Сталь 30mnb5 российский аналог

Обновлено: 23.01.2025

Что же это за сталь? Многие люди, при виде этой марки стали, задаются вопросом. А что же это такое. Сразу говорить категорическое нет, в тот момент когда вам предлагают в качестве замены вместо стали 65г, не стоит. А почему, сейчас узнаем.

30MnB5 это, борсодержащая сталь для закалки и отпуска, предназначенная для изготовления деталей и изделий, которые после термической обработки обладают высокой износостойкостью, прочностью, вязкостью и сопротивлением механическим нагрузкам. Стоит сделать акцент именно на боре. Изначально хотелось включить в текст, некоторые научные работы известного металлофизика В.И. Архарова, о том что …поверхностная активность (горофильность) бора относительно железа, будучи раствореного в малом количестве, бор распределяется неравномерно, сосредоточиваясь по границам зерен. Так как атомы бора меньше атомов железа, то бор, занимая свободные вакансии по границам зерен, не увеличивает, а уменьшает искаженность кристаллической решетки и тем самым повышает работу зародышеобразования новой фазы….

Стоп, кому это надо? Будем писать проще. Бор это больше примесь, чем легирующий элемент, так как его содержание в сталях находится на уровне (0,001-0,02%). Применение борсодержащих сталей положило начало учению о микролегировании сплавов. Добавка бора к легированным сталям позволяет значительно снизить степень их легированности такими элементами, как хром, никель, марганец и молибден, при одновременном сохранении необходимого уровня прокаливаемости и других механических свойств. Введение бора в сталь увеличивает прокаливаемость стали, но при этом не оказывает влияния на образование трещин при закалке. Борсодержащие углеродистые стали с успехом заменяют марганцовистые, имеющие повышенную склонность к образованию трещин при термообработке. Замена марганцовистых сталей борсодержащими позволяет получить до 10% экономии.

В горячекатаном состоянии сталь 30MnB5 хорошо поддается формованию, гибке, сварке и резке, что позволяет изготавливать сложные конструкции, компоненты и детали.
Продукция из стали 30MnB5 выпускается в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ EN 10083-3. В нашей стране, выпуском этой продукции занимается группа компаний Метинвест.

Листовой прокат из стали 30MnB5 широко используется в сельскохозяйственном машиностроении для изготовления износостойких накладок, ножей грейдера, гусеничных цепей, футеровочных и сортировочных плит, дробильных установок, ножей и режущих полотен, лопастей, ручных инструментов, плугов, дисков для бороны и др. Применение стали 30MnB5 является более эффективным решением, чем 65Г и ее аналогов, поскольку в горячекатаном состоянии сталь 30MnB5 обладает большей пластичностью и лучше подвергается холодному формоизменению и резке.
После закалки и отпуска сталь приобретает высокую прочность и твердость, которые обеспечивают повышенную эксплуатационную стойкость готовых изделий – их ресурс в 2-3 раза выше по сравнению с продукцией из стали 65Г. Листовой прокат 30MnB5 поставляется в горячекатаном состоянии, без определения механических характеристик.

При сварке стали 30MnB5, необходимо использовать стандартные технологии (только в горячекатаном или закаленном состоянии). Обязательное условие к сварочным материалам — низкое содержание водорода.
Для сварки в горячекатаном состоянии можно использовать стандартные методы сварки как для высокопрочной стали.

EN 10083 - Стали для закаливания и отпуска

EN 10083-1 - Стали для закаливания и отпуска. Часть 1: Общие технические условия поставки

Область применения EN 10083-1

Эта часть EN 10083 устанавливает общие требования к технической доставки для изделий:

  • полуфабрикаты, горячего формирования, например, заготовки, слябы (см. примечания 2 и 3);
  • прутки (см. примечание 2);
  • стержни;
  • широкие полосы;
  • горячекатаная полоса и лист/полоса;
  • поковки (см. примечание 2).

Продукция изготовлена из нелегированных сталей методом упрочнения:

  • для последующей закалки и отпуска (см. EN 10083-2);
  • для закалки и отпуска (см. EN 10083-3);
  • закалки для сталей индукционных (см. EN 10083- 2);
  • закалки сталей индукционные (см. EN 10083-3).

Изделия поставляются на одном из условий термообработки для различных видов продукции, представленной в соответствующих таблицах стандартов EN 10083-2 и EN 10083-3, и на одном из условий в соответствующих таблицах EN 10083-2 и EN 10083-3.

Указанные стали, как правило, предназначены для изготовления с последующей закалкой и отпуском, индукционной закалкой для производства деталей машин, а также могут быть использованы в нормализованном состоянии (см. EN 10083-2).

Требования к механическим свойствам, приведенным в EN 10083-2 и EN 10083-3, ограничиваются соответствующим таблицами в данном стандарте.

Примечание 1: европейские стандарты на данные марки сталей приведены в приложении С.

Примечание 2: ковка полуфабрикатов (заготовки, пластины и пр.), бесшовные катаные кольца и прутки не входят в термин данного стандарта «поковки».

Примечание 3: при заказе полуфабрикатов, полученных непрерывным литьём необходимы отдельные соглашения.

Примечание 4: качественные и специальные стали изготовлены в соответствии с положениями стандарта EN 10020, стали со специальным покрытием - стандарта EN 10083-2.

Стали, с покрытием по EN 10083-3 - специальные стали. Отличия между качеством и характеристиками от специальных сталей характеризуется следующими требованиями, которые действительны только для специальных сталей:

  • Минимальные значения ударной прочности в закаленном и отпущенном состоянии (для нелегированных специальных сталей в случаях среднего процентного содержания углерода <0,50%);
  • Предельные значения прокаливаемости при испытаниях на прокаливаемость по Джомини методом торцевой закалки (для нелегированных сталей в случаях процентного содержания углерода > 0,30%);
  • Ограниченное содержание включений оксида;
  • Более низкие максимальные процентные содержания фосфора и серы.

Примечание 5: настоящий стандарт не применяется для стальных изделий из сталей со светлыми поверхностями. Они регламентируются стандартами EN 10277-1 и EN 10277-5.

В особых случаях, изменения этих технических требований поставки или дополнения к ним могут быть согласованы в момент запроса и заказа (приложение В).

В дополнение к требованиям настоящего стандарта, общие технические условия поставки, приведенные в стандарте EN 10021, применимы, если не указано иное.

EN 10083-2 - Стали для закаливания и отпуска. Часть 2. Основные технические условия поставки для нелегированных сталей

Область применения EN 10083-2

Эта часть стандарта EN 10083, в дополнение к части 1, определяет требования технических условий доставки для изделий:

  • полуфабрикаты горячего формирования, например, заготовки, слябы (см. примечания 2 и 3 в стандарте EN 10083-1, п. 1);
  • прутки (см. примечание 2 в EN 10083-1, п. 1);
  • стержни;
  • широкие полосы;
  • горячекатаная полоса и лист/полоса;
  • поковки (см. примечание 2 в EN 10083-1, п. 1).
  • для последующей закалки и отпуска;
  • закалки для сталей индукционных (см. EN 10083- 2);
  • термообработка (см. табл. 1, стр. 2 - 7, класс обработки поверхности табл. 2).

Указанные стали, как правило, предназначены для изготовления с последующей закалкой и отпуском, индукционной закалкой для производства деталей машин, а также могут быть использованы в нормализованном состоянии.

Требования к механическим свойствам, приведенным в этом документе, ограничивается размерами, приведенными в табл. 9 и 10.

Примечание: этот документ не регламентирует изделия из сталей со светлыми поверхностями. Все характеристики этих сталей регламентируют стандарты EN 10277-1 и EN 10277-5.

В особых случаях, изменения этих технических требований к поставкам, или дополнения к ним, могут быть согласованы в момент запроса и заказа (приложение А).

EN 10083-3 - Стали для закаливания и отпуска. Часть 3. Технические условия поставки бористых сталей

Область применения EN 10083-3

Эта часть стандарта EN 10083, в дополнение к части 1, определяет требования к условиям технической доставки для изделий:

  • полуфабрикаты горячего формирования, например, заготовки, слябы (примечания 2 и 3 в стандарте EN 10083-1, п. 1);
  • прутки (см. примечание 2 в EN 10083-1, п. 1);
  • стержни;
  • широкие полосы;
  • горячекатаная полоса и лист/полоса;
  • поковки (см. примечание 2 в EN 10083-1, п. 1).
  • для последующей закалки и отпуска;
  • закалки для сталей индукционных для производства деталей машин (см. EN 10083-2);
  • термообработка (см. табл. 1, стр. 2 - 6, класс обработки поверхности табл. 2).

Указанные стали, как правило, предназначены для изготовления с последующей закалкой и отпуском, индукционной закалкой для производства деталей машин.

Требования к механическим свойствам, приведенным в этом документе, ограничивается размерами, приведенными в табл. 8.

Импортные марки сталей

3. Маркировка импортных конструкционных легированных сталей

Страны СНГ (ГОСТ, ТУ)
Германия (DIN)
США (AISI /ASTM)
45Г
1.0503
C45
1045
40ХГНМ
1.6546
40NiCrMo22
8640
40ХГМ
1.7255
42CrMo4
4140
40ХН
1.5711
40NiCr6
3140
40Х
1.7045
42Cr4
5140
40ХН2МА
1.6565
40CrNiMo6
4340
38Х2МЮА
1.8509
41CrAlMo7
A290C1M
30Х2Н2М
1.6580
30CrNiMo8V
-
30Х3МФ
1.8519
31CrMoV9V
-
30ХМ
1.7218
25CrMo4
4130
27ХГР
1.5526
30MnB4
-
18ХГ
1.7131
16MnCr5
5120
17Г1С
1.0570
St52-3N
-
15ХМ
1.7337
16CrMo44
-
12Х2Н4А
-
-
E3310
12ХН3А
1.5732
14Nicr10
655M13

4. Инструментальные углеродистые стали - иностранная маркировка

Марка стали Зарубежный аналог
США Германия
Стандарт ASTM Обозначение марки стали Стандарт DIN Обозначение марки стали
ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)
Ст.1кп - - - -
Ст.1пс, 1сп - - - -
Ст.2кп A568M 1012 17100 USt 37-2
Ст.2пс A568M 1012 17100 RSt 37-2
Ст.2сп A568M - 17100 RRSt 37-2
Ст.3кп A568M 1017 17100 USt 37-2
Ст.3пс A568M 1017 17100 St 37-3
Ст.3сп A568M 1017 17100 St 37-3
Ст.4сп A568M 1023 17100 St 44-3
Ст.5сп А568M 1030 17100 St 50-2
Ст.0 - - 17100 St 33
ГОСТ 1050-88
08кп A568M 1008 1614.1 St2 4
08пс A568M 1008 1614.1 St 24
10кп A568M 1010 1614.1 St 22, St 23
10пс A568M 1012 1614.1 St 22, St 23
10 A568M 1010 17200 C 10, Ck 10
15кп A568M 1015 - -
15пс A568M 1015 - -
15 A568M 1015 17200 C 15, Ck 15
20пс A568M 1020 - -
20 A568M 1023 17200 C 20, Ck 20
25 A568M 1026 17200 C 25, Ck 25
45 A568M 1045 17200 C 45, Ck 45
55 A568M 1055 17200 C 55, Ck 55
ГОСТ 9045-93
08кп A366 A366 1623.1 St 12
08пс A619 A619 1623.1 St 13
08ю A620 A620 1623.1 St 14

5. Инструментальные легированные стали

Страны СНГ (ГОСТ 5950-73, ТУ) Германия (DIN 17350) США (AISI / ASTM)
Х 1.2067 100Cr6 -
Х1Ф 1.2210 115CrV3 L3
Х12 1.2080 X210CR12 D3
Х12В 1.2436 X210CrW12 -
Х12МФ 1.2379 X115CrVMo12-1 D2
Х12МФ4-МП 1.2380 X220CrVMo13-4 D7
9ХФ 1.2235 80CrV2 L2
9Г2Ф 1.2842 90MnCrV8 O2
95ХГВФ 1.2510 100MnCrW4 O1
3Х2В8Ф 1.2581 X30WCrV9-3 H21
95Х5ГМФ 1.2363 X100CrMoV5-1 A2
95Х1М 1.2303 100CrMo5 L7
5ХНМ 1.2713 55NiCrMoV6 L6
5ХВ2СФ 1.2542 45WCrV7 S1
5Х3М2Ф - - S7
3Х3М3Ф 1.2365 X32CrMoV33 H10
4Х5МФС 1.2343 X38CrMoV5-1 H11
4Х5МФ1С 1.2344 X40CrMoV5-1 H13

6. Рессорно-пружинные стали

Страны СНГ
(ГОСТ 14959-79)		 Германия
(DIN 17221, DIN 17222)		 США
(AISI / ASTM)
70 1.1234 Ck68 1070
75 1.1248 Ck75 1075
85 1.1269 Ck85 1085
50ХФА 1.8159 50CrV4 6150
55С2 1.5026 55Si7 9255
60Г 1.0601 C60 1060
60С2 1.5027 60Si7 9260H
60С2ХА 1.7108 60SiCr7 9262
60С2ГХ 1.5092 60SiCr7 9261

7. Подшипниковые стали

Страны СНГ
(ГОСТ 801-78)		 Германия
(DIN 17230)		 США
(AISI / ASTM)
ШХ4 1.3501 100Cr2 50100
ШХ15 1.3505 100Cr6 52100
ШХ15СГ 1.3520 100CrMn6 -
ШХ20СГ - - -

8. Быстрорежущие стали

9. Коррозионностойкие нержавеющие стали

10. Теплоустойчивые стали


Марка стали Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ Евронормы
10 Х2 М 10CrMo9-10 1.7380 F22
13 ХМ 13CrMo4-4 1.7335 F12
14 ХМФ 14MoV6-3 1.7715 -
15 М 15Mo3 1.5415 F1
17 Г 17Mn4 1.0481 -
20 C22.8 1.0460 -
20 Г 20Mn5 1.1133 -
20 Х11 МНФ X20CrMoV12-1 1.4922 -

Поставки на территорию стран Таможенного Союза

Своевременная поставка продукции стандарта EN, DIN, ASTM от лучших европейских производителей в сжатые сроки и по оптимальной цене. Выгодная возможность реализации проектов любой сложности.

Таблицы зарубежных аналогов отечественных сталей и сплавов в Екатеринбурге

Т о л щ и н а с т е н к и т р у б , м м
---------------------------------------------
5,8x1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
6x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
7x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
8x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
9x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
10x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
11x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
12x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
13x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
14x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
15x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
16x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
18x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
20x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
21x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
22x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
23x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
24x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
25x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
27x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
28x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
29x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
30x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
32x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
33x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
34x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
35x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
36x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
38x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
40x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
42x0,5-6,0 0,5-6,0 1,2-5,5
45x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
48x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
50x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
51x0,5-7,0 0,5-7,0 -
53x0,5-7,0 0,5-7,0 -
54x0,5-7,0 0,5-7,0 -
56x0,5-7,0 0,5-7,0 -
57x0,5-7,0 0,5-7,0 -
60x0,5-7,0 0,5-7,0 -
63x0,5-7,0 0,5-7,0 -

Холоднодеформированные трубы из сплавов изготовляются также по следующим
техническим условиям:

ТУ 14-3-161-73 Трубы бесшовные,размеров из сплавов

ТУ 14-3-489-76 Трубы горячекатаные и
холоднодеформированные
из нержавеющего сплава
марки ХН32Т

ТУ 14-3-501-76 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-520-76 Трубы бесшовные тонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-582-77 Трубы бесшовные высокой
точности из сплава

ТУ 14-3-633-77 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов марок 4С-42-ВИ и 4С-43-ВИ

ТУ 14-3-843-79 Трубы бесшовные из сплавов

ТУ 14-3-932-80 Трубы бесшовные из сплава
ХН78Т (ЭИ-435)

ТУ 14-3-946-80 Трубы бесшовные тонкостенные и особотонкостенные из жаропрочных и жаростойких сплавов

ТУ 14-3-953-80 Трубы бесшовные особо-
тонкостенные из сплава
36НХТЮ5М (ЭП-51-ВИ).

ТУ 14-3-972-80 Трубы бесшовные из сплава "Ковар"

Размеры труб,мм: 1-69x0,2-5,5
Материал: Сплавы 29НК , 29НК-ВИ
Длина,м: Не менее 1,2;
20% от заказа допускается
не короче 0,3.
-------------------------------------------------------------------------------

ТУ14-3-1045-81 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов

ТУ 14-3-1093-82 Трубы бесшовные холодно-
деформированные из спла-
ва 05ХН46МВБ4(ДИ-65)

ТУ 14-3-1119-82 Трубы бесшовные холоднодеформированные из спла вов на основе титана

ТУ14-3-1240-83
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава марки ХН55МБЮ-ВД
(ЭП-666-ВД)

ТУ 14-3-1320-85 Трубы бесшовные тепло-
деформированные из сплава марки ХН65МВУ ( ЭП-760 )

ТУ 14-3-1343-85
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ВТ-23

ТУ14-3-1371-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
ХН45Ю ( ЭП-747 )

ТУ 14-3-1583-88 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ЭП 912-ВД ( для использования в энергетических установках с высокоагрессивной средой)

ТУ 14-3-1591-88 Трубы бесшовные горячепрессованные и холодно-
деформированные из никеля марки НП-1А-ИД (ис-
пользуются в химической промышленности)

ТУ 14-3-1711-90
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкого сплава
марки ХН30МДБ ( ЭК-77 )

Трубы бесшовные особотонкостенные высокоточные из
сплава марки ПТ-1М

ТУ 14-3-1913-93 Трубы электросварные
холоднодеформированные
из сплавов ПТ-7М и ВТ1-0

ТУ 14-224-119-88
Трубы повышенного качества манометрические из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

ТУ 14-224-121-88
Трубы заготовки повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления сильфонов

ТУ 14-224-122-88
Трубы повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава 36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления чувствительных элементов
Размеры труб,мм: 7,0-10,0x0,15-0,70
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
--------------------------------------------------------------------------------

ТУ 14-224-123-89
Трубы бесшовные холоднодеформированные из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

Размеры труб,мм: 3,5-25,0x0,15-2,60
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.

INCOLOY alloy 825 UNS N08825 — сплав никель,железо,хром с добавлением молибдена, меди и титана.

INCOLOY alloy 800 сплав железо,никель,хром Инколой 800 Аналогом является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 563272

INCONEL alloy C-276 UNS N10276 сплав никель,хром,молибден с добавлением вольфрама,
известен своей высокой коррозионной устойчивостью в широком диапазоне агрессивных сред.

ASTM B 622 - бесшовные трубы

INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав( никель, хром, ниобий)
который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность.

INCONEL alloy 601 UNS N06601 2.4851 cплав (никель хром) жаростойкий и коррозионностойкий сплав общего назначения.

Борированная высокопрочная сталь


Сталь 30mnb5 используется для производства деталей, обладающих высокими прочностными характеристиками. После высокотемпературной отработки (закалки и отпуска) они характеризуются исключительными показателями прочности, износостойкости, вязкости и устойчивости к механическим нагрузкам.
В горячекатаном состоянии она легко поддается формованию и гибке, прекрасно режется и сваривается. Это делает возможным изготовление сложных деталей, конструкций и компонентов.

Промышленное применение


Листовая сталь 30mnb5 нашла широкое применение в сельскохозяйственном машиностроении. Из нее производят: ручные инструменты, плуги, ножи и режущие полотна, лопасти, гусеничные цепи, износостойкие накладки, ножи для грейдера и многое другое.
Марка стали 30mnb5 имеет ряд преимуществ перед 65Г и аналогами, ее использование будет более эффективным решением. Вот некоторые из них: в горячекатаном состоянии она более пластична, лучше поддается холодному формоизменению и резке.
После закалки и отпуска изделия приобретают высокие механические качества. Их прочность и твердость гарантируют более высокую эксплуатационную стойкость готовой продукции.

Сварка стали 30mnb5

При сварке стали, содержащей бор необходимо использовать стандартные технологии (только в горячекатаном или закаленном состоянии). Обязательное условие к сварочным материалам - низкое содержание водорода.
Для сварки в горячекатаном состоянии можно использовать стандартные методы сварки как для высокопрочной стали.

Борированная высокопрочная сталь марки 33MnB5

обладает высокой прочностью на удар и износ.

Читайте также: