Сталь 1 что за сталь
H1 (Myodo) - это настоящая нержавеющая сталь, практически не ржавеющая. Имеет очень мало углерода, только 0,15%, но наличие азота 0,10% улучшает характеристики.
Твердость стали достигает 57-58 HRC (хотя существуют некоторые разногласия относительно твердости на режущей кромке, она может быть выше), что весьма хорошо, учитывая, что в стали очень мало углерода. Сталь используется «как есть» от производителя (подвергается холодному прокату для получения твердого мартенсита) и не требует дальнейшей термообработке у производителя ножей.
| C | Cr | Mo | N | Ni | Mn | Si | Cu | P | S |
| 0,15 | 14,0-16,0 | 0,50-1,50 | 0,10 | 6,0-8,0 | 2,0 | 3,00-4,50 | 0,10 | 0,04 | 0,03 |
Существует миф в мире ножей о том, что где-то есть суперсталь с высокими характеристиками, которая не ржавеет. Сталелитейный завод в Японии сделал миф реальностью, создав сталь H-1. H1 имеет режущую кромку, аналогичную многим высококачественным углеродистым сталям, но без риска образования ржавчины или точечной коррозии. С появлением ножей из H-1 ножи из кобальто-хромового сплава исчезли с рынка. Сталь H-1 предлагает коррозионную стойкость кобальтовых сплавов без дополнительных затрат на материалы и производство. H-1 практически революционная сталь.
H-1 была представлена на рынке компанией Benchmade в 2003 году, а вскоре за ними последовал Spyderco. Spyderco широко использует H1 в линейке ножей SALT, которые предназначены для использования в соленой воде. Benchmade позже заменил сталь на X15TN. Хотя сталь является отличным выбором для коррозионностойкого ножа для дайвинга или для использования в агрессивных средах, она все равно не сравнится с S30V или VG-10, когда речь заходит о износостойкости, но будет работать так же хорошо, как и младшая сталь серии 440 - нержавеющая сталь 440A. Работает довольно хорошо, аналогично сталям Aichi AUS-6 и Aichi AUS-8, и в то же время значительно более устойчива к коррозии, что означает, что она превосходит большинство нержавеющих сталей в агрессивных условиях.
По своей сути, H1 - это аустенитная нержавеющая сталь. Аустенитные нержавеющие стали примерно так же стары, как и сама нержавеющая сталь, их разрабатывали немецкие металлурги в период 1909-1912 гг. Они работали над созданием 18% Cr, 8% Ni сталей, которые очень похожи на обычные аустенитные нержавеющие стали, такие как 301, 302 и 304.
Ударная вязкость является достоинством H1. Сталь имеет относительно низкую твердость, содержит мягкий и пластичный феррит и не содержит хрупких карбидов.
Основным преимуществом использования H1 является коррозионная стойкость. Ожидается, что она ниже аустенитных нержавеющих сталей с 18% Cr и 8% Ni, потому что H1 имеет только 15% хрома. Однако 1% молибдена помогает улучшить коррозионную стойкость. Обычно нержавеющая сталь 304 (19 % Cr) является минимально рекомендуемой сталью для соленой воды. Тем не менее, для непрерывного воздействия соленой воды требуется более высокое значение молибдена, поэтому более распространенной является сталь 316, в которой содержание Мо составляет 2-3%. Таким образом, H1 не совсем соответствует уровню тех сталей, которые изготовлены для соленой воды, но поскольку ножи не испытывают непрерывное длительное воздействие соленой воды, то коррозионная стойкость достаточна для большинства применений. Однако по сравнению с типичными ножевыми сталями коррозионная стойкость H1 является превосходной. Одним из основных преимуществ является отсутствие карбида.
Если вас интересует идеальный рыболовный нож, не проходите мимо. Такая удивительная коррозионная стойкость обходится дорого, так как эта сталь не обладает хорошей износостойкостью, стойкостью режущей кромки.
Как связаться с нами?
Нож на заказ
На большинство продукции в нашем магазине возможно нанесение инициалов, надписей, логотипов, фирменной символики.
Информация
Служба поддержки
Личный Кабинет
Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.
Сталь 1 что за сталь
8 (495) 215-50-72
8 (800) 333-17-35
8 (925) 845-83-96
Оптовая продажа черного, цветного, нержавеющего металлопроката,
профнастила, металлочерепицы, трубной арматуры, метизов.
Комплексное снабжение производственных и
строительных предприятий.
Распродажа круг 14 - 105 тонн, производство 2015г.
Распродажа лист 4*1500*6000 цена 41500 р/тн
Продажа складских остатков 2016 г., уголок 75х5 - 6000 в колличестве 45 тонн по цене 37500!
Открытие Технопарка компании «Северсталь»
Прогноз Indian Stainless Steel Development Association (ISSDA): в 2017 г. производство нержавеющей стали в Индии вырастет на 0,3 миллиона тонн по сравнению с 2016г.
Характеристика стали марки Ст.1
Ст1 - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, хорошо сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.
Способы сварки стали Ст1:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
Для сварки толщиной более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием при НВ 110 и σв=310-420 МПа, Kυ тв.спл. = 2,0 и Kυ б.ст. = 1,7, нашла свое применение в деталях высокой вязкости и низкойтвердости, используется в производстве анкерных болтов, крепежных элементов связывающих обшивки, при изготовлении элементов неответственной арматуры и крепежных элементов, таких как котельных связей, болтов и заклепок. Применяется при прокатке тавровых и двутавровых балок, швеллеров, углов, полосовой стали. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 750 0 С, охлаждение производят на воздухе.
Расшифровка стали марки Ст1
Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей - высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 1 обозначает содержание углерода в сплаве от 0,06 до 0,12%.
Поставка Ст1
Химический состав стали Ст1
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| 0.06 - 0.12 | до 0.1 | 0.25 - 0.5 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.012 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек Ст1
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 735 |
| Ac3(Acm) | 852 |
| Ar3(Arcm) | 835 |
| Ar1 | 680 |
Механические свойства стали Ст1
Механические свойства стали Ст1 по регламенту ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел прочности при растяжении 310-420 МПа. Относительное удлинение после разрыва 23 – 26%.
Механические свойства стали Ст1 по регламенту ГОСТ 16523-89 в виде горячекатаного листового и полосового проката. Ниже приведены данные в табличном варианте:
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Ст1
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст1.
Ст1 - классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение: детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи, балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст1 - химический состав материала в процентном соотношении
Ст1 - механические свойства при температуре 20°
Ст1 - технологические свойства
Ст1 - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о Ст1 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
ВСт3Гпс фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от —40 до +425 °С, и для ненесущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от —40 до +425 °С при гарантируемой свариваемости.
ВСт2кп неответственные детали повышенной пластичности, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт2пс неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт2сп неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт3кп для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от —10 до 400 °С
ВСт3пс несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от —40 до +425 °С. Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от —40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
ВСт3сп несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С- при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
ВСт4пс сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др.
ВСт4кп сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей
ВСт5пс детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425 °С- поковки сечением до 800 мм.
ВСт5сп детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425 °С- поковки сечением до 800 мм.
ВСт6пс для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и т. д.
ВСт6сп для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.
Ст0 для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
Ст1пс детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи
Ст1кп детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи
Ст1сп детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи
Ст2кп неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки- маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Ст2пс неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки- маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Ст3Гпс Для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -20 до 425 град
Ст2сп неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки- маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Ст3Гсп Балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст3кп Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов, арматура класса А-I(А240)
Ст3пс Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Ст4кп балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст3сп Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Ст4пс балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст4сп балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст5Гпс балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст5сп детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки,трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до 425 град, арматура класса Ат500С
Ст6пс бабы молотов, шпиндели, клинья, ломы строительные и т.д.
Ст5пс детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки,трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до 425 град, арматура класса Ат500С
Классификация материала и применение марки Ст1
Марка: Ст1
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение: детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи, балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Химический состав материала Ст1 в процентном соотношении
Механические свойства Ст1 при температуре 20 o С
Технологические свойства Ст1
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке Ст1, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки Ст1 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке Ст1 можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Что за сталь С1 – это нержавейка?
Давайте вместе разберём преимущества саморезов С1 и допустимые условия их эксплуатации.
Хромистые коррозионно-стойкие стали С1 относятся к мартенситному классу по ГОСТ ISO 3506-4–2014:
a) Приведены максимальные значения, если не указано иное.
f) По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12 %.
По содержанию легирующих элементов хромистые коррозионно-стойкие стали 12Х13 по ГОСТ 5632-2014 можно отнести к сталям марки С1 по ГОСТ ISO 3506-4–2014, Приложение ДА.
Самонарезающие винты из коррозионно-стойких сталей С1 отличаются повышенной твёрдостью в сравнении с нержавеющими саморезами из сталей общепринятых марок А2 и А4:
Благодаря высокой твёрдости такие нержавеющие саморезы можно применять для крепления в стальные материалы.
Согласно требованиям ГОСТ ISO 3506-4–2014: самонарезающие винты из мартенситных сталей способны нарезать резьбу в низкоуглеродистой стали с содержанием углерода не более 0,23 % твердостью от 130 HV 30 до 170 HV 30.
Толщина стальной пластины, в которую должны беспрепятственно ввинчиваться саморезы С1, задана в Табл.6 того же отечественного стандарта:
a) Толщина испытательной пластины по ГОСТ ISO 3506-4–2014 для подтверждения работоспособности самонарезающих винтов из коррозионно-стойких сталей;
b) Диаметр испытательного отверстия по ГОСТ ISO 3506-4–2014 для подтверждения работоспособности самонарезающих винтов из коррозионно-стойких сталей.
Магнитные свойства метизов из сталей марки С1 по ГОСТ ISO 3506–2014.
Стали марки С1 относятся к хромистым сталям мартенситного класса. Основная структурная составляющая таких сплавов представляет собой α-железо, что обуславливает ярко выраженную намагниченность метизов из них.
По этому поводу сказано в Приложении А ISO 3506-4–2014:
«А.4.1 Общее описание
В ГОСТ ISO 3506 (всех частях) описаны мартенситные стали марок С1, С3 и С4. Стали этого класса могут закаливаться до очень высокой прочности.
Стали этого класса — магнитные.»
Коррозионная стойкость сталей марки С1 по ГОСТ ISO 3506–2014.
Согласно нормативной классификации стали С1 по ГОСТ ISO 3506–2014 и стали типа 12Х13 по ГОСТ 5632-2014 относятся к коррозионно-стойким.
Однако, назвать их абсолютно «нержавеющими» не представляется возможным.
По этому поводу сказано в Приложении А ГОСТ ISO 3506-4–2014:
«А.4.2 Стали марки С1
Стали марки С1 имеют ограниченную коррозионную стойкость.»
В своей работе «Коррозия конструкционных материалов ядерных и тепловых энергетических установок» [1] авторы делают следующий вывод по коррозионной стойкости мартенситных хромистых сталей:
«Хромистые стали, имеющие мартенситную структуру, подвержены коррозии под напряжением. Контакт с более электроотрицательным металлом, например, алюминием, также ускоряет процесс растрескивания мартенситных сталей. При растрескивании стали 410 (12—13% хрома) разрушение распространяется вдоль неотпущенного мартенсита по граням прежних аустенитных зерен.»
Эти процессы могут протекать крайне быстро и практически незаметно, что делает коррозионные разрушения хромистых сталей под напряжением очень опасными.
Профилактические меры, снижающие риски возникновения коррозийных разрушений сталей марки С1.
В III издании Справочника по коррозии Г.Г.Улига [2] даются рекомендации, предупреждающие процессы коррозионных разрушений хромистых сталей под напряжением.
Из них мы отобрали те, которые в первую очередь применимы к резьбовому крепёжному узлу:
- минимизировать высокие механические напряжения;
применительно к крепежу С1 это означает, что следует избегать приложения больших нагрузок извне на узел крепления с использованием крепёжных изделий из хромистых сталей;
- максимально снизить, а по возможности избегать воздействия активаторов;
применительно к крепежу С1 это означает, что следует избегать использования метизов из хромистых сталей в среде воздействия, в первую очередь, Cl-, Br-, F-, I- ионов, например: вблизи бассейнов, в морской среде и на морском побережье;
- исключить контакты с более активным металлом;
применительно к крепежу С1 это означает, что следует избегать использования метизов из хромистых сталей в контакте, в первую очередь, с алюминиевыми элементами конструкции.
Таким образом, опираясь на рекомендации международного авторитетного справочника для крепления неответственных ненагруженных элементов конструкций, компания BEST-Крепёж предлагает самонарезающие винты из коррозионно-стойких сталей С1 повышенной твёрдости.
Что делать, если возникают сомнения в возможности применения нержавеющего крепежа марки С1 в Вашем конкретном случае?
По этому поводу в ГОСТ ISO 3506–2014 приводятся справочные рекомендации:
«В случае высокой вероятности коррозии должны быть проведены консультации с экспертами.»
Специалисты BEST-Крепёж помогают своим клиентам в определении рекомендуемой среды эксплуатации собственных изделий с учётом нормативных требований и справочных данных.
В особенно сложных вопросах мы обращаемся за экспертизой к научным сотрудникам профильных институтов, в частности, НИТУ «МИСиС».
Остались вопросы?
Задайте их нашему техническому специалисту, мы ответим на них в течение 1-2 рабочих дней!
Читайте также: