Резервуары горизонтальные стальные для воды
Завод Резервуаров и Негабаритных Металлоконструкций предлагает емкости и аппараты для нефтегазовой, пищевой и химической промышленности. Производим оборудование по стандартным типовым проектам, проектируем и изготавливаем емкости и сосуды на заказ с учетом специфики предприятия. Принимаем заявки на выполнение комплексных заказов — от разработки проекта, изготовления и комплектации до доставки металлоконструкций, сооружений и устройств на предприятие заказчика, установки и отладки оборудования.
Виды и назначение стальных резервуаров
Резервуары PBC
Цельносварные неразъемные сосуды с вертикальной ориентацией в пространстве типа предназначены для хранения веществ плотностью до 1 600 кг/мЗ. Сосуды проектируются вместительностью от 100 до 120 000 мЗ. Расположение емкостей только наземное. Максимально допустимая температура стенки корпуса +155°C, минимальная — -65°C. Допустимое давление в газовом пространстве — до 5 000 Пa. Допускается установка PBC в районах, сейсмическая активность которых не превышает 9 баллов по шкале МSK-64.
Резервуары горизонтальные PГC
Сварные сосуды цилиндрической формы с горизонтальным расположением устанавливают на уровне земли на специальные опоры. Также предусмотрен подземный монтаж резервуаров в котлован на песчаную подсыпку или с якорением к бетонной плите. PГС выпускаются вместительностью от З до 110 мЗ и предназначаются для технической воды и среднеагрессивных продуктов плотностью до 1 З00 кг/мЗ. В зависимости от номинального давления РГC проектируются с торцами конусообразной формы или плоскими, отбортованными (фланжированными) или неотбортованными.
Аппараты емкостные
Аппараты типа BKK, BKЭ, BЭЭ, ГKK, ГЭЭ, BKП, BПП, BЭЭ, ГЭЭ выпускаются объемом от 0,01 до 210 мЗ. Сосуды с вертикальным или горизонтальным ориентированием в пространстве делятся на на разъемные и неразъемные. Торцы и крышки могут быть плоской, конусообразной или эллиптической формы. Аппараты проектируются с терморубашкой и/или подогревателями. Устройства предназначены для подогрева и охлаждения газов и веществ с жидкой консистенцией I-IV класса опасности по ГOCT 12.1.007 с t хранения от -60°C до +50°C
Сосуды для хранения сжиженных углеводородных газов CУГ
Сварные сосуды, эксплуатирующиеся под давлением, проектируются объемом от 4,2 до 210 мЗ. Полезный объем корпуса составляет 85%, 15% объема корпуса занимает продукт в газообразном состоянии. Максимальное давление в корпусе — 1,6 MПa. Сосуды и газгольдеры изготавливаются с усиленной антикоррозионной защитой. Конструктивное исполнение — наземное или подземное, материал корпуса — конструкционная сталь.Безопасность и бесперебойная работа оборудования обеспечивается запорно-предохранительной и регулирующей арматурой.
Емкости подземные EП/EПП
Стальные сосуды с подземной установкой проектируются для сбора веществ из технологических трубопроводных систем производственных предприятий. Дренажные емкости рассчитаны на работу с продуктами, класс опасности которых II-IV по ГOCT I2.I.0II-78, содержание Н2S в составе до 1%, диапазон рабочих t от -15°C до +80°C, плотность не более 1 200 кг/мЗ, кинематическая вязкость З2x10-6 м2/с. Емкости комплектуются с дыхательными клапанами, уровнемерами. Слив хранимого вещества осуществляется при помощи полупогружных насосов.
PBC и PГC двустенные
Емкости с дополнительной защитной стенкой обеспечивают безопасность при работе с легковоспламеняющимися и токсичными продуктами. Двухстенная конструкция представляет собой основной корпус с наружной оболочкой. В промежуток между стенкой корпуса и внешней оболочкой, которое составляет 4 мм, закачивается специальное вещество. В случае механического повреждения наружной оболочки или стенки основного корпуса давление в межстенном пространстве меняется, о чем моментально сигнализирует датчик. Такая конструкция позволяет свести к нулю вероятность разгерметизации сосуда и утечки хранимого продукта.
Баки аккумуляторы горячей воды
Буферные баки-аккумуляторы БАГB предназначены для накопления горячей воды, компенсации расхода теплоносителя, выравнивания напора воды в пиковые периоды на теплоэлектростанциях и тепловых пунктах. БAГB проектируются объемом от 100 до 5 000 мЗ. Максимально допустимая температура воды, поступающей в корпус, составляет +95°C. Допускается установка аккумуляторных баков на монтажных площадках с температурой окружающей среды от -60°C до +40°C и сейсмической активностью до 9 баллов.
Воздухосборники и ресиверы газа
Устройства данной категории используются для снижения давления в промышленных технологических системах. Газовые ресиверы предназначены для накопления сжатого газа и хранения его под давлением, сглаживания давления в системе, стабилизации газового потока и подавления пульсации. Безопасность эксплуатации газовых сборников и ресиверов обеспечивает обвязка — датчики давления и температуры, трехходовые краны, воздушники. Для слива конденсата и дренажа в нижней части корпуса предусмострены сливной и дренажный штуцеры.
Баки и силосы
Бункерные емкости используют для сыпучих и гранулированных продуктов. Это удобрения, песок, цемент, известь, зерно, мука. Использование герметичных бункерных емкостей дает позволяет организовать хранение продуктов без доступа влаги с возможностью дозированной выгрузки и загрузки. В зависимости от типа хранимого продукта, условий его хранения и условий эксплуатации бункеры изготавливаются из нержавеющих марок или углеродистой оцинкованной стали.
Аппараты с механическими мешалками
Устройства с цельносварным или разъемным корпусом применяются для выполнения технологических процессов в условиях атмосферного давления, под давлением, с подогревом или без него. Резервуары, оборудованные механическими мешалками, применяют для массо- и теплообмена, гомогенизации, суспендирования, эмульгирования продуктов плотностью до 2 000 кг/мЗ с массовой долей твердой фазы до З0%, вязкостью 7,З Пa и t от -40°C до +З00°C. Аппараты выпускаются объемом от 1,З до 100 мЗ.
Heфтегазовые сепараторы и нефтеотстойники
Основная область использования сепараторов и нефтеотстойников — очистка нефтяной эмульсии от взвесей, посторонних включений, удаление излишков влаги и соли, предотвращение пенообразования, выделение легких фракций и газов. Сепараторы типа РГС, CЦВ и HГ-В, ГC и ОГ, отстойники воды ОB, ОГB-Г, OГЖФ, электродегидраторы и дренажные фильтры позволяют с минимальными затратами улучшить качество сырья, подготовить его для транспортировки и переработки.
Понтоны для резервуаров и резервуарное оборудование
Проектируем и изготавливаем понтоны и плавающие крыши для PВC объемом от 100 до 120 000 мЗ и диаметром от З 800 до 95 450 м. Предлагаем понтоны рулонируемого и щитового типа, поплавковые, многослойные, однодечные и двудечные крыши. Понтоны, изготовленные нашим предприятием имеют 100% заводскую готовность, совместимы со всеми видами продуктов, возможна регулировка высоты опор и угла наклона в зависимости от уклона основания.
Предлагаем большой выбор технологического оборудования и KИПиA — от дыхательных клапанов и огневых предохранителей до люков, патрубков, пробоотборников.
Контроль качества
Качество продукции, изготовленной нашим предприятием, обеспечивается многоэтапным контролем — от проверки качества поступающих на завод материалов до тестирования готовых емкостей и резервуаров. Выполняется анализ химического состава листового и трубного проката, определяется плотность соединительных швов, проводятся испытания на определение герметичности сварных сосудов, проверяется плотность и равномерность изоляционных покрытий — тепло- и гидроизоляции, антикоррозионной защиты.
Для выявления внешних и скрытых дефектов применяются методы разрушающего и неразрушающего контроля.
Качество сварных швов определяется при помощи:
- радиационного и магнитографического методов;
- люминесцентный и цветной дефектоскопии;
- металлографических методов;
- механических испытаний;
- спектрального анализа;
- УЗ-контроля.
Непроницаемость сосудов подтверждается результатами гидравлических и пневматических испытаний.
Сочетание этих методик позволяет обеспечить 100% качество продукции, отправляемой на реализацию. Способы и объемы контроля определяются на этапе разработки проекта с учетом назначения и технических характеристик сосуда, способа установки, условий эксплуатации, степени агрессивности хранимых веществ.
Гарантийные обязательства
Резервуары, аппараты, устройства и емкости, изготовленных нашим предприятием, соответствуют ТУ, требованиям отраслевых и государственных стандартов. Предоставляем длительную гарантию на все виды продукции. Сроки гарантийного обслуживания:
- 2 года со дня поставки оборудования на объект заказчика;
- 1 год 6 месяцев со дня ввода оборудования в эксплуатацию.
По договоренности с заказчиком срок гарантии может увеличен до 3 лет со дня поставки оборудования на объект. Срок действия гарантийных обязательств также увеличивается в случае включения в договор поставки пунктов об установке и отладке резервуарного оборудования специалистами нашего предприятия.
Заключаем долгосрочные договора на послегарантийное обслуживание аппаратов, емкостей и сосудов. По усмотрению заказчика в договор включаются следующие виды услуг:
- Диагностика, профилактика, техническое обслуживание оборудования.
- Производство и поставка комплектующих и запасных частей.
- Консультации по вопросам работы аппаратов и устройств.
- Ремонт и отладка оборудования.
Как заказать оборудование
Сделать заказ на баки, силосы и другое оборудование можно по телефону, номер которого указан на сайте. Чтобы узнать точную стоимость оборудования воспользуйтесь формой Рассчитать стоимость или Заявка на оборудование, где укажите требуемые характеристики оборудования и свои контакты. Наш специалист перезвонит вам в течение 30 минут и даст подробные ответы на все интересующие вопросы.
Резервуары горизонтальные РГС
Горизонтальные резервуары РГС применяются для технического оснащения нефтехранилищ, нефтебаз, на предприятиях нефтедобычи, нефтепереработки и других промышленных объектах. Они используются не только для хранения различных видов жидкостей, но и для измерения объема и выдачи хранимой среды. В зависимости от типа внутреннего покрытия в них могут храниться светлые и темные нефтепродукты, различные ГСМ, топливо, химические растворы, а также пищевые продукты и вода; они также могут выполнять функцию пожарных резервуаров.
Проектирование, изготовление и монтаж горизонтальных резервуаров регулируется следующими нормативными документами:
- ГОСТ 17032-2010 «Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Технические условия».
- ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"
Условия эксплуатации горизонтальных резервуаров
В соответствии с ГОСТ 17032-2010 рабочая среда хранится под избыточным давлением при 0,001 МПа - 0,07 МПа. Плотность не должна превышать 1300 кг/м 3 . Температура должна быть в диапазоне от - 65°С до + 90°С. По ГОСТ 12.1.007 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» рабочая среда относится к 1, 2, 3 и 4 классу опасности пожаро- и взрывоопасных веществ. Также в них допустимо хранение технической воды и неагрессивных веществ.
Горизонтальные резервуары для нефтепродуктов монтируются на территории с сейсмичностью не выше 7 баллов. По ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» климатические условия У1 и УХЛ1.
Устройство горизонтальных резервуаров РГС
Саратовский резервуарный завод производит РГС объемом 3 м 3 , 5 м 3 , 10 м 3 , 25 м 3 , 50 м 3 , 75 м 3 и 100 м 3 . По требованию Заказчика возможно изготовление и других объемов.
По пространственному расположению выделяют наземные резервуары РГСН и подземные резервуары РГСП. Также возможна установка на уровне грунта, когда корпус находится под землей, а технологические патрубки, горловина и люки – выше уровня грунта.
Конструктивно РГС бывают одностенными и двустенными, одно-, двух- и многокамерные (с перегородками) для одновременного хранения различных типов жидкостей.
Резервуары РГС производятся с различными типами днищ: плоские - для РГС до 8 м 3 , конические - для объемов выше 8 м 3 . Для работы под высоким давлением применяется эллиптическая и сферическая форма.
Наша практика проектирования и изготовления показывает, что при избыточным давлении ниже 0,04 МПа лучше применять мембранные днища в РГС объемом от 3 до 10 м 3 и диаметром до 2,8 м. Коническая форма более выгодна для хранения нефтепродуктов в РГС от 25 до 75 м 3 с диаметром до 3,25 м и с избыточным давлением до 0,05 МПа. Резервуары РГС больших объемов с цилиндрическими днищами и диаметром 3,25 м пригодны для различных жидкостей под избыточным давлением до 0,07 МПа.
Стандартная комплектация включает в себя технологические люки и горловины. По требованию Заказчика возможна установка дополнительного оборудования для долгой, надежной и безопасной эксплуатации – опоры, ложементы, сливо-заливные патрубки, смотровые площадки и лестницы, устройства подогрева (для вязких продуктов), средства измерения уровня жидкости, приборы сигнализации и другое навесное оборудование.
Наземные и подземные горизонтальные резервуары РГСН и РГСП: конструкция, антикоррозионная защита, теплоизоляция, монтаж
Основными конструктивными элементами являются:
- горизонтальный цилиндрический корпус (стенка)
- два днища
- опорные диафрагмы или промежуточные кольца жесткости для усиления конструкции
- опоры
- строповочные рамы для транспортировки
Форма днищ выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для хранения нефтепродуктов под давлением до 40 кПа производятся плоские днища, конические - до 70 кПа.
Сводная таблица технических характеристик горизонтальных резервуаров РГС
Габаритные размеры
(подбираются по индивидуальному заказу и даны для справки)
Теплоизоляция горизонтальных резервуаров
Хранение вязких нефтепродуктов предопределяет необходимость устройства теплоизоляции корпуса.
Для подогрева или охлаждения хранимой жидкости необходимо сохранение и поддержание определенной температуры. Эту функцию выполняют теплообменная рубашка или система паро-водяного или электрического подогрева. Теплообменная рубашка толщиной до 120 мм способна поддерживать температурный режим благодаря проточно циркулирующего в ней теплоносителя.
Антикоррозионная защита РГС
Для защиты металлоконструкций от негативного воздействия хранимых жидкостей корпус обрабатывается антикоррозионными покрытиями. Антикоррозионная защита выполняется при помощи окрашивания в несколько слоев стенок полиуретановыми композициями (грунт, эмаль) с внешней и внутренней стороны.
В качестве защиты подземных горизонтальных резервуаров применяется антикоррозионная защита весьма усиленного типа, так как стенка подвергается негативному воздействию грунтовых вод.
Монтаж горизонтальных резервуаров
Горизонтальные наземные резервуары монтируются на две и более стационарные металлические опоры в зависимости от объема. Опоры крепятся к закладным деталям фундамента, расположенного на установочной площадке для избежания соприкосновения корпуса с грунтом.
Подземная установка резервуаров РГСП осуществляется в вырытый котлован на утрамбованный грунт. Глубина залегания должна быть ниже уровня промерзания грунта.
Эксплуатация стальных горизонтальных резервуаров
Для обеспечения доступа внутрь для проведения осмотра, технического обслуживания или ремонта в конструкции должны быть предусмотрены горловины. Для удобства эксплуатации емкости оборудуются вспомогательными металлоконструкциями обслуживающих площадок, лестниц и систем ограждений.
При подземной установке горловина располагается над грунтом для легкого доступа к оборудованию и защищается технологическим колодцем.
Навесное технологическое оборудование наземных и подземных резервуаров
Саратовский завод САРРЗ осуществляет изготовление и поставку сопутствующего технологического оборудования:
- патрубки дренажные и приемо-раздаточные
- люки-лазы
- насосные агрегаты
- устройства для приема и выдачи хранимого продукта
- дыхательная арматура
Технологическое оборудование изготавливается под заказ индивидуально.
Изготовление горизонтальных резервуаров
Саратовский резервуарный завод имеет необходимые Сертификаты соответствия для производства наземных и подземных горизонтальных резервуаров РГС (РГСН/РГСП).
Традиционно они производятся из следующих материалов:
- малоуглеродистой стали С245 (или Ст3) для района эксплуатации при температуре выше -40°С
- низколегированной стали С345 (09Г2С) для района эксплуатации при температуре ниже -40°С
- нержавеющей стали
Толщина металлопроката варьируется от 4 до 10 мм.
Производство осуществляется двумя способами:
Изготовление резервуаров РГС из обечаек
Основной способ производства РГС - это сборка корпуса из поясов, или обечаек. Количество обечаек рассчитывается предварительно, исходя из требуемого объема.
Каждая обечайка изготавливается из листовой или рулонной стали толщиной до 2000 мм. В зависимости от диаметра корпуса обечайка - это вальцованный один или несколько листов стали. Для придания ей цилиндрической формы листы устанавливаются на гибочные вальцы. У нас имеется техническая возможность гибки листа толщиной до 25 мм.
Днища изготавливаются или из одного/нескольких штампованных лепестков или из сварной заготовки. Обечайки свариваются между собой на роликовом стенде для исключения сдвигов. В зависимости от толщины стыки свариваются с двух сторон. Для ровной сборки применяются центрирующее оборудование. Днище прихватывается к обечайке, установленной в вертикальное положение, при помощи сборочных ребер, или прихватками, которые в процессе сварки убираются.
Как узнать стоимость горизонтального резервуара РГС производства Саратовского резервуарного завода?
Для того, чтобы узнать цену горизонтального резервуара, Вы можете:
Саратовский резервуарный завод выполняет комплексные услуги по строительству нефтегазовых и химических объектов. Мы предлагаем:
Резервуары и сосуды двустенные РГСД
Двустенные горизонтальные резервуары РГСД применяются для хранения различных жидкостей в газо- и нефтедобывающей, перерабатывающей, нефтехимической отраслях промышленности: темных и светлых нефтепродуктов, масел, нефти, химикатов, конденсата, кислоты, дизтоплива, растворителей, теплоносителей, минеральных удобрений, смесей из технологических трубопроводов, а также технической и питьевой воды.
Изготовление двустенных резервуаров для нефтепродуктов
Их производство осуществляется в соответствии с разрешительной документацией и Сертификатами.
Они производятся в двух конструктивных исполнениях: наземном и подземном. Способ размещения зависит от поставленных задач и от условий эксплуатации. Наземные двустенные резервуары чаще применяются для приема, хранения и выдачи сырой нефти после этапа первой очистки, полуфабрикатов перегонки нефти, продуктов крекинга, углеводородов. Подземные двустенные резервуары эксплуатируются на АЗС для хранения топлива.
Мы выпускаем РГСД объемом от 5 м 3 до 200 м 3 , предназначенные для хранения среды температурой от -15°С до +270°С, плотностью не более 1 тс/м 3 при рабочем давлении до 0,07 МПа.
В зависимости от эксплуатационных условий двустенные сосуды могут быть изготовлены из следующих марок стали:
исполнение 1 из Ст3сп – температура эксплуатации до -20°С
исполнение 2 из 09Г2С – до -40°С
исполнение 3 из 09Г2С – до -60°С
Сводная информация по характеристикам РГСД производства САРРЗ
| Обозначение | Объем, м 3 | Диаметр, мм | Длина, мм | Кол-во опор, шт. | Масса резервуара, кг | Площадь поверхности, м 2 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| наружная | внутренняя | ||||||
| РГСД-5 | 5 | 1900 | 2000 | 2 | 1100 | 19 | 23 |
| РГСД-10 | 10 | 2068 | 3400 | 2 | 1800 | 27 | 33 |
| РГСД-25 | 25 | 2400 | 6600 | 2 | 3700 | 52 | 67 |
| РГСД-50 | 50 | 2800 | 9600 | 4 | 6500 | 92 | 110 |
| РГСД-75 | 75 | 3240 | 9600 | 4 | 8500 | 109 | 132 |
| РГСД-100 | 100 | 3240 | 12600 | 5 | 10900 | 140 | 168 |
Данные в таблице приведены в качестве справочной информации, при разработке проекта могут быть изменены габаритные размеры, масса сосуда и площадь поверхностей.
Устройство двустенных горизонтальных резервуаров
Их конструкция представляет собой две емкости (внутреннюю и внешнюю), расположенные одна в другой. Изоляционное межстенное пространство заполняется тосолом (антифризом) или газообразным азотом. Расстояние между стенками не должно быть менее 4 мм. (см. ГОСТ 17032-2010). Толщина стенки внутренней емкости не должна быть менее 4 мм, толщина стенки наружной – менее 5 мм.
Люки, штуцеры и горловины монтируются после сварки всех швов. В зависимости от наземного или подземного расположения, поверхности обрабатываются соответствующим покрытием.
Чтобы обеспечить безопасность, к межстенной жидкости применяют несколько требований:
она не должна иметь плотность больше, чем плотность хранимого продукта
температура вспышки не ниже 100°С
жидкость должна иметь химически нейтральные характеристики по отношению к материалам
жидкость не должна менять химические и физические свойства в течение всего срока службы
Слив жидкости из межстенного пространства осуществляется с помощью системы откачки закрытого типа.
Двустенная конструкция способствует более высокой экобезопасности процессов хранения нефтепродуктов и других рабочих сред. Наличие заполненной, например, азотом полости является еще одним барьером (помимо другого технологического оборудования) в случае возникновения пожаро- и взрывоопасных аварийных ситуаций и утечек.
Монтаж наземных и подземных двустенных горизонтальных резервуаров
Подземные двустенные резервуары РГСД монтируются внутри котлована в подготовленный грунт или на плиту из железобетона ниже уровня замерзания грунта, что является дополнительной теплоизоляцией и предотвращает замерзание хранимого продукта. Плита из армированного бетона устанавливается сверху в случае необходимости установки под проезжей частью.
Все горловины и патрубки должны быть выше поверхности грунта на 200 мм (см. ГОСТ 17032-2010).
Подземное расположение предопределяет наличие улучшенной гидроизоляции стенок для предотвращения попадания нефтепродуктов в грунт.
Технологический отсек - телескопический, чтобы имелась возможность регулировать глубину установки.
Внешняя стенка обрабатывается антикоррозионным и гидроизоляционным покрытием, защищающими от грунтовых вод.
Наземные двустенные резервуары РГСД устанавливаются на опоры, которые крепятся с одной стороны к закладным деталям плиты фундамента, а с другой – к металлоконструкции – с помощью анкерных креплений.
Внешняя стенка обычно покрывается грунтовкой и эмалью.
Комплектация двустенных горизонтальных сосудов
Основным оборудованием, необходимым для надежной и безопасной эксплуатации, является измерительные приборы, уровнемеры, сигнализаторы паров и устройства для слива и налива нефтепродуктов.
В процессе эксплуатации очень важным является отслеживание избыточного давления жидкости в межстенном отсеке. Оно не должно превышать 0,001 МПа. Снижение давления сигнализирует о возможном попадании хранимого продукта в межстенном пространстве.
Срабатывание датчиков сигнализаторов паров, которые устанавливаются на горловины, также может указывать на возможную разгерметизацию.
Установка автоматических уровнемеров и использование метроштока способствует определению уровня налива нефтепродуктов. Также рекомендуется комплектовать оборудованием для предотвращения переполнения максимально возможного уровня налива.
На Заводе САРРЗ Ⓡ используются новейшие технологии для производства двустенных сосудов. Все изделия проходят контроль качества, испытания на герметичность и другие параметры. Только после приемки происходит его отгрузка и монтаж.
Как рассчитать стоимость изготовления двустенных резервуаров на Саратовском резервуарном заводе?
Для заказа изготовления двустенных горизонтальных резервуаров Вы можете:
Саратовский резервуарный завод осуществляет комплексные работы по ценам Завода-изготовителя. Мы предлагаем:
Стальные горизонтальные резервуары
Стальные горизонтальные резервуары РГС для приема, хранения и выдачи воды, нефти и нефтепродуктов.
Резервуары горизонтальные стальные наземные (РГСН) для приема, хранения и выдачи воды, нефтепродуктов и других неагрессивных жидкостей.
Резервуары горизонтальные стальные подземные (РГСП) для приема, хранения и выдачи воды, нефтепродуктов и других неагрессивных жидкостей.
Металлические горизонтальные резервуары являются по своей сути стальными конструкциями, нашедшими свое применение во многих производственных отраслях, где они используются для самых разных целей. В них очень часто хранят нефтепродукты, запасы воды, химические жидкости, продукты нефтепереработки, удобрения и т. д..
Назначение горизонтальных резервуаров
На нашем предприятии изготавливается обширный ассортимент продукции, удовлетворяющий всем запросам по безопасности хранения любых веществ, а также позволяющий подобрать наиболее подходящий для ваших потребностей объем.
Вы можете приобрести горизонтальные емкости для решения широкого спектра задач. К примеру, производимая нашими специалистами продукция:
- используется для хранения жидкости или нефтепродуктов;
- подходит для наземного или подземного размещения;
- имеет одну или несколько камер;
- оборудуется одной или двумя стенками.
Наша продукция великолепно зарекомендовала себя в нефтеперерабатывающей, химической, тяжелой и пищевой промышленности, что позволяет без особых проблем приобрести соответствующие вашим нуждам типовые резервуары.
Помимо этого, проектируя резервуар РГС для клиента, наше конструкторское бюро успешно решает нестандартные ситуации, требующие индивидуального подхода.
В этом случае исключительно под требования заказчика конструкторы и технологи разработают персональный проект, произведя все необходимые расчеты, согласно которым и будет произведено изготовление и сборка конструкций, отвечающих всем пожеланиям.
В процессе разработки проекта учитываются все ключевые параметры, связанные с тем, где будет размещаться резервуар РГ, в каких условиях он будет эксплуатироваться, что будет храниться внутри и пр.
Высококвалифицированные специалисты подберут оптимальные варианты материалов, что позволит не только избежать лишних трат, но и получить в результате качественное изделие, максимально адаптированное для будущих условий эксплуатации.
Также по желанию заказчика горизонтальные емкости могут быть дополнительно оборудованы площадками и лестницами, нужными приборами и датчиками.
Наличие специализированных сенсоров и прочих устройств позволит вам оперативно отслеживать состояние ёмкости и хранящихся составов, что исключит неожиданные поломки и форс-мажорные обстоятельства. Результатом станут надёжные и долговечные горизонтальные резервуары.
Процесс изготовления
Нельзя не упомянуть о самом важном пункте нашего производства — полном соответствии принятым государственным стандартам. Строгое следование нормам отрасли и всем этапам технологического цикла и обязательная подготовка продукции к дальнейшему использованию позволяют исключить образование любых возможных дефектов и обеспечить высокое качество конструкции.
Готовый резервуар РГС, предназначенный для хранения воды и других жидкостей, обрабатывается специальным составом, устойчивым к коррозии, а емкости, изготовленные для подземного хранения — защитным средством, благодаря которым горизонтальные емкости устойчивы к негативному воздействию на сталь грунта.
Такие меры позволяют значительно продлить срок эксплуатации цистерн и обеспечивают высокое качество наших изделий.
После производства и обработки готовая конструкция проходит ряд тестов и проверок, в рамках которых имитируются реальные рабочие условия.
Это позволяет проверить резервуар РГ на прочность и устойчивость к внешним воздействиям разного типа: химическим тепловым климатическим механическим и пр.
Лишь по завершении данных работ продукт может быть готов к использованию и отгрузке заказчику. Такой подход позволяет повысить итоговое качество продукции, исключить брак и обеспечить долгий срок службы.
Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента стальных резервуаров при постоянно высоком качестве исполнения.
Горизонтальные резервуары стальные (РГС) - емкости цилиндрического типа, применяемые как при длительном так и краткосрочном хранении нефтепродуктов, горюче-смазочных и горящих веществ, масел и различного сырья. Необходимая плотность должна иметь не более 1тн/м3
РГС расшифровывается как резервуары горизонтальные стальные и имеют объем от 3 до 200 м3.
Сфера применения резервуаров горизонтальных РГС
Емкости и хранилища для разнообразных жидкостей тип РГС используются в различных направлениях от бытовых резервуаров для хранения воды, до крупногабаритных агрегатов, используемых в промышленных масштабах.
Конструкции для хранения различных жидкостей и сред, также предполагающие внедрение в действующие схемы, выполняются в строгом соответствии с технологическими нормами, корректируемыми с развитием промышленных потребностей. Так кроме нефтегазового направления горизонтальные резервуары РГС могут применяться в следующих отраслях:
- пищевая промышленность (хранение и переработка);
- химическая отрасль (в том числе для работы с агрессивными жидкостями);
- промышленные нужды предприятий (питьевая, технологическая жидкость, ГСМ);
- заправочные комплексы (хранение бензина, топлива и других материалов);
- жилищно-бытовые организации.
Подразумевается возможность выбора резервуара для наземного или подземного использования, выполненного в одностенном варианте или двустенном. Последний эксплуатируется, если требуются дополнительные операции с находимой внутри жидкостью или средой.
Обозначение видов металлических резервуаров:
- резервуар горизонтальный стальной надземный РГСН
- резервуар горизонтальный стальной подземный РГСП
- резервуар горизонтальный стальной двустенный РГСД
Также конструкция стального горизонтального резервуара может представлять собой сложную схему с внутренним оборудованием, дополнительными внешними приспособлениями.
Не последнюю роль в производстве цистерн играет выбор качественного материала. Это стали определенных характеристик, изготавливаемые непосредственно на мощностях производителя.
Материал исполнения горизонтальных стальных резервуаров
Согласно регламентной документации для изготовления емкостей необходимы особые сплавы стали в зависимости от температурных и иных особенностей.
В районах, температура в которых не опускается ниже -40 градусов по Цельсию рекомендуется использовать марку стали С245. Если же температурные показатели опускаются ниже – нормирующий регламент советует применять сталь С345. В первом случае это малоуглеродистая сталь, аналогами которой выступают отечественные марки Ст3пс5 или Ст3сп5 (зарубежных аналогов нет). Если же подразумевается использование сплава С345 – это низколегированный материал, который с успехом может быть заменен отечественными марками 09Г2С или 12Г2С, а также многочисленными зарубежными сплавами – SM490, Fe510 или G355.
Стали, производимые на мощностях зарубежных партнеров, зарекомендовали себя в различных отраслях, однако поставщик предпочитает использовать отечественный прокат. В связи с этим, ориентируясь на нормы ГОСТ 27772-88, выбираются соединения, соответствующие по компонентам следующей таблице:
| Марка | Компоненты в процентном соотношении | |||||||||
| Железо | Марганец | Никель | Хром | Медь | Углерод | Кремний | Сера | Фосфор | Азот | |
| С245 | 97,98 – 98,08 | 0,65 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,22 | 0,05 – 0,15 | 0,05 | 0,04 | 0,012 |
| С345 | 96,36 – 96,76 | 1,3 – 1,7 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,15 | 0,8 | 0,04 | 0,035 | 0,012 |
Свойства подобных соединений предполагают следующие характерные значения:
| Характеристика | Значение для марки стали | |
| С24 | С345 | |
| Предел кратковременной прочности | 370 МПа | 430 – 490 МПа |
| Предел пропорциональности | 245 МПа | 265 – 345 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | 20 – 25 % | 21 % |
| Свариваемость | не имеет ограничений | |
Сварочный материал подбирают в соответствии к основному. Качество сварных соединений для резервуаров РГС является значимым параметром, которому уделяется пристальное внимание при проверке и тестовых запусках оборудования. Метал, предназначенный для корпуса не должен иметь трещин и других значительных дефектов. Допустима зачистка поверхности.
Конструкционные особенности стальных горизонтальных резервуаров
Разработка схемы и производство резервуара стального по габаритам и нуждам заказчика проводится с соблюдением норм, зафиксированных в ГОСТ 17032-2010. Данные стандарты относятся к нефтяным хранилищам, однако с успехом внедряются в производство цистерн и емкостей, предназначенных для других целей.
Так кроме конструкции основного агрегата подразумевается ряд основополагающих моментов при расчетах схемы будущей конструкции:
- одно- или двустенное исполнение (размещение наземное или подземное – соответственно);
- количество камер внутри резервуара (необходимость герметичного отделения);
- конфигурация днищ резервуара;
- наличие колец жесткости и диафрагм;
- вспомогательное оборудование.
Так двустенное исполнение подразумевает то, что конструкция выдержит давление не только подаваемое хранимой жидкостью, но также напряжение грунта, в котором размещается. Для операций над средой, располагаемой в емкости, могут потребоваться дополнительные манипуляции – подогрев или охлаждение посредством межстенной жидкости или газа.
Резервуар РГС (РГСН, РГСП) может разделяться на несколько отсеков, каждый из которых снабжается штуцерами подачи, слива и обслуживания жидкости. В каждую камеру необходимо предусмотреть люк доступа – профилактика, ремонт. Днища резервуаров могут выполняться в отбортованном или неотбортованном виде, конической или плоской, а также выпуклой конфигурации.
Межкамерные перегородки, так же как и кольца жесткости дают дополнительную гарантию сохранения формы корпуса как во время нахождения жидкости в резервуаре, так и при ее отсутствии. Расчетные данные должны предусматривать нагрузки испытываемые корпусом агрегата в различных состояниях.
Вспомогательное оборудование для эксплуатации РГС
Отдельное внимание стоит уделять эксплуатации резервуара. Жидкость, подаваемая внутрь, может храниться длительное время, однако требуются профилактические мероприятия для сохранности емкостей в работоспособном состоянии.
Кроме прочего подземное и наземное расположение подразумевает следующие функциональные решения:
- лестница доступа на резервуар;
- площадка обслуживания;
- дополнительные стойки, удерживающие корпус;
- технологические шахты, охватывающие люк и горловину емкости.
Нередко для подземных хранилищ требуется возведение дополнительных строений, ограждающих люки и сам резервуар от неконтролируемого доступа. Использование цистерн в различных целях может подразумевать разные требования к внутреннему наполнению – вспомогательное оборудование управления, подогрев и прочее.
Таким образом, отталкиваясь от стандартно исполняемых резервуаров, заказчик должен при составлении заказа на продукцию указывать не только технологические характеристики будущего изделия, но среду эксплуатации и необходимые условия.
Характеристики горизонтальных резервуаров (РГС)
Для простоты заказа стоит ознакомиться со стандартами габаритов выпускаемых резервуаров стальных горизонтальных, предлагаемых поставщиком:
Необходимость изменения размерных характеристик должна быть оправдана – их соблюдение гарантирует естественную эксплуатацию резервуара.
Испытания и контроль качества резервуаров РГС
Емкость проходит ряд испытаний на разных этапах изготовления. Так сварная конструкция проверяется на выдерживаемое напряжение и отсутствие течей на корпусе в целом и на соединениях. Технологические отверстия должны быть закрыты герметично до введения в эксплуатацию и особенно – при транспортировке. Это позволит избежать попадания загрязнений в корпус цистерны, а также повреждений механического характера.
Для улучшенного понимания возможностей стальных резервуаров заказчик должен отталкиваться от следующих свойств оборудования:
- плотность хранимого продукта не превышает 1300 кг/м3;
- хранимая среда должна быть в температурных пределах от -65 до 90 градусов по Цельсию;
- рабочее давление не превышает 0,04 МПа для резервуаров с плоским днищем (0,07 - коническое);
- активность сейсмического характера не превышает в районе эксплуатации 7 баллов.
Соответствие данным характеристикам позволит эксплуатировать продукцию завода РиНМ достаточное время. Ориентировочные сроки работоспособности резервуаров составляют не менее пятнадцати лет. При необходимости купить резервуары горизонтальные РГС различных объемов – лучше всего обратиться к проверенным производителям.
Заказать резервуары горизонтальные стальные РГС
Завод резервуаров и негабаритных металлоконструкций (РиНМ) предлагает купить резервуары горизонтальные РГС в различных объемах. Качество исполнения, проверенные материалы и изготовление в соответствии с нормами стандартов.
Читайте также: