Сталь 08пс характеристики применение

Обновлено: 08.01.2025

Сталь с маркировкой 08ПС относится к классу углеродистых и конструкционных. Материал очень востребован, широко используется на самых разных производствах. В сегодняшней статье рассмотрим основные особенности и эксплуатационные характеристики сплава 08ПС.

Состав и расшифровка

При маркировке металла могут применяться различные стандарты. Благодаря им появляется возможность легкого определения основных качественных и эксплуатационных характеристик сырья. Сталь 08ПС можно легко расшифровать таким образом.

Цифровое сочетание 08 свидетельствует о содержании углерода в материале – 0,8%. Нужно отметить, что большинство свойств и параметром металла зависят именно от указанного химического элемента и процента его содержания.
Буквенное сочетание ПС свидетельствует об уровне раскисления сырья. В случае со сплавом 08ПС он является полуспокойным.

Химический состав рассматриваемой маркировки стали регулируется установленным ГОСТом 1050-88. Выясним, какие химические элементы присутствуют в содержании сплава с маркировкой 08ПС.

Содержание такого важного компонента, как углерод, варьируется от 0,05% до 0,11%. Указанный элемент отвечает за определение твердости сырья (его верхнего пласта), а также прочностного уровня его структурного наполнения, уровня свариваемости. В ходе термообработок происходят значительные изменения структурных показателей, из-за чего возрастает плотность материала.
В содержании металла также имеется такая составляющая деталь, как кремний. Его массовая доля может составлять от 0,05% до 0,17% от общего состава. Указанный химический элемент, присутствующий в стали 08ПС, тоже определяет многие из его характеристик и свойств.
Есть в металле и марганец. Это вещество также играет не последнюю роль, оказывая влияние на характеристики сплава. В стали 08ПС содержится 0,35-0,65% этого компонента.
Обычно хром добавляется в составы, чтобы повысить уровень стойкости к образованию губительной коррозии. Конструкционная углеродистая сталь с маркировкой 08ПС может подвергнуться таким проблемам, поскольку в ней содержится слишком маленький процент хрома – всего лишь 0,1%.

В химическом составе сырья с маркировкой 08ПС имеются и вредные составляющие, такие как сера и фосфор. Это абсолютно бесполезные элементы, которые не повышают качество материала.

Если повышается концентрация подобных химикатов, то из-за этого снижается и прочность, и твердость.

Свойства

Осветим основные эксплуатационные свойства, которыми обладает сталь с маркировкой 08ПС.

Сталь под маркировкой 08ПС характеризуется таким показателем твердости – HB 10-1=131 МПа.
Рассматриваемый материал характеризуется хорошей степенью свариваемости. Процедура может производиться без каких-либо ограничений. В качестве исключений выступают только те случаи, когда заготовки заранее прошли определенное химико-термическое обрабатывание.
Свариваться сталь с маркировкой 08ПС может различными способами, к примеру, РДС, АДС под флюсом, а также газозащитой, КТС.
Качественный металл может подвергаться ковке. Допустимыми являются следующие температурные показатели: 1250 градусов Цельсия для начала и 800 градусов для конца. Те металлические заготовки, которые характеризуются сечением до 300 мм, проходят процедуру охлаждения на открытом воздухе.
Сплав, которому присваивается маркировка 08ПС, не демонстрирует флокеночувствительности.
Материал также не подвержен хрупкости после процедуры отпуска во время обработок.
Значения температуры критических отметок у рассматриваемого конструкционного материала являются такими: Ac1 = 732, Ac3 (Acm) = 874, Ar3 (Arcm) = 854, Ar1 = 680.
Сталь 08ПС может подвергаться обработке, предусматривающей процедуру резки. Осуществляются подобные операции в горячекатаном виде сырья.
Предел текучести у сырья является довольно большим, за счет чего 80ПС является материалом, не склонным к разрушительным последствиям под действием деформаций упругого типа.
Расчетное сопротивление стали на разрыв составляет 290 σв, МПа, относительное удлинение – 35 δ5,%, а относительные показатели сужения – 60 ψ,%.
Из качественного стального сплава с маркировкой 80ПС производят листовые изделия, удельный вес которых может составлять 7,85 кг на 1 кв. м.

Сортамент

Нынешние предприятия, входящие в комплекс металлургии страны, специализируются на выпуске стали с маркировкой 80ПС в таком распространенном сортаменте:

фасонный и сотовый типы прокатов;
прутки, в том числе и калиброванного вида;
лист и полоса;
шлифованный вид прутка;
серебрянка;
трубные конструкции;
лента.

Каждый из перечисленных видов поставки сплава 80ПС подчиняется определенным установленным ГОСТам.

Аналоги

Рассматриваемый вид металла имеет множество материалов-аналогов. Последние обладают рядом похожих качеств и характеристик, поэтому могут использоваться в большинстве случаев вместо 80ПС.

Много качественных металлов-аналогов производится за рубежом. Рассмотрим список наиболее популярных сплавов, изготовление которых налажено в разных странах:

высококачественные аналоги производятся на территории США – 1008, A620, A622, G10080;
существуют очень хорошие немецкие аналоги, которым присвоены следующие маркировки – DC01, DC04, DC04G1, DC04GT, DD11, DD13, St12, St13, StW24, UQSt36, UStW23;
на производствах нередко задействуется японский аналог стали 80ПС, который обозначен маркировкой SPHE;
есть металлы-аналоги, производство которых налажено во Франции – 3C, DC04;
подходящий сплав из Евросоюза – DC01;
популярный китайский аналог – 08F;
болгарский аналог – 08ps;
похожую марку металла производят на территории Польши – 08Y;
чешские сплавы с похожими свойствами и характеристиками имеют такие маркировки – 11300, 11304, 11331, 12015.

Качественный сплав с маркировкой 80ПС имеет не только аналоги, но и материал-заменитель. Подобному типу сырья присвоена марка 08.

Применение

В условиях промышленности рассматриваемый тип материала чаще всего используется для производства качественных деталей. При этом применяется техника холодной высадки вкупе со штамповкой. Из сплава 08ПС изготавливают много различных продуктов, для создания которых предусматривается процесс обработки при использовании высоких температурных значений, а также активных химических элементов.

Чтобы производить запчасти для монтажных систем кабельных трасс, тоже во многих случаях обращаются к рассматриваемой марке сырья.

Применение вытяжных характеристик сплава дает возможность использовать технику штамповки холодного типа для формирования запчастей повышенной прочности. Сфера эксплуатации рассматриваемой марки является очень широкой. Она входит в состав металлических проволочных изделий, подшипниковых элементов, разных видов труб (они могут иметь различный диаметр и толщину стенок), созданных посредством электрической сварки.

Кроме того, из стали с маркировкой 08ПС производят такие изделия:

втулки;
проушины;
вилки;
разные типы прокладок.

Обработка

Сталь марки 08ПС может подвергаться различным видам обработки. Речь идет и о термических, и о механических операциях. Рассмотрим подробно каждый из вариантов.

Термическая

Термообработка материала с маркировкой 08ПС способствует улучшению его характеристик. При этом не возникает необходимости во внесении в сплав других дополнительных составляющих. По завершении рассматриваемой процедуры заметно возрастает прочностный уровень металла. Нередко термообработку задействуют для тех заготовок, которые в дальнейшем запланировано эксплуатировать в несущих конструкциях. Для рассматриваемой обработки стали могут применяться такие этапы, как закаливание, отпуск и отжиг.

Операция по закаливанию способствует получению материалом требуемого уровня жесткости. Когда этап закаливания завершается, заготовки разрешается охлаждать в различных условиях. Подойдет как водяная, так и масляная среда.

Чтобы устранить лишнее напряжение, которое проявляется внутри металлической структуры, обращаются к такой операции, как отпуск. По завершении указанного этапа обработки изделия из сплава марки 08ПС становятся гораздо более твердыми, возрастает и уровень их прочности. Чтобы эффективно выровнять внутреннюю структуру, а также избавиться от излишнего уровня пластичности, сплав подвергается операции по отжигу.

Механическая

Чтобы получить стальные детали из проката, целесообразно провести тщательную чистку поверхностей от окалин, а также масляных следов и других подобных загрязнений. Для этой цели разрешено задействовать как щетки с щетиной из металла, так и компоненты малой механизации. К примеру, можно воспользоваться болгаркой.

На заготовительных участках производств, использующих металлический прокат из сплава 08ПС, применяют специальные ножницы гильотинного вида, а также особые пильные аппараты Геллера, прессовые ножницы и другое подобное техническое оборудование. С таким оснащением удается реализовывать раскрой металлопроката. Речь идет и о профильном, и о листовом продукте.

Технологические особенности 80ПС позволяют применять данное сырье для производства деталей, обращаясь к методам гибки. Эту операцию возможно производить, используя самые разные приспособления. Подойдут как простые ручные модели станков для гибочных работ, так и специализированные высокотехнологичные станки. Разумеется, работать с последними гораздо проще, да и времени на загиб стали затрачивается в разы меньше.

Для обработки механического типа запчастей и деталей, произведенных из сырья с маркировкой 08ПС, не требуется задействовать особых специализированных инструментов или приспособлений.

Проводить рассматриваемые операции разрешается с привлечением сплавов твердого типа, к примеру, Т15К6.

Сталь 08ПС конструкционная углеродистая качественная

Довольно большое распространение получили конструкционные углеродистые стали, которые могут использоваться для получения несущих элементов высокой прочности. Примером можно назвать сталь 08ПС. Она характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками, повысить которые можно путем проведения термической обработки.

Химический состав и характеристики

Количество всех элементов в составе регламентируется ГОСТом 1050-88. Именно поэтому при маркировке указывается массовая доля только углерода. Состав следующий:

Концентрация углерода может варьировать в пределе от 0,05% до 0,11%. Этот элемент определяет твердость поверхностного слоя и прочность структуры, а также степень свариваемости 08ПС. При термической обработке происходит перестроение структуры, которая становится более плотной.
В состав добавляется и кремний, массовая доля которого от 0,05% до 0,17%. Он также определяет основные характеристики 08ПС.
Марганец также считается основным химическим веществом, которого около 0,35-0,65%.
Хром в большинстве случаев включается в состав для придания коррозионной стойкости. Углеродистая конструкционная сталь при длительной эксплуатации при высокой влажности покрывается коррозией по причине низкой концентрации рассматриваемого легирующего вещества, массовая доля составляет 0,1%.

Физические свойства стали 08ПС

Химический состав стали 08ПС характеризуется наличием вредных химических элементов серы и фосфора, повышение концентрации которых приводит к снижению прочности и твердости поверхности.

В целом марка стали 08ПС показывает хорошие прочностные характеристики и твердость.

К ее преимуществам можно отнести следующие моменты:

Созданные несущие элементы при применении подобной марки могут выдерживать различные нагрузки. Если оказываемая нагрузка выдерживается в требуемом диапазоне, то изготовленные детали сохраняют свою форму.
Предел текучести достаточно высокий, за счет чего металл может выдерживать упругую деформацию.
Марка 08ПС характеризуется высокой свариваемостью. Для проведения сварочных операций могут применяться самые различные технологии. Однако, после термической обработки провести сварку элементов не получится, что связано с насыщением поверхностного слоя углеродом. Этот вещество существенно снижает степень свариваемости материала.

При необходимости можно существенно повысить эксплуатационные характеристики металла путем термической обработки.

Механические свойства стали 08ПС

Среди особенностей ее проведения можно отметить следующие моменты:

При проведении термической обработки нет необходимости добавлять другие химические вещества для повышения эксплуатационных характеристик.
После закалки существенно повышается прочность плава. Часто подобную обработку проводят для получения несущих конструкций, которые рассчитаны на воздействие высоких нагрузок.
Наиболее распространенными типами термической обработки можно назвать закалку, отпуск и отжиг. Отпуск проводится для устранения напряжений, которые возникают внутри сплава. Отжиг выравнивает внутреннюю структуру и устраняет слишком высокую пластичность сплава 08ПС.
Уделяется внимание тому, как проводится охлаждение заготовки. Для этого может использоваться масло или вода. Стоит учитывать, что масло существенно повышает качество металла, исключает вероятность появления серьезных дефектов по причине неравномерного охлаждения.

Для выполнения термической обработки требуется специальное оборудование, которое может разогревать сплав до нужной температуры и поддерживать ее на протяжении требуемого периода.

Расшифровка

При маркировке могут применяться определенные стандарты, которые позволяют определить основные эксплуатационные характеристики металла. Сталь 08ПС (ГОСТ применяется для обозначения металла, производимого на территории стран СНГ) расшифровывается следующим образом:

08 указывает на количество углерода — 0,8%. Основные качества 08ПС зависят именно от этого химического элемента. Поэтому он указывается при маркировке материала
СП говорит о степени раскисления сплава, в рассматриваемом случае она полуспокойная.

Расшифровывается Ст08ПС как конструкционный углеродистый металл. Он может характеризоваться тремя степенями раскисления. Довольно большое распространение получил полуспокойный металл, который характеризуется положительными качествами кипящих и спокойных сплавов. Расшифровка в этом случае не позволяет определить концентрацию других химических веществ, их количество регламентируется ГОСТом.

Назначение и применение стали 08ПС

Углеродистая сталь 08 ПС характеризуется свойствами, которые определили крайне обширную область ее применения. Марка 08ПС может применяться при изготовлении следующих деталей:

Шайбы.
Вилки.
Трубы различного предназначения.

Лента монтажная Рулон оцинкованный

Для повышения эксплуатационных характеристик проводится дополнительная химико-термическая обработка. Она предусматривает внесение различных химических элементов в поверхностный слой, за счет чего повышается прочность, коррозионная стойкость и другие качества. Повысить твердость поверхностного слоя можно путем закалки, а прочность за счет отпуска и отжига.

Зарубежные аналоги материала

Сталь 08 ПС обладает свойствами, которые характерны многим другим сплавами. Наибольшее распространение получили следующие аналоги:

В США выпускается марка А620.
В Германии встречается сталь DC
Китайские компании выпускают металл 08F, который характеризуется схожими качествами.

При выборе материала нужно уделить внимание сертификату качества. Зарубежные аналоги обходятся намного дороже отечественных предложений.

Шрипс из стали 08ПС

В продажу поставляются заготовки самого различного типа. Примером назовем пруток и фасонный, сортовой прокат. Кроме этого, на производственные площадки поставляются листы и полосы.

Технические характеристики углеродистой стали 08ПС

Превосходные технические характеристики и применение стали 08пс обусловлены количественным содержанием углерода и особенностями термической обработки. Она получила широкое распространение в качестве конструкционного сплава для изготовления несущих элементов с высокой механической прочностью.

Химический состав

Расшифровка марки стали 08пс указывает на химический состав и структуру сплава:

первые две цифры обозначают примерную массовую долю углерода в сплаве;
знак «пс» – один из показателей степени раскисления стали, который в данном случае расшифровывается, как «полуспокойная».

Раскислением называют процесс удаления растворенного в жидком металле кислорода, в результате чего уменьшается его вредное влияние:

самую высокую степень раскисления имеют спокойные стали;
кипящие – характеризуются хрупкостью и низкими показателями свариваемости и коррозионной стойкости;
полуспокойные сплавы занимают промежуточное положение показателями качества.

Согласно ГОСТу 1050-88, содержание каждого элемента в сплаве в массовых долях выражается следующими цифрами:

углерода – от 0,05 до 0,11, от этого элемента зависит поверхностная твердость и структурная прочность металла;
кремния, повышающего упругость и устойчивость к окислению – 0,05-0,17;
марганца – 0,35-0,65, он улучшает качество стали, способствуя снижению концентрации кислорода и серы.

В качестве случайных примесей в сплаве присутствуют малые количества:

хрома – 0,1;
никеля – до 0,25;
меди – 0,25;
мышьяка – до 0,08.

Основным их источником является стальной лом. Случайные примеси могут оказать на свойства сплава значительное влияние, поэтому их содержание ограничивается в зависимости от заданных свойств.

Сера и фосфор относятся к постоянным примесям, присутствие которых неизбежно. Но их количества настолько малы, что не оказывают сколь-нибудь существенного влияния на свойства металла:

Аналоги и сортамент

Ближайшим отечественным заменителем марки стали 08пс является сплав 08. Зарубежные аналоги должны поступать с сертификатами соответствия стандартам. Среди них самые популярные:

А620, 1008, А622 – Соединенные Штаты;
GC01, DC04GT, DD11, St12, StW24, UQSt36 – Германия;
SPHE – Япония;
DC01 – Евросоюз;
3C – Франция;
08F – Китай;
11304 – Чехия;
O – Индия.

Сортамент стали, поступающей на рынок металлопроката, регламентируется различными ГОСТами. Он состоит:

из шлифованного и калиброванного прутка;
листов тонких и толстых;
лент и полос;
поковок;
серебрянки;
фасонного и сортового проката;
труб разного диаметра.

Свойства стали

С повышением температуры от 20 до 900 градусов физические параметры стали 08пс изменяются в ту или иную сторону:

Сплав характеризуется высокими механическими свойствами:

твердость НВ 10-1 – 131 МПа;
предел текучести стали 08пс для упругой деформации при 20 градусах – 196 МПа;
предел кратковременной прочности – 270-412 МПа;
временное сопротивление разрыву – 310-410 Мпа, в зависимости от толщины детали;
относительное удлинение на разрыв – 35%;
сужение – 60%;
температурный диапазон ковки – 1250-800 градусов.

За условный предел текучести берется величина нагрузки, под действием которой форма образца изменяется на 0,2%. Этот параметр зависит от разных факторов:

формы и толщины изделия;
режима термообработки;
количества примесей;
технологии производства;
температуры, при которой измеряется параметр;
вида или направления нагрузки.

Поэтому предел текучести указывается для сортового металлопроката, технология получения которого точно соответствует ГОСТу. Из технологических свойств можно отметить:

хорошую свариваемость без предварительного нагрева и образования трещин;
нечувствительность к флокенообразованию;
отсутствие склонности к отпускной хрупкости.

В сварочных работах возможно применение любых технологий. При большой толщине свариваемых листов применяют многослойную процедуру. Однако после термообработки поверхностный слой насыщается углеродом, из-за чего значительно снижается способность металла к свариванию.

Особенности термической обработки

Характеристики и применение стали 08пс зависят от вида изделий и способа термической обработки. Например, показатель твердости НВ составляет:

для калиброванного прутка – 143 МПа;
толстого листа – 131 МПа;
поперечных образцов – 98 МПа.

Для термической обработки используют стандартные процедуры:

закалка придает сплаву повышенную твердость;
отпуск помогает снять внутренние напряжения, тем самым увеличивая прочность металла;
после отжига выравнивается структура материала и устраняется излишняя пластичность;
для охлаждения подбирается оптимальная среда – вода, масло.

В качестве среды охлаждения чаще используется масло, так как оно способствует равномерному снижению температуры и препятствует возникновению дефектов. Режимы термообработки разрабатываются с учетом:

толщины или сечения детали;
ее назначения;
значений критических точек.

В процессе термической обработки происходит улучшение всех характеристик стали 08пс:

после отпуска при низкой температуре исчезают внутренние напряжения;
после отжига выравнивается внутренняя структура;
увеличивается механическая прочность.

В процессе механической обработки выполняют очистку поверхности изделий от окалины и различных загрязнений с помощью металлических щеток или болгарки. Для раскроя металлопроката используют механические устройства для резки. Многие детали получают, применяя метод гибки ручными или специальными станками. При механической обработке заготовок можно использовать твердые сплавы.

Преимущества и недостатки

Главным достоинством конструкционной стали 08пс является способность на протяжении длительного периода эксплуатации выдерживать высокие нагрузки без пластической деформации и изменения внутренней структуры. Ее широкое применение связано:

с высоким пределом текучести;
легкостью сваривания всеми способами до проведения термической обработки;
значительной поверхностной твердостью;
отсутствием флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости;
доступной стоимостью.

Наряду с ощутимыми плюсами отмечаются и некоторые минусы, например:

трудная свариваемость после термической обработки;
необходимость защиты от коррозии при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Область применения

Отличные технические характеристики в сочетании с умеренной стоимостью определили широкое применение стали 08пс. Она востребована в производстве изделий, которые предназначены для эксплуатации в условиях высоких механических или термических нагрузок:

подвесок;
шайб;
соединительных вилок;
прокладок и втулок;
труб разного диаметра;
крепежных деталей;
монтажной ленты;
строительной арматуры;
стоечных профилей;
изделий, имеющих осевые отверстия;
прутьев, поверхность которых обработана разными способами.

Сталь марки 08пс представляет качественный и при этом недорогой сплав, отвечающий всем установленным стандартам.

Марка стали 08пс: свойства, применение, цены и аналоги

Среди углеродистых сталей наиболее часто используемая сталь 08 ПС. Это обусловлено ее устойчивостью к химическим и термического рода воздействиям. Данный вид стали характеризуется как конструкционный углеродистый качественный.

Описание сплава

Сталь 08 ПС – это высококачественная сталь, применяемая для изготовления несущих конструкций, комплектующих, деталей, используемых в машиностроении, то есть тех элементов, от которых требуется высокая прочность и устойчивость к большим нагрузкам.

Технические свойства

Поскольку материал сам по себе очень прочный и твердый, то и ведет он себя достаточно адекватно на фоне различных нагрузок.

Но если нагрузка слишком высока, сталь может быть деформирована, что в последствии нивелируется. Это следует иметь в виду.

Твердость по Роквеллу

Измерение происходит с помощью специально промаркированной шкалы: 60, 100, 150 кгс.

По сути метод основан на измерении глубины проникновения алмазного конуса в испытуемый материал. Чем меньше глубина, тем тверже материал.

Единица измерения HRC_Э, HRB. Таким образом, твердость стали по Роквеллу равна 10 – 1 = 131 МПа.

Твердость по Бринеллю

В испытуемый материал вдавливается уже стальной шарик d = 2,5; 5 и 10 мм. Единица измерения HB. В состоянии плавки твердость металла меняется и становится равной при 20 градусах 196 МПа (до 175 МПа пропорционально увеличению температуры).

Какая плотность материала?

Плотность сплава колеблется в диапазоне от 7846 до 7602 кг/м 3 . Эти значения типичны для низкоуглеродистой стали.

Расшифровка названия

Марка стали – 08ПС, где 08 (0,8 %) – это обозначение содержания углерода. СП – это степень раскисления. Выделяют три степени: кипящий материал, спокойный и полуспокойный. 08Пс – это полуспокойный сплав, сочетающий в себе положительные качества кипящих и спокойных сплавов.

Химический состав

Химический состав стали регламентирован ГОСТ 1050-88 (также ГОСТ 4041-71 и ГОСТ 9045-93). Состав включает следующие элементы:

Углерод (min 0,05 max 0,11 %). От содержания углерода зависит степень твердости металла, его прочность и свариваемость. Остальные составляющие влияют на характеристики стали в период эксплуатации.
Кремний (Si) (min 0,05 max 0, 17 %).
Марганец (Mn) (min 0,35 max 0, 65 %).
Хром (Cr) (max 0,10 %).
Мышьяк (As) (max 0,08 %).
Никель (Ni) (max 0,3 %).
Сера (S) (max 0,4 %).
Фосфор (P) (max 0,035 %).

Предел прочности

Предел прочности стали находится в промежутке 270–412 МПа.

Предел текучести

Под пределом текучести подразумевается та величина нагрузки, при воздействии которой форма образца изменяется на 0,2 %.

У стали 08 ПС он равен 196 МПа при 20 градусах.

Температура эксплуатации

Начальная температура эксплуатации стали 1250 градусов. Конечная – 800 градусов. При высокотемпературной обработке улучшаются свойства материала.

Для понижения температуры стали используют воду либо масло. Иногда охлаждение происходит просто на воздухе. Такая закалка придает твердость. Во время отжига структура материала выравнивается и убирается повышенная пластичность. Отпуск нивелирует напряжение внутри сплава.

Механические характеристики

К механическим качествам стали относят помимо твердости и предела текучести следующие категории.

Предел кратковременной прочности. Он равен 270–412 МПа.
Временное сопротивление разрыву. Это 310–410 МПа (напрямую связано с толщиной изделия).
Относительное удлинение на разрыв – 35 %. Сужение – 60 %.
Температурный диапазон ковки – 1250–800 градусов.

Технологические свойства

Сталь обладает высокой надежностью, это обуславливает отсутствие дефектов при отливе, имеет отличную свариваемость, не склонна к хрупкости.

Эти свойства позволяют применять способы гибки материала как ручным методом, так и на специализированных станках.

Отпускная хрупкость

Сталь 08 ПС не склонна к отпускной хрупкости, поскольку ее твердость HB 10-1 = 131 МПа. Кроме того, материал не реагирует на флокены.

Свариваемость

Сталь характеризуется отличными свойствами свариваемости при отсутствии предварительного подогрева, при этом микротрещины на плоскости не возникают.

В сварочных работах возможно использование любых методик. Если же толщина листов большая – будет использована многослойная сварка.

Коррозийная устойчивость: ржавеет или нет?

В целом сталь 08 ПС обладает коррозийной устойчивостью и долгое время не ржавеет. Но если технология изготовления нарушена, коррозия появится уже в ближайшее время.

ГОСТы марки стали 08 ПС:

ГОСТ 2590-2006;
ГОСТ 2879-2006;
ГОСТ 8509-93;
ГОСТ 10702-78.

Область применения

Преимуществом стали 08 ПС является прочность, износостойкость и ее способность выдерживать большие нагрузки продолжительное время без изменения формы. Благодаря этому ее используют для изготовления электросварных труб, применяемых в машиностроении.

Также зачастую сталь используют для изготовления:

несущих конструкций;
подшипников;
шайб;
проволоки;
оцинкованных рулонов;
листов;
проушин;
втулок;
подвесок;
арматуры;
прутьев и т. д.

Где применяется холоднокатанная (хк)?

В электроцехах металлургических предприятий интенсивно применяется и холоднокатаная лента, из которой получают:

эластичные металлорукава;
трубы;
прокладки;
и шайбы.

После химической и высокотемпературной обработки сплава 08пс металл идёт на производство таких изделий, как тяги, втулки и проушины.

Цена в 2021 году

В 2021 году цена за тонну стали колеблется от 35 230 рублей до 126 000 рублей в зависимости от вида необходимого изделия (будь то арматура, профнастил, листы, швеллер или профтруба) и его толщины/длины (от 6,5 мм до 200мм / 6–12 м).

Ближайший аналог стали 08 ПС – это марка 08. Самые известные заграничные аналоги из:

США (А620, А622, 1008);
Германии (GC01, DC04GT, DD11, St12, StW24);
Японии (SPHE);
Евросоюза (DC01);
Франции (3С);
Китая (08F);
Чехии (11304);
Индии (О).

Таким образом, сталь 08 ПС – один из базовых сплавов, используемых в России для изготовления прочных и износостойких деталей. Это материал имеет высокую твердость, непластичен, не подвержен деформации и устойчив к коррозии.

Читайте также: