Расчет стального настила пример
В методики расчёта существуют две различные формулы определения отношения длины пластины к ширине и при одинаковых исходных данных результаты вычисления разняться. Не имея возможности уточнить у автора, а также сделать выбор в ту или иную пользу основываясь на собственном или ином компетентном мнении, предлагаем Вам сделать этот нелёгкий выбор
Расчёт плоского листового настила
(Горев В.В. "Металлические конструкции" том 1, п.8.3 стр. 477)
Ограничение при расчёте
Материал конструкций - только сталь С235, С245, С255, С285
Материал сварки - отсутствуют материал с Rwun > 490 Н / мм 2 (электроды Э60, Э70, Э85 и соответствующие им марки проволок)
Расчёт не распространяется на климатиеские районы I1, I2, II2, II3
| Полезная нагрузка, т/м 2 | Толщина листа, мм | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 - 8 | 8 - 10 | 10 - 12 | 12 - 14 | 14 - 16 | ||
| до 1 | ||||||
| 1,1 - 2,0 | ||||||
| 2,1 - 2,5 | ||||||
| 2,6 - 3,0 | ||||||
| более 3,1 | ||||||
| Полезная нагрузка, т/м 2 | Толщина листа, мм | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | ||
| 1 - 1,5 | 0,6 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | |
| 1,5 - 2,0 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | |
| 2,0 - 2,5 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | |
| 2,5 - 3,0 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | ||
| 3,0 - 3,5 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | ||
| Вид сварки при диаметре сварочной проволоки, d мм | Положение шва | Коэффициент | Значение коэффициентов при катетах швов, мм | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3. 8 | 9. 12 | 14. 16 | 18 и > | |||
| Автоматическая при d=3..5 мм | В лодочку | βf | 1.1 | 0.7 | ||
| βz | 1.5 | 1.0 | ||||
| Нижнее | βf | 1.1 | 0.9 | 0.7 | ||
| βz | 1.15 | 1.05 | 1.0 | |||
| Автоматическая и полуавтоматическая при d=1,4..2 мм | В лодочку | βf | 0.9 | 0.8 | 0.7 | |
| βz | 1.05 | 1.0 | ||||
| Нижнее, горизонтальное, вертикальное | βf | 0.9 | 0.8 | 0.7 | ||
| βz | 1.05 | 1.0 | ||||
| Ручная; полуавтоматическая проволокой сплошного сечения при d | В лодочку, нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное | βf | 0.7 | |||
| βz | 1.0 | |||||
| N | Сварочные материалы | Rwun, н/мм 2 | Rwf, н/мм 2 | |
|---|---|---|---|---|
| тип электрода (по ГОСТ 9467) | Марка проволоки | |||
| 1 | Э42, Э42А | Св-08, Св-08А | 410 | 180 |
| 2 | Э46, Э46А | Св-08ГА | 450 | 200 |
| 3 | Э50, Э50А | Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3 | 490 | 215 |
СП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. Таблица Г.2
Коэффициенты надёжности по нагрузке| Конструкции сооружений и виды грунтов | Коэффициент надежности по нагрузке γf |
|---|---|
| Конструкции | |
| Металлические, за исключением указанных в 2.3 | 1.05 |
| Бетонные (со средней плотностью выше 1600 кг/м 3 ), железобетонные, каменные, армокаменные, деревянные | 1.1 |
| Бетонные (со средней плотностью 1600 кг/м3 и менее), изоляционные, выравнивающие и отделочные слои (плиты, материалы в рулонах, засыпки, стяжки и т.п.), выполняемые | |
| в заводских условиях | 1.2 |
| на строительной площадке | 1.3 |
| Грунты | |
| В природном залегании | 1.1 |
| На строительной площадке | 1.15 |
СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*. Таблица 7.1
Коэффициент условия работ в таблице 1 СП 20.13330.2011 не оговорен.
Примечание 5: В случаях, неогороненных в настоящей таблицы, в формулах следует принимать γc = 1
Для энтузиастов добавлены ещё два значения.
Чтобы посмотреть таблицу полностью, необходимо нажать на знак вопроса слева от поля выбора коэффициента
Нормативные и расчётные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката
| Сталь по ГОСТ 27772 | Толщина проката, мм | Нормативное сопротивление проката, Н/мм 2 | Расчётное сопротивление проката, Н/мм 2 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Ryn | Run | Ry | Ru | ||
| C235 | от 2 до 8 | 235 | 360 | 230/225 | 350/345 |
| C245 | от 2 до 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
| свыше 20 до 30 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
| C255 | от 2 до 20 | 245 | 370 | 240/235 | 360/350 |
| свыше 20 до 40 | 235 | 370 | 230/225 | 360/350 | |
| C285 | от 2 до 10 | 275 | 390 | 270/260 | 380/370 |
| свыше 10 до 20 | 265 | 380 | 260/250 | 370/360 | |
СП 16.13330.2011 Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81*. таблица В.5
Предельные прогибы см. таблицу Е.1 в СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* или нажм. на знак вопроса слева от поля выбора прогиба
Расчёт листового настила (кино , текст)
Расчет стального листового настила
Проектирование рабочей площадки производственного здания. Методические указания к выполнению курсового проекта по металлическим конструкциям./ Сост.: В.П. Кузнецов, В.В.Шабанин; Самарск. Арх.-строит. Унив. Самара, 2006.
Приводятся необходимые сведения по конструированию и расчету стальных элементов балочной клетки и колонн рабочей площадки, необходимые справочные материалы.
Предназначены в помощь студентам специальности 290300 – «Промышленное и гражданское строительство» дневного отделения (3-й курс)и заочного отделения (5-й курс) при выполнении курсового проекта по дисциплине «Металлические конструкции».
Номер лицензии на издательскую деятельность ЛР №020 726 от 25 февраля 1998г.
С Самарский государственный архитектурно- строительный университет, 2006
КОМПОНОВКА И ВЫБОР СХЕМЫ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ
1.1. Компоновка балочной клетки
Перед началом проектирования следует представить себе общую схему конструкций и расположение элементов, выполнить эскизы планов и разрезов рабочей площадки (рис. 1.).
Рабочая площадка состоит из элементов, образующих балочную клетку (главных балок - ГБ и балок настила - БН), настила, колонн и связей. Рис.1. Схема рабочей площадки
Расстановку балок в плане выполняют для одной ячейки размерами Lxl, считая, что остальные ячейки будут такими же (рис.2).
По колоннам вдоль большего шага устанавливают главные балки (ГБ), а по ним – балки, поддерживающие настил (БН). Шаг балок настила a выбирается таким образом, чтобы ему был кратен размер L. При расстановке БН учитывают, что они не должны опираться на главную балку в середине пролета, поскольку в этом месте устраивается укрупнительный стык.
Рис.2. Типовая ячейка балочной клетки
Рекомендуется шаг aназначать в зависимости от типа настила и заданной нормативной нагрузки на рабочую площадку по табл.1.1.
Таблица 1.1. Рекомендуемый шаг балок настила
Шаг балок настила в мм в зависимости от типа настила:
В курсовом проекте следует рассмотреть две схемы балочной клетки (как правило, одна схема с листовым настилом, другая со щитовым настилом). Для каждой схемы необходимо определить толщину стального настила, подобрать сечения балок настила из прокатных двутавров, размеры ребер щитового настила, а затем выбрать наиболее экономичный вариант по расходу металла. Для выбранного варианта производят расчет главной балки, колонны и всех конструктивных узлов рабочей площадки.
С учетом плана рабочей площадки разрабатывается схема связей по колоннам в продольном и поперечном направлениях. Связи обеспечивают горизонтальную несмещаемость верхних концов колонн. Связи могут быть приняты крестовыми или портальными в зависимости от габаритов ячейки, высоты колонн, наличия проездов под рабочей площадкой (см. рис. 1).
1.2. Подбор сечения балки настила
Расчет любого элемента следует начинать с установления расчетной схемы. Расчетная схема балки настила показана на рис.3.
Рис.3. Расчетная схема балки настила
Погонная нормативная и расчетная нагрузки на БН:
где p- заданная нормативная временная нагрузка на квадратный метр площадки;
gfp=1,2 – коэффициент надежности по временной нагрузке;
1,05 – коэффициент, учитывающий приближенно вес настила и балок настила.
Подбор сечения балок производят из условия их прочности с учетом развития пластических деформаций
и условия жесткости
l/f n0. ( 2)
Здесь M=ql 2 /8 – изгибающий момент от расчетных нагрузок; с1—коэффициент увеличения момента сопротивления балки при учете развития пластических деформаций. В курсовом проекте данный коэффициент можно принять равным 1,12. gc-коэффициент условий работы [1, табл.6]; в данном расчете gс=1; f-максимальный прогиб балки от нормативной нагрузки qn; n0- нормируемое минимальное отношение пролета балки к ее прогибу (табл.П.10).
Из условия прочности (1) определяют требуемый момент сопротивления:
Имея в виду, что для данной расчетной схемы f=(5/384)qnl 4 /(EI),и приняв по табл.П.10 n0, из условия жесткости (2) определяют требуемый момент инерции:
где Е=2,06х10 5 МПа – модуль упругости стали.
По сортаментам двутавров (ГОСТ 8239-89, ГОСТ 26020-83 или СТО АСЧМ 20-93) подбирают необходимый профиль, у которого Wx Wтр и Ix Iтр.
Расчет стального листового настила
Настил укладывается на балки настила и приваривается к ним сплошными угловыми швами (рис.4).
Рис. 4. К расчету листового настила
Подбор толщины настила tн производится из расчета его жесткости, поэтому в качестве материала настила следует принимать наиболее дешевую сталь С235.
По заданной нагрузке p и значению n0 для настила (табл.П.10) определяют предельное отношение пролета настила к его толщине:
Здесь Е1= Е/(1-n 2 )=2,06х10 5 /(1-0,3 2 )=2,26х10 5 МПа– приведенный модуль упругости; n- коэффициент Пуассона.
По найденному отношению вычисляют минимально возможную толщину настила tн. Полученная величина округляется до целого миллиметра в большую сторону.
1.4. Расчет щитового настила
Расчет стального щитового настила с ребрами из полосовой стали можно выполнить в следующей последовательности (рис.5) Назначив шаг ребер ар а/2,определяют требуемую толщину настила из условия жесткости по формуле
При этомn0 принимают по таблице П10 в зависимости от ар.
Рис.5. К расчету щитового настила
Окончательно принимают толщину настила, округлив полученное значение до ближайшего большего целого. Не рекомендуется принимать tн менее 3 мм и более 12 мм.
Затем выполняют расчет ребер, приняв их толщину равной толщине настила или несколько больше.
Расчетная погонная нагрузка на ребро будет
q=1,01(0,0785 tн*1.05+1,2 Р) aр (tн в мм)
Высотой ребра из условия прочности можно задаться по приближенной формуле:
hр= 0,6 .
Далее, приняв высоту ребра кратной 5мм и уточнив нагрузки на ребро, проверяют прочность и жесткость расчетного сечения. В расчетное (тавровое) сечение включается само ребро и примыкающий к нему участок настила шириной 30tн(рис.5).
Положение главной центральной оси таврового сечения: Z=(30tн(tн/2)+hр(hр/2+ tн))/(30tн+hр).
Момент инерции относительно оси X-X: Ix=30tн^2х(Z-tн/2)^2+tнhр^3/12+tнhр(hр/2+tн- Z)^2.
Масса настила с ребром в кг на 1 кв.м площадки:
gн=(ар+hр)tн7850/ар (размеры в м).
Нормативное и расчетное значения погонной нагрузки на ребро:
qn=(0.01gн +Р)ap; q=(0.01 gн 1.05+Р 1.2)ap.
Проверку прочности расчетного сечения ребра производят по формуле σ=Mх(hр+tн-Z)/Ix=(q lp^2/8) (hр+tн-Z)/Ix Rygc,а проверку жесткости – по формуле a/f=384 E Ix/(5 qn a^3) nо
При невыполнении условия прочности или жесткости следует увеличить размеры ребра.
Пример 1.
Требуется для двух схем балочной клетки подобрать настил и балки настила по следующим исходным данным: размер ячейки L*l=18,8х6,6м, сталь для балок - С255, нормативная нагрузка на площадку Р=30кН/кв.м.
Для фасонного проката из стали С255 расчетное сопротивление (табл.П1) Ry=255МПа=25кН/см 2 при толщине 4…10мм и Ry=240МПа=24кН/см 2 при толщине более 10мм.
1-я схема (с листовым настилом).
Принимаем шаг балок настила с учетом табл.1.1, а=0,752м (кратен размеру L=18,8м).
Нормативная нагрузка на балку настила qn=1,05*p*a=1.05*30*0.752=23,69кН/м; расчетная нагрузка q=1,05*30*0,752*1,2=28,43кН/м.
Изгибающий момент М=q*l^2/8=28,43*6,6^2/8=154,8кН*м.
Требуемый момент сопротивленияWтр=М/(c1*Ry*gc)=154,8*100/(1,12*25*1)=553см 3 ;
Требуемый момент инерции Iтр=(5/384)*qn*l^3*n0/E=
Принимаем I 33(ГОСТ 8239-89), у которого Wx=597см 3 >Wтр и Ix=9840см 4 >Iтр. Так как толщина полки двутавра больше 10мм, делаем проверку прочности балки, приняв Ry=24кН/см 2 :
Расчетный пролет настила lн=а-bf=752-140=612мм. Требуемая толщина настила
Принимаем tн=6мм.
Масса настила и балок настила, приходящаяся на 1 кв.м. балочной клетки g=7850tн+gБН/а=7850х0,006+42,2/0,752=103кг/кв.м.
2-я схема (со щитовым настилом).
Принимаем по табл.1.1 шаг балок настилаа=1,88м (кратен размеру L=18,8м).
Нормативная и расчетная нагрузки на балку настила:
qn=1,05*30*1,88=59,22кН/м; q=59,22*1,2=71,06кН/м.
М=71,06*6,6^2/8=387кН*м; Wтр=387*100/(1,12*24)=1440см 3 ;
Iтр=(5/384)*0,01*59,22*660^3*167/20600=17972см 4 .
Принимаем I 50Б1(ГОСТ 26020-83), у которого Wx=1511см 3 >Wтр и Ix=37160см 4 >Iтр.
Расчетная нагрузка на реброq=(0,0785 tн*1.05+Р 1,2) aр 1,01=
(0,0785х6х1,05+30х1,2)х0,66х1,01=24,3кН/м.
Высота ребра hр=0,6 =
0,6х =13,3см.
Принимаем hр=140мм.
Масса погонного метра одного ребра gр=7850*tн*hр=7850*0,006*0,14=6,59кг/м.
Суммарная нагрузка на погонный метр ребра:
qn=(0.01gн +Р)ap+ 0,01gр;
qn=(0.01х7850х0,006 +30)0,66+ 0,01х6,59=20,2кН/м;
q=(0.01 gн 1.05+Р 1.2)ap +0,01gр1,05;
q=(0,01х7850х0,006х1,05+30х1,2)х0,66+0,01х5,65х1,05=24,2кН/м.
Положение главной центральной оси таврового сечения:
Z=(30х0,6х0,6х0,3+14х0,6х(7+ 0,6))/(30х0,6х0,6+14х0,6)=3,49 см.
Момент инерции относительно оси X-X: Ix=30х0,6^2х(3,5-0,3)^2+0,6х14^3/12+0,6х14(7+0,6-3,5)^2=389 см.
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.024)
Расчет плоского стального настила
Различают балки прокатные (из двутавров или швеллеров) и составные – сварные или клепаные (из листов и уголков).
Балочная клетка представляет собой систему пересекающихся несущих балок, предназначенных для опирания настила перекрытий. В зависимости от схемы расположения балок балочные клетки разделяют на три типа (рис. 7.1): упрощенные, нормальные и усложненные. В упрощенной балочной клетке (рис. 7.1, а) нагрузка от настила передается непосредственно на балки, располагаемые обычно параллельно короткой стороне перекрытия, затем на вертикальные несущие конструкции (стены, стойки и др.). В балочной клетке нормального типа (рис. 7.1, б—г) балки настила опираются на главные балки, а те, в свою очередь, на колонны или другие несущие конструкции. В усложненной балочной клетке (рис. 7.1, д) балки настила опираются на вспомогательные балки, которые крепятся к главным балкам.
Балки настила и вспомогательные балки обычно проектируют прокатными, а главные балки могут быть как прокатными (больших профилей), так и составными. Взаимное расположение балок в балочной клетке может быть различным: этажное (рис. 7.1,6), в одном уровне (рис. 7.1, б) и пониженное (рис. 7.1, г).
Рис. 7.1. Типы балочных клеток
а – упрощенная; б–г – нормальные с расположением балок настила соответственно по верху главных балок (этажное), в одном уровне и с пониженным расположением; д – усложненная; 1 – главные балки; 2 – балки настила;
3 – вспомогательные балки; 4 – стальной настил; 5 – колонны
Определение нагрузки на балки и расчетные усилия
Каждую балку в перекрытии рассматривают раздельно, не связанной с другой. Нагрузка на балку настила передается от настила с участков перекрытия, расположенных на смежных от балки пролетах, а на главную балку — от вспомогательных балок или балок настила (рис. 4.2).
Площадь перекрытия, с которой нагрузка передается на балку, называется грузовой площадью. Для главной балки ширина грузовой площади равна расстоянию между главными балками или пролету вспомогательной балки, а для вспомогательной — шагу этих балок или пролету настила.
Погонная равномерно распределенная нагрузка на балку:
где li – шаг балок : р п — нормативная временная, g n – постоянная (включая собственный вес балки) равномерно распределенные нагрузки;
γfp,γfg – соответственно коэффициенты надежности по временной и постоянной нагрузкам.
Максимальные расчетные значения изгибающего момента М и поперечной силы Q для разрезной балки:
В соответствии со значением М подбирают сечение балки по формулам первого предельного состояния и проверяют прогиб балки по условию второго предельного состояния, принимая нормативное значение изгибающего момента М (без учета коэффициентов надежности по нагрузкам).
ВОПРОС №3
Расчет плоского стального настила
В зависимости от интенсивности нагрузки для настила применяют листы толщиной td при g=10 кН/м 2 – 6 мм, при g=10–20 кН/ /м 2 - 8 мм и при g>20 кН/м 2 – 10–14 мм.
Плоский настил при опирании по двум сторонам рассчитывают либо как балочный элемент на поперечный изгиб (рис. 7.3, в), т. е. когда настил сравнительно толстый (ld/td<50) и он недостаточно закреплен на опорах или опоры подвижны, либо как упругую висячую конструкцию на изгиб с распором, что имеет место при жестком закреплении тонкого настила (ld/td≥50) на неподвижных опорах, когда возникающее осевое усилие растяжения Н при изгибе настила может быть воспринято закреплением на опорах, а сами опоры неподвижны (рис. 7.3,б).
Настил при работе его только на изгиб при прогибе не более 1/150 рассчитывают из условий прогиба простой балки по предельному состоянию второй группы:
(при f/ld ≥1/120 настил рассчитывают также и по прочности).
Рис. 7.3. Расчет настила на изгиб
а – поперечное сечение; б, в – соответственно расчетные схемы на изгиб с
распором и без распора; 1 – настил; 2 – балка настила
ВОПРОС №4
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.01)
Расчет балок настила и вспомогательных балок
Разработка проекта балочной клетки имеет своей целью закрепить теоретические знания по соответствующему разделу курса и дать необходимые навыки в расчёте и конструировании металлических конструкций. По характеру рассматриваемых и решаемых задач курсовая работа разделена на две основные части: расчётную и графическую. В расчётной части выбирается вариант балочной клетки, выполняются расчёты настила, балок настила, вспомогательных балок, производится анализ и выбор наиболее экономичного решения балочной клетки. Затем выполняется расчёт конструктивных элементов принятого варианта балочной клетки, деталей и узлов.
В графической части составляются чертежи балочной клетки в стадии КМ и КМД. В этой части разрабатываются: монтажная схема балочной клетки с маркировкой всех элементов, чертежи отправочных марок главной и вспомогательной балок, колонны, а также узлов сопряжения конструкций. Составляется спецификация стали и таблица отправочных марок.
Исходные данные:
· Продольный шаг колонн L=16м;
· Поперечный шаг колонн l=6м;
· Нормативная полезная нагрузка р н =1600кг/м 2 ;
· Высота колонн Н=8м;
· Марка стали С255;
· lн =1,6м – для нормальной балочной клетки;
· lн =1,6м – для усложненной балочной клетки;
· Шаг вспомогательных балок м.
1. Компоновка балочной клетки
Система несущих балок, образующих конструкцию перекрытия, называется балочной клеткой. Балочные клетки подразделяют на три основных типа: упрощенный, нормальный и усложненный. В курсовой работе же рассматриваем два варианта для выбора оптимальной компоновочной клетки, один из которых нормальный, а другой усложненный тип балочной клетки.
В нормальной балочной клетке балки настила опираются на главные балки, которые устанавливаются на поддерживающие конструкции (колонны) в направлении большого пролета.
В усложненную балочную клетку по сравнению с нормальной вводят вспомогательные балки, передающие нагрузки с балок настила на главные балки.
После компоновки выполняется расчет настила, балок настила и вспомогательных балок обоих вариантов, а затем принимается для дальнейшей разработки наиболее экономичный вариант.
Шаг балок настила зависит от несущей способности настила. Для упрощения узлов сопряжения балки настила не следует размещать в местах опирания главных балок на колонны и в монтажных стыках, которые располагаются в середине главных балок. Поэтому рекомендуется устанавливать четное количество балок настила в нормальном типе балочной клетки и вспомогательных балок в усложненной балочной клетке.
а) б)
Рис. 1. а) - нормальная балочная клетка; б) - усложненная балочная клетка
Расчет несущего настила
Стальной настил рассчитывается для двух вариантов балочной клетки. Из расчета на жесткость определяется отношение пролета настила к его толщине по формуле
где пролет настила; толщина настила; ; р н – нормативная длительная нагрузка на настил, которая равняется полезной нагрузке по заданию.
 |
По сортаменту на листовую сталь ГОСТ 103-76* «Полоса стальная горячекатаная»,выбираем tн=10мм.
Рис. 2. Стальной настил
Растягивающее усилие в настиле, по которому рассчитываются сварные швы, крепящие настил к балкам, находят по формуле: кН=402кг
где коэффициент надежности по полезной нагрузке по [3]; предельный прогиб [4].
Расчетную толщину углового шва, прикрепляющего настил к балкам, находим по формулам:
где коэффициенты учитывающие глубину проплавления шва [2] (при ручной сварке );
кгс/см 2 – расчетные сопротивления угловых сварных швов, определяемые по СНиП [2], табл. 3, 51 и 56;
Rwf = 180 (1850)МПа (кгс/см 2 )
Rwz = 0,45×Run = 0,45×3800=1710 кгс/см 2
– коэффициенты условий работы [2], п. 4*, 11.2*. ( ). Катеты угловых швов следует принимать с учетом конструктивных требований СНиП [2], п. 12.8. 10мм.
Расчет балок настила и вспомогательных балок
Расчет балок начинают с определения нагрузок. Погонная нормативная нагрузка на балку настила определяется по формуле:
Расчетная погонная нагрузка на балку настила определяется по формуле:
где коэффициенты надежности по нагрузкам; нормативная полезная нагрузка; пролет настила; кН/м 3 .
нормативная нагрузка от настила
А. Рассчитываем балку настила с пролетом м:
По расчетной нагрузке определяем изгибающий момент:
Находим требуемый момент сопротивления для балок из сталей с пределом текучести до 530 МПа по формуле:
где 240(2450) МПа (кгс/см 2 ) расчетное сопротивление стали по пределу текучести [2], табл.51*; коэффициент условий работы [2], табл. 6* ( ).
По сортаменту прокатных профилей ГОСТ 8239-89 «Двутавры стальные горячекатаные», находится номер с моментом сопротивления, равным или больше требуемого.
Двутавр №33 597см 3 , 9840см 4 , m=42.2кг/м.
Прочность подобранного сечения балок из стали с пределом текучести до 530 МПа проверяется по формуле:
где момент сопротивления сечения нетто; коэффициент, учитывающий развитие пластических деформаций по сечению, определяется по СНиП [2] п.5.18*,таб.66. при Af/Aw=0,42
Делается проверка жесткости балок по формуле:
Б. Рассчитываем балку для второго варианта l = 2м:
Двутавр №14 см 3 , см 4 , m=13.7кг/м
Рассчитываем вспомогательную балку м:
Погонная нормативная нагрузка находится по формуле:
Погонная расчетная нагрузка находится по формуле:
Двутавр №36 см 3 , см 4 , m=48.6кг/м
| № варианта | Расход стали на 1м 2 перекрытия, кг | Количество типоразмеров балок на ячейку |
| 1 | 42.2 | 2 (главная балка, балка настила) Двутавр №33 |
| 2 | 13.7+48.6=69.6 | 3 (главная балка, балка настила, вспомогат. балка) Двутавр №14, 36 |
Для дальнейшего расчета выбираем вариант №1, так как расход стали и количество типоразмеров меньше, чем во втором №2.
Расчет главной балки
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.019)
Читайте также: