Отвод стальной 10 градусов

Обновлено: 08.01.2025

В наше время сложно представить нефтяную и газовую промышленность без таких элементов трубопровода как гнутые отводы. Отводы гнутые применяются везде, где нужно ведение полного комплекса работ при прокладке трубопровода т.к. без них работа не может быть выполнена на высшем уровне. Производство отводов гнутых полностью основывается на том, чтобы трубопровод мог "обходить" препятствия и свободно изменять свое направление.

Отводы гнутые изготавливают гибкой на трубогибочных станах. Для изготовления таких отводов используют бесшовные или электросварные трубы. Как правило, отводы гнутые изготавливаются двумя способами: холодногнутым и горячегнутым. При холодногнутом способе отвод гнутый изготавливается без нагрева, а при горячегнутом способе предварительно нагревается вся заготовка или изгибаемый участок гнутого отвода током высокой частоты. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядит гнутый отвод:

Отводы гнутые:

Отводы гнутые, по желанию заказчика, могут быть изготовлены с различными радиусами гиба начиная от 1 градуса и заканчивая 180-ю, но из-за способа их изготовления отводы гнутые получаются значительно дороже чем отводы, изготовленные любым другим способом.

Гнутые отводы могут быть изготовлены по следующим нормативным документам:

Наиболее популярные нормативные документы, по которым изготавливают гнутые отводы для большинства трубопроводов, следующие: ОСТ 36-42-81 (гнутые отводы из углеродистой стали до Ду500) и ГОСТ 22793-83 (гнутые отводы на давление свыше 10 и до 100 МПа). В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов гнутых по ОСТ 36-42-81 и ГОСТ 22793-83, поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ОСТ 36-42-81

Dу	Dн	R	Угол гиба α
			15°		30°		45°		60°		90°
			l	lр	l	lр	l	lр	l	lр	l	lр
10	14	40	5	11	11	21	17	32	23	42	40	63
15	18	50	7	13	14	26	21	40	29	53	50	79
20	25	63	8	17	17	33	26	50	37	66	63	99
25	32	80	11	21	21	42	33	63	46	84	80	126
32	38	100	13	26	27	53	42	79	58	105	100	157
40	45	125	17	33	33	66	52	98	72	131	125	197
50	57	160	21	42	43	84	67	126	93	168	160	252
65	76	200	26	52	54	105	83	157	116	210	200	314
80	89	250	33	66	67	131	104	197	145	262	250	393
100	108 114	320	43	84	86	168	133	252	185	335	320	503
125	133	400	53	105	107	210	166	315	231	419	400	629
150	159	500	66	131	132	262	207	393	289	524	500	786
200	219	630	83	165	169	330	261	495	364	660	630	990
250	273	800	105	210	213	419	332	629	462	838	800	1257
300	325	800	105	210	213	419	332	629	462	838	800	1257
350	377	1000	132	262	268	524	415	785	578	1048	1000	1571
400	426	1250	165	328	335	655	518	982	722	1309	1250	1964

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-42-81:

Отвод гнутый 90°, диаметром 108 мм, толщиной стенки 4 мм, со стандартным радиусом гиба (R=320мм) и без указания длин прямых участков:

Отводы по ГОСТ 22793-83

Условный проход hу	Исполнение детали	h	s	r	L	L в зависимости от ?					Масса в кг, не более
Условный проход hу	Исполнение детали	h	s	r	L	15°	30°	45°	60°	90°	Масса в кг, не более
6	2	11	2,5	55	130	> 8	15	23	32	55	0,2
	2	12	3								0,2
	4	15	4,5								0,3
10	2	18	3,5	90	180	23	23	38	51	90	0,5
	2	20	4,5								0,6
	4	25	7								1
15	2		4,5	125	220	18	33	53	73	125	0,8
	2		5								0,9
	4	35	9								2,3
25	1	35	5	170	300	22	45	70	97	170	1,5
	2	38	6								2,6
	2	45	9								4,3
	3	45	10								4,6
	4	50	12	225	360	30	60	93	135	225	7,1
32	1	45	6								3,7
	1	45	6,5								4
	2	51	11								4,7
	2	50	9								5,7
	3	57	12	250	400	32	68	106	142	250	9,3
	4	68	16	275	450	36	70	114	158	275	16,1
40	1	56	7	250	400	36	70	114	158	275	5,9
	1	57	7	250	400	32	68	106	142	250	6,1
	2	68	12	275	450	36	70	114	158	275	13
	3	68	14	275	450	36	70	114	158	275	14,6
	4	83	19	340	560	45	90	145	195	340	29,3
50	1	76	9								14,5
	2	83	14								23,3
	3	102	20	450	680	69	120	260	260	450	47,2
	4	102	22			69	120	180			50,7
65	1	89	11			75	150	240			24,8
	2	102	16			75					39,7
	3	114	22	480	740	78			330	480	63,8
	4	127	28	525	800	75	145	225	310	525	94,3
80	1	114	14	480	740		150	240	330	480	44,1
	2	127	18	525	800		145	225	310	525	66,7
	3	140	25	600	900	80	160	250	345	600	109,4
	4	159	36	630	1000	85	170	263	365	630	188,9
100	1	127	14	525	800	75	145	225	310	525	53,8
	2	140	20	600	900	80	160	250	345	600	91,3
	3	159	28	630	1000	85	170	263	365	630	156,5
	4	180	40	710	1120	95	195	295	410	710	267,1
125	1	159	18	630	1000	85	170	263	365	630	108,3
	2	180	28	710	1120	95	195	295	410	710	203
	3	194	36	800	1300	106	215	330	435	800	316,5
	4	219	48	900	1400	120	243	375	520	900	488,5
150	1	194	20	800	1300	105	215	330	455	800	192,4
	2	219	32	900	1400	120	243	375	520	900	356,1
	3	245	45	1120	1550	160	300	470	640	1120	581,1
	4	273	60								825,2
200	1	245	25								365,2
	2	273	38								576,6
	3	299	50	1250	1800	170	335	520	725	1250	940,5

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ГОСТ 22793-83:

Отвод гнутый 15°, исполнения 4, диаметром 65мм, на условно давление 100 МПа из трубы 127х28мм из стали марки 12х1мф:

Все характеристики отводов по другим вышеприведенным нормативным документам Вы сможете посмотреть скачав данные документы на нашем сайте.

Также, помимо вышеприведенных нормативных документов, отводы гнутые могут быть изготовлены по чертежам или эскизам или просто по расчетным параметрам. Чтобы изготовить гнутый отвод нужно знать следующие параметры:

Угол
Диаметр трубы
Толщина стенки
Радиус гиба
Длины прямых участков

Зная данные параметры, можно изготовить гнутый отвод без чертежа и эскиза. От способа изготовления гнутых отводов зависят их эксплуатационные характеристики. Для каждого трубопровода существует свой вариант гнутых отводов. Изготавливают гнутые отводы из различных сталей: теплоустойчивых, легированных, нержавеющих и т.д. Внешне гнутые отводы могут представлять собой просто изогнутую трубу, но благодаря способу изготовления, а также материалу из которого изготовлен отвод гнутый они могут эксплуатироваться в любых средах.

Наша компания поставляет отводы гнутые из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09Г2С (отводы гнутые стальные), сталь 12х18н10т (отводы гнутые нержавеющие) и др. Возможно изготовление отводов гнутых других диаметров, из других марок стали, по другим нормативным документам, а также по чертежам и эскизам заказчика.

На все гнутые отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.

Отводы сварные секторные

Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.

В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ОСТ 36-21-77

Размеры, мм											Условное давление Ру МПа
Dу	Dн	R	L отводов под углом				Н			s	неагрес-сивных	среднеаг-рессивных
			L отводов под углом				секторов	полусекторов с углом
			90°	60°	45°	30°	секторов	22°30’	15°
500	530	750	750	432	310	201	260	200	130	7 8 10 12	1,6 (16) 2,5 (25) - -	1,0 (10) - 1,6 (16) 2,5 (25)
600	630	900	900	520	372	241	314	242	157	7 10 12	1,6 (16) 2,5 (25) -	1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25)
800	820	1200	1200	694	496	322	424	327	212	8 10 12 14	1,6 (16) - 2,5 (25) -	1,0 (10) 1,6 (16) - 2,5 (25)
1000	1020	1500	1500	865	620	402	530	410	265	8 10 12 15	1,0 (10) 1,6 (16) - 2,5 (25)	0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) -
1200	1220	1800	1800	1040	745	483	638	493	319	9 12 15	1,0 (10) 1,6 (16) -	0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16)
1400	1420	2100	2100	1210	870	564	744	576	372	10 14	1,0 (10) 1,6 (16)	0,63 (6,3) 1,0 (10)

В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:

Размеры, мм		Масса, кг
Dу	S	отводов под углом				секторов	полусекторов с углом
Dу	S	90°	60°	45°	30°	секторов	22°30’	15°
500	7 8 10 12	109,1 124,4 154,7 184,7	72,7 83,8 102,9 122,9	56,0 63,8 79,3 94,6	36,2 41,2 51,2 61,0	36,0 41,0 50,9 60,7	27,8 31,6 39,2 46,7	17,9 20,3 25,2 29,9
600	7 10 12	155,9 220,9 265,2	103,9 147,4 176,0	80,1 113,6 135,6	51,8 73,3 87,5	51,6 73,0 87,1	39,8 56,3 67,1	25,6 36,2 43,0
800	8 10 12 14	309,3 385,5 461,1 535,9	206,0 256,7 306,9 356,5	159,0 198,0 236,8 275,2	102,8 127,9 152,8 177,5	102,4 127,5 152,3 177,0	79,0 98,4 117,4 136,3	50,9 63,3 75,5 87,3
1000	8 10 12 15	481,9 600,8 719,1 895,5	321,0 400,2 487,8 596,1	247,8 308,8 369,4 459,8	160,1 199,5 238,6 296,7	159,8 199,0 238,0 296,0	123,3 153,6 183,6 228,2	79,5 98,9 118,1 146,6
1200	9 12 15	778,0 1037,2 1288,7	518,3 690,8 858,0	400,2 531,6 662,1	258,6 343,4 427,3	258,1 342,7 426,6	199,3 264,4 329,0	128,5 170,3 211,6
1400	10 14	1174,2 1637,9	782,2 1090,8	603,9 841,9	390,3 543,7	389,7 542,9	300,8 418,8	194,0 269,7

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:

Отводы по ОСТ 34.10.752-97

В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводов – отводов с углом в 90°:

Условное Давление Ру	Условные проход Dу	Разм. Присоед. Труб Dн х S	Dн1	S1	R	α1	α2	φ	a	a1	b	b1	C	Масса, кг
2,5 (25)	100	108*4	108	4	305	11° 15’	22° 30’	90°	144	122	100	100	355	6,2
	125	133*4	133	4	320				154	127			370	8,1
	150	159*5	159	5	330				164	132			380	12,3
	200	219*7	219	7	360				188	144	100	100	410	25,6
	250	273*8	273	8	410				218	159	110	105	460	40,9
	300	325*8	325	8	490				260	180	130	115	540	56,8
	350	377*9	377	9	570				300	200	150	125	620	84,3
	400	426*10	426	10*	640				240	220	170	135	690	118,4
	500	530*8	530	8	800				424	212	212	106	800	134,0
	500	530*8	530	11	530				318	209	106	103	580	138,5
	600	630*8	630	(12)	950				504	252	252	126	950	283,3
	600	630*8	630	(12)	630				378	239	126	113	680	209,4
	700	720*9	720	9	1080				572	286	286	143	1080	276,4
	700	720*9	720	11	720				432	266	144	122	770	247,6
	800	820*11	820		1230				652	326	326	163	1230	438,8
	800	820*11	820		820				492	296	164	132	870	317,7
	1000	1020*14	1020	14	1350				812	406	406	203	1530	862,5
	1000	1020*14	1020		1020				608	304	202	101	1020	579,0
	1200	1220*14	1220		1830				972	486	486	243	1830	1233,7
	1200	1220*14	1220	(18)	1220				732	366	244	122	1220	1068,5
1,6 (16)	400	426*6	426	10*	640				340	220	170	135	690	118,4
	500	530*8	530	8	530				318	209	106	103	580	100,7
	600	630*8	630	(10)	950				504	252	252	126	950	236,7
	600	630*8	630	(10)	630				378	239	126	113	680	174,6
	700	720*9	720	9	720				432	266	144	122	770	202,8
	800	820*9	820		1230				652	326	326	163	1230	358,5
	800	820*9	820		820				492	296	164	132	870	259,9
	1000	1020*10	1020	10	1530				812	406	406	203	1530	616,3
	1000	1020*10	1020	10	1020				608	304	202	101	1020	413,0
	1200	1220*11	1220	11	1830				972	486	486	243	1830	969,4
	1200	1220*11	1220	11	1220				732	366	244	122	1220	651,8
	1400	1420*14	1420	(14)	2130				1132	566	566	283	2130	1671,3
	1400	1420*14	1420	(14)	1420				852	426	284	142	1420	1123,8
	1600	1620*14	1620	(14)	2430				1290	644	644	322	2206,2
	1600	1620*14	1620	(18)	1620				966	483	322	161	1901,6

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:

Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.

Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.

Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.

На все сварные секторные отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.

Отводы гнутые

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001

Отводы крутоизогнутые цельнотянутые изготавливаются методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Такие отводы стальные имеют незначительный радиус кривизны (1-1,5 условного диаметра) вследствие чего обладают небольшим весом и габаритами. Отводы крутоизогнутые изготавливаются под углами в 30, 45, 60, 90, а также 180 градусов (калачи). На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы крутоизогнутые цельнотянутые:

Отводы стальные крутоизогнутые цельнотянутые:

Отводы цельнотянутые бесшовные изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 и бывают первого и второго исполнения. Отводы по ГОСТ 17375-2001 имеют радиус кривизны равный 1,5 условного диаметра, а отводы по ГОСТ 30753-2001 имеют радиус кривизны равный условному диаметру. Отводы, изготовленные согласно ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 30753-01 могут выдерживать давление до 16МПа, за счет того, что не имеют ни одного сварного шва, поэтому если в монтируемом трубопроводе предполагается высокое давление, то для данного трубопровода применяют отводы цельнотянутые по ГОСТ 17375-01 или ГОСТ 30753-01. В нижеприведенных таблицах указаны все виды крутоизогнутых отводов первого и второго исполнения по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ГОСТ 17375-01:

Исполнение 1:

DN	D	T	F = R	H	С	В	Масса, кг, 1 отвода 90°
15	21,3	2/3,2/4	28	14	56	38	0,04	0,06		0,07
20	26,9	2/3,2/4	29	14	58	43	0,06	0,08		0,10
25	33,7	2,3/3,2/4,5	38	18	76	56	0,11	0,16		0,19
32	42,4	2,6/3,6/5	48	23	96	69	0,19	0,26		0,35
40	48,3	2,6/3,6/5	57	29	114	82	0,26	0,36		0,47
50	60,3	2,9/4/5,6	76	35	152	106	0,50	0,67		0,89
65	76,1	2,9/5/7,1	95	44	190	133	0,79	1,50		1,80
80	88,9	3,2/5,6/8	114	51	228	159	1,20	2,10		2,80
100	114,3	3,6/6,3/8,8	152	64	304	210	2,40	4		5,40
125	139,7	4,0/6,3/10	190	79	380	260	4,00	6,20		9,60
150	168,3	4,5/7,1/11	229	95	457	313	6,50	10		15
200	219,1	6,3/8/12,5	305	127	610	414	16	20		31
250	273,0	6,3/10	381	159	762	518	25		39
300	323,9	7,1/10	457	190	914	619	40		56
350	355,6	8/11	533	222	1066	711	57,00		78
400	406,4	8,8/12,5	610	254	1220	813	82,00		117
450	457,0	10,0	686	286	1372	914	119,00
500	508,0	11,0	762	318	1524	1016	162,00
600	610,0	12,5	914	381	1828	1219	266,00
700	711,0	-	1067	444	2134	1422	-
800	813,0	-	1219	507	2238	-	-
900	914,0	-	1372	570	2744	-	-
1000	1016,0	-	1524	634	3048	-	-

Исполнение 2:

DN	D	Т	F = R	W	Н	С	В	Масса, кг, 1 отвода 90°
25	32	2/2,5/3/3,5	38	22	18	76	56	0,1/0,2/0,2/0,2
32	38	2/2,5/3/3,5/4	48	28	23	96	69	0,2/0,2/0,2/0,3/0,3
40	45	2,5/3/3,5/4/5	60	35	25	120	83	0,3/0,3/0,4/0,4/0,5
50	57	2,5/3/3,5/4/4,5/5/5,5/6	75	43	80	150	104	0,4/0,5/0,6/0,7/0,7/0,8/0,9/1
65	76	3/3,5/4/4,5/5/5,5/6/7/8	100	57	41	200	138	0,8/1/1,1/1,3/1,4/1,6/1,7/2/2,2
80	89	3/3,5/4/4,5/5/5,5/6/7/8	120	69	50	240	165	1,2/1,4/1,5/1,7/1,9/2,1/2,3/2,7/3
100	102	3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10	150	87	62	300	201	2,1/2,4/2,6/2,9/3,4/3,9/4,5/5/5,5
	108	3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10					204	2,2/2,5/2,8/3,1/3,6/4,1/4,75,3/5,8
	114	3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10					207	2,2/2,6/2,9/3,3/3,8/4,4/5/5,7/6,1
125	133	3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10/11/12	190	110	79	380	257	3,3/3,8/4,3/4,8/5,7/6,5/7,4/8,2/9,1/10/11
150	159	4/4,5/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14	225	130	93	450	305	5,4/6,1/6,7/8,1/9,4/11/12/13/14/16/17/18
	168	4/4,5/5/6/7/8/9/10/11						5,6/6,4/7,1/8,5/9,8/11,2/12,5/14/15
	168	/12/13/14						/16/17,5/19
200	219	5/6/7/8/9/10/11/12/13/14	300	173	124	600	410	13/15/17/20/22/25/27/29/32/34
200	219	/15/16/17/18	300	173	124	600	410	/37/39/42/44
250	273	6/7/8/9/10/11/12/13/14/15	375	217	155	750	512	23/27/31/35/39/43/46/50/54/58
250	273	/16/17/18/20/22	375	217	155	750	512	/61/66/70/78/85
300	325	7/8/9/10/11/12/13/14/15	450	260	186	900	613	39/45/50/56/61/66/72/77/82
300	325	/16/17/18/20/22/24/26/28	450	260	186	900	613	/87/92/96/107/118/130/141/150
350	377	9/10/11/12/13/14/15/16/18	525	303	217	1050	714	68/75/83/90/97/104/112/119/133
350	377	/20/22/24/26/28/30/32	525	303	217	1050	714	/147/161/175/188/201/214/228
400	426	8/9/10/11/12/13/14/15/16/17	600	346	248	1200	813	78/87/97/107/117/126/135/145/154/164
400	426	/18/20/22/24/26/28/30/32/34	600	346	248	1200	813	/173/192/210/230/249/268/286/306/324
500	530	9/10/11/12/13/14/15/16/17/18	750	433	310	1500	1015	138/153/168/183/198/212/227/242/256/270
500	530	/20/22/24/26/28/30/32/34/36	750	433	310	1500	1015	/298/327/356/385/413/440/467/494/520
600	630	9/10/11/12/13/14/15/16/17/18	900	519	373	1800	1215	198/219/245/261/282/302/324/345/366/387
600	630	/20/22/24/26/28/30/32	900	519	373	1800	1215	/429/471/513/554/595/636/678
700	720	9/10/11/12/13/14/15/16/17	1000	577	404	2000	1360	248/275/302/329/356/383/410/436/462
700	720	/18/20/22/24/26/28/30/32	1000	577	404	2000	1360	/489/542/595/647/698/750/801/852
800	820	9/10/11/12/13/14/15/16/17	1200	693	485	2400	1610	339/376/413/450/487/524/561/598/636
800	820	/18/20/22/24/26/28/30/32	1200	693	485	2400	1610	/670/743/815/887/959/1030/1101/1171

Ниже приведены примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 17375-2001:

Отводы по ГОСТ 30753-01:

Исполнение 1:

DN	D	T	F	С	В	Масса, кг, 1 отвода 90°
50	60,3	4,0	51	102	81	0,44
65	76,1	5,0	63	127	102	0,87
80	88,9	5,6	76	152	121	1,40
100	114,3	6,3	102	203	159	2,60
125	139,7	6,3	127	254	197	4,10
150	168,3	7,1	152	305	237	6,70
200	219,1	8,0	203	406	313	13,00
250	273,0	10,0	254	508	391	26,00
300	323,9	10,0	305	610	467	37,00
350	355,6	11,0	356	711	533	52,00
400	406,4	12,5	406	813	610	77,00
450	457,0	-	457	914	686	-
500	508,0	-	508	1016	762	-
600	610,0	-	610	1220	914	-

Исполнение 2:

DN	D	Т	F = R	W	H	С	B	Масса, кг, 1 отвода 90°
50	57	4/5/6	50	29	21	100	79	0,4/0,5/0,6
65	76	5/6/7	65	37	27	130	103	0,9/1,1/1,2
80	89	5/6/7/8	80	46	33	160	125	1,3/1,6/1,8/2,1
100	102	5/6/8/10	100	58	41	200	151	1,9/2,3/3,0/3,7
	108	5/6/8/10				200	154	2,1/2,4/3,1/3,9
	114	5/6/8/10				203	159	2,2/2,5/3,3/4,1
125	133	5/6/8/10/12	125	72	52	250	192	3,0/3,6/4,9/6,1/7,3
150	159	5/6/8/10/12/14	150	87	62	300	230	4,5/5,4/7,1/8,7/11/12
150	168	5/6/8/10/12/14	150	87	62	300	234	4,7/5,6/7,5/9,4/11/13
200	219	7/8/10/12/16/18	200	115	83	400	310	12/13/16/19/25/29
250	273	9/10/12/16/18/20/22/24	250	158	103	500	387	24/26/31/42/47/52/57/60
300	325	9/10/12/14/16/18/20/22/24/26/28	300	173	124	600	463	34/37/45/52/59/67/74/81/89/96/102
350	377	10/12/16/18/20/24/26/30	350	202	145	700	539	47/57/76/85/94/113/122/141
400	426	10/12/16/18/22/24/26	400	231	166	800	613	64/77/103/116/142/155/167
400	426	/28/32/34/36	400	231	166	800	613	/180/206/219/130
500	530	9/10/12/14/16/18/20/22	500	289	207	1000	765	92/102/122/143/161/184/204/223
500	530	/24/26/28/30/32/34/36	500	289	207	1000	765	/243/262/282/300/320/340/365
600	630	9/10/12/14/16/18/20/22	600	346	248	1200	915	131146/174/200/230/261/290/319
600	630	/24/26/28/30/32/36	600	346	248	1200	915	/346/371/400/428/460/489/518
700	720	9/10/12/14/16/18/20/22	700	405	283	1400	1060	174/193/230/268/306/343/380/416
700	720	/24/26/28/30/32/36	700	405	283	1400	1060	/453/489/525/561/596/632/667
800	820	9/10/12/14/16/18/20/22	800	462	324	1600	1220	226/251/301/350/399/447/496/544
800	820	/24/26/28/30/32/36	800	462	324	1600	1220	/592/640/687/734/781/828/874

Ниже приведены примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 30753-2001:

Таким образом видно, что радиус гиба, а значит и строительная длина отводов изготовленных по ГОСТ 30753-2001 меньше чем у отводов изготовленных по ГОСТ 17375-2001, в этом и есть отличие ГОСТ 17375-01 от ГОСТ 30753-01.

Не смотря на то, что цельнотянутые отводы выдерживают большее давление, чем отводы, изготовленные любым другим способом - их стоимость выгодно отличается в меньшую сторону, за счет технологии изготовления, при которой практически не остается отходов.

Если Вам нужно узнать вес отводов, изготовленных под углами в 30°, 45° или 60°, вам просто нужно умножить вес отвода, указанный в таблице на коэффициенты 0,4, 0,5 и 0,7 соответственно и вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов, воспользовавшись вышеприведенными таблицами.

Наша компания может поставлять отводы по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (отводы стальные), сталь 12х18н10т, 10х17н13м2т (отводы нержавеющие), сталь 15х5м (отводы жаропрочные) и д.р.

На все цельнотянутые отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.

Читайте также: