Сталь 15х11мф характеристики применение

Обновлено: 05.01.2025

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ ).

Классификация материала и применение марки 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ )

Марка: 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ )
Классификация материала: Сталь жаропрочная высоколегированная
Применение: турбинные лопатки, поковки,бандажи и др. детали, длительно работающие при температурах до 560 °С- температура окалинообразования 750 °С.-сталь мартенситного класса

Химический состав материала 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ ) в процентном соотношении

Механические свойства 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ ) при температуре 20 o С

Технологические свойства 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ )

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s в - Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

  • Марка 03Х18Н10Т (00Х18Н10Т)
  • Марка 05Х18Н10Т (0Х18Х10Т)
  • Марка 08Х15Н24В4ТР (Х15Н24В4Т ЭП164)
  • Марка 08Х15Н25М3ТЮБ
  • Марка 08Х16Н11М3
  • Марка 08Х16Н13М2Б (1Х16Н13М2Б ЭИ680)
  • Марка 08Х20Н14С2 (0Х20Н14С2 ЭИ732)
  • Марка 08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП54)
  • Марка 09Х14Н16Б (ЭИ694)
  • Марка 09Х14Н19В2БР (1Х14Н18В2БР ЭИ695Р)
  • Марка 09Х14Н19В2БР1 (1Х14Н18В2БР1 ЭИ726)
  • Марка 09Х16Н15М3Б (Х16Н15М3Б ЭИ847)
  • Марка 09Х16Н16МВ2БР
  • Марка 10Х11Н20Т2Р (Х12Н20Т2Р ЭИ696А)
  • Марка 10Х11Н20Т3Р (Х12Н20Т3Р ЭИ696)
  • Марка 10Х11Н23Т3МР (Х12Н22Т3МР ЭП33)
  • Марка 10Х13СЮ (1Х12СЮ ЭИ404)
  • Марка 10Х15Н25В3ТЮ
  • Марка 10Х15Н25М3В3ТЮК
  • Марка 10Х18Н18Ю4Д
  • Марка 10Х23Н18 (0Х23Н18)
  • Марка 10Х25Н25ТР
  • Марка 10Х7МВФБР (ЭП505)
  • Марка 11Х11Н2В2МФ (Х12Н2ВМФ ЭИ962)
  • Марка 12Х12МВФБР (ЭП752)
  • Марка 12Х14Н14В2М
  • Марка 12Х25Н16Г7АР (Х25Н16Г7АР ЭИ835)
  • Марка 12Х2МВ8ФБ (ЭП503)
  • Марка 12Х8ВФ (1Х8ВФ)
  • Марка 13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ ЭИ961)
  • Марка 13Х14Н3В2ФР (Х14НВФР ЭИ736)
  • Марка 15Х11МФ (1Х11МФ)
  • Марка 15Х12ВНМФ (1Х12ВНМФ ЭИ802)
  • Марка 15Х18СЮ (Х18СЮ ЭИ484)
  • Марка 16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А 2Х12Н2ВМФ)
  • Марка 18Х11МНФБ (2Х11МФБН ЭП291)
  • Марка 18Х12ВМБФР (2Х12ВМБФР ЭИ993)
  • Марка 20Х12ВНМФ (2Х12ВНМФ ЭП428)
  • Марка 20Х12Н2В2МФ
  • Марка 20Х20Н14С2 (Х20Н14С2 ЭИ211)
  • Марка 20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319)
  • Марка 20Х23Н18 (Х23Н18 ЭИ417)
  • Марка 20Х25Н20С2 (Х25Н20С2 ЭИ283)
  • Марка 30Х13Н7С2 (3Х13Н7С2 ЭИ72)
  • Марка 31Х19Н9МВБТ (3Х19Н9МВБТ ЭИ572)
  • Марка 36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2)
  • Марка 37Х12Н8Г8МФБ (4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481)
  • Марка 40Х10С2М (4Х10С2М ЭИ107)
  • Марка 40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС)
  • Марка 40Х9С2 (4Х9С2)
  • Марка 45Х14Н14В2М
  • Марка 45Х14НМВ2М (4Х14Н14В2М ЭИ69)
  • Марка 45Х22Н4М3 (4Х22Н4М3 ЭП48)
  • Марка 55Х20Г9АН4 (5Х20Н4АГ9 ЭП303)
  • Марка 55Х20Г9АН4Б (ЭП303Б)

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ ), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ ) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15Х11МФ (другое обозначение 1Х11МФ ) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь жаропрочная высоколегированная

Шестигранный пруток диаметром 32,5 мм.
Термообработка: 800° С, в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Твердость 148 HV.
Продольный шлиф. Ферритная матрица с зернами различных размеров.

Марка стали: 15Х18СЮ

Структурные составляющие: карбиды, феррит

Термообработка: 800° С, в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Твердость 148 HV.
Выделения карбида (Сr, Fe)23C6 по границам фер­ритных зерен. Очень мелкие выделения внутри крупных зерен.

Термообработка: 800° С, в течение 30 мин, охлаждение на воздухе. Твердость 148 HV.
Большие зерна феррита, содержащие мелкие карбид­ные выделения. Крупные карбиды по границам зерен. Небольшое количество карбидов внутри мелких зерен феррита.

Структурные составляющие: мартенсит, феррит


Термообработка: 1050 С в течение 20 мин, охлаждение в воде. Твердость 309 HV.
При температуре аустенизации сталь имела двухфаз­ную структуру феррита и аустенита. При закалке аустенит превратился в мартенсит. Видны ферритные области неправильной формы.

Марка стали: 15Х11МФ

Структурные составляющие: бейнит, карбиды, мартенсит

Микроструктура после ковки. Твердость 544 НV.
Смешанная микроструктура из мартенситной матрицы и игл бейнита, в которых накладываются выделения карбидов в виде небольших зерен. На границах первичного аустенитного зерна находятся выделения карбидов, которые вызвали образо­вание бейнитных игл параллельно границам зерен.

Структурные составляющие: карбиды, мартенсит

Термообработка: 1050° С в течение 20 мин, охлаждение в ма­сле; 730° С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе. Диаметр об­разца 20 мм, толщина 10 мм. Твердость 278 НV.
Улучшенная структура. Между мартенситными иглами и границами зерен выделились зернистые карбиды. Внутри игл выделения отсутствуют.

Марка стали: 08Х16Н13М2Б

Структурные составляющие: аустенит, карбиды

Термообработка: 1100° С в течение 20 мин, охлаждение на воздухе. Исходное состояние. Твердость 150 НV.
Аустенит, содержащий немного крупных и множество мелких неравномерно распределенных частиц NbC. Они распола­гаются в виде параллельных рядов, которые следуют контурам двойников исходного очень крупного зерна аустенита.

Термообработка: 1100° С в течение 20 мин, охлаждение на воздухе. Исходное состояние. Твердость 150 НV.
Аустенит, содержащий двой­ники и неравномерно распределенные частицы NbC. Границы аустенитных зерен свободны от выделений. Тонкая структура аустенита слабо различима.

Термообработка: 1100° С в течение 20 мин, охлаждение на воздухе. Исходное состояние. Твердость 150 НV.
Аустенит, состоящий из светлых гладких участков, которые пересекаются более темными участками с очень тонкими выделениями. Черные частицы пред­ставляют собой карбиды МеС.

Термообработка: 1100° С в течение 20 мин, охлаждение в воде; 600° С в течение 100 ч (41 суток, 16 ч), охлаждение на воздухе. Твердость 163 НV.
По границам зерна аустенита образовались выделения Me23С6; Форма карбидов неразличима.

Источник: "Металлография железа" пер. с англ. Издательство "Металлургия", 1972 г.

Читайте также: