления резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металла;
* для изготовления деревообрабатывающих инструментов для длительной работы.
Сталь 6ХВГ
* для изготовления пуансонов сложной формы при холодной прошивке преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале;
* для изготовления небольших штампов для горячей штамповки, главным образом, когда требуется минимальное изменение размеров при закалке.
Сталь 6ХС (ЭИ325)
* для производства пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки;
* для изготовления рубильных ножей.
Сталь 7Х3
* для изготовления инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах;
* для изготовления деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.
Сталь 7ХГ2ВМФ
* для изготовления штампов холодного объемного деформирования и вырубного инструмента сложной конфигурации, используемых при производстве изделий из цветных сплавов и низкопрочных конструкционных сталей.
Сталь 7ХФ
* для изготовления деревообрабатывающих инструментов
Сталь 8Х3
* для изготовления инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах;
* для изготовления деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов.
Сталь 8Х4В2МФС2 (ЭП761)
* для изготовления матриц и пуансонов штампов холодного объемного деформирования, испытывающих в процессе эксплуатации давление до 2300 МПа, резьбонакатных роликов.
Сталь 8Х6НФТ (85Х6НФТ)
* для изготовления ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов подобного типа (например цельных фрез).
Сталь 8ХФ
* для изготовления штемпелей при холодной работе;
* ножей при холодной резке металла;
* для изготовления обрезных матриц и пуансонов при холодной обрезке заусенцев;
* для изготовления кернеров.
Сталь 9Г2Ф (ЭИ972)
* для производства режущего и штамповочного инструмента (плашек, метчиков, ножей для ножниц, измерительного инструмента, штампов для прессования резины и пластмасс).
Сталь 9Х1
* для производства рабочих и опорных валков для холодной прокатки металлов;
* для изготовления рабочих валков рельсобалочных, крупносортных и проволочных обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металлов, подвергающиеся интенсивному износу и работающих в условиях минимальных или умеренных ударных нагрузок;
* для изготовления опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки металла;
* для изготовления клейм, пробойников, холодновысадочных штампов, деревообрабатывающего инструмента и других инструментов для различных отраслей промышленности.
Сталь 9Х5ВФ
* для изготовления ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов подобного типа (например цельных фрез).
Сталь 9ХВГ
* для изготовления резьбовых калибров, лекал сложной формы, сложных высокоточных штампов для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.
Сталь 9ХС
* для изготовления сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, фрез, машинных штампелей, клейм для холодных работ;
* для изготовления ответственных деталей, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.
Сталь 9ХФ
* для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла;
* для изготовления обрезных матриц и пуансонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров; пружин и змерительных лент.
Сталь 9ХФМ
* для изготовления дисковых и рамных деревообрабатывающих пил;
* для изготовления пружин и измерительных лент.
Сталь В2Ф
* для изготовления ленточных пил по металлу и ножовочных полотен.
Сталь Х
* для изготовления зубил, применяемых при насечке напильников;
* для изготовления очень твердых кулачков эксцентриков и пальцев;
* для изготовления гладких цилиндрических калибров и калиберных колец;
* для изготовления токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных и ремонтных мастерских.
Сталь Х12
* для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам;
* для изготовления волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы;
* для изготовления гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению;
* для изготовления матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов;
* для изготовления штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
Сталь Х12ВМФ
* для изготовления волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы;
* для изготовления гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению;
* для изготовления матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов;
* для изготовления штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
Сталь Х12МФ
* для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам;
* для изготовления волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы;
* для изготовления гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению;
* для изготовления матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов;
* для изготовления штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
* для изготовления профилировочных роликов сложных форм;
* для изготовления секций кузовных штампов сложных форм;
сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей;
* для изготовления штамповок активной части электрических машин.
Сталь Х12Ф1
* для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам; волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы;
* для изготовления гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению;
* для изготовления матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов;
* для изготовления штамповок активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов.
* для изготовления профилировочных роликов сложных форм;
* для изготовления секций кузовных штампов сложных форм;
* для изготовления сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей;
* для изготовления штамповок активной части электрических машин.
Сталь Х6ВФ (ЭИ808)
* для изготовления резьбокатаного инструмента (роликов и плашек);
* для изготовления ручных ножовочных полотен, бритв, матриц, пуансонов, зубонакатников и других инструментов, предназначенных для холодной деформации;
* для изготовления дереворежущего фрезерного инструмента;
* для изготовления пружин и измерительных лент.
Сталь ХВ4
* для прошивных пуассонов,инструментов для чистового резания твердых материалов с небольшой скоростью и граверных работ
Сталь ХВ4Ф
* для изготовления резцов и фрез при обработке с небольшой скоростью резания твердых металлов (валки с закаленной поверхностью), гравировальные резцы при очень напряженной работе, прошинные пуасоны и т. д.
Сталь ХВГ
* для изготовления измерительных и режущих инструментов, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо;
* для изготовления резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, длинных разверток, плашек и другого специального инструмента, холодновысадочных матриц и пуансонов, технологической оснастки.
Сталь ХВСГ
* для изготовления инструментов, предназначенных для ручной работы;
* для изготовления холодновысадочных матриц и пуассонов;
* для изготовления технологической оснастки;
* для изготовления деревообрабатывающих инструментов;
* для изготовления ножей для бумажной промышленности
Сталь ХВСГФ
* для изготовления круглых плашек, разверток и другого режущего инструмента.
Сталь ХГС
* для изготовления валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуансонов, вырубных штампов небольших размеров (диаметром или толщиной до 70 мм).

Сталь 3х2в8ф гост 5950 2000

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

Tool alloy steel bars, strips and coils. General specifications

МКС 77.140.20
ОКП 09 6105

Дата введения 2002-01-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 июня 2001 г. N 220-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5950-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

ВНЕСЕНЫ: поправки, опубликованные в ИУС N 12, 2004 г., ИУС N 7, 2012 г.; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправки внесены изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные прутки, полосы и мотки, кованые прутки и полосы, калиброванные прутки и мотки, прутки со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной легированной стали.

На сталь марок 3Х2МНФ, 4ХМНФС, 9ХФМ, а также слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, лист, ленту, трубы и другую металлопродукцию стандарт распространяется только в части норм химического состава.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Классификация

- по назначению в зависимости от марки стали - на две группы (приложение А):

I - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;

II - для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300 °С;

- по способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию I и II групп подразделяют на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения - без контроля структурных характеристик;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и др.) - с полным объемом испытаний;

- по качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют:

горячекатаную и кованую на:

2ГП - для подгруппы а;

3ГП - для подгруппы б повышенного качества;

4ГП - для подгруппы б обычного качества;

калиброванную - на Б и В;

со специальной отделкой поверхности - на В, Г, Д.

Обозначение отделки поверхности указывают в заказе.

3.2 Марки

3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблице 1.

Массовая доля элемента, %

12Х1 (120Х, ЭП430)

0,90-1,30, титана 0,05-0,15

6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569)

0,20-0,40, меди 1,40-2,20

5,50-6,50, титана 0,40-0,80

Примечание - В обозначении марок первые цифры означают массовую долю углерода в десятых долях процента. Они могут не указываться, если массовая доля углерода близка к единице или больше единицы. Буквы означают: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, В - вольфрам, Ф - ванадий, Н - никель, М - молибден, Д - медь, Т - титан. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю соответствующего легирующего элемента в целых единицах процентов. Отсутствие цифры означает, что массовая доля этого легирующего элемента примерно равна 1%. В отдельных случаях массовая доля этих легирующих элементов не указывается, если она не превышает 1,8%.

Прутки и полосы из инструментальной легированной стали по ГОСТ 5950-2000.

ГОСТ 5950-2000 распространяется на горячекатаные прутки, полосы и мотки, кованые прутки и полосы, калиброванные прутки и мотки, прутки со специальной отделкой поверхности из инструментальной легированной стали.
ГОСТ 5950-2000 устанавливает следующие марки стали по легированию:
низколегированные инструментальные стали :
*ст.13Х,
*ст.9X1,
*ст.X,
*ст.9ХС,
*ст.ХГС,
*ст.9ХВГ,
*ст.ХВГ,
*ст.9Г2Ф,
*ст.6ХС;
среднелегированные инструментальные стали :
*ст.ХВ4Ф,
*ст.9X5ВФ,
*ст.8Х6НФТ,
*ст.Х6ВФ,
*ст.7ХГ2ВМФ,
*ст.6Х6ВЗМФС,
*ст.6Х4М2ФС,
*ст.11Х4В2МФЗС2,
*ст.7X3,
*ст.8X3,
*ст.5ХНМ,
*ст.5ХНВ,
*ст.5ХНВС,
*ст.4ХМФС,
*ст.4Х5МФС,
*ст.4Х5МФ1С,
*ст.4X3ВМФ,
*ст.4Х4ВМФС,
*ст.ЗХЗМЗФ,
*ст.4Х2В5МФ,
*ст.5ХЗВЗМФС и другие инструментальные стали;
высоколегированные инструментальные стали :
*ст.Х12,
*ст.Х12ВМФ,
*ст.Х12МФ,
*ст.Х12Ф1,
*ст.05X12Н6Д2МФСГТ.

В части норм химического состава настоящий стандарт распространяется на сталь марок ст.ЗХ2МНФ, ст.4ХМНФС, ст.9ХФМ, а также слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, лист, ленту, трубы и другую металлопродукцию.

Металлопродукцию по назначению подразделяют на две группы :
I - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;
II - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов давлением при температуре выше 300 °С.

По способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию групп I и II подразделяют на подгруппы:
А- для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения - без контроля структурных характеристик;
Б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.) с полным объёмом испытаний.

Металлопродукция группы I применяется для изготовления режущего, измерительного, штампового инструмента (для деформирования в холодном состоянии) и ударного инструмента. Стали для режущего и измерительного инструмента делятся на стали небольшой прокаливаемости и стали повышенной прокаливаемости.

Металлопродукция группы II - это прутки и полосы из стали для штампового инструмента (для деформирования в горячем состоянии).

К группе I относятся :
• стали для режущего и измерительного инструмента небольшой прокаливаемости марок ст.9ХФМ, ст.11ХФ, ст.13Х, ст.ХВ4Ф, ст.ХВ5, ст.В2Ф1;
• стали для режущего и измерительного инструмента повышенной прокаливаемости марокст. 9X1, ст.9Х, ст.X, ст.12X1 ст.9ХС, ст.ХГС, ст.9ХВГ, ст.ХВГ, ст.ХВСГФ, ст.9Х5ВФ, ст.8Х6НФТ, ст.9Г2Ф;
• стали для штампового инструмента для деформирования в холодном состоянии марок ст.Х6ВФ, ст.Х12, ст.Х12ВМФ, ст.Х12МФ, ст.Х12Ф1, ст.7ХГ2ВМФ, ст.6Х6ВЗМФС, ст.6Х4М2ФС, ст.11Х4В2МФЗС2, ст.8Х4В2МФС2;
• стали для ударного инструмента марок ст.4ХС, ст.6ХС, ст.5ХВ2СФ, ст.6ХВ2С, ст.6ХВГ, ст.6ХЗМФС.

К группе II относятся:
* стали для штампового инструмента для деформирования в горячем состоянии марок ст.7X3, ст.8X3, ст.5ХНМ, ст.5ХНВ, ст.5ХНВС, ст.4ХМФС, ст.4Х5МФС, ст.4Х5МФ1С, ст.4X3ВМФ, ст.4Х4ВМФС, ст.ЗХЗМЗФ, ст.4Х2В5МФ, ст.5ХЗВЗМФС, ст.5Х2МНФ, ст.ЗХ2МНФ, ст.4ХМНФС, ст.05X12Н6Д2МФСГТ.

Сталь марки 3Х2В8Ф

Электрошлаковая наплавка стали 3Х2В8Ф: в настоящее время с помощью электрошлаковой наплавки на поверхности деталей наносят различные стали и сплавы: высокохромистые ледебуритные стали; хромовольфрамовую сталь ЗХ2В8; быстрорежущие стали; сплав типа сталинит; чугуны и др.

Сталь марки 3Х2В8 используют для электрошлаковой наплавки кернов клещевых кранов, работающих в условиях высокой температуры (1250-1300° С) и больших нагрузок (масса транспортируемых слитков до 15 т).

Корпус керна изготовляют из стали 45, ГОСТ 1050-74. Сталь ЗХ2В8 наплавляют на рабочую поверхность керна в нижнем положении (см рисунок ниже).

Используют флюс АНФ-1, а в качестве электрода - прокатный пруток диаметром 20 мм из указанной выше стали. Наплавку осуществляют на серийной сварочной установке А-528 или А-550-1 с источником питания ТШС-3000/1, ТШС-1000/3 или ТРМК-3000/1. Скорость подачи электрода в процессе электрошлаковой наплавки 6 м/ч.> время наплавки 1,5 мин.

После наплавки и отпуска слой из стали 3Х2В8 имеет твердость HRC 52-54. Наплавленный металл имеет следующий химический состав: 0,3-0,4% С; 2-2,5% Сr; 7,5-9% W; 0,2 - 0,3% Мn; 0,2-0,4% Si; 0,2-0,3% V.

По сравнению с применявшейся ранее технологией ручной дуговой наплавки сплавом типа сормайт-1 стойкость наплавленного слоя увеличилась, процесс наплавки механизирован. Быстрорежущую сталь типа Р-18 наплавляют на рабочие поверхности режущих инструментов: крупных червячных фрез, долбяков, дисковых фрез и т. д.

В зависимости от формы и размера наплавляемой детали используют электродные материалы в виде кованых прутков большого сечения из указанной стали или порошковую проволоку. В табл. 9.59 приведен химический состав (%) порошковой проволоки и наплавленного с ее использованием металла (сварочный флюс АН-22).

Режим наплавки зависит от типа используемого электродного материала. Если в качестве электрода применяют пруток большого сечения, режим наплавки такой же, как при наплавке прутком из стали 3Х2В8. При использовании порошковой проволоки наплавку выполняют на режиме: I_с = 360 A, U_c = 35-36 В.

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s _в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s _T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м 3
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ t _Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Читайте также: