Отводы гнутые стальные гост
Настоящийстандарт распространяется на гнутые отводы и кривые вставки, предназначенныедля выполнения поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости линейнойчасти стальных магистральных трубопроводов и ответвлений от них, изготовляемыена трубогибочном оборудовании способом поперечной гибки труб в холодномсостоянии.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1.Отводы должны изготовляться трех типов:
1 — изодной трубы в соответствии с черт. 1;
2 — изодной трубы с применением на период гибки второй инвентарной трубы илипатрона-удлинителя;
3 — издвух труб в соответствии с черт. 2.
Dн — наружный диаметр отвода; a -угол гибки отвода; l1 и l3 -прямые концы отвода; l2 -гнутая часть отвода
1, 2 — трубы, образующие отвод; DH— наружныйдиаметр отвода; l1, l3 -прямые концы отвода; l2 — гнутаячасть отвода; l4, l5 -прямые участки труб у поперечного сварного шва; a — угол гибки отвода; С — поперечныйсварной шов, соединяющий трубы
1.2. Наружный диаметр, справочная толщина стенок, длина иотклонения от длины труб, из которых изготовляются отводы, должнысоответствовать указанным в табл. 1.
Наружный диаметр труб, мм
Отклонения от длины труб, м
Справочная толщина стенки труб, мм
1.3. При изготовлении отводов угол гибки долженприниматься кратным 3°. Допускается по согласованию изготовителя с потребителемпри изготовлении отводов принимать угол гибки кратным 1°.
Отклоненияот величины угла гибки отводов не должны превышать ±20’.
1.4.Диаметр отводов, расчетный унифицированный радиус гибки и угол гибки отводовдолжны соответствовать указанным в табл. 2.
Диаметр отвода, мм
Расчетный унифицированный радиус гибки, м
Угол гибки в градусах для отводов типов
3, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27
3, 6, 9, 12, 15, 18, 21
1.5. Условное обозначение отводадолжно состоять из: обозначения типа, наименования изделия, угла гибки,значения наружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб, обозначениястандарта на трубы и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения отводов типа 1 с угломгибки 6°, диаметром трубы 820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб по ГОСТ20295-85, изготовленных из стали марки 17Г1СУ: 1 ГО. 6°. 820. 10 — ГОСТ 20295-85-17Г1СУ. ГОСТ 24950-81
1.6.Вставки подразделяют на три вида:
А -вставка, изготовленная из отводов типа 1:
Вставкавида А из трех отводов типа 1 приведена на черт. 3.
Вставка из трех отводов
1, 2, 3 — отводы; l1, l3, l6 -прямые концы отводов; С — поперечный сварной шов, соединяющий гнутые отводы; a1, a2, a3 — углы гибки отводов; ac — угол вставки
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Отводы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.2. Отводы следует изготовлять из стальных бесшовных трубдиаметром 219, 273, 325, 377, 426 мм по ГОСТ 8733; изпрямошовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820 мм по ГОСТ 20295 и изпрямошовных труб диаметром от 219 до 1420 мм по техническим условиям,утвержденным в установленном порядке.
2.3.Предельные отклонения по толщине стенки отводов должны соответствовать допускамна толщину стенки труб, из которых изготовляются эти отводы.
2.4. Пригибке прямошовной трубы продольный сварной шов должен располагаться внейтральной плоскости, материал стенки в которой при гибке воспринимаетминимальные нагрузки.
Отклонениепродольного сварного шва труб от нейтральной плоскости не должно превышать 1/15диаметра отвода.
2.5. Приизготовлении отводов из труб с поперечным сварным швом участки длиной не менее0,5 диаметра трубы около поперечного сварного шва не должны подвергаться гибке.
2.6.Минимальный радиус гибки на любом участке гнутой части отвода должен быть неменее 40 диаметров трубы.
2.7.Гибка отводов должна производиться при температуре окружающего воздуха не нижеминус 20 °С.
2.8. Попоказателям внешнего вида отводы должны соответствовать требованиямнормативно-технической документации на прямые трубы, из которых изготовляютсяэти отводы.
Вставки,заплаты и наварка металла в месте повреждения отвода запрещаются.
Отводы недолжны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высота гофр на отводах недолжна превышать толщину стенки трубы и не должна быть более 10 мм.
2.9. Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам уотводов типа 3 и вставок из нескольких отводов, должны соответствовать ГОСТ 16037 и СНиП III-42.
2.10.Длина отвода типа 1 или 2 должна быть равна длине трубы, из которойизготовляется отвод, а длина отвода типа 3 — длине двух труб (табл. 1).
2.11. Допуски на овальность отводов должны соответствоватьприведенным в СНиП III-42.
До 1января 1984 г. допускалось изготовлять отводы с овальностью прямых концов неболее 3 % и гнутой части не более 5 %.
2.12.Торцы отводов должны иметь фаски под сварку в соответствии с требованияминормативно-технической документации на трубы, из которых изготовлены этиотводы.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Посоглашению изготовителя с потребителем отводы должны поставляться всоответствии с заказом потребителя на величину угла гибки и вида вставки потабл. 1 -6приложения.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При гибке отводов, монтаже, сварке и контроле качестваработ должны выполняться требования техники безопасности, установленные СНиП III-42.
4.2. Погрузочно-разгрузочные работы, укладку отводов вштабель, а также их транспортирование следует выполнять в соответствии стребованиями ГОСТ 12.3.009 и СНиП III-42.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1.Отводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителяпоштучно в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
5.2.Приемку каждого отвода проводят по показателям внешнего вида и допускам подлине, углу гибки, высоте гофр, овальности прямых концов и гнутой части, атакже по минимальному радиусу гибки.
5.3.Данные предприятия-изготовителя о химическом составе и механическиххарактеристиках стали труб, а также эквивалент по углероду и величинегарантируемого гидравлического давления труб заносят в документ о качествеотводов.
5.4. Приполучении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателейизделие бракуют.
5.5.Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия отводатребованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже методыиспытаний.
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1. Для контроля линейных размеров отводов следуетприменять рулетку по ГОСТ 7502 иметаллическую линейку по ГОСТ 427, а такжештангенциркули, кронциркули и другие измерительные инструменты, изготовляемыепо стандартам на этот инструмент.
6.2.Длину отводов и отклонение продольного сварного шва от нейтральной плоскостиотвода измеряют с погрешностью ±50 мм, остальные размеры — с погрешностью ±1мм.
6.3.Длину отвода измеряют рулеткой вдоль наружной образующей.
6.4.Отклонение продольного сварного шва отвода от нейтральной плоскости измеряютметаллической линейкой по перпендикуляру от продольной кромки гибочноголожемента станка до сварного шва.
6.5. Угол гибки отвода проверяют при помощи оптическогоквадранта по ТУ 3-3.179 или ведомственными измерительными приборами,изготовленными по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Допускаетсяпроверять угол гибки отвода по табл. 3 по трем инструментальноизмеряемым параметрам: длине хорды между концами отвода (L), высотестрелки от хорды до внутренней образующей отвода (h) и углу между хордой и прямым участком трубы, состороны которого была начата ее гибка (a1) (черт. 4).
Отклоненияот размеров, приведенных в табл. 3, не должны превышать:
по длинехорды L:
для отводов типов 1 и 2 ±250мм
для отводов типа 3 ±450мм
по высоте стрелки h 10 %
по углу a1 ±20’
Параметры отвода дляопределения угла гибки
t -толщина стенки отвода (принимается по толщине стенки трубы); Dн -диаметр отвода (принимается по наружному диаметру трубы); a -угол гибки отвода; a1 — угол между хордой и прямымучастком трубы со стороны которого быланачата ее гибка; L -длина хорды между концами отвода; h — высота стрелки(максимальная) от хорды до внутренней образующей отвода
Отводы гнутые стальные гост
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Bent branches and elbows at line bends for steel pipelines. Specifications
Дата введения 2019-09-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь"), Открытым акционерным обществом "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 "Стальные и чугунные трубы и баллоны"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. N 117-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2019 г. N 135-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24950-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы (далее - отводы) и кривые вставки (далее - вставки) диаметром от 57 до 1420 мм, предназначенные для поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости стальных трубопроводов различного назначения и ответвлений от них, транспортирующих некоррозионно-активные продукты.
Отводы изготавливаются из стальных труб, в том числе с наружным защитным антикоррозионным и внутренним гладкостным покрытиями, в заводских и трассовых условиях на трубогибочном оборудовании поперечной гибкой труб в холодном состоянии.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод*
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56512-2015 "Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы".
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия**
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51070-97 "Измерители напряженности электрического и магнитного полей. Общие технические требования и методы испытаний".
ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 26737-85 Толщиномеры покрытий. Магнитные и вихретоковые. Общие технические требования
ГОСТ 28702-90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования*
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55614-2013 "Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования".
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 вставка: Криволинейный участок трубопровода, смонтированный из отводов.
3.2 гофр: Нарушение формы сечения отвода в результате потери местной устойчивости стенки трубы, когда при изгибе в сжатой зоне развиваются чрезмерные пластические деформации.
Примечание - Гофр вытянут в окружном направлении и имеет малую длину по оси газопровода. Гофр может иметь, кроме основной плавной волны, дополнительные (вторичные) плавные волны меньшей высоты.
3.3 диэлектрическая сплошность: Отсутствие электрического пробоя при воздействии на покрытие напряжения от высоковольтного источника постоянного тока.
3.4 дорн: Устройство, входящее в состав трубогибочного оборудования, предназначенное для снижения гофрообразования и сохранения овальности труб в допустимых пределах.
3.5 единичный угол гибки: Угол гибки отвода за один шаг гибки (без продольного перемещения трубы).
3.6 заказчик: Организация, заказывающая, получающая и использующая изделия.
3.7 изготовитель: Предприятие или организация, изготавливающие продукцию в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
3.8 инвентарная труба: Труба, привариваемая к торцу трубы-заготовки с целью увеличения рабочей зоны гибки и отрезаемая после выполнения гибки.
3.9 категория прочности: Обозначение уровня прочностных свойств металла, состоящее из буквенного сокращения "Х" и условного обозначения нормируемого предела текучести.
3.10 класс прочности: Обозначение уровня прочностных свойств металла, состоящее из буквенного сокращения "К" и условного обозначения нормируемого временного сопротивления разрыву.
3.11 косина реза: Отклонение плоскости торцов отвода от перпендикулярности оси трубы.
3.12 кромка: Обработанный механическим способом торец трубы или отвода для выполнения сварного соединения.
3.13 нейтральная плоскость: Плоскость, проходящая через ось трубы, подвергаемой холодной гибке, перпендикулярно поперечным сечениям, в точках которой нормальные напряжения, равны нулю.
некоррозионно-активные транспортируемые продукты: Продукты, вызывающие равномерную коррозию незащищенной стенки трубы со скоростью не более 0,1 мм в год.
номинальный диаметр DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например, соединений трубопроводов, фитингов, арматуры.
Примечание - Номинальный диаметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах. Номинальный диаметр обозначается DN с числовым значением.
3.16 овальность: Отклонение формы поперечного сечения трубы (отвода), характеризующееся ее отклонением от идеально кольцевой.
3.17 отвод: Соединительная деталь, предназначенная для поворота оси трубопровода.
3.18 перелом: Дефект формы в виде нарушения целостности металла, образующийся в результате неравномерной деформации.
притупление кромки: Нескошенная часть кромки торца, подлежащей сварке.
3.20 рабочая зона гибки: Участок трубы, подвергаемый гибке.
3.21 распорка: Приспособление, предназначенное для предотвращения овализации торца трубы в процессе гибки.
3.22 угол гибки отвода: Сумма единичных углов гибки отвода.
3.23 шаг гибки (передвижка): Значение перемещения трубной заготовки на трубогибочном оборудовании между последовательными сгибами.
Отводы гнутые
В наше время сложно представить нефтяную и газовую промышленность без таких элементов трубопровода как гнутые отводы. Отводы гнутые применяются везде, где нужно ведение полного комплекса работ при прокладке трубопровода т.к. без них работа не может быть выполнена на высшем уровне. Производство отводов гнутых полностью основывается на том, чтобы трубопровод мог "обходить" препятствия и свободно изменять свое направление.
Отводы гнутые изготавливают гибкой на трубогибочных станах. Для изготовления таких отводов используют бесшовные или электросварные трубы. Как правило, отводы гнутые изготавливаются двумя способами: холодногнутым и горячегнутым. При холодногнутом способе отвод гнутый изготавливается без нагрева, а при горячегнутом способе предварительно нагревается вся заготовка или изгибаемый участок гнутого отвода током высокой частоты. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядит гнутый отвод:
Отводы гнутые:
Отводы гнутые, по желанию заказчика, могут быть изготовлены с различными радиусами гиба начиная от 1 градуса и заканчивая 180-ю, но из-за способа их изготовления отводы гнутые получаются значительно дороже чем отводы, изготовленные любым другим способом.
Гнутые отводы могут быть изготовлены по следующим нормативным документам:
Наиболее популярные нормативные документы, по которым изготавливают гнутые отводы для большинства трубопроводов, следующие: ОСТ 36-42-81 (гнутые отводы из углеродистой стали до Ду500) и ГОСТ 22793-83 (гнутые отводы на давление свыше 10 и до 100 МПа). В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов гнутых по ОСТ 36-42-81 и ГОСТ 22793-83, поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:
Отводы по ОСТ 36-42-81
| Dу | Dн | R | Угол гиба α | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15° | 30° | 45° | 60° | 90° | ||||||||
| l | lр | l | lр | l | lр | l | lр | l | lр | |||
| 10 | 14 | 40 | 5 | 11 | 11 | 21 | 17 | 32 | 23 | 42 | 40 | 63 |
| 15 | 18 | 50 | 7 | 13 | 14 | 26 | 21 | 40 | 29 | 53 | 50 | 79 |
| 20 | 25 | 63 | 8 | 17 | 17 | 33 | 26 | 50 | 37 | 66 | 63 | 99 |
| 25 | 32 | 80 | 11 | 21 | 21 | 42 | 33 | 63 | 46 | 84 | 80 | 126 |
| 32 | 38 | 100 | 13 | 26 | 27 | 53 | 42 | 79 | 58 | 105 | 100 | 157 |
| 40 | 45 | 125 | 17 | 33 | 33 | 66 | 52 | 98 | 72 | 131 | 125 | 197 |
| 50 | 57 | 160 | 21 | 42 | 43 | 84 | 67 | 126 | 93 | 168 | 160 | 252 |
| 65 | 76 | 200 | 26 | 52 | 54 | 105 | 83 | 157 | 116 | 210 | 200 | 314 |
| 80 | 89 | 250 | 33 | 66 | 67 | 131 | 104 | 197 | 145 | 262 | 250 | 393 |
| 100 | 108 114 | 320 | 43 | 84 | 86 | 168 | 133 | 252 | 185 | 335 | 320 | 503 |
| 125 | 133 | 400 | 53 | 105 | 107 | 210 | 166 | 315 | 231 | 419 | 400 | 629 |
| 150 | 159 | 500 | 66 | 131 | 132 | 262 | 207 | 393 | 289 | 524 | 500 | 786 |
| 200 | 219 | 630 | 83 | 165 | 169 | 330 | 261 | 495 | 364 | 660 | 630 | 990 |
| 250 | 273 | 800 | 105 | 210 | 213 | 419 | 332 | 629 | 462 | 838 | 800 | 1257 |
| 300 | 325 | |||||||||||
| 350 | 377 | 1000 | 132 | 262 | 268 | 524 | 415 | 785 | 578 | 1048 | 1000 | 1571 |
| 400 | 426 | 1250 | 165 | 328 | 335 | 655 | 518 | 982 | 722 | 1309 | 1250 | 1964 |
Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-42-81:
Отвод гнутый 90°, диаметром 108 мм, толщиной стенки 4 мм, со стандартным радиусом гиба (R=320мм) и без указания длин прямых участков:
Отводы по ГОСТ 22793-83
| Условный проход hу | Исполнение детали | h | s | r | L | L в зависимости от ? | Масса в кг, не более | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15° | 30° | 45° | 60° | 90° | |||||||
| 6 | 2 | 11 | 2,5 | 55 | 130 | > 8 | 15 | 23 | 32 | 55 | 0,2 |
| 12 | 3 | ||||||||||
| 4 | 15 | 4,5 | 0,3 | ||||||||
| 10 | 2 | 18 | 3,5 | 90 | 180 | 23 | 23 | 38 | 51 | 90 | 0,5 |
| 20 | 4,5 | 0,6 | |||||||||
| 4 | 25 | 7 | 1 | ||||||||
| 15 | 2 | 4,5 | 125 | 220 | 18 | 33 | 53 | 73 | 125 | 0,8 | |
| 5 | 0,9 | ||||||||||
| 4 | 35 | 9 | 2,3 | ||||||||
| 25 | 1 | 5 | 170 | 300 | 22 | 45 | 70 | 97 | 170 | 1,5 | |
| 2 | 38 | 6 | 2,6 | ||||||||
| 45 | 9 | 4,3 | |||||||||
| 3 | 10 | 4,6 | |||||||||
| 4 | 50 | 12 | 225 | 360 | 30 | 60 | 93 | 135 | 225 | 7,1 | |
| 32 | 1 | 45 | 6 | 3,7 | |||||||
| 6,5 | 4 | ||||||||||
| 2 | 51 | 11 | 4,7 | ||||||||
| 50 | 9 | 5,7 | |||||||||
| 3 | 57 | 12 | 250 | 400 | 32 | 68 | 106 | 142 | 250 | 9,3 | |
| 4 | 68 | 16 | 275 | 450 | 36 | 70 | 114 | 158 | 275 | 16,1 | |
| 40 | 1 | 56 | 7 | 250 | 400 | 5,9 | |||||
| 57 | 32 | 68 | 106 | 142 | 250 | 6,1 | |||||
| 2 | 68 | 12 | 275 | 450 | 36 | 70 | 114 | 158 | 275 | 13 | |
| 3 | 14 | 14,6 | |||||||||
| 4 | 83 | 19 | 340 | 560 | 45 | 90 | 145 | 195 | 340 | 29,3 | |
| 50 | 1 | 76 | 9 | 14,5 | |||||||
| 2 | 83 | 14 | 23,3 | ||||||||
| 3 | 102 | 20 | 450 | 680 | 69 | 120 | 260 | 260 | 450 | 47,2 | |
| 4 | 22 | 180 | 50,7 | ||||||||
| 65 | 1 | 89 | 11 | 75 | 150 | 240 | 24,8 | ||||
| 2 | 102 | 16 | 39,7 | ||||||||
| 3 | 114 | 22 | 480 | 740 | 78 | 330 | 480 | 63,8 | |||
| 4 | 127 | 28 | 525 | 800 | 75 | 145 | 225 | 310 | 525 | 94,3 | |
| 80 | 1 | 114 | 14 | 480 | 740 | 150 | 240 | 330 | 480 | 44,1 | |
| 2 | 127 | 18 | 525 | 800 | 145 | 225 | 310 | 525 | 66,7 | ||
| 3 | 140 | 25 | 600 | 900 | 80 | 160 | 250 | 345 | 600 | 109,4 | |
| 4 | 159 | 36 | 630 | 1000 | 85 | 170 | 263 | 365 | 630 | 188,9 | |
| 100 | 1 | 127 | 14 | 525 | 800 | 75 | 145 | 225 | 310 | 525 | 53,8 |
| 2 | 140 | 20 | 600 | 900 | 80 | 160 | 250 | 345 | 600 | 91,3 | |
| 3 | 159 | 28 | 630 | 1000 | 85 | 170 | 263 | 365 | 630 | 156,5 | |
| 4 | 180 | 40 | 710 | 1120 | 95 | 195 | 295 | 410 | 710 | 267,1 | |
| 125 | 1 | 159 | 18 | 630 | 1000 | 85 | 170 | 263 | 365 | 630 | 108,3 |
| 2 | 180 | 28 | 710 | 1120 | 95 | 195 | 295 | 410 | 710 | 203 | |
| 3 | 194 | 36 | 800 | 1300 | 106 | 215 | 330 | 435 | 800 | 316,5 | |
| 4 | 219 | 48 | 900 | 1400 | 120 | 243 | 375 | 520 | 900 | 488,5 | |
| 150 | 1 | 194 | 20 | 800 | 1300 | 105 | 215 | 330 | 455 | 800 | 192,4 |
| 2 | 219 | 32 | 900 | 1400 | 120 | 243 | 375 | 520 | 900 | 356,1 | |
| 3 | 245 | 45 | 1120 | 1550 | 160 | 300 | 470 | 640 | 1120 | 581,1 | |
| 4 | 273 | 60 | 825,2 | ||||||||
| 200 | 1 | 245 | 25 | 365,2 | |||||||
| 2 | 273 | 38 | 576,6 | ||||||||
| 3 | 299 | 50 | 1250 | 1800 | 170 | 335 | 520 | 725 | 1250 | 940,5 | |
Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ГОСТ 22793-83:
Отвод гнутый 15°, исполнения 4, диаметром 65мм, на условно давление 100 МПа из трубы 127х28мм из стали марки 12х1мф:
Все характеристики отводов по другим вышеприведенным нормативным документам Вы сможете посмотреть скачав данные документы на нашем сайте.
Также, помимо вышеприведенных нормативных документов, отводы гнутые могут быть изготовлены по чертежам или эскизам или просто по расчетным параметрам. Чтобы изготовить гнутый отвод нужно знать следующие параметры:
- Угол
- Диаметр трубы
- Толщина стенки
- Радиус гиба
- Длины прямых участков
Зная данные параметры, можно изготовить гнутый отвод без чертежа и эскиза. От способа изготовления гнутых отводов зависят их эксплуатационные характеристики. Для каждого трубопровода существует свой вариант гнутых отводов. Изготавливают гнутые отводы из различных сталей: теплоустойчивых, легированных, нержавеющих и т.д. Внешне гнутые отводы могут представлять собой просто изогнутую трубу, но благодаря способу изготовления, а также материалу из которого изготовлен отвод гнутый они могут эксплуатироваться в любых средах.
Наша компания поставляет отводы гнутые из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (отводы гнутые стальные), сталь 12х18н10т (отводы гнутые нержавеющие) и др. Возможно изготовление отводов гнутых других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам, а также по чертежам и эскизам заказчика.
На все гнутые отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001
Отводы крутоизогнутые цельнотянутые изготавливаются методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Такие отводы стальные имеют незначительный радиус кривизны (1-1,5 условного диаметра) вследствие чего обладают небольшим весом и габаритами. Отводы крутоизогнутые изготавливаются под углами в 30, 45, 60, 90, а также 180 градусов (калачи). На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы крутоизогнутые цельнотянутые:
Отводы стальные крутоизогнутые цельнотянутые:
Отводы цельнотянутые бесшовные изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 и бывают первого и второго исполнения. Отводы по ГОСТ 17375-2001 имеют радиус кривизны равный 1,5 условного диаметра, а отводы по ГОСТ 30753-2001 имеют радиус кривизны равный условному диаметру. Отводы, изготовленные согласно ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 30753-01 могут выдерживать давление до 16МПа, за счет того, что не имеют ни одного сварного шва, поэтому если в монтируемом трубопроводе предполагается высокое давление, то для данного трубопровода применяют отводы цельнотянутые по ГОСТ 17375-01 или ГОСТ 30753-01. В нижеприведенных таблицах указаны все виды крутоизогнутых отводов первого и второго исполнения по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:
Отводы по ГОСТ 17375-01:
| DN | D | T | F = R | H | С | В | Масса, кг, 1 отвода 90° | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 21,3 | 2/3,2/4 | 28 | 14 | 56 | 38 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | |||
| 20 | 26,9 | 2/3,2/4 | 29 | 14 | 58 | 43 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | |||
| 25 | 33,7 | 2,3/3,2/4,5 | 38 | 18 | 76 | 56 | 0,11 | 0,16 | 0,19 | |||
| 32 | 42,4 | 2,6/3,6/5 | 48 | 23 | 96 | 69 | 0,19 | 0,26 | 0,35 | |||
| 40 | 48,3 | 2,6/3,6/5 | 57 | 29 | 114 | 82 | 0,26 | 0,36 | 0,47 | |||
| 50 | 60,3 | 2,9/4/5,6 | 76 | 35 | 152 | 106 | 0,50 | 0,67 | 0,89 | |||
| 65 | 76,1 | 2,9/5/7,1 | 95 | 44 | 190 | 133 | 0,79 | 1,50 | 1,80 | |||
| 80 | 88,9 | 3,2/5,6/8 | 114 | 51 | 228 | 159 | 1,20 | 2,10 | 2,80 | |||
| 100 | 114,3 | 3,6/6,3/8,8 | 152 | 64 | 304 | 210 | 2,40 | 4 | 5,40 | |||
| 125 | 139,7 | 4,0/6,3/10 | 190 | 79 | 380 | 260 | 4,00 | 6,20 | 9,60 | |||
| 150 | 168,3 | 4,5/7,1/11 | 229 | 95 | 457 | 313 | 6,50 | 10 | 15 | |||
| 200 | 219,1 | 6,3/8/12,5 | 305 | 127 | 610 | 414 | 16 | 20 | 31 | |||
| 250 | 273,0 | 6,3/10 | 381 | 159 | 762 | 518 | 25 | 39 | ||||
| 300 | 323,9 | 7,1/10 | 457 | 190 | 914 | 619 | 40 | 56 | ||||
| 350 | 355,6 | 8/11 | 533 | 222 | 1066 | 711 | 57,00 | 78 | ||||
| 400 | 406,4 | 8,8/12,5 | 610 | 254 | 1220 | 813 | 82,00 | 117 | ||||
| 450 | 457,0 | 10,0 | 686 | 286 | 1372 | 914 | 119,00 | |||||
| 500 | 508,0 | 11,0 | 762 | 318 | 1524 | 1016 | 162,00 | |||||
| 600 | 610,0 | 12,5 | 914 | 381 | 1828 | 1219 | 266,00 | |||||
| 700 | 711,0 | - | 1067 | 444 | 2134 | 1422 | - | |||||
| 800 | 813,0 | - | 1219 | 507 | 2238 | - | - | |||||
| 900 | 914,0 | - | 1372 | 570 | 2744 | - | - | |||||
| 1000 | 1016,0 | - | 1524 | 634 | 3048 | - | - | |||||
| DN | D | Т | F = R | W | Н | С | В | Масса, кг, 1 отвода 90° |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 32 | 2/2,5/3/3,5 | 38 | 22 | 18 | 76 | 56 | 0,1/0,2/0,2/0,2 |
| 32 | 38 | 2/2,5/3/3,5/4 | 48 | 28 | 23 | 96 | 69 | 0,2/0,2/0,2/0,3/0,3 |
| 40 | 45 | 2,5/3/3,5/4/5 | 60 | 35 | 25 | 120 | 83 | 0,3/0,3/0,4/0,4/0,5 |
| 50 | 57 | 2,5/3/3,5/4/4,5/5/5,5/6 | 75 | 43 | 80 | 150 | 104 | 0,4/0,5/0,6/0,7/0,7/0,8/0,9/1 |
| 65 | 76 | 3/3,5/4/4,5/5/5,5/6/7/8 | 100 | 57 | 41 | 200 | 138 | 0,8/1/1,1/1,3/1,4/1,6/1,7/2/2,2 |
| 80 | 89 | 3/3,5/4/4,5/5/5,5/6/7/8 | 120 | 69 | 50 | 240 | 165 | 1,2/1,4/1,5/1,7/1,9/2,1/2,3/2,7/3 |
| 100 | 102 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10 | 150 | 87 | 62 | 300 | 201 | 2,1/2,4/2,6/2,9/3,4/3,9/4,5/5/5,5 |
| 108 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10 | 204 | 2,2/2,5/2,8/3,1/3,6/4,1/4,75,3/5,8 | |||||
| 114 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10 | 207 | 2,2/2,6/2,9/3,3/3,8/4,4/5/5,7/6,1 | |||||
| 125 | 133 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10/11/12 | 190 | 110 | 79 | 380 | 257 | 3,3/3,8/4,3/4,8/5,7/6,5/7,4/8,2/9,1/10/11 |
| 150 | 159 | 4/4,5/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14 | 225 | 130 | 93 | 450 | 305 | 5,4/6,1/6,7/8,1/9,4/11/12/13/14/16/17/18 |
| 168 | 4/4,5/5/6/7/8/9/10/11 | 5,6/6,4/7,1/8,5/9,8/11,2/12,5/14/15 | ||||||
| /12/13/14 | /16/17,5/19 | |||||||
| 200 | 219 | 5/6/7/8/9/10/11/12/13/14 | 300 | 173 | 124 | 600 | 410 | 13/15/17/20/22/25/27/29/32/34 |
| /15/16/17/18 | /37/39/42/44 | |||||||
| 250 | 273 | 6/7/8/9/10/11/12/13/14/15 | 375 | 217 | 155 | 750 | 512 | 23/27/31/35/39/43/46/50/54/58 |
| /16/17/18/20/22 | /61/66/70/78/85 | |||||||
| 300 | 325 | 7/8/9/10/11/12/13/14/15 | 450 | 260 | 186 | 900 | 613 | 39/45/50/56/61/66/72/77/82 |
| /16/17/18/20/22/24/26/28 | /87/92/96/107/118/130/141/150 | |||||||
| 350 | 377 | 9/10/11/12/13/14/15/16/18 | 525 | 303 | 217 | 1050 | 714 | 68/75/83/90/97/104/112/119/133 |
| /20/22/24/26/28/30/32 | /147/161/175/188/201/214/228 | |||||||
| 400 | 426 | 8/9/10/11/12/13/14/15/16/17 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 813 | 78/87/97/107/117/126/135/145/154/164 |
| /18/20/22/24/26/28/30/32/34 | /173/192/210/230/249/268/286/306/324 | |||||||
| 500 | 530 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17/18 | 750 | 433 | 310 | 1500 | 1015 | 138/153/168/183/198/212/227/242/256/270 |
| /20/22/24/26/28/30/32/34/36 | /298/327/356/385/413/440/467/494/520 | |||||||
| 600 | 630 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17/18 | 900 | 519 | 373 | 1800 | 1215 | 198/219/245/261/282/302/324/345/366/387 |
| /20/22/24/26/28/30/32 | /429/471/513/554/595/636/678 | |||||||
| 700 | 720 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17 | 1000 | 577 | 404 | 2000 | 1360 | 248/275/302/329/356/383/410/436/462 |
| /18/20/22/24/26/28/30/32 | /489/542/595/647/698/750/801/852 | |||||||
| 800 | 820 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17 | 1200 | 693 | 485 | 2400 | 1610 | 339/376/413/450/487/524/561/598/636 |
| /18/20/22/24/26/28/30/32 | /670/743/815/887/959/1030/1101/1171 |
Ниже приведены примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 17375-2001:
Отводы по ГОСТ 30753-01:
| DN | D | T | F | С | В | Масса, кг, 1 отвода 90° |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 60,3 | 4,0 | 51 | 102 | 81 | 0,44 |
| 65 | 76,1 | 5,0 | 63 | 127 | 102 | 0,87 |
| 80 | 88,9 | 5,6 | 76 | 152 | 121 | 1,40 |
| 100 | 114,3 | 6,3 | 102 | 203 | 159 | 2,60 |
| 125 | 139,7 | 6,3 | 127 | 254 | 197 | 4,10 |
| 150 | 168,3 | 7,1 | 152 | 305 | 237 | 6,70 |
| 200 | 219,1 | 8,0 | 203 | 406 | 313 | 13,00 |
| 250 | 273,0 | 10,0 | 254 | 508 | 391 | 26,00 |
| 300 | 323,9 | 10,0 | 305 | 610 | 467 | 37,00 |
| 350 | 355,6 | 11,0 | 356 | 711 | 533 | 52,00 |
| 400 | 406,4 | 12,5 | 406 | 813 | 610 | 77,00 |
| 450 | 457,0 | - | 457 | 914 | 686 | - |
| 500 | 508,0 | - | 508 | 1016 | 762 | - |
| 600 | 610,0 | - | 610 | 1220 | 914 | - |
| DN | D | Т | F = R | W | H | С | B | Масса, кг, 1 отвода 90° |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 57 | 4/5/6 | 50 | 29 | 21 | 100 | 79 | 0,4/0,5/0,6 |
| 65 | 76 | 5/6/7 | 65 | 37 | 27 | 130 | 103 | 0,9/1,1/1,2 |
| 80 | 89 | 5/6/7/8 | 80 | 46 | 33 | 160 | 125 | 1,3/1,6/1,8/2,1 |
| 100 | 102 | 5/6/8/10 | 100 | 58 | 41 | 200 | 151 | 1,9/2,3/3,0/3,7 |
| 108 | 5/6/8/10 | 154 | 2,1/2,4/3,1/3,9 | |||||
| 114 | 5/6/8/10 | 203 | 159 | 2,2/2,5/3,3/4,1 | ||||
| 125 | 133 | 5/6/8/10/12 | 125 | 72 | 52 | 250 | 192 | 3,0/3,6/4,9/6,1/7,3 |
| 150 | 159 | 5/6/8/10/12/14 | 150 | 87 | 62 | 300 | 230 | 4,5/5,4/7,1/8,7/11/12 |
| 168 | 5/6/8/10/12/14 | 234 | 4,7/5,6/7,5/9,4/11/13 | |||||
| 200 | 219 | 7/8/10/12/16/18 | 200 | 115 | 83 | 400 | 310 | 12/13/16/19/25/29 |
| 250 | 273 | 9/10/12/16/18/20/22/24 | 250 | 158 | 103 | 500 | 387 | 24/26/31/42/47/52/57/60 |
| 300 | 325 | 9/10/12/14/16/18/20/22/24/26/28 | 300 | 173 | 124 | 600 | 463 | 34/37/45/52/59/67/74/81/89/96/102 |
| 350 | 377 | 10/12/16/18/20/24/26/30 | 350 | 202 | 145 | 700 | 539 | 47/57/76/85/94/113/122/141 |
| 400 | 426 | 10/12/16/18/22/24/26 | 400 | 231 | 166 | 800 | 613 | 64/77/103/116/142/155/167 |
| /28/32/34/36 | /180/206/219/130 | |||||||
| 500 | 530 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 500 | 289 | 207 | 1000 | 765 | 92/102/122/143/161/184/204/223 |
| /24/26/28/30/32/34/36 | /243/262/282/300/320/340/365 | |||||||
| 600 | 630 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 915 | 131146/174/200/230/261/290/319 |
| /24/26/28/30/32/36 | /346/371/400/428/460/489/518 | |||||||
| 700 | 720 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 700 | 405 | 283 | 1400 | 1060 | 174/193/230/268/306/343/380/416 |
| /24/26/28/30/32/36 | /453/489/525/561/596/632/667 | |||||||
| 800 | 820 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 800 | 462 | 324 | 1600 | 1220 | 226/251/301/350/399/447/496/544 |
| /24/26/28/30/32/36 | /592/640/687/734/781/828/874 |
Ниже приведены примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 30753-2001:
Таким образом видно, что радиус гиба, а значит и строительная длина отводов изготовленных по ГОСТ 30753-2001 меньше чем у отводов изготовленных по ГОСТ 17375-2001, в этом и есть отличие ГОСТ 17375-01 от ГОСТ 30753-01.
Не смотря на то, что цельнотянутые отводы выдерживают большее давление, чем отводы, изготовленные любым другим способом - их стоимость выгодно отличается в меньшую сторону, за счет технологии изготовления, при которой практически не остается отходов.
Если Вам нужно узнать вес отводов, изготовленных под углами в 30°, 45° или 60°, вам просто нужно умножить вес отвода, указанный в таблице на коэффициенты 0,4, 0,5 и 0,7 соответственно и вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов, воспользовавшись вышеприведенными таблицами.
Наша компания может поставлять отводы по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (отводы стальные), сталь 12х18н10т, 10х17н13м2т (отводы нержавеющие), сталь 15х5м (отводы жаропрочные) и д.р.
На все цельнотянутые отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
ГОСТ 24950-2019 Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах линейной части стальных трубопроводов. Технические условия
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Технические условия
Москва Стандартинформ 2019
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственном стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Трубодеталь» (АО «Трубодеталь»). Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. No 117-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны no МК (ИСО 316ft) 004—В?
Код страны по МК(ИСО 316ft) 004-В?
Сокращенное нацменом мне национального органа по стандартизации
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 апреля 2019 г. № 135-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24950—2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 24950—81
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изме-нений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в зтих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
© Стандартинформ. оформление. 2019
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения……………………
4 Обозначения и сокращения
6 Технические требования
6.1 Требования к отводам
6.2 Требования к исходным трубам
6.3 Требования к изготовлению отводов
8 Требования безопасности и охраны окружающей среды
9 Правила приемки
10 Методы контроля
11 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
12 Указания по монтажу
13 Указания по эксплуатации
14 Гарантии изготовителя
Приложение А (обязательное) Вставки для трубопроводов с наружным диаметром от 57
Приложение Б (рекомендуемое) Форма документа о качестве на отвод, изготовленный
в заводских условиях
Приложение 8 (рекомендуемое) Форма документа о качестве на отвод, изготовленный
в трассовых условиях
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ НА ПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
Дата введения — 201$—09—01
Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы (далее — отводы) и кривые вставки (далее — вставки) диаметром от 57 до 1420 мм. предназначенные для поворотов в вертикальной или горизонтальной плоскости стальных трубопроводов различного назначения и ответвлений от них. транспортирующих некоррозионно*акгивные продукты.
Отводы изготавливаются из стальных труб, в том числе с наружным защитным антикоррозионным и внутренним гладкостным покрытиями, в заводских и трассовых условиях на трубогибочном обору* довании поперечной гибкой труб в холодном состоянии.
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 10—88 Нутромеры микрометрические. Технические условия
ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90*. Технические условия
ГОСТ 5378—68 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507—90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502—98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 10692—2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка. упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11358—89 Толщиномеры и стенкомеры с ценой деления 0.01 и0,1 мм. Технические условия ГОСТ 18442—80 Контроль нераэрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 20295—85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия
ГОСТ 21105—87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод*
ГОСТ 22261—94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия**
ГОСТ 22727—88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
ГОСТ 26737—85 Толщиномеры покрытий. Магнитные и вихретоковые. Общие технические требования
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56512—2015 «Контроль нераэрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы».
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51070—97 «Измерители напряженности электрического и магнитного полей. Общие технические требования и методы испытаний».
ГОСТ 28702—90 Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования 1
ГОСТ 31448—2012 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных га-зонефтепроводое. Технические условия
ГОСТ 31458—2015 (ISO 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандарте» в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочньм стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
Примечание — Гофр вытянут в окружном направлении и имеет малую длину по оси газопровода. Гофр может иметь, кроме основной плавной волны, дополнительные (вторичные) плавные волны меньшей высоты.
3.4 дорн: Устройство, входящее в состав трубогибочного оборудования, предназначенное для снижения гофрообраэования и сохранения овальности труб в допустимых пределах.
3.9 категория прочности: Обозначение уровня прочностных свойств металла, состоящее из буквенного сокращения «X» и условного обозначения нормируемого предела текучести.
3.10 класс прочности: Обозначение уровня прочностных свойств металла, состоящее из буквенного сокращения «К» и условного обозначения нормируемого временного сопротивления разрыву.
некоррозионно-активные транспортируемые продукты: Продукты, вызывающие равномерную коррозию незащищенной стенки трубы со скоростью не более 0.1 мм в год.
[ГОСТ 31447—2012, пункт 3.11]
номинальный диаметр DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например, соединений трубопроводов, фитингов, арматуры.
Примечание — Номинальный диаметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах. Номинальный диаметр обозначается DN с числовым значением.
[ГОСТ 28338—89. пункт 1)
[ГОСТ 2601—84, статья 112)
8 настоящем стандарте применены следующие обозначения;
а — угол гибки отвода, градус:
а, — угол гибки первого отвода, градус;
«2 — угол гибки второго отвода, градус;
ас — угол вставки, градус:
Д — габаритная высота отвода, мм;
В — высота скоса кромки, мм;
с — ширина притупления кромки, мм;
С — стыковой кольцевой сварной шов;
DH — наружный диаметр, мм;
Dmex — максимальный размер диаметра, мм;
Отю — минимальный размер диаметра, мм.
Е — габаритная длина отвода, мм;
F — расстояние от полотна рулетки до тела отвода на внутренней образующей, мм;
G — длина отвода, измеренная от первой нижней кромки до второй, мм;
Н — высота стрелы прогиба, мм;
Нс — высота стрелы прогиба, при L < 2000 мм. мм;
h — высота гофры, мм;
L — длина хорды, мм;
Lip — минимальная длина трубы, мм;
Lmjn — минимальная (теоретическая) длина гнутой части отвода, мм:
L1nK — длина прямого участка трубы со стороны гибочных цилиндров, мм;
Чпк ~ Длина прямого участка трубы со стороны упорного кольца, мм;
LMy — длина несгибаемого участка трубы около кольцевого сварного шва. мм;
— длины прямых участков отвода, мм;
/2 — длина гнутой части отвода, мм:
/4. — длины прямых участков труб, мм;
Р— периметр на торцах отводов, мм;
R— радиус гибки, мм;
S — толщина стенки отвода, мм;
STp — толщина стенки присоединяемой трубы, мм; f — шаг образования гофры, мм;
я — число Пи. принятое равным 3.1416;
Др — толщина измерительной ленты рулетки, мм;
0 — величина овальности. %.
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
ГО — гнутый отвод;
НД — нормативная документация:
ТУ — технические условия;
УЗК — ультразвуковой контроль.
5.1 Отводы изготовляют трех типов;
• тип 1 — из одной трубы в соответствии с рисунком 1;
• тип 2 —- из одной трубы с применением на период гибки инвентарной трубы;
• тип 3 — из двух труб в соответствии с рисунком 2.
5.2 Вставки подраэдепяют на три вида:
А — вставка, изготовленная из отводов типа 1;
Б — вставка, изготовленная из отводов типа 2;
В — вставка, изготовленная из отводов типа 3.
5.3 Изготовление вставок проводят из отводов в соответствии с рисунком 3 и приложением А.
Рисунок 1 — Отвод типа 1
Рисунок 2 — Отвод типа 3
1.2 — отводы, образующие вставку
Рисунок 3 — Вставка из двух отводов
5.4 Угол вставки должен соответствовать проектному углу поворота трубопровода и равен сумме углов отводов.
6.1.1 Наружный диаметр и максимальный угол гибки отводов приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Геометрические параметры отводов
Наружный диаметр отвода Ои. мм (*)
Максимальным угол гибки*, для отвода типа
От 57 до 89 включ.
От 60.3 (2″) до 88.9 (3*) включ.
60′ при Ои = 57 мм; 45* при DM до 76 мм включ.; 27* при Он до 89 мм включ.
Читайте также: