St35 сталь аналог российский

Обновлено: 23.01.2025

Т о л щ и н а с т е н к и т р у б , м м
---------------------------------------------
5,8x1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
6x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
7x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
8x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
9x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
10x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
11x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
12x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
13x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
14x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
15x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
16x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
18x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
20x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
21x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
22x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
23x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
24x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
25x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
27x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
28x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
29x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
30x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
32x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
33x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
34x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
35x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
36x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
38x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
40x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
42x0,5-6,0 0,5-6,0 1,2-5,5
45x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
48x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
50x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
51x0,5-7,0 0,5-7,0 -
53x0,5-7,0 0,5-7,0 -
54x0,5-7,0 0,5-7,0 -
56x0,5-7,0 0,5-7,0 -
57x0,5-7,0 0,5-7,0 -
60x0,5-7,0 0,5-7,0 -
63x0,5-7,0 0,5-7,0 -

Холоднодеформированные трубы из сплавов изготовляются также по следующим
техническим условиям:

ТУ 14-3-161-73 Трубы бесшовные,размеров из сплавов

ТУ 14-3-489-76 Трубы горячекатаные и
холоднодеформированные
из нержавеющего сплава
марки ХН32Т

ТУ 14-3-501-76 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-520-76 Трубы бесшовные тонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-582-77 Трубы бесшовные высокой
точности из сплава

ТУ 14-3-633-77 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов марок 4С-42-ВИ и 4С-43-ВИ

ТУ 14-3-843-79 Трубы бесшовные из сплавов

ТУ 14-3-932-80 Трубы бесшовные из сплава
ХН78Т (ЭИ-435)

ТУ 14-3-946-80 Трубы бесшовные тонкостенные и особотонкостенные из жаропрочных и жаростойких сплавов

ТУ 14-3-953-80 Трубы бесшовные особо-
тонкостенные из сплава
36НХТЮ5М (ЭП-51-ВИ).

ТУ 14-3-972-80 Трубы бесшовные из сплава "Ковар"

Размеры труб,мм: 1-69x0,2-5,5
Материал: Сплавы 29НК , 29НК-ВИ
Длина,м: Не менее 1,2;
20% от заказа допускается
не короче 0,3.
-------------------------------------------------------------------------------

ТУ14-3-1045-81 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов

ТУ 14-3-1093-82 Трубы бесшовные холодно-
деформированные из спла-
ва 05ХН46МВБ4(ДИ-65)

ТУ 14-3-1119-82 Трубы бесшовные холоднодеформированные из спла вов на основе титана

ТУ14-3-1240-83
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава марки ХН55МБЮ-ВД
(ЭП-666-ВД)

ТУ 14-3-1320-85 Трубы бесшовные тепло-
деформированные из сплава марки ХН65МВУ ( ЭП-760 )

ТУ 14-3-1343-85
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ВТ-23

ТУ14-3-1371-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
ХН45Ю ( ЭП-747 )

ТУ 14-3-1583-88 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ЭП 912-ВД ( для использования в энергетических установках с высокоагрессивной средой)

ТУ 14-3-1591-88 Трубы бесшовные горячепрессованные и холодно-
деформированные из никеля марки НП-1А-ИД (ис-
пользуются в химической промышленности)

ТУ 14-3-1711-90
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкого сплава
марки ХН30МДБ ( ЭК-77 )

Трубы бесшовные особотонкостенные высокоточные из
сплава марки ПТ-1М

ТУ 14-3-1913-93 Трубы электросварные
холоднодеформированные
из сплавов ПТ-7М и ВТ1-0

ТУ 14-224-119-88
Трубы повышенного качества манометрические из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

ТУ 14-224-121-88
Трубы заготовки повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления сильфонов

ТУ 14-224-122-88
Трубы повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава 36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления чувствительных элементов
Размеры труб,мм: 7,0-10,0x0,15-0,70
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
--------------------------------------------------------------------------------

ТУ 14-224-123-89
Трубы бесшовные холоднодеформированные из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

Размеры труб,мм: 3,5-25,0x0,15-2,60
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.

INCOLOY alloy 825 UNS N08825 — сплав никель,железо,хром с добавлением молибдена, меди и титана.

INCOLOY alloy 800 сплав железо,никель,хром Инколой 800 Аналогом является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 563272

INCONEL alloy C-276 UNS N10276 сплав никель,хром,молибден с добавлением вольфрама,
известен своей высокой коррозионной устойчивостью в широком диапазоне агрессивных сред.

ASTM B 622 - бесшовные трубы

INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав( никель, хром, ниобий)
который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность.

INCONEL alloy 601 UNS N06601 2.4851 cплав (никель хром) жаростойкий и коррозионностойкий сплав общего назначения.

St35 сталь аналог российский

БЕСПЛАТНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА
Информационного Бюро Торгового Дома Металлов
готова ответить на Ваши вопросы

  • Срок ответа на вопросы - не менее 24 часов.
  • Вопросы особой сложности могут потребовать большего времени.
  • химическому составу, свойствам и характеристикам марок стали;
  • сортаменту продукции заводов, фирм, организаций;
  • контактным данным заводов, фирм, организаций;
  • ценам на продукцию заводов, фирм, организаций;
  • размерам продукции;
  • информации, размешенной в наших изданиях.
  • не отвечает на вопросы не содержащие имени или электронной почты задающего вопрос.
  • не отвечает на вопросы по телефону.
  • оставляет за собой право не давать ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
  • не занимается продажей стандартов и не высылает их.
  • не высылает справочную литературу или выдержки из нее.

Вопрос: Добрый день. Укажите пожалуйста аналоги стали 08пс, 08ю, ст2пс, ст20, ст10, 09Г2С в Италии и Германии.
Заранее благодарен.

DrGost: 08пс - немецкие: DC 01, DC 04, итальянские: DC 01;

08ю - немецкие и итальянские: DC 03, DC 04;

Ст2пс - немецкие: RSt 34-2, S 185, USt 34-2, итальянские: S 185, Fe 330;

ст20 - немецкие: С 22, St 35, St 45, итальянские: С 18, С 20, С 21, С 22, С 25;

ст10 - немецкие: С 10, Ck 10, St 35.8, итальянские: 1 C 10, 2 C 10, 2 C 15, C 10, C 14;

09Г2С - немецкие: 13 Mn 6, итальянские: Fe 510, Fe E 420, P 355 N, S 355 J0

Вопрос: Подскажите пожалуйста аналоги сталей:
S 235 JRG2, ST 35.8.1, ASTM A105, C14 (UNI 5462), P275 NH

DrGost: S 235 JRG2 - Ст3пс, Ст3сп;

ST 35.8.1, C14 - сталь 10;

P275 NH - ближайшие 16К, 18К;

ASTM A105 - аналогов нет

DrGost: В10 - это не совсем марка стали. По ГОСТ 13663 "В" - группа труб, а 10 - марка стали.

Германские аналоги марки стали 10 - C 10; Ck 10; St 35.8

Вопрос: подскажите пожалуйста марки отечественных сталей импортным: St35.8/I; 3 EO; P235GH; 16Mo3; 3E1; P265GH; 15Mo3 спасибо

DrGost: St 35.8 - сталь 10

P235GH - точного аналога нет. Ближайший - 16К

15Mo3; 16Mo3 - аналогов нет

3E0; 3E1 - это не марки стали, а группы марок стали с определенными свойствами из которых может производится та или иная продукция.

DrGost: P265GH - 16К; 20К

St 35.8 - сталь 10

P235GH - точного аналога нет, ближайшие: 15К; 16К; 14Г2

SCH XXS и SCH 160 - это размеры труб.

Вопрос: Здравствуйте! Подскажите пожалуйста российские аналоги сталей: St 35b-2c, St 35b-2c, St 35.8111, St 35-5, St 35-5III, St 37.0, St 45-4Cn, St 45.42Cn

DrGost: St 35.8 (она же St 35-5) - сталь 10

St 37.0 - точного нет, ближайшие: 10; 20; Ст3пс; Ст3сп

St 45.4 - аналога нет

St 35b-2; St 45-4 - информацией не располагаем

Вопрос: Подскажите Российские аналоги стали:
P265GH, C22.8, St35.8I, S235JRG2, Sigrafl.V20010c2I, 5.6, 5-2, St37.0, St37-2, Al/St спасибо.

C 22.8; St 37.0 - аналогов нет

S235JRG2 - Ст3пс; Ст3сп

Sigraflex V20010C2I - информацией не располагаем

St 37-2 - Ст3сп; С235

5.6, 5-2, Al/St - уточните эти символы

DrGost: 316 - 03Х17Н14М3; 10Х17Н13М2Т

Вопрос: Есть ли аналоги европейских сталей и чугунов следующих марок в российских стандартах
GGG-40.3; GG-25; C22.8; GS-C-25; St35.8/1; P265GH

Вопрос: Подскажите пожалуйста российский аналог стали: ST 35.8.i, P235GH, S235JRG2, S235JR, P265GH, P245GH, зАРАНЕЕ СПАСИБО

DrGost: P235GH (она же St 35.8I) - точного аналога нет, ближайшие - 14Г2, 15К, 16К.
S235JRG2 - Ст3пс, Ст3сп.
S235JR - точного аналога нет. Ближайшие - Ст3пс, Ст3сп.
P265GH - 16К, 20К.
P245GH - аналога нет.

Вопрос: Добрый день,
Есть трубы и фиттинги (отводы, тройники, фланцы) иностранного производства, из сталей:
ASTM A 53 Gr. B
ASTM A 105
ASTM A 106 Gr. B
ASTM A 234 Gr.WPB
API 5L Gr.B
St. 35.8 DIN 17175
St. 37.0 DIN 1629
C 22
Fe 410 B
RSt 37.2
X5CrNi1810 DIN 17457

ВОПРОС:
1. Прошу указать Российские аналоги.
2. Трубы и фиттинги будут применяться для газообразных сред и согластно требований НД России: \\\"Трубы и фасонные детали трубопроводов должны быть изготовлены из стали, обладающей технологической свариваемостью, с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0,75, относительным удлинением металла при разрыве на пятикратных образцах не менее 16% и ударной вязкостью не ниже KCU = 30 Дж/см кв. (3,0 кгс•м/см кв.) при минимальной расчетной температуре стенки элемента трубопровода.\\\" В моём случае минимальная температура - минус 37 град. цельсия.
Скажите пожалуйста, обладают ли приведённые стали необходимым механическим свойствам? Если данные мех свойства не гарантируються, можно ли при заказе трубопроводов и фиттингов указать производителю требуемые механические свойтва?

3. Можно ли слитать ASTM A 106 Gr.B приблизительным аналогом стали 20?

2. Информацию по механическим свойствам не предоставляем. Читайте правила. Требуемые механические свойства нужно указывать.

Вопрос: Подскажите российские аналоги сталей
St 35.8
St 45.8
St 52
19Mn5
13CrMo44
14MoV63
10CrMo910
15CrMo
ASTM A335 GR P1
ASTM A335 GR P11

DrGost: St 35.8 - сталь 10.
St 45.8 - 18К; 20.
St 52-3 - 17ГС; 17Г1С.
13CrMo44; A 335 Gr. P11 - 12ХМ; 15ХМ.
14MoV6-3 - 12Х1МФ.
10CrMo9-10 - 10Х2М.
15CrMo - 15ХМ.
19Mn5; A 335 Gr. P1 - аналогов нет.

Вопрос: Здраствуйте, подскажите пожайлуста российские аналоги стали:
1) 1.0038 S235JR / RSt 37-2
2) 1.0425 P265GH / H II
3) 1.0345 P235GHTC1 / St 35.8/I / St 37.8/I
заранее большое спасибо.

DrGost: 1.0038 - Ст3пс, Ст3сп.
1.0425 - 16К, 20К.
1.0345 - точного аналога нет, ближайшие 14Г2, 15К, 16К.

Вопрос: Подскажите пожалуйста американские аналоги сталей P235gh, P245GH, SA285 Gr.C, S235JRH, P235TR1, St35.8, C22.8, A105N

DrGost: P235GH - A 285 Gr. A; A 285 Gr. B; A 516 Gr. 55; A 516 Gr. 65; A 284; A 414 Gr. C; A 618 Gr. la.
P245GH; C22.8 - аналогов нет.
SA 285 Gr. C - это и так американская марка стали.
S235JRH - точного аналога нет, ближайшие - A 336; AISI 1009 и AISI 1010.
P235TR1 - точного аналога нет, ближайшие - A 915 Gr. SC1020; AISI 1020 и AISI 1023.
St 35.8 - API 5L Gr. A.
A105N - такой марки стали не знаем, но очень похоже на американскую A 105.

Вопрос: подскажите, пожалуйста, европейский аналог/Германия стали марки 10 и 20 по Гост 1050 для труб.Спосибо!

DrGost: Сталь 10 - C 10, Ck 10, St 35.8;
Сталь 20 - C 22, C 22 E, C 22 R, Cq 22, St 35, St 45, St 45.8

Вопрос: Благодарю за ответы! Тогда ещё два вопроса: 1)какая марка стали в Германии соответствует нашей марке 10? 2)какой российской марке соответствует St37k?

DrGost: 10 - C 10, Ck 10, St 35.8;
St37k - такой стали нет, возможно имелась ввиду сталь St 37-2 k, её аналоги - Ст3пс, Ст3сп

Вопрос: Подскажите , пожалуйста, российские аналоги сталей RST 35.8 (DIN2616) и российские аналоги качества FST ЗУБЧАТОЙ ПРУЖИННОЙ ГАЙКИ (DIN6798)

Аналоги зарубежных сталей и сплавов по химическому составу

В таблице представлены аналоги Российских сталей и сплавов. Зарубежные стали и сплавы, близкие по химическому составу к отечественным.

В таблице использованы справочники [1, 2, 3].

RSt 34-2 (S 250 G2 T)

A 34-2 killed (A 34-2 NE)

K 02502 // A 570 (36)

K 02702 // A 284 (D)

E 24-2 semi-killed

E 24-2 killed (E 24-2 NE)

K 02701 // A 573 (70)

St 50-2 G (E 295 + CR)

K 02305 // A 572 (50)

St 60-2 G (E 335 + CR)

DC 04 G1 // USt 4

UStW 23 (DD 12 G1)

C 45 (1 C 45; AF 65 C 45)

P 265 GH // Y II K 01701

H III (P 285 NH) K 02704

S 355 J2G3 (Fe 510 D1 FF)

S 355 J2 G3 // St 52–3

SM 490 B (SM 50 B)

E 36–4 semikilled

K 03101 // A 515 (70); A 516 (70)

SM 520 B (SM 53 B)

SM 520 C (SM 53 C)

13 CrMo 4-5 // 13 CrMo 4 4

K 11562 (A 182-F12)

K 11564 (A 182-F12)

K11562 (A 182-F12)

K11564 (A 182-F12)

15 CD 3.5, 15 CD 4.05

GS-25 CrMo 4 (G 25 CrMo 4)

G 41300 (4130; 1206)

36 CrNiMo 4 (6511)

SNCM 439 (SNCM 8)

51 CrV 4 // 50 CrV 4

100 CrMn 6 (100 CM 6)

X 105 CrMo 17 (Z 100 CD 17)

X 12 Cr13 (X 10 Cr 13)

X 38 Cr 13 (X 39 Cr 13)

X 6 CrNiMoNb 17-12-2

S 31635 // 316 Ti

X 6 CrNiMoTi 17-12-2 (4571)

X 10 CrNiMoTi 18 12

S 30200 (302; 30302)

X 2 CrNiMoN 22-5-3

G-X 2 CrNiMoN 22 5 3

X 15 CrNiSi 25-20

C 105 W 1 (C 105 U)

105 WCr 5 (105 WC 13)

X 30 WCrV 9 (Z 30 WCV 9)

X 32 CrMoV 3 3 (32 CrMoV12-28)

X 40 CrMoV 5 (Z 40 CDV 5)

S 6-5-2 (HS 6-5-2); (DMo5)

HS 6-5-2 (Z85WDCV 06-05-04-02)

S 6-5-2-5 (HS 6-5-2-5) (EMo5Co5)

HS 6-5-2-5 (Z 85 WDKCV …)

X75 WCrV 18 4 1

GS-36 Mn 5 (G 36 Mn 5)

J 91109 (A 128 A)

G-X 10 CrNi 18 8

GX 40 CrNiSi 25-12

X 8 NiCrAlTi 32-21

H5 102 / class 3

Э 110 о.ч.),

Н-2,5 (Zr+2,5%Nb,

Э 125),

  1. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд., исправл. и доп. / Зубченко А.С., Колосков М.М., Каширский Ю.В. и др. Под ред. А.С. Зубченко. М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
  2. Дегтярев А.Ф. Физико-механические свойства стали 05Х14Н5ДМ в интервале температур 77–293К. Труды ЦНИИТМАШ, № 228. М.: 1992. С. 40–55.
  3. Вегст К., Вегст М. Ключ к сталям. / Под ред. Э.Ю. Колпишона — СПб.: Профессия, 20-е изд. 2006. 724 с.

Похожие статьи

Оборудование для дуговой наплавки, напыления и металлизации

Для полуавтоматической и автоматической наплавки в защитных газах, под флюсом и открытой дугой можно использовать стандартное оборудование для сварки этими способами, но в случае больших объемов ремонтновосстановительных работ, особенно в цеховых условиях, лучше применять специализированные наплавочные аппараты (табл. 47). Эти аппараты с соответствующими источниками питания компонуются со стандартным механическим оборудованием и оснасткой (вращателями, кантователями, токарными […]

Сборка валов, осей и муфт

Характерные способы крепления деталей, устанавливаемых на концах валов (полумуфт, шкивов, зубчатых колес, звездочек и др.) приведены на рис. 1. Посадку деталей на конусный конец вала производят с обязательным приложением осевой силы, например, с помощью болта 4 через торцовую шайбу (рис. 1, а). Стопорная шайба 3 фиксирует болт относительно шайбы 1, а цилиндрический штифт 2 фиксирует […]

Сверление, развертывание зенкерование и зенкование при слесарных работах

Сверлением называют процесс образования отверстий в сплошном материале режущим инструментом — сверлом. Точность обработки не превышает 11…127го квалитетов и шероховатость поверхности Rz = 25…80 мкм. Сверлением получают отверстия под крепежные болты, шпильки, заклепки, а также отверстия, предназначенные для дальнейшей обработки: рассверливания, зенкерования, развертывания и нарезания резьбы. Различают сверление сквозных отверстий, глухих отверстий и рассверливание. В […]

Добавить комментарий Отменить ответ

Информация на сайте предоставлена для ознакомления, администрация сайта не несет ответственности за использование размещенной на сайте информации.
При использовании данного сайта, вы подтверждаете свое согласие на использование файлов cookie в соответствии с настоящим уведомлением в отношении данного типа файлов. Если вы не согласны с тем, чтобы мы использовали данный тип файлов, то вы должны соответствующим образом установить настройки вашего браузера или не использовать сайт.

Маркировка сталей в европейских странах

В связи с тем, что изданные и введенные в действие стандарты EN охватывают далеко не все стали, используемые в государствах ЕЭС, в европейских странах наряду с общеевропейской используются также и собственные системы маркировки сталей.

1. Система маркировки сталей в Германии

В Германии маркировка сталей осуществляется двумя способами. Первый способ – традиционный, с помощью букв и цифр, второй способ – с помощью пятизначных порядковых номеров.

Обозначение сталей с помощью букв и цифр

В настоящее время для маркировки сталей с помощью букв и цифр в основном применяется общеевропейская система обозначений в соответствии с EN 10027-1. Тем не менее, в ряде случаев используются и старые обозначения.

Стали обыкновенного качества. Маркировка указанных сталей осуществляется следующим образом. Вначале, если необходимо, ставятся одна или две буквы, определяющие способ раскисления стали (U – кипящая сталь, R – спокойная или полуспокойная) и ее специальные эксплуатационные свойства, связанные с последующим применением (Q – для отбортовки, Z – для волочения, K – для холодного формования). Затем ставятся буквы St, а за ними цифры. Первые две цифры характеризуют минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву) в кгс/мм 2 или H/9,8 мм 2 ; далее, если необходимо, ставится тире, а после него цифра, указывающая группу качества стали. Всего этих групп качества три, при этом 3-я группа отличается наиболее низким содержанием серы и фосфора. В конце наименования стали могут ставиться буквы U или N, указывающие на то, что сталь поставляется соответственно после прокатки или после нормализации.

  • St 37-2 – сталь обыкновенная с минимальным пределом прочности 37 кгс/мм 2 или 360 H/мм 2 второй группы качества;
  • USt 37-2 – кипящая сталь с минимальным пределом прочности 37 кгс/мм 2 или 360 H/мм 2 второй группы качества;
  • ZSt 37-2 – сталь с минимальным пределом прочности 37 кгс/мм 2 или 360 H/мм 2 второй группы качества, предназначенная для последующего холодного волочения;
  • KSt 52-3 N – сталь с минимальным пределом прочности 52 кгс/мм 2 или 510 H/мм 2 третьей группы качества, предназначенная для последующего холодного формования, поставляемая после нормализации;
  • QSt 44-3 U – сталь с минимальным пределом прочности 44 кгс/мм 2 или 430 H/мм 2 третьей группы качества, предназначенная для последующей холодной отбортовки (фланцевания), поставляемая после прокатки.

Качественные конструкционные стали. Основным признаком маркировки подобного типа сталей является то, что она начинается с заглавной буквы C. Затем может следовать одна из прописных букв: k (для улучшаемых сталей с содержанием S и P менее 0,035%), m (для сталей с гарантированным содержанием S 0,02–0,04% и содержанием P<0,035%) или f (для сталей с уменьшенным интервалом содержания углерода и содержанием S

  • C 45 – углеродистая качественная сталь с содержанием C 0,42–0,50%, P
  • Ck 45 – сталь с содержанием C 0,42–0,50%, P
  • Cm 45 – сталь с содержанием C 0,42–0,50%, P
  • Cf 45 – сталь с содержанием C 0,43–0,49%, P

Низколегированные стали. Низколегированными признаются стали с содержанием каждого легирующего элемента менее 5%. Такие стали маркируются в начале обозначения числом, соответствующим содержанию углерода в стали, умноженному на 100, далее указываются символы важнейших легирующих элементов, далее через пробел числа, соответствующие содержанию данных элементов, умноженному на коэффициент, приведенный в табл. 2. При этом числа, определяющие содержание легирующих элементов, отделяются друг от друга пробелом или тире.

  • 11 CrMo 5-5 – сталь с содержанием C 0,09– 0,14%, Cr 1,05–1,25%, Mo 0,48–0,62%;
  • 14 NiCr 14 – сталь с содержанием С 0,14– 0,20%, Ni 3,0–3,5%, Cr 0,6–0,9% (т.к. содержание Cr менее 1%, то в наименовании стали присутствует только обозначение этого элемента без указания его процентного содержания).

Высоколегированные стали. Высоколегированные – это стали с содержанием хотя бы одного легирующего элемента более 5%. Обозначения таких сталей начинаются с буквы X, затем следует число, соответствующее среднему содержанию углерода, умноженному на 100, далее в порядке убывания содержания следуют символы важнейших легирующих элементов и числа, отражающие их средние содержания. Как и при обозначении низколегированных сталей, наименования легирующих элементов и числа их содержания отделяются друг от друга пробелом. В случае, если указывается содержание в стали нескольких легирующих элементов, то числа, определяющие их содержание, отделяются друг от друга пробелами или тире.

  • X 12 CrMo 5 – высоколегированная сталь с содержанием C 0,08–0,15%, Cr 4,0–6,0%, Mo 0,45– 0,65% (менее 1%, поэтому содержание в наименовании стали не указывается);
  • X 2 CrNiMo 10 10 5 – сталь с содержанием C
  • X 5 CrNiCuNb 17-4-4 – сталь с содержанием C < 0,07%, Cr 15,0–17,5%, Ni 3,0–5,0%, Cu 3,0–5,0%,
  • Nb 0,15–0,45% (менее 1%, поэтому содержание в наименовании стали не указывается).

Литейные стали. Для их обозначения в начале марки ставятся буквы GS.

Обозначение сталей с помощью порядковых номеров

Система обозначений сталей с помощью порядковых номеров существовала в Германии задолго до принятия подобной общеевропейской системы и стала по существу ее прообразом (в Европе эта система определяется стандартом EN 10027-2). В соответствии с указанной системой порядковый номер стали представляется в виде 1.XXXX. Здесь 1. определяет, что материал является сталью (для чугунов используется символ 0., для жаропрочных никелевых и кобальтовых сплавов – 2., для цветных металлов – 3.). Далее следуют две цифры, которые идентифицируют номер группы сталей (см. табл. 1). Две последние цифры определяют порядковый номер стали в группе.

Таблица 4. Группы сталей

исключая группы 24, 25,

2. Система маркировки сталей во Франции

Стали обыкновенного качества. Для обозначения нелегированных конструкционных сталей обыкновенного качества в настоящее время во Франции используется общеевропейская система обозначений в соответствии с EN 10027-1.

Нелегированные конструкционные качественные стали. Наименования качественных конструкционных сталей в зависимости от предельного содержания углерода, серы и фосфора начинаются с букв C или XC, далее следуют цифры, соответствующие среднему содержанию углерода в стали, умноженному на 100. С буквы C начинаются наименования сталей с нормальным содержанием указанных элементов, с XC – с ограниченным.

Приведем примеры: C45 в соответствии со стандартом AFNOR NF A37-502 – это сталь с содержанием углерода 0,4–0,5% и предельным содержанием серы и фосфора по 0,04%, сталь XC45 в соответствии с тем же стандартом имеет содержание углерода 0,42–0,48%, максимальное содержание фосфора 0,035%, а серы – 0,025%.

Низколегированные стали. Как и в Германии, низколегированные стали – это стали с содержанием каждого легирующего элемента до 5%. Маркировка таких сталей во Франции в основном аналогична маркировке, принятой в Германии, хотя есть и некоторые отличия.

Наименования низколегированных сталей начинаются с числа, определяющего среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Затем следуют буквы, указывающие основные легирующие элементы, включенные в сталь (см. табл. 5). Далее записывается число, соответствующее содержанию основного легирующего элемента, умноженному на коэффициент, приведенный в табл. 2.

Таблица 5. Обозначения основных легирующих элементов во Франции

Литейные стали. Для их обозначения в конце марки добавляется буквы M.

3. Система маркировки сталей в Италии

Конструкционные стали обыкновенного качества. В Италии стали указанного типа маркируются по признакам их физических характеристик и делятся на две группы:

Стали с минимально гарантированным пределом прочности. В начале наименования указывается символ Fe, далее число, соответствующее минимально гарантированному пределу прочности (в H/мм 2 или кгс/мм 2 ).

Стали с минимально гарантированным пределом текучести. Наименования начинаются на Fe, далее ставится буква E, а после нее число, соответствующее минимально гарантированному пределу текучести (в H/мм 2 или кгс/мм 2 ).

Помимо указанных символов в наименования марок сталей может включаться и дополнительная информация:

  • склонность стали к свариванию – обозначается заглавными буквами A, B, C или D;
  • дополнительные показатели качества – обозначаются цифрами 1, 2, 3, следующими за значениями пределов прочности или текучести через тире;
  • признак интервала температур, при которых используется сталь (KG – при температуре окружающей среды, KT – при низких температурах, KW – при повышенных температурах).
  • Fe 330 – сталь с гарантированным пределом прочности 330 H/мм 2 ;
  • FeE 295 – сталь с гарантированным пределом текучести 295 H/мм 2 ;
  • Fe 510 B – сталь с гарантированным пределом прочности 510 H/мм 2 и склонностью к свариваемости B;
  • Fe 880-2 – сталь с гарантированным пределом прочности 880 Н/мм 2 и показателем качества 2;
  • Fe 510-1 KT – сталь с гарантированным пределом прочности 510 Н/мм 2 и показателем качества 1 для работы при низких температурах;
  • Fe E 315 KG – сталь с гарантированным пределом текучести 315 Н/мм 2 для работы при температуре окружающей среды.

Стали, предназначенные для холодной штамповки. Маркируются буквами Fe, после чего следует буква P, указывающая на принадлежность стали к данной группе, а затем двузначное число от 01 до 06, определяющее степень качества стали и её чистоты по S и P.

Литейные стали. Наименование начинается с букв Fe, затем следует буква G, после этого двузначное число – предел прочности в кгс/мм 2 . После предела прочности через тире может следовать цифра 1 или 2, характеризующая показатель качества стали.

  • Fe G 52 – литейная сталь с гарантированным пределом прочности 52 кгс/мм 2 ;
  • Fe G 74-1 – сталь с гарантированным пределом прочности 74 кгс/мм 2 1-ой группы качества.

Конструкционные качественные и легированные стали. Принципы обозначения конструкционных качественных и легированных сталей в Италии полностью соответствуют принципам обозначения указанных типов сталей в Германии (см. выше).

4. Система маркировки сталей в Швеции

Маркировка сталей в Швеции в соответствии со стандартом SS осуществляется четырехзначным числом. Первые две цифры указанного числа определяют группу, к которой принадлежит сталь (см. табл. 6), последние две – порядковый номер стали в группе. По маркировке различаются углеродистые стали (первая цифра наименования – и легированные (начинаются с цифры 2).

Таблица 6. Маркировка сталей в Швеции

  • 1265 – углеродистая качественная сталь, по составу свойствам и назначению близка к российским сталям 08 и 10;
  • 1957 – автоматная сталь, аналог – российская сталь А35;
  • 2085 – сталь, легированная кремнием, российский аналог – 55С2;
  • 2234 – легированная сталь, содержание Cr30ХМ;
  • 2352 – нержавеющая сталь, легированная Cr≥10%, российский аналог – 03Х18Н11.

5. Системы маркировки сталей в США

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются:

  • AISI – Американский Институт Чугуна и Стали;
  • ACI – Американский Институт Литья;
  • ANSI – Американский Национальный Институт Стандартизации;
  • AMS – Спецификация Аэрокосмических Материалов;
  • ASME – Американское Общество Инженеров – Механиков;
  • ASTM – Американское Общество Испытания Материалов;
  • AWS – Американское Общество Сварщиков;
  • SAE – Общество Инженеров – Автомобилистов.

Системы обозначений, используемые той или иной организацией, вытекают из их исторического развития, а также развития связанных с ними отраслей промышленности. Рассмотрим наиболее популярные системы обозначений сталей, используемые в США.

6. Система обозначений AISI

Углеродистые и легированные стали. В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр. Первые две цифры обозначают номер группы сталей (табл. 7), а две последние – среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100.

Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкционных сталей (нересульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0,45%.

Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием 0,32% С и 0,2 или 0,25% Mo (реальный состав стали 4032: 0,30–0,35% С, 0,2–0,3% Mo).

Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: 0,25% С (реальные значения 0,23–0,28 %), 0,55% Ni (0,40–0,70%), 0,50% Cr (0,4–0,6%), 0,20% Mo (0,15– 0,25%).

Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы. При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0,0005–0,03%) или свинцом (0,15–0,35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48. Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). И наконец, в конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Таблица 7. Обозначения углеродистых и легированных сталей в системе AISI

Коррозионно-стойкие стали. Обозначения стандартных коррозионно-стойких сталей по AISI включают в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну, две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали. Так обозначения аустенитных коррозионно-стойких сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ, в то время как ферритные и мартенситные стали определяются в классе 4ХХ. При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом, а просто определяют порядковый номер стали в группе. Значения букв, следующих за цифрами, даны в табл. 8.

Таблица 8. Дополнительные буквы и цифры, используемые для обозначения коррозионно-стойких сталей по AISI и UNS

Читайте также: